JPH0343257Y2

JPH0343257Y2 -

Info

Publication number: JPH0343257Y2
Application number: JP18178986U
Authority: JP
Priority date: 1986-11-25
Filing date: 1986-11-25
Publication date: 1991-09-10
Also published as: JPS6385678U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野この考案は、整経機・経糸のり付け機・ビーム
巻返し機等の準備機械（以下、単に、ビーミング
マシン）において、ビームの表面形状の調整と巻
取り硬度の調整のために用いられるプレスロー
ラ、殊に、２本ローラ式のプレスローラ装置に使
用するビーミングマシン用プレスローラの改良に
関する。

従来技術ビーミングマシンにおいて、経糸をビームに巻
き取る際には、ビームの表面形状を整え、且つ、
ビームの巻取り硬度を最適に調節するために、プ
レスローラ装置が広く用いられる。而して、従来
のプレスローラ装置には、１本のプレスローラを
用いる１本ローラ式と、２本のプレスローラを用
いる２本ローラ式とが知られている。

２本ローラ式のプレスローラ装置は、全長がビ
ームの全幅より短い２本のプレスローラを転動コ
ロ上に支持し、この２本のプレスローラが、それ
ぞれ、一端面を相対向するビームフランジの内面
に当接し、しかも、ビームの軸と平行を保ちなが
転動するように、各プレスローラを、互いに反対
方向に傾けた転動コロを介して、所定の押圧力を
以つて、ビームの外表面（ビームに巻き取られつ
つある糸シートの表面をいう、以下、同じ）に押
し付けて消極回転せしめるものである（たとえ
ば、実公昭52−13385号公報）。

しかるに、この２本ローラ式のプレスローラ装
置にあつては、プレスローラが単純な円筒形状で
あるときには、ビームの外表面は、２本のプレス
ローラによつて押圧される部分と、１本のプレス
ローラのみによつて押圧される部分とに区別さ
れ、しかも、両部分の境界は、ビームの軸方向に
常に一定の位置に留まるから、ビームの外表面に
有害な段が発生するおそれがあるものである。そ
こで、この問題を解決するために、ビームフラン
ジの内面に当接させる側の反対側の端面を、軸心
に対する斜交平面としたプレスローラが知られて
おり（実公昭61−26382号公報）、このものは、前
記境界が、ビームの軸方向に略正弦波状に蛇行振
動するから、ビームの外表面における段の発生を
有効に防止することができるとするものである。

考案が解決しようとする問題点しかしながら、この従来技術によるときは、巨
視的に見るときは、前記境界が蛇行振動して、段
の発生を防止することができることは事実である
けれども、これを微視的に見るときは、プレスロ
ーラの端面を形成するエツジ部分が、周期的に、
ビームの外表面を形成する名経糸を斜めに横切る
こととなり、しかも、そのとき、そのエツジ部分
においても規定の押圧力が作用しているから、経
糸は、エツジ部分が横切る個所ごとに、周期的
に、損傷を受けるおそれがある。

そこで、この考案の目的は、かかる従来技術の
問題点に鑑み、前記境界を蛇行振動せしめるのに
代えて、プレスローラによつてビームの外表面に
加える押圧力を、プレスローラの先端に近付くに
従つて連続的に漸減せしめることによつて、段の
発生を有効に防止することができるのみならず、
プレスローラの端面を形成するエツジ部分による
経糸の損傷のおそれをも排除することができる、
新規の、ビーミングマシン用プレスローラを提供
することにある。

問題点を解決するための手段かかる目的を達成するためのこの考案の構成
は、全長がビームの全幅より短く、一端面をビー
ムフランジの内面に当接しながら転動する２本ロ
ーラ式のビーミングマシン用プレスローラにおい
て、上記端面の反対側の一端に、先端に近付くに
従つて外径が減少する先端部を形成したことをそ
の要旨とする。

作用而して、この構成によるときは、円筒形の本体
部を、転動コロを以つて２点で支持し、全体をビ
ームの外表面に押し付けながら消極的に転動せし
めるとき、先端部の外径が先端に近付くに従つて
小さくなつているので、ビームの外表面に作用す
る押圧力も、また、先端に行くにつれて連続的に
減少し、したがつて、ビームの外表面に段が発生
するおそれがないのみならず、従来のもののよう
に、端面を形成するエツジ部分が存在しないの
で、経糸を損傷するおそれもないように作用する
ものである。

