JPH0340028Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0340028Y2 JPH0340028Y2 JP1984017387U JP1738784U JPH0340028Y2 JP H0340028 Y2 JPH0340028 Y2 JP H0340028Y2 JP 1984017387 U JP1984017387 U JP 1984017387U JP 1738784 U JP1738784 U JP 1738784U JP H0340028 Y2 JPH0340028 Y2 JP H0340028Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- cutting blade
- horizontally long
- plate
- regulating plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、電線・ケーブル等の外被の切除に用
いられる切断工具に関する。
いられる切断工具に関する。
従来のこの種切断工具においては、外被のみを
切断するに必要な刃先切り込み深さを作業者が手
加減で調整したり、もしくは、切り込み深さを規
制するストツパを有するものでも精度が悪いため
に、往々にして内層にまで切り込んで該内層を傷
付けてしまうという問題があり、この内層に対す
る切り込み量の程度によつては、改めて作業をし
直す必要があると共に、被切断物にも無駄となる
部分が発生し、作業性・経済性の点で問題が生ず
る。
切断するに必要な刃先切り込み深さを作業者が手
加減で調整したり、もしくは、切り込み深さを規
制するストツパを有するものでも精度が悪いため
に、往々にして内層にまで切り込んで該内層を傷
付けてしまうという問題があり、この内層に対す
る切り込み量の程度によつては、改めて作業をし
直す必要があると共に、被切断物にも無駄となる
部分が発生し、作業性・経済性の点で問題が生ず
る。
本考案はこのような従来の問題点を解決するも
ので、蛇腹状の被切断物に対する刃先の必要切り
込み深さを高精度に規制でき、内層への傷付きを
防止して作業性・経済性を向上した切断工具を提
供することを目的とする。
ので、蛇腹状の被切断物に対する刃先の必要切り
込み深さを高精度に規制でき、内層への傷付きを
防止して作業性・経済性を向上した切断工具を提
供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
そこで、本考案は、2本の揺動アームを支軸に
て交差状に枢結し、該支軸に対する該揺動アーム
の一端側を把持部とすると共に、他端側を切断部
とした切断工具であつて、一方の揺動アームの上
記切断部側に切断用刃部を形成すると共に、他方
の揺動アームの切断部側に蛇腹状の被切断物を受
ける凹状受け部を形成し、 さらに、上記切断用刃部に該切断用刃部の背部
から横断面コ字状に外嵌される規制板を設け、か
つ、該規制板の高さを該規制板の先端が上記切断
用刃部の刃先よりも所定量突出するように設定
し、かつ、該規制板の溝幅を蛇腹状の上記被切断
物の山部の1山分の幅と略同一に設定し、 上記切断用刃部の胴部に、横長下矩形部と該横
長下矩形部の上に積み上げた形状で該横長下矩形
部よりも短い寸法の横長上矩形部とからなる横長
凸型の角孔を、貫設し、 さらに、上記横長下矩形部の上下幅寸法よりも
薄い材厚を有し、該横長下矩形部を挿通して両端
を上記規制板に固着されると共に該規制板の表裏
を連結した、上記横長下矩形部内を所定ストロー
クだけ上下動可能な板状連結部材と、上記角孔内
に内装されて該板状連結部材を下方へ押圧付勢す
る弾発部材と、から構成される規制機構を設け
た。
て交差状に枢結し、該支軸に対する該揺動アーム
の一端側を把持部とすると共に、他端側を切断部
とした切断工具であつて、一方の揺動アームの上
記切断部側に切断用刃部を形成すると共に、他方
の揺動アームの切断部側に蛇腹状の被切断物を受
ける凹状受け部を形成し、 さらに、上記切断用刃部に該切断用刃部の背部
から横断面コ字状に外嵌される規制板を設け、か
つ、該規制板の高さを該規制板の先端が上記切断
用刃部の刃先よりも所定量突出するように設定
し、かつ、該規制板の溝幅を蛇腹状の上記被切断
物の山部の1山分の幅と略同一に設定し、 上記切断用刃部の胴部に、横長下矩形部と該横
長下矩形部の上に積み上げた形状で該横長下矩形
部よりも短い寸法の横長上矩形部とからなる横長
