JPH0345619B2 - - Google Patents
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- JPH0345619B2 JPH0345619B2 JP6044883A JP6044883A JPH0345619B2 JP H0345619 B2 JPH0345619 B2 JP H0345619B2 JP 6044883 A JP6044883 A JP 6044883A JP 6044883 A JP6044883 A JP 6044883A JP H0345619 B2 JPH0345619 B2 JP H0345619B2
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- sheet
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0414—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils
- H02K15/0421—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils consisting of single conductors, e.g. hairpins
- H02K15/0428—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils consisting of single conductors, e.g. hairpins characterised by the method or apparatus for simultaneously twisting a plurality of hairpins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、無鉄心電機子の製造等に用いられ
る無鉄心電機子用コイル用シートの製造方法に関
するものである。
る無鉄心電機子用コイル用シートの製造方法に関
するものである。
従来の無鉄心電機子の製造原理を第１図を用い
て説明する。すなわち、第１図Ａおよび第１図Ｂ
に示すように、多数本のシート素線１…，１′…
を軸方向に並べて形成した２つの円筒２，２′を
それぞれ準備し、これら両円筒２，２′の各シー
ト素線１…，１′…の本数は予め同一に設定して
おく（図では、それぞれ３ｉ−３i′〜１０ｉ〜１
０i′と３ｏ−３o′〜１０ｏ−１０o′の計８本ず
つ）。つぎに、一方の円筒２を第１図Ｃに示すよ
うに正方向に捩じり、さらに他方の円筒２′は第
１図Ｄに示すように逆方向に捩じつて、それぞれ
捩じり円筒１１，１２を形成する。ついで、第１
図Ｅに示すように、捩じり円筒１１を捩じり円筒
１２内に貫装する。この場合、内外層の対応する
シート素線１，１′を結合したときに、各シート
素線１，１′全体で１本の線となるようにするた
め、両円筒１１，１２の一方の筒端においては、
内外層が相対応しているシート素線たとえば３ｎ
と３ｉを対向配置するとともに、他方の筒端では
内外層どちらかのシート素線が１本ずつずれるよ
うに配置してたとえば３o′と４i′これら２個の捩
じり円筒１１，１２によりコイルユニツトを作製
する。最後に、捩じり円筒１１，１２において計
方向に対応している内外層の各シート素線１，
１′を両筒端で結合して、コイルループ（→９
o′→１０i′→１０ｉ→１０ｏ→１０o′→３i′→３ｉ
→３ｏ→３o′→４i′→４ｉ→４ｏ→４o′→５f′→）
をもつ無鉄心電機子を完成する。
て説明する。すなわち、第１図Ａおよび第１図Ｂ
に示すように、多数本のシート素線１…，１′…
を軸方向に並べて形成した２つの円筒２，２′を
それぞれ準備し、これら両円筒２，２′の各シー
ト素線１…，１′…の本数は予め同一に設定して
おく（図では、それぞれ３ｉ−３i′〜１０ｉ〜１
０i′と３ｏ−３o′〜１０ｏ−１０o′の計８本ず
つ）。つぎに、一方の円筒２を第１図Ｃに示すよ
うに正方向に捩じり、さらに他方の円筒２′は第
１図Ｄに示すように逆方向に捩じつて、それぞれ
捩じり円筒１１，１２を形成する。ついで、第１
図Ｅに示すように、捩じり円筒１１を捩じり円筒
１２内に貫装する。この場合、内外層の対応する
シート素線１，１′を結合したときに、各シート
素線１，１′全体で１本の線となるようにするた
め、両円筒１１，１２の一方の筒端においては、
