JPH0345674A - 両面接着テープの貼付方法及び貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は相互接着すべき一方の物品に両面接着テープを
台紙から剥離した状態で自動的に貼付ける方法とそれに
利用する貼付装置に関するもので、例えば化粧用コンパ
クトのケースに接着する鏡等の種々の小物品に対する貼
付用として好適に利用される。

（従来技術とその諜Ｒ） 両面接着テープは、液状接着剤のような乾燥硬化を要さ
ず且つ取扱い容易であるという利点から各種小物品の接
着に近年多用されつつあるが、−般的に離型性台紙に貼
り合わされた形で巻回したロールとして提供されるため
、接着に際して台紙を剥離除去する必要がある。

しかるに、上記テープを接着すべき物品の太きさに合わ
せて台紙ごと切断した場合、この切断片を貼着した物品
を接着相手の物品に接合する前に台紙を剥離することに
なるが、この剥離操作は機構的に自動化が極めて困難で
あるために非能率な手作業に頼らざるを得す、これによ
って量産性が著しく阻害されて製作コストの上昇を招く
という問題があった。

そこで、上記問題に対処するために、台紙付き両面接着
テープの接着テープ層のみを予め切断し、この切断され
た所定長さの各接着テープ層を台紙上から物品上へ剥離
転着させて台紙を巻取る方法が考えられるが、従来では
上記切断から転着に至る操作を簡単な装置構成により確
実にしかも自動的に且つ連続的に行い得る手段は見い出
されていなかった。これは、上記切断が不完全であると
転着させるべき接着テープ層と次位の接着テープ層とが
連なって台紙から剥離し、逆に台紙まで切込まれると巻
取り不能になるため、切断部における切込み深さを極め
て精密に且つ不変に設定する必要があり、一般的には高
精度で複雑な切断機構を要することに加え、この切断と
転着の両操作のタイミングを図って円滑に台紙から物品
上へ接着テープ層を確実に移着させることが容易でない
ことに起因している。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上述の事情に照らし、簡単な装置構成によっ
て相互接着すべき一方の物品に両面接着テープを台紙か
ら剥離した状態で自動的且つ連続的にしかも確実に効率
よく貼付けることを可能にする貼付方法及び貼付装置を
提供することを目的としている。

すなわち、本発明の両面接着テープの貼付方法は、上記
目的を達成するために、台紙付き両面接着テープを間欠
的に走行させ、この走行の各停止期に定位置においてば
ね力による押圧下で円盤刃を転動させることによって台
紙を残して接着テープ層のみを幅方向に切断する一方、
各走行期に貼付位置においてチャックで保持したワーク
の表面と上記切断にて分断された各先着テープ層の表面
とを相互に圧接すると共に、この圧接しているワ一りを
テープと同期して且つ台紙に対して開離する方向に移動
させることにより、各接着テープ層を台紙上からワーク
上へ転着させることを特徴とするものである。

また、上記方法に適用する本発明の貼付装置は、台紙付
き両面接着テープの走行路に介在して該テープの台紙側
表面に当接する貼付ローラと、該貼付ローラよりも走行
前方側でテープの台紙を引張って該テープを間欠的に走
行させる間欠回転する駆動ローラと、上記貼付ローラよ
りも走行後方側でテープの台紙側表面に当接する平坦表
面を有する切断受け台と、この受け台上で上記テープを
幅方向に横切って往復転動する円盤刃ならびにその往復
駆動手段と、該円盤刃を上記受け台表面に押圧させるば
ね力調整可能なばね部材と、貼付位置でワークを把持す
るチャック機構と、把持されたワーク表面と上記貼付ロ
ーラ上のテープの接着テープ層表面とを相互に圧接する
押付は手段と、この圧接したワークをテープの送りと同
期して且つ台紙に対して開離する方向に移動させるワー
ク移助手段とを具備してなる構成を採用したものである
。

なお、本発明では上記貼付装置の好適態様として、ワー
クを貼付位置へ搬送するベルトコンベヤと、貼付位置に
おいて該ワークを停止させる可動ストッパーとを具備し
てなる請求項（３）の装置、ならびにワーク移動手段が
往動時に駆動ローラと連動する水平往復移動台からなり
、この移動台にチャック機構全体が昇降可能に取付けら
れて押付は手段を構成する請求項（４）の装置、をそれ
ぞれ挙げている。

（作　用） 本発明では、台紙付き両面先着テープの両面接着テープ
層が間欠的に走行する該テープの各停止期に定位置で切
断されるため、各接着テープ層の単位長さは走行期のテ
ープ速度と時間によって定まる。

