JPH0341144A - エチレン‐酢酸ビニル系共重合体乳化液 - Google Patents
エチレン‐酢酸ビニル系共重合体乳化液Info
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- JPH0341144A JPH0341144A JP17687189A JP17687189A JPH0341144A JP H0341144 A JPH0341144 A JP H0341144A JP 17687189 A JP17687189 A JP 17687189A JP 17687189 A JP17687189 A JP 17687189A JP H0341144 A JPH0341144 A JP H0341144A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は接着剤を始めとする塗料及びモルタル混和バイ
ンダーなどに有用なエチレン−酢酸ビニル系共重合体乳
化液に関するものである。
ンダーなどに有用なエチレン−酢酸ビニル系共重合体乳
化液に関するものである。
エチレン−酢酸ビニル及び/又はエチレン−酢酸ビニル
−酢酸ビニルと共重合可能なビニル化合物の共重合体エ
マルジョン(以下EVA系エマルジョンと称す)は、塗
料やモルタル混和用バインダーとして、更には繊維処理
材として多く使用されている。特に水溶性高分子を乳化
安定剤としたEVA系エマルジョンは、接着剤及び接着
剤ベース樹脂として、又、防水塗料用バインダーとして
優れた性能を発揮している。
−酢酸ビニルと共重合可能なビニル化合物の共重合体エ
マルジョン(以下EVA系エマルジョンと称す)は、塗
料やモルタル混和用バインダーとして、更には繊維処理
材として多く使用されている。特に水溶性高分子を乳化
安定剤としたEVA系エマルジョンは、接着剤及び接着
剤ベース樹脂として、又、防水塗料用バインダーとして
優れた性能を発揮している。
かかる用途にEVA系エマルジョンを用いる場合、その
用途に応じたエマルジョン粘度のものが必要となる。
用途に応じたエマルジョン粘度のものが必要となる。
必要なエマルジョン粘度を得る方法としては大別して三
方法があり、エマルジョンを製造する際に必要な粘度が
得られるように製造する方法と、比較的粘度の低いエマ
ルジョンに増粘剤を加えて必要な粘度のものを得る方法
とがある。
方法があり、エマルジョンを製造する際に必要な粘度が
得られるように製造する方法と、比較的粘度の低いエマ
ルジョンに増粘剤を加えて必要な粘度のものを得る方法
とがある。
EVA系エマルジョンを製造する場合、エチレンを共重
合させるために高圧反応機を用いる必要があり反応時の
除熱等の関係より、通常は比較的低粘度(1000〜3
000CP)のものが製造される場合が多い。
合させるために高圧反応機を用いる必要があり反応時の
除熱等の関係より、通常は比較的低粘度(1000〜3
000CP)のものが製造される場合が多い。
従って高粘度(10000cP以上)のものや中程度(
5000cP)の粘度のものが必要な場合は増粘剤で増
粘して必要とする粘度に調整する必要がある。
5000cP)の粘度のものが必要な場合は増粘剤で増
粘して必要とする粘度に調整する必要がある。
また、上に述べた方法で作られたエマルジョンは四季を
問わず使用されるが、多くの場合、エマルジョンの粘度
は温度依存性があり、四季に応じた粘度の製品を製造す
る必要がある。さもなくば使用時に一定に温度を保つ必
要がある。然しなから、季節や使用地域によりエマルジ
ョン粘度を変えること及び使用温度条件を一定に保つこ
とは難しい。更に、接着剤のような塗布を行う場合には
、粘度により塗布量が叉なり、接着された製品の性能に
差を生じる原因ともなる。
問わず使用されるが、多くの場合、エマルジョンの粘度
は温度依存性があり、四季に応じた粘度の製品を製造す
る必要がある。さもなくば使用時に一定に温度を保つ必
要がある。然しなから、季節や使用地域によりエマルジ
ョン粘度を変えること及び使用温度条件を一定に保つこ
とは難しい。更に、接着剤のような塗布を行う場合には
、粘度により塗布量が叉なり、接着された製品の性能に
差を生じる原因ともなる。
本発明は、前述の如きEVA系エマルジョンの粘度の温
度依存性を小さくすることを目的とするものであり、そ
れによって四季や使用する地域によるエマルジョン粘度
の変化しないEVA系エマルジョンを提供しようとする
ものである。
度依存性を小さくすることを目的とするものであり、そ
れによって四季や使用する地域によるエマルジョン粘度
の変化しないEVA系エマルジョンを提供しようとする
ものである。
すなわち、本発明のEVA系エマルジョンは(A)
ポリビニルアルコールを乳化安定剤として製造された、
エチレン、酢酸ビニル及び酢酸ビニルと共重合可能なビ
ニル化合物の含有量がそれぞれ1〜45重量%、55〜
99重量%及び0〜30重量%であるエチレン−酢酸ビ