実施例以下、図面を以つて実施例を説明する。

ビーミングマシン用プレスローラ（以下、単
に、プレスローラという）１０は、円筒形の本体
部１１の一端に、円錐台形の先端部１２を形成し
てなる（第１図）。

本体部１１は、硬質クロームメツキ等の適当な
表面処理を施した金属パイプ製であつて、その一
端には、たとえば、ナイロン等の比較的軟質の合
成樹脂製のキヤツプ１３ａを固着してある。キヤ
ツプ１３ａは、その中央部においてやや膨出した
円板状であつて、本体部１１との固着方法は任意
である。

先端部１２は、その基部における外径が本体部
１１の外径に等しく、先端に行くに従つて、外径
ｄが直線的に減少する円錐台形であつて、その材
質は、本体部１１のそれと同質の金属であつても
よいが、それよりやや軟い硬質合成樹脂ないし硬
質ゴム等であつてもよい。先端部１２と本体部１
１との固着方法も、特に問うものではないが、た
とえば、本体部１１に嵌合する突部１２ａを先端
部１２の底面に形成し、この突部１２ａを本体部
１１の端部に嵌入し、両者の接合面を接着するこ
とによるのも一法である（第２図）。

先端部１２の先端面には、前記キヤツプ１３ａ
と同様な別のキヤツプ１３ｂを固着してある。

而して、本体部１１の長さをL₁、先端部１２
のそれをL₂とするとき、その全長Ｌ＝L₁＋L₂は、
組み合わせるべきビームＢの全幅W_Bに対して、
L₁＞＞L₂、Ｌ＜W_Bとなるように各部の寸法を定
めるものとする（第１図）。

かかる構成のプレスローラ１０は、２本を対に
して、ビームＢの外表面B₁に押圧力を加えるた
めに使用する（第３図、第４図）。

ビームＢは、駆動軸BSのまわりに回転駆動さ
れて、ビームフランジBF，BFの間に、糸シート
Ｓを巻き取つている。一方、一対のプレスローラ
１０，１０は、互いに、その向きを反対方向にし
て、各３個の転動コロRL，RL…を上面に有する
２基のローラスタンドRS，RS上に、転動コロ
RL，RL…を介して、支承されている。ここで、
各ローラスタンドRS，RSは、各プレスローラ１
０の本体部１１側の一端が、それぞれ、相対向す
るビームフランジBFに当接するときに、ともに、
２本のプレスローラ１０，１０の本体部１１，１
１を２点で支承するような位置に配設されている
ものとし、また、３個の転動コロRL，RL…は、
プレスローラ１０，１０が回転するとき、各プレ
スローラ１０に対して、それぞれ、本体部１１が
当接する側のビームフランジBFの内面の方向の
力を及ぼすことができるように（第３図における
矢印Ｋ，Ｋ）、プレスローラ１０，１０に対して
反対方向に傾けて配設してある。

いま、ローラスタンドRS，RSを上方に駆動し
て、プレスローラ１０，１０を、ビームＢの外表
面B₁に押し付けると（第４図における矢印K₁）、
プレスローラ１０，１０は、転動コロRL，RL…
とビームＢの外表面B₁とに挟まれて、その位置
で消極回転する一方、ローラスタンドRS，RSの
押上げ力に等しい押圧力を、外表面B₁に加える
ことができる。と同時に、プレスローラ１０，１
０は、それぞれ、ビームフランジBFの内面の方
向の力を受けるから、本体部１１の一端は、シー
ムフランジBFの内面に当接して位置決めされ、
したがつて、プレスローラ１０，１０は、定位置
で転動しつつ、ビームＢに巻き取られる糸シート
Ｓを巻き締めることができるものである。

