JPH02244581A - 電気端子に複線圧着を行うための方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、接触領域と、絶縁圧着部と芯線圧着部とを有
する圧着領域とを備えた板金打ち抜き部材から形成され
た電気端子に複線圧着を機械的に行う方法とその方法を
実施する装置であって、端部の絶縁を剥された同じ太さ
の２木の電気ケーブルが並んで絶縁圧着部と芯線圧着部
にクリンピングされるものに関する。

〔従来の技術〕

このような圧着の際、ケーブルの支持を理想的に行うた
め、及び通常素線からなるケーブルの芯線の電気端子へ
の接触を理想的に行うために、クリンピングにおいて両
ケーブルが一平面上に平行に並んで接触させられ芯線が
できるだけケーブルの長手方向にそろっていることが要
求される。しかしながら、この要求は、大抵溝たされる
ことはない。ケーブルは多かれ少なかれ捻れており、そ
の芯線が螺旋状に巻いているか又は折れ曲がっており、
２．３の素線がもぎ取られることもある。この問題はク
リンピングの際、端子の圧着部がケーブルが入り込むこ
とに対して狭すぎる場合に頻繁に生じるものである。

複線圧着において前述した欠点を解消するために、単線
圧着用に設計された端子、つまりその圧着部がより大き
なケーブル用に設計され、より大きな開口をもつ圧着部
より大きなケーブル用に設計され、より大きな開口をも
つ圧着部が初めから備えられているものが用いられてい
た。しかしながら、その形状や拡張が複線圧着での理想
的なりリンピングを保証することは希なことである。よ
り大きな圧着部、結果として大きな寸法はあまり望まし
いことではなかった。

むしろ一般には単線圧着も複線圧着も同じ端子を用いて
、同じ寸法を有するハウジングの空間に装着され、大き
な寸法を持たない端子を使用することが望まれていた。

複線圧着用の端子の在庫が相応に増加し、これが複線圧
着のコストを挙げる要因にもなっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、簡単な方法でもって理想的な複線圧着
の方法と装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段］ この課題は、特許請求の範囲の請求項１と請求項１０の
特徴によって解決される。本発明の好適な実施態様は前
記請求項のそれぞれの従属項によって開示されている。

（作　用〕 本発明がクリンピングの際同時に次の端子の圧着部を拡
張する、つまり圧着アームの内寸法を拡大するところの
圧着ないしはクリンピング機械のための付加構成によっ
て実現されることによって、特に、簡単な方法で、理想
的な空間形状と理想的な電気特性を有する複線圧着を作
り出すことができる。

（実施例〕 第４図に示す圧着領域１０と接触領域１１を備えている
電気端子９に複線圧着を行うために、端子９の絶縁圧着
アーム１．２がそれぞれの電気ケーブル４．５の絶縁被
覆３に圧着され、端子９の芯線圧着アーム６．７がそれ
ぞれ電気ケーブル４．５の芯線８に電気的に接触しなが
ら巻き付いている。理想的なりリンピングでは、電気ケ
ーブル４．５が絶縁圧着領域において平行でかつ一平面
で接触して並設されることになる。芯線８は、この例で
は、端子の長手中心線に対して少し湾曲しているが一平
面において互いに平行に延びている。その素線はねじら
れていないし、又ひき剥されてもいない。芯線８は電気
ケーブル４．５の長手軸が位置する平面内にほぼ位置し
ており、芯綿は下方に折れていない。

そのような理想的な複線圧着は、本発明による方法と付
加的構成としてないしはいわゆる首尾一貫した工具とし
て利点を生じるように形成された本発明による装置を用
いて製作される。

この際重要なことは、クリンピングのための一行程が同
時に次のクリンピングのための圧着アームの拡張のため
にも利用されることある。

このクリンピングはよく知られているように機械的に行
われ、材料ステーでもって順番に帯状に接続されている
端子を巻き込んでいるローラから端子と電気ケーブルが
圧着機械のクリンピング工具に供給される。クリンピン
グの前にクリンピングされるケーブルの端部の絶縁材が
剥され、タリンピング工具内でケーブルが端子にクリン
ピングされ、その際同時に材料ステーが切断され、端子
が端子帯から分離される。

