JPH0343454A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は硬化性樹脂組成物にかかり、さらに詳しくは特
定のオルガノポリシロキサンとアクリルまたはポリエス
テル樹脂と触媒からなる塗料分野で特に有用な硬化性樹
脂組成物に関するものである。
定のオルガノポリシロキサンとアクリルまたはポリエス
テル樹脂と触媒からなる塗料分野で特に有用な硬化性樹
脂組成物に関するものである。
従来技術
従来塗料分野で用いられる硬fヒ系の朗脂組成拘として
は、アクリル樹脂やポリエステル樹脂等に代表される水
酸基含有基体樹脂に、メラミン樹脂や多官能イソシアネ
ート1ヒ合物を硬1ヒ剤として配合したものが知られて
いるが、メラ゛ミン硬1ヒ系ではトリアジン骨格に起因
する耐候性の低下が、またイソシアネート硬fヒ系はそ
の毒性の点が問題となっている。
は、アクリル樹脂やポリエステル樹脂等に代表される水
酸基含有基体樹脂に、メラミン樹脂や多官能イソシアネ
ート1ヒ合物を硬1ヒ剤として配合したものが知られて
いるが、メラ゛ミン硬1ヒ系ではトリアジン骨格に起因
する耐候性の低下が、またイソシアネート硬fヒ系はそ
の毒性の点が問題となっている。
アルコキシシリル基の反応性を利用した硬1ヒ系が種々
提案されている。分子内にアルコキシシリル基を有する
樹脂の自己縮合反応性を用いる技術が、例えば米国特許
4499150号、同4499151号等に報告され、
また、アルコキシシリル基と水酸基との反応性を利用し
て、分子内にアルコキシシリル基を有する樹脂と、水酸
基を有する樹脂との硬化系を用いる技術が、例えば特公
昭63−33512号等に報告され注目されているが、
一般にメラミン硬fヒ系、イソシアネーh硬(ヒ系に比
し、持に熱硬fヒ反応時の硬化反応速度が遅く、かつ形
成された硬1ヒ塗膜は硬すぎ、機械的物性の面で問題が
あった。そこでシリル官能基濃度の増加により反応性を
改善する試みとして、アルコキシシリル基を有するオル
ガノポリシロキサンを硬1ヒ目的に使用することがく例
えば米国特許第4,604,443号;同4 、678
、835号等)、また長鎖末端にアルコキシシリル基
を担持させた樹脂を硬化剤に用いて可とう性を1寸与す
る技術(例えばE P 229390号:同23151
4号等〉等が提案されてきた。しかしながら、硬1ヒ反
応性の改善と可どう性のf1与を同時に満足せしめるこ
とはできなかった。
提案されている。分子内にアルコキシシリル基を有する
樹脂の自己縮合反応性を用いる技術が、例えば米国特許
4499150号、同4499151号等に報告され、
また、アルコキシシリル基と水酸基との反応性を利用し
て、分子内にアルコキシシリル基を有する樹脂と、水酸
基を有する樹脂との硬化系を用いる技術が、例えば特公
昭63−33512号等に報告され注目されているが、
一般にメラミン硬fヒ系、イソシアネーh硬(ヒ系に比
し、持に熱硬fヒ反応時の硬化反応速度が遅く、かつ形
成された硬1ヒ塗膜は硬すぎ、機械的物性の面で問題が
あった。そこでシリル官能基濃度の増加により反応性を
改善する試みとして、アルコキシシリル基を有するオル
ガノポリシロキサンを硬1ヒ目的に使用することがく例
えば米国特許第4,604,443号;同4 、678
、835号等)、また長鎖末端にアルコキシシリル基
を担持させた樹脂を硬化剤に用いて可とう性を1寸与す
る技術(例えばE P 229390号:同23151
4号等〉等が提案されてきた。しかしながら、硬1ヒ反
応性の改善と可どう性のf1与を同時に満足せしめるこ
とはできなかった。
分子内にアルコキシシリルアルキル基を有するオルガノ
ポリシロキサンも各種提案されている(例えば特開昭5
7−139123号;同61 127733号等)。こ
れらの樹脂は耐候性、耐熱性等極めて優れた物性を有す
るが、それら単独では塗膜として充分な強度をうろこと
ができず、硬1ヒ剤として用いようとしても多樹脂との
相溶性において問題を有していた。
ポリシロキサンも各種提案されている(例えば特開昭5
7−139123号;同61 127733号等)。こ
れらの樹脂は耐候性、耐熱性等極めて優れた物性を有す
るが、それら単独では塗膜として充分な強度をうろこと
ができず、硬1ヒ剤として用いようとしても多樹脂との
相溶性において問題を有していた。
発明が解決しようとする問題点
そこで、基体樹脂との相溶性に優れ、充分な硬1ヒ速度
で硬1ヒ反応に組み入れられ、可とう性に優れた硬1ヒ
塗膜を与え得るオルガノポリシロキサン1ヒ合物硬化剤
を見出すとともに、該硬1ヒ剤に基づく樹脂組成物で塗
料として有用な耐久性、耐候性、可とう性に優れた塗膜
を与え得る組成物を提供することが本発明目的である。
で硬1ヒ反応に組み入れられ、可とう性に優れた硬1ヒ
塗膜を与え得るオルガノポリシロキサン1ヒ合物硬化剤
を見出すとともに、該硬1ヒ剤に基づく樹脂組成物で塗
