JPH0347330B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紡績糸の糸継装置に関する。

〔従来の技術〕

紡績糸の糸継装置として、糸継ぎする両糸端を
解撚した後、該解撚部分を糸継孔内で重ね合わ
せ、これに圧縮流体を作用させることにより、両
糸端部分を混在、合体させると共に、互いのフア
イバーを包絡、加撚して結び目のない継ぎ目を形
成して糸継ぎを行うものがある。例えば特開昭57
−16087号公報には糸端解撚装置が開示されてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記装置においては、解撚ノズルパイプ内への
糸端挿入は、上記ノズルパイプ内の奥行方向に噴
射される圧縮空気流によつてパイプ入口に吸引作
用が生じることにより行われている。

しかしながら、糸継ぎする糸がカーペツト糸の
ような極太糸、あるいは麻、ウールの強撚糸のよ
うに比較的硬く剛性のある糸の場合は上記吸引作
用によつては、ノズルパイプ内への吸引が悪く、
全くノズルへ入らないか、入るタイミングが遅れ
る現象がしばしばみられる。この状態で撚掛けて
継ぐと、強力値が低く外観の悪い継ぎ目となる。

即ち、上記装置においては、糸継装置の所定位
置に案内された糸は、上記ノズルパイプの上方を
横切る状態で位置し、このような糸端の途中の部
分に吸引力を作用させても剛性が高いため糸が折
れ曲がりにくく従つて吸引ミスを生じるのであ
る。

本発明は上記問題点を解決することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、糸端を吸引し、かつ解撚する２個の
糸端解撚ノズルパイプと、その中間に位置し、解
撚された両糸端を空気流の作用で糸継ぎする糸継
孔を有する糸継装置において、上記糸端解撚ノズ
ルパイプの糸端入口近傍に、該入口に、位置する
糸端に対して、該糸端を上記解撚ノズルパイプ内
へ押し込むように作用する空気噴出流を噴出する
補助ノズルを設けたものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図、第２図において糸継装置１は糸継ブロ
ツク２、糸押え装置３、解撚ノズルパイプ４，
５、糸寄せレバー６、糸切断装置７，８およびク
ランプ装置９，１０より構成される。

糸継ブロツク２は第３図の如くフロントプレー
ト１１を介してブラケツト１２に螺着されてお
り、上記糸継ブロツク２のほぼ中央に円筒状の糸
継孔１３が穿設されると共に外部から糸を挿入す
るのに適したスリツト１４が糸継孔１３の接線方
向全体にわたつて形成され、さらに糸継孔１３の
内周面に接線的に開口する流体噴出ノズル１５が
穿設されている。

なお、糸継ブロツク２の両側部には制御プレー
ト１６が螺着されて糸継孔内の重ね合わせた糸端
の位置決めを糸押さえレバー１７，１８との協同
により行う。１９は噴出ノズル１５への流体供給
管である。

さらに、糸継装置の側部に設置される糸寄せレ
バー６は図示しない制御カム等によつてロツド２
０を介して軸２１を支点に旋回し、上下の糸寄せ
レバー２２，２３が同時に旋回し、糸YP，YB
をガイド溝２４，２５内へ導入し、重ね合わせ部
分を糸継孔１３内スリツト１４を通して挿入す
る。

また、糸切断装置７，８は第２図の如く固定ピ
ン２６を支点に固定刃２７に対して可動刃２８が
互いに交差するように旋回して各糸YP，YBを
クランプ点から一定長さに切断する。

上記糸切断装置７，８の外側にはクランプ装置
９，１０が設置され固定板２９，３０に対して各
対応する可動板３１，３２が旋回、当接して糸を
挾持する。即ちボビン側の糸端YBは糸継ブロツ
ク２の下側のクランプ装置９に、パツケージ側の
糸端YPは上側のクランプ装置１０を挾持される。