内外層が相対応しているシート素線たとえば３ｎ
と３ｉを対向配置するとともに、他方の筒端では
内外層どちらかのシート素線が１本ずつずれるよ
うに配置してたとえば３o′と４i′これら２個の捩
じり円筒１１，１２によりコイルユニツトを作製
する。最後に、捩じり円筒１１，１２において計
方向に対応している内外層の各シート素線１，
１′を両筒端で結合して、コイルループ（→９
o′→１０i′→１０ｉ→１０ｏ→１０o′→３i′→３ｉ
→３ｏ→３o′→４i′→４ｉ→４ｏ→４o′→５f′→）
をもつ無鉄心電機子を完成する。
つぎに、無鉄心電機子の具体的製造方法を第２
図を用いて説明する。すなわち、第２図Ａに示す
ように、多数本のシート素線が重なり合わなによ
うに整列化させたシート１３を、芯金体１４に螺
施状に巻き付けて内層１５を形成し、ついで第２
図Ｂに示すように、内層１５の上から同本数のシ
ート素線１で形成したシート１３を内層１５とは
逆方向に螺施状に巻き付けて外層１７を形成し、
これら両内外層１５，１７を単位コイル長Ｌごと
に切断してコイルユニツト１８（第３図）を形成
し、各コイルユニツトの両筒端において内層１５
と外層１７の相対応するシート素線１をジヤンパ
線１９（第５図）で接合して無鉄心電機子を形成
する。２０は整流子板と接続する配線である。
図を用いて説明する。すなわち、第２図Ａに示す
ように、多数本のシート素線が重なり合わなによ
うに整列化させたシート１３を、芯金体１４に螺
施状に巻き付けて内層１５を形成し、ついで第２
図Ｂに示すように、内層１５の上から同本数のシ
ート素線１で形成したシート１３を内層１５とは
逆方向に螺施状に巻き付けて外層１７を形成し、
これら両内外層１５，１７を単位コイル長Ｌごと
に切断してコイルユニツト１８（第３図）を形成
し、各コイルユニツトの両筒端において内層１５
と外層１７の相対応するシート素線１をジヤンパ
線１９（第５図）で接合して無鉄心電機子を形成
する。２０は整流子板と接続する配線である。
シート１３は第５図のように断面形状を有する
ものであり、第６図に示す方法により製造され
る。すなわち、くし歯状ガイド２１に全てのシー
ト素線１を通し、上下左右のローラ２２によつて
シート素線１を集めさらに加圧して成形する。シ
ート素線１は銅部１ａの周囲に絶縁被膜とアルコ
ールによつて軟化接着する熱硬化性の融着被膜１
ｂをもつセメント線を用いている。
ものであり、第６図に示す方法により製造され
る。すなわち、くし歯状ガイド２１に全てのシー
ト素線１を通し、上下左右のローラ２２によつて
シート素線１を集めさらに加圧して成形する。シ
ート素線１は銅部１ａの周囲に絶縁被膜とアルコ
ールによつて軟化接着する熱硬化性の融着被膜１
ｂをもつセメント線を用いている。
この第６図による無鉄心電機子用コイル用シー
トの製造方法は、アルコールをシート素線１に塗
布した後、シート幅寸法を出すために、左右のロ
ーラ２３で幅方向に押付けている。
トの製造方法は、アルコールをシート素線１に塗
布した後、シート幅寸法を出すために、左右のロ
ーラ２３で幅方向に押付けている。
しかし、横方向から押さえる力がシート１３の
中央まで伝わらず、第７図のようにシート１３の
断面において、シート素線１の幅方向の配列精度
が良くならないという問題があつた。
中央まで伝わらず、第７図のようにシート１３の
断面において、シート素線１の幅方向の配列精度
が良くならないという問題があつた。
したがつて、この発明の目的は、シート素線の
シート幅方向の配列精度の向上を図ることができ
るコイル用シートの製造方法を提供することであ
る。
シート幅方向の配列精度の向上を図ることができ
るコイル用シートの製造方法を提供することであ
る。
この発明の無鉄心電機子用コイル用シートの製
造方法は、扁平な断面を有するシート素線の半分
の幅に等しい深さを有して前記シート素線を突出
状態に案内する溝部が前記シート素線の１本おき
のピツチで隔壁部を介して多数設けられたローラ
状の一対のガイド体を、前記溝部と隔壁部とを対
向させて並設してなる装置を準備する工程と、 前記一対のガイド体の前記溝部にそれぞれ前記
シート素線を送給し、かつ前記ガイド体の一方の
シート素線群と前記ガイド体の他方のシート素線
群との間に、両面に融着層を有する絶縁シートを
送給し、前記シート素線を前記絶縁シートを介し
て互いに噛み込ませる工程と、 前記絶縁シートを介して噛み込んだ前記シート
素線の集合体を両面から加圧し、前記シート素線