しかして、上記切断がばね力による押圧下の円盤刃の転
動による押し切りの形で行われるから、テープの刃先と
の接触部分に常時一定の切断力が加わることになり、転
動軌跡全長にわたり該切断力に応じた一定の切込み深さ
となる。一方、テープの台紙は、一般に接着テープ層に
比較して硬く切断されにくいため、その切断には接着テ
ープ層よりも迩かに大きな刃先の押圧が必要となる。従
って、ばね部材のばね力調整により、円盤力の押圧力を
接着テープ層切断に要する押圧力より大きく且つ台紙切
断に要する押圧力よりも小さい範囲に設定しておけば、
円盤刃をテープを幅方向に横切るように転動させるだけ
で台紙を残して接着テープ層のみが確実に切断されるこ
とになり、接着テープ層の切り残しや台紙の切断あるい
は切込みは完全に回避され、台紙の引張りによる安定し
たテープ走行が可能となる。

これに対し、通常のカッターによる一般的な切断方式つ
まり固定的に保持された刃体をテープ幅方向に移動させ
て引き切る方式では、切込み深さを一定にするには刃体
の移動方向がテープ幅方向と完全に平行になるように設
定せねばならず、そのために刃体の移動ガイド系の寸法
及び配置精度にμ−単位の厳密さが要求され、それだけ
装置の製作コストが高くつく上、台紙付き両面接着テー
プとしても接着テープ層及び台紙に僅かな歪も厚み変化
もないものを使用する必要がある。また、引き切りによ
る切断では、所謂掻き取り作用によって刃先の進行前方
側に接着テープ層の粘着成分が堆積しやすく、切断回数
の増加に伴ってこの粘Ｍ成分が刃先に付着蓄積されて早
期に切断性つまり切れ味の低下を招来することになる。

更に、上記引き切り方式において刃体をばね力によって
押圧する構成とした場合でも、上記粘着成分の付着蓄積
は回避できず、加えて引き切りであるために接着テープ
層の不均質部分で刃先に引っ掛かりを生じて切込み深さ
が変動しやすく、これによって接着テープ層の切り残し
や台紙の部分的な深い切込みを生じることになる。

一方、本発明では、テープの走行期に貼付位置において
チャックで保持したワークの表面と上記切断後の接着テ
ープ層表面とを相互に圧接するが、貼付位置におけるテ
ープ移動長さは分断された各接着テープ層の長さと一致
しているため、圧接しているワークをテープと同期移動
させることによって一回の走行期に一枚の接着テープ層
がワークに貼着されることになる。しかして、このワー
クの移動がテープの台紙に対して開離する方向になされ
ることから、台紙表面とワーク表面との接着性の著しい
違いに基づき、各接着テープ層は台紙から自然に剥離さ
れて確実にワーク表面に転着することになる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例につき図面を参照しつつ説明す
る。

第１図において、ｌは各動作部の制御機構を内蔵した基
台であり、その上部に設けた左右方向に沿う水平フレー
ムｌａの両端にわたってワーク搬送用のベルトコンベヤ
２が取付けられると共に、該水平フレームｌａの後方で
且つ右側寄りに立設された前後一対の支柱１ｂ、ｌｂを
介して箱状のテープ走行台３が片持ち支持され、また上
記ベルトコンベヤ２の中間部に設定される貼付位置にチ
ャック装置４が設けである。５は基台１の使方に設置さ
れたワーク供給装置である。

第２図で示すように、基台ｌの支柱１ａ、１３間には上
下２本のガイドレール６．６とこれらの中間に位置した
ねじ軸７とが水平に架設される一方、テープ走行台３の
右倒面には上記の各ガイドレール６に嵌合するコ字形の
スライドブロック３ａと上記ねじ軸７に螺合するナツト
部材３ｂとが固着されており、該ねじ軸７をその前端の
ハンドル７ａの操作で回転させることによってテープ走
行台３を前後方向に位置調整できるようになされている
。

しかして、テープ走行台３の前面倒には、頂部に前方突
出状に取付けられたテープ繰出リール８より、１ｍ出リ
ール８の直下で上下に配列する第１〜５のガイドローラ
９ａ〜９ｅ、第５ガイドローラ９ｅの右斜め下方に位置
する貼付ローラ１０、該貼付ローラ１０の右斜め上方に
位置する駆動ローラ１１、該駆動ローラ１１に上方から
圧接する挟み付はローラ１２を順次繰て走行台前面右上
部の台紙巻取りリール１３に至るテープ走行路が構成さ
れ、且つ第４ガイドローラ９ｄと第５ガイドローラ９ｅ
との間に矩形ブロック状の切断受け台１４が硬質合成樹
脂からなる平坦な刃受け面１４ａを左向き垂直として前
方突出状に固着されている。また走行台３の左側は門形
をなし、その通魔部に配置するように切断装置１５が切
断受け台１４の左方に対向して取付けられている。なお
、第３、第５ガイドローラ９ｃ、９ｅと貼付ローラ１０
は滑性の良好なシリコンゴム張り面、駆動ローラ１１は
滑り止めゴム張り面、挟み付はローラ１２はスプライン
状表面を、それぞれ有している。

