JPH0345228Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の分野〕 本考案は熱現像感光材料に記録された画像を画
像形成用溶媒の存在下で受像材料へ転写すること
により受像材料に画像を得る画像記録装置に関す
る。

〔従来の技術〕

熱現像感光材料を用いてカラー画像を得る画像
記録装置として、特開昭59−75247号に示される
如く熱現像感光材料に露光部で画像を露光した後
に熱現像部へと送り、熱現像後の感光材料に受像
紙を密着し転写工程により受像紙へ画像を転写す
るようにしたものが知られている。

この受像紙は転写部へ送られる前に転写効率を
向上するためあらかじめ水等の転写助剤、すなわ
ち画像形成用溶媒が付与されるようになつてい
る。

このため、上記特開昭59−75247号に示される
装置では、水をしみ込ませたローラにより水塗布
を行うようにしているが、水塗布にムラが生じや
すく、転写ムラの原因となる。

また受像紙が転写部へ送られる前に水槽内を通
過させて水塗布をする装置が提案されているが、
受像紙を水槽内へ通過させる場合には受像紙の裏
面にも水が付与されるので受像紙がカールした
り、加熱転写時に要する熱量が大となる。更にこ
の装置では、受像紙の全域に亘つて水が付与され
るので、転写時に感光材料と密着された状態で画
像部の乳剤と共に余分な水分がはみ出して搬送ロ
ーラ、現像用ローラ等を汚す原因となる。

〔考案の目的〕 本考案は上記事実を考慮し、画像形成用溶媒を
均一に塗布することができ、かつ熱現像感光材料
又は受像材料の必要部分のみに画像形成用溶媒を
塗布することができる画像記録装置を得ることが
目的である。

〔考案の概要及び作用〕

本考案に係る画像記録装置では、熱現像感光材
料に記録された画像を画像形成用溶媒の存在下で
受像材料へ転写することにより受像材料に画像を
形成する画像記録装置において、前記画像形成用
溶媒を収容するタンクと、前記熱現像感光材料又
は受像材料に接離可能に配置された接触状態では
前記タンク内のの画像形成用溶媒を前記熱現像感
光材料又は受像材料へ塗布する塗布体と、タンク
内の画像形成用溶媒の塗布体への供給を調節する
調節手段と、を有することを特徴としている。

このため本考案では、画像形成用溶媒の塗布時
に、調節手段がタンク内の画像形成用溶媒を塗布
体へ送り出すことができ、塗布体は必要時にのみ
画像形成用溶媒を感光材料又は受像材料へ塗布
し、必要部分のみに画像形成用溶媒を塗布するこ
とができる。

また本考案では、塗布体としてローラを設けれ
ば、このローラはタンクからの画像形成用溶媒を
外周へ保持し、回転時にこの画像形成用溶媒を受
像材料又は感光材料へ均一に塗布することができ
る。

なお、調節手段が塗布体の感光材料又は受像材
料への押圧によつて画像形成用溶媒の供給を調節
するようにすれば、塗布体が塗布作業を行つてい
ない場合には塗布体へ画像形成用溶媒が供給され
ることはなく、不用意な画像形成用溶媒の流出、
蒸発を回避できる。

また、本考案の画像記録装置は、露光された熱
現像感光材料を熱現像する熱現像部と、熱現像さ
れた感光材料と受像材料とを重ね合わせて加熱し
受像材料に画像を転写する転写部とが別個に設け
られたものであつても良く、また、この熱現像部
と転写部が同じ場所に設けられたもの、すなわち
露光された熱現像感光材料と受像材料とを重ね合
わせて加熱し熱現像と熱転写とを同時に行う熱現
像／転写部が設けられたものであつても良い。

なお、本考案において、画像形成用溶媒とは、
画像形成に必要とされる溶媒であつて、例えば、
水、低沸点有機溶媒（アルコール類、ケトン類、
アミド類等）あるいはこれらの溶媒に界面活性
剤、現像促進剤、現像停止剤等の種々の添加剤を
加えたもの等が含まれる。