凸型の角孔を、貫設し、 さらに、上記横長下矩形部の上下幅寸法よりも
薄い材厚を有し、該横長下矩形部を挿通して両端
を上記規制板に固着されると共に該規制板の表裏
を連結した、上記横長下矩形部内を所定ストロー
クだけ上下動可能な板状連結部材と、上記角孔内
に内装されて該板状連結部材を下方へ押圧付勢す
る弾発部材と、から構成される規制機構を設け
た。
切断用刃部の刃先よりも所定量突出した規制板
の先端が、蛇腹状の被切断物の山部を規制板の先
端の間に挿入することにより切断の位置が決ま
る。この状態で揺動アームを握り締めることによ
り揺動アームが揺動して、切断部側の凹状受け部
が被切断物に当接する。その後、揺動アームは弾
発部材に抗して揺動するが、その抗力は規制機構
により規制板に伝わるため、規制板の先端が被切
断物の山部の両側を下方に押圧しながら揺動アー
ムが揺動する。その後、切断用刃部の刃先が蛇腹
状被切断物の山部に当接し、さらに、刃先は該山
部に切り込むこととなる。そして、板状連結部材
が、該板状連結部材が横長下矩形部内を上下動可
能な所定ストロークだけ動いた時点で、揺動アー
ムの揺動は止まり、規制板により刃先の切り込み
は規制される。この切り込んだ状態のままで、被
切断物を廻すことにより、被切断物の外周を一定
の切り込み深さでもつて切断出来る。
の先端が、蛇腹状の被切断物の山部を規制板の先
端の間に挿入することにより切断の位置が決ま
る。この状態で揺動アームを握り締めることによ
り揺動アームが揺動して、切断部側の凹状受け部
が被切断物に当接する。その後、揺動アームは弾
発部材に抗して揺動するが、その抗力は規制機構
により規制板に伝わるため、規制板の先端が被切
断物の山部の両側を下方に押圧しながら揺動アー
ムが揺動する。その後、切断用刃部の刃先が蛇腹
状被切断物の山部に当接し、さらに、刃先は該山
部に切り込むこととなる。そして、板状連結部材
が、該板状連結部材が横長下矩形部内を上下動可
能な所定ストロークだけ動いた時点で、揺動アー
ムの揺動は止まり、規制板により刃先の切り込み
は規制される。この切り込んだ状態のままで、被
切断物を廻すことにより、被切断物の外周を一定
の切り込み深さでもつて切断出来る。
以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を詳
説する。
説する。
第1図と第2図と第3図において、1は本考案
に係る切断工具であつて、2本の揺動アーム2,
3を支軸4にて交差状に枢結し、該支軸4に対す
る該揺動アーム2,3の一端側を把持部5とする
と共に、他端側を切断部6としてなる。具体的に
は、一方の揺動アーム2が他方の揺動アーム3を
挿通する形で両アーム2,3が枢結され、揺動ア
ーム2の上記切断物6側に、工具1長手方向に沿
つて切断用刃部7が形成されると共に、揺動アー
ム3の切断部6側には、電線・ケーブル等の蛇腹
状の被切断物8を直交方向に受ける凹状受け部9
が形成される。
に係る切断工具であつて、2本の揺動アーム2,
3を支軸4にて交差状に枢結し、該支軸4に対す
る該揺動アーム2,3の一端側を把持部5とする
と共に、他端側を切断部6としてなる。具体的に
は、一方の揺動アーム2が他方の揺動アーム3を
挿通する形で両アーム2,3が枢結され、揺動ア
ーム2の上記切断物6側に、工具1長手方向に沿
つて切断用刃部7が形成されると共に、揺動アー
ム3の切断部6側には、電線・ケーブル等の蛇腹
状の被切断物8を直交方向に受ける凹状受け部9
が形成される。
即ち、上記切断用刃部7は、1枚の略矩形状の
カツター10の一端側を、揺動アーム2の枢結部
4Aに形成されたスリツト11内に挿入して、ビ
ス等の固着具12にて該アーム2に一体状に固着
してなり、他方、凹状受け部9は、揺動アーム3
に一体形成され、略円弧状となすと共に、上記カ
ツター10用の逃げ溝13が設けられる。なお、
14はカツター10に貫設された支軸4挿通用の
逃げ孔である。
カツター10の一端側を、揺動アーム2の枢結部
4Aに形成されたスリツト11内に挿入して、ビ
ス等の固着具12にて該アーム2に一体状に固着
してなり、他方、凹状受け部9は、揺動アーム3
に一体形成され、略円弧状となすと共に、上記カ
ツター10用の逃げ溝13が設けられる。なお、
14はカツター10に貫設された支軸4挿通用の
逃げ孔である。
さらに、上記切断用刃部7即ちカツター10の
側面に、被切断物8に対する刃先15の切り込み
深さXを規制する規制板16が設けられる。具体
的には、該規制板16は溝幅Qがカツター10の
厚みより若干大きいコ字形をなし、カツター10