ニル系共重合体エマルジョン100重量部及び (B) ポリアクリル酸ソーダ及び/又はポリアクリ
ル酸アンモニウム0.05〜5重量部からなることを特
徴とし、それによって粘度の温度依存性を小さくするこ
とができた。
ポリビニルアルコールを乳化安定剤として製造された、
エチレン、酢酸ビニル及び酢酸ビニルと共重合可能なビ
ニル化合物の含有量がそれぞれ1〜45重量%、55〜
99重量%及び0〜30重量%であるエチレン−酢酸ビ
ニル系共重合体エマルジョン100重量部及び (B) ポリアクリル酸ソーダ及び/又はポリアクリ
ル酸アンモニウム0.05〜5重量部からなることを特
徴とし、それによって粘度の温度依存性を小さくするこ
とができた。
粘度の温度による変化の小さい理論的解明は必ずしも明
確でないが、通常の気候や地域環境で用いる40℃〜5
℃の範囲に於いては殆ど粘度変化がなく取扱いが非常に
容易であり例えば、接着剤として使用した場合、温度に
よる粘度変化に起因する塗布量むら等が生じないため接
着性能のバラツキが少ない等の利点を生じる。
確でないが、通常の気候や地域環境で用いる40℃〜5
℃の範囲に於いては殆ど粘度変化がなく取扱いが非常に
容易であり例えば、接着剤として使用した場合、温度に
よる粘度変化に起因する塗布量むら等が生じないため接
着性能のバラツキが少ない等の利点を生じる。
本発明は、EVA系エマルジョン(A)にポリアクリル
酸ソーダ及び/又はポリアクリル酸アンモニウム(B)
を添加して温度に対する粘度変化の小さい比較的高粘度
の乳化分散液とするものであるが、EVA系エマルジョ
ンとしては主としてポリビニルアルコールを乳化安定剤
として作られたEVA系エマルジョンが使用される。少
量の界面活性剤を乳化安定剤として併用したものも本発
明に用いることができる。EVA系エマルジョンとして
は現在市販されている一般的なEVA系エマルジョンを
用いることができるが、共重合組成としては、エチレン
1〜45重量%、酢酸ビニル55〜99重量%、酢酸ビ
ニルと具重合=J能なビニル化合物O〜30重量%から
なるものが使用される。
酸ソーダ及び/又はポリアクリル酸アンモニウム(B)
を添加して温度に対する粘度変化の小さい比較的高粘度
の乳化分散液とするものであるが、EVA系エマルジョ
ンとしては主としてポリビニルアルコールを乳化安定剤
として作られたEVA系エマルジョンが使用される。少
量の界面活性剤を乳化安定剤として併用したものも本発
明に用いることができる。EVA系エマルジョンとして
は現在市販されている一般的なEVA系エマルジョンを
用いることができるが、共重合組成としては、エチレン
1〜45重量%、酢酸ビニル55〜99重量%、酢酸ビ
ニルと具重合=J能なビニル化合物O〜30重量%から
なるものが使用される。
エチレン量が1重量%以下ではEVA系エマルジョンの
特性が発揮されず、45重量%以上では樹脂が軟らかく
なり望ましくない。酢酸ビニルが55重量%以下ではE
VA系エマルジョンの特性が発揮されない。酢酸ビニル
と共重合可能なビニル化合物が30重量%を越えるとE
VA系エマルジョンの特性が損なわれるので好ましくな
い。
特性が発揮されず、45重量%以上では樹脂が軟らかく
なり望ましくない。酢酸ビニルが55重量%以下ではE
VA系エマルジョンの特性が発揮されない。酢酸ビニル
と共重合可能なビニル化合物が30重量%を越えるとE
VA系エマルジョンの特性が損なわれるので好ましくな
い。
酢酸ビニルと共重合可能なビニ/し化合物としては、プ
ロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニルのごときビニ
ルエステル、アクリル酸、メタクリル酸のごとき不飽和
カルボン酸及びそれらのメチル、エチル、ブチル、2エ
チルヘキシルのごときエステル類が挙げられる。
ロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニルのごときビニ
ルエステル、アクリル酸、メタクリル酸のごとき不飽和
カルボン酸及びそれらのメチル、エチル、ブチル、2エ
チルヘキシルのごときエステル類が挙げられる。
本発明で使用されるポリアクリル酸ソーダ及び/又はポ
リアクリル酸アンモニウムは、市販されており、それら
で充分使用可能である。例えば、アロンA−20、アロ
ンA−30(東亜合成化学工業■製)が挙げられる。
リアクリル酸アンモニウムは、市販されており、それら
で充分使用可能である。例えば、アロンA−20、アロ
ンA−30(東亜合成化学工業■製)が挙げられる。
ポリアクリル酸ソーダ及び/又はアンモニウムのEVA
系エマルジョンに添加する量は、使用するEVA系エマ
ルジョンの粘度、濃度とポリアクリル酸系化合物の添加
後の希望粘度にもよるが、EVA系エマルジョン100
重量部に対し0.05〜5重量部であり、好ましくは0
.1〜3重量部が望ましい。添加量が0,05重量部よ
