JPH0348087B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0348087B2 JPH0348087B2 JP59002397A JP239784A JPH0348087B2 JP H0348087 B2 JPH0348087 B2 JP H0348087B2 JP 59002397 A JP59002397 A JP 59002397A JP 239784 A JP239784 A JP 239784A JP H0348087 B2 JPH0348087 B2 JP H0348087B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- bulk material
- receiving
- yard
- chevron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/28—Piling or unpiling loose materials in bulk, e.g. coal, manure, timber, not otherwise provided for
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石炭等のばら物質を貯蔵基地のヤー
ド内に受け入れて一時貯蔵する装置に関するもの
である。
ド内に受け入れて一時貯蔵する装置に関するもの
である。
従来、この種のばら物質の受入れ装置として、
野積状態の基地ではヤードの側方にスタツカーを
走行移動させ、該スタツカーによつてばら物質を
受入れ貯蔵すると共に、同様に積山の側方を走行
移動するリクレーマーによつて払出すものがあつ
た。また、上屋のある基地では該上屋の頂部に受
入コンベヤを配設し移動トリツパーによつて受入
れていた。
野積状態の基地ではヤードの側方にスタツカーを
走行移動させ、該スタツカーによつてばら物質を
受入れ貯蔵すると共に、同様に積山の側方を走行
移動するリクレーマーによつて払出すものがあつ
た。また、上屋のある基地では該上屋の頂部に受
入コンベヤを配設し移動トリツパーによつて受入
れていた。
しかしながら、上記スタツカーやリクレーマー
は上屋のある基地では使用できないばかりでなく
粉塵が発生し易かつたり払出しが十分できない欠
点があり、また、上屋頂部に受入コンベヤを設け
るものは該上屋最上部にまでばら物質を揚げなけ
ればならず、そのための装置を特別に必要とする
ばかりでなく、上記受入コンベヤやトリツパーを
支えるために上屋構造体を補強し大きくしなけれ
ばならない等の欠点があつた。ばら物質のすべて
の積山に上屋を架けることは理想的であるが、ヤ
ード全体に常に積山が形成されているわけでもな
く、受入れ又は払出し中の所や積山のない所もあ
り、その部分に上屋を置くことは必ずしも経済的
とはいえず、野積の一部に移動式の上屋を架設す
るのが理想的である。この場合、上述のように上
屋の頂部に受入コンベヤを設けたのでは野積部分
にまでこのため設備を設けなければならない等の
欠点もあつた。
は上屋のある基地では使用できないばかりでなく
粉塵が発生し易かつたり払出しが十分できない欠
点があり、また、上屋頂部に受入コンベヤを設け
るものは該上屋最上部にまでばら物質を揚げなけ
ればならず、そのための装置を特別に必要とする
ばかりでなく、上記受入コンベヤやトリツパーを
支えるために上屋構造体を補強し大きくしなけれ
ばならない等の欠点があつた。ばら物質のすべて
の積山に上屋を架けることは理想的であるが、ヤ
ード全体に常に積山が形成されているわけでもな
く、受入れ又は払出し中の所や積山のない所もあ
り、その部分に上屋を置くことは必ずしも経済的
とはいえず、野積の一部に移動式の上屋を架設す
るのが理想的である。この場合、上述のように上
屋の頂部に受入コンベヤを設けたのでは野積部分
にまでこのため設備を設けなければならない等の
欠点もあつた。
本発明は、叙上の点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、構造が簡単で場所をと
らず、メンテナンスが容易であるばかりでなく、
上屋を増設したり移動式に構成出来ると共にその
構造強度を軽量且つ簡単に構成することが出来、
受入れ作業を安全且つ能率良く行うことの出来る
新規なばら物質の受入れ装置を提供するにある。
その目的とするところは、構造が簡単で場所をと
らず、メンテナンスが容易であるばかりでなく、