圧着機械を用いて種々の端子が加工されるようにクリン
ピングを選択的に圧着機械に組み付けることはよく知ら
れている。同様に圧着機械のために付加構成、例えば絶
縁材はぎ取り装置を設けることも知られており（西ドイ
ツ特許２４５２１０１号）、この装置は圧着機械に組み
込むことができる。本発明は、本発明の課題を解決する
ために特にこの技術を発展させている。

本発明による付加構成は、上側部１２と下側部１３を備
えている。下側部１３は圧着機械のベース部に装着され
、上側部１２は圧着機械の往復運動可能なピストンに接
続され（これは図示されていない）、このことより双方
向矢印方向１４に移動できる（第１図参照）。

この新しい付加構成には矢印方向１５に帯１７状の端子
９が公知の方法で送り装置１６により供給される。反対
方向（矢印方向１８）からは両ケーブル４．５が互いに
一平面上に並んで導入される（図示されていない）。

多くの部品から組み立てられている上側部１２と下側部
１３は、それぞれ端子供給方向く矢印方向１５）に順々
配置されるとともに向き合っている拡張ステーション１
２ａと１３ａ、接触領域支持部１２ｂと１３ｂ１クリン
ピングステーシヨン１２ｃと１３０．そしてケーブル４
．５のための送り装置１２ｄと１３ｄを備えている。

空間形状設計、対応する表面形状及びステーション１３
ｂと１３ｅの機能は通常の実施のものと同様であり、そ
の詳しい記載は必要ないだろう。同様に、この種のステ
ーションがガイドや端子帯１７の材料ステー１９の切断
のための切断手段を組み付けていることも通常のことで
ある。本発明による付加構成では下方垂直方向に突出し
ているガイド棒２０が側方に互いに間隔をもって上側部
１２に配設されており、このガイド棒は下側部１３の凹
部２１に幾何形状的に係合し摺動する。ガイド棒２０の
間には切断刃つまりナイフ台２２が配設され、これがク
リンピングの際端子帯１７、から材料ステー１９を切り
落とし、クリンピングされた端子を自由にし、工具から
解放された後付加構成から取り出すことを可能にしてい
る。

支持ステーション１２ｂは垂直方向下方に延びている保
持ピストン２３を備えており、この保持ピストンはバネ
２４に抗して矢印方向２５に沿って上方に待避すること
ができ、工具がクリンピングのためにさらに下降する場
合接触領域が保持ピストン２３によってほぼ幾何形状的
に保持されるが変形はしないようになっている。

２つのクリンピングピストン２６．２７を自するクリン
ピングステーション１２ｃは、垂直方向下方に延びてい
る調芯ピストン２８を備えており、工具がさらに下降し
、その際りぞ１子をクリンピングのために調芯保持する
場合、この調芯ピストンは両ピストン２６．２７の間を
矢印方向２９にバネ３０の圧力に抗して待避することが
できる。

支持ステーション１２ｂとクリンピングステーション１
２ｃの対抗支持手段１３ｂ１．１３ｃｌは普通に形成さ
れ、公知の方法で上、側部１２の対応する部材と相互作
用する。

本発明の重要な点は拡張ステーション１２ａ、１３ａの
上手側での配置とこのステーションの形態にある。

拡張ステーション１２　ａは垂直方向のＵ字状摺動溝を
有する直方体状の支持ブロック３１を備えており、その
溝内に矢印方向１５に順々に配置された芯線圧着拡張ピ
ストン３３と絶縁圧着拡張ピストン３４が垂直方向に摺
動可能に支持されている。芯線圧着拡張ピストン３３は
下側をくさび状の先端部３５として形成しており、その
くさび角度は芯線圧着のための拡張角度に一致している
。絶縁圧着拡張ピストン３４はその下側に丸みをおびた
ピン状の突片３６を形成しており、その外側輪郭は絶縁
圧着の拡張輪郭となっている。

溝３２はナイフ台２２の側壁によって覆われており、全
方向を閉鎖されたガイド空間を作り出しており、その中
をピストン３３．３４が案内される。その際、好ましく
はピストン３４がナイフ台２２の溝３７に押し込められ
、溝３２と３７がガイド空間を補う。ピストン３３．３
４はほぼガイド空間の長さの半分に形成され、下方にほ
ぼ先端３５と突片３６がガイド空間から突き出すように
支持される。余っている上方のガイド空間３８は、弾性
部材、好ましくはゴム弾性材製の合成物質詰め物３９で
充填され、ガイド空間の上方は蓋４０によって覆われ詰
め物３９はピストン３３．３４と蓋４０に対して作用す
る。この弾性部材は拡張の際芯線の材料に作用する一定
の力を保証する。この力を上回った場合、ピストンは弾
性力に抗してガイド空間内で部材を押し戻し、芯綿の材
料が固定つまり型押しされることがない。制御できない
固定はクリンピングに影響を与える；なぜなら、固定さ
れた材料は高いタリンピングカを要求するからである。

