JPH0344338A - 2―クロロ―又は2―ブロモ―ナフタレンの製造方法 - Google Patents
2―クロロ―又は2―ブロモ―ナフタレンの製造方法Info
- Publication number
- JPH0344338A JPH0344338A JP2174636A JP17463690A JPH0344338A JP H0344338 A JPH0344338 A JP H0344338A JP 2174636 A JP2174636 A JP 2174636A JP 17463690 A JP17463690 A JP 17463690A JP H0344338 A JPH0344338 A JP H0344338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- isomerization
- zeolite
- chloro
- bromonaphthalene
- carried out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- APSMUYYLXZULMS-UHFFFAOYSA-N 2-bromonaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC(Br)=CC=C21 APSMUYYLXZULMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- BYFOBKAWVQRVND-UHFFFAOYSA-N 2-chloronaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC(Cl)=C[C]=C21 BYFOBKAWVQRVND-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 38
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- JTPNRXUCIXHOKM-UHFFFAOYSA-N 1-chloronaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(Cl)=CC=CC2=C1 JTPNRXUCIXHOKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- DLKQHBOKULLWDQ-UHFFFAOYSA-N 1-bromonaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(Br)=CC=CC2=C1 DLKQHBOKULLWDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 25
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- NDXQDKJSFNZMJK-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-2-chloronaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(Br)C(Cl)=CC=C21 NDXQDKJSFNZMJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- MYLBTCQBKAKUTJ-UHFFFAOYSA-N 7-methyl-6,8-bis(methylsulfanyl)pyrrolo[1,2-a]pyrazine Chemical compound C1=CN=CC2=C(SC)C(C)=C(SC)N21 MYLBTCQBKAKUTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CGYGETOMCSJHJU-UHFFFAOYSA-N 2-chloronaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC(Cl)=CC=C21 CGYGETOMCSJHJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- QGZAUMUFTXCDBD-UHFFFAOYSA-N 1,2-dibromonaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(Br)C(Br)=CC=C21 QGZAUMUFTXCDBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- AMCBMCWLCDERHY-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloronaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC(Cl)=CC(Cl)=C21 AMCBMCWLCDERHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000007327 hydrogenolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- -1 phosphonium ions Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/35—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions not affecting the number of carbon or of halogen atoms in the reaction