の相互の凹凸をならして無鉄心電機子用コイル用
シートとする工程とを含むものである。
造方法は、扁平な断面を有するシート素線の半分
の幅に等しい深さを有して前記シート素線を突出
状態に案内する溝部が前記シート素線の１本おき
のピツチで隔壁部を介して多数設けられたローラ
状の一対のガイド体を、前記溝部と隔壁部とを対
向させて並設してなる装置を準備する工程と、 前記一対のガイド体の前記溝部にそれぞれ前記
シート素線を送給し、かつ前記ガイド体の一方の
シート素線群と前記ガイド体の他方のシート素線
群との間に、両面に融着層を有する絶縁シートを
送給し、前記シート素線を前記絶縁シートを介し
て互いに噛み込ませる工程と、 前記絶縁シートを介して噛み込んだ前記シート
素線の集合体を両面から加圧し、前記シート素線
の相互の凹凸をならして無鉄心電機子用コイル用
シートとする工程とを含むものである。
この発明の構成によれば、一対のガイド体の溝
部にシート素線を通して案内させると、ガイド体
の一方に案内されたシート素線の間の位置に、ガ
イド体の他方に案内されたシート素線が位置す
る。各ガイド体に案内されたシート素線群間に絶
縁シートを挿入し、シート素線群を相互に噛み込
ませかつシート素線の凹凸をならすと、無鉄心電
機子用コイル用シートが形成される。この場合、
各シート素線は溝部に案内されているため、シー
ト素線のシート幅方向の配列精度が優れ、従来例
と比較して配列精度の向上を図ることができる。
部にシート素線を通して案内させると、ガイド体
の一方に案内されたシート素線の間の位置に、ガ
イド体の他方に案内されたシート素線が位置す
る。各ガイド体に案内されたシート素線群間に絶
縁シートを挿入し、シート素線群を相互に噛み込
ませかつシート素線の凹凸をならすと、無鉄心電
機子用コイル用シートが形成される。この場合、
各シート素線は溝部に案内されているため、シー
ト素線のシート幅方向の配列精度が優れ、従来例
と比較して配列精度の向上を図ることができる。
この発明の一実施例を第８図ないし第１２図に
基づいて説明する。すなわち、この無鉄心電機子
用コイル用シートの製造方法は、第１の工程ない
し第３の工程を含んでいる。
基づいて説明する。すなわち、この無鉄心電機子
用コイル用シートの製造方法は、第１の工程ない
し第３の工程を含んでいる。
第１の工程は、扁平な断面を有するシート素線
３５，３６の半分の幅に等しい深さを有してシー
ト素線３５，３６を突出状態に案内する溝部３３
ａ，３４ａがシート素線３５，３６の１本おきの
ピツチで隔壁部３３ｂ，３４ｂを介して多数設け
られたローラ状の一対のガイド体３３，３４を、
溝部３３ａ，３４ａと隔壁部３３ｂ，３４ｂとを
対向させて並設してなる装置を準備するものであ
る。シート素線３５，３６は断面が略矩形状の裸
銅線を実施例としている。また溝部３３ａ，３４
ａの深さはシート素線３５，３６の断面の長手方
向の半分が入る程度の深さである。また、上下ガ
イド体３３，３４はシート素線３５，３６の上下
幅の半分程度の距離だけ互いに離れている。
３５，３６の半分の幅に等しい深さを有してシー
ト素線３５，３６を突出状態に案内する溝部３３
ａ，３４ａがシート素線３５，３６の１本おきの
ピツチで隔壁部３３ｂ，３４ｂを介して多数設け
られたローラ状の一対のガイド体３３，３４を、
溝部３３ａ，３４ａと隔壁部３３ｂ，３４ｂとを
対向させて並設してなる装置を準備するものであ
る。シート素線３５，３６は断面が略矩形状の裸
銅線を実施例としている。また溝部３３ａ，３４
ａの深さはシート素線３５，３６の断面の長手方
向の半分が入る程度の深さである。また、上下ガ
イド体３３，３４はシート素線３５，３６の上下
幅の半分程度の距離だけ互いに離れている。
第２の工程は、一対のガイド体３３，３４の溝
部３３ａ，３４ａにそれぞれシート素線３５，３
６を送給し、かつ一方のガイド体３３のシート素
線群と他方のガイド体３４のシート素線群との間
に、両面に融着層３９ｂを有する絶縁シート３９
を送給しシート素線３５，３６を絶縁シート３９
を介して互いに噛み込ませるものである。すなわ
ち、上方のガイド体３３の各溝部３３に上方から
シート素線３５を送給し、下方のガイド体３４の
各溝部３４ａに下方からシート素線３６を送給し
矢印Ｑ（第８図）で示すように前方から引き出す。
また、上下のシート素線３５，３６の間に送給さ
れる絶縁シート３９は帯状のフイルムを実施例と
し、第１１図のように、絶縁層３９ａの両面に融
着層３９ｂを設けたものである。
