JPS6275452A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は熱現像感光材料に記録された画像を画像形成用
溶媒の存在下で受像材料へ転写することにより受像材料
に画像を得る画像記録装置に関する。

［従来の技術］ 熱現像感光材料を用いてカラー画像を得る画像記録装置
として、特開昭５９−７５２４７号に示される如く熱現
像感光材料に露光部で画像を露光した後に熱現像部へと
送り、熱現像後の感光材料に受像紙を密着し転□写工程
により受像紙へ画像を転写するようにしたものが知られ
ている。

この受像紙は転写部へ送られる前に転写効率を向上する
ためあらかじめ水等の転写助剤（すなわち画像形成用溶
媒）が付与されるようになっている。

このため、上記特開昭５９−７５２４７号に示される装
置では、水をしみ込ませたローラにより水塗布を行うよ
うにしているが、水塗布にムラが生じやすく、転写ムラ
の原因となる。

また受像紙が転写部へ送られる前に水槽内を通過させて
水譬布をする装置が提案されているが、受像紙を水槽内
へ通過させる場合には受像紙の裏面に水が付与されるの
で、受像紙がカールしたり、加熱転写時に要する熱量が
大となる。

Ｃ発明の目的〕 本発明は上記事実を考慮し、水等の画像形成用溶媒を均
一に塗布することができる画像記録装置を得ることが目
的である。

〔発明の概要及び作用〕

本発明に係る画像記録装置は、画像形成用溶媒の存在下
で熱現像゛感光材料の画像を受像材料へ転写する画像記
録装置であって、感光材料又は受像材料の表面へ画像形
成用溶媒を塗布する塗布部材をこれらの熱現像感光材料
又は受像材料の進行方向と交差する方向へ振動させなが
ら画像形成用溶媒を塗布することを特徴としている。

このため本発明では、塗布部材による画像形成用溶媒の
塗布時にこの塗布部材が熱現像感光材料又は受像材料の
進行方向と交差する方向へ振動され、塗布ムラが解消さ
れる。特に塗布部材が多孔質のフェルト、スポンジ等の
軟質材である場合は、塗布時のスジムラが生じ易いが、
このスジムラは上記振動によって確実に解消される。

なお、本発明の画像記録装置は、露光された熱現像感光
材料を熱現像する熱現像部と、熱現像された感光材料と
受像材料とを重ね合わせて加熱し受像材料に画像を転写
する転写部とが別個に設シナられたものであっても良く
、また、この熱現像部と転写部が同じ場所に設けられた
もの、すなわち露光された熱現像感光材料と受像材料と
を重ね合わせて加熱し熱現像と熱転写とを同時に行う熱
現像／転写部が設けられたものであっても良い。

なお、本発明において塗布部材とは、水等の画像形成用
溶媒をわずかでも保持することの可能な吸水性の材質か
ら成るものが好ましく、例えば、スポンジ、発泡材等の
多孔性の材料、フェルト、毛筆等を用い′ることができ
る。

また、本発明において、画像形成用溶媒とは、画像形成
に必要とされる溶媒であって、例えば、水、°低沸点有
機溶媒（アルコール、ケトン類、アミド類等）あるいは
これらの溶媒に界面活性剤、現像促進剤、現像停止剤等
の種々の添加剤を加えたもの等が含まれる。

〔発明の実施例〕

以下に、熱現像と熱転写が同時に行われる場合を例にと
って、本発明の画像記録装置について説明する。

第１図には本発明の実施例による画像記録装置１０が示
されている。

この画像記録装置１０では機台１２上へマガジン１４が
搭載されて熱現像感光材料１６を収容しテイル。この感
光材料１６はマガジン１４がら引き出され、カッタ１８
で必要長さに切断された後に機台１２内へ設置された露
光ドラム２ｏの外周へ巻き付けられ、露光ヘッド２２で
露光された後にスクレーパ２４で剥離されて重ね合せ部
２６へ送られる構成である。

また、カセット３０へ層状に収容された受像紙３２が水
塗布部３４を介して供給され、重ね合せ部２６において
感光材料１６と重ね合わされて熱現像／転写部２８へと
送られるようになっている。

熱現像／転写部２８の後流には剥離部３６が設けられ、
′ｆｉＩ離部３６の後流では集積装置３８へ感光材料１
６が送られ、受像紙３２は取出部４０へと送られるよう
になっている。

受像紙３２はカセット３０へ収容された状態で機台１２
へ軸支される搬送ローラ４２により駆動力を受け、その
最下層から水塗布部３４へと送られる。

水塗布部３４について第２図から第４図に従い詳細に説
明する。

水塗布部３４には搬送される受像紙３２を挟持する一対
の搬送ローラ４４．４６がカセット３゜に近接して配置
され、これらの搬送ローラ４４．４６の後流には一対の
搬送ローラ４８．５０が受像紙３２を挟持搬送する状態
で配置されている。