料として有用な耐久性、耐候性、可とう性に優れた塗膜
を与え得る組成物を提供することが本発明目的である。
さらにハイソリッド化が可能な樹脂組成物を提供するこ
とも本発明の目的の1つである。
とも本発明の目的の1つである。
問題点を解決するための手段
本発明に従えば、上記目的が、
(a> 分子中に −R’ −7i −R23−a
×3 (式中R1は2価の有機基、 R2は炭素数1〜6の1
価の有機基;Xは炭素数1〜4のアルコキシ基;aは2
または3)で表わされる基を少なくとも1つ有する数平
均分子Ji 200〜30.001)のオルガノポリシ
ロキサン5〜70重量%と (b)分子中に少なくとも2コの水酸基および7・″ま
たはアルコキシシリル基を有する数平均分子量500〜
100,000のアクリル樹脂またはポリエステル樹脂
またはその組み合わせ95〜30重量%と(c)硬1ヒ
触媒 とからなる硬1ヒ性樹脂組成物により遠戚せられる本発
明で使用せられるオルガノポリシロキサンは八a (式中R1は2価の有機基、 R2は炭素数1〜6の1
価の有機基;Xは炭素数1〜・4のアルコキシ基;aは
2または3)で表わされる基を少なくとも1つ有する数
平均分子量200〜30,000のオルガノポリシロキ
サンである。
×3 (式中R1は2価の有機基、 R2は炭素数1〜6の1
価の有機基;Xは炭素数1〜4のアルコキシ基;aは2
または3)で表わされる基を少なくとも1つ有する数平
均分子Ji 200〜30.001)のオルガノポリシ
ロキサン5〜70重量%と (b)分子中に少なくとも2コの水酸基および7・″ま
たはアルコキシシリル基を有する数平均分子量500〜
100,000のアクリル樹脂またはポリエステル樹脂
またはその組み合わせ95〜30重量%と(c)硬1ヒ
触媒 とからなる硬1ヒ性樹脂組成物により遠戚せられる本発
明で使用せられるオルガノポリシロキサンは八a (式中R1は2価の有機基、 R2は炭素数1〜6の1
価の有機基;Xは炭素数1〜・4のアルコキシ基;aは
2または3)で表わされる基を少なくとも1つ有する数
平均分子量200〜30,000のオルガノポリシロキ
サンである。
尚、上記R1の2価の有機基としてはエーテル、チオエ
ーテル、エステル、ウレタン結合を含んでいてもよい炭
素数2〜20のアルキレン基、あるいはアルアルキレン
基であることが好ましい。
ーテル、エステル、ウレタン結合を含んでいてもよい炭
素数2〜20のアルキレン基、あるいはアルアルキレン
基であることが好ましい。
かかるオルガノポリシロキサンのうち特に好ましいもの
は、 ×3 (式中R3は同一または異種の置換基で炭素数1〜10
の1価炭1ヒ水素基、R1、R2およびaはそれぞれ前
述せる通り:mはOまたは1以上の整数:nは1以上の
整数、YはR3もしくは−R’−9IR23−aXa
)で表わされる化合物、例えば、 等のリニヤ構造のオルガノポリシロキサンおよびl 3 (式中R3は同一または異種の置換基で炭素数1〜10
の1価炭1ヒ水素基、R1,R2およびaはそれぞれ前
述せる通り;pとqはp≧0、q≧1でかつp+q≧3
を満足する整数)で表わされる(ヒ合物、例えば、 等の環状構造のオルガノポリシロキサンである。
は、 ×3 (式中R3は同一または異種の置換基で炭素数1〜10
の1価炭1ヒ水素基、R1、R2およびaはそれぞれ前
述せる通り:mはOまたは1以上の整数:nは1以上の
整数、YはR3もしくは−R’−9IR23−aXa
)で表わされる化合物、例えば、 等のリニヤ構造のオルガノポリシロキサンおよびl 3 (式中R3は同一または異種の置換基で炭素数1〜10
の1価炭1ヒ水素基、R1,R2およびaはそれぞれ前
述せる通り;pとqはp≧0、q≧1でかつp+q≧3
を満足する整数)で表わされる(ヒ合物、例えば、 等の環状構造のオルガノポリシロキサンである。
本発明に於いては上記のオルガノポリシロキサンを硬化
剤とし、分子中に少なくとも2コの水酸基および/また
はアルコキシシリル基を有する数平均分子量500〜1
00 、000のアクリル樹脂またはポリエステル樹脂
またはその組み合わせからなる基体樹脂が用いられる。
剤とし、分子中に少なくとも2コの水酸基および/また
はアルコキシシリル基を有する数平均分子量500〜1
00 、000のアクリル樹脂またはポリエステル樹脂
またはその組み合わせからなる基体樹脂が用いられる。
分子中に少なくとも2コの水酸基および/またはアルコ
キシシリル基を有する数平均分子量500〜ioo、o
ooのアクリル樹脂は、水酸基含有アクリル系モノマー
、例えば、(メタ〉アクリル酸2−ヒドロキシエチル、
(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプロピル、(メタ)
アクリル酸4−ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸
2−ヒドロキシエチルにε−カブロラク)・ンを付加し
たモノマー類(プラクセルFM−1、FM−2、FM−
3等として市販、登録商標名、ダイセル化学工業■製)
を他のビニル系モノマーと重合させる方法、アルコキシ
シリル基含有アクリル系モノマー例えば、γ−(メタ)
アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラ、ン、γ
−(メタ)アクリロイルオキシプロピ/l )−リエト
キシシラン、γ−(メタ〉アクリロイルオキシブロピル
メチルジメ1〜キシシラン、γ−(メタ)アクリロイル
オキシブロビルジチルモノメ1〜キシシラン、γ−(メ
タ)アクリロイルオキシプロピルジメトキシモノブトキ
シシラン、γ−(メタ)アクリロイルオキシプロピルモ
ノメトキシジブトキシシラン等を池のビニル系モノマー
と重合せしめる方法、あるいは上記の水酸基含有上ツマ
−とアルコキシシリル基を含有するモノマーを所望によ
り他のビニル系モノマーと重きせしめる方法により有利
に製造せられる。
キシシリル基を有する数平均分子量500〜ioo、o
ooのアクリル樹脂は、水酸基含有アクリル系モノマー
、例えば、(メタ〉アクリル酸2−ヒドロキシエチル、
(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプロピル、(メタ)
アクリル酸4−ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸
2−ヒドロキシエチルにε−カブロラク)・ンを付加し
たモノマー類(プラクセルFM−1、FM−2、FM−
3等として市販、登録商標名、ダイセル化学工業■製)
を他のビニル系モノマーと重合させる方法、アルコキシ
シリル基含有アクリル系モノマー例えば、γ−(メタ)
アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラ、ン、γ
−(メタ)アクリロイルオキシプロピ/l )−リエト
キシシラン、γ−(メタ〉アクリロイルオキシブロピル
メチルジメ1〜キシシラン、γ−(メタ)アクリロイル
オキシブロビルジチルモノメ1〜キシシラン、γ−(メ
タ)アクリロイルオキシプロピルジメトキシモノブトキ
シシラン、γ−(メタ)アクリロイルオキシプロピルモ
ノメトキシジブトキシシラン等を池のビニル系モノマー
と重合せしめる方法、あるいは上記の水酸基含有上ツマ
−とアルコキシシリル基を含有するモノマーを所望によ
り他のビニル系モノマーと重きせしめる方法により有利
に製造せられる。
分子中に少なくとも2コの水酸基および/′またはアル
コキシシリル基を有する数平均分子量500〜101)
000のポリエステル樹脂は、多塩基酸と多価アルコ
ールとの反応でポリエステルを製造する常法で、例えば
アルコキシシリル基を有する多価アルコールを使用する
とか、イソシアネートfヒ金物、またはエポキシfヒ合
物により変性し、ポリエステル樹脂中にアルコキシシリ
ル基を導入する方法等により容易に製造せられる。
コキシシリル基を有する数平均分子量500〜101)
000のポリエステル樹脂は、多塩基酸と多価アルコ
ールとの反応でポリエステルを製造する常法で、例えば
アルコキシシリル基を有する多価アルコールを使用する
とか、イソシアネートfヒ金物、またはエポキシfヒ合
物により変性し、ポリエステル樹脂中にアルコキシシリ
ル基を導入する方法等により容易に製造せられる。
尚本発明に於いては上記のオルガノポリシロキサン5〜
70重量%、好ましくは10〜50重量2Sと基体アク
リルまたはポリエステル樹脂95〜30重量%、好まし
くは90〜50重量%との割合で使用せられることが重
要である。というのは、オルガノポリシロキサンが5重
量%以下では充分な架橋密度を得ることができず、また
70重量96以上では基体アクリルまたはポリエステル
樹脂との相溶性に問題が生じると同じに、オルガノポリ
シロキサンの柔軟さに起因する塗膜硬度の低下が起こる
。
70重量%、好ましくは10〜50重量2Sと基体アク
リルまたはポリエステル樹脂95〜30重量%、好まし
くは90〜50重量%との割合で使用せられることが重
要である。というのは、オルガノポリシロキサンが5重
量%以下では充分な架橋密度を得ることができず、また
70重量96以上では基体アクリルまたはポリエステル
樹脂との相溶性に問題が生じると同じに、オルガノポリ
シロキサンの柔軟さに起因する塗膜硬度の低下が起こる
。
それら特性のバランスを考えると、好ましくはオルガノ
ポリシロキサン11)〜50重景重量、≦の範囲となっ
た。
ポリシロキサン11)〜50重景重量、≦の範囲となっ
た。
さらに本発明の組成物は上記以外に硬1ヒ触媒としてア
ルコキシ基と水酸基の脱アルコール反応に通常使用せら
れる触媒が用いられる。かかる触媒の代表例はモノブト
キシリン酸、パラトルエンスフレホン酸、ドデシルベン