に対して該カツター10の背部から外嵌して規制
機構17により上下摺動可能に取付けられる。該
規制機構17は、カツター10の胴部18に貫設
された、横長下矩形部36と該横長下矩形部36
の上に積み上げた形状で該横長下矩形部36より
も短い寸法の横長上矩形部37とからなる横長凸
形状の角孔19の該横長下矩形部36を挿通して
両端を規制板16に固着され、該規制板16とカ
ツター10を連結し、横長下矩形部36の上下幅
寸法Jよりも薄い材厚Tを有する板状連結部材2
0と、該角孔19内に内装されて板状連結部材2
0を横長下矩形部36下側へ押圧付勢するワイヤ
ー製等の弾発部材21とから構成される。しかし
て、連結部材20は上下幅寸法Jを有する横長下
矩形部36の規制段部22,22と該横長下矩形
部36の底辺35との間で所定ストロークZだけ
移動可能とされ、これにより該連結部材20と一
体関係にある規制板16もカツター10に対して
所定ストロークZだけ上下摺動可能となる。な
お、規制板16の高さHは、工具1の通常状態
(第1図)において先端23がカツター10の刃
先15よりも所定量Y突出する高さに設定されて
いる。
側面に、被切断物8に対する刃先15の切り込み
深さXを規制する規制板16が設けられる。具体
的には、該規制板16は溝幅Qがカツター10の
厚みより若干大きいコ字形をなし、カツター10
に対して該カツター10の背部から外嵌して規制
機構17により上下摺動可能に取付けられる。該
規制機構17は、カツター10の胴部18に貫設
された、横長下矩形部36と該横長下矩形部36
の上に積み上げた形状で該横長下矩形部36より
も短い寸法の横長上矩形部37とからなる横長凸
形状の角孔19の該横長下矩形部36を挿通して
両端を規制板16に固着され、該規制板16とカ
ツター10を連結し、横長下矩形部36の上下幅
寸法Jよりも薄い材厚Tを有する板状連結部材2
0と、該角孔19内に内装されて板状連結部材2
0を横長下矩形部36下側へ押圧付勢するワイヤ
ー製等の弾発部材21とから構成される。しかし
て、連結部材20は上下幅寸法Jを有する横長下
矩形部36の規制段部22,22と該横長下矩形
部36の底辺35との間で所定ストロークZだけ
移動可能とされ、これにより該連結部材20と一
体関係にある規制板16もカツター10に対して
所定ストロークZだけ上下摺動可能となる。な
お、規制板16の高さHは、工具1の通常状態
(第1図)において先端23がカツター10の刃
先15よりも所定量Y突出する高さに設定されて
いる。
以上の如く構成してなる切断工具1において、
次にその作用について説明する。先ず、電線・ケ
ーブル等の蛇腹状被切断物8の山部25の両側
に、規制板16の先端23,23が当接するよう
にして該被切断物の外被24を切除する位置を定
め、この状態で把持部5を握り締める。この操作
により、揺動アーム2が矢印Aの如く揺動して先
ず切断部6側の凹状受け部9が外被24に当接す
る(第1図はこの状態を示している)。その後、
該揺動アーム2は弾発部材21に抗して揺動する
こととなり、次にカツター10の刃先15が外被
24に当接する。その後、揺動アーム2は規制段
部22と連結部材20が当接するまでさらに揺動
し、この間の揺動において刃先15が仮想線で示
す如く外被24に切り込むこととなり、この切り
込み深さXは規制板16により規制される。そこ
で、この切り込んだ状態のままで被切断物8を廻
すことにより、外被24は全周を一定の切り込み
深さXでもつて切断される。即ち、この切り込み
深さXは、(Z−Y)で決まり、これらの寸法Z
及びYは小寸法であるため高精度に設定でき、従
つて、切り込み深さXも外被24の厚みに対応し
た高精度の設定が可能となる。
次にその作用について説明する。先ず、電線・ケ
ーブル等の蛇腹状被切断物8の山部25の両側
に、規制板16の先端23,23が当接するよう
にして該被切断物の外被24を切除する位置を定
め、この状態で把持部5を握り締める。この操作
により、揺動アーム2が矢印Aの如く揺動して先
ず切断部6側の凹状受け部9が外被24に当接す
る(第1図はこの状態を示している)。その後、
該揺動アーム2は弾発部材21に抗して揺動する
こととなり、次にカツター10の刃先15が外被
24に当接する。その後、揺動アーム2は規制段
部22と連結部材20が当接するまでさらに揺動
し、この間の揺動において刃先15が仮想線で示
す如く外被24に切り込むこととなり、この切り
込み深さXは規制板16により規制される。そこ
で、この切り込んだ状態のままで被切断物8を廻
