JPH0347784A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPH0347784A JPH0347784A JP18303489A JP18303489A JPH0347784A JP H0347784 A JPH0347784 A JP H0347784A JP 18303489 A JP18303489 A JP 18303489A JP 18303489 A JP18303489 A JP 18303489A JP H0347784 A JPH0347784 A JP H0347784A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- supply roll
- ribbon supply
- outer periphery
- conductive sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000012771 pancakes Nutrition 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱転写プリンタに関し、特に反転装着して往復
印字を行なうためのインクリボンカートリッジおよびカ
ートリッジ搭載キャリアを備えた熱転写プリンタに関す
る。
印字を行なうためのインクリボンカートリッジおよびカ
ートリッジ搭載キャリアを備えた熱転写プリンタに関す
る。
従来、この種の熱転写プリンタ、特に熱転写シリアルプ
リンタは印字動作時にサーマルヘッドドプラテンとによ
りインクリボンカートリッジのインクリボンを記録紙と
密着加圧させながら走行させている。この場合、インク
リボン搬送力に対し適度な張力を与えるために、インク
リボン供給ロールのコアに一定トルクの摩擦力を与えて
制動力を発生させるブレーキピースを熱転写シリアルプ
リンタのキャリア内に有している。
リンタは印字動作時にサーマルヘッドドプラテンとによ
りインクリボンカートリッジのインクリボンを記録紙と
密着加圧させながら走行させている。この場合、インク
リボン搬送力に対し適度な張力を与えるために、インク
リボン供給ロールのコアに一定トルクの摩擦力を与えて
制動力を発生させるブレーキピースを熱転写シリアルプ
リンタのキャリア内に有している。
上述した従来の熱転写プリンタにおけるインクリボンカ
ートリッジのインクリボン供給ロールの制動機構は一定
のブレーキトルクを発生させる機構であるため、インク
リボン供給シールの径の変化によりサーマルヘッド部近
傍のインクリボンのテンションが異なる。従って、低テ
ンションの時にはインクリボンにしわが発生したり、ま
た高テンションの時にはインクリボンと記録媒体とが相
対すべりを生じて記録紙が汚れるという欠点がある。
ートリッジのインクリボン供給ロールの制動機構は一定
のブレーキトルクを発生させる機構であるため、インク
リボン供給シールの径の変化によりサーマルヘッド部近
傍のインクリボンのテンションが異なる。従って、低テ
ンションの時にはインクリボンにしわが発生したり、ま
た高テンションの時にはインクリボンと記録媒体とが相
対すべりを生じて記録紙が汚れるという欠点がある。
本発明の目的は、かかるインクリボンのしわの発生防止
と、記録紙の汚れ防止とを共に実現する熱転写プリンタ
を提供することにある。
と、記録紙の汚れ防止とを共に実現する熱転写プリンタ
を提供することにある。
本発明の熱転写プリンタは、基材の片面に熱溶融性イン
クを塗布したインクリボンを巻き上げたインクリボン供
給ロールと前記インクリボン供給ロールから繰り出され
るインクリボンを巻取るインクリボン巻取りコアと前記
インクリボン供給ロールおよび前記巻取りコアを上下に
挟む位置に配置される二枚の導電性シートとこれらを収
納する上側および下側カートリッジケースとを有するイ
ンクリボンカートリッジと、前記インクリボンカートリ
ッジを搭載して移動させるためのキャリアと、印字用の
サーマルヘッドとを備え、前記カートリッジケースの両
面の前記インクリボン供給ロールの外周近傍にそれぞれ
少なくとも１個の穴を形成する一方、前記穴に対応する
前記キャリア上の位置に突起を有し、前記突起により前
記導電性シートを前記インクリボン供給ロールの外周付
近に圧接するように構成される。
クを塗布したインクリボンを巻き上げたインクリボン供
給ロールと前記インクリボン供給ロールから繰り出され
るインクリボンを巻取るインクリボン巻取りコアと前記
インクリボン供給ロールおよび前記巻取りコアを上下に
挟む位置に配置される二枚の導電性シートとこれらを収
納する上側および下側カートリッジケースとを有するイ
