JPH0317433Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は電線をコネクタに圧接する装置に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、電線圧接装置としては、第７図に示すよ
うに、複数の電線１にそれぞれ導電性のコンタク
ト３を圧接するものがある。その場合、コンタク
ト３はコネクタ５に組込まれている。

コネクタ５は電線１が入る面を上向きにして治
具台７の上に置かれる。コネクタ５の上方には電
線１が圧接されるときのガイドとなる電線ガイド
９が配置される。電線ガイド９は支点ピン１１に
よつて治具台７に回動可能なように結合される。
コネクタ５をセツトするときには、電線ガイド９
を支点ピン１１を軸として治具台７に対し垂直に
する。圧接するときは、電線ガイド９を治具台７
に対向させる。

電線ガイド９には電線１を挿入するための複数
の溝１３が切られている。また電線ガイド９の下
面には電線１を所定長さに切断するダイス１５が
組み込まれる。ダイス１５は溝１３に対して直交
する向きに長いものである。電線ガイド９の上方
には、これらの電線１をコンタクト３の圧接片１
７に押し込む圧接歯１９を有している。圧接歯１
９はホルダー２１に固定される。圧接歯１９の先
端部、即ち、下端には、電線ガイド９の溝１３に
入り込むように互いに間隔をおいた多数の歯を有
するくし歯部２３が形成されている。

ホルダー２１には、くし歯部２３と溝１３とを
一致させるためのパイロツトピン２５が固定され
る。パイロツトピン２５は、治具台７のパイロツ
ト穴２７に対応している。

ここでホルダー２１に取り付けられる部品をホ
ルダー２１も含めて上型ａと称する。また、治具
台７に取り付く部品を治具台７も含めて下型ｂと
称する。

上型ａは、第７図に示すような、手動のプレス
機３０のラム３２に固定される。プレス機３０は
ハンドル３４を手前に引くと、力が何倍かになつ
てラム３２を下降させるように設計されている。
下型ｂはプレス機３０のスライド溝３６に入り前
後に移動する。

このようなコネクタの圧接装置を用いて電線１
をコネクタ５に圧接する場合の動作を以下、第７
図に加えて第８図乃至第１０図をも参照して説明
する。

先ず、下型ｂを第１０図において手前に引き出
して電線ガイド９を時計方向に開き、コネクタ５
をセツトする。次に、電線ガイド９を閉じ、圧接
しようとする電線１を電線ガイド９の溝１３にそ
れぞれ配線、挿入する。挿入が終つてから下型ｂ
を圧接位置の上型ａの真下まで押し込む。この状
態で、プレス機３０のハンドル３４を手前に引く
と、まず、ホルダー２１のパイロツトピン２５が
治具台７のパイロツト穴２７に入り、上型ａと下
型ｂとの相互位置を合わせる。次いでくし歯部２
３が電線ガイド９の溝１３に挿入され、電線１を
押し下げる。このとき、くし歯部２３とダイス１
５とにより電線１を所定長さに切断する。上型ａ
をさらに下げると、くし歯部２３は電線１をコン
タクト３の圧接片１７に圧入し、圧接が完了す
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような電線圧接装置は、圧
接歯１９の一辺の角部を切刃部３７にしているた
め、切刃部３７が摩耗した場合、圧接歯１９をそ
つくり交換しなければならず不経済である。この
圧接歯１９そのものは電線１をコンタクト３の圧
接片１７に圧入するだけであるから、消耗品とは
ならないが、消耗品である切刃部３７を圧接歯１
９と一体にしているところが問題である。

また、圧接歯１９は上型ａに取り付けられてお
り、さらにダイス１５は下型ｂに取り付けられて
いるため、電線１を切断するのに上型ａと下型ｂ
との正確な位置あわせが必要である。そのため、
機械全体の精度に対する要求がきびしくなり、工
作が難かしくなる。

それ故に本考案の課題は、上型と下型との位合
わせに余裕をもたせたコネクタの圧接装置を提供
することにある。

本考案の他の課題は、電線をガイドする部品を
二部品に分け、電線を保持する役目と電線をガイ
ドする役目を分担することで電線ガイドの上下動
による電線の移動を防ぐようにしたコネクタの圧
接装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によれば、コネクタに包含された複数の
コンタクトを複数本の電線にそれぞれ圧接する装
置において、くし歯状に形成されたくし歯部を有
する圧接歯と、該くし歯部を上向きにして該圧接
歯を固定した治具台と、上記くし歯部をそれぞれ
受け入れる複数の溝を有しかつ上面に上記コネク
タを載置する上下動可能な電線ガイドと、該電線
ガイドを上方へ付勢したスプリングと、上記コネ
クタを下方へ押圧する手段とを含み、上記電線ガ
イドの溝は上記くし歯部よりも上部に上記電線を
受け入れるようにしてあり、さらに上記電線ガイ
ドは上記溝に直角な面で第１及び第２のガイド部
品に２分割されており、上記第１のガイド部品の
溝長さは上記第２のガイド部品の溝長さよりも短
く、かつ上記第１のガイド部品の溝幅は電線をは
さみこむために電線被覆外径よりも狭く、一方、
上記第２のガイド部品の溝幅は電線被覆外径より
も広いものであることを特徴とするコネクタの圧
接装置が得られる。

