JPH0346986A - 斜行エレベータのガイドレール設置方法 - Google Patents

斜行エレベータのガイドレール設置方法

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JPH0346986A
JPH0346986A JP1180483A JP18048389A JPH0346986A JP H0346986 A JPH0346986 A JP H0346986A JP 1180483 A JP1180483 A JP 1180483A JP 18048389 A JP18048389 A JP 18048389A JP H0346986 A JPH0346986 A JP H0346986A
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Tsuguhiko Nakada
次彦 中田
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00Mining-hoist operation
    • B66B19/002Mining-hoist operation installing or exchanging guide rails

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  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は斜行エレベータのガイドレール設置方法に関す
る。
[従来の技術] 第5図ないし第7図は従来の斜行エレベータのガイドレ
ール設置方法を説明する図で、第5図は作業手順を示す
フローチャート、第6図は昇降路内の要部側面図、第7
図は第6図のX−X線に沿う断面図である。
第6図に示す斜行エレベータの昇降路1は斜抗を形成°
し、最下部ピット壁1a、傾斜状の底部1b、第7図の
出入口側側rI!leなどから形成されている。この昇
降路1の長手方向に連設される複数のレール部材2−1
.2−2.2−3.2−4などから一方のかご用ガイド
レール2が構成され、同様にこのかご用ガイドレール2
に沿って連設される複数の他のレール部材3−1.3−
2.3−3゜3−4などから一方のおもり用ガイドレー
ル3が構成される。また、第7図に示す他方のかご用ガ
イドレール2a、おもり用ガイドレール3aも同様の構
成である。そして、一対のかご用ガイドレール2,2a
により昇降路1内を走行する図示しないかごが案内され
、一対のおもり用ガイドレール3,3aにより図示しな
いおもりが案内される。
そして、これらのガイドレール2.2a、3゜3aは、
第6図に示すように、昇降路1内に所定間隔をおいて配
置される複数のレールブラケット4によって支持される
。このレールブラケット4は、第7図に示すように、一
方の側のガイドレール2,3が取付けられる縦材4aと
、他方の側のガイドレール2a、3aが取付けられる縦
材4bと、これらの縦材4a44bの下端を底部1bに
それぞれ固定する固定具4c、4dと、縦材4a。
4bの中間部を連結する継ぎ材4eと、この継ぎ材4e
の一端を側壁1cに固定する固定具4fとからなってい
る。昇降路1の最下部に配置される一方の側のレール部
材2−1.3−1はそれぞれの一端が固定具8,9によ
りピット壁1aに固定されて、それぞれの他端は隣り合
うレール部材2−2.3−2に継目板6,7を介して連
結される。
他方の側の図示しないレール部材も同様である。
このように構成した斜行エレベータのガイドレール2,
2a、3,3aを設置する際に用いられる従来の設置力
、法は、第5図に示す作業手順にしたがって行なわれて
いた。すなわち、第1に手順Sllとして昇降路1内で
ガイドレール設置用の基準芯を設定し1手順S12とし
てこの基準芯に基づいて昇降路1の底部1bに固定具4
c、4dの設置用基準線を墨打ちし、手順S13として
この基準線に基づいてそれぞれの所定位置に固定具4c
、4dを固定する。次いで、手順S14として上記の手
順811で設定した基準芯に基づいて縦材4a、4bの
高さ位置を調整しながら、固定具4c、4dに縦材4a
、4bの下端をそれぞれ取付けるとともに、これら縦材
4a、4bの中間部を継ぎ材4eにより連結し、この継
ぎ材4eの一端を固定具4fにより側壁1cに固定する
。このようにして昇降路1内の所定位置でレールブラケ
ット4を組立てた後、手順515としてレールブラケッ
ト4のそれぞれの芯出しを行ない、手順S16としてこ
れらのレールシブラケット4自体の所定の連結部分を仮
溶接する1次いで1手順817としてレール部材2−1
.3−1などを昇降路1内の最下部で縦材4aの所定位