ンクリボンカートリッジと、前記インクリボンカートリ
ッジを搭載して移動させるためのキャリアと、印字用の
サーマルヘッドとを備え、前記カートリッジケースの両
面の前記インクリボン供給ロールの外周近傍にそれぞれ
少なくとも１個の穴を形成する一方、前記穴に対応する
前記キャリア上の位置に突起を有し、前記突起により前
記導電性シートを前記インクリボン供給ロールの外周付
近に圧接するように構成される。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例を示す熱転写プリンタにおけ
るインクリボンカートリッジの上側カートリッジケース
を取り除いた状態の斜視図である。
るインクリボンカートリッジの上側カートリッジケース
を取り除いた状態の斜視図である。
第１図に示すように、本実施例はインクリボンカートリ
ッジの上側カートリッジケースを取り除いた状態であり
、下側カートリッジケース６Ａに、ポリエステルフィル
ム等の基材の片面に熱溶融性インクを塗布したインクリ
ボンＩＢをパンケーキ状に巻き上げたインクリボン供給
ロールＩＡと、このインクリボン供給ロールＩＡがら繰
り出されるインクリボンを巻取るインクリボン巻取りコ
ア２と、ガイドローラ３と、インクリボン供給ロールＩ
Ａおよび巻取りコア２の下に配置された導電性シート８
とを有し、インクリボン供給ロールＩＡの外周近傍に穴
７が形成されている。また、かかるカートリッジはサー
マルヘッド９および突起５を有するキャリア４に搭載さ
れる。尚、上側カートリ、ジケースにも穴７に対応する
穴と導電性シートが配置され、二つの導電性シート８で
インクリボン供給ロールＩＡと巻取りコア２とを挟んで
いる。
ッジの上側カートリッジケースを取り除いた状態であり
、下側カートリッジケース６Ａに、ポリエステルフィル
ム等の基材の片面に熱溶融性インクを塗布したインクリ
ボンＩＢをパンケーキ状に巻き上げたインクリボン供給
ロールＩＡと、このインクリボン供給ロールＩＡがら繰
り出されるインクリボンを巻取るインクリボン巻取りコ
ア２と、ガイドローラ３と、インクリボン供給ロールＩ
Ａおよび巻取りコア２の下に配置された導電性シート８
とを有し、インクリボン供給ロールＩＡの外周近傍に穴
７が形成されている。また、かかるカートリッジはサー
マルヘッド９および突起５を有するキャリア４に搭載さ
れる。尚、上側カートリ、ジケースにも穴７に対応する
穴と導電性シートが配置され、二つの導電性シート８で
インクリボン供給ロールＩＡと巻取りコア２とを挟んで
いる。
かかるインクリボンカートリッジにおいて、インクリボ
ン供給ロールＩＡから導出されたインクリボンＩＢはガ
イドローラ３に案内され、巻取りコア２に巻き取られる
。この時インクリボン供給レールＩＡの外周近傍形成さ
れた穴７に対応するキャリア４上の突起５が穴７を通し
て導電性シート８を持上げ、インクリボン供給ロールＩ
Ａ（Ｍｆ−周付近に導電性シート８を圧接する。すな
わち、導電性シート８とインクリボン供給ロールＩＡと
の摩擦力によってインクリボン供給ロールＩＡの外周に
圧力Ｐを生じさせ、リボンＩＢの搬送力Ｆに対する制動
力Ｒを発生させる。この圧力Ｐはインクリボン供給ロー
ルＩＡの径により変化し、制動力Ｒを適切にコントロー
ルする。これにより、供給ロールＩＡの径に対応したイ
ンクリボン張力を与えることができ、リボンＩＡのしわ
や記録紙の印字汚れを防止できる。
ン供給ロールＩＡから導出されたインクリボンＩＢはガ
イドローラ３に案内され、巻取りコア２に巻き取られる
。この時インクリボン供給レールＩＡの外周近傍形成さ
れた穴７に対応するキャリア４上の突起５が穴７を通し
て導電性シート８を持上げ、インクリボン供給ロールＩ
Ａ（Ｍｆ−周付近に導電性シート８を圧接する。すな
わち、導電性シート８とインクリボン供給ロールＩＡと
の摩擦力によってインクリボン供給ロールＩＡの外周に
圧力Ｐを生じさせ、リボンＩＢの搬送力Ｆに対する制動
力Ｒを発生させる。この圧力Ｐはインクリボン供給ロー
ルＩＡの径により変化し、制動力Ｒを適切にコントロー
ルする。これにより、供給ロールＩＡの径に対応したイ
ンクリボン張力を与えることができ、リボンＩＡのしわ
や記録紙の印字汚れを防止できる。
第２図は第１図に示すインクリボンカートリッジの反転
使用時の斜視図である。
使用時の斜視図である。
第２図に示すように、この反転使用状態は上側カートリ
ッジケース６Ｂをキャリア４にセットして使用した場合
を示す。すなわち、下側カートリッジケース６Ａに形成
された穴７に対応した上側カートリッジケース６Ｂの穴
１０とキャリア４に設けられた突起５により、導電性シ
ートがインクリボン供給ロールに押圧される。
ッジケース６Ｂをキャリア４にセットして使用した場合