ゼンスlレホン酸、トリフルオロ酢酸、トリクロル酢酸
、シュウ酸等の酸触媒;オクチル酸スズ、ジブチルスズ
ジラウレー1−、ナフテン・酸コバルート、ジブチルス
ズオキサイド、テトライソプロピルチタネート、テトラ
メチルジルコネート、テトライソプロピルジルコネート
、テ1−ラーn−ブチルジルコネート、テトラブチルチ
タネート、ジブチルスズオキサイド、オクチル酸鉛、オ
クチル酸亜鉛、オクチル酸カルシウム等の金属触媒;ブ
チルアミン、オクチルアミン、水酸1ヒベンジルトリメ
チルアンモニウム、水酸1ヒカリつム、トリエチレンジ
アミン、t−ブチルアミン等の塩基類;その他、例えば
フッfヒカリウム、テトラブチルアンモニウムフルオラ
イド、ヘンシ′ルI・リメチルアンモニウムフルオライ
ト、フッ(ヒナトリウム等が好適に使用せられる。
ルコキシ基と水酸基の脱アルコール反応に通常使用せら
れる触媒が用いられる。かかる触媒の代表例はモノブト
キシリン酸、パラトルエンスフレホン酸、ドデシルベン
ゼンスlレホン酸、トリフルオロ酢酸、トリクロル酢酸
、シュウ酸等の酸触媒;オクチル酸スズ、ジブチルスズ
ジラウレー1−、ナフテン・酸コバルート、ジブチルス
ズオキサイド、テトライソプロピルチタネート、テトラ
メチルジルコネート、テトライソプロピルジルコネート
、テ1−ラーn−ブチルジルコネート、テトラブチルチ
タネート、ジブチルスズオキサイド、オクチル酸鉛、オ
クチル酸亜鉛、オクチル酸カルシウム等の金属触媒;ブ
チルアミン、オクチルアミン、水酸1ヒベンジルトリメ
チルアンモニウム、水酸1ヒカリつム、トリエチレンジ
アミン、t−ブチルアミン等の塩基類;その他、例えば
フッfヒカリウム、テトラブチルアンモニウムフルオラ
イド、ヘンシ′ルI・リメチルアンモニウムフルオライ
ト、フッ(ヒナトリウム等が好適に使用せられる。
上記触媒は通常硬fヒ剤と基体樹脂の固形分合計瞭に対
してf)、001〜10重量%、好ましくは0.01〜
2重量%程度の割合で使用せられる。尚本発明の樹脂組
戒鞠には所望により顔料、溶剤、添加剤等を加え塗料化
することができる。
してf)、001〜10重量%、好ましくは0.01〜
2重量%程度の割合で使用せられる。尚本発明の樹脂組
戒鞠には所望により顔料、溶剤、添加剤等を加え塗料化
することができる。
かかる塗料を被塗物に塗布し例えば220 ℃で数分焼
1することにより耐久性、耐候性に富み、強靭且つ柔軟
性にすぐれ機械的物性の極めて良好な硬化塗膜が得られ
る9本発明で使用せられる硬1ヒ剤のオルガノポリシロ
キサンは側鎖に有機性の高いアルコキシシリル基を有す
るので基体樹脂との相溶性に優れ、また低粘性であるた
めハイソリ・・ノドfヒが可能であることも本発明の樹
脂組成物の大きな特徴の1つである。
1することにより耐久性、耐候性に富み、強靭且つ柔軟
性にすぐれ機械的物性の極めて良好な硬化塗膜が得られ
る9本発明で使用せられる硬1ヒ剤のオルガノポリシロ
キサンは側鎖に有機性の高いアルコキシシリル基を有す
るので基体樹脂との相溶性に優れ、また低粘性であるた
めハイソリ・・ノドfヒが可能であることも本発明の樹
脂組成物の大きな特徴の1つである。
以下実施例により本発明を説明する。
礼克杜L<水酸基含有アクリル樹脂の合成)攪拌機、温
度計、還流冷却機、窒素ガス導入管および滴下ロートを
備えた反応容器に、ドルオール40部およびブタノール
10部を辻込み、窒素ガスを導入しつつ、105℃に昇
温した後、メタクリル12エチルヘキシル38部、メタ
クリル酸ターシャブチル21部、メタクリル酸メチル8
部、プラクセルFM−1(ダイセル化学製:メタクリル
酸2ヒドロキシエチルとε−カプロラクトンとの1寸加
物)30部、メタクリル酸3部および’t、ert−ブ
チルパーオキシー2−エチルヘキサノニー1−0.7部
の混合物を滴下ロートで3時間等速滴下した。
度計、還流冷却機、窒素ガス導入管および滴下ロートを
備えた反応容器に、ドルオール40部およびブタノール
10部を辻込み、窒素ガスを導入しつつ、105℃に昇
温した後、メタクリル12エチルヘキシル38部、メタ
クリル酸ターシャブチル21部、メタクリル酸メチル8
部、プラクセルFM−1(ダイセル化学製:メタクリル
酸2ヒドロキシエチルとε−カプロラクトンとの1寸加
物)30部、メタクリル酸3部および’t、ert−ブ
チルパーオキシー2−エチルヘキサノニー1−0.7部
の混合物を滴下ロートで3時間等速滴下した。
混合物の滴下終了後1時間の後、ドルオール10部およ
びje+t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエ
ートi)、2部の混合物を30分で等速適下した。滴下
終了後2時間の熟成の後、ドルオール40部を加え、冷
却しアクリル樹脂溶液[A]を得た。
びje+t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエ
ートi)、2部の混合物を30分で等速適下した。滴下
終了後2時間の熟成の後、ドルオール40部を加え、冷
却しアクリル樹脂溶液[A]を得た。
製10牲3−(アルコキシシリル基含有アクリル樹脂の
合成) 製造例1と同様の反応溶液に、ドルオール40部および
ブタノール10部を仕込み、窒素ガスを導入しつつ、1
05℃に昇温した綴、メタクリル酸2エチルヘキシル3
8部、メタクリル酸ターシャプルブチル30部、ン・−
メタクリロイlレオキシプロピルトリメトキシシラン3
2部およびt e r t−ブチルパーオキシ−2−エ
チルヘキサノニー) 1)、7部の混合物を滴下ロート
で3時間等速滴下した。
合成) 製造例1と同様の反応溶液に、ドルオール40部および
ブタノール10部を仕込み、窒素ガスを導入しつつ、1
05℃に昇温した綴、メタクリル酸2エチルヘキシル3
8部、メタクリル酸ターシャプルブチル30部、ン・−
メタクリロイlレオキシプロピルトリメトキシシラン3
2部およびt e r t−ブチルパーオキシ−2−エ
チルヘキサノニー) 1)、7部の混合物を滴下ロート
で3時間等速滴下した。
以下製造例1と同様の操作を行い、アクリル樹脂溶液[
B]を得た。
B]を得た。
ff1(水酸基およびアルコキシシリル基含有アクリル
樹脂の合成) 製造例1と同様の反応容器に、ドルオール40部および
ブタノール10部を仕込み、窒素カスを導入しつつ10
5℃に昇温した後、メタクリル酸2エチルヘキシル38
部、メタクリル酸ターシャブチル15部、メタクリル酸
2ヒドロキシエチル15部、γメタクリロイルオキシプ
ロピルトリメトキシシラン32部およびLerf、−ブ
チルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート0.7部の
混合物を滴下ロートで3時間等速滴下した。
樹脂の合成) 製造例1と同様の反応容器に、ドルオール40部および
ブタノール10部を仕込み、窒素カスを導入しつつ10
5℃に昇温した後、メタクリル酸2エチルヘキシル38
部、メタクリル酸ターシャブチル15部、メタクリル酸
2ヒドロキシエチル15部、γメタクリロイルオキシプ
ロピルトリメトキシシラン32部およびLerf、−ブ
チルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート0.7部の
混合物を滴下ロートで3時間等速滴下した。
以下製造例1と同様の操作を行い、アクリル樹脂溶液[
C]を得た。
C]を得た。
腎克置土(水酸基牙有ポリエステル崩脂)加熱装置、攪
拌機、還流装置、水分離器、精留塔および温度計を備え
た反応槽にヘキサヒドロフタル酸36部、トリメチロー
ルプロパン42部、ネオペンチルグリコール5(〕部、
1.6−ヘキサンジオール56部を仕込み、加熱する。
拌機、還流装置、水分離器、精留塔および温度計を備え
た反応槽にヘキサヒドロフタル酸36部、トリメチロー
ルプロパン42部、ネオペンチルグリコール5(〕部、
1.6−ヘキサンジオール56部を仕込み、加熱する。
原料が融解し、攪拌が可能となったら攪拌を開始し、2
10℃まで昇温する。210℃から230℃まで2時間
かけて一定速度で昇温させ、生成する縮合水は系外へ除
去する。230℃に達したらそのまま温度を一定に渫ち
、樹脂#1(ilIFl、0で冷却する。冷却後、イソ
フタル酸153部を加え、再び190℃まで昇温する。
10℃まで昇温する。210℃から230℃まで2時間
かけて一定速度で昇温させ、生成する縮合水は系外へ除
去する。230℃に達したらそのまま温度を一定に渫ち
、樹脂#1(ilIFl、0で冷却する。冷却後、イソ
フタル酸153部を加え、再び190℃まで昇温する。
190℃から210℃まで3時間かけて一定速度で昇温
させ、生成する縮合水は系外へ除去する。210℃に達
したら、反応槽にキジロール3部を添加し、溶剤存在下
の縮合に切り替え、樹脂酸価20.f)で冷却する。冷
却後、キジロール51部、セロソルブアセテート139
部を加えて、ポリエステル樹脂;容器[A]を得た。
させ、生成する縮合水は系外へ除去する。210℃に達
したら、反応槽にキジロール3部を添加し、溶剤存在下
の縮合に切り替え、樹脂酸価20.f)で冷却する。冷
却後、キジロール51部、セロソルブアセテート139
部を加えて、ポリエステル樹脂;容器[A]を得た。
艷り燵i<水酸基およびアルコキシシリル基身有ポリエ
ステル樹脂) 撹拌機、温度計、還流冷却器を備えた反応容器にポリエ
ステル樹脂溶液[A]を 100部仕込み、100℃に
昇温した後、ジブチル錫ジラウレート0.2部を加え、
KBM−9007(信越fヒ学■製:構造式0CN(C
H2ン3Si(OCH3)3> 10部を滴下ロート
より30分で等速滴下した。1時間熟成後、冷却し、ポ
リエステル樹脂溶液[B]を得た。
ステル樹脂) 撹拌機、温度計、還流冷却器を備えた反応容器にポリエ