上屋を増設したり移動式に構成出来ると共にその
構造強度を軽量且つ簡単に構成することが出来、
受入れ作業を安全且つ能率良く行うことの出来る
新規なばら物質の受入れ装置を提供するにある。
すなわち、本発明のばら物質の受入装置は、ヤ
ードの両側に所定間隔をもつて並設された側壁
と、一方の側壁の上端部に沿つて形成された溝
と、該溝内に収容された受入コンベヤと、上記側
壁間に山積みされたばら物質を跨ぐように側壁上
に跨架され、ヤードに沿つて移動する山形フレー
ムと、該山形フレームの片側に沿つて装備され、
その外方基部が上記受入コンベヤ上でこれと交差
するように配置されたコンベヤから構成され、上
記受入コンベヤを上記交差部においてＳ字状に屈
曲させて、上側の屈曲部を上記コンベヤの外方端
部の直上に位置せしめたことを特徴とする。
ードの両側に所定間隔をもつて並設された側壁
と、一方の側壁の上端部に沿つて形成された溝
と、該溝内に収容された受入コンベヤと、上記側
壁間に山積みされたばら物質を跨ぐように側壁上
に跨架され、ヤードに沿つて移動する山形フレー
ムと、該山形フレームの片側に沿つて装備され、
その外方基部が上記受入コンベヤ上でこれと交差
するように配置されたコンベヤから構成され、上
記受入コンベヤを上記交差部においてＳ字状に屈
曲させて、上側の屈曲部を上記コンベヤの外方端
部の直上に位置せしめたことを特徴とする。
以下、本発明の一実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第１図及び第２図において、１は側壁であつて
例えば700〜800ｍ程度の長さを有し、50ｍ程度の
間隔をもつてヤード上或いはヤードを掘下げた中
に２本以上並設されており、両側壁１の間に石炭
等のばら物質Ｃを山積状に貯蔵するようになつて
いる。このように、側壁１を設けることにより、
敷地面積が小さくてもばら物質の貯蔵量を増大す
ることが出来る。３は上屋であつて、ばら物質Ｃ
の積山の形状に沿つた山形を成している。
例えば700〜800ｍ程度の長さを有し、50ｍ程度の
間隔をもつてヤード上或いはヤードを掘下げた中
に２本以上並設されており、両側壁１の間に石炭
等のばら物質Ｃを山積状に貯蔵するようになつて
いる。このように、側壁１を設けることにより、
敷地面積が小さくてもばら物質の貯蔵量を増大す
ることが出来る。３は上屋であつて、ばら物質Ｃ
の積山の形状に沿つた山形を成している。
一方の側壁１（第２図に於いて左側の側壁１）
には溝５が形成されていて、その中に受入コンベ
ヤ６が収容されている。該溝５の上方両側部には
２条のレール７が敷設されていて、この上を山形
フレーム８の両側基部に取り付けられた車輪９が
転動し、該山形フレーム８を側壁１即ちヤードに
沿つて移動させるようになつている。該山形フレ
ーム８は上記上屋３とばら物質Ｃの積山との間の
空間を移動できるように山形状に形成されてお
り、その片側にはコンベヤ１０が装備されてい
る。該コンベヤ１０の外方基部は上記受入コンベ
ヤ６の上方でこれと交差するように配向されてい
て、上記受入コンベヤ６からばら物質を受継ぐよ
うになつている。即ち、本実施例の受継手段は、
第３図から明らかなように受入コンベヤ６の途中
を２つのローラ１１，１２によりＳ字状に折り曲
げ、該ローラ１１により上記コンベヤ１０の上方
まで持上げてばら物質をコンベヤ１０上に落し込
むようになつている。尚、上記ローラ１１及び１
２も山形フレームに一体的に取付けられているの
で、上記コンベヤ１０の移動に伴なつて一緒に移
動し連続的にばら物質の受継作用を行なうことが
出来る。
には溝５が形成されていて、その中に受入コンベ
ヤ６が収容されている。該溝５の上方両側部には
２条のレール７が敷設されていて、この上を山形
フレーム８の両側基部に取り付けられた車輪９が
転動し、該山形フレーム８を側壁１即ちヤードに
沿つて移動させるようになつている。該山形フレ
ーム８は上記上屋３とばら物質Ｃの積山との間の
空間を移動できるように山形状に形成されてお
り、その片側にはコンベヤ１０が装備されてい
る。該コンベヤ１０の外方基部は上記受入コンベ
ヤ６の上方でこれと交差するように配向されてい
て、上記受入コンベヤ６からばら物質を受継ぐよ
うになつている。即ち、本実施例の受継手段は、
第３図から明らかなように受入コンベヤ６の途中
を２つのローラ１１，１２によりＳ字状に折り曲
げ、該ローラ１１により上記コンベヤ１０の上方
まで持上げてばら物質をコンベヤ１０上に落し込
むようになつている。尚、上記ローラ１１及び１
２も山形フレームに一体的に取付けられているの