〔考案の実施例〕

以下に、熱現像と熱転写が同時に行われる場合
を例に取つて、本考案の画像記録装置について説
明する。

第１図には本考案の実施例に係る画像記録装置
１０が示されている。

この画像記録装置１０では機台１２上へマガジ
ン１４が搭載されて熱現像感光材料１６を収容し
ている。この感光材料１６はマガジン１４から引
き出され、カツタ１８で必要長さに切断された後
に機台１２内へ設置された露光ドラム２０の外周
へ巻き付けられ、露光ヘツド２２で露光された後
にスクレーバ２４で剥離されて重ね合せ部２６へ
送られる構成である。

また、カセツト３０へ層状に収容された受像紙
３２が水塗布部３４を介して供給され、重ね合せ
部２６において感光材料１６と重ね合わされて熱
現像／転写部２８へと送られるようになつてい
る。熱現像／転写部２８の後流には剥離部３６が
設けられ、剥離部３６の後流では集積装置３８へ
感光材料１６が送られ、受像紙３２は取出部４０
へと送られるようになつている。

受像紙３２はカセツト３０へ収容された状態で
機台１２へ軸支される搬送ローラ４２により駆動
力を受け、その最下層から水塗布部３４へと送ら
れる。

水塗布部３４について第２図から第４図に従い
詳細に説明する。

水塗布部３４には搬送される受像紙３６を挾持
する一対の搬送ローラ４４，４６がカセツト３０
に近接して配置され、これらの搬送ローラ４４，
４６の後流には一対の搬送ローラ４８，５０が受
像紙３２を挾持搬送する状態で配置されている。
これらのローラは図示しないモータの駆動力を受
けて受像紙３２を重ね合せ部２６へと送り出す構
成である。またこれらの搬送ローラ間には搬送さ
れる受像紙３２の裏面（反乳剤面側）に対応して
ガイドプレート５１が設けられている。

第４図にも示される如く搬送ローラ４４，４８
の間には搬送される受像紙３２の画像転写面すな
わち乳剤面に接近してブラケツト５２が掛け渡さ
れている。このブラケツト５２上には一対の軸受
５４，５６によつて回転軸５８が軸支されてい
る。この回転軸５８には回転アーム６０が固着さ
れている。この回転アーム６０は板材により形成
され、両端部が直角に屈曲されて互いに平行に延
長され、この延長部で回転軸５８へ固着されてい
る。

軸受５６から突出した回転軸５８の端部は継手
６２を介してモータ６４へ連結されており、モー
タ６４の回転力を受けて回転アーム６０を第２図
の図示状態と第３図の図示状態との間で回転でき
るようにしている。

回転アーム６０の中央部にはタンク６６の側壁
へ一端が固着されるクリツプ６８がはめ込まれ、
これによつてタンク６６が回転アーム６０へ取り
付けられる構成になつている。タンク６６の頂部
には取手７０が設けられ、この取手７０を作業員
が把持して第２図、第４図の図示状態から上方へ
持ち上げれば、クリツプ６８が回転アーム６０か
ら外れてタンク６６を取り出せるようになつてい
る。このためクリツプ６８は板ばね材料で製作す
ることが好ましい。

第２図に示される如くタンク６６内には画像形
成用溶媒である水７２が注入されており、ローラ
７４を介して受像紙３２の表面へ水が塗布される
ようになつている。即ちローラ７４はタンク６６
の下端部へ固着される筒状リテーナ１００内へそ
の大部分が収容されており、筒状リテーナ１００
の先端部に形成されるテーパ部１０２の先端から
約1/2程度が突出できるようになつている。しか
しこのローラ７４はその半分以上がテーパ部１０
２から突出することはなく、これによつてテーパ
部１０２からの脱落が阻止されている。

この筒状リテーナ１００内にはローラ７４の背
後にばね座１０４が当接しており、タンク６６と
の間に圧縮コイルばね１０６が介在されている。
これによつてばね座１０４はローラ７４をテーパ
部１０２から押し出す方向に付勢している。ばね
座１０４には同軸的に弁体１０８が固着されてい
る。この弁体１０８はタンク６６の内側に向けて
次第に外径が増大されるテーパ形状となつてお
り、タンク６６の一部に形成される弁座１１０と
対応して調節手段を構成している。