この力が与えられなければ、クリンピングは不完全なも
のとなる。

ピストン３３．３４がガイド空間から落下することは図
示されていない通常の方法で防止される。

先端３５と突片３６に対向して、拡張ステーション１３
ａは支持受け台としてくぼみ４１と４２を備えており、
これらのくぼみは先端３５ないしは突片３６とともに拡
張工具を形成し、先端３５はくぼみ４１と協働して絶縁
圧着の拡張のために用いられる。従って、この部材の表
面輪郭は相互対応している。

本発明の補充された実施形態によ、れば、送り装置１３
ｄは平らな底面４３と垂直な側面４５を有するくぼみ４
３を備えている。ケーブル４．５は平らな底面に接当し
てくぼみ４４内に保持され、その際所定の幅方向の距離
を保つことになるが、このために押し付け部はゴム弾性
材から作られており、垂直方向下方に向いたくさび状の
先端４７を備えており、上側部１２がクリンピングと拡
張のために下降した場合この先端がケーブル４．５を把
持する。

押し付け部４６が弾性材料で作られているので、これは
クリンピング工具がさらに゛下降した際に弾性変形によ
り拡がり、ケーブル４．５がくぼみ４３の垂直又は上方
に拡がっている側面４５に押し付けられ、これにより保
持される。

個々の工具部材が作業方向１５ないしは１８に一直線状
に配設され、この工具がスムーズに動作することができ
ることは明かである。個々の工具部材は、好ましくは上
側部や下側部に交換可能に配設され、端子の種類やケー
ブルの断面が変わった際にその工具部材が交換可能とさ
れている。それゆえに、特に第２図から明らかなように
、上側部と下側部は多くの部材から構成されるが、この
部材は他の工具にも装着できるし、同じ空間形状の他の
部材と置き換えることも可能である。

本発明では、蝮線圧着用の普通の市販品形状の端子を用
いることを可能にし、また単線圧着用の同じ端子を用い
ることができる。より大きな形状のものを必要とするこ
とはない。

基本的には前述した実施例と類似している第５図と第６
図に示された実施例では、先の実施例と類似又は同じ部
材には同一の参照図番が与えられている。この実施例で
も、この装置は拡張ステーション１２ａと１３ａ、、接
触領域支持ステーション１２ｂと１３ｂ１クリンピング
ステーシヨン１２ｃと１３ｃ１そしてケーブル４．５用
の送り装ｆ１２ｄと１３ｄを備えており、これらのステ
ーションの個々の部材は本質的には先の第１実施例での
ステーションの個々の部材と類似している。

第５図と第６図による装置は、端子９の圧着部が第５図
と第６図によると前端側、この実施例では圧着側で打ち
抜き部を介して連続帯５１に接続しているものにケーブ
ル５．６をクリンピングするように設計されており、端
子９は互いに長手軸方向間隔ａをあけている。送り装置
】６は、ここでは、水平で内側に開口したガイド溝５３
を有するガイドレール５２を備えており、このガイド溝
を端子の帯部５１が移動のための隙間をもって端子供給
方向（矢印方向１５）に暗示的に図示された指状の送り
手段５４によって移送される。この送り手段は帯部５１
の一定間隔で設けられた孔５５に係入し、端子供給方向
１５への移動により端子の帯部５１つまり端子帯１７を
間欠的に距Ｈａずつ移送する。この実施例では、送り手
段５４の移動範囲にわたってガイドレール５２はその上
部を開放しており、帯部５１の上方に位置している送り
手段５４が簡弔に孔５５に係入できるようになっている
。

このような構成において、供給された端子９をケーブル
４．５に圧着すると同時に先の端−ｒ９の圧着部を拡張
することを可能にするために、その端子９はその長手方
向に対して横断方向に供給され、その際ケーブル４．５
用送り装置１２ｄ、１３ｄに関して端子送り手段１５は
前述の実施例のそれに対して横断方向ないしは直角に延
びているか、又はこの端子送り手段１５に関してケーブ
ル４．５用送り装’ＩＺ　Ｌ　２　ｄ、１３ｄがこの実
施例のように側方に配置されている。この場合、送り装
置１２ｄ、１３ｄは端子送り手段１５の右側又は左側に
設置することができる。端子９の圧着部が端子送り手段
１５に関して右側に位置しているこの実施例の場合、送
り装Ｚ１２ｄ、１３ｄも右側に配設される。

