JPH0341298Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えばテープレコーダのリール台を
駆動するためのアイドラ駆動機構として用いるこ
とができる回転伝達機構に関する。

（従来の技術） テープレコーダなどの記録再生装置では、リー
ル台などの回転体を低速および高速で回転させる
必要がある。

かかる記録再生装置のリール台駆動装置では、
モータによつて回転駆動される駆動回転体により
アイドラを首振り動作させ、この首振り動作によ
りアイドラを一方のリール台に接触させてそのリ
ール台を回転駆動するようにしたものがある。こ
のアイドラの首振機構においては、アイドラの回
転方向に応じて首振り力を与えるためにフリクシ
ヨン機構が設けられている。また、リール台を一
定の速度で低速回転させる記録再生時には、一定
のトルクを得るためにフリクシヨン機構が設けら
れている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記アイドラの首振り機構を有する従来の回転
伝達機構によれば、アイドラの首振り力を得るた
めのフリクシヨン機構がアイドラ自体に設けられ
ているため、記録再生時にテープを低速で一定の
速度で輸送するためにリール台にスリツプ機構が
設けられている場合には、アイドラの首振り動作
用のトルク変動の影響を受けて記録再生時の回転
トルクも変動し、所定の回転トルクを維持するこ
とができない。特にフリクシヨン機構の摩擦面が
摩耗するとトルク変動が生じ易くなる。

本考案の目的は、アイドラを移動させるための
フリクシヨン機構にトルク変動を生じても、これ
が回転力伝達用フリクシヨン機構のトルクの変動
要因として作用しないようにし、もつて、回転力
を安定に伝達することができるようにした回転伝
達機構を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案の回転伝達機構は、モータの回転力を受
けて回転する第一の駆動プーリと、この第一の駆
動プーリからフリクシヨン機構を介して回転駆動
される第二の駆動プーリと、この第二の駆動プー
リにより回転駆動され、従動回転体を回転させる
アイドラと、上記第一の駆動プーリと接触し、上
記アイドラを第一の駆動プーリの回転方向に移動
させて従動回転体に接離させるフリクシヨン部材
とを備えていることを特徴とする。

（作用） 第一の駆動プーリはモータによつて回転駆動さ
れ、第一の駆動プーリの回転力はフリクシヨン機
構を介して第二の駆動プーリに伝達され、第二の
駆動プーリの回転力はアイドラに伝達される。第
一の駆動プーリにはフリクシヨン部材が接触して
いて、このフリクシヨン部材が第一の駆動プーリ
の回転方向に力を受けてその向きにアイドラを移
動させ、アイドラは従動回転体に接触しまた従動
回転体から離間する。

（実施例） 第１図乃至第４図において、テープレコーダの
シヤーシ１の一部には切欠または孔が形成されて
おり、このシヤーシ１の切欠または孔の部分には
ねじ３によつて上板４が取付けられている。上板
４の上にはさらに取付けアングル２がねじ５によ
つて取付けられている。取付けアングル２の中央
部には筒部４７がプレス成形され、この筒部４７
に支柱６が固定されている。支柱６の下端部には
第一の駆動プーリ８が回転可能に取付けられ、プ
ーリ８はベルト７を介して図示されないモータに
より回転駆動されるようになつている。プーリ８
の内周面には内歯ギヤ９が形成され、プーリ８の
内部底面にはフエルト１０が接着されている。フ
エルト１０の上には、プーリ８のボス部に回転自
在に取付けられた摩擦板１１が乗せられている。
摩擦板１１の上にはさらに、ポリスライドワツシ
ヤ１２、板ばね１３、圧着カラー１４がこの順
に、かつ、プーリ８のボス部を囲むようにして乗
せられ、圧着カラー１４の上にはさらに、第二の
駆動プーリ１５のボス部４８が乗せられている。
このプーリ１５のボス部４８と圧着カラー１４は
双方の凹凸が互いに嵌まり合うことによつてプー
リ１５と圧着カラー１４が支柱６の周りに一体回
転するようになつている。プーリ１５の本体部分
はカツプ状に形成され、このカツプ状の本体部分
には圧縮ばね１７が落とし込まれている。ばね１
７の上には、ばね受け１６とポリスライドワツシ
ヤ４９が支柱６に挿通されて位置しており、ワツ
シヤ４９が取付けアングル２の下面に当接するこ
とによりばね１７が圧縮され、このばね１７の弾
力により、プーリ１５、圧着カラー１４、板ばね
１３、ワツシヤ１２、摩擦板１１が押し下げら
れ、摩擦板１１がフエルト１０に対し所定の圧接
力で圧接させられるようになつている。フエルト
１０、摩擦板１１、ばね１７などを含む構成部分
はフリクシヨン機構を構成している。