この弁体１０８は第２図に示される如く水塗布
部３４が水塗布位置とされてローラ７４の表面、
すなわち塗布部が受像紙３２をガイドプレート５
１へ押圧している状態では弁座１１０と離間して
おり、タンク６６内の水７２をローラ７４の外周
へ導くことができるようになつている。この場
合、ローラ７４はテーパ部１０２内へ若干量だけ
入り込んでテーパ部１０２の内周との間に隙間を
有しているので、ローラ７４の回転によつて水７
２を受像紙３２へ塗布できるようになつている。
しかし第３図に示される如く、ローラ７４が受像
紙３２から離間した退避位置では圧縮コイルばね
１０６が弁体１０８を弁座１１０へ密着させるた
め、タンク６６の内部は筒状リテーナ１００の内
部と遮断され、水７２が不用意に蒸発しないよう
になつている。なおこの場合ローラ７４もテーパ
部１０２の内側へ密着する寸法とすることが好ま
しい。

このような第２図の状態と第３図の状態へ正確
にタンク６６を停止させるためには、モータ６４
の回転角を制御したり、回転アーム６０等と当接
するストツパを設ければよい。

第４図に示される斜線部はローラ７４によつて
塗布された塗布水７６を示している。この塗布水
７６の幅寸法Ｗはローラ７４の幅寸法を調節する
ことにより任意に調整可能である。またこれ以外
にも、受像紙３２の水塗布不要部分を覆い隠す板
状のマスクを介してローラ７４を受像紙３２の表
面へ当接するようにしてもよい。この塗布水７６
に悪影響を与えないように、搬送ローラ４８は中
間部が小径部４８Ａとされており、受像紙３２の
幅方向端のみを挾持する構成である。

タンク６６内には第２図に示される水塗布位置
で軸心が垂直とされる案内棒７８が取り付けられ
ており、これに沿つてフロート８０が移動できる
ようになつている。このフロート８０には一部に
マグネツト８２が取付けられており、フロート８
０と共にタンク６６内の水７２の液面変動に追従
するようになつている。

このマグネツト８２に対応して回転アーム６０
へ取付板８６を介して固着された磁気センサ８８
は第２図に示される水塗布位置においてマグネツ
ト８２が所定高さに至るとこれを検出し、図示し
ない警報装置等でタンク６６内の水７２の液量不
足を報知できるようになつている。この場合作業
員は、タンク６６内へ必要量だけ水を供給した
り、タンク６６を別のタンク６６と取り替えるこ
とができる。

なお、タンク６６内の液量を検出するために
は、各種のセンサが適用でき、タンク６６を透明
にして外部から液位を目視可能としてもよい。

第３図に示される退避位置ではタンク６６が塗
布位置から時計方向に回転されてローラ７４の位
置が高くなつているため、水７２の液面はローラ
７４へ達しておらず、この退避位置で水７２がロ
ーラ７４を伝つて外部へ蒸発する量が低減できる
ようになつている。

第１図に示される如く水塗布部３４の後流には
水塗布が行われた受像紙３２の乳剤面を感光材料
１６の画像面へ対応させるための反転部９０が設
けられている。この反転部９０では水塗布部３４
から送られる受像紙３２をガイドローラ９２，９
４で先端部からトレイ９６上へ押出す。この場
合、ガイドローラ９２はガイドローラ９４から離
し、かつガイドローラ９４と同方向に回転させ
る。押出し後はガイドローラ９２をガイドローラ
９４へ接触させてこれらの間へ受像紙３２の末尾
を挾み、逆に末尾から重ね合せ部２６へと送り出
して水塗布面を画像面へ対応させるようになつて
いる。

次に本実施例の作用を説明する。

マガジン１４から取り出した熱現像感光材料１
６は露光ドラム２０へ巻き付けられ、露光ヘツド
２２で露光された後、重ね合せ部２６へと送られ
る。

一方カセツト３０へ収容された受像紙３２は最
下層の受像紙３２が搬送ローラ４２で水塗布部３
４へと送られる。水塗布部３４では受像紙３２の
搬送と同期してモータ６４が回転し、第２図に示
される如くタンク６６を塗布位置とする。このた
めローラ７４は受像紙３２へ押圧され、その反力
でテーパ部１０２内へ若干量だけ入り込み、弁体
１０８を弁座１１０と離間させる。これによつて
タンク６６内の水７２が筒状リテーナ１００内を
通つてローラ７４の外周へと至る。受像紙３２の
移動に応じてローラ７４が回転されるので、水７
２はローラ７４の外周へ付着した後に受像紙３２
の乳剤面へ塗布される。この水塗布はローラ７４
の回転によつて行われるので、受像紙３２の表面
へは均一な水塗布が行われ、かつ第３図に示され
る如くローラ７４が受像紙３２から離間すると直
ちに水塗布が終了し、所望の区域へ正確な塗布が
可能であり、第４図に示される如く受像紙３２の
長手方向に沿つた塗布長さＬを任意に制御するこ
とができる。