ここでの送り装置１．２ｄ、、１３ｄに関して端子送り
手段１５が第１の実施例での端子送り手段１５に比べ９
０°回転していることが第５図から明かである。このた
め第５図と第６図による実施例では拡張ステーション１
２ａ、１３ａが９０°回転させられ、同じ、構成の中で
設けられているクリンピングステーション１２ｃ１１３
ｃに対して９０°遍位して配設されている。

その際、両拡張ピストン３３．３４は端子送り手段１５
に関して側力に並設されている。拡張ピストン３３．３
４の支持のために支持ブロック５６が用いられ、この支
持ブロックはこの実施例では水平方向断面が１字状に形
成され、側面の孔５７に差し込まれたネジによって工具
上側部のクリンピングステーション１２ｃの５８で示さ
れた支持ブロックに固定される。

すでに第１実施例のとことでも述べたように１、ここで
も支持ブロック５日は２つの支持ブロック半割れ体５９
．６１とから構成され、この半割れ体はケーブル４．５
に対して垂直で直角に延びた合わせ面で互いに接合され
、固定孔に差し込まれた、ここでは図示されていない固
定ネジによって互いに固定される。芯線圧着用クリンビ
ニ／グピストン２６　、ｇｙｇ芯ピ芯ピントン２８縁被
覆部圧着用クリンピングピストン２７、及び第５図と第
６図による実施例では付加的に設けられているタリンピ
ングビストン６２は支持ブロック５８の垂直ガイド溝６
３内に支持′されており、このガイド溝は両支持ブロッ
ク半割れ体５９．６１内に延設されている。支持ブロッ
ク５８は、その拡張ステーション１２ａの力を向いた側
さらに垂直溝６４を設レノており、この溝６４も同様に
両支持ブロック４′割れ体５９．６Ｉ内に延設されてお
り、その中に支持ブロック５６のステ一部材６５が密着
して側力の調芯を行いながら係入される。

第５図と第６図による実施例では支持ブ１コック３１内
に拡張ピストンは不望であるので、これはカバー板とし
て支持ブロック５８に保持ピストン２３を保持する目的
を果たす。保持ピストン２３はこちら側に開放したガイ
ド開口部６６内を垂直方向に移動可能に配設されている
。

支持ブロック３１の外側にも板状のガイド部材６７が取
り付けられている。

第１図〜第３図による実施例とは違っ°Ｃ１この実施例
では、同様に垂直ガイド溝内に配設される押し付け部４
６をしっかりと支持ブロック５８に固定するカバー板６
８のその丸みをもつ領域にケーブル４．５のための下向
きのガイドスリット７１が設けられており、このガイド
スリットはその側壁７２でクリンピング位置におけるケ
ーブル４．５を補助的に保持する。

さらにくぼみ４３を備えている送り装置１３ｄの構成部
材７３は垂直ガイド凹部７４にぴったりとはまり込んで
垂直に移動可能であり７好ましくはこの部材を初期位置
に復帰させようとするバネ力に抗して下方に移動するこ
とができる。

構成部材７３は直方体形状であり、ガイド凹部７４に対
応して直角に延びている。付随する復帰バネは、図面を
簡単化するためにここでは図示していない。この構成部
材７３はガイドレール５２の後に配設され、ガイド溝５
３は構成部材を通って内側に開ＩＮ−Ｊ　Ｌながら延び
ている。その際この構成では、上側側力の境界へりは」
−側部１３のくぼみ４２の隣合う境界−５す７６ととも
にクリンピングされた端子９を端子の帯部５１から切断
するための切断手段を形成するようになっている。

第５図と第６図による実施例の作用は次の通りである。

端子９を備えた帯５１は送り手段５４によって端子間ピ
ッチａに相当するストロークず・つ間欠的に前進させら
れ、それぞれ２つの端子がその圧着部に対応するくぼみ
状の支持受０部６０．７０内に達する。この位置におい
て、前側の端子９の接触領域１１は下側部１３から１．
方に突き出た台の平らな上面に支持される。その台は端
子供給方向において支持受け部７０の左側近傍に位置し
ている。