り少ないと温度依存性の改良にならず、添加量が5重量
部より多い場合は高濃度のEVA系エマルジョンの濃度
を低下せしめるため望ましくない。又、樹脂皮膜の耐水
性を低下させるという副次的な障害も発生する。
系エマルジョンに添加する量は、使用するEVA系エマ
ルジョンの粘度、濃度とポリアクリル酸系化合物の添加
後の希望粘度にもよるが、EVA系エマルジョン100
重量部に対し0.05〜5重量部であり、好ましくは0
.1〜3重量部が望ましい。添加量が0,05重量部よ
り少ないと温度依存性の改良にならず、添加量が5重量
部より多い場合は高濃度のEVA系エマルジョンの濃度
を低下せしめるため望ましくない。又、樹脂皮膜の耐水
性を低下させるという副次的な障害も発生する。
以上のように粘度の温度依存性の小さいEVA系エマル
ジョンを得る方法は低粘度又は中粘度のエマルジョンに
、ポリアクリル酸ソーダ及び/又はポリアクリル酸アン
モニウムを添加し、増粘して適当な粘度のエマルジョン
を得る方法が有利であるが、あらかじめ、EVA系エマ
ルジョンを製造する際に、できあがったエマルジョンの
粘度が、望まれる粘度になるようにポリアクリル酸ソー
ダ及び/又はポリアクリル酸アンモニウムを添加する方
法によっても製造することができる。
ジョンを得る方法は低粘度又は中粘度のエマルジョンに
、ポリアクリル酸ソーダ及び/又はポリアクリル酸アン
モニウムを添加し、増粘して適当な粘度のエマルジョン
を得る方法が有利であるが、あらかじめ、EVA系エマ
ルジョンを製造する際に、できあがったエマルジョンの
粘度が、望まれる粘度になるようにポリアクリル酸ソー
ダ及び/又はポリアクリル酸アンモニウムを添加する方
法によっても製造することができる。
しかし前述した如く、EvA系エマルジョンの製造は、
高圧反応であるため、高粘度エマルジョン製造の際の除
熱の問題等から上述したように低粘度又は中粘度のもの
に、ポリアクリル酸ソーダ及び/又はポリアクリル酸ア
ンモニウムを後添し増粘して適当な粘度のエマルジョン
を得る方法が工業的な製造方法としては好ましい。
高圧反応であるため、高粘度エマルジョン製造の際の除
熱の問題等から上述したように低粘度又は中粘度のもの
に、ポリアクリル酸ソーダ及び/又はポリアクリル酸ア
ンモニウムを後添し増粘して適当な粘度のエマルジョン
を得る方法が工業的な製造方法としては好ましい。
以下実施例により本発明の詳細を具体的に説明する。
実施例 1
ポリビニルアルコールを乳化安定剤として製造したエチ
レン15重量%、酢酸ビニル85重量%の組成をもつ固
形分濃度56重量%、30℃の粘度3000cPのエマ
ルシラン1000.に、固形分濃度30重量%、30℃
の粘度10000ePのポリアクリル酸アンモニウム水
溶液12.0gを添加し、よく攪拌し均一にした。
レン15重量%、酢酸ビニル85重量%の組成をもつ固
形分濃度56重量%、30℃の粘度3000cPのエマ
ルシラン1000.に、固形分濃度30重量%、30℃
の粘度10000ePのポリアクリル酸アンモニウム水
溶液12.0gを添加し、よく攪拌し均一にした。
そのエマルジョンの粘度は30℃で9900cPであっ
た。
た。
温度と粘度の関係を表−1に示す。
実施例 2
実施例1のポリアクリル酸アンモニウム水溶液12.0
gを固形分濃度16重量%、30℃の粘度20000c
Pのポリアクリル酸ソーダ水溶液7.5gl:変えた他
は、実施例1と同様に行った。30℃の粘度は7700
cPであった。
gを固形分濃度16重量%、30℃の粘度20000c
Pのポリアクリル酸ソーダ水溶液7.5gl:変えた他
は、実施例1と同様に行った。30℃の粘度は7700
cPであった。
温度と粘度の関係を表−1に示す。
実施例 3
実施例1で用いたEVA系エマルジョンをスミカフレッ
クスS−400(住友化学工業沖製市販品EVA系エマ
ルジョン)に変え、ポリアクリル酸アンモニウム水溶液
の量を17.42gに変えた他は、実施例1と同様に行
った。30℃の粘度は10500cPであった。
クスS−400(住友化学工業沖製市販品EVA系エマ
ルジョン)に変え、ポリアクリル酸アンモニウム水溶液
の量を17.42gに変えた他は、実施例1と同様に行
った。30℃の粘度は10500cPであった。
温度と粘度の関係を表−1に示す。
実施例 4
実施例3で加えたポリアクリル酸アンモニウム水溶液の
量をlO,18gに変えた他は、実施例3と161様に
行った。30℃の粘度は5950cPであった。
量をlO,18gに変えた他は、実施例3と161様に
行った。30℃の粘度は5950cPであった。
温度と粘度の関係を表−1に示す。
実施例 5
ポリビニルアルコールを乳化安定剤として製造したエチ
レン8重量%、酢酸ビニル82重量%、バーサチック酸
ビニル10重量%の組成をもつ固形分濃度50重量%、
30℃の粘度800cPのエマルジョン100Ofに実
施例1で用いたポリアクリル酸ソーダ16.8gを加え