部３３ａ，３４ａにそれぞれシート素線３５，３
６を送給し、かつ一方のガイド体３３のシート素
線群と他方のガイド体３４のシート素線群との間
に、両面に融着層３９ｂを有する絶縁シート３９
を送給しシート素線３５，３６を絶縁シート３９
を介して互いに噛み込ませるものである。すなわ
ち、上方のガイド体３３の各溝部３３に上方から
シート素線３５を送給し、下方のガイド体３４の
各溝部３４ａに下方からシート素線３６を送給し
矢印Ｑ（第８図）で示すように前方から引き出す。
また、上下のシート素線３５，３６の間に送給さ
れる絶縁シート３９は帯状のフイルムを実施例と
し、第１１図のように、絶縁層３９ａの両面に融
着層３９ｂを設けたものである。
第３の工程は、絶縁シート３９を介して噛み込
んだシート素線３５，３６の集合体を、たとえば
一対の押えローラ３８で両面から加圧し、シート
素線３５，３６の凹凸をならして無鉄心電機子用
コイル用シートとするものである。すなわち、上
下のガイド体３３，３４の溝部３３ａ，３４ａに
送られたシート素線３５，３６は、ガイド体３
３，３４の回転に従つて第１２図Ｂのように噛み
込まれ、さらに上下の押えローラ３８で挾圧され
て第１２図Ｃのように凹凸がならされて無鉄心電
機子用コイル用シート４０になつて出てくる。こ
のとき、絶縁シート３９はシート素線３５，３６
間に噛み込まれている。
んだシート素線３５，３６の集合体を、たとえば
一対の押えローラ３８で両面から加圧し、シート
素線３５，３６の凹凸をならして無鉄心電機子用
コイル用シートとするものである。すなわち、上
下のガイド体３３，３４の溝部３３ａ，３４ａに
送られたシート素線３５，３６は、ガイド体３
３，３４の回転に従つて第１２図Ｂのように噛み
込まれ、さらに上下の押えローラ３８で挾圧され
て第１２図Ｃのように凹凸がならされて無鉄心電
機子用コイル用シート４０になつて出てくる。こ
のとき、絶縁シート３９はシート素線３５，３６
間に噛み込まれている。
なお、絶縁シート３９にはアルコールを塗布す
る。これにより、絶縁シート３９の融着層３９ｂ
が接着材となり、シート素線３５，３６が相互に
結合した無鉄心電機子用コイル用シート４０とな
る。
る。これにより、絶縁シート３９の融着層３９ｂ
が接着材となり、シート素線３５，３６が相互に
結合した無鉄心電機子用コイル用シート４０とな
る。
この実施例によれば、シート素線３５，３６は
ガイド体３３，３４の溝部３３ａ，３４ａで案内
されるので、シート４０の幅方向の配列精度が良
い。
ガイド体３３，３４の溝部３３ａ，３４ａで案内
されるので、シート４０の幅方向の配列精度が良
い。
また、シート素線３５，３６は裸銅線なので、
皮膜の損傷を考えずに十分な張力を与えることが
できる。また、裸銅線を用いるため材料コストが
安価になる。
皮膜の損傷を考えずに十分な張力を与えることが
できる。また、裸銅線を用いるため材料コストが
安価になる。
この発明の無鉄心電機子用コイル用シートの製
造方法によれば、一対のガイド体の溝部にそれぞ
れ案内されたシート素線群を、このシート素線群
間に絶縁シートを介して相互に噛み込ませること
により無鉄心電機子用コイル用シートを製造する
ため、各シート素線は溝部に案内されているの
で、シート素線のシート幅方向の配列精度が優
れ、従来列と比較して配列精度の向上を図ること
ができるという効果がある。
造方法によれば、一対のガイド体の溝部にそれぞ
れ案内されたシート素線群を、このシート素線群
間に絶縁シートを介して相互に噛み込ませること
により無鉄心電機子用コイル用シートを製造する
ため、各シート素線は溝部に案内されているの
で、シート素線のシート幅方向の配列精度が優
れ、従来列と比較して配列精度の向上を図ること
ができるという効果がある。
第１図は従来の無鉄心電機子の原理構成説明
図、第２図はその具体的製造方法の説明図、第３
図は同じくその斜視図、第４図は同じくその部分
拡大斜視図、第５図は従来の無鉄心電機子用コイ
ル用シートの断面図、第６図はその製造方法を示
す斜視図、第７図は同製造方法によるシートの製
造不良状態を示す断面図、第８図はこの発明に用
いる製造装置の側面図、第９図はそのガイド体の
斜視図、第１０図はその部分断面面図、第１１図
は絶縁シートの斜視図、第１２図は製造工程の説
明図である。 ３３，３４……ガイド体、３３ａ，３４ａ……
溝部、３３ｂ，３４ｂ……隔壁部、３５，３６…
…シート素線、３９……絶縁シート、３９ｂ……
融着層。