圧着カラー１４の上方には可動鉄心１８が圧着
カラー１４の外周面をガイドとして上下動可能に
取付けられている。可動鉄心１８は内周部に軸方
向に複数の突起を有し、この突起がプーリ１５の
ボス部の縦溝２５に嵌まり合うことにより、可動
鉄心１８はプーリ１５の軸方向に相対移動可能で
あり、かつ、プーリ１５と一体回転可能となつて
いる。可動鉄心１８の外周の中間部にはギヤ１９
が形成されている。前記板ばね１３は複数個設け
られ、この複数の板ばねの自由端部はロツクピン
２０によつて可動鉄心１８の下端に固着されてい
る。ピン２０は、第２図に示されているような状
態では、板ばね１３がその弾力により可動鉄心１
８を引き下げるとともに摩擦板１１の孔５０に嵌
入し、摩擦板１１と可動鉄心１８は一体に回転し
うるようになつている。

前記上板４は可動鉄心１８を吸引する電磁石の
一部を構成するもので、上板４の中心孔部にはプ
ーリ１５のボス部４８を囲むようにして固定鉄心
２１が固定されている。上板４にはまた駆動コイ
ル２２を収納したケース２４がかしめによつて固
定されている。コイル２２は固定鉄心２１を囲む
ようにして巻かれており、コイル２２の上下に
は、上板４とケース２４との間において絶縁シー
ト２６，２６が介装されている。固定鉄心２１の
下部には円錐形の凹部が形成され、この凹部に対
しては可動鉄心１８の円錐状の上端部が嵌まりう
るようになつており、固定鉄心２１の上記凹部の
天井面にはポリスライドワツシヤ２７が接着され
ている。コイル２２、固定鉄心２１、可動鉄心１
８を含む構成部分は電磁クラツチを構成してい
る。

上記ケース２４の下面には、第３図にも示され
ているように、対をなす支柱２８，５１が３対下
向きに固植されており、これらの各支柱２８，５
１にはそれぞれギヤ２９，３０が回転自在に設け
られている。各対をなすギヤ２９，３０は常時互
いにかみ合い、各ギヤ２９はプーリ８のギヤ９に
常時かみ合つている。前記可動鉄心１８のギヤ１
９は、第４図に示されているように、可動鉄心１
８が上方に移動させられた状態で各ギヤ３０とか
み合うように各ギヤ３０が配置されている。

第１図および第２図に示されているように、取
付けアングル２と上板４との間には、コイル２２
の端末を外部の回路に接続するための中継部とし
てのリード固定板３１が固定されている。リード
固定板３１には、外部引き出し用のリード線３２
を嵌め込む孔と、上板４と嵌合してリード固定板
３１を位置決めするための突起３３と、コイル２
２の端末を引つ掛けて導出するためのピン３４が
設けられている。ケース２４にはリード固定板３
１の取付け部の近くに開口部３６が設けられてい
て、リード固定板３１の孔にリード線３２を嵌め
込むと、リード線３２の先端導電部３５が上記開
口部３６の側方に進出し、この導電部３５に対し
て開口部３６から引き出したコイル２２の端末部
を巻きつけて半田付けすることができるようにな
つている。