てよく攪拌した。そのエマルジョンの30℃での粘度は
4850cPであった。
レン8重量%、酢酸ビニル82重量%、バーサチック酸
ビニル10重量%の組成をもつ固形分濃度50重量%、
30℃の粘度800cPのエマルジョン100Ofに実
施例1で用いたポリアクリル酸ソーダ16.8gを加え
てよく攪拌した。そのエマルジョンの30℃での粘度は
4850cPであった。
温度と粘度の関係を表−1に示す。
実施例 6
ポリビニルアルコールを乳化安定剤として製造したエチ
レン20ffi量%、酢酸ビニル75重量%、アクリル
酸ブチル5重量%の組成をもつ固形分濃度48.51f
fi%、30℃の粘度1200cPのエマルジョン10
00gに、実施例1で用いたポリアクリル酸ソーダio
、4gを加えてよく攪拌した。そのエマルジョンの30
℃の粘度は5050cPであった。
レン20ffi量%、酢酸ビニル75重量%、アクリル
酸ブチル5重量%の組成をもつ固形分濃度48.51f
fi%、30℃の粘度1200cPのエマルジョン10
00gに、実施例1で用いたポリアクリル酸ソーダio
、4gを加えてよく攪拌した。そのエマルジョンの30
℃の粘度は5050cPであった。
温度と粘度の関係を表−1に示す。
実施例 7
実施例1で用いたエマルジョンの変わりに、工チレンl
O重量%、酢酸ビニル90重量%の組成をもつ固形分濃
度60fflffi96.30℃の粘度5000cPヲ
JT] 1.Tた他は実施例1と同様に行った。エマル
ジョンの粘度は30℃で23000cPであった。
O重量%、酢酸ビニル90重量%の組成をもつ固形分濃
度60fflffi96.30℃の粘度5000cPヲ
JT] 1.Tた他は実施例1と同様に行った。エマル
ジョンの粘度は30℃で23000cPであった。
温度と粘度の関係を表−1に示す。
実施例 8
ポリビニルアルコールを乳化安定剤としてエチレン10
重量%、酢酸ビニル90重量%の組成を持つ固形分50
重量%のEVA系エマルジョンの製造時に固形分濃度3
0歪量%、30’Cの粘度1000cPのポリアクリル
酸アンモニウム水溶液をできあがりエマルジョン中にポ
リアクリル酸アンモニウムの量が0.8重工%になるよ
うにあらかじめ添加して製造した。得られたエマルジョ
ンは、30”Cの粘度が9500cPであった。
重量%、酢酸ビニル90重量%の組成を持つ固形分50
重量%のEVA系エマルジョンの製造時に固形分濃度3
0歪量%、30’Cの粘度1000cPのポリアクリル
酸アンモニウム水溶液をできあがりエマルジョン中にポ
リアクリル酸アンモニウムの量が0.8重工%になるよ
うにあらかじめ添加して製造した。得られたエマルジョ
ンは、30”Cの粘度が9500cPであった。
温度と粘度の関係を表−1に示す。
(表−1)
実施例1〜8のエマルジョンの温度と粘度粘度はBH型
回転粘度計10rpmの値で示している比較例 l 実施例1で用いたポリアクリル酸アンモニウム水溶液を
増粘剤ポリゾールTA(ポリアクリルエステル系樹脂エ
マルジョン型増粘剤)に変え、添加量を3.5gに変え
た他は実施例1と同じに行った。このエマルジョンの3
0℃の粘度はl0000cPであった。
回転粘度計10rpmの値で示している比較例 l 実施例1で用いたポリアクリル酸アンモニウム水溶液を
増粘剤ポリゾールTA(ポリアクリルエステル系樹脂エ
マルジョン型増粘剤)に変え、添加量を3.5gに変え
た他は実施例1と同じに行った。このエマルジョンの3
0℃の粘度はl0000cPであった。
温度と粘度の関係を表−2に示す。
比較例 2
実施例1で用いたポリアクリル酸ソーダアンモニウム水
溶液を増粘剤ビスサーフ1400 (エーテル型非イオ
ン界面活性剤〔花王■製〕)に変え、添加量をlOgに
変えた他は実施例1とl、i1様に行った。
溶液を増粘剤ビスサーフ1400 (エーテル型非イオ
ン界面活性剤〔花王■製〕)に変え、添加量をlOgに
変えた他は実施例1とl、i1様に行った。
このエマルジョンの30℃の粘度は10700cPであ
った。
った。
温度と粘度の関係を表−2に示す。
比較例 3
エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョンとして、市
販のパンフレックス0M−28(■クラレ)の温度と粘
度の関係を表−2に示す。
販のパンフレックス0M−28(■クラレ)の温度と粘
度の関係を表−2に示す。
表−2から、比較例1〜3のエマルジョンの粘度は温度
依存性が大である。
依存性が大である。
参考例
実施例1,3,5.6で用いた元のエマルジョンの温度
と粘度の関係を表−3に示す。
と粘度の関係を表−3に示す。
(表−2)
比較例1゜
2及び3の温度と粘度
粘度はBH型回転粘度計1Orpm
の値で示している。
本発明のエチレン−酢酸ビニル系j(重合体乳化液は、
粘度の温度依存性が小さいので、四季及び使用地域を問
わず所定の粘度で保持することが61能となり、従って
その取扱いが容易となり、接着剤、塗料、バインダーな