ステル樹脂溶液[A]を 100部仕込み、100℃に
昇温した後、ジブチル錫ジラウレート0.2部を加え、
KBM−9007(信越fヒ学■製:構造式0CN(C
H2ン3Si(OCH3)3> 10部を滴下ロート
より30分で等速滴下した。1時間熟成後、冷却し、ポ
リエステル樹脂溶液[B]を得た。
得られた樹脂溶液のIRスペクトクルにおける1720
cm””のNC○基に起因する吸収は消失していた。
cm””のNC○基に起因する吸収は消失していた。
で示されるアルコキシシリルアルキル基含有オルガノポ
リシロキサン′40部、アクリル樹脂;容iy。
リシロキサン′40部、アクリル樹脂;容iy。
[A1120部、Nacure 5225 (KING
INDUSTRrESINC,、ドデシルベン′ゼン
スルホン酸のアミン′ブロック〉1部、cR−97(石
原産業製;酸fヒチタン顔料〉25部およびメチルイソ
ブチルゲI・715部を混合した後、デイスパーにて分
散しブリキ板上に塗f寸し220℃、3分間焼き1すけ
し架橋塗膜を得た。この架橋塗膜の水に対する接触角と
、キジロール、メチルエチルテトンラビング試験および
耐候性試験を行った。結果を第1表に示す。
INDUSTRrESINC,、ドデシルベン′ゼン
スルホン酸のアミン′ブロック〉1部、cR−97(石
原産業製;酸fヒチタン顔料〉25部およびメチルイソ
ブチルゲI・715部を混合した後、デイスパーにて分
散しブリキ板上に塗f寸し220℃、3分間焼き1すけ
し架橋塗膜を得た。この架橋塗膜の水に対する接触角と
、キジロール、メチルエチルテトンラビング試験および
耐候性試験を行った。結果を第1表に示す。
実」I釧3−
アクリル樹脂温jffl[A1120部の代わりにアク
リル樹脂溶液[83120部を用いる以外は実施例1と
全く同様にして、架橋塗膜を得た。また、同様の試験を
行った。結果を第1表に示す。
リル樹脂溶液[83120部を用いる以外は実施例1と
全く同様にして、架橋塗膜を得た。また、同様の試験を
行った。結果を第1表に示す。
実」釦LL
アクリル樹脂溶液[A ] 120部の代わりにアク
リル樹脂温J[C]120部を用いる以外は実施例1と
全く同様にして、架橋塗膜を得た。また、同様の試験を
行った。結果を第1表に示す。
リル樹脂温J[C]120部を用いる以外は実施例1と
全く同様にして、架橋塗膜を得た。また、同様の試験を
行った。結果を第1表に示す。
実11纒」ニ
アクリル樹脂溶液[A1120部の代わりにポリエステ
ル樹脂温M[A]t+川部を用いる以外は実施例1と全
く同様にして、 架橋塗膜を得た。
ル樹脂温M[A]t+川部を用いる以外は実施例1と全
く同様にして、 架橋塗膜を得た。
ま
た、
同様の試験を行った。
結果を第1表に示す。
の代わりに
を用いる以外は、
実施例1と全く同様にして架橋
塗膜を得た。
また、
同様の試験を行い、
結果を第
1表、
第2表に示す。
で示されるアルコキシシリルアルキル基゛含有オルガノ
ボリシロキサン30部、アクリル樹脂浴;夜[Ai
120部、Nacure 5225 (KING
INDUSTRIES。
ボリシロキサン30部、アクリル樹脂浴;夜[Ai
120部、Nacure 5225 (KING
INDUSTRIES。
TNC,; ドデシルベンゼンスルホン酸のアミンブロ
ック〉1部、CR−97(石原産業製;酸化チタン顔料
)25部およびメチルイソブチルケトン15部を混合し
た後、デイスパーにて分散しブリキ板上に塗1寸し、2
20°C13分間焼き付けし、架橋塗膜を得た。以下同
様の試験を行い、結果を第1表に示す。
ック〉1部、CR−97(石原産業製;酸化チタン顔料
)25部およびメチルイソブチルケトン15部を混合し
た後、デイスパーにて分散しブリキ板上に塗1寸し、2
20°C13分間焼き付けし、架橋塗膜を得た。以下同
様の試験を行い、結果を第1表に示す。
丈光JLL
アクリル樹脂溶液[A ] 120部の代わりにアク
リル樹脂溶液[B]120部を用いる以外は実施例5と
全く同様にして、架@塗膜を得た。また、同様の試験を
行った。結果を第1表に示す。
リル樹脂溶液[B]120部を用いる以外は実施例5と
全く同様にして、架@塗膜を得た。また、同様の試験を
行った。結果を第1表に示す。
実」0殊1−
アクリル樹脂溶液[A] 120部の代わりにアクリ
ル樹脂溶液[C] 121)部を用いる以外は実施例
5と全く同様にして、架橋塗膜を得た。また、同様の試
験を行った。結果を第1表に示す。
ル樹脂溶液[C] 121)部を用いる以外は実施例
5と全く同様にして、架橋塗膜を得た。また、同様の試
験を行った。結果を第1表に示す。
丈遣1し榎
アクリル樹脂溶液[A]120部のかわりに、ポリエス
テル樹脂[A] 120部を用いる以外は実施間1と
全く同様にして架橋塗膜を得た。また、同様の試験を行
った。結果を第1表に示す。
テル樹脂[A] 120部を用いる以外は実施間1と