上記テープ走行路は、繰出リール８に台紙付き両面接着
テープ１６の巻回ロールを嵌装し、該リール８から導出
したテープ１６を、第３ガイドローラ９ｃでのみ接着テ
ープ層１６ａｆｉで接して他は台紙１６ｂ側で接するよ
うに第１ガイドローラ９ａより貼付ローラ１０まで順次
に掛は渡すと共に、第４、第５ガイドローラ９ｄ、９ｃ
間において切断受け台１４の刃受け面１４ａに台紙１６
ｂ側を沿わせ、該切断受け台１４上では接着テープ層１
６ａのみを切断装置１５によって所定長さごとに切断し
、この切断された接着テープ層１６ａヲ貼付はローラ１
０においてベルトコンベヤー２にて搬送されてきたワー
ク１７に貼着し、残った台紙１６ｂを駆動ローラ１１と
挟み付はローラ１２との間で挟み付けた上で巻取りリー
ル１３で巻取る行程からなり、駆動ローラ１１を間欠回
転させて台紙１６ｂを引張ることによりテープ１６が上
記工程を間欠的に走行するように設定されている。そし
て、この走行において、テープ１６はガイドローラ９ｃ
に対して接着テープ層１６ａ側で接触しているので、こ
の接触部では粘着力によるブレーキ作用を生じ、その結
果としてガイドローラ９Ｃより駆動ローラ１１に至る行
程でテープ】６が緊張状態に維持される。

ここで、第５ガイドローラ９ｅと貼付ローラｌＯとは、
走行台３の前面に設けた上下方向のガイドレール１８ａ
に摺動自在に嵌着するＪ字形ブラケット１８に軸支され
ており、走行台３側に取付けられて該ブラケット１８に
螺挿するダイアル付きねじ軸ｔａｂを回転させることに
より、上下位Ｗｌｌ整可能となっている。また挾み付は
ローラ１２は、基端側に割り溝１９ａを有する帯板状ブ
ラケット１９の先端に軸支されており、走行台３に固着
された取付ピン１９ｂを割り溝１９ａに嵌合して締付ね
し９ｃの緊締により挟着することにより、該走行台３に
ブラケット１９の長手方向に位置調整可能に取付けられ
ている。更に切断受け台１４は、第３図でも示すように
、内部に真空室２０を有すると共に、刃受け面１４ａの
テープ当接部分に沿って該真空室２０に連通ずる複数の
吸引孔２０ａが穿設されており、テープ１６の走行停止
期に外部の真空ポンプ（図示時）に接続する吸引チュー
ブ２０ａを介して該真空室２ｏを減圧することにより、
刃受け面１４ａ上でテープ１６を吸着固定するようにな
されている。

切断装置１５は、第２図、第３図に示すように、受け台
３に固着された上下方向のガイドレール２１ａに嵌合す
るコ字形スライドブロック２１ｂを左側面に固設した前
後方向に沿う縦帯板状の第１スライダ２１と、該第１ス
ライダ２１の右側面に固着された前後方向のガイドレー
ル２１ｃに嵌合するコ字形スライドブロック２２ａを左
側面に固設した略矩形縦厚板状の第２スライダ２２と、
第１スライダ２１の後端にＬ字形ブラケッ）２１ｄを介
して取付けられると共にその前後方向伸縮ロッド２３ａ
の先端が第２スライダ２２に連結された往復駆動用シリ
ンダ２３と、第２スライダ２２の左側面に固着された上
下一対のＬ字形ブラケッ）２２ｂ、２２ｂに枢支ピン２
４ａを介して水平面内回動自在に枢着された揺動アーム
２４と、該アーム２４の先端に回転自在に挿通された垂
直支軸２４ｂに取付ねじ２４ｃ、２４ｃを介して嵌装さ
れた遊転自在な円盤刃２５と、該アーム２４に固着され
て円盤刃２５とは反対側に張出する取付板２４ｄに一端
がボルト２６ａを介して係着されると共に他端が第２ス
ライダ２２に係止された伸長状態のコイルスプリング２
６とで構成されている。しかして、この切断装置１５で
は、揺動アーム２４がコイルスプリング２６の引張力に
て円盤刃２５を切断受け台１４の刃受け面１４ａに押圧
するように常時付勢されており、テープ１６の停止期に
シリンダ２３の駆動により第２スライダ２２を第１スラ
イダ２１のガイドレール２１ｃに沿って移動させること
により、円盤刃２５が上記刃受け面１４ａ上を前後方向
に転動して該刃受け面１４ａ上で吸着されているテープ
１６を幅方向に横切ることになる。従って、コイルスプ
リング２６のばね力をポル）２６ａの螺合度合にて調整
し、円盤刃２５の押圧力をテープ１６の接着テープ層１
６ａのみが切断される強さに設定しておけば、テープ１
６の各停止期に円盤刃２５を往復一方向に転動させるだ
けで接着テープ層１６ａが台板１６ｂに張り合わされた
ままで所定長さに分断され、駆動ローラ１１による台板
１６ｂの引張りによって貼付ローラ１０へ送られる。

