JPH034386B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH034386B2 JPH034386B2 JP56032660A JP3266081A JPH034386B2 JP H034386 B2 JPH034386 B2 JP H034386B2 JP 56032660 A JP56032660 A JP 56032660A JP 3266081 A JP3266081 A JP 3266081A JP H034386 B2 JPH034386 B2 JP H034386B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- ink transfer
- inking device
- intermittent
- transfer roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、間欠インキ移し運転と連続インキ移
し運転とに切換え可能なインキ装置に関する。
し運転とに切換え可能なインキ装置に関する。
オフセツト印刷機のための前記形式のインキ装
置は西ドイツ国特許第2703424号明細書により公
知である。このようなインキ装置においては間欠
インキ移し運転中に間欠インキ移しローラが壷ロ
ーラとインキ装置ローラとの間で旋回させられ
る。この公知のインキ装置を連続インキ移し運転
に切換えるためには、前記インキ装置ローラが直
接に壷ローラに近づけられ、その結果このインキ
装置ローラが連続インキ移しローラとして働くの
に対して、間欠インキ移しローラは前記インキ装
置ローラと連続的に接触している状態に保たれ、
ライダーローラとして作用する。
置は西ドイツ国特許第2703424号明細書により公
知である。このようなインキ装置においては間欠
インキ移し運転中に間欠インキ移しローラが壷ロ
ーラとインキ装置ローラとの間で旋回させられ
る。この公知のインキ装置を連続インキ移し運転
に切換えるためには、前記インキ装置ローラが直
接に壷ローラに近づけられ、その結果このインキ
装置ローラが連続インキ移しローラとして働くの
に対して、間欠インキ移しローラは前記インキ装
置ローラと連続的に接触している状態に保たれ、
ライダーローラとして作用する。
連続インキ移し運転に用いられていてインキを
受取るために壷ローラにインキ引渡しギヤツプを
残し接近させられているインキ装置ローラ若しく
は連続インキ移しローラは通常はアニロツクスロ
ーラとして構成されている。
受取るために壷ローラにインキ引渡しギヤツプを
残し接近させられているインキ装置ローラ若しく
は連続インキ移しローラは通常はアニロツクスロ
ーラとして構成されている。
本発明の目的は、冒頭に述べた形式のインキ装
置を改善して、間欠インキ移し運転中には間欠イ
ンキ移しローラが壷ローラとアニロツクスローラ
として構成されている必要のないインキ装置ロー
ラと協働可能であつて、連続インキ移しローラ運
転中にはアニロツクスローラとして構成された連
続インキ移しローラを用いることができ、しかも
間欠インキ移しローラをインキ装置ローラとして
使用することによりインキ装置ローラの数を少な
くすることである。
置を改善して、間欠インキ移し運転中には間欠イ
ンキ移しローラが壷ローラとアニロツクスローラ
として構成されている必要のないインキ装置ロー
ラと協働可能であつて、連続インキ移しローラ運
転中にはアニロツクスローラとして構成された連
続インキ移しローラを用いることができ、しかも
間欠インキ移しローラをインキ装置ローラとして
使用することによりインキ装置ローラの数を少な
くすることである。
この目的を達成するために本発明によれば、固
有の駆動装置により機械速度よりも低速で回転さ
せられる、硬いローラ表面を有する壷ローラと、
間欠インキ移し運転中に壷ローラからインキを受
取り、壷ローラとインキ装置ローラとの間で旋回
機構によつて旋回可能である、やわらかいローラ
表面を有する間欠インキ移しローラと、連続イン
キ移し運転のために壷ローラに対してインキ引渡
しギヤツプを残して接近させられる、硬いローラ
表面を有する連続インキ移しローラとを有し、連
続インキ移し運転中に間欠インキ移しローラがイ
ンキ装置ローラに接触させられ、該間欠インキ移
しローラの旋回機構が遮断され、間欠インキ移し
運転中には遠ざけられていた連続インキ移しロー
ラが壷ローラに対してインキ引渡しギヤツプを残
して接近させられると共に間欠インキ移しローラ
に接触させられることを特徴とする、間欠インキ
移し運転と連続インキ移し運転とに切換え可能な
インキ装置によつて解決された。
有の駆動装置により機械速度よりも低速で回転さ
せられる、硬いローラ表面を有する壷ローラと、