さらに、ブラケツト１２に固定されるフロント
プレート１１上には、上側のガイドブツクＧ１，
Ｇ２および下側のガイドブロツクＧ３，Ｇ４が固
着されると共に、解撚ノズルパイプ開口４，５が
穿設されている。即ち、第４図、第５図におい
て、一方のガイドブロツク対Ｇ１，Ｇ２について
説明すると、三角柱状の分離ガイドブロツクＧ１
はプレート１１に垂直に固定され三角柱の上面か
ら傾斜面３３ａ，３４ａを形成し、頂部側縁３５
ａは糸継孔１３のほぼ中心線上に位置し、該分離
ガイドブロツクＧ１の片側に設けられるガイドブ
ロツクＧ２は糸継孔１３側へ傾斜したプレート１
１に垂直なガイド面３６ａと、糸継孔１３に向か
つて傾斜すると共にプレート１１面上へ向かつて
傾斜したガイド面３７ａを有しており、ガイド面
３６ａと分離ガイドブロツクＧ１のプレートに垂
直なガイド面３８ａによつて糸通過用〓間Ｓ１が
形成される。

さらに上記ガイドブロツクＧ１の他側には解撚
ノズルパイプ開口５が形成され、該開口５の中心
は糸継ブロツク２をはさんで対向するガイドブロ
ツクＧ３の先端縁３９ｂを通る鉛直線上に設けら
れる。従つて解撚ノズルパイプ５の吸引作用は分
離ガイドブロツクＧ１によつて遮断され〓間Ｓ１
を通る糸への影響が緩和されるようになる。

さらにガイドブロツクＧ２の前面４０ａはガイ
ドブロツクＧ１の頂部側縁３５ａよりプレート１
１側にあり、プレート１１面からの高さが異な
り、ガイドブロツクＧ２にガイドされる糸が分離
ガイドブロツクＧ１を飛び越えないようにしてあ
る。

上記同様のガイドブロツクＧ３，Ｇ４が糸継ブ
ロツク２の反対側即ち点対称位置に設けられ同部
材には同番号が付され上側ガイドブロツクと下側
ガイドブロツクの区別が付属符号ａ，ｂで示され
ている。

第７，８図には、剛性の大なる糸を処理するの
に適した補助装置５０，５１が示される。即ち、
解撚ノズルパイプ４，５の開口端面４ａ，５ａか
ら離れた位置に補助ノズル５２，５３が設けられ
る。該ノズル５２，５３はフロントプレート１１
上に固定したブロツク５４，５５に支持され、図
示しない圧空供給源に連なる。上記ノズル５２，
５３の先端に形成された圧縮空気噴出孔５６，５
７から噴出される空気は解撚ノズルパイプ４，５
内へ向かう方向に噴出され、解撚ノズルパイプ
４，５の端面に位置する切断糸端YB，YPは上
記ノズル５２，５３からの噴出流５８，５９と、
第７図の解撚ノズルパイプ４，５の内部の噴出流
６０，６１により吸引作用によつて糸端YB，
YPが解撚ノズルパイプ４，５内へ進入する。

即ち、第３図の如く糸端YPは糸継孔の軸心方
向と略90°の方向に屈折して解撚ノズルパイプ４
内へ進入位置決めされるのである。

第９，１０図は、第４，５図に示したガイドブ
ロツクＧ３を利用して、糸端を解撚ノズルパイプ
４内へさらにスムーズに挿入されるようにした実
施例である。即ち、ガイドブロツクＧ３の一側壁
６２には横断面が円弧状のガイド溝６３が形成さ
れ、ガイド溝６３は解撚ノズルパイプ開口の傾斜
面６４に連続するように形成されている。即ち、
第７図示の如くフロントプレート１１に形成した
孔６５は周面を傾斜６４させてあり、該傾斜面６
４と上記円弧状のガイド溝６３が滑らかに接続さ
れ、ガイド溝６３の湾曲壁面に向けて上方から斜
めに噴出されるノズル５２からの噴出流５８がガ
イド溝６３に沿つて矢印６６方向に案内され、解
撚ノズルパイプの開口端に位置する切断糸端をパ
イプ４内へ挿入させるのである。

なお、上記ガイド溝６３に沿つて流れる空気流
によつて解撚ノズルパイプ４，５に挿入される糸
端の位置が規制されることを利用して、ガイド溝
６３およびノズル５２の方向を調整してノズル５
２から噴出流の方向を変えることにより、糸端の
挿入位置を変えることが可能である。即ち、例え
ば解撚ノズルパイプ４の孔４５からパイプ４の軸
心に向かつて噴出される空気流は壁面に衝突した
後は２方向に分かれ異なる方向の回転流となる。
従つて、解撚される糸のもつ撚りを解く方向の空
気流域に糸端を挿入しておくことが解撚作用を良
好に行う上で望ましい。