- C07C17/358—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions not affecting the number of carbon or of halogen atoms in the reaction by isomerisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、1−クロロ−又はl−ブロモナフタレンのゼ
オライト−触媒による異性化によって2−クロロ−又は
2−ブロモナフタレンを製造する。改良された及び有利
な方法に関する。医薬又はポリエステル用芳香族モノマ
ーを製造するための中間体は。
オライト−触媒による異性化によって2−クロロ−又は
2−ブロモナフタレンを製造する。改良された及び有利
な方法に関する。医薬又はポリエステル用芳香族モノマ
ーを製造するための中間体は。
2−クロロ−及び2−ブロモナフタレンから得ることが
できる。
できる。
〈従来の技術〉
l−クロロナフタレンを、液相中でAlCl3を用いて
(L、 ロータス(Roux)、 Soc、 Chim
、45.510152i(1886) ;及びT、L、
ヤコブス(Jacobs)等、 J、 Org。
(L、 ロータス(Roux)、 Soc、 Chim
、45.510152i(1886) ;及びT、L、
ヤコブス(Jacobs)等、 J、 Org。
Chew、■、 27/33(1946))又はガス相
中で固体触媒。
中で固体触媒。
たとえば酸化アルミニウム又は無定形アルミノケイ酸塩
で(N、N、ボロットゾフ(Vorozhtsov)、
Jr。
で(N、N、ボロットゾフ(Vorozhtsov)、
Jr。
及びA、M、ベスキン(Beskin)、 J、 Ge
n、 Chem、 USSR+…、 667/672(
1954)英語版)異性化して2−クロロナフタレンと
なすことができる。同様に1−又は2−ブロモナフタレ
ンを液相中で(L、 ロークス+ l1ull。
n、 Chem、 USSR+…、 667/672(
1954)英語版)異性化して2−クロロナフタレンと
なすことができる。同様に1−又は2−ブロモナフタレ
ンを液相中で(L、 ロークス+ l1ull。
Soc、 Chim、45.510152H1886)
及びJ、P、ヴイバウト(Wibaut)等、 Re
c、 Trav、 Chim、68. 525154
6(1949))及びガス相中でシリカゲルで(F、メ
イヤ−(Meyer)及びR,シソフナ−(Schif
fner)、 Bar。
及びJ、P、ヴイバウト(Wibaut)等、 Re
c、 Trav、 Chim、68. 525154
6(1949))及びガス相中でシリカゲルで(F、メ
イヤ−(Meyer)及びR,シソフナ−(Schif
fner)、 Bar。
65、67/69(1934))及びFeC1,で(J
、P、ヴイバウト等、 Rec、 Trav、 Chi
w+、68.5251546(1949))異性化する
ことが記載されている。
、P、ヴイバウト等、 Rec、 Trav、 Chi
w+、68.5251546(1949))異性化する
ことが記載されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし上記のこれらの方法は、著しい欠点を有する。た
とえばAlCl3を使用した場合、異性化反応を進行さ
せるために多くの贋を使用しなければならない(たとえ
ば1−クロロナフタレン モルあたりAIChl、8モ
ル)。後処理の間、触媒を分解し形成された塩を除かね
ばならない。タール状生成物の形成を、穏やかな反応条
件を選んだ場合制限することができるが、その時ガス状
)ICI又はHBrを反応混合物に通さねばならない。
とえばAlCl3を使用した場合、異性化反応を進行さ
せるために多くの贋を使用しなければならない(たとえ
ば1−クロロナフタレン モルあたりAIChl、8モ
ル)。後処理の間、触媒を分解し形成された塩を除かね
ばならない。タール状生成物の形成を、穏やかな反応条
件を選んだ場合制限することができるが、その時ガス状
)ICI又はHBrを反応混合物に通さねばならない。
HBrは、ガス相中軽石上のFeCl3での1−ブロモ
ナフタレンの異性化のためのキャリヤーガスとしても使
用される。
ナフタレンの異性化のためのキャリヤーガスとしても使
用される。
比較的高い温度で触媒が分解する。400℃で無定形ア
