JPH0342228A - 中空長尺物吹込成形装置 - Google Patents
中空長尺物吹込成形装置Info
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- JPH0342228A JPH0342228A JP1177676A JP17767689A JPH0342228A JP H0342228 A JPH0342228 A JP H0342228A JP 1177676 A JP1177676 A JP 1177676A JP 17767689 A JP17767689 A JP 17767689A JP H0342228 A JPH0342228 A JP H0342228A
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- mold
- extruder
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
- B29C49/0411—Means for defining the wall or layer thickness
- B29C49/04112—Means for defining the wall or layer thickness for varying the thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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-
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- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
- B29C49/4244—Means for deforming the parison prior to the blowing operation during or after laying preform into the final mould
- B29C49/42448—Means for deforming the parison prior to the blowing operation during or after laying preform into the final mould by moving the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/24—Pipe joints or couplings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は外形が部位によって異なる長尺のプラスチック
製中空成形品を成形する中空長尺物吹込成形装置に関す
るのものである。
製中空成形品を成形する中空長尺物吹込成形装置に関す
るのものである。
ビン類等を成形するのに広く使用されている吹込成形法
は、周知のとおり押出機にセットされたグイから可塑化
されたプラスチックを中空パイプ状（これを「パリソン
」と呼ぶ）にして下向きに押し出しこのパリソンを左右
に開く一対の割金型によって挟むとともにそのパリソン
中に圧縮空気を吹込むことによりこれを膨張させて金型
の空窩内面に密着させることにより所期の外形形状の中
空成形品を成形する方法である。従来からこの吹込成形
法では、押出されるパリソンの肉厚が予めプログラマ−
に設定したとおりに調整されるようにコントロールする
ことにより成形品の肉厚が均一にできるようにしている
。
は、周知のとおり押出機にセットされたグイから可塑化
されたプラスチックを中空パイプ状（これを「パリソン
」と呼ぶ）にして下向きに押し出しこのパリソンを左右
に開く一対の割金型によって挟むとともにそのパリソン
中に圧縮空気を吹込むことによりこれを膨張させて金型
の空窩内面に密着させることにより所期の外形形状の中
空成形品を成形する方法である。従来からこの吹込成形
法では、押出されるパリソンの肉厚が予めプログラマ−
に設定したとおりに調整されるようにコントロールする
ことにより成形品の肉厚が均一にできるようにしている
。
しかしながら従来の吹込成形装置は、押出機ダイから垂
下させたパリソンを左右両側から一対の金型を閉じて挟
むことにより該パリソンを該金型の空窩中にセットする
ものであったので、全長が数メートルもあるような長尺
物を成形しようとするとグイから垂下させたときのパリ
ソンの自重による伸びが一定せずこのために金型空窩中
の所要位置に所要の肉厚のパリソンが装填されずこのた
めに成形品の肉厚コントロールがうまく働かず不良品が
出来易い欠点があった。
下させたパリソンを左右両側から一対の金型を閉じて挟
むことにより該パリソンを該金型の空窩中にセットする
ものであったので、全長が数メートルもあるような長尺
物を成形しようとするとグイから垂下させたときのパリ
ソンの自重による伸びが一定せずこのために金型空窩中
の所要位置に所要の肉厚のパリソンが装填されずこのた
