JPH0342139A - 鋳造金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は王としてダイカスト等の３造用金型に係る発明
であり、さらに詳しくは、金型内に設けたキャビティよ
り金型外にガスを流出させるガス抜き溝を改良した鋳造
金型に関するものである。

〔従来の技術〕

従来より鋳造作業に於て溶湯を圧入するとき金型内の空
気を排出するガス抜きをキャビティに連通して設けるこ
とは公知であり、従来のガス抜き溝は、例えば第５図に
示す、可動金型（イ）と固定金型（ロ）との金型合わせ
面に、キャビティ（ハ）と連通ずる湯だ１す（ニ）等を
介して、金型合わせ面と平行に０．０５％〜０．２５’
％程度の厚さにして、長さは約１００％位の長い距離の
間に隙間を設けてガス抜き溝（ケ、）を形成していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の技術で述べたガス抜き溝を０．０５〜Ｏ９””；
Ｑ程度の厚さの隙間にすることは永年にわたり、多くの
学究者によって推奨されたものである（例えば、日刊工
業新聞社昭和６０年１ｌｙＦＪ１０　日発行グイカスト
技術入門Ｐ１４３参照）が、これらを採用してもダイカ
ストはその′Ｍ遣方法からみて鋳物のどの部分にも鋳巣
を完全に防止することは困難であり、特に従来のガス抜
き溝は金型の合わせ面と平行に（流出断面積が一定）設
けられているため、溶湯が金型面に接触すると、接触表
面は瞬時に半凝固の状態となり薄い凝固膜を構成するが
、後から押し出す溶湯の圧力により、先端部に形成され
た半凝固した１部の弱い部分の凝固膜の一部分を押し破
り先方に向かって噴出する撰択的湯流れが発生し、何度
となくこの現象が繰り返され浴湯が噴出するため金型ガ
ス抜き溝を長く（約１００％）しておかなければ危険で
あった。このため離型剤や潤滑油が７００℃の溶湯に触
れ、気化してガス抜き溝中を進行する時、金型温度は約
２００°Ｃと低温のため冷やされ液化して粘性の高い油
に変化する。そのために完全にガス抜き溝が高粘度の油
にて密閉され、ガスの噴出ができなくなる。それ故にガ
スが残り、溶湯を充分充填さすことが困難で、これが鋳
巣、湯じわ、湯境、ひけ、ふくれ等を多く発生する要因
となっていた。

本発明は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みて
なされたものであり、その目的とするところは、製品の
形状等にも左右されることなく、略完全な溶湯中のガス
抜き効果が期待でき高品質の健全な鋳物が得られるガス
抜き溝を有する鋳造金型を提供しようとするものである
。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明における鋳造金型は
、キャビティ側より金型外の大気に連通開放するガス抜
き溝に勾配を付けてキャビティ側より金型の外側に向か
う先端部はど流出断面積を小さくして先細にするとよい
。

〔作用〕

キャビティ内に充填後の溶湯が、ガス抜き溝中に到達す
ると、湯先部分の金型との接触表面より半凝固が始まる
が、この場合、ガス抜き溝が先端に行くに従って細くな
っているため凝固しかかっている溶湯ｄを後からきた高
温で粘性の低い溶湯βが押しても、半凝固の粘度の高い
溶湯を狭い断面積部分に押し込める状態となり。

前に進めず、後からきた溶湯は適宜断面積の広い左右方
向に散逸して充填が完了すると、″均等に圧力がか＼る
。更に高圧がか＼って先端部の前記半凝固の弱い部分が
前方に押されて破れそうになり、撰択的湯流れが発生し
かけても、半凝固の弱い部分が破れそうになって前方に
押されて移動するほど、ガス抜き溝の先端側の断面積が
細くなるように勾配がつけられているため、細い方に向
かって進むほど、自然に周囲の狭くなった勾配のついた
金型面により、斜めせば１り方向への押圧移動力は、あ
たかもくさびの打込みによる強力な横拡がりとは逆の現
象により前記斜め内向き丈向への移動力の分力は直角方
向の内向舌に作用５円囲より中心部：こ向かって知力を
締め付は力が発生し、半凝固の溶湯は周Ｊから強力に１
めげけられてより一【先回となり、弱い部分を押し拡げ
て飛び出そうとする撰択的湯流れの発生を確実に抑止し
、従って、ガス抜き溝も長くする必要がなく、油が溜筐
る部分が短い故にガス抜き溝内に付着した油を簡単に吹
き飛ばすことができる。

〔実施例〕

実施例について図面を参照して説明すると、第１図乃至
第４図に３いて可動金型１と固定金型２の合わせ面内部
に形成するキャビティ３に一端側を連通させ他の一端側
は、金型端面に開口し大気中に開放連通して設けたガス
抜き溝４のキャビティ側と連通した流出断面積Ａを基部
として大気開放側に向かって細径に勾配をつけて大気開
放側の流出断面積ａをＡｈａに形成する。さらに本発明
に釦いて好結果を得た試験：′直を第２図に基づいて詳
述すると（７０如くである。

実ｊ”＋９１１１゜ 製品の形状　輪形　坊造刀１２５トン 涛造速度最高 キャビティ側の断面Ａを形成するガス抜き溝の隙間の厚
みＴ：１％ 大気側の断面ａを構成するガス抜き溝の隙間の厚みｊ：
０．１５ 勾配形成区間の長さＬ：６％ 勾配終了後のガス抜き溝の厚みｊ＝０．’１５の部分の
長さｔ：５％ 〔発明の効果〕 実施例による試験結果では従来発生していた湯じわ、湯
境、ふくれ、鋳巣等の発生が全く見られず、しかも均一
に光沢のある引き締１りた良質の製品を得ることができ
た。故に本発明を実施すると、半凝固の部分を後圧によ
り押し拡げながら飛び出す従来の撰択的湯流れを斜め方
向の勾配面を利用した斜面変向締付力により強力に締め
付けて飛び出し力を抑制するために、撰択的湯流れで溶
湯が飛び出す懸念がなく、ガス抜き溝の長さを極端に短
くでき、ガス抜き溝の長さが短いために、ガス抜き溝内
に発生する油のかた１りも簡単に吹きとばすことができ
、完全なガス抜きが達成でき良質の製品が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は鋳造金型の要部縦断面図、第２図は溶湯の凝固
状態を示す要部縦断面図、第３図は鋳造金型の縦断面図
、第４図は鋳造金型の合わせ面から見た側面図、第５図
は従来の鋳造金型の縦断面図である。 ｌ・・・可動金型 ２・・・固定金型 ３・・・キャビティ ４・・・ガス抜き溝 第 図 第 図 第 ４ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、金型内に設けたキャビティに一端の基部を連通し、
   他の一端の先端側を金型外の大気中に開放連通するガス
   抜き溝において、 該ガス抜き溝のキャビティに連通した基部より先端側に
   向かって先細に勾配をつけ、 キャビティ側の流出断面積（Ａ）より、大気開放側の流
   出断面積（ａ）を小径に形成したことを特徴とする鋳造
   金型。