全く同様にして架橋塗膜を得た。また、同様の試験を行
った。結果を第1表に示す。
実11生よ」−
アクリル樹脂温M[A]120部の代わりに、ポリエス
テル樹脂[B]12+3部を用いる以外は実施例1と全
く同様にして、架橋塗膜を得た。また、同様の試験を行
った。結果を第1表に示す。
テル樹脂[B]12+3部を用いる以外は実施例1と全
く同様にして、架橋塗膜を得た。また、同様の試験を行
った。結果を第1表に示す。
史上」0−
アクリル樹脂溶液[A] 120部、スーハーヘソカ
ミン114−60(大日本インキ社製;メラミンホルム
アルデヒド樹脂溶液)を67部、CR−97く石原産業
製;酸1ヒチタン顔料)25部およびメチルイソブチル
ケトン15部合した後、ディスペーにて分散しブリキ板
上に塗1寸し220℃、3分間焼き付けし架橋塗膜を得
た。この架橋塗膜の水に対する接触角とキジロール、メ
チルエチルグトンラビング試験および耐候性試験を行っ
た。結果を第1表に示す。
ミン114−60(大日本インキ社製;メラミンホルム
アルデヒド樹脂溶液)を67部、CR−97く石原産業
製;酸1ヒチタン顔料)25部およびメチルイソブチル
ケトン15部合した後、ディスペーにて分散しブリキ板
上に塗1寸し220℃、3分間焼き付けし架橋塗膜を得
た。この架橋塗膜の水に対する接触角とキジロール、メ
チルエチルグトンラビング試験および耐候性試験を行っ
た。結果を第1表に示す。
(以下余白)
第1表における各試験項目の試験方法は以下の通りであ
る。
る。
60°鏡面光沢:
JIS−に54006.7に規定された方法に準じて測
定した。
定した。
水に対する接触角:
常法により、硬(ヒ塗膜表面の水に対する接触角を測定
した。
した。
ラビングテスト;
常法により、キジロール、メチルエチルテトンによりそ
れぞれ往復50回のラビングテストを実施し、ラビング
後の塗膜表面を目視評価した。
れぞれ往復50回のラビングテストを実施し、ラビング
後の塗膜表面を目視評価した。
目視評価の判断基準は下記の通りとした。
◎・・・異常なし
○・・・殆ど異常なし
△・・・塗膜表面若干白濁
×・・・塗膜表面白濁
促進耐暎性:
サンシャインウエザオメーターで2000時間照射し、
塗面の状態を目視評価すると共に、60°鏡面光沢を測
定し、試験開始時の光沢に対する照射後の光沢保持率(
?6〉を求めた。
塗面の状態を目視評価すると共に、60°鏡面光沢を測
定し、試験開始時の光沢に対する照射後の光沢保持率(
?6〉を求めた。
目視評価の判断基準は下記の通りとした。
◎・・・異常なし
○・・・殆ど異常なし
△・・・一部分チョーキング
X・・・チョーキングが激しい
特許出願代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a)分子中に▲数式、化学式、表等があります▼ (式中R^1は2価の有機基;R^2は炭素数1〜6の
1価の有機基;Xは炭素数1〜4のアルコキシ基;aは
2または3)で表わされる基を少なくとも1つ有する数
平均分子量200〜30,000のオルガノポリシロキ
サン5〜70重量%と (b)分子中に少なくとも2コの水酸基および/または
アルコキシシリル基を有する数平均分子量500〜10
0,000のアクリル樹脂またはポリエステル樹脂また
はその組み合わせ95〜30重量%と(c)硬化触媒 とからなる硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1178460A JP2742816B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1178460A JP2742816B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0343454A true JPH0343454A (ja) | 1991-02-25 |
JP2742816B2 JP2742816B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=16048909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1178460A Expired - Fee Related JP2742816B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2742816B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994006807A1 (en) * | 1992-09-16 | 1994-03-31 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Single component inorganic/organic network materials and precursors thereof |