図、第２図はその具体的製造方法の説明図、第３
図は同じくその斜視図、第４図は同じくその部分
拡大斜視図、第５図は従来の無鉄心電機子用コイ
ル用シートの断面図、第６図はその製造方法を示
す斜視図、第７図は同製造方法によるシートの製
造不良状態を示す断面図、第８図はこの発明に用
いる製造装置の側面図、第９図はそのガイド体の
斜視図、第１０図はその部分断面面図、第１１図
は絶縁シートの斜視図、第１２図は製造工程の説
明図である。 ３３，３４……ガイド体、３３ａ，３４ａ……
溝部、３３ｂ，３４ｂ……隔壁部、３５，３６…
…シート素線、３９……絶縁シート、３９ｂ……
融着層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 扁平な断面を有するシート素線の半分の幅に等
しい深さを有して前記シート素線を突出状態に案
内する溝部が前記シート素線の１本おきのピツチ
で隔壁部を介して多数設けられたローラ状の一対
のガイド体を、前記溝部と隔壁部とを対向させて
並設してなる装置を準備する工程と、 前記一対のガイド体の前記溝部にそれぞれ前記
シート素線を送給し、かつ前記ガイド体の一方の
シート素線群と前記ガイド体の他方のシート素線
群との間に、両面に融着層を有する絶縁シートを
送給し、前記シート素線を前記絶縁シートを介し
て互いに噛み込ませる工程と、 前記絶縁シートを介して噛み込んだ前記シート
素線の集合体を両面から加圧し、前記シート素線
の相互の凹凸をならして無鉄心電機子用コイル用
シートとする工程とを含む無鉄心電機子用コイル
用シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6044883A JPS6032551A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 無鉄心電機子用コイル用シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6044883A JPS6032551A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 無鉄心電機子用コイル用シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032551A JPS6032551A (ja) | 1985-02-19 |
| JPH0345619B2 true JPH0345619B2 (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=13142559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6044883A Granted JPS6032551A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 無鉄心電機子用コイル用シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032551A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63186546A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 無鉄心電機子コイル |
| JPS63186547A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 無鉄心電機子コイル |
| JP3300732B2 (ja) * | 1994-11-17 | 2002-07-08 | 三菱電機株式会社 | 回転子の溝加工装置及び方法 |
| JP6210028B2 (ja) * | 2014-07-23 | 2017-10-11 | マツダ株式会社 | 回転電機のステータ、同ステータを備えた回転電機および同ステータの製造方法 |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP6044883A patent/JPS6032551A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6032551A (ja) | 1985-02-19 |
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