で、上記コンベヤ１０の移動に伴なつて一緒に移
動し連続的にばら物質の受継作用を行なうことが
出来る。
更に、上記側壁１の天端内側部にも別のレール
１３が敷設されていて、その上にヤード上を横断
するように配置されている移動梁１４の外端部の
車輪１５が転動し、該移動梁１４を側壁１即ちヤ
ードに沿つて移動させるようになつている。該移
動梁１４上にはレール１６が敷設してあつて、そ
の上を車輪１７が転動し、払出機１８をヤード内
で横行移動させるようになつている。該払出機１
８は旋回自在に構成されていると共に採取コンベ
ヤ１９が俯仰自在に取り付けられていて、上記移
動梁１４に沿つて設けたコンベヤ（図示せず）に
ばら物質Ｃを落し込むようになつている。
１３が敷設されていて、その上にヤード上を横断
するように配置されている移動梁１４の外端部の
車輪１５が転動し、該移動梁１４を側壁１即ちヤ
ードに沿つて移動させるようになつている。該移
動梁１４上にはレール１６が敷設してあつて、そ
の上を車輪１７が転動し、払出機１８をヤード内
で横行移動させるようになつている。該払出機１
８は旋回自在に構成されていると共に採取コンベ
ヤ１９が俯仰自在に取り付けられていて、上記移
動梁１４に沿つて設けたコンベヤ（図示せず）に
ばら物質Ｃを落し込むようになつている。
他方の側壁１（第２図に於て右側の側壁１）内
にも溝２０が形成されていて、その中に払出コン
ベヤ２１が収容されており、上記移動梁１４のコ
ンベヤからばら物質を受継ぎ、ヤード外へ払出す
ようになつている。
にも溝２０が形成されていて、その中に払出コン
ベヤ２１が収容されており、上記移動梁１４のコ
ンベヤからばら物質を受継ぎ、ヤード外へ払出す
ようになつている。
本実施例は以上のように構成されているので、
側壁１内にばら物質を受入れるに際しては、先ず
ヤード外に延設された受入コンベヤ６にばら物質
を積込むと、ばら物質は該受入コンベヤ６に搬送
されながら側壁１の溝５内に入り、山形フレーム
８の所まで運ばれる。ここで、該受入コンベヤ６
は、第３図から明らかなようにローラ１１により
コンベヤ１０より上方にまで持上げられると共に
該ローラ１１の下側からローラ１２を経てＳ字状
に曲げられているので、受入コンベヤ６上を運ば
れて来たばら物質はローラ１１を回り込んだ所で
コンベヤ１０に落し込まれて受継がれる。このよ
うにして、コンベヤ１０に受継がれたばら物質は
山形フレーム８の片側に沿つて斜め上方に送ら
れ、その頂上部分からヤード内に落込まれて積山
を形成する。
側壁１内にばら物質を受入れるに際しては、先ず
ヤード外に延設された受入コンベヤ６にばら物質
を積込むと、ばら物質は該受入コンベヤ６に搬送
されながら側壁１の溝５内に入り、山形フレーム
８の所まで運ばれる。ここで、該受入コンベヤ６
は、第３図から明らかなようにローラ１１により
コンベヤ１０より上方にまで持上げられると共に
該ローラ１１の下側からローラ１２を経てＳ字状
に曲げられているので、受入コンベヤ６上を運ば
れて来たばら物質はローラ１１を回り込んだ所で
コンベヤ１０に落し込まれて受継がれる。このよ
うにして、コンベヤ１０に受継がれたばら物質は
山形フレーム８の片側に沿つて斜め上方に送ら
れ、その頂上部分からヤード内に落込まれて積山
を形成する。
ばら物質の安息角によつてコンベヤは平ベルト
に限らず吸勾配用のフレクスベルコンベヤ等を用
いる。
に限らず吸勾配用のフレクスベルコンベヤ等を用
いる。
次に、山積されたばら物質をヤード外方に払出
すに際しては、移動梁１４や払出機１８を適宜位
置に移動させて採取コンベヤ１９を上方に上げ、
積山の上部からばら物質を採取する。該採取コン
ベヤ１９によつて取込まれたばら物質は払出機１
８から移動梁１４のコンベヤに落込まれ、該移動
梁１４の端部から溝２０内の払出コンベヤ２１に
落込まれると共に、側壁１の外方にまで搬送され
て払出される。
すに際しては、移動梁１４や払出機１８を適宜位
置に移動させて採取コンベヤ１９を上方に上げ、
積山の上部からばら物質を採取する。該採取コン
ベヤ１９によつて取込まれたばら物質は払出機１
８から移動梁１４のコンベヤに落込まれ、該移動
梁１４の端部から溝２０内の払出コンベヤ２１に
落込まれると共に、側壁１の外方にまで搬送され
て払出される。
尚、上記実施例の受継手段はローラ１１により
受入コンベヤを持上げて山形フレーム８のコンベ
ヤ１０の上方に位置させると共に、該ローラ１１
の下側からローラ１２にかけてＳ字状に曲設させ
ることにより、上記受入コンベヤ６がローラ１１