めに成形品の肉厚コントロールがうまく働かず不良品が
出来易い欠点があった。
本発明は上記問題点を解決しようとするもので、押出さ
れるパリソンの肉厚がコントローラにより調整できるよ
うにした押出機と、長尺物の外形を成形し得る一対の長
手の下型と上型とよりなり該下型は水平に支持され上型
は咳下型に対して上下動するように支持された型締機構
と、謹下型を前記押出機の真下まで長手方向に水平移動
させる下型移動手段とを具備し、押出機よりパリソンを
押出しながら下型を水平移動させることにより該下型の
長い型窩中に該パリソンを肉厚を調整しつつ装填するよ
うにしたものである。
れるパリソンの肉厚がコントローラにより調整できるよ
うにした押出機と、長尺物の外形を成形し得る一対の長
手の下型と上型とよりなり該下型は水平に支持され上型
は咳下型に対して上下動するように支持された型締機構
と、謹下型を前記押出機の真下まで長手方向に水平移動
させる下型移動手段とを具備し、押出機よりパリソンを
押出しながら下型を水平移動させることにより該下型の
長い型窩中に該パリソンを肉厚を調整しつつ装填するよ
うにしたものである。
この実施例は第３図に例示したような両端部に互いに螺
着できる雌螺子筒部１．Ｈ螺子筒部２が一体形成され、
中間部には分岐管部３が一体に形成された全長３メ一ト
ル程の電線地中埋設用のプラスチック製の中空蛇腹状の
フレキシブル管４を成形せんとするものである。第１図
において、５はプラスチック原料供給ホッパ、６はスク
リュー式の原料加熱押出筒、７は該加熱押出筒６の先端
に設けられた押出機である。押出機７の下部には押出口
８を形成するダイ９が設けられると共に、該ダイ９中に
コアー１０が油圧シリンダ１１により上下に進退動する
ように設けられている。１２は該油圧シリンダ１１を作
動させるサーボパルプ、Ｉ３は油圧ポンプを示す。サー
ボパルプ１２はプログラマブルコントローラ１４からの
指令により作動しコアー１０を上下動させることにより
押出口８の樹脂が押出される間隙が調整される。このた
め押出口８より下向に押出されるパイプ状のパリソン１
５の肉厚が調整できるようになっている。また、パリソ
ン１５の押出速度は加熱押出筒６中に設けられた押出ス
クリューを回転させる油圧モータ２５により調整され、
該油圧モータ２５は同様にプログラマブルコントローラ
１４からの指令でその回転数が制御される。１６は型締
機構で、その４本の支柱１７に上下動盤１８が上下動自
在にガイドされて設けられており、１９は該上下動ｉ１
８を圧下する油圧シリンダである。
着できる雌螺子筒部１．Ｈ螺子筒部２が一体形成され、
中間部には分岐管部３が一体に形成された全長３メ一ト
ル程の電線地中埋設用のプラスチック製の中空蛇腹状の
フレキシブル管４を成形せんとするものである。第１図
において、５はプラスチック原料供給ホッパ、６はスク
リュー式の原料加熱押出筒、７は該加熱押出筒６の先端
に設けられた押出機である。押出機７の下部には押出口
８を形成するダイ９が設けられると共に、該ダイ９中に
コアー１０が油圧シリンダ１１により上下に進退動する
ように設けられている。１２は該油圧シリンダ１１を作
動させるサーボパルプ、Ｉ３は油圧ポンプを示す。サー
ボパルプ１２はプログラマブルコントローラ１４からの
指令により作動しコアー１０を上下動させることにより
押出口８の樹脂が押出される間隙が調整される。このた
め押出口８より下向に押出されるパイプ状のパリソン１
５の肉厚が調整できるようになっている。また、パリソ
ン１５の押出速度は加熱押出筒６中に設けられた押出ス
クリューを回転させる油圧モータ２５により調整され、
該油圧モータ２５は同様にプログラマブルコントローラ
１４からの指令でその回転数が制御される。１６は型締
機構で、その４本の支柱１７に上下動盤１８が上下動自
在にガイドされて設けられており、１９は該上下動ｉ１
８を圧下する油圧シリンダである。
そして該型締機構１６は長尺物の外形を成形し得る一対
の長手の下型２０と上型２１を備え、上型２１は前記上
下動ｇ１１８の下面に固設され、下型２０は水平動盤２
２上に固設されている。水平動盤２２は下型移動手段た
る油圧シリンダ２３の作動で型締機構１６と押出機７と
の間を水平に移動し得るように設けられている。２４は
前記プログラマブルコントローラ１４の指令により該油
圧シリンダ２３に前記油圧ポンプ１３から圧力油を供給
するサーボパルプである。
の長手の下型２０と上型２１を備え、上型２１は前記上
下動ｇ１１８の下面に固設され、下型２０は水平動盤２
２上に固設されている。水平動盤２２は下型移動手段た
る油圧シリンダ２３の作動で型締機構１６と押出機７と
の間を水平に移動し得るように設けられている。２４は
前記プログラマブルコントローラ１４の指令により該油
圧シリンダ２３に前記油圧ポンプ１３から圧力油を供給
するサーボパルプである。
なお、下型２０と上型２１の対向面には前記フレキシブ
ル管４の外形を形成し得る型窩２０’ 、 ２１’ が
夫々穿設されている。
ル管４の外形を形成し得る型窩２０’ 、 ２１’ が
夫々穿設されている。
このようにｔ＃を戒された中空長尺物吹込成形装置では