間欠インキ移し運転中に壷ローラからインキを受
取り、壷ローラとインキ装置ローラとの間で旋回
機構によつて旋回可能である、やわらかいローラ
表面を有する間欠インキ移しローラと、連続イン
キ移し運転のために壷ローラに対してインキ引渡
しギヤツプを残して接近させられる、硬いローラ
表面を有する連続インキ移しローラとを有し、連
続インキ移し運転中に間欠インキ移しローラがイ
ンキ装置ローラに接触させられ、該間欠インキ移
しローラの旋回機構が遮断され、間欠インキ移し
運転中には遠ざけられていた連続インキ移しロー
ラが壷ローラに対してインキ引渡しギヤツプを残
して接近させられると共に間欠インキ移しローラ
に接触させられることを特徴とする、間欠インキ
移し運転と連続インキ移し運転とに切換え可能な
インキ装置によつて解決された。
本発明の有利な実施例は特許請求の範囲第２項
以下に記載されている。
以下に記載されている。
本発明のインキ装置の利点は、間欠インキ移し
ローラが間欠インキ移し運転中には平滑な表面を
有するインキ装置ローラ、例えばインキ練りロー
ラに接触させられるので、これによつて摩耗現象
が避けられ、連続インキ移し運転中には壷ローラ
にアニロツクスローラとして構成された連続イン
キ移しローラが接近可能であり、間欠インキ移し
ローラがインキ装置ローラとして用いられること
によりインキ装置ローラの数を少なくすることが
できることである。
ローラが間欠インキ移し運転中には平滑な表面を
有するインキ装置ローラ、例えばインキ練りロー
ラに接触させられるので、これによつて摩耗現象
が避けられ、連続インキ移し運転中には壷ローラ
にアニロツクスローラとして構成された連続イン
キ移しローラが接近可能であり、間欠インキ移し
ローラがインキ装置ローラとして用いられること
によりインキ装置ローラの数を少なくすることが
できることである。
次に図面を用いて本発明の実施例を具体的に説
明する。
明する。
図面には本発明のインキ装置の上方部分が概略
的に示されている。該インキ装置はインキを版胴
に着けるために周知の形式で複数のインキ装置ロ
ーラを有している。
的に示されている。該インキ装置はインキを版胴
に着けるために周知の形式で複数のインキ装置ロ
ーラを有している。
インキ装置の前記部分は、低速で駆動される壷
ローラ１、間欠インキ移しローラ２、連続インキ
移しローラ３及びインキ装置ローラ４を有してい
る。インキ装置ローラ４はインキ練りローラとし
て構成されていてよい。間欠インキ移しローラ２
は概略的に示された旋回機構５によつて旋回可能
であつて、実線で示された位置及び一点鎖線で示
された位置２′を取ることができる。同様に連続
インキ移しローラ３は旋回機構６によつて実線で
示された位置及び一点鎖線で示された位置３′へ
旋回可能である。もちろん、図示の旋回機構６の
代りに連続インキ移しローラを壷ローラ１又はイ
ンキ装置ローラとして用いられている間欠インキ
移しローラ２に近づけたり又はこれらから遠ざけ
るために別の機械的な、空気力的な若しくは液力
的な調節装置が用いられてもよい。壷ローラ１、
連続インキ移しローラ３及びインキ装置ローラ４
は例えば金属性の硬い表面を有しているのに対し
て、例えばゴムで被覆された間欠インキ移しロー
ラ２の表面は軟らかくなつている。
ローラ１、間欠インキ移しローラ２、連続インキ
移しローラ３及びインキ装置ローラ４を有してい
る。インキ装置ローラ４はインキ練りローラとし
て構成されていてよい。間欠インキ移しローラ２
は概略的に示された旋回機構５によつて旋回可能
であつて、実線で示された位置及び一点鎖線で示
された位置２′を取ることができる。同様に連続
インキ移しローラ３は旋回機構６によつて実線で
示された位置及び一点鎖線で示された位置３′へ
旋回可能である。もちろん、図示の旋回機構６の
代りに連続インキ移しローラを壷ローラ１又はイ
ンキ装置ローラとして用いられている間欠インキ
移しローラ２に近づけたり又はこれらから遠ざけ
るために別の機械的な、空気力的な若しくは液力
的な調節装置が用いられてもよい。壷ローラ１、
連続インキ移しローラ３及びインキ装置ローラ４
は例えば金属性の硬い表面を有しているのに対し
て、例えばゴムで被覆された間欠インキ移しロー
ラ２の表面は軟らかくなつている。
インキ装置が間欠インキ移し運転で働く場合に
は間欠インキ移しローラ２が旋回機構５によつて
インキ出しローラ１とインキ装置ローラ４との間
を往復旋回させられる。インキ装置ローラ４は平
滑な表面を有し、練りローラとして働くことがで
きるので、間欠インキ移しローラ２がインキ装置
ローラ４に当接する際に間欠インキ移しローラ２
の軟らかい表面が傷付けられることはない。イン
キ装置が前述の間欠インキ移し運転で働く場合に
は、連続インキ移しローラ３は壷ローラ１及び間
欠インキ移しローラ２から遠ざけられ一点鎖線で
示された位置３′を取る。
は間欠インキ移しローラ２が旋回機構５によつて
インキ出しローラ１とインキ装置ローラ４との間
を往復旋回させられる。インキ装置ローラ４は平
滑な表面を有し、練りローラとして働くことがで
きるので、間欠インキ移しローラ２がインキ装置
ローラ４に当接する際に間欠インキ移しローラ２
の軟らかい表面が傷付けられることはない。イン
キ装置が前述の間欠インキ移し運転で働く場合に
は、連続インキ移しローラ３は壷ローラ１及び間
欠インキ移しローラ２から遠ざけられ一点鎖線で
示された位置３′を取る。
今や、インキ装置を連続インキ移し運転で作動
させたい場合には間欠インキ移しローラ２がイン
キ装置ローラ４に接触した状態で保たれ、旋回機
構５が停止させられる。さらに連続インキ移しロ
ーラ３が壷ローラ１及びインキ装置ローラとして
働く間欠インキ移しローラ２に近づけられる。こ
の場合には壷ローラ１が低速で転動することに基
づく速度差を補償するために壷ローラ１と連続イ
ンキ移しローラ３との間に、大きさ速度差及び所
望のインキ移し量に関連するインキ引き渡しギヤ
ツプが調節されている。このようなロール配列で
は、連続インキ移しローラ３が壷ローラ１からイ
ンキを受け取り、このインキをインキ装置ローラ
として働く間欠インキ移しローラ２を介してイン
キ装置ローラ４に引き渡す。壷ローラ１及び連続
インキ移しローラ３との間で効果的なインキ引き
渡しを行なうために、連続インキ移しローラ３が
アニロツクスローラとして構成されていてもよ
い。間欠インキ移しローラ２及び連続インキ移し
ローラ３は摩擦力によつて駆動されるので固有の
駆動装置を必要としない。
させたい場合には間欠インキ移しローラ２がイン
キ装置ローラ４に接触した状態で保たれ、旋回機
構５が停止させられる。さらに連続インキ移しロ
ーラ３が壷ローラ１及びインキ装置ローラとして
働く間欠インキ移しローラ２に近づけられる。こ
の場合には壷ローラ１が低速で転動することに基
づく速度差を補償するために壷ローラ１と連続イ
ンキ移しローラ３との間に、大きさ速度差及び所
望のインキ移し量に関連するインキ引き渡しギヤ
ツプが調節されている。このようなロール配列で
は、連続インキ移しローラ３が壷ローラ１からイ
ンキを受け取り、このインキをインキ装置ローラ
として働く間欠インキ移しローラ２を介してイン
キ装置ローラ４に引き渡す。壷ローラ１及び連続
インキ移しローラ３との間で効果的なインキ引き
渡しを行なうために、連続インキ移しローラ３が
アニロツクスローラとして構成されていてもよ
い。間欠インキ移しローラ２及び連続インキ移し
ローラ３は摩擦力によつて駆動されるので固有の
駆動装置を必要としない。
図示のロール配列によつてはコンパクトな構造
が得られる。間欠インキ移しローラ２及び連続イ
ンキ移しローラ３のための旋回機構若しくは調節
機構は場所的に適当な位置に設置され得る。
が得られる。間欠インキ移しローラ２及び連続イ
ンキ移しローラ３のための旋回機構若しくは調節
機構は場所的に適当な位置に設置され得る。
連続インキ移しローラ３を壷ローラ１及びイン
キ装置ローラ４のほぼ上側若しくはほぼ下側に配
置することによつて、ほぼ壷ローラ及びインキ装
置ローラ４の高さで、間欠インキ移しローラ２が
連続インキ移しローラ３とインキ装置ローラ４と
の間に取り付け可能であつて、例えば間欠インキ
移しローラ２が連続インキ移し運転中における加
熱によつて膨張した場合に連続インキ移しローラ
３がほぼ壷ローラ１に対する接線方向に移動させ
られ、壷ローラ１と連続インキ移しローラ３との
間のインキ引き渡しギヤツプが著しく変化するこ
とはなくなる。
キ装置ローラ４のほぼ上側若しくはほぼ下側に配
置することによつて、ほぼ壷ローラ及びインキ装
置ローラ４の高さで、間欠インキ移しローラ２が
連続インキ移しローラ３とインキ装置ローラ４と
の間に取り付け可能であつて、例えば間欠インキ
移しローラ２が連続インキ移し運転中における加
熱によつて膨張した場合に連続インキ移しローラ
３がほぼ壷ローラ１に対する接線方向に移動させ
られ、壷ローラ１と連続インキ移しローラ３との
間のインキ引き渡しギヤツプが著しく変化するこ
とはなくなる。
本発明によるインキ装置は連続インキ移しロー
ラ３を遠ざけて旋回機構５を用いて間欠インキ移
しローラ２を壷ローラ１とインキ装置ローラ４と
の間で旋回させることによつて連続インキ移し運
転から間欠インキ移し運転に切換えることができ
る。
ラ３を遠ざけて旋回機構５を用いて間欠インキ移
しローラ２を壷ローラ１とインキ装置ローラ４と
の間で旋回させることによつて連続インキ移し運
転から間欠インキ移し運転に切換えることができ