取付けアングル２の前記筒部４７の外周にはア
イドラレバー３９が嵌められるとともに、ばね係
止板４０が嵌められ、さらに止め輪５２が嵌めら
れることによりアイドラレバー３９とばね係止板
４０の抜け止めがなされている。アイドラレバー
３９の先端部には支柱３８が設けられている。支
柱３８には、アイドラレバー３９の下側において
アイドラ３７が回転自在に支持されている。アイ
ドラレバー３９は取付けアングル２の筒部４７に
嵌まる孔が長孔となつていて長手方向に移動可能
となつており、ばね係止板４０と支柱３８の間に
掛けられたばね４１によつて、アイドラ３７の外
周面がプーリ１５の外周面に圧接させられてい
る。支柱３８には、アイドラ３７の下方において
ガイド板４２が固着されている。ガイド板４２に
は上下にガイド部４３，４４が一体に形成され、
このガイド部４３，４４がシヤーシ１の切欠また
は孔の縁部を挟み込むことにより、アイドラレバ
ー３９の揺動とともにアイドラ３７が移動する際
のがたつきを防止するようになつている。ガイド
板４２の下には板ばね４５が圧入されて固定され
ている。板ばね４５は第６図に示されているよう
に両側に腕を有し、これら両側の腕にはフリクシ
ヨン部材としてのフエルト４６，４６が固着され
ている。フエルト４６，４６はばね４１の弾力に
よりプーリ８の外周に圧接させられ、これにより
フエルト４６はプーリ８の回転方向の摩擦力を受
け、この摩擦力の向きにアイドラ３７が移動させ
られるようになつている。アイドラ３７の両側に
は従動回転体としてのリール台（図示されず）が
配置され、アイドラ３７の移動方向に応じて一方
のリール台に選択的にアイドラ３７の外周面が圧
接するようになつている。フエルト４６が圧接さ
せられるプーリ８の面は、第５図に示されている
ように階段状の面５３となつており、長期間の使
用によつてフエルト４６の微粉が生じても、フエ
ルト４６とプーリ８との間の摩擦力が変動しない
ようになつている。プーリ８の階段状の面５３
は、プーリ８の周りに同心円状の筋を複数条設け
ることによつて形成してもよいし、１本の筋を渦
巻き状に形成してもよい。

アイドラ３７とアイドラレバー３９およびガイ
ド板４２の間にはポリスライドワツシヤ５４，５
５が介装され、また、取付けアングル２とアイド
ラレバー３９の間にもポリスライドワツシヤ５６
が介装されている。これらのワツシヤおよび前述
のワツシヤ１２，２７，４９は、互いに擦れ合う
部材間に介装されていて、擦れ合う部材間の摩擦
力を軽減するようになつている。

次に、上記実施例の動作を各モードごとに説明
する。

(1) 記録、再生、特殊再生およびアンローデイン
グモード コイル２２は励磁されず、可動鉄心１８は第１
図に示されているように板ばね１３により引き下
げられてそのギヤ１９がギラ３０から離間させら
れている。第一の駆動プーリ８はベルト７を介し
てモータにより回転駆動され、このプーリ８の回
転力は、フエルト１０と摩擦板１１と圧縮ばね１
７を有してなるフリクシヨン機構を介してロツク
ピン２０を有する可動鉄心１８に伝達され、可動
鉄心１８と一体的に第二の駆動プーリ１５が回転
駆動され、さらに、プーリ１５に圧接しているア
イドラ３７が回転駆動される。フエルト４６はプ
ーリ８の回転の向きに摩擦力を受け、このフエル
ト４６と実質一体のガイド板４２と支柱３８、お
よびアイドラ３７は上記摩擦力の向きに移動させ
られ、アイドラ３７の外周面が左右何れか一方の
リール台の外周面に圧接させられてアイドラ３７
の回転力がそのリール台に伝達される。このとき
のリール台の回転トルクは前記フエルト１０と摩
擦板１１とばね１７を有してなるフリクシヨン機
構の設定トルクによつて制限される。この動作態
様において、通常の記録再生、倍速再生などの特
殊再生およびテープのアンローデイングなどが行
われる。