ルミノケイ酸塩での1−クロロナフタレンの異性化に於
て、この反応をキャリセ芝ガス不在下又はCO2存在下
で実施する場合、触媒を極めて急速に不活性化する。不
活性化を、 HCIをキャリヤーガスとして使用した場
合、遅くすることができる。
ルミノケイ酸塩での1−クロロナフタレンの異性化に於
て、この反応をキャリセ芝ガス不在下又はCO2存在下
で実施する場合、触媒を極めて急速に不活性化する。不
活性化を、 HCIをキャリヤーガスとして使用した場
合、遅くすることができる。
)ICI雰囲気は、酸化アルミニウム触媒を必要とし。
それによって異性化反応が進行することができる。
したがって特に長い触媒寿命の点で、再生に関する触媒
の良好な容量の点で及び非腐食雰囲気中で工業的に簡単
な操作の点で異なる2−クロロ−又は2−ブロモナフタ
レンの改良された製造方法に対する要求があった。
の良好な容量の点で及び非腐食雰囲気中で工業的に簡単
な操作の点で異なる2−クロロ−又は2−ブロモナフタ
レンの改良された製造方法に対する要求があった。
く課題を解決するための手段〉
本発明者は、1−クロロ−又は1−ブロモナフタレンを
触媒として無水及びテンプレート不含の形で一般式(A
) Z−Ah03 ・xsiOz (A)〔式中
ZはM1□0. M’IO又は(M”’)zoz(式中
M1 はアルカリ金属原子又はアンモニウム又は水素原
子を示し。
触媒として無水及びテンプレート不含の形で一般式(A
) Z−Ah03 ・xsiOz (A)〔式中
ZはM1□0. M’IO又は(M”’)zoz(式中
M1 はアルカリ金属原子又はアンモニウム又は水素原
子を示し。
Ml+はアルカリ土類金属原子を示し。
Millは元素の周期律表で原子番号57〜71の希土
類金属、好ましくはセリウム又はランタンを示し。
類金属、好ましくはセリウム又はランタンを示し。
Xは4〜4000の数を示す。
但し2がM’zOである場合、アルカリ金属原子の少な
くともいくつかを水素原子、アンモニウム及び(又は)
上記他の金属原子と交換する。) を示す。〕 を有するゼオライトで異性化することによって。
くともいくつかを水素原子、アンモニウム及び(又は)
上記他の金属原子と交換する。) を示す。〕 を有するゼオライトで異性化することによって。
上記所望の観点を考慮して有利な方法で製造することが
できることを見い出した。
できることを見い出した。
適する触媒は、上述の様なゼオライトであり。
その細孔開口部は10又は12個の四面体原子によって
結ばれ、孔間隔指数(Spaciousness In
dex)(Sl)〉1を有する。孔間隔指数は、ゼオラ
イトの二官能性形で01゜−ナフタレンを水素化分解し
た際のn−及びi−ブタンの形成速度割合から決定され
、かつゼオライトの有効細孔幅の尺度である(J、ヴア
イトカンブ(Weitkasp)等、 Appl、 C
atal、27.207/210(1986)) 、孔
間隔指数3〜18を有するゼオライト。
結ばれ、孔間隔指数(Spaciousness In
dex)(Sl)〉1を有する。孔間隔指数は、ゼオラ
イトの二官能性形で01゜−ナフタレンを水素化分解し
た際のn−及びi−ブタンの形成速度割合から決定され
、かつゼオライトの有効細孔幅の尺度である(J、ヴア
イトカンブ(Weitkasp)等、 Appl、 C
atal、27.207/210(1986)) 、孔
間隔指数3〜18を有するゼオライト。
たとえばゼオライトZSM−12,Eυ−1及びベータ
が特に適する。
が特に適する。
本発明による方法で使用されうるゼオライトの例は9次
のものである: ゼオライトEO−1(HEU−1は、このゼオライトの
陽イオン形を示す)、欧州特許0.042,226号明
細書に記載されている; ゼオライトZS?1−12 ()IZs)’1−12は
、このゼオライトの陽イオン形を示す〉、米国特許第3
.970,544号明細書に記載されている: ゼオライトベータ(■ベータは、このゼオライトの陽イ
オン形を示す)、米国特許第3.308,069号明細
書に記載されている; ゼオライトY (HYは、このゼオライトの陽イオン形
を示す) 、 D、W、ブレツ(Breck) 、“ゼ
オライト分子ふるい”、ジョンヴイレイ アンド サン
ズ(John Wiley & 5ons)+ Inc
、−ニューヨーク、ロンドン、シトニー及びトロシト、
1974に記載されている。(このゼオライトの孔間
隔指数は、 21である。) 上記ゼオライトを1文献からの方法に従って水熱合成に
よって製造することができる。結晶化後。
のものである: ゼオライトEO−1(HEU−1は、このゼオライトの
陽イオン形を示す)、欧州特許0.042,226号明
細書に記載されている; ゼオライトZS?1−12 ()IZs)’1−12は
、このゼオライトの陽イオン形を示す〉、米国特許第3
.970,544号明細書に記載されている: ゼオライトベータ(■ベータは、このゼオライトの陽イ
オン形を示す)、米国特許第3.308,069号明細
書に記載されている; ゼオライトY (HYは、このゼオライトの陽イオン形
を示す) 、 D、W、ブレツ(Breck) 、“ゼ