を回り込む際にばら物質をコンベヤ１０上に落し
込んで受継させるように構成してあるが、本発明
の受継手段はこれに限定するものではなく、例え
ば受入コンベヤ６を側方部のコンベヤ１０位置よ
り上方に配置しておき、スクレーパー等の払落し
装置によりコンベヤ１０上に掻落するようにして
もよい。
受入コンベヤを持上げて山形フレーム８のコンベ
ヤ１０の上方に位置させると共に、該ローラ１１
の下側からローラ１２にかけてＳ字状に曲設させ
ることにより、上記受入コンベヤ６がローラ１１
を回り込む際にばら物質をコンベヤ１０上に落し
込んで受継させるように構成してあるが、本発明
の受継手段はこれに限定するものではなく、例え
ば受入コンベヤ６を側方部のコンベヤ１０位置よ
り上方に配置しておき、スクレーパー等の払落し
装置によりコンベヤ１０上に掻落するようにして
もよい。
また、上記実施例のコンベヤ１０は山形フレー
ム８の片側に沿つて取付けられているが、本発明
はこれに限定するものではなく、例えばコンベヤ
１０の長さや傾斜角を変えることによりその先端
部を任意の位置に移動させ、積山の状態に応じて
ばら物質を理想的な状態で受入れさせるようにし
てもよい。
ム８の片側に沿つて取付けられているが、本発明
はこれに限定するものではなく、例えばコンベヤ
１０の長さや傾斜角を変えることによりその先端
部を任意の位置に移動させ、積山の状態に応じて
ばら物質を理想的な状態で受入れさせるようにし
てもよい。
尚、上記払出機１８はバケツトホイール型の払
出機であつてもよい。
出機であつてもよい。
次に、本発明の効果を列記する。
(1) 受入コンベヤが、側壁に形成された溝内に沿
設されていて、積山の崩壊等からコンベヤを安
全に保護すると共に払出装置や上屋の移動の邪
魔にならないように配置されている。
設されていて、積山の崩壊等からコンベヤを安
全に保護すると共に払出装置や上屋の移動の邪
魔にならないように配置されている。
(2) 受入コンベヤをコンベヤとの交差部において
Ｓ字状に屈曲させて、上側の屈曲部をコンベヤ
の外方端部の直上に位置せしめたので、ホツパ
ー等の受継手段を介する必要なくコンパクトに
低く構成することができる。
Ｓ字状に屈曲させて、上側の屈曲部をコンベヤ
の外方端部の直上に位置せしめたので、ホツパ
ー等の受継手段を介する必要なくコンパクトに
低く構成することができる。
(3) 受入コンベヤの任意の位置から山形フレーム
のコンベヤにばら物質を受継がせるようにした
ので、受入コンベヤに沿つて山形フレームを適
宜移動させて受入れ作業を能率良く行うことが
出来る。
のコンベヤにばら物質を受継がせるようにした
ので、受入コンベヤに沿つて山形フレームを適
宜移動させて受入れ作業を能率良く行うことが
出来る。
(4) 山形フレーム内のコンベヤは山形フレームに
懸架することにより傾斜角を自由に上下して、
ばら物質の受入れに際して積山高さに応じて落
下高さを一定として最少限に抑え、粉塵の発生
を防止できる。
懸架することにより傾斜角を自由に上下して、
ばら物質の受入れに際して積山高さに応じて落
下高さを一定として最少限に抑え、粉塵の発生
を防止できる。
第１図は本発明の受入装置の斜視図、第２図は
その横断面図、第３図は第２図−線に沿つた
断面図である。 １……側壁、３……上屋、５……溝、６……受
入コンベヤ、７……レール、８……山形フレー
ム、９……車輪、１０……コンベヤ、１１，１２
……ローラ、１３……レール、１４……移動梁、
１５……車輪、１６……レール、１７……車輪、
１８……払出機、１９……採取コンベヤ、２０…
…溝、２１……払出コンベヤ、Ｃ……ばら物質。
その横断面図、第３図は第２図−線に沿つた
断面図である。 １……側壁、３……上屋、５……溝、６……受
入コンベヤ、７……レール、８……山形フレー
ム、９……車輪、１０……コンベヤ、１１，１２
……ローラ、１３……レール、１４……移動梁、
１５……車輪、１６……レール、１７……車輪、
１８……払出機、１９……採取コンベヤ、２０…
…溝、２１……払出コンベヤ、Ｃ……ばら物質。
Claims (1)
- １ ヤードの両側に所定間隔をもつて並設された
２本の側壁１，１と、該側壁１，１上に上屋３を
構築して、側壁１，１内に山積みされたばら物質
Ｃの積山の形状に沿つて山形状に形成した装置に
おいて、側壁１の上部に沿つて形成された溝５内
に受入コンベヤ６を収容し、該受入コンベヤのＳ
字状屈曲げ部にコンベヤ１０の下端部を交差する
ように臨ませてばら物質Ｃを受け継ぐようにし、
上記側壁１，１間に山積されたばら物質Ｃを跨ぐ