〔作 用〕

この圧接装置による圧接に先立ち、電線ガイド
の溝に電線を挿入するとともにその電線ガイドの
上面にコネクタを各コンタクトが溝に対向するよ
うに載置する。そしてこのコネクタを下方へ押圧
すると、電線ガイドが下降し、結果としてくし歯
部が電線を押し上げたのと同様な状態となる。し
たがつて電線はコネクタ内のコンタクトに向けて
押圧され、これにより圧接される。

また第１のガイド部品が電線を保持する役目を
果し、第２のガイド部品が電線をガイドする役目
を果す。

〔実施例〕

第１図乃至第３図は本考案のコネクタの圧接装
置の一実施例を示している。

図示の圧接装置は、治具台４１とこの治具台４
１に取り付けられた圧接歯４３とを有している。
圧接歯４３は先端のくし歯部４５を上向きにして
治具台４１に取り付けられている。圧接歯４３の
上方には電線１が挿入される溝４７を有する電線
ガイド４９が配置されている。電線ガイド４９
は、圧接歯４３とバツクアツプガイド５３との間
に挿入され、くし歯部４５に対して上下動可能で
ある。くし歯部４５の上下動のストロークは、電
線ガイド４９に固定されたピン５１と、電線ガイ
ド４９をバツクアツプするバツクアツプガイド５
３に設けられた長穴５５によつて決まる。即ち、
ピン５１は長穴５５に挿入される。長穴５５は電
線ガイド４９の最上位置を、くし歯部４５の上端
と溝４７の下端とが互いに一致するように定め
る。また長穴５５は電線ガイド４９の最下位置
を、くし歯部４５が電線ガイド４９の上面より突
出するように定める。電線ガイド４９は、バネ５
７によつて通常は、最上位置に停止している。な
おバツクアツプガイド５３は電線ガイド４９をバ
ツクアツプするためのものである。

治具台４１は、ベース５９に載せられて前後に
移動する。ベース５９は、第８図に示した、プレ
ス機３０のスライド溝３６に固定されるものであ
る。ここで治具台４１に取り付く部品を治具台４
１も含めて下型ｂとする。また、プレス３０のラ
ム３２には押具６１が取付く。ここで押具６１を
上型ａと称する。

ベース５９には、電線１の余長部分を切断する
カツター６３がカツター保持台６５を介して固定
されている。カツター６３のカツター保持台６５
に対する取付けは、カツター６３の裏面が電線ガ
イド４９の所定側面、即ち、電線１がはみ出して
いる面に押し付けられるようになされている。な
おカツター保持台６５は治具台４１の位置にかか
わらずカツター６３を電線ガイド４９より離れな
いように位置づける。カツター６３の先端部分に
は治具台４１の移動方向で位置づけした切刃部６
７が形成されている。

電線ガイド４９は溝４７に直角な面で第１及び
第２のガイド部品４９ａ，４９ｂに２分割されて
いる。第１及び第２のガイド部品４９ａ，４９ｂ
は圧接歯４３を間にして互いに対向しかつ結合さ
れている。

第４図をも参照して、第１のガイド部品４９ａ
の溝長さＡは第２のガイド部品４９ｂの溝長さよ
りも短かい。また第１のガイド部品４９ａの溝幅
Ｅは電線１を挾み込むようその被覆外径よりも狭
く設計されている。一方、第２のガイド部品４９
ｂの溝幅Ｆは実線１の被覆外径よりも広く設計さ
れている。

次に、電線１の切断について説明する。

先ず、治具台４１をベース５９の前部に引き出
してキヤプタイヤケーブル７１の中の電線１を電
線ガイド４９の溝４７にそれぞれ挿入する。この
とき電線１の一部を余長部分として電線ガイド４
９の所定側面よりはみ出させる。次にコネクタ５
を電線１が入る面を下向きにして電線ガイド４９
の上に載せる。そして下型ｂを上型ａ（押具６１）
の真下、すなわち圧接位置まで押し込む。このと
き、ベース５９に固定されているカツター６３が
電線１の余長部分を溝４７の端面をダイス面とし
て一本づつ連続的押圧力によつて切断する。かく
して圧接準備が完了する。