また塗布水７６の幅寸法Ｗはローラ７４の幅寸
法により制御されているため、必要とする画像転
写部分にのみ塗布水７６を塗布することができ
る。塗布後の塗布水７６は搬送ローラ４８の小径
部４８Ａに対応して通過するため、塗布後の塗布
水７６が搬送ローラ４８によつて悪影響を受ける
ことはない。

水塗布部３４で水塗布が行われた受像紙３２は
反転部９０で反転された後に重ね合せ部２６へと
送られて感光材料１６の画像面と重ね合わされた
後、熱現像／転写部２８へ送られる。ここにおい
て水の存在下で加熱現像が行われると同時に形成
された色素画像が受像紙３２の乳剤面へ加熱転写
される。この転写状態では既に受像紙３２へ必要
量の水が適切に付与されているため、極めて良好
な転写作業が行われる。

転写後に密着したままの状態の感光材料１６と
受像紙３２は熱現像／転写部２８から剥離部３６
へと送られ、感光材料１６は集積装置３８へ収容
され、受像紙３２は取出部４０へと送られて取り
出される。

上記実施例においては受像紙３２へローラ７４
を介して水塗布を行つたが、本考案はローラ７４
を用いるものに限らず、画像形成用溶媒を塗布で
きるフエルト材等の多孔質材料等の他の塗布体も
適用可能である。

なお上記実施例では本考案が受像紙３２へ水塗
布を行う場合について説明したが、感光材料１６
へ水塗布を行う場合にも同様に適用可能である。
また上記実施例では塗布位置からローラ７４を退
避位置へ移動させる場合にタンク６６をアーム６
０で回転させながら移動させる構成を示したが、
これに限らずタンク６６を直線的に受像紙３２か
ら離間させる構成としてもよい。また筒状リテー
ナ１００のみをタンク６６と相対移動可能として
受像紙３２から離間させるようにしてもよい。

上記実施例ではタンク６０が停止し、受像紙３
２が進行して両者が相対移動したが、タンク６０
を受像紙３２の進行方向に駆動して両者を相対移
動させてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明した如く本考案に係る、画像記録装置
では、熱現像感光材料に記録された画像を画像形
成用溶媒の存在下で受像材料へ転写することによ
り受像材料に画像を形成する画像記録装置におい
て、前記画像形成用溶媒を収容するタンクと、前
記熱現像感光材料又は受像材料に接離可能に配置
され接触状態では前記タンク内の画像形成用溶媒
を前記熱現像感光材料又は受像材料へ塗布する塗
布体と、前記画像形成用溶媒の塗布体への供給を
調節する調節手段と、を有することを特徴として
いるので、画像形成用溶媒を均一にかつ必要部分
のみを塗布することができる優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る画像記録装置の実施例を
示す断面図、第２図は水塗布部の塗布位置を示す
拡大図、第３図は退避位置を示す作動図、第４図
は水塗布部の塗布位置の斜視図である。 １０……画像記録装置、１６……熱現像感光材
料、３２……受像紙、３４……水塗布部、６０…
…回転アーム、６６……タンク、７２……水、７
４……ローラ、７６……塗布水、９８……タン
ク、１０８……弁体、１１０……弁座。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 熱現像感光材料に記録された画像を画像形成用
   溶媒の存在下で受像材料へ転写することにより受
   像材料に画像を形成する画像記録装置において、
   前記画像形成用溶媒を収容するタンクと、 前記熱現像感光材料又は受像材料に接離可能に
   配置され接触状態では前記タンク内の画像形成用
   溶媒を前記熱現像感光材料又は受像材料へ塗布す
   る塗布体と、前記画像形成用溶媒の塗布体への供
   給を調節する調節手段と、を有することを特徴と
   した画像記録装置。