JPH0343273A - プリント媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、プリント用紙と転写用インク紙とを重ね合
わせて成るプリント媒体に関する。

１発明の概要］ この発明は、プリント用紙と転写用インク紙とを重ね合
わせて成るプリント媒体において、上記転写用インク紙
に転写領域と非転写領域とを設け、この非転写領域と上
記プリント用紙とを剥離自在に接着したことにより、 印刷時にプリント用紙と転写用インク紙のずれを確実に
防止でき、常に安定した正常な印刷ができるようにした
ものである。

［従来の技術］ 例えば、プリント用紙に熱転写用インク紙を重ね合わせ
て成るロール状のプリント媒体が、実開昭６３−１３６
９５７号公報に開示されている。

これを、第５，６図によって具体的に説明すると、５０
はロール状のプリント媒体であり、ローラ５１にプリン
ト用紙５２と転写用インク紙としてのシート状の熱転写
用インクリボン５３とを重ね合せて巻き回しである。

そして、第６図に概略を示す熱転写式のプリンタの感熱
へラド５４とプラテン５５間に上記プリント媒体５０を
供給してプリント用紙５２に熱転写用インクリボン５３
を介して熱転写印刷されるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来のプリント媒体５０では、印刷時に、熱転写用
インクリボン５３がずれたり、しわが発生したりするの
を防ぐために、使用済みの上記熱転写用インクリボン５
３を巻取リローラ５６により巻き取るようになっている
が、プリント用紙５２と熱転写用インクリボン５３とは
単にプリント用紙５２を上にして重ねて合わせであるだ
けであるので、上記印刷時に、プリント用紙５２と熱転
写用インクリボン５３のずれを完全に防ぐことができず
、常に安定した正常な印刷ができない欠点があった。尚
、このプリンタ媒体５０を用いるプリンタには巻取りロ
ーラ５６が必要不可欠となるため、装置全体が複雑にな
り、コスト高になると共に、定朋的に巻取りローラ５６
に巻き取られた熱転写用インクリボン５３を取り外さな
ければならず、その作業に手間がかかり煩雑である不利
点があった。

そこで、この発明は、プリント用紙と転写用インク紙の
ずれを確実に防いで、常に安定した正常な印刷ができる
プリント媒体を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ プリント用紙と転写用インク紙とを重ね合わせて成るプ
リント媒体において、上記転写用インク紙に転写領域と
非転写領域とを設け、この転写用インク紙の非転写領域
と上記プリント用紙とを剥離自在に接着しである。

［作用］ 転写用インク紙に転写領域と非転写領域とを設け、この
転写用インク紙の非転写領域とプリント用紙とを剥離自
在に接着して両者を重ね合わせたので、印刷時にプリン
ト用紙と転写用インク紙のずれが確実に防止され、常に
正常な印刷が行われる。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を図面と共に詳述する。

第１図において、１はプリント媒体であり、紙製等で円
筒状に形成されたボビン２に、プリント用紙３とシート
状の熱転写用インクリボン（転写用インク紙）４とを該
プリント用紙３を下にして重ね合わせてロール状に巻回
すことにより構成しである。

上記熱転写用インクリボン４には、例えば黒色−色のイ
ンクを施しである一画面分の矩形の転写領域４ａを等間
隔毎に連続して設けてあり、この各転写領域４ａ以外の
部分がインクを施してない非転写領域４ｂに成っている
。また、この熱転写用インクリボン４のそれぞれ隣接し
た転写領域４ａ、４ａ間に位置する非転写領域４ｂと上
記プリント用紙３とは剥離自在な接着テープ５等を介し
て接着しである。尚、上記ボビン２は無くとも良く、ま
た、上記熱転写用インクリボン４の非転写領域４ｂとプ
リント用紙３とを剥離自在に接着する手段は接着テープ
に限るものではなく、接着する場所も上記場所に限るも
のではない。また、熱転写用インクリボン４の縁部に、
−画面毎に頭出し用のマーク等を設けてもよい。