さらに、第１１，１２図は補助装置の別の実施
例を示すもので、補助用のノズルブロツク６７が
フロントプレート１１上のブラケツト６８に固着
され、ブロツク６７内に形成された圧空通路６９
の噴出開口７０が解撚ノズルパイプ４の開口端面
４ａの上方に位置し、解撚ノズルパイプ４の軸心
方向に圧空を噴出させるようにしたものである。

上記各実施例において、補助ノズル５２，５
３，６７から噴出される圧空はいづれも解撚ノズ
ルパイプの開口端面を横断して位置する切断糸端
にノズルパイプ４，５内へ押し込むように作用
し、第３，７，１２図に示した解撚ノズルパイプ
４，５の内部に斜めに形成された圧空噴出孔４５
から噴出する圧空による吸引作用と相まつて、剛
性の高い糸端を容易に解撚パイプ４，５内へ挿入
するのである。

なお、補助ノズル５２，５３，６７から噴出す
る圧空の圧力Ｐ１は、解撚パイプ４，５の内部に
形成した噴出孔４５から噴出する圧空圧力Ｐ２と
略等しくすること、あるいは処理される糸の特性
によつてはＰ１＜Ｐ２の場合、Ｐ１＞Ｐ２の場合
等が考えられるが、実験によるとＰ１＝Ｐ２で十
分に剛性の高い糸端を挿入させることができた。

Ｐ１＝Ｐ２とすることは、解撚パイプへの圧空
供給と補助ノズルへの圧空供給が同一供給源とす
ることができ好都合である。

次に上記糸継装置の作用を説明する。

第１図において、パツケージＰ側の糸YPはサ
クシヨンパイプ４１に吸引把持されてパツケージ
より引き出され、旋回し糸継装置前方にガイド４
２，４３等によつて位置決めされ、クランプ装置
１０によつてパツケージＰとサクシヨンパイプ４
１間の糸が把持される。同様にボビンＢ側の糸
YBは別のサクシヨンパイプ４４により吸引把持
されて引き出され、旋回ガイド４２，４３等によ
つて糸継装置前方に位置決めされ、クランプ装置
９によつてボビンＢとサクシヨンパイプ４４間の
糸が把持される。この後、糸寄せレバー２２，２
３の第２図時計針方向の旋回によつて両糸端YP，
YBはガイド溝２４，２５へ挿入されると共にガ
イドブロツクＧ１，Ｇ２、およびＧ３，Ｇ４にガ
イドされて糸継孔１３のスリツト１４を通つて糸
継孔１３内へ挿入される。

続いて、糸切断装置７，８の動作によつて第６
図の如く両糸端YP，YBはクランプ点から一定
の長さに切断される。該切断と同時若しくは相前
後して解撚ノズルパイプ４，５の吸引および補助
ノズル４，５からの圧空噴射が開始され切断され
たパツケージ側の糸端YPの先端YP１はパイプ４
へ、ボビン側の糸端YBの先端YB１はパイプ５
へ吸引される。この時糸端YPはガイドブロツク
Ｇ１によつてノズルパイプ５の吸引作用を受ける
ことなくまた糸端YBはガイドブロツクＧ３によ
つてノズルパイプ４の吸引作用を受けることがな
く、各糸端先端YP１，YB１は確実に各々の解
撚ノズルパイプ４，５へ吸引される。この時糸寄
せレバー２２，２３は糸から離反する方向に旋回
して、解撚ノズルパイプ４，５内に吸引される糸
端長さが増加する。

解撚ノズルパイプ４においては第３図の如く糸
端YP１の撚りを解く方向に流体噴出ノズル孔４
５より噴出される圧縮流体流によつて、パイプ４
内の糸端の撚りがほぐされ、ほぼ平行なフアイバ
ー束に解撚され、糸継ぎに適した状態になる。

なお、上記解撚作用の際、補助ノズル５２，５
３からの圧空流体流も解撚ノズルパイプ４，５内
へ流入し、糸端の解撚作用に寄与するのである。
特に、剛性の高い糸は前記した如く、極太の糸で
あつたり、強撚のウール等の如く、解撚が困難で
ある場合が多く、解撚ノズルパイプ４，５のみの
作用では十分な平行度合とならない糸端であつて
も、上記補助ノズル５２，５３からの圧空流体流
と、解撚ノズルパイプ内の流体との相互協力によ
り、解撚作用に極めて好都合となる。解撚ノズル
パイプ４，５の作用で両糸端RP１，YB１の撚
りが解かれると、パイプ４，５の吸引作用が停止
すると同時または相前後して再び糸寄せレバー２
２，２３が糸端に係合して旋回し、定位置のスト
ツパ４６に当接するまで旋回して両糸端を解撚ノ
ズルパイプ４，５より引き出し、同時に糸押えレ
バー１７，１８の旋回によつて両糸端を重ね合わ
せた状態で糸継孔１３内にセツトする。