、第１図に示したように下型２０を押出機７の真下に位
置させ押出機７よりパリソン１５を押出すのと同時に油
圧シリンダ２３の作動で謹下型２０を型締ｉ構１６方向
に水平移動させる。そのときパリソン１５の押出速度と
下型２０の移動速度とはプログラマブルコントローラ１
４から油圧モータ２５、サーボパルプ２４に与えられる
指令により同期され、該下型２０の型窩２０′ に該パ
リソン１５を正確に位置決めして装填する。そして同時
プログラマブルコントローラ１４からサーボパルプ１２
に与えられる指令により該パリソン１５の肉厚が調整さ
れる。このため、両端部の雌螺子筒部ｌ、雄螺子筒部２
および中間部の分岐管部３が形成される部位では該パリ
ソン１５の肉厚が他部分より厚くなるように調整されて
型窩２０′ 中に装填される。こうして型窩２０’ 中
に装填されたパリソン１５は型締機構１６に移動され、
油圧シリンダ１９の作動で該下型２０に上型２１が圧着
すると同時に該パリソン１５中に圧縮空気が吹込まれ該
パリソン１５がそれによって膨張することから型窩２０
’ 、 ２１’ の外形形状を持ったフレキシブル管４
が成形できる。なおパリソン１５の肉厚を上記のように
予め調整することにより均一厚さのフレキシブル管４を
成形することが可能である。
、第１図に示したように下型２０を押出機７の真下に位
置させ押出機７よりパリソン１５を押出すのと同時に油
圧シリンダ２３の作動で謹下型２０を型締ｉ構１６方向
に水平移動させる。そのときパリソン１５の押出速度と
下型２０の移動速度とはプログラマブルコントローラ１
４から油圧モータ２５、サーボパルプ２４に与えられる
指令により同期され、該下型２０の型窩２０′ に該パ
リソン１５を正確に位置決めして装填する。そして同時
プログラマブルコントローラ１４からサーボパルプ１２
に与えられる指令により該パリソン１５の肉厚が調整さ
れる。このため、両端部の雌螺子筒部ｌ、雄螺子筒部２
および中間部の分岐管部３が形成される部位では該パリ
ソン１５の肉厚が他部分より厚くなるように調整されて
型窩２０′ 中に装填される。こうして型窩２０’ 中
に装填されたパリソン１５は型締機構１６に移動され、
油圧シリンダ１９の作動で該下型２０に上型２１が圧着
すると同時に該パリソン１５中に圧縮空気が吹込まれ該
パリソン１５がそれによって膨張することから型窩２０
’ 、 ２１’ の外形形状を持ったフレキシブル管４
が成形できる。なおパリソン１５の肉厚を上記のように
予め調整することにより均一厚さのフレキシブル管４を
成形することが可能である。
このように本発明の中空長尺物吹込成形装置は、押出機
より押出された可塑性のパリソンを水平移動する下型の
型窩にその肉厚を調整しつつ装填するようにしたので、
長尺の成形品でも伸びによる位置ずれをほとんど生じさ
せることなく装填できる。このため中空長尺物であって
も肉厚のコントロールが容易となり所期の肉厚精度を有
する均一な成形品が製作できる有益な効果がある。
より押出された可塑性のパリソンを水平移動する下型の
型窩にその肉厚を調整しつつ装填するようにしたので、
長尺の成形品でも伸びによる位置ずれをほとんど生じさ
せることなく装填できる。このため中空長尺物であって
も肉厚のコントロールが容易となり所期の肉厚精度を有
する均一な成形品が製作できる有益な効果がある。
図面は本発明に係る中空長尺物吹込成形装置の一実施例
を示したもので、第１図は縦断面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ線断面矢視図、第３図は成形品の一例を示した斜
視図である。 ４・・・フレキシブル管、７・・・押出機、８・・・押
出口、９・・・グイ、１０・・・コアー、１２・・・サ
ーボバルブ、１３・・・油圧ポンプ、１４・・・プログ
ラマブルコントローラ、１５・・・パリソン、１６・・
・型締機構、２０・・・下型、２１・・・上型、２３・
・・油圧シリンダ、２４・・・サーボバルブ、２５・・
・油圧モータ。
を示したもので、第１図は縦断面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ線断面矢視図、第３図は成形品の一例を示した斜
視図である。 ４・・・フレキシブル管、７・・・押出機、８・・・押
出口、９・・・グイ、１０・・・コアー、１２・・・サ
ーボバルブ、１３・・・油圧ポンプ、１４・・・プログ
ラマブルコントローラ、１５・・・パリソン、１６・・
・型締機構、２０・・・下型、２１・・・上型、２３・
・・油圧シリンダ、２４・・・サーボバルブ、２５・・
・油圧モータ。
Claims (1)
- 押出されるパリソンの肉厚がコントローラにより調整
できるようにした押出機と、長尺物の外形を成形し得る
一対の長手の下型と上型とよりなり該下型は水平に支持
され上型は該下型に対して上下動するように支持された
型締機構と、該下型を前記押出機の真下まで長手方向に
水平移動させる下型移動手段とを具備し、押出機よりパ
リソンを押出しながら下型を水平移動させることにより
該下型の長い型窩中に該パリソンを肉厚を調整しつつ装
填するようにしたことを特徴とする中空長尺物吹込成形