なお、第１スライダ２１のスライドブロック２ｔｂには
走行台３に取付けられたねじ軸２７が螺挿されており、
該ねじ軸２７をその上端ダイアル２７ａの操作で回転さ
せることによって第１スライダ２１が昇降する。従って
、テープ１６の停止期に貼付ローラｌＯの位置において
分断された接着テープ層１６ａの始端が丁度貼付は待機
状態で配置するように、円盤刃の高さを接着テープ層１
６ａの分断長さに応じて調整できる。

第４図、第５図において、２８は矩形台板２８ａとその
上面に前後方向に対向立設された一対の昇降支持柱２８
ｂ、２８ｂとで上向きコ字枠状に形成された水平往復移
動台であり、該台板２８ａ下面に固着されたスライドベ
アリング２９ａ！基台！上に配設された左右方向に沿う
一対のガイドレール２９ｂ、２９ｂに跨嵌することによ
り、該基台１上に左右方向移動自在に塔載されている。

しかして、基台ｌ上には無端クイ朶ングベルト３０が駆
動プーリ３０ａと従動プーリ３０ｂ間に巻き掛けられて
両ガイドレール２９ｂ、２９ｂの間に平行配設されてお
り、このタイ果ングベルト３０の上位側が上記移動台２
８ａ上に固着された保持ブロック３１ａと押え板３１ｂ
との間でボルト３１ｃを介して挟み付は固定され、これ
によって移動台２８は駆動プーリ３０ａの正逆回転に伴
ってガイドレール２９ｂ、２９ｂ上を往復移動する。

３２はチャック装置４を取付ける昇降台であり、前後方
向に対向する一対の縦枠３２ａ、３２ａとこれらの下部
を連結する横枠３２ｂとで上向きコ字枠状に形成され、
且つ各縦枠３２ａの頂端に前後方向に沿うチャックガイ
ド板３２ｃが外側へ張出する形で固着されており、′ｖ
＃縦枠３２ａ、３２ａの外側面にそれぞれ固設されたス
ライドベアリング３３ａ、３３ａを移動台２８の昇降支
持枠２８ｂ、２８ｂの各内面側に設けた上下方向のガイ
ドレール３３ｂ、３３ｂに嵌合することにより、該移動
台２日に昇降自在に嵌装されている。しかして、移動台
２８の台板２８ａ上には水平伸縮ロッド３４ａの先端に
上面をテーパ面としたくさび形片３５ａを取付けた昇降
駆動用シリンダ３４が設置される一方、昇降台３２の横
枠３２ｂの下面側には上記くさび形片３５ａ上に載る支
持ローラ３５ｂが取付けられており、ロッド３４ａの伸
縮に伴うくさび形片３５ａのテーパ面とローラ３５ｂと
の転接位置変化によって昇降台３２が昇降するようにな
されている。なお、３２ｄは昇降台３２ｄの下限位置で
移動台２８の押え板３１ｂに当接するストッパーボルト
、３５ｃはくさび形片３５ａの出限位置を定めるストッ
パーボルトである。

チャック装置４は、昇降台３２の両チャックガイド板３
２ｃ上に各別に支承されてベルトコンベヤ２を挟んで対
峙する一対の略逆り字形のスライド枠３６．３６と、各
スライド枠３６の対向側つまり内側端部に取付ねし３７
ａを介して着脱自在に取り付けられる挟持片３７と、上
記各チャックガイドＦｉ３２ｃの下面側に固設されたチ
ャック駆動用シリンダ３Ｂとで構成されている。しかし
て、各スライド枠３６は、水平部３６ａの下面に設けた
スライドベアリング３９ａ、３９ａをチャックガイド板
３２ｃ上に配設された前後方向のガイドレール３９ｂに
摺動自在に跨嵌すると共に、外側端の垂下部３６ｂには
シリンダ３８の伸縮ロッド３８ａが遊嵌状に挿通され、
且つ該ワンド３８ａ端部に螺着したストッパーナラ）３
８ｂと垂下部３６ｂとの間にコイルスプリング４０が介
装されている。