この状態の下で糸継孔１３内へ圧縮流体が噴射
されて旋回流が生じ解きほぐされたフアイバーが
絡み合い撚りかけられて糸継ぎが行われる。

従つて第１図において、パツケージ側糸端YP
がサクシヨンパイプ４１によつて糸継装置前方へ
位置決めされた時、クランプ装置１０とサクシヨ
ンパイプ４１間の糸端YPはガイドブロツクＧ２
の傾斜面３７ａ上に位置する如くガイドブロツク
Ｇ２が設けられ、同様にボビン側の糸端YBにつ
いてもクランプ装置９とサクシヨンアーム４４間
の糸がガイドブロツクＧ４の傾斜面３７ｂ上に位
置するようにガイドブロツクＧ４が設けられ、糸
寄せレバー６の旋回によつて両糸端YP，YBは
ガイドブロツクＧ２，Ｇ４の傾斜面３７ａ，３７
ｂのガイドされ互いの糸端は糸継ブロツク２のス
リツト１４へ導入され第６図示の如く糸継孔１３
内へ挿入される。即ち、第６図示の如くパツケー
ジ側の糸端YPはクランプ点４７ａからガイド溝
４８を通りガイドブロツクＧ１，Ｇ２間の〓間Ｓ
１を経て糸継孔１３を通つて分離ガイドブロツク
Ｇ３の解撚ノズルパイプ４側を経て、糸切断装置
７に至る。同様にボビン側の糸端YBも第６図示
の如く、クランプ点４７ｂからガイド溝４９、ガ
イドブロツクＧ３，Ｇ４間の〓間Ｓ２を経て糸継
孔１３内を通つて分離ガイドブロツクＧ１の解撚
ノズルパイプ５側を通つて糸切断装置８へ至る。

従つて、第６図示の状態で糸切断装置７，８を
作動させ、解撚ノズルパイプ４，５の吸引を作用
させることにより切断されたパツケージ側糸端
YP１、およびボビン側糸端YB１は各々解撚ノ
ズルパイプ４，５へ分離して吸引される。

なお、上記実施例では解撚ノズルパイプの軸心
が糸継孔１３の軸心と直角方向であり、糸継孔内
に挿入された糸端が解撚ノズルパイプへ挿入され
る際、糸が略90°近く屈曲する場合について説明
したが、解撚ノズルパイプの位置は上記実施例に
限定されるものでなく、通常の糸道からズレた位
置に解撚空間が設けられるような糸継装置におい
ても本発明装置は適用可能である。

〔発明の効果〕

以上のように、剛性の高い糸、例えばNe10以
上の極太の糸、麻、強撚のウールのような糸を処
理する際も、解撚ノズルパイプへの糸端挿入が確
実となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用される糸継装置の一例を
示す正面図、第２図は同平面図、第３図は糸継ブ
ロツクと解撚ノズルパイプを示す一部断面平面
図、第４図はガイドブロツクの構成を示す正面
図、第５図は同正面図、第６図は同ガイドブロツ
クによつてガイドされた糸の状態を示す正面図、
第７図は本発明装置の実施例を示す一部断面平面
図、第８図は同正面図、第９図は同他の実施例を
示す正面図、第１０図は同斜視図、第１１図はさ
らに他の実施例を示す正面図、第１２図は同断面
平面図である。 １……糸継装置、４，５……解撚ノズルパイ
プ、１３……糸継孔、５０，５１……補助装置、
YP，YB……糸端。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 糸端を吸引し、かつ解撚する２個の糸端解撚
   ノズルパイプと、その中間に位置し、解撚された
   両糸端を空気流の作用で糸継ぎする糸継孔を有す
   る糸継装置において、上記糸端解撚ノズルパイプ
   の糸端入口近傍に、該入口に位置する糸端に対し
   て、該糸端を上記解撚ノズルパイプ内へ押し込む
   ように作用する空気噴出流を噴出する補助ノズル
   を設けたことを特徴とする紡績糸の糸継装置。