オライト分子ふるい”、ジョンヴイレイ アンド サン
ズ(John Wiley & 5ons)+ Inc
、−ニューヨーク、ロンドン、シトニー及びトロシト、
1974に記載されている。(このゼオライトの孔間
隔指数は、 21である。) 上記ゼオライトを1文献からの方法に従って水熱合成に
よって製造することができる。結晶化後。
ゼオライトを濾取し、乾燥し、酸化雰囲気中で。
好ましくは空気中で細孔から有機テンプレートを除くた
めにか焼する。 (テンプレート不含形は。
めにか焼する。 (テンプレート不含形は。
アルキルアンモニウム又はホスホニウムイオン及びアミ
ンを含まない。) 異性化を、ガス相中でも、液相中でも実施することがで
き、ガス相中での異性化が好ましい。反応温度は、約り
00℃〜約600℃、好ましい約り00℃〜約400℃
である。1−ブロモナフタレンの異性化に関しては、1
−クロロナフタレンの異性化に関するよりもいくらか低
い温度が、この条件下で有利である。圧力は反応の進行
にとってあまり重要でない。約0.5バール〜約100
バールの値、好ましくは約lバール〜約10バールの値
に調整することができる。反応を大気圧下に実施するの
が好ましい。
ンを含まない。) 異性化を、ガス相中でも、液相中でも実施することがで
き、ガス相中での異性化が好ましい。反応温度は、約り
00℃〜約600℃、好ましい約り00℃〜約400℃
である。1−ブロモナフタレンの異性化に関しては、1
−クロロナフタレンの異性化に関するよりもいくらか低
い温度が、この条件下で有利である。圧力は反応の進行
にとってあまり重要でない。約0.5バール〜約100
バールの値、好ましくは約lバール〜約10バールの値
に調整することができる。反応を大気圧下に実施するの
が好ましい。
異性化をガス相中で実施するぜ合、触媒をペレットの形
で反応器中に導入することができる。このペレットは結
合材料、たとえばAl2O3又はSiO2を含有する又
は結合剤なしでプレス加工されている。この場合1−ク
ロロ−又はl−ブロモナフタレンを、触媒上を単独で又
は水素、窒素又は反応成分に対して不活性である他のガ
スとの混合物として通過させる。キャリヤーガスとして
水素を使用するのが有利である。
で反応器中に導入することができる。このペレットは結
合材料、たとえばAl2O3又はSiO2を含有する又
は結合剤なしでプレス加工されている。この場合1−ク
ロロ−又はl−ブロモナフタレンを、触媒上を単独で又
は水素、窒素又は反応成分に対して不活性である他のガ
スとの混合物として通過させる。キャリヤーガスとして
水素を使用するのが有利である。
反応成分の滞留時間は、約0.1秒〜約20秒、好まし
くは約1秒〜約10秒であることができる。
くは約1秒〜約10秒であることができる。
次いで存在する任意のアルカリ金属イオン(この場合式
(A)中の2はM’、0を示す、)を、アルカリ土類金
属又は希土類金属の二又は三価イオンとあるいはアンモ
ニウムイオン又は陽イオンとイオン交換体によって交換
する。この酸性変性は必要である。というのはゼオライ
トがそうでなければ触媒作用を示さないからである。そ
の際アルカリ金属イオンの少なくとも50%、好ましく
は少なくとも75%を上記他のイオンと交換するのが有
利である。ゼオライトを、 200〜800℃、好ま
しくは400〜550℃で脱水(及びNH,”形である
場合アンモニウムの除去)して、触媒活性な形に変える
。ゼオライトのSi/AIの割合は、ゼオライトのタイ
プに対応して2〜2.000の広い範囲内を変化するこ
とができる。10〜150のSi/A1割合が好ましい
。クリスタライトサイズは、約0.O1μm〜約10μ
鴎、好ましくは約0.1μ−〜約1μmであることがで
きる。
(A)中の2はM’、0を示す、)を、アルカリ土類金
属又は希土類金属の二又は三価イオンとあるいはアンモ
ニウムイオン又は陽イオンとイオン交換体によって交換
する。この酸性変性は必要である。というのはゼオライ
トがそうでなければ触媒作用を示さないからである。そ
の際アルカリ金属イオンの少なくとも50%、好ましく
は少なくとも75%を上記他のイオンと交換するのが有
利である。ゼオライトを、 200〜800℃、好ま
しくは400〜550℃で脱水(及びNH,”形である
場合アンモニウムの除去)して、触媒活性な形に変える
。ゼオライトのSi/AIの割合は、ゼオライトのタイ
プに対応して2〜2.000の広い範囲内を変化するこ
とができる。10〜150のSi/A1割合が好ましい
。クリスタライトサイズは、約0.O1μm〜約10μ
鴎、好ましくは約0.1μ−〜約1μmであることがで
きる。
申し分のない変換が、0.1〜5「1の液空間速度で達
成され、0.5〜2h−1の液空間速度が特に好ましい
。
成され、0.5〜2h−1の液空間速度が特に好ましい
。
液相中での異性体□これは1−ブロモナフタレンを用い
て1−クロロナフタレンを用いたよりも良好に進行する
□を、攪拌釜中で懸濁された触媒を用いて最も簡単に実
施することができる。
て1−クロロナフタレンを用いたよりも良好に進行する
□を、攪拌釜中で懸濁された触媒を用いて最も簡単に実
施することができる。