なお、プーリ８が逆向きに回転駆動されるとき
はアイドラ３７が逆向きに移動させられて他方の
リール台に圧接させられるとともに、逆向きに回
転駆動され、リバースによる再生などが行われ
る。

(2) 早送りおよび巻き戻しモード このモードではコイル２２が励磁され、第４図
に示されているように、固定鉄心２１が磁化され
て可動鉄心１８が吸引され、可動鉄心１８は板ば
ね１３の弾力に抗し上昇する。これによつてロツ
クピン２０が摩擦板１１の孔５０から抜け出し、
可動鉄心１８のギヤ１９がギヤ３０にかみ合う。
ベルト７を介しモータにより駆動される第一の駆
動プーリ８の回転力は、プーリ８のギヤ９、ギヤ
２９、ギヤ３０、ギヤ１９でなる増速ギヤ列を介
して可動鉄心１８に伝達され、可動鉄心１８が高
速で回転駆動される。可動鉄心１８の回転力はさ
らに第二の駆動プーリ１５、アイドラ３７に伝達
され、回転の向きに応じて移動したアイドラ３７
が一方のリール台に圧接してこのリール台を高速
で回転駆動する。プーリ８とプーリ１５の間に介
在するギヤ列は剛体と見てよいから、プーリ１５
およびこのプーリ１５が圧接するリール台は高ト
ルクで回転駆動されることになる。そして、例え
ば上記ギヤ列の増速比を約3.3倍に設定しておけ
ば駆動源の速度を約３倍にするだけでリール台を
約10倍の速度で駆動することができる。

アイドラを第一の駆動プーリの回転方向に移動
させるためのフリクシヨン部材は第７図、第８図
の実施例のように第一の駆動プーリの内周面に接
触させるようにしてもよい。第７図、第８図にお
いて、アイドラ３７を回転自在に支持する支柱３
８にはガイド板６２が固着されており、ガイド板
６２の下面側には板ばね６３が固着されている。
板ばね６３は両側に腕を有し、この両側の腕には
フリクシヨン部材としてのフエルト６４，６４が
固着されている。フエルト６４，４６は板ばね６
３の弾力により第一の駆動プーリ６１の内周面に
接触させられるようになつている。

第７図、第８図の実施例の場合も、フリクシヨ
ン部材であるフエルト６４，６４が第一の駆動プ
ーリ６１の回転方向に摩擦力を受けてプーリ６１
の回転方向にアイドラ３７とともに移動させら
れ、アイドラ３７が一方のリール台に接触してこ
のリール台に回転力を伝達する。この実施例によ
れば、板ばね６３の弾力によるプーリ６１に対す
るフエルト６４，６４の接触力の反作用で、アイ
ドラ３７を第二の駆動プーリに対して圧接させる
向きに力を加えることができる。従つて、上記実
施例によれば、前記実施例におけるばね４１と同
等のばねは不要である。

次に、第９図の実施例について説明する。第９
図の実施例は、アイドラを首振りさせるためのフ
リクシヨン部材をアイドラレバーとは別の部材に
設けたものである。第９図において、支柱７３に
よつて第一の駆動プーリ７１が回転可能に支持さ
れ、図示されないモータによりベルト７２を介し
て上記プーリ７１が回転駆動されるようになつて
いる。上記支柱７３には第二の駆動プーリ７４の
ボス部７６が嵌められてプーリ７４が回転可能に
支持されている。プーリ７４のボス部７６には連
結レバー７８が回転可能に嵌められている。プー
リ７４のボス部７６の周りに巻きつけるようにし
てコイルばね７７が介装されている。ばね７７は
プーリ７４のボス部７６の下端のフランジ８６と
連結レバー７８との間で反発するように作用し、
プーリ７４のフランジ８６を、プーリ７１の内底
面に固着されたフエルト７５に押しつけるように
なつている。フエルト７５、ばね７７を含む構成
部分はフリクシヨン機構を構成している。上記連
結レバー７８の先端部には軸７９によりアイドラ
レバー８０が連結レバー７８の回動面と平行な面
内で回動可能に設けられている。アイドラレバー
８０には支柱８２が固植され、支柱８２によつて
アイドラ８１が回転自在に支持されている。上記
支柱８２と前記支柱７３との間には引つ張りばね
８３が掛けられ、ばね８３の引つ張り力とアイド
ラレバー８０の回動によりアイドラ８１がプーリ
７４の周面に接触するようになつている。連結レ
バー７８にはまた板ばね８４が固着され、プーリ
７１の外周面と対向するように伸び出た板ばね８
４の先端部にはフリクシヨン部材としてのフエル
ト８５が固着され、フエルト８５は板ばね８４の
弾力によりプーリ７１の外周面に圧接させられる
ようになつている。