置にレールクリップ5により取付け、それぞれの一端を
固定具8,9を介してピット壁1aに固定し、それぞれ
の他端を隣り合うレール部材2−2.3−2に継目板6
゜7を介してそれぞれ連結し、同様に、他のレール部材
2−3.2−4.3−2.3−3などや、図示しない他
方の方のレール部材の取付、連結を順次行なう、そして
1手順S18として上記の手順S17で連設された一対
のかご用ガイドレール2,2aの高さおよび位置などの
芯出しを上記の手順Sllで設定した基準芯に基づいて
昇降路1下部から上部まで順次行なうとともに、同様に
これらのかご用ガイドレール2,2aを基準におもり用
ガイドレール3,3aの高さおよび位置などの芯出しを
行ない、最後に手順819としてレールブラケット4自
体の連結部を溶接する。なお5上記の手順816.81
9でレールブラケット4の連結部の強度を確保するため
に溶接するようにしたが、この溶接の代わりにレールブ
ラケット4の連結部をボルト、ナツト等により締結する
場合もある。
[発明が解決しようとする課題] ところで、近年、建物の建築工期が短縮される傾向にあ
ることから、建物に据付けられる斜行エレベータのガイ
ドレール設置にあっても、作業時間の短縮が求められて
いる。しかしながら、上述した従来の斜行エレベータの
設置方法では、昇降路1内で複数のレールブラケット4
をそれぞれ組立てて芯出しを行ない、これらのブラケッ
ト4にレール部材2−1〜2−4.3−1〜3−4等を
取付けてガイドレール2,2a、3,3aを連設し。
順次芯出しを行なうので、多大の作業時間を要するとい
う問題があった。また、このような昇降路1内の作業、
すなわち傾斜部分での作業では、水平部分の場合に比べ
て作業姿勢が悪く、不安定であるため、作業員の疲労が
著しいばかりか、ガイドレール2.2at 3,3aの
芯出し精度が低いという問題もあった。
本発明は上記のような従来技術における実情に鑑みてな
されたもので、その目的は、昇降路内での組立や芯出し
などの作業を少なくし、効率的にガイドレールを昇降路
内に設置することのできる斜行エレベータのガイドレー
ル設置方蹟を提供することにある。
[課題を解決するための手段] この目的を達成するために本発明は、斜抗を形成する昇
降路の長手方向に連設される複数のレール部材からなり
、上記昇降路内を走行するかごを案内する一対のかご用
ガイドレールと、これらρガイドレールに沿って連設さ
れる複数の他のレール部材からなり、上記かごと連動し
て走行するおもりを案内する一対のおもり用ガイドレー
ルとを有する斜行エレベータのガイドレール設置方法に
おいて、一対のかご用レール部材および一対のおもり用
部材と、これらのレール部材のそれぞれをあらかじめ定
められる相対的位置に保持する枠体を含むガイドレール
ユニットを所定個数1組立て。
次いで、これらのガイドレールユニットを上記昇降路内
に搬入してこの昇降路の長手方向に順次配置するととも
に、隣り合うガイドレールユニット間でかご用レール部
材およびおもり用レール部材をそれぞれ互いに連結する
構成にしである。
[作用] 本発明は、上記のように一対のかご用レール部材および
一対のおもり用レール部材と、これらのレール部材のそ
れぞれをあらかじめ定められる相対的位置に保持する枠
体とを含むガイドレールユニットを組立てて、昇降路内
に搬入し配置するので、昇降路内での枠体の組立やレー
ル部材の取付を要することがないばかりか、これらの枠
体およびレール部材を一括して芯出しすることができ。
すなわち、昇降路内での組立や芯出しなどの作業を少な
くし、効率的にガイドレールを昇降路内に設置すること
ができる。
[実施例コ 以下1本発明の斜行エレベータのガイドレール設置方法
を図に基づいて説明する。
第1図ないし第4図は本発明の斜行エレベータのガイド
レール設置方法の一実施例を説明する図で、第1図は作
業手順を示すフローチャート、第2図はガイドレールユ
ニットを配置する状態を示す側面図、第3図はガイドレ
ールユニットの構成を示す斜視図、第4図はガイドレー
ルユニットに備えられるジヤツキアップ装置部分を示す
斜視図である。なお、第2図において、前述した第6図
および第7図に示すものと同等のものは同一符号を付し
である。
第3図に示す本実施例のガイドレールユニット10は、
一対のかご用レール部材12,12aおよび一対のおも
り用レール部材13,13aと、これらのレール部材1
2,12a、13,13aのそれぞれをあらかじめ定め
られる相対的位置に保持する枠体11と、この枠体11
に係合し一端が昇降路1の固定部、例えば第2図に示す
ように底部1bを押圧可能なジヤツキアップ装置29と
を含んでいる。同第2図に示す他のガイドレールユニッ
ト10a等も同様の構成である。
上述した枠体11は、第3図に示すように、レール部材