ように跨架されヤードに沿つて移動する山形フレ
ーム８の片側に沿つて上記コンベヤ１０を支持せ
しめて、該山形フレーム８の頂部からばら物質Ｃ
を落とし込むようにしたことを特徴とするばら物
質の受入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP239784A JPS60148804A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | ばら物質の受入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP239784A JPS60148804A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | ばら物質の受入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60148804A JPS60148804A (ja) | 1985-08-06 |
| JPH0348087B2 true JPH0348087B2 (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=11528102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP239784A Granted JPS60148804A (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | ばら物質の受入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60148804A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2770349B2 (ja) * | 1988-10-18 | 1998-07-02 | 松下電器産業株式会社 | 収納キャビネット |
| ATE482897T1 (de) * | 2008-09-06 | 2010-10-15 | Oleksandr Smirnov | Verfahren zum kohlentransport an einem kanalende |
| CN105173770B (zh) * | 2015-08-04 | 2017-07-07 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种堆取装置的布置结构 |
| CN111470333A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 无锡中科电气设备有限公司 | 一种半门架刮板取料机料堆扫描方法、装置及存储介质 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52133675A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Harrow type reclaimer capable of continuously quantitatively discharging scattered article |
| JPS587348Y2 (ja) * | 1977-09-28 | 1983-02-08 | 住友金属工業株式会社 | ベルトコンベヤ上の荷流れ検出装置 |
| DE3047756C2 (de) * | 1980-12-18 | 1986-10-09 | Seagold Ltd., Killiney, Dublin | Haldenmischverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchführung |
| JPS5863627A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-15 | Tokyu Constr Co Ltd | コ−ルセンタ−における石炭の払出し装置 |
-
1984
- 1984-01-10 JP JP239784A patent/JPS60148804A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60148804A (ja) | 1985-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |