JPH0751348B2 - 巻取り紙輪転・オフセツト印刷機 - Google Patents

巻取り紙輪転・オフセツト印刷機

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JPH0751348B2
JPH0751348B2 JP1184871A JP18487189A JPH0751348B2 JP H0751348 B2 JPH0751348 B2 JP H0751348B2 JP 1184871 A JP1184871 A JP 1184871A JP 18487189 A JP18487189 A JP 18487189A JP H0751348 B2 JPH0751348 B2 JP H0751348B2
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ヘルムート・ホルム
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ケーニッヒ・ウント・バウエル・アクチエンゲゼルシヤフト
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    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
    • B41F13/36—Cams, eccentrics, wedges, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/13—Machines with double or multiple printing units for "flying" printing plates exchange

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、それぞれ巻取り紙に両側でインキを塗布する
相前後して配置された多数の印刷機構、および両面印刷
のために並びに運転中の版交換を可能にする片面印刷の
ために適した印刷機構を備えた巻取り紙輪転・オフセッ
ト印刷機に関する。
従来の技術 このような印刷機構はDE−PS3510823号明細書で公知で
ある。この印刷機構のばあい運転中の版交換に際して一
方の版胴・ゴム胴対が停止されるのに対して、他方の版
胴・ゴム胴対は回転する共通の対応圧胴に圧着される。
通常の両面印刷運転のばあい対応圧胴は紙案内ローラと
して用いられる。
上記DE−PS3510823号明細書による印刷機構の欠点は、
対応圧胴を巻取り紙案内路から離反旋回させることがで
きないということにある。即ち新たな印刷された巻取り
紙の案内又は偏向は、新たな印刷像との接触に基づき生
ぜしめられる周知の欠点をもたらす。この欠点は第１に
印刷像が汚されるということである。これによって印刷
製品の質が低下する。前記欠点は第２には案内ローラに
インキが推積することである。このばあい案内ローラは
上記DE−PS3510823号明細書による対応圧胴に相応す
る。対応圧胴における前記のインキ推積に基づいて対応
圧胴を定期的に掃除しなければならずかつこれによって
生産中断時間が生ずることになる。最悪のばあいには新
たな巻取り紙に接触することによってダブリが生ずるよ
うになる。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、両面印刷用の多数の印刷機構を備え、
少なくとも１つの印刷機構が運転中の版交換を可能にす
る片面印刷機構として使用される巻取り紙輪転・オフセ
ット印刷機において、片面印刷機構によって両面印刷で
印刷された巻取り紙がインキを塗布された後で接触する
ことなしに後続の印刷機構に達するように前記片面印刷
機構を構成することにある。
問題点を解決するための手段 前記課題は本発明によれば、特許請求の範囲第１項に記
載の構成の本発明による巻取り紙輪転・オフセット印刷
機によって解決された。
発明の作用効果 本発明の利点は特に、運転中の版交換のために設けられ
た印刷機構が印刷質を制限することのない極めて重要な
印刷機構として使用できるということにある。
有利な構成では、ゴム胴は二倍の大きさの周面を有し、
これによって対応圧胴の旋回行程のために極めて有利な
幾何学的な関係が得られるので、待機位置から作業位置
への対応圧胴の旋回行程はわずかである。
実施例 第１図ではインキおよび湿し機構を省いて両面印刷用の
巻取り紙輪転・オフセット印刷機の２つの印刷機構1,2
の胴を示している。印刷機構1,2は相前後して配置され
ていてかつそれぞれ版胴3;4およびゴム胴6;7から成る第
１の胴対と版胴8;9およびゴム胴11;12から成る第２の胴
対とを有している。印刷機構１のゴム胴6,11は二倍の大
きさの周面を有している。印刷機構１は運転中の版交換
を可能にする片面印刷機構として構成されていてかつ巻
取り紙移動方向でみて付加的に旋回可能な対応圧胴14を
有している。
対応圧胴14は片面印刷運転中に選択的にゴム胴６又はゴ
ム胴11に又は両ゴム胴に一緒に接触する。このために対
応圧胴14は第１の終端位置、即ち作業位置Ｉに旋回可能
に配置されている。両面印刷運転中には対応圧胴14は第
２の終端位置、即ち待機位置IIに旋回可能に配置されて
いる。
胴の駆動歯車列はそれぞれ印刷機構1,2の片側に配置さ
れている。駆動は両面印刷運転中には第１のかさ歯車伝
動装置16を介して行なわれる。両面印刷運転とは、第１
の版胴・ゴム胴対3,6が印刷実施位置をかつ第２の版胴
・ゴム胴対8,11が第１の印刷実施位置Ａを占めているこ
とを意見する。かさ歯車伝動装置16はかさ歯車17とディ
スク歯車18とを有しかつ切換え可能なクラッチ19（例え
ば電磁クラッチ）を介して駆動軸21に結合されている。
ディスク歯車18には平歯車20が不動に結合されていて、
この平歯車は版胴３の歯車22にかみ合っていてかつこの
歯車22は矢張りゴム胴６の歯車23にかみ合っている。更
に歯車23はゴム胴11の歯車24とかみ合っていてかつ、こ
の歯車24は版胴８の歯車26にかみ合っている。対応圧胴
14の歯車27はゴム胴6,11の歯車23,24のかみ合い部の外
部に位置している。
片面印刷のための胴位置においては印刷機構１の駆動は
第２のかさ歯車伝動装置28を介して行なわれる。
このばあい主駆動軸21とかさ歯車伝動装置16との間の駆
動結合はクラッチ19を介して分断される。
かさ歯車伝動装置28は第１のかさ歯車29とディスク歯車
31とを有しかつ第１の巻取り紙案内（第５図実線参照）
のために切換え可能な第１のクラッチ32（例えば電磁ク
ラッチ）を介して主駆動軸21に結合される。
ディスク歯車31は平歯車30に不動に結合されていて、こ
の平歯車30は中間歯車34にかみ合いかつ、この中間歯車
34は対応圧胴14の歯車27にかみ合っている。歯車27は第
１の版胴・ゴム胴対3,6の印刷実施位置でかつ第２の版
胴・ゴム胴対8,11の印刷中断位置Ｃでゴム胴６の歯車23
にかみ合っている。
所定の第２の巻取り紙案内（第５図一点鎖線参照）のば
あい対応圧胴14の回転方向逆転が必要であり、それ故デ
ィスク歯車31は第２のかさ歯車33を介して駆動される。
かさ歯車33は第２の切換え可能なクラッチ36を介して駆
動軸21に結合可能でこの駆動軸21はすべてのかさ歯車1
7,29,33を貫通して案内されている。
第２の版胴・ゴム胴対8,11の第２の印刷実施位置Ｂでか
つ第１の版胴・ゴム胴対3,6の印刷中断位置では歯車27
はゴム胴11の歯車24にかみ合いかつこの歯車24は版胴８
の歯車26にかみ合っている。このばあいゴム胴11の歯車
24はゴム胴６の歯車23にかみ合っていない。歯車27と歯
車24とのかみ合いによって第２の版胴・ゴム胴対8,11は
所望の逆転された回転方向で駆動される。
すべての版胴、ゴム胴および対応圧胴は公知の形式で巻
取り紙輪転・オフセット印刷機の側壁（図示せず）内に
支承されている。
版胴3,4,8,9は旋回不能に支承されている。ゴム胴6,7,1
2は調節可能な偏心ブシュを介してそれぞれ印刷実施位
置もしくは印刷中断位置に旋回可能に支承されている。
このばあい偏心体はそれぞれ、ゴム胴6,7,12の歯車が印
刷中断位置で版胴3,4,9の歯車とかみ合い状態で維持さ
れるように、配置されている。これによってそれぞれの
版胴・ゴム胴対間の駆動が維持される。
対応圧胴14はそのジャーナル38を介して偏心ブシュ39内
で側壁に支承されている。偏心ブシュ39を調節するため
にロッド41を介して調節機構（図示せず）が作用する。
偏心ブシュ39の旋回によって対応圧胴14は両面印刷運転
中に占める待機位置IIから、運転中の版交換（1/0,1/
0）のばあい又は二重の片面印刷（2/0,0/2）のばあいに
対応圧胴が占める作業位置Ｉに旋回可能である。
対応圧胴14を作業位置Ｉから待機位置IIにもたらすため
に、偏心ブシュ39は旋回角α（約35度）だけ回動させら
れねばならない。対応圧胴14の偏心支承の程度に応じて
旋回角αは約25度〜90度になる。
旋回角αは、対応圧胴14と巻取り紙13との間で十分大き
な間隔ａを得るために対応圧胴14がゴム胴11との印刷実
施位置（位置Ｂ）から旋回させられねばならない角度と
して規定されている。偏心ブシュ39の回転軸線40は仮想
直線42上に配置されていて、この直線は対応圧胴14とゴ
ム胴11との印刷実施位置で対応圧胴14およびゴム胴11の
回転軸線45,49に直交している。
待機位置IIでは対応圧胴14は両ゴム胴6,11から離反旋回
させられていてかつ巻取り紙13に接触しない待機位置II
で巻取り紙13から間隔ａ（約1mm〜5mm）をおいて位置し
ている。対応圧胴の駆動はクラッチ32,34を解離するこ
とによって遮断される。
ゴム胴11のジャーナル43は第１の偏心ブシュ44内にかつ
この偏心ブシュ44は第２の偏心ブシュ46内に支承されて
いる。この二重の偏心支承によってゴム胴11は偏心ブシ
ュ44,46にロッド47,48を介して作用する調節機構（図示
せず）を用いて３つの終端位置A,B,Cに旋回可能であ
る。
調節機構（図示せず）は例えば液力式又は空気力式シリ
ンダとして構成できるが、同様に別の駆動形式が用いら
れてもよい。
実線で示された終端位置Ａではゴム胴11は第１の印刷実
施位置でゴム胴６および版胴８に接触する。
一点領線で示された終端位置Ｂではゴム胴11は第２の印
刷実施位置で、対応圧胴が作動位置を占めた状態でこの
対応圧胴14にかつ版胴８に接触する。このばあいゴム胴
6,11は接触しない。
領線で示された終端位置Ｃ、即ち印刷中断位置では版胴
11はゴム胴６、対応圧胴14および版胴８には接触しな
い。このばあいゴム胴駆動が中断される。
運転中の版交換のための加速および駆動装置は本発明が
対象とするものではなく、それ故詳述しない。
ゴム胴6;11はそれぞれ１つの固有の駆動装置（例えば電
動機、液力モータ等）を有していて、この駆動装置を介
して前記ゴム胴はそれぞれの印刷中断位置又は休止位置
から機械速度に加速することができる。同期速度に達し
たばあい版交換のために前以って停止されたそれぞれの
ゴム胴6;11が印刷実施印刷位置に調節される。このばあ
い歯車23,24は再び歯車27にかみ合う。このばあいそれ
ぞれ設けられた加速駆動装置が停止される。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであって第１図は両面
印刷運転中の胴位置で運転中の版交換を可能にする印刷
機構を概略的に示した側面図、第２図は操作側からみた
片面印刷機構の歯車伝動装置の概略図、第３図は歯車伝
動装置の簡単な平面図、第４図は対応圧胴およびゴム胴
用の調節機構を示す図、第５図は運転中の版交換時もし
くは片面印刷時の巻取り紙案内を示す図である。 1,2……印刷機構、3,4,8,9……版胴、6,7,11,12……ゴ
ム胴、13……巻取り紙、14……対応圧胴、16,28……か
さ歯車伝動装置、17,29,33……かさ歯車、18,31……デ
ィスク歯車、19,32,36……クラッチ、20……平歯車、21
……駆動軸、22,23,24,26,27……歯車、34……中間歯
車、38,43……ジャーナル、39……偏心ピン、40,45,49
……回転軸線、41,47,48……ロッド、42……直線、44,4
6……偏心ブシュ、Ｉ……作業位置、II……待機位置、
A,B……印刷実施位置、Ｃ……印刷中断位置、ａ……間
隔、α……角度
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−273957（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−259853（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−257847（ＪＰ，Ａ)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】それぞれ巻取り紙（13）に両側でインキを
    塗布する相前後して配置された多数の印刷機構（1,2）
    を有する巻取り紙輪転・オフセット印刷機であって、印
    刷機構（１）が片面印刷の場合に運転中の版交換を可能
    にするよう構成されていてかつ共通の対応圧胴（14）を
    中心として配置された２つの版胴・ゴム胴対（3,6;8,1
    1）を有しており、両版胴・ゴム胴対（3,6;8,11）のそ
    れぞれが選択的に共通の対応圧胴（14）に接触可能であ
    りかつ接触を解除されて停止可能である形式のものにお
    いて、対応圧胴（14）が運転中の版交換のばあいに巻取
    り紙（13）に接触する作業位置（Ｉ）にかつ両面印刷運
    転のばあいに巻取り紙（13）を接触しない待機位置（I
    I）に旋回可能に配置されており、対応圧胴（14）及び
    第２のゴム胴（11）を調節するための偏心ブシュの回転
    軸線（40,45,49）が、対応圧胴（14）の作業位置（Ｉ）
    を占めかつ第２のゴム胴（11）が第２の印刷実施位置
    （Ｂ）を占めた場合に、共通に仮想直線（42）上に位置
    しており、対応圧胴（14）の作業位置（Ｉ）と待機位置
    （II）との間の旋回角（α）が予め規定されており、印
    刷機構（１）のゴム胴（6,11）が二倍の大きさの周面を
    有していることを特徴とする、巻取り紙輪転・オフセッ
    ト印刷機。
  2. 【請求項２】第２の版胴・ゴム胴対（8,11）のゴム胴
    （11）が第１の終端位置（Ａ）、第２の終端位置（Ｂ）
    及び第３の終端位置（Ｃ）に旋回可能に配置されてい
    る、請求項１記載の巻取り紙輪転・オフセット印刷機。
  3. 【請求項３】対応圧胴（14）の作業位置（Ｉ）もしくは
    待機位置（II）に旋回させるための調節機構（39,41）
    と、第２のゴム胴（11）を３つの終端位置（A,B,C）に
    旋回させるための調節機構（44,47;46,48）とが設けら
    れている、請求項１又は２記載の巻取り紙輪転・オフセ
    ット印刷機。
  4. 【請求項４】調節機構（39,41,44,46,47,48）が偏心ブ
    シュ（39,44,46）を有している、請求項３記載の巻取り
    紙輪転・オフセット印刷機。
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DE3825145A DE3825145A1 (de) 1988-07-23 1988-07-23 Rollenrotations-offsetdruckmaschine mit einem druckwerk fuer fliegenden plattenwechsel

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JPH0267134A JPH0267134A (ja) 1990-03-07
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