12,12a、13,13aと平行に延設される一対の
下弦材14,14aと、これらの下弦材14,14aの
上方にそれぞれ配置され。
これらの下弦材14.14aと平行な一対の上弦材15
,15aと、下弦材14.14aの下部に配置され、こ
れらの下弦材14.L4aを連結する例えば3本の下継
ぎ材16と、下弦材14と上弦材15と連結し、レール
部材12.13が取付けられる例えば3本の縦材17と
、これらの縦材17と平行に下弦材14と上弦材15間
で介設される例えば2本の補強材18と、下弦材14と
上弦材15間で斜めに介設される例えば4本の補強斜材
19と、同様に他方の側に設けられる縦材17a、補強
材18a、補強斜材19aと、上記の縦材1フ。
17aの中間部をそれぞれ連結する中継ぎ材20などと
からなっている。そして、上述した下弦材14の両端に
は連結用の穴21,22が例えばそれぞれ3個ずつ設け
られ、他方の下弦材14aも同様である。上弦材15の
WJ端にも連結用の穴23゜24が設けられ、他方の上
弦材15aも同様である。この枠体11は、下継ぎ材1
6のそれぞれに一対のねじ部26を備えており、これら
のねじ部26に第4図に示すハンドル28を有するねじ
棒27が螺合し、このねじ棒27の一端が第2図の底部
1bを押圧することにより枠体11がジヤツキアップさ
れる。これらのねじ部26.ねじ捧27、ハンドル28
によって、前述したジヤツキアップ装置29を構成して
いる。隣り合うガイドレールユニット10.10a間で
、第2図に示すように。
継目板30を介してガイドレールユニット10の上弦材
15とガイドレールユニット10aの上弦材15bとが
連結され、継目板3oと上弦材15゜15bはそれぞれ
ボルト31、ナツト32により締結される。同様に、図
示を省略したが、他方の上弦材、下弦材、かご用レール
部材、おもり用レール部材もそれぞれ継目板を介して連
結されるようになっている。
この実施例にあっては、第1図に示す作業手順にしたが
ってガイドレール設置を行なう。すなわち、まず従来と
同様に、手順S1として昇降路1内でガイドレール設置
用の基準芯を設定し、手順S2としてこの基準芯に基づ
いて昇降路1の底部1bに設置用基準線を墨打ちし1手
順S3として図示しない固定具を取付けておく。そして
、昇降路1の外部1例えば工場で手順S4として所定個
数のガイドレールユニット10.10aなどを次のよう
に組立てる。下弦材14と上弦材15とに縦材17、補
強材18.補強斜材19をそれぞれ溶接、あるいは締結
して上記の下弦材14.上弦材15を連結し、他方の側
の下弦材14aと上弦材15aも同様に、縦材17a、
補強材18a、補強斜材19aによって連結する。次い
で、下弦材14,14aを下継ぎ材16により、縦材1
7゜17aを中継ぎ材20によりそれぞれ連結する。
このようにして枠体11が組立てられてから、−方の側
の縦材17にレールクリップ25を介してレール部材1
2.13を取付け、他方の側の縦材17aにレールクリ
ップ25を介してレール部材12a、13aを取付ける
。同様に、他のガイドレールユニット10aなども組立
てる。次いで、手順S5として枠体11で設定される基
準芯に基づいてレール部材12,12a、13,13a
を芯出しし、それぞれの相対的位置、相互の間隔などを
調整した後、これらのレール部材12,12a、13,
13aを枠体11の縦材17,17aに固定する。その
結果、この枠体11によって、レール部材12,12a
、13.13aのそれぞれがあらかじめ定められる相対
的位置に保持されている。同様に、他のガイドレールユ
ニット108などの図示しないレール部材の芯出しを行
なう。
次いで、手順S6としてこれらのガイドレールユニット
10.10aなどを昇降路1内に搬入し、揚重装置33
により昇降路1の長手方向に順次配置し1手順S7とし
て最下部に配置されたガイドレールユニット10をジヤ
ツキアップ装置29の作動等により手JIIISIで設
定された基準芯に基づいて仮芯出しを行ない、一端をピ
ット壁1aに図示しない固定具を介して取付ける。同様
に、ガイドレールユニット10aなどを順次配置して仮
芯出しを行なうとともに、これらの隣り合うガイドレー
ルユニット10.10a間で、上弦材15゜15bを継
目板30を介して連結し、他方の上弦材、下弦材、かご
用レール部材、おもり用レール部材を同様にそれぞれ連
結し、すなわち、レール部材12などからなるかご用ガ
イドレール33と、他のレール部材13などからなるお
もり用ガイドレール34等をそれぞれ組立てる。そして
、この手順S7でガイドレールユニット10.10aな
どを順次連結した後、手順S8として上記の手順S1で
設定した基準芯に基づいてガイドレールユニット10.