従って、このチャック装置１５では、両シリンダ３８．
３８をロッド伸出方向に同期駆動させることにより、両
スライド枠３６．３６の挟持片３７．３７が接近してベ
ルトコンベヤ２上に位置するワーク１７を両側から挟着
してチャンクする一方、両シリンダ３８．３８をロッド
退入方向に同期駆動することによってチャック解除する
。なお、このチャックに際しては、スライド枠３６と伸
縮ロッド３８ａとの間にコイルスプリング４０が介在し
ているため、ワーク１７は両挟持片３７，３７によって
弾力的に保持されることになり、ガラス等の脆弱な材質
でも破損する恐れがないと共に、適用するワークの幅が
多少変化しても伸縮ロッド３８ａのストローク調整を省
略できる。また、挟持片３日としては、対象とする複数
種のワーク１７の側縁形状に対応して各々の該側縁に嵌
合し得る前端形状を有する複数種を予め用意しておき、
ワーク種の変化に応じて交換使用すればよい。

ベルトコンベヤ２は第５図に示すように平行２条のベル
ト２ａ、２ａを有しており、両ベルト２ａ、２ａはワー
クを載せて搬送する上側行程において対向する水平フレ
ームｌａ、ｌａ間に張設された受け仮４１上を摺接移動
するようになされている。しかして、受けＦｉ４１には
第２図に示すように貼付位置近傍とそれよりもベルトコ
ンベヤ走行方向後方位置との２ケ所に該走行方向に沿う
長孔４１ａ、４１ｂが角ベルト２ａ、２ａ間に開設され
ており、水平フレーム１ａには両長孔４１ａ。

４１ｂより各々上端を出入する垂直軸状の第１ストツパ
ー４２と第２ストツパー４３とが取付けられており、搬
送されるワーク１７を上記２ケ所においてベルトコンベ
ヤ２上で停止できるようになされている。

両ストッパー４２．４３は共に、水平取付板４４に嵌着
されたガイド筒４４ａに上下摺動自在に挿通され、下端
において該取付板４４の下面後部側に固設した駆動シリ
ンダ４５の下方突出する伸縮ロッド４５ａに連結バー４
５ｂを介して連結されており、該シリンダ４５の駆動に
よって上下動する。しかして、長孔４１ｂに臨む第２ス
トツパー４３は取付板４４の両端を両側の水平フレーム
Ｉａ、ｌａに固着することによって定位置に設定されて
いるが、長孔４１ａに臨む第１ストツパー４２は該長孔
４１ａに沿って変位可能に設定されている。すなわち、
第ストッパー４２側では、水平フレームｌａ、ｌａの各
内面に水平左右に沿うガイドバー４６が設けてあり、取
付板４４は両ガイドバー４６．４６に摺動自在に保持さ
れたスライドブロック４６ａ、４６ａに前後両側で支持
される一方、前部側のガイドバー４６の右端を軸支する
ブラケット４６ｂの下部には左半部をねし部４７ａとし
た水平左右方向に沿う動作軸４７が回転自在に保持され
、該ねじ部４７ａが取付板４４に固着されたねじ筒４４
ｂに螺挿されると共に、該動作軸４７の右端に設けたベ
ベルギヤ４７ｂと、前部水平フレームｌａにブラケット
１ｃを介して取付けた前後方向に沿うハンドル軸４日の
後端に設けたベベルギヤ４８ａとが噛合されている。従
って、ハンドル軸４８の前端ハンドル４８ｂの回転操作
により、動作軸４７が連動回転し、これに伴って取付板
４４がガイドバー４６．４６に沿って左右方向に移動す
ることになり、第１ストツパー４２によるワーク１７の
停止位置を長孔４１ａの範囲で調整できる。なお、４９
はワーク１７が停止位置にあるか否かを検知するために
両ストッパー４２．４３の各先端に近接して設けられた
反射式センサーであり、Ｌ字形支持片４９ａを介して各
取付板４４に固設されている。