触媒を不活性化した場合、酸化雰囲気中で、特に空気又
は空気/窒素混合物中で、約350℃〜800℃、特に
約り00℃〜約600℃の温度で簡単な再生によって再
び活性化することができる。
は空気/窒素混合物中で、約350℃〜800℃、特に
約り00℃〜約600℃の温度で簡単な再生によって再
び活性化することができる。
1−クロロ−又は1−ブロモナフタレンの異性化を。
ガス相又は液相中での反応に適する。すべての装置で実
施することができる。ガス相中での異性化を、固定床流
通反応装置中で工業的に最も簡単に行うことができる。
施することができる。ガス相中での異性化を、固定床流
通反応装置中で工業的に最も簡単に行うことができる。
反応成分を液状形で計量して反応器に添加し、そこで触
媒床の上方で蒸発するか又は反応器の上方で適する操作
によってガス相に変え、この形で反応器中に通すことが
できる。
媒床の上方で蒸発するか又は反応器の上方で適する操作
によってガス相に変え、この形で反応器中に通すことが
できる。
生成物を1反応器の下方で凝縮する。
生成物混合物を、結晶化してl−及び2−ハロゲノナフ
タレン異性体に分離することができる。先ず2−クロロ
−又は2−ブロモナフタレンの一部を、溶剤、たとえば
メタノール又はアセトンから結晶化して分離する。2−
ハロゲノナフタレンを使い果した。2つの異性体混合物
を1次の結晶化段階で分離するか又は反応器に再循環し
1次いでl−ハロゲノナフタレンの異性化によって再び
2−異性体を用いて平衡組成が最高になるまで富化する
ことができる。400℃で44%1−及び56%2−ク
ロロナフタレンが、平衡して存在する。沈殿した2−ハ
ロゲノナフタレンを、1又は数回の再結晶によって更に
精製することができる。
タレン異性体に分離することができる。先ず2−クロロ
−又は2−ブロモナフタレンの一部を、溶剤、たとえば
メタノール又はアセトンから結晶化して分離する。2−
ハロゲノナフタレンを使い果した。2つの異性体混合物
を1次の結晶化段階で分離するか又は反応器に再循環し
1次いでl−ハロゲノナフタレンの異性化によって再び
2−異性体を用いて平衡組成が最高になるまで富化する
ことができる。400℃で44%1−及び56%2−ク
ロロナフタレンが、平衡して存在する。沈殿した2−ハ
ロゲノナフタレンを、1又は数回の再結晶によって更に
精製することができる。
長い触媒寿命と相まってトクロロー又はエーブUモナフ
タレンの高度の変換を2本発明により使用されるゼオラ
イトによって得ることができる。無定形アルミノケイ酸
塩での1−クロロナフタレンの変換は、 HCI雰囲気
にもかかわらず4時間以内で51%から41%に減少す
る(温度=400℃。
タレンの高度の変換を2本発明により使用されるゼオラ
イトによって得ることができる。無定形アルミノケイ酸
塩での1−クロロナフタレンの変換は、 HCI雰囲気
にもかかわらず4時間以内で51%から41%に減少す
る(温度=400℃。
LHSV=0.2h−’、 N、N、ボロットゾフ(V
orozh tsov) +Jr及びA、M、ベスキン
(Beskin)、 J、 Gen、 Che+++。
orozh tsov) +Jr及びA、M、ベスキン
(Beskin)、 J、 Gen、 Che+++。
USSR,24,667/672(1954)英語版〉
。これに反してHEU−1ゼオライトは、同一温度でし
かし2.5倍のLH5Vで水素雰囲気中で1時間後1−
クロローナフタレン56%、7時間後41%を変換する
。RED−1での1−クロロナフタレンの異性化に対す
る選択率は。
。これに反してHEU−1ゼオライトは、同一温度でし
かし2.5倍のLH5Vで水素雰囲気中で1時間後1−
クロローナフタレン56%、7時間後41%を変換する
。RED−1での1−クロロナフタレンの異性化に対す
る選択率は。
極めて高く1反応器度300〜400℃で98%より大
きい。とりわけナフタレンを、副生成物としてHCIの
離脱によって形成する。0.05%より少ないジクロロ
ナフタレンを形成する。しかし1−プロモーナフタレン
の反応で、ナフタレン及びジブロモナフタレンへのブロ
モ交換が生じる。しかし2−ブロモナフタレンの選択率
は、極めて高<、350℃で95%であり、50%変換
率である。
きい。とりわけナフタレンを、副生成物としてHCIの
離脱によって形成する。0.05%より少ないジクロロ
ナフタレンを形成する。しかし1−プロモーナフタレン
の反応で、ナフタレン及びジブロモナフタレンへのブロ
モ交換が生じる。しかし2−ブロモナフタレンの選択率
は、極めて高<、350℃で95%であり、50%変換
率である。
本発明による方法を次の例によって詳細に説明するが1
本発明はこれによって限定されない。
本発明はこれによって限定されない。
例
触媒反応を、固定床流通装置中で行う。反応器は石英ガ
ラスから成り、内径40mmを有する。1−クロロ−又
は1−ブロモナフタレンを液体として注入ポンプによっ
て計量して加え、キャリヤーガスと反応器人口で一緒に
し、触媒床の上方の蒸発域で蒸発する。生成物混合物を
反応器の下方で凝縮し。
ラスから成り、内径40mmを有する。1−クロロ−又