る。
間欠インキ移しローラ２及び連続インキ移しロ
ーラ３並びに後続のインキ装置ローラを硬−軟−
硬のローラの順序に従つて配置することによつて
１つのローラが省略され得る。
ーラ３並びに後続のインキ装置ローラを硬−軟−
硬のローラの順序に従つて配置することによつて
１つのローラが省略され得る。
図面は、本発明による間欠・連続インキ移し装
置の概略的な側面図である。 １……壷ローラ、２……間欠インキ移しロー
ラ、２′……位置、３……連続インキ移しローラ、
３′……位置、４……インキ装置ローラ、５及び
６……旋回機構、７……インキ壷。
置の概略的な側面図である。 １……壷ローラ、２……間欠インキ移しロー
ラ、２′……位置、３……連続インキ移しローラ、
３′……位置、４……インキ装置ローラ、５及び
６……旋回機構、７……インキ壷。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固有の駆動装置により機械速度よりも低速で
回転させられる、硬いローラ表面を有する壷ロー
ラ１と、間欠インキ移し運転中に壷ローラ１から
インキを受取り、壷ローラ１とインキ装置ローラ
４との間で旋回機構５によつて旋回可能である、
やわらかいローラ表面を有する間欠インキ移しロ
ーラ２と、連続インキ移し運転のために壷ローラ
１に対してインキ引渡しギヤツプを残して接近さ
せられる、硬いローラ表面を有する連続インキ移
しローラ３とを有し、連続インキ移し運転中に間
欠インキ移しローラ２がインキ装置ローラ４に接
触させられ、該間欠インキ移しローラ２の旋回機
構５が遮断され、間欠インキ移し運転中には遠ざ
けられていた連続インキ移しローラ３が壷ローラ
１に対してインキ引渡しギヤツプを残して接近さ
せられると共に間欠インキ移しローラ２に接触さ
せられることを特徴とする、間欠インキ移し運転
と連続インキ移し運転とに切換え可能なインキ装
置。 ２ 連続インキ移しローラ３が金属表面を有して
いる特許請求の範囲第１項記載のインキ装置。 ３ 連続インキ移しローラ３がアニロツクスロー
ラとして構成されている、特許請求の範囲第１項
記載のインキ装置。 ４ インキ装置ローラ４が練りローラとして構成
されている、特許請求の範囲第１項記載のインキ
装置。 ５ 連続インキ移しローラ３が壷ローラ１のほぼ
下側に配置されており、インキ装置ローラ４がほ
ぼ壷ローラ１の高さに配置されており、間欠イン
キ移しローラ２が連続インキ移しローラ３とイン
キ装置ローラ４との間に配置されている、特許請
求の範囲第１項記載のインキ装置。 ６ 連続インキ移しローラ３が壷ローラ１のほぼ
上側に配置されており、インキ装置ローラ４がほ
ぼ壷ローラ１の高さに配置されており、間欠イン
キ移しローラ２が連続インキ移しローラ３とイン
キ装置ローラ４との間に配置されている、特許請
求の範囲第１項記載のインキ装置。 ７ 連続インキ移し運転中に壷ローラ１、硬いロ
ーラ表面を有する連続インキ移しローラ３、軟ら
かいローラ表面を有する間欠インキ移しローラ
２、硬いローラ表面を有するインキ装置ローラ４
の順序でローラが接続可能であり、かつ間欠イン
キ移し運転中に連続インキ移しローラ３を遠ざけ
ることによつて壷ローラ１、軟らかいローラ表面
を有する間欠インキ移しローラ２、硬いローラ表
面を有するインキ装置ローラ４の順序で接続可能
である、特許請求の範囲第１項記載のインキ装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3008980A DE3008980C2 (de) | 1980-03-08 | 1980-03-08 | Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56139966A JPS56139966A (en) | 1981-10-31 |
| JPH034386B2 true JPH034386B2 (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=6096644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3266081A Granted JPS56139966A (en) | 1980-03-08 | 1981-03-09 | Intermittent and continuous ink pouring device which can be changed over |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4361090A (ja) |
| EP (1) | EP0035735B1 (ja) |
| JP (1) | JPS56139966A (ja) |