これらのローラは図示しないモーフの駆動力を受けて受
像紙３２を重ね合せ部２６へと送り出す構成である。ま
たこれらの搬送ローラ間にはＬｐ送される受像紙３２の
裏面（反乳剤面側）に対応してガイドプレー）５１が設
けられている。

第４図にも示される如く搬送ローラ４４．４８の間には
搬送される受像紙３２の画像転写面すなわち乳剤面に接
近してブラケット５２が掛は渡されている。このブラケ
ット５２上には一対の軸受５４．５６によって回転軸５
８が軸支されている。

この回転軸５８には回転アーム６０が固着されている。

この回転アーム６０は板材により形成され、両端部が直
角に屈曲されて互いに平行に延長され、この延長部で回
転軸５８へ固着されている。

軸受５６から突出した回転軸５８の端部は継手６２を介
してモータ６４へ連結されており、モータ６４の回転力
を受けて回転アーム６ｏを第２図の図示状態と第３図の
歯示状態との間で回転できるようにしている。

回転アーム６０の中央部にはタンク６Ｇの側壁へ一端が
固着されるクリップ６８がはめ込まれ、これによってタ
ンク６６が回転アーム６０へ取り付けられる構成になっ
ている。タンク６６の頂部には取手７０が設けられ、こ
の取手７０を作業員が把持して第２図、第４図の図示状
態から上方へ持ち上げれば、クリップ６８が回転アーム
６０から外れてタンク６６を取り外せるようになってい
る。このためクリップ６Ｂは阪ばね材料で製作すること
が好ましい。

第２図に示される如くタンク６６内には画像形成用溶媒
である水７２が注入されており、多孔質フェルト７４を
介して受像紙３２の表面へ水が塗布されるようになって
いる。即ちフェルト７４は一端がタンク６６内へ挿入さ
れ、タンク６６がみ突出した先端部すなわち塗布部は受
像紙３２に接触することにより第２図、第４図に示され
る状態では受像紙３２の表面中間部へ含浸した水を塗布
できる塗布位置となっている。また第３図の状態ではフ
ェルト７４が受像紙３２から離間しているので水塗布は
行われず、これが退避位置となっており、フェルト７４
はタンク６６内の水と離間した状態となっている。

なおタンク６６を第２図に示される塗布位置及び第３図
に示される退避位置へ正確に停止させるためにはモータ
６４の回転角を制御したり、回転アーム６０等と当接す
るストッパを設ければよい。

第４図に示される斜線部はフェルト７４によって塗布さ
れた塗布水７Ｇを示している。この塗布水７６の幅寸法
Ｗはフェルト７４の幅寸法を調節することにより任意に
調整可能である。またこれ以外にも、受像紙３２の水塗
布不要部分を覆い隠す板状のマスクを介してフェルト７
４を受像紙３２の表面へ当接するようにしてもよい。こ
の塗布水７６に悪影響を与えないように、搬送ローラ４
８は中間部が小径部４８Ａとされており、受像紙３２の
幅方向端のみ゛を挟持する構成である。

ここに、この実施例ではタンク６６の側面に振動子７７
が取付けられている。この振動子７７は塗布位置におい
て図示しない電源からｉＩ電され、タンク６６を受像紙
３２の進行方向と交差する幅方向（好ましくは矢印Ｂで
示される如く受像紙３２の進行方向と直角方向）へ振動
させるようになっている。

この場合の振動は回転アーム６０が撓みを生じて吸収す
るので、ブラケット５２が振動することはない。

タンク６６内には第２図に示される水塗布位置で６心が
垂直とされる案内棒７８が取り付けられており、これに
沿ってフロート８０が移動できるようになっている。こ
のフロート８０には一部にマグネット８２が取り付けら
れており、フロート８０と共にタンク６６内の水７２の
液面変動に追従するようになっている。

このマグネット８２に対応して回転アーム６０へ取付板
８６を介して固着された磁気センサ８８は第２図に示さ
れる水塗布位置においてマグネット８２が所定高さに至
るとこれを検出し、図示しない警報装置等でタンク６Ｇ
内の水７２の液量不足を報知できるようになっている。

この場合作業員は、タンク６６内へ必要量だけ水を供給
したり、タンク６６を別のタンク６６と取り替えること
ができる。

なお、タンク６６内のｌ反量を検出するためには、各種
のセンサが適用でき、タンク６６を透明にして外部から
液位を目視可能としてもよい。

第３図に示される退避位置ではタンク６６が塗布位置か
ら時計方向に回転されてフェルト７４の位置が高くなっ
ているため、水７２の液面はフェルト７４へ達しておら
ず、この退避位置で水７２がフェル１−７４を伝って外
部へ茎発する量が低減できるようになっている。