は1−ブロモナフタレンを液体として注入ポンプによっ
て計量して加え、キャリヤーガスと反応器人口で一緒に
し、触媒床の上方の蒸発域で蒸発する。生成物混合物を
反応器の下方で凝縮し。
一定の時間間隔でガスクロマトグラフィーによって分析
する。触媒を、結合剤不合でプレス加工された球の形で
又は結合剤としてSiO□を含有する押し出し成形品の
形で使用する。触媒容量は25mである。反応の前に、
ゼオライトをその場で550℃で2時間窒素の流れ中で
活性化する。実験の後。
する。触媒を、結合剤不合でプレス加工された球の形で
又は結合剤としてSiO□を含有する押し出し成形品の
形で使用する。触媒容量は25mである。反応の前に、
ゼオライトをその場で550℃で2時間窒素の流れ中で
活性化する。実験の後。
ゼオライトを空気(V・15 j!! /h)中で55
0℃で再生する。
0℃で再生する。
種々のゼオライト上で1−クロロ−及びl−ブロモナフ
タレンの接触変換のいくつかの結果を1次表1及び2に
まとめて示す。
タレンの接触変換のいくつかの結果を1次表1及び2に
まとめて示す。
実験のすべてに於て、 L)ISVは0.5h−’であ
る。水素をキャリヤーガスとして使用する(V・81
/h、標準状態)。
る。水素をキャリヤーガスとして使用する(V・81
/h、標準状態)。
91.8%1−クロロナフタレン(1−CI−Np)、
8.0%2−クロロナフタレン(2−CI−Np)及
ヒ0.2%ナフタレン(Np)を含有する混合物を、ク
ロロナフタレンの異性化に使用する。
8.0%2−クロロナフタレン(2−CI−Np)及
ヒ0.2%ナフタレン(Np)を含有する混合物を、ク
ロロナフタレンの異性化に使用する。
使用された1−ブロモナフタレン(1−Br−Np)は
。
。
98%の純度を有する。
表2
DBr−Np はジブロモナフタレンを示す。
例10
1−ブロモナフタレン20gを、270℃で粉状HEU
−1ゼオライH,5gと共に温度計及び還流冷却器を備
した50−二頭フラスコ中で7時間攪拌しながら加熱す
る。生じる生成物の組成は次の通りである;0.2%ナ
フタレン、 84.9%1−ブロモナフタレン、 14
.7%2−ブロモナフタレン及び0.2%ジブロモナフ
タレン。
−1ゼオライH,5gと共に温度計及び還流冷却器を備
した50−二頭フラスコ中で7時間攪拌しながら加熱す
る。生じる生成物の組成は次の通りである;0.2%ナ
フタレン、 84.9%1−ブロモナフタレン、 14
.7%2−ブロモナフタレン及び0.2%ジブロモナフ
タレン。
Na1lEU−1ゼオライト (75%H及び25%N
aを含有する) 、 CaEυ〜1ゼオライト又はLa
Eυ−1ゼオライトを、 HEU−1ゼオライトの代り
に使用し、その他は例10に記載したのと同様に処理し
た場合、同様な結果が得られる。
aを含有する) 、 CaEυ〜1ゼオライト又はLa
Eυ−1ゼオライトを、 HEU−1ゼオライトの代り
に使用し、その他は例10に記載したのと同様に処理し
た場合、同様な結果が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)1−クロロ−又は1−ブロモナフタレンを、触媒と
して無水及びテンプレート不含の形で一般式(A) Z・Al_2O_3・xSiO_2(A) 〔式中ZはM^I_2O、M^I^IO又は(M^I^
I^I)_2O_3、(式中M^1はアルカリ金属原子
又はアンモニウム又は水素原子を示し、 M^I^Iはアルカリ土類金属原子を示し、M^I^I
^Iは元素の周期律表で原子番号57〜71の希土類金
属を示し、 xは4〜4000の数を示す、 但しZがM_2^IOである場合、アルカリ金属原子の
少なくともいくつかを水素原子、アンモニウム及び(又
は)上記他の金属原子と交換する。) を示す。〕 を有するゼオライトで異性化することを特徴とする、2
−クロロ−又は2−ブロモ−ナフタレンの製造方法。 2)ゼオライトの有効細孔幅は、孔間隔指数(Spac
iousnessIndex)>1を有する請求項1記
載の方法。 3)ゼオライトの有効細孔幅は、約3〜約18の孔間隔
指数を有する請求項1又は2記載の方法。 4)異性化を、ガス相中で実施する請求項1ないし3の
いずれかに記載した方法。 5)異性化を、液相中で実施する請求項1ないし3のい
ずれかに記載した方法。 6)異性化を、約200℃〜約600℃の温度で実施す
る請求項1ないし5のいずれかに記載した方法。 7)異性化を、約300℃〜約400℃の温度で実施す
る請求項1ないし6のいずれかに記載した方法。 8)異性化を、大気圧下に実施する請求項1ないし7の
いずれかに記載した方法。 9)異性化を、約0.5バール〜約100バールの範囲
での圧力下に実施する請求項1ないし8のいずれかに記
載した方法。 10)異性化を、約1バール〜約10バールの範囲での
圧力下に実施する請求項1ないし7又は9のいずれかに
記載した方法。 11)1−クロロ−又は1−ブロモナフタレンを、反応
成分に対して不活性であるガスの不在下でゼオライト触
媒上に通す請求項1ないし4又は6のいずれかに記載し
た方法。 12)1−クロロ−又は1−ブロモナフタレンを、反応