| DE (1) | DE3008980C2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3303988A1 (de) * | 1983-02-05 | 1984-09-13 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbwerk |
| DE3342459C2 (de) * | 1983-11-24 | 1986-03-13 | Miller-Johannisberg Druckmaschinen Gmbh, 6200 Wiesbaden | Von Film- auf Heberbetrieb umstellbares Farb- oder Auftragwerk für Rotations-Offset-Druckmaschinen |
| IT1182489B (it) * | 1985-07-04 | 1987-10-05 | Nebiolo Spa | Gruppo variabile per l alimentazione dell inchiostro in una macchina da stampa offset |
| FR2672545B1 (fr) * | 1991-02-11 | 1997-01-17 | Komori Chambon | Dispositif d'encrage pour un appareil d'impression offset rotatif. |
| NO175293C (no) * | 1992-07-08 | 1994-10-05 | Gp Tinter As | Papirinnfargingsapparat |
| DE10039279A1 (de) * | 1999-09-09 | 2001-03-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Walze für Druckmaschinen |
| DE10112756B4 (de) * | 2000-04-26 | 2012-01-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Filmfarbwerk in einer Druckmaschine und Verfahren zu dessen Reinigung |
| ITBO20030627A1 (it) * | 2003-10-23 | 2005-04-24 | Gd Spa | Unita' di stampa di un nastro per una macchina automatica. |
| JP5362286B2 (ja) * | 2007-09-20 | 2013-12-11 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録方法及び装置 |
| DE102023135997A1 (de) * | 2023-12-20 | 2025-06-26 | Manroland Goss Web Systems Gmbh | Filmfarbwerk und Verfahren zum Betreiben eines Filmfarbwerkes |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1980
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-
1981
- 1981-03-03 EP EP81101508A patent/EP0035735B1/de not_active Expired
- 1981-03-04 US US06/240,396 patent/US4361090A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-03-09 JP JP3266081A patent/JPS56139966A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56139966A (en) | 1981-10-31 |
| DE3008980A1 (de) | 1981-09-17 |
| DE3008980C2 (de) | 1983-05-19 |
| EP0035735B1 (de) | 1984-02-01 |
| EP0035735A1 (de) | 1981-09-16 |
| US4361090A (en) | 1982-11-30 |
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