上記実施例によれば、プーリ７１の回転力はフ
エルト７５を介してプーリ７４な伝達され、さら
にアイドラ８１に伝達される。また、プーリ７１
の回転の向きにフエルト８５が摩擦力を受け、こ
の摩擦力の向きに連結レバー７８が回動させられ
る。連結レバー７８の回動に追従するようにして
アイドラレバー８０およびアイドラ８１も移動
し、アイドラ８１が従動回転体としての二つのリ
ール台の一方に接触してそのリール台を回転駆動
する。

上記第９図の実施例は、要するに、アイドラを
支持する部材と、アイドラを首振り移動させるた
めの部材とが別の部材として設けられていること
になるわけであるが、アイドラレバーは必ずしも
連結レバーで支持する必要はなく、例えば、アイ
ドラ支持体を第二の駆動プーリの軸と共通の軸そ
の他によつて移動可能に支持し、第一の駆動プー
リの回転方向に力を受ける部材の移動力により上
記アイドラ支持体を動かすようにしてもよい。

なお、何れの実施例においても、第一の駆動プ
ーリの駆動手段の構成は任意であり、例えばテー
プローデイング用のモータを駆動源として回転駆
動するようにしてもよいし、駆動源としてのモー
タによつてフライホイルを回転駆動し、このフラ
イホイルからベルトを介して第一の駆動プーリを
回転駆動するようにしてもよく、また、ダイレク
トドライブモータによつて直接回転駆動するよう
にしてもよい。

（考案の効果） 本考案によれば、アイドラを首振り移動させる
ためのフリクシヨン部材を入力側プーリである第
一の駆動プーリに接触させてアイドラの首振り力
を得るようになつているため、フリクシヨン部材
の摩擦力の変動が従動回転体の駆動トルクの変動
要因となることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は第１図中の線−に沿う断面図、第３図は
上記実施例の第一の駆動プーリおよびギヤの部分
を示す一部断面平面図、第４図は第１図中の線
−に沿う断面図、第５図は上記実施例に用いら
れている第一の駆動プーリの一部を拡大して示す
側面図、第６図は上記実施例中のフリクシヨン部
材の部分を示す平面図、第７図は本考案に使用可
能なフリクシヨン部材の別の例を示す平面図、第
８図は同上フリクシヨン部材の部分の縦断面図、
第９図は考案の別の実施例を示す縦断面図であ
る。 ８……第一の駆動プーリ、１０……フリクシヨ
ン機構を構成するフエルト、１５……第二の駆動
プーリ、３７……アイドラ、４６……フリクシヨ
ン部材としてのフエルト、６１……第一の駆動プ
ーリ、６４……フリクシヨン部材としてのフエル
ト、７１……第一の駆動プーリ、７４……第二の
駆動プーリ、７５……フリクシヨン機構を構成す
るフエルト、８１……アイドラ、８５……フリク
シヨン部材としてのフエルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. モータの回転力を受けて回転する第一の駆動プ
   ーリと、この第一の駆動プーリからフリクシヨン
   機構を介して回転駆動される第二の駆動プーリ
   と、この第二の駆動プーリにより回転駆動され、
   従動回転体を回転させるアイドラと、上記第一の
   駆動プーリと接触し、上記アイドラを第一の駆動
   プーリの回転方向に移動させてアイドラを従動回
   転体に接離させるフリクシヨン部材とを備えてな
   る回転伝達機構。