を示す。すなわち、下側カートリッジケース６Ａに形成
された穴７に対応した上側カートリッジケース６Ｂの穴
１０とキャリア４に設けられた突起５により、導電性シ
ートがインクリボン供給ロールに押圧される。
以上説明したように、本発明の熱転写プリンタは、イン
クリボンカートリッジのインクリボン供給ロール外周近
傍に穴を形成し、それを利用してキャリア上に設けた突
起で導電性シートをインクリボン供給ロールに圧接する
ことにより、インクリボンの径に対応して適切なインク
リボン張力を与えることができるので、印字中にインク
リボンにしわが発生することもなく、インクリボンと記
録媒体との相対すべりにより記録紙の印字汚れを生ずる
ことも防止することができるという効果がある。
クリボンカートリッジのインクリボン供給ロール外周近
傍に穴を形成し、それを利用してキャリア上に設けた突
起で導電性シートをインクリボン供給ロールに圧接する
ことにより、インクリボンの径に対応して適切なインク
リボン張力を与えることができるので、印字中にインク
リボンにしわが発生することもなく、インクリボンと記
録媒体との相対すべりにより記録紙の印字汚れを生ずる
ことも防止することができるという効果がある。
転住用時の斜視図である。
ＩＡ・・・・・・インクリボン供給ロール、ＩＢ・・・
・・・インクリボン、２・・・・・・巻取りコア、３・
・・・・・ガイドローラ、４・・・・・・キャリア、５
・・・・・・突起、６Ａ・・・・・・下側カートリッジ
ケース、６Ｂ・・・・・・上側カートリッジケース、７
．１０・・・・・・穴、８・・・・・・導電性シート、
９・・・・・・サーマルヘッド。
・・・インクリボン、２・・・・・・巻取りコア、３・
・・・・・ガイドローラ、４・・・・・・キャリア、５
・・・・・・突起、６Ａ・・・・・・下側カートリッジ
ケース、６Ｂ・・・・・・上側カートリッジケース、７
．１０・・・・・・穴、８・・・・・・導電性シート、
９・・・・・・サーマルヘッド。
Claims (1)
- 基材の片面に熱溶融性インクを塗布したインクリボン
を巻き上げたインクリボン供給ロールと前記インクリボ
ン供給ロールから繰り出されるインクリボンを巻取るイ
ンクリボン巻取りコアと前記インクリボン供給ロールお
よび前記巻取りコアを上下に挟む位置に配置される二枚
の導電性シートとこれらを収納する上側および下側カー
トリッジケースとを有するインクリボンカートリッジと
、前記インクリボンカートリッジを搭載して移動させる
ためのキャリアと、印字用のサーマルヘッドとを備え、
前記カートリッジケースの両面の前記インクリボン供給
ロールの外周近傍にそれぞれ少なくとも１個の穴を形成
する一方、前記穴に対応する前記キャリア上の位置に突
起を有し、前記突起により前記導電性シートを前記イン
クリボン供給ロールの外周付近に圧接することを特徴と
する熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18303489A JPH0347784A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18303489A JPH0347784A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0347784A true JPH0347784A (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=16128582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18303489A Pending JPH0347784A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0347784A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0698903A2 (en) | 1994-08-24 | 1996-02-28 | Sony Corporation | Plasma discharge apparatus |
-
1989
- 1989-07-14 JP JP18303489A patent/JPH0347784A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0698903A2 (en) | 1994-08-24 | 1996-02-28 | Sony Corporation | Plasma discharge apparatus |
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