どの塗装用途に極めて有用である。
粘度の温度依存性が小さいので、四季及び使用地域を問
わず所定の粘度で保持することが61能となり、従って
その取扱いが容易となり、接着剤、塗料、バインダーな
どの塗装用途に極めて有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(A)ポリビニルアルコールを乳化安定剤として製
造された、エチレン、酢酸ビニル及び酢酸ビニルと共重
合可能なビニル化合物の含有量がそれぞれ1〜45重量
%、55〜99重量%及び0〜30重量%であるエチレ
ン−酢酸ビニル系共重合体エマルジョン100重量部及
び (B)ポリアクリル酸ソーダ及び/又はポリアクリル酸
アンモニウム0.05〜5重量部からなることを特徴と
する温度による粘度変化の少ないエチレン−酢酸ビニル
系共重合体乳化液。 2、酢酸ビニルと共重合可能なビニル化合物がプロピオ
ン酸ビニル又はバーサチック酸ビニルである特許請求の
範囲第1項に記載の乳化分散液。 3、酢酸ビニルと共重合可能なビニル化合物がアクリル
酸エステルである特許請求の範囲第1項に記載の乳化分
散液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17687189A JPH0341144A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | エチレン‐酢酸ビニル系共重合体乳化液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17687189A JPH0341144A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | エチレン‐酢酸ビニル系共重合体乳化液 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0341144A true JPH0341144A (ja) | 1991-02-21 |
Family
ID=16021252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17687189A Pending JPH0341144A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | エチレン‐酢酸ビニル系共重合体乳化液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0341144A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006038403A1 (ja) * | 2004-10-06 | 2006-04-13 | Three Bond Co., Ltd. | 水系電解液電池用シール剤組成物 |
WO2010050572A1 (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | 株式会社スリーボンド | 水性コーティング剤組成物 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55135178A (en) * | 1979-04-06 | 1980-10-21 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Spray paint |
JPS5915438A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-26 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 水性樹脂組成物 |
JPS6169880A (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-10 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | ポリ酢酸ビニル系水性接着剤 |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP17687189A patent/JPH0341144A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102203199A (zh) * | 2008-10-31 | 2011-09-28 | 三键株式会社 | 水性涂布剂组合物 |
US8569413B2 (en) | 2008-10-31 | 2013-10-29 | Three Bond Co., Ltd. | Aqueous coating composition |
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