すことにより、外被24は全周を一定の切り込み
深さXでもつて切断される。即ち、この切り込み
深さXは、(Z−Y)で決まり、これらの寸法Z
及びYは小寸法であるため高精度に設定でき、従
つて、切り込み深さXも外被24の厚みに対応し
た高精度の設定が可能となる。
しかも、第5図のように、刃先15より突出状
のコ字状規制板16の先端23,23が山部25
の両側を押圧してカツター10の切り込みをガイ
ドし、スムーズな切断を可能とし、山部25で切
断することにより、カツター10の刃先15が内
層26を傷付ける虞れが全くなくなる。
のコ字状規制板16の先端23,23が山部25
の両側を押圧してカツター10の切り込みをガイ
ドし、スムーズな切断を可能とし、山部25で切
断することにより、カツター10の刃先15が内
層26を傷付ける虞れが全くなくなる。
第4図のように空調パイプの外被24が蛇腹状
である場合には、山部25で切断されて、内層2
6が傷付かないことが分る(第5図参照)。
である場合には、山部25で切断されて、内層2
6が傷付かないことが分る(第5図参照)。
なお、本考案は上述の実施例に限定されず、要
旨を逸脱しない範囲で設計変更自由なことは勿論
であり、例えば、第1図乃至第3図の実施例にお
いて、弾発部材21をコイル状バネとしても良
く、また、切断用刃部7を単一部材のカツター1
0で構成せずに、揺動アーム2自体に一体形成す
るも好ましい。
旨を逸脱しない範囲で設計変更自由なことは勿論
であり、例えば、第1図乃至第3図の実施例にお
いて、弾発部材21をコイル状バネとしても良
く、また、切断用刃部7を単一部材のカツター1
0で構成せずに、揺動アーム2自体に一体形成す
るも好ましい。
本考案は、次のような著大な実用的効果を奏す
る。
る。
規制板16は、切断用刃部7の刃先15より
も突出しているため、規制板16の先端23,
23の間に蛇腹状の被切断物8の山部25を挿
入することにより、山部25での切断の位置決
めが容易にかつ確実に出来る。
も突出しているため、規制板16の先端23,
23の間に蛇腹状の被切断物8の山部25を挿
入することにより、山部25での切断の位置決
めが容易にかつ確実に出来る。
切断用刃部7の刃先15が被切断物8に切り
込まれる間は、規制板16の先端23,23が
被切断物8の山部25の両側を下方に押圧して
いるため、刃先15の切り込み位置がずれるこ
とがなに。従つて、美しい切断面が得られる。
込まれる間は、規制板16の先端23,23が
被切断物8の山部25の両側を下方に押圧して
いるため、刃先15の切り込み位置がずれるこ
とがなに。従つて、美しい切断面が得られる。
被切断物8に対する刃先15の切り込み深さ
Xは、板状連結部材20が横長下矩形部36内
を上下動可能な所定ストロークZと、規制板1
6の先端23が刃先15よりも突出する所定量
Yとの差で決定できるため、切り込み深さXを
高精度にかつ一定に規制出来る。
Xは、板状連結部材20が横長下矩形部36内
を上下動可能な所定ストロークZと、規制板1
6の先端23が刃先15よりも突出する所定量
Yとの差で決定できるため、切り込み深さXを
高精度にかつ一定に規制出来る。
切断部6の厚さ寸法が小さく出来る。
第1図は本考案の一実施例を示す切断工具の側
面図、第2図は同正面図、第3図は要部の正面断
面図、第4図は被切断物の一例を示す斜視断面
図、第5図は切断状態を示す要部の正面断面図、
第6図は横長凸形状の角孔を示す要部の側面図で
ある。 2,3……揺動アーム、4……支軸、5……把
持部、6……切断部、7……切断用刃部、8……
被切断物、9……凹状受け部、15……刃先、1
6……規制板、17……規制機構、18……胴
部、19……角孔、20……連結部材、21……
弾発部材、23……先端、36……横長下矩形
部、37……横長上矩形部、H……高さ、J……
上下幅寸法、P……幅、Q……溝幅、T……材
厚、Y……所定量、Z……所定ストローク。
面図、第2図は同正面図、第3図は要部の正面断
面図、第4図は被切断物の一例を示す斜視断面
図、第5図は切断状態を示す要部の正面断面図、
第6図は横長凸形状の角孔を示す要部の側面図で
ある。 2,3……揺動アーム、4……支軸、5……把
持部、6……切断部、7……切断用刃部、8……
被切断物、9……凹状受け部、15……刃先、1
6……規制板、17……規制機構、18……胴
部、19……角孔、20……連結部材、21……
弾発部材、23……先端、36……横長下矩形
部、37……横長上矩形部、H……高さ、J……