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1177676A JPH0342228A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 中空長尺物吹込成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1177676A JPH0342228A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 中空長尺物吹込成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342228A true JPH0342228A (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=16035161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1177676A Pending JPH0342228A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 中空長尺物吹込成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0342228A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002067132A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-05 | Placo Co Ltd | 合成樹脂製中空管のブロー成形方法及びその装置 |
| WO2003068484A1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-08-21 | Salflex Polymers Ltd. | Mold assembly for blow molding plastic articles and method of use |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5356262A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Excel Corp | Method of molding plastic tube |
| JPS574738A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-11 | Ekuseru Kk | Method of forming radiator hose |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP1177676A patent/JPH0342228A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5356262A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Excel Corp | Method of molding plastic tube |
| JPS574738A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-11 | Ekuseru Kk | Method of forming radiator hose |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002067132A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-05 | Placo Co Ltd | 合成樹脂製中空管のブロー成形方法及びその装置 |
| WO2003068484A1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-08-21 | Salflex Polymers Ltd. | Mold assembly for blow molding plastic articles and method of use |
| US6841118B2 (en) | 2002-02-11 | 2005-01-11 | Salflex Polymers Ltd. | Mold assembly for blow molding plastic articles and method of use |
| US7258542B2 (en) | 2002-02-11 | 2007-08-21 | Salflex Polymers Ltd. | Mold assembly for blow molding plastic articles and method of use |
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