EP1217649A2 (en) * | 2000-11-29 | 2002-06-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method for forming insulating film between interconnect layers in microelectronic devices |
JP2008542476A (ja) * | 2005-05-26 | 2008-11-27 | トレムコ インコーポレイティド | ポリマー組成物及びそれから製造される接着剤、コーティング、及びシーラント |
JP2013518950A (ja) * | 2010-02-04 | 2013-05-23 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 改善された難燃性を有する硬化性組成物 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5491546A (en) * | 1977-12-29 | 1979-07-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Cold-setting composition |
JPH0347854A (ja) * | 1989-04-06 | 1991-02-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 熱硬化性組成物 |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP1178460A patent/JP2742816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5491546A (en) * | 1977-12-29 | 1979-07-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Cold-setting composition |
JPH0347854A (ja) * | 1989-04-06 | 1991-02-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 熱硬化性組成物 |
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WO1994006807A1 (en) * | 1992-09-16 | 1994-03-31 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Single component inorganic/organic network materials and precursors thereof |
EP1217649A2 (en) * | 2000-11-29 | 2002-06-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method for forming insulating film between interconnect layers in microelectronic devices |
EP1217649A3 (en) * | 2000-11-29 | 2004-03-10 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method for forming insulating film between interconnect layers in microelectronic devices |
JP2008542476A (ja) * | 2005-05-26 | 2008-11-27 | トレムコ インコーポレイティド | ポリマー組成物及びそれから製造される接着剤、コーティング、及びシーラント |
JP2013177637A (ja) * | 2005-05-26 | 2013-09-09 | Tremco Inc | ポリマー組成物及びそれから製造される接着剤、コーティング、及びシーラント |
JP2013518950A (ja) * | 2010-02-04 | 2013-05-23 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 改善された難燃性を有する硬化性組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2742816B2 (ja) | 1998-04-22 |
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