以上実施例のプリント媒体ｌによれば、第２図に示すよ
うに、熱転写式のプリンタの感熱ヘッド１０等を介して
プリント媒体ｌのプリント用紙３に熱転写用インクリボ
ン４の一画面分の転写領域４ａを介して例えばｒＡＪの
文字６を熱転写印刷する際に、上記感熱ヘッド１０等に
より印刷した後、はさみ等のカッタ１１により次の接着
テープ５部分の手前で切断する。そして、使用済みの一
画面分に切断された熱転写用インクリボン４を接着テー
プ５と共に、切断されたプリント用紙３から剥離するこ
とにより、第２図に矢印で示すように、ｒＡＪの文字６
が印刷されたプリント用紙３が完成する。

このように、熱転写用インクリボン４に転写領域４ａを
非転写領域４ｂを介して所定間隔毎に連続して設け、こ
の非転写領域４ｂとプリント用紙３とを剥離自在に接着
して両者を重ね合わせたので、上記熱転写印刷時にプリ
ント用紙３と熱転写用インクリボン４の転写領域４ａの
位置ずれを確実に防ぐことができ、上記熱転写用インク
リボン４の位置ずれによる印刷不良を完全に無くすこと
ができ、常時安定した正常な印刷を行うことができる。

また、プリント媒体１を取り扱う場合でも、プリント用
紙３に熱転写用インクリボン４が接着テープ５を介して
接着されて一体となっているので、両者の位置がずれる
ことがなく、取り扱いが非常に便利かつ容易である。

尚、上記プリント媒体１を用いるプリンタは、従来のよ
うに使用済みの熱転写用インクリボンを巻取る巻取りロ
ーラが不要となるので、プリンタ本体の構造がその分簡
略化され低コスト化を図ることができる。

第３図は他の実施例のプリント媒体ｌ′を示す。

このプリント媒体１′は、転写領域４ａと接着テープ５
間のプリント用紙３と熱転写用インクリボン４にミシン
目７をそれぞれ形成してあり、印刷後、作業者が一画面
分を手で容易に切断できるようになっている。

第４図は別の実施例のプリント媒体１″を示す。

このプリント媒体１′は、接着テープ５を介して接着さ
せたプリント用紙３及び熱転写用インクリボン４を予め
一画面分毎にそれぞれ切断してあり、印刷時に、トレイ
等に収納して感熱ヘッド１０等に供給し、プリント用紙
３に熱転写用インクリボン４の転写領域４ａを介して熱
転写印刷する。この場合にも、上記各実施例と同様に、
熱転写用インクリボン４を接着テープ５と共にプリント
用紙３から剥離する。

尚、第１，３図に示す前記各実施例によれば、プリント
用紙の上に転写用インク紙を重ね合わせてロール状に巻
回したが、感熱ヘッドの位置により、プリント用紙の下
に転写用インク紙を重ね合わせてロール状に巻回しても
よい。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、転写用インク紙に転
写領域と非転写領域とを設け、この転写用インク紙の非
転写領域とプリント用紙とを剥離自在に接着して両者を
重ね合わせたので、プリント時にプリント用紙と転写用
インク紙のずれを確実に防止でき、常に安定した正常な
印刷を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示すプリント媒体の斜視図
、第２図は同プリント媒体による印刷工程を示す斜視図
、第３図は他の実施例のプリント媒体を示す斜視図、第
４図は別の実施例のプリント媒体を示す斜視図、第５図
は従来例のプリント媒体を示す斜視図、第６図は従来例
のプリント媒体を用いた印刷工程を示す概略説明図であ
る。 １、ｌ’、１’・・・プリント媒体、３・・・プリント
用紙、４・・・転写用インク紙、４ａ・・・転写領域、
４ｂ・・・非転写領域。 外１名 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリント用紙と転写用インク紙とを重ね合わせて
   成るプリント媒体において、 上記転写用インク紙に転写領域と非転写領域とを設け、
   この転写用インク紙の非転写領域と上記プリント用紙と
   を剥離自在に接着したことを特徴とするプリント媒体。