そこで、プレスローラ１０の本体部１１から先
端部１２にかけての部分とビームＢの外表面B₁
との接触部分に着目すると（第５図）、本体部１
１は、その軸方向に均一外径の円筒形であるか
ら、本体部１１がビームＢの外表面B₁に及ぼす
押圧力P₁，P₁…は、その軸方向のいずれの位置
においても同一であるけれども、先端部１２は円
錐台形であるから、先端部１２がビームＢの外表
面B₁に及ぼす押圧力P₂，P₂…は、その先端に行
くに従つて連続的に減少するものとなつている。
加えて、本体部１１と先端部１２の境界線１１ａ
に極く近い位置においては、P₂≒P₁が成立し、
さらに、ビームＢの外表面B₁を形成する最外層
の経糸S₁，S₁…は、押圧力P₂の、先端部１２の
母線方向の成分P_2aによつて、ビームＢの軸方向
への力を受けるが、この力P_2aも、また、先端に
行くに従つて漸減するものとなつている。したが
つて、ビームＢの外表面B₁上には、境界線１１
ａを挟んで、押圧力P₁，P₂の間に不連続性がな
く、しかも、外表面B₁を形成する経糸S₁，S₁…
は、力P₂ａを受け、互いに、その間隙を均等に
するようになされるので、境界線１１ａに対応す
る位置、ないし、その近傍に段を生じるおそれ
は、殆んど皆無とすることができるものである。

なお、ビームＢの巻き硬度の大きいガラス繊維
糸等に対する先端部１２のテーパ角θ（第２図に
おける角度θ）の大きさとしては、巻き硬度が小
さい一般紡績糸に対するテーパ角θより小さく選
定するのが好適である。

また、この実施例において、本体部１１の一端
に設けるキヤツプ１３ａは、フランジBFの内面
に対する緩衝材であり、先端部１２の先端面に設
けるキヤツプ１３ｂは、先端部１２に対する、単
なる保護材である。よつて、キヤツプ１３ｂは、
これを削除することもできるものとする。

他の実施例本体部１１と先端部１２とは、別部材とするこ
となく、一部材から形成してもよい。一般に、先
端部１２のテーパ角θが大きいときは、先端部１
２の部分の肉厚を大きくとる必要があるので、本
体部１１と先端部１２とを同一部材から形成する
ことは困難であるが、テーパ角θが小さいとき
は、両者を同一部材とすることは容易である。

先端部１２の外面の形状は、外径ｄが、先端に
近付くに従つて、滑らかな曲線状に減少するもの
とすることができる（第６図、第７図）、本体部
１１と先端部１２との境界線１１ａの位置におい
て、両者の外面が滑らかに連続するようにするこ
とができるから、この位置における段の形成は、
一層よく抑制することができる。

考案の効果以上述べたように、この考案によれば、２本ロ
ーラ式のビーミングマシン用プレスローラにおい
て、円筒形の本体部の一端に、先端に近付くに従
つて外径が減少する先端部を形成することによつ
て、プレスローラによる、ビームの外表面に対す
る押圧力も、また、先端に近付くに従つて、連続
的に漸減するものとすることができ、しかも、プ
レスローラの端面には、何ら、エツジ部分が存在
しなくなるから、ビームの外表面に段が形成され
たり、ビームの外表面を形成する各経糸を損傷し
たりするおそれを有効に排除することができると
いう優れた効果がある。

加えて、プレスローラの端面を斜交平面に形成
するときに比して、加工が格段に容易であるとい
う実用的な効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は実施例を示し、第１図は
全体構成説明図、第２図は要部拡大断面図、第３
図と第４図は使用状態説明図、第５図は要部拡大
説明図である。第６図と第７図は、それぞれ、別
の実施例を示す第５図相当図である。Ｂ…ビーム、BF…ビームフランジ、Ｌ…全長、
ｄ…先端部の外径、W_B…ビームの全幅、１０…
ビーミングマシン用プレスローラ、１１…本体
部、１２…先端部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１全長がビームの全幅より短く、一端面をビー
ムフランジの内面に当接しながら転動する２本
ローラ式のビーミングマシン用プレスローラに
おいて、上記端面の反対側の一端に、先端に近
付くに従つて外径が減少する先端部を形成した
ことを特徴とするビーミングマシン用プレスロ
ーラ。２前記先端部は、前記本体部とは別の部材から
形成されていることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第１項記載のビーミングマシン用プ
レスローラ。