第５図に示すように、テープ走行台３の前壁部３ｃと前
部中間壁３ｄとの間には前端に駆動ローラ１１を固設し
た前後方向に沿う支軸５０が軸受５０ａ、５０ｂを介し
て軸支され、また同走行台３の後部中間壁３ｅと後壁３
ｄの間にはスプライン軸５１が軸受５１ａ、５１ｂを介
して上記支軸５０と同軸線上で軸支され、且つ該支軸５
０の後端部とスプライン軸５１の前端部とがクラッチ５
２を介して接続されており、また支軸５０にはベルト５
３ａにて駆動するディスクブレーキ５３が嵌装されてい
る。一方、基台ｌ上には前後に対向する一対のＬ字形取
付枠１ｄ、ｌｅが固設されており、前部取付枠１ｄには
、前述した水平往復移動台２８を作動させるタイミング
ベルト３２の駆動プーリー３０ｂを固設した駆動軸５４
の後端部と、該駆動軸５４に嵌装したギヤ５４ａに噛合
するギヤ５５ａを前端に備えた従動軸５５とがそれぞれ
軸受５４ｂ、５５ｂを介して平行に軸支されており、駆
動軸５４は再取付枠１ｄ、ｌｅ間に設置させれた可逆回
転モータ５６に連結されている。

しかして、スプライン軸５１にはプーリ５７ａが軸方向
移動可能に嵌装され、このプーリ５７ａと従動軸５５の
後端部に固設されたプーリ５７ｂとの間にタイミングベ
ルト５７が掛装されている。

５８は該タイミングベルト５７を緊張させるための押付
はブーりであり、取付枠１ｄに軸支された取付軸５８ａ
の後端部に遊転自在に嵌装されている。

上記構成においてモータ５６を正逆切換駆動することに
より往復移動台２８が前後方向に往復移動すると共に、
ギヤ５４ａ、５５ａの噛合による従動軸５５の正逆回転
がタイミングベルト５７を介してスプライン軸５１に伝
達される。しかして、移動台２８の往動側つまり第４図
の右方向移動側をモータ５６の正転としたとき、クラッ
チ５２は正転時に接続状態で逆転時に切離し状態になる
ように制御され、これによって駆動ローラ１１が間欠回
転してテープ１６は間欠的に走行することになる。また
、クラッチ５２の接続状態から切離し状態への切換えと
同時にブレーキ５３を作動させることにより、駆動ロー
ラ１１は慣性回転が阻止されて直ちに停止する。

なお、移動台２８の合板２８ａ下面前線には、片側縁に
沿って多数の小孔５９ａを定間隔で穿設した帯板５９が
該小孔５９ａ側の側縁を前方張出するように固着され、
また基台１側に設けた取付バーＩｆには保持金具６０ａ
を介して光電式センサー６０が上記帯板５９の張出側縁
を挟む形で固定的に設置されており、該センサー６０に
よって移動台２８の移動量をその移動過程で該センサー
６０を通過する小孔５９ａ数のカウントによって検知し
、そのカウント数が所定数に達した際に自動的にモータ
５６の正逆切換えを行うように設定されている。一方、
駆動ローラ１１の支軸５０にも周縁に沿って多数の小孔
６１ａを穿設した円盤６１が固設され、走行台３の前部
中間壁３ｄにブラケット６２ａを介して光電式センサー
６２が上記円盤６１の周縁部を挟む形で固定的に配置さ
れており、該センサー６２により小孔６１ａをカウント
して上記同様に駆動ローラ１１の回転量を検知し、この
カウント数に基づきクラッチ５２の切換えとブレーキ５
３の作動を自動的に行うようにしである。

ワーク供給装置５は、第１図に示すように、平板状のワ
ーク１７を上下に積み重ねた状態で収納する竪形収納筒
５ａと、この積み重ねられたワーク１７全体を下方側か
ら受けて順次押し上げる押上げ具６３と、押し上げられ
た最上位のワーク１７を収納筒５ａ上からベルトコンベ
ヤ２の搬送始端部に接続するシュー）２ｂ上へ順次払い
出す繰出し爪６４とを備えている。しかして、押上げ具
６３は、垂直ガイドバー６３ａに昇降自在に嵌装され、
且つ該ガイドバー６３ａの後方に平行立設されたスクリ
ューパー６３ｂに螺挿されており、該スクリューパー６
３ｂを駆動モータ６３ｃの駆動によってタイミングベル
ト６３ｄを介して回転させることによって昇降する。ま
た繰出し爪６４は水平フレーム１ａに固設した保持フレ
ーム５ｂに取付けられたガイドバー６４ａに支持され、
駆動装置（図示略）によって該ガイドバー６４ａに沿っ
て往復駆動する。なお、この供給装置５は、収納筒５ａ
と押上げ具６３およびその駆動機構とからなるセットが
台板６５上に２セット分装備されており、片方の収納＠
５ａが空になった際に台板５を基台１側の前後方向に沿
うガイドレール６５ａ上で移動することにより、他方の
収納筒５ａを繰出し爪６４の直下に配置してワーク供給
を継続するようにしである。