上下幅寸法、P……幅、Q……溝幅、T……材
厚、Y……所定量、Z……所定ストローク。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 2本の揺動アーム2,3を支軸4にて交差状に
枢結し、該支軸4に対する該揺動アーム2,3の
一端側を把持部5とすると共に、他端側を切断部
6とした切断工具であつて、一方の揺動アーム2
の上記切断部6側に切断用刃部7を形成すると共
に、他方の揺動アーム3の切断部6側に蛇腹状の
被切断物8を受ける凹状受け部9を形成し、 さらに、上記切断用刃部7に該切断用刃部7の
背部から横断面コ字状に外嵌される規制板16を
設け、かつ、該規制板16の高さHを該規制板1
6の先端23が上記切断用刃部7の刃先15より
も所定量Y突出するように設定し、かつ、該規制
板16の溝幅Qを蛇腹状の上記被切断物8の山部
25の1山分の幅Pと略同一に設定し、 上記切断用刃部7の胴部18に、横長下矩形部
36と該横長下矩形部36の上に積み上げた形状
で該横長下矩形部36よりも短い寸法の横長上矩
形部37とからなる横長凸型の角孔19を、貫設
し、 さらに、上記横長下矩形部36の上下幅寸法J
よりも薄い材厚Tを有し、該横長下矩形部36を
挿通して両端を上記規制板16に固着されると共
に該規制板16の表裏を連結した、上記横長下矩
形部36内を所定ストロークZだけ上下動可能な
板状連結部材20と、上記角孔19内に内装され
て該板状連結部材20を下方へ押圧付勢する弾発
部材21と、から構成される規制機構17を設け
たことを特徴とする切断工具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1738784U JPS60129819U (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 切断工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1738784U JPS60129819U (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 切断工具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60129819U JPS60129819U (ja) | 1985-08-31 |
JPH0340028Y2 true JPH0340028Y2 (ja) | 1991-08-22 |
Family
ID=30505044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1738784U Granted JPS60129819U (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 切断工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60129819U (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5532660B2 (ja) * | 1975-08-15 | 1980-08-26 | ||
JPS5812507U (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-26 | 株式会社東芝 | 搬送用吊持装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5532660U (ja) * | 1978-08-23 | 1980-03-03 |
-
1984
- 1984-02-08 JP JP1738784U patent/JPS60129819U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5532660B2 (ja) * | 1975-08-15 | 1980-08-26 | ||
JPS5812507U (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-26 | 株式会社東芝 | 搬送用吊持装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60129819U (ja) | 1985-08-31 |
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