成分に対して不活性であるガスとの混合物としてゼオラ
イト触媒上に通す請求項1ないし4又は6のいずれかに
記載した方法。 13)1−クロロ−又は1−ブロモナフタレンを、水素
又は窒素との混合物としてゼオライト触媒上に通す請求
項1ないし4又は6のいずれかに記載した方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3922035A DE3922035A1 (de) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | Verfahren zur herstellung von 2-chlor- bzw. 2-bromnaphthalin |
DE3922035.4 | 1989-07-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0344338A true JPH0344338A (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=6384308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2174636A Pending JPH0344338A (ja) | 1989-07-05 | 1990-07-03 | 2―クロロ―又は2―ブロモ―ナフタレンの製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5043493A (ja) |
EP (1) | EP0406769B1 (ja) |
JP (1) | JPH0344338A (ja) |
CA (1) | CA2020364A1 (ja) |
DE (2) | DE3922035A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04112843A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-14 | Toray Ind Inc | トリクロルベンゼンの異性化方法 |
EP0706823A1 (de) * | 1994-09-30 | 1996-04-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Zeolith-Katalysatoren mit verbesserter Regenerierbarkeit |
IT1312331B1 (it) * | 1999-05-27 | 2002-04-15 | Enichem Spa | Procedimento per la produzione di diamminodifenilmetano e suoiomologhi superiori. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5740428A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-06 | Toray Ind Inc | Isomerization of halogenated toluene |
JPS57163327A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-07 | Toray Ind Inc | Isomerizing method of halogenated toluene |
DE3569235D1 (en) * | 1984-06-02 | 1989-05-11 | Hoechst Ag | Process for the isomerisation of mono- or dichlorotoluene |
US4806698A (en) * | 1987-03-25 | 1989-02-21 | Eastman Kodak Company | Liquid phase isomerization of iodoaromatic compounds |
US4806697A (en) * | 1987-03-25 | 1989-02-21 | Eastman Kodak Company | Selective liquid phase disproportionation catalysts for iodoaromatics |
-
1989
- 1989-07-05 DE DE3922035A patent/DE3922035A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-07-02 EP EP90112601A patent/EP0406769B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-02 DE DE90112601T patent/DE59002449D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-03 US US07/547,455 patent/US5043493A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-03 JP JP2174636A patent/JPH0344338A/ja active Pending