上述した貼付装置によって化粧コンパクト用の鏡等のワ
ーク１７に両面接着テープを貼着するには、第２図で示
す光電式センサー６６によってテープ１６が走行路上に
あることをｆＩ認した上で、正逆回転モータ５６の駆動
によって台紙付き両面接着テープ１６を間欠的に走行さ
せる共に、その走行・停止の１サイクル毎に供給装置５
により１枚の割合でワーク１７をベルトコンベヤ２上に
供給する。

ここで、テープ１６の走行停止期においては、切断位置
では切断受け台１２上で切断装置Ｗ１５の円盤刃２５が
吸着保持されたテープ１６上を横切って一方向に転動し
、これによってテープ１６は台紙１６ｂを残して接着テ
ープ層１６ａのみが幅方向に切断される。一方、往動限
位置にあった水平往復移動台２８は復帰移動して第４図
実線で示すようにチャック位置で停止する。このとき、
ベルトコンベヤ２上では突出して待機している第１スト
ツパー４２によってテープ貼着を行うべきワーク１７が
貼付位置で停止させられると共に、その手前で次位のワ
ークも第２ストツパー４３にて停止させられている。し
かして、貼付位置にあるワーク１７は、チャック装置４
のスライド枠３６゜３６を接近側に駆動させることによ
って両挟着片３７．３７に両側から挟まれてチャックさ
れ、続いて昇降台３２の上昇によって第６図Ａの如くベ
ルトコンベヤ２から離れてチャックされたまま貼付ロー
ラｌＯ上のテープ１６に押付けられる。なお、このチャ
ックから押付けに至る操作はモータ５６の回転方向切換
えにおける短い停止期間内つまり移動台２８の停止中に
行われ、上記押付けと同時に第１ストツパー４２が退入
作動する。

次にテープ１６の走行期においては、テープ１６の送り
と同期して移動台２８が往動し、これに伴って前２サイ
クルの切断によって所要長さに分割された一枚の接着テ
ープ層１６ａが、貼付ローラ１０位置で前端側からワー
ク１７表面に押付けられてテープ１６の移動と共に第６
図Ｂの如く台紙１６ｂから剥離しつつワーク１７に移着
していく。しかして、昇降台３２は移動台２８が往動限
に達する前に下降するように設定されており、この下降
によって移着中の接着テープ層１６ａは、後端に達する
前にワーク１７に対する押圧が解除されることになるが
、その後端部も第６図Ｃの如く移動台２８の移動続行に
よって台紙１６ｂから離れて完全にワーク１７上へ転移
する。従って、次順の接着テープ層１６ａの前端部がワ
ーク１７上へ引き続いて付着するというトラブルは未然
に防止される。移動台２８が往動限位置に達すると同時
に駆動ローラ１１も停止し、これと共にチャック装置４
の両スライド枠３６．３６が離間方向に作動してチャッ
ク解除し、接着テープ層１６ａが貼着したワーク１７は
ベルトコンベヤ２によって末端の搬出シュー１−２ｃま
で搬送されて以降の相手物品に対する貼着工程に送られ
る。またベルトコンベヤ２上では、第２ストツパー４３
が退入作動すると同時に第１ストツパー４２が突出作動
し、待機していた次位のワーク１７が貼付位置へ移動し
て停止させられ、続いて第２ストツパー４３が突出作動
して次のワーク１７を停止させる。

上記チャック解除の後はテープ１６の停止期となり、こ
の間に移動台２８がチャック位置へ復帰作動し、再び前
記の切断とワークのチャック及び押付けが繰り返される
。

なお、上記実施例構成では、テープ走行台３の前後位置
、切断装置１５の円盤刃２５の高さ、貼付ローラ１０の
高さ、第１ストツパー４２の左右位置がいずれも調整可
能であるため、ワークの厚さ及び幅、貼着する両面接着
テープの長さ及び幅、ワークに対する該テープの貼付始
端位置及び幅方向位置等の変化に対処できる。

ところで、上記実施例では平板状のワークを対象とした
例を示しているが、本発明方法及び装置は接着テープの
貼付面が平坦である種々の形状のワークに適用できる。

また、本発明の貼付装置においては、テープ走行路の構
成、円盤刃の往復駆動手段、ワークのチャック機構、ワ
ークと接着テープ層との相互の押付は手段、テープ走行
と同期させるワーク移動手段等について、実施例以外に
種々設計変更可能であり、例えば上記押付は手段として
貼付ローラ側を変位させる構成を採用してもよい、その
他、貼付位置にワークを配置させる手段としても、例示
したベルトコンベヤ２とストッパー４２の組合せ以外に
種々の定位置配置機構を採用できる。