次に電線１とコンタクト３との圧接接続につい
て説明する。

プレス機のハンドルを手前に下げると、第５図
及び第６図に示すように、ラムに取り付けられた
押具６１がコネクタ５を押す。同時に電線ガイド
４９が下降する。電線ガイド４９が下がることに
より、すでにくし歯部４５の上にある電線１は、
電線ガイド４９の上面より突出し真上に位置する
コンタクト３の圧接片１７間に圧入される。

さらに、プレス機のハンドルを元の位置に戻す
と、バネ５７の力で電線ガイド４９は初期位置
（第２図及び第３図の位置）に戻り、圧接が完了
する。

上述の圧接装置においては、第１のガイド部品
４９ａの溝の幅は、電線１の被覆外径よりも狭い
ので電線１を所定位置でしつかり保持する。ま
た、第１のガイド部品４９ａの溝の長さは第２の
ガイド部品４９ｂの溝の長さよりもずつと短かい
ので電線１を押し込むときに被覆が変形する範囲
か少ない、しかも第１及び第２のガイド部品４９
ａ，４９ｂの溝の幅を共に狭くした場合よりも、
電線１をくし歯部４５に密着させるのが容易であ
る。

また、圧接時に第２のガイド部品４９ｂにおけ
る溝幅は被覆外径よりもわずかに広いので、電線
１が挾まれているとしても被覆が変形している部
分は少なく、したがつて第１のガイド部品が下が
るときのさまたげとはならない。

また第４図において、電線１を軸方向に動かそ
うとする力Ｑに対して動かまいとする効力Ｐは、
溝幅Ｅが同じであれば、溝の長さにはさほど影響
されないと言える。なぜならば効力Ｐを発生する
のは主として溝の端部が被覆に喰い込んでいる部
分であり、壁面の摩擦はほとんど無視できるから
である。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案のコネクタの圧接装
置によれば、電線とコンタクトとの圧接動作中
に、電線ガイドの溝に挿入されている電線が動く
ことはないため、コネクタの位置を電線ガイドに
対して、固定するのみで安定した圧接ができる。
このため、安定性のよい製品を容易に生産できる
コネクタの圧接装置を提供できる。その上、電線
ガイドは第１のガイド部品と第２のガイド部品と
に分割されたものであるため、役目を分担するこ
とで、電線ガイドの上下動による電線の移動を防
止できるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のコネクタの圧接装置の一実施
例を示す斜視図、第２図は第１図のコネクタの圧
接装置の要部を示す正面図、第３図は第２図の
−断面図、第４図は作用説明図、第５図は圧接
時を示す断面図、第６図は第５図の左側面拡大
図、第７図は従来のコネクタの圧接装置を示す斜
視図、第８図は圧接に用いるプレス機を示す斜視
図、第９図は第７図のコネクタの圧接装置の要部
を示す正面図、第１０図は第９図の−断面
図、第１１図は従来の圧接装置で圧接後の電線の
状態を示す平面図である。 １……電線、３……コンタクト、５……コネク
タ、３０……プレス機、３２……ラム、４１……
治具台、４３……圧接歯、４５……くし歯部、４
７……溝、４９……電線ガイド、４９ａ……第１
のガイド部品、４９ｂ……第２のガイド部品、５
９……ベース、６１……押具、７１……キヤプタ
イヤケーブル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コネクタに包含された複数のコンタクトを複数
   本の電線にそれぞれ圧接する装置において、くし
   歯状に形成されたくし歯部を有する圧接歯と、該
   くし歯部を上向きにして該圧接歯を固定した治具
   台と、上記くし歯部をそれぞれ受け入れる複数の
   溝を有しかつ上面に上記コネクタを載置する上下
   動可能な電線ガイドと、該電線ガイドを上方へ付
   勢したスプリングと、上記コネクタを下方へ押圧
   する手段とを含み、上記電線ガイドの溝は上記く
   し歯部よりも上部に上記電線を受け入れるように
   してあり、さらに上記電線ガイドは上記溝に直角
   な面で第１及び第２のガイド部品に２分割されて
   おり、上記第１のガイド部品の溝長さは上記第２
   のガイド部品の溝長さよりも短く、かつ上記第１
   のガイド部品の溝幅は電線をはさみこむために電
   線被覆外径よりも狭く、一方、上記第２のガイド
   部品の溝幅は電線被覆外径よりも広いものである
   ことを特徴とするコネクタの圧接装置。