- 1990-07-04 CA CA002020364A patent/CA2020364A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3922035A1 (de) | 1991-01-17 |
EP0406769A1 (de) | 1991-01-09 |
DE59002449D1 (de) | 1993-09-30 |
US5043493A (en) | 1991-08-27 |
CA2020364A1 (en) | 1991-01-06 |
EP0406769B1 (de) | 1993-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4724275A (en) | Crystalline aluminosilicates and their use in the conversion of methanol to low molecular weight hydrocarbons | |
EP0015702B1 (en) | Crystalline zeolite, synthesis and use thereof | |
RU2126782C1 (ru) | Способ селективного получения диметилнафталинов | |
US3503958A (en) | Molecular rearrangement of oximes | |
JPS6024771B2 (ja) | 改良された異性化法 | |
JPH0899914A (ja) | 4−メチルビフェニルおよび4,4’−ジメチルビフェニルの製造法 | |
JPH0344338A (ja) | 2―クロロ―又は2―ブロモ―ナフタレンの製造方法 | |
US4814503A (en) | Zeolite rho and ZK-5 catalysts for conversion of methanol and ammonia to dimethylamine | |
US4721825A (en) | Process for the production of xylene | |
US4754083A (en) | Para selectivity in catalyzed disubstitutions of monosubstituted benzenes containing meta-directing substituents | |
US5012024A (en) | Preparation of a dimethylnaphthalene | |
US3383431A (en) | Dehydrogenation over catalyst of pd on molecular sieve treated with aluminum monofluoride vapor | |
US5202513A (en) | Process for producing aromatic hydrocarbons | |
JPS6314738A (ja) | モノ及び/又はジアルキルナフタレンの製造方法 | |
US5344989A (en) | Zeolite ZK-5 catalyst for conversion of methanol and ammonia to monomethylamine and dimethylamine | |
JPH046173B2 (ja) | ||
JPH0576476B2 (ja) | ||
JPH0278640A (ja) | チモールの製造方法 | |
US5210308A (en) | Process for the production of modified H-mordenite, catalyst comprising said H-mordenite and process for the synthesis of methylamine with the use of the same | |
JP2524447B2 (ja) | イソプロピルナフタリンの製造方法 | |
EP0299392B1 (en) | Process for production of crystalline galloalumino silicate and process for production of aromatic hydrocarbons | |
JP3255002B2 (ja) | ε−カプロラクタムの製造方法 | |
US4902843A (en) | Process for producing M-xylene from O-xylene | |
JP3547181B2 (ja) | トリメチルアミンの不均化方法 | |
JPS611629A (ja) | モノ‐又はジクロルトエンの異性化法 |