（発明特有の効果） 本発明方法及び装置によれば、極めて簡単な切断機構に
よって両面先着テープを台紙に貼り合わされた形態のま
ま台紙を残して所定長さに自動的に確実に切断して、且
つ該切断に引き続いて台紙から剥離した状態として相互
接着すべき一方の物品表面に自動的且つ連続的にしかも
効率よく貼着することができ、上記両物品を接着した製
品の量産性を著しく向上し得ると共に製作コストの大幅
な低減が可能となる。

なお、本発明装置において、ワークを貼付位置へ搬送す
るベルトコンベヤと、貼付位置で該ワークを停止する可
動ストッパーを具備することにより、上記貼付位置への
ワークの供給と位置決めを能率よく行えるという利点が
ある。

また、本発明において、ワーク移動手段が往動時に駆動
ローラと連動する水平往復移動台からなり、この移動台
にチャック機構全体が昇降可能に取付けられて押付手段
を構成するようにすれば、貼付ローラを介して両面接着
テープを台紙からワーク表面へ転着させる一連の工程な
らびに該工程の繰り返しを簡単な装置ｔｊｌ或で能率よ
く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る両面接着テープの貼付装
置の全体正面図、第２図は同上のテープ走行路及び切断
装置を示す要部正面図、第３図は同切断装置部分の横断
平面図、第４図は同上装置の貼付位置を中心とした要部
の縦断正面図、第５図は第４図のｖ−ｖ４ｇの断面矢視
図、第６図（Ａ）〜（Ｃ）は接着テープ層の転着動作を
段階的に示す要部断面図である。 ２・・・ベルトコンベヤ、３・・・テープ走行台、４・
・・チャック装置（チャック機構）、８・・・テープ繰
出リール、９ａ〜９ｅ・・・ガイドローラ、１０・・・
貼付ローラ、１１・・・駆動ローラ、１３・・・台紙巻
取り一ル、１４・・・切断受け台、１５・・・切断装置
、１６・・・両面接着テープ、１６ａ・・・接着テープ
層、１６ｂ・・・台紙、１７・・・ワーク、２３・・・
往復駆動用シリンダ（往復駆動手段）、２５・・・円盤
刃、２６・・・コイルスプリング（ばね部材〉、２８・
・・水平往復移動台、３２・・・昇降台（押付は手段）
、４２・・・第１ストツパー（可動ストッパー）。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）、台紙付き両面接着テープを間欠的に走行させ、
   この走行の各停止期に定位置においてばね力による押圧
   下で円盤刃を転動させることによって台紙を残して接着
   テープ層のみを幅方向に切断する一方、各走行期に貼付
   位置においてチャックで保持したワークの表面と上記切
   断にて分断された各先着テープ層の表面とを相互に圧接
   すると共に、この圧接しているワークをテープと同期し
   て且つ台紙に対して開離する方向に移動させることによ
   り、各接着テープ層を台紙上からワーク上へ転着させる
   ことを特徴とする両面接着テープの貼付方法。
2. （２）、台紙付き両面接着テープの走行路に介在して該
   テープの台紙側表面に当接する貼付ローラと、該貼付ロ
   ーラよりも走行前方側でテープの台紙を引張って該テー
   プを間欠的に走行させる間欠回転する駆動ローラと、上
   記貼付ローラよりも走行後方側でテープの台紙側表面に
   当接する平坦表面を有する切断受け台と、この受け台上
   で上記テープを幅方向に横切って往復転動する円盤刃な
   らびにその往復駆動手段と、該円盤刃を上記受け台表面
   に押圧させるばね力調整可能なばね部材と、貼付位置で
   ワークを把持するチャック機構と、把持されたワーク表
   面と上記貼付ローラ上のテープの接着テープ層表面とを
   相互に圧接する押付け手段と、この圧接したワークをテ
   ープの送りと同期して且つ台紙に対して開離する方向に
   移動させるワーク移動手段とを具備してなる両面接着テ
   ープの貼付装置。
3. （３）、ワークを貼付位置へ搬送するベルトコンベヤと
   、貼付位置において該ワークを停止させる可動ストッパ
   ーとを具備してなる請求項（２）記載の両面接着テープ
   の貼付装置。
4. （４）、ワーク移動手段が往動時に駆動ローラと連動す
   る水平往復移動台からなり、この移動台にチャック機構
   全体が昇降可能に取付けられて押付け手段を構成する請
   求項（２）または（３）記載の両面接着テープの貼付装
   置。