10aなどを芯出しして、それぞれの設置高さや設置位
置等を調整した後、上記の手順S3で取付けた固定具を
介して底部1bなどに固定する。
このように構成した実施例にあっては、昇降路1内での
枠体11などの組立やレール部材12゜12a、13.
13aなどの取付を要することがないばかりか、これら
の枠体11やレール部材12゜12a、13,13aな
どを個別に芯出しする必要がなく、すなわち、昇降路1
内での組立や芯出しなどの作業を少なくすることができ
る。また、枠体11などに備えられるジヤツキアップ装
置29等の作動により、ガイドレールユニット10.1
0aなどの設置高さを容易に、かつ正確に調整すること
ができる。
なお1本実施例では隣り合うガイドレールユニット10
.10a間で上弦材10.10aなどを継目板30を介
し連結するようにしたが、これらの上弦材や下弦材を互
いに連結することなく、枠体11などを昇降路1内に固
定し、かご用レール部材、おもり用レール部材のみをそ
れぞれ連結してもよい。
[発明の効果コ 本発明は以上のように構成したので、昇降路内での組立
や芯出しなどの作業を少なくし、効率的にガイドレール
を昇降路内に設置することができ、したがって、作業時
間の短縮を図ることができるばかりか、特に傾斜する昇
降路内で作業が少ないことから、作業員の疲労を低減す
るとともに、ガイドレールの芯出し精度を向上させるこ
とができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本発明の斜行エレベータのガイド
レール設置方法の一実施例を説明する図で、第1図は作
業手順を示すフローチャート、第2図はガイドレールユ
ニットを配置する状態を示す側面図、第3図はガイドレ
ールユニットの構成を示す斜視図、第4図はガイドレー
ルユニットに備えられるジヤツキアップ装置部分を示す
斜視図、第5図ないし第7図は従来の斜行エレベータの
設置方法を説明する図で、第5図は作業手順を示すフロ
ーチャート、第6図は昇降路内の要部側面図、第7図は
第6図のX−X線に沿う断面図である。 1・・・・・・昇降路、1c・・・・・・底部(固定部
)、10゜10a・・・・・・ガイドレールユニット、
11・・・・・・枠体、12.12a・・・・・・かご
用レール部材、13,13a・・・・・・おもり用レー
ル部材、26・・・・・・ねじ部、27・・・・・・ね
じ棒、28・・・・・・ハンドル、29・・・・・・ジ
ヤツキアップ装置、33・・・・・・かご用ガイドレー
ル、34・・・・・・おもり用ガイドレール。 第1図 (、耳ギ゛1イト5肉ン 第 4 図 26; tC畳 27: ねじか 28: 11ン白し 第 図 第 7 図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)斜抗を形成する昇降路の長手方向に連設される複
    数のレール部材からなり、上記昇降路内を走行するかご
    を案内する一対のかご用ガイドレールと、これらのかご
    用ガイドレールに沿って連設される複数の他のレール部
    材からなり、上記かごと連動して走行するおもりを案内
    する一対のおもり用ガイドレールとを有する斜行エレベ
    ータのガイドレール設置方法において、一対のかご用レ
    ール部材および一対のおもり用レール部材と、これらの
    レール部材のそれぞれをあらかじめ定められる相対的位
    置に保持する枠体とを含むガイドレールユニットを所定
    個数、組立て、次いで、これらのガイドレールユニット
    を上記昇降路内に搬入してこの昇降路の長手方向に順次
    配置するとともに、隣り合うガイドレールユニット間で
    かご用レール部材およびおもり用レール部材をそれぞれ
    互いに連結することを特徴とする斜行エレベータのガイ
    ドレール設置方法。
  2. (2)枠体に、この枠体に係合して一端が昇降路の固定
    部を押圧可能なジャッキアップ装置を備えたことを特徴
    とする請求項第(1)項記載の斜行エレベータのガイド
    レール設置方法。
JP18048389A 1989-07-14 1989-07-14 斜行エレベ―タのガイドレ―ル設置方法 Expired - Lifetime JP2513847B2 (ja)

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