第１・図に示される如く水塗布部３４の後流には水塗布
が行われた受像紙３２の乳剤面を感光材料１６の画像面
へ対応させるための反転部９０が設けられている。この
反転部９０では水塗布部３４から送られる受像紙３２を
ガイドローラ９２．９４で先端部からトレイ９６上へ押
出す。この場合、ガイドローラ９２はガイドローラ９４
から離し、かつガイドローラ９４と同方向に回転させる
。押出し後はガイドローラ９２をガイドローラ９４へ接
触させてこれらの間へ受像紙３２の末尾を挟み、逆に末
尾から重ね合せ部２６へと送り出して水塗布面を画像面
へ対応させるようになっている。

次に本実・施例の作用を説明する。

マガジン１４から取り出した熱現像感光材料１６は露光
ドラム２０へ巻き付けられ、露光ヘッド２２で露光され
た後、重ね合せ部２６へと送られる。

一方カセット３０へ収容された受像紙３２は最下層の受
像紙３２が搬送ローラ４２で水塗布部３４へと送られる
。水塗布部３４では受像紙３２の搬送ど′同期してモー
タ６４が回転し第２図に示される如くタンク６６を塗布
位置とする。

この塗布位置では振動子７７の振動によって、タンク６
６が受像紙３２の進行方向と交差する方向へ振動される
。従ってフェルト７４の微少凹凸を存する表面形状に基
いた塗布時のスジムラがなくなり、均一な水塗布がなさ
れる。

この場合の振動は振幅０．２〜２ｍｍ、周波数５０〜１
００Ｈ２が好ましい。

受像紙３２の進行に応じて必要量だけ水塗布が行われた
状態で再びモークロ４を回転してタンク６６を第３図に
示される退避位置まで回転させる。

これによって第４図に示される如く受像紙３２の長手方
向に沿った塗布長さＬを任意に制御することができる。

また塗布水７６の幅寸法Ｗはフェルト７４の幅寸法によ
り制御されているため、必要とする画像転写部分にのみ
塗布水７６を塗布することができる。塗布後の塗布水７
６は搬送ローラ４８の小径部４８Ａに対応して通過する
ため、塗布後の塗布水７６が搬送ローラ４８によって悪
影響を受けることはない。

水塗布部３４で水塗布が行われた受像紙３２は反転部９
０で反転され重ね合せ部２６へと送られて感光材料１６
の画像面と重ね合わされた後、熱現像／転写部２８へ送
られる。ここにおいて水の存在下で加熱現像が行われる
と同時に形成された色素画像が受像紙３２の乳剤面へ加
熱転写される。

この転写状態では既に受像紙３２へ必要量の水が適切に
付与されているため、極めて良好な転写作業が行われる
。

転写後に密着したままの状態の感光材料１６と受像紙３
２は熱現像／転写部２８から剥離部３６へと送られ、感
光材料１６は集積装置３８へ収容され、受像紙３２は取
出部４０へと送られて取り出される。

なお上記実施例では本発明が受像紙３２へ水塗布を行う
場合について説明したが、感光材料１６へ水塗布を行う
場合にも同様に適用可能である。

上記実施例の振動子７７は電気的、機械的等の各種の振
動子が適用でき、また本発明は軸受構造等によりタンク
６６を移動可能に案内してもよく、振動発生手段として
は各種の微少往復動可能な装置を適用できる。

上記実施例ではフェルト７４が停止し、受像紙３２が進
行して両者が相対移動したが、フェルト７４を受像紙３
２の進行方向に駆動して両者を相対移動させてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係る画像記録装置は、画像形
成用溶媒の存在下で熱現像感光材料の画像を受像材料へ
転写する画像記録装置であって、感光材料又は受像材料
の表面へ画像形成用溶媒を塗布する塗布部材をこれらの
熱現像感光材料又は受像材料の進行方向と交差する方向
へ振動させながら画像形成用溶媒を塗布することを特徴
としているので、画像形成用溶媒を均一に塗布すること
ができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る画像記録装置の実施例を示す断面
図、第２図は水塗布部の塗布位置を示す拡大図、第３図
は退避位置を示す作動図、第４図は水塗布部の塗布位置
の斜視図である。 １０・・・画像記録装置、 １６・・・熱現像感光材ネ４． ３２・・・受像紙、 ３４・・・水塗布部、 ６６・・・タンク、 ７２・・・水、 ７４・・・フェルト、 ７６・・・塗布水、 ７７・・・振動子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱現像感光材料に記録された画像を画像形成用溶
   媒の存在下で受像材料へ転写することにより受像材料に
   画像を得る画像記録装置において、前記熱現像感光材料
   又は前記受像材料の表面に前記画像形成用溶媒を塗布す
   る塗布部材をこれらの熱現像感光材料又は受像材料の進
   行方向と交差する方向へ振動させながら画像形成用溶媒
   を塗布することを特徴とした画像記録装置。