この位置では、ケーブル４．５のクリンピングされるべ
き端部がここでは図示されていない供給装置によって送
られる。その際、ケー・プル４．５は端子供給方向１５
に対し７で直角又は対抗して長子状態で送られる。上側
部１２が下降した際、クリンピングステーション１２ｃ
、１３ｃの領域においては、ケーブル４．５は芯線圧着
アーＪ、６．７と絶縁被膜アームｌ、２にクリンピング
され、同時に拡張ステーション１２ａ１１３ａのところ
で前記圧着部が拡張ピストン３３．３４によって拡張さ
れる。同じく同時に、上側部１２の下降の隙、構成部材
７３が下降し、クリンピングされた端子９が切断り段７
７によって帯５１から切断され、その後、図示されてい
ない方法で取り除かれる。次の前進行程の後、拡張され
た端子９がクリンピングステーション１２Ｃ，１３Ｃの
ところに位置し、クリンピングと拡張のための前述した
工程がさらに新しく行われていく。端子帯５１の前進と
上側部１２の下降は自動的に行われる。

好ましくは、ガイド凹部７４が下側部１３に配設され、
端子供給方向１５に対して横断方向に延びているその前
側の境界ヘリがガイド溝５３の下側の面内にほぼ一致さ
せている。この構成において、この境界へり８１は、下
側部７３のガイド溝５３の前方上側の境界へり８２とと
もにさらに一つの切断手段８３を形成し、構成部材７３
が下降した際、この切断手段のところで帯５１が１つず
つに切断され、そこから接続されている滑り路としての
傾斜面８４によって自動的に排出される。

構成部ＪｒＪ１３のＦ降運動のための駆動は、好ましく
は工具のＬ側部１２によって、例えばド降の際構成部材
７３と衝突して下方へほぼ帯５１の厚み分だむ」移動さ
せる支持ブロック５８によって作り出され、このことに
よって付随する端子９と帯部材５１の切断が行われる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による電気端子に複線圧着を行うための装
置の実施例を示し、第１図はｍ着機械のための付加構成
の側面図、第２図は付加構成の上側部の分解斜視図、第
３図は第１図の矢視からみた付加構成の下側部の斜視図
、第４図は複線圧着された端子の斜視図、第５図は第２
実施例の付加構成の上側部の分解斜視図、第６図は第５
図に対応する付加構成の下側部の斜視図である。 図面の浄書（内容に変更なし） （１，２，６，７）・・・・・・圧着部、（４、５）・
・・・・・ケーブル、（９）・・・・・・端子、（１２
）・・・・・・下側部、（１３）・・・・・・１−側部
、（１，２ａ、　１３ａ）　−−拡張スチージョン、（
１２ｅ。 １３ｃ）・・・・・・クリンピングステーション、（１
７，５１）・・・・・端子帯。 ”Ｃ１３ｂ　　１３ａ Ｆ１９４ 手 続 補 正 書（方式） ％式％ 発明の名称 電気端子に複線圧着を行うための方法とその装腸゛補正
をする者 事件との関係 特許 出 人 ４゜ 代 理 人 平成２年２月２７日 （発送日） 補正の対象 補正の内容 願書に最初に添付した図面の浄書を別紙のとおりに補充
する （内容に変更なし）。 ８゜ 添付書類の１１録 図 面 通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接触領域と、絶縁圧着部と芯線圧着部とを有する圧
   着領域とを備えた板金打ち抜き部材から形成された電気
   端子に複線圧着を機械的に行う方法であって、端部の絶
   縁を剥された２本の電気ケーブルが並んで絶縁圧着部と
   芯線圧着部にクリンピングされる方法において、各端子
   （９）が打ち抜き帯片を介して一体につながれている端
   子帯（１７；５１）の形で端子（９）が、そして互いに
   並んでケーブル（４、５）が、クリンピング工具に供給
   され、 前記端子帯（１７；５１）のクリンピングされるべき最
   初の端子（９）とケーブル（４、５）の端部がクリンピ
   ング工具の下で位置決めされ、続いてのクリンピイング
   行程の間に同時に、クリンピングされた端子（９）が端
   子帯（１７；５１）から切断されるとともに端子帯（１
   ７）の次に続く端子（９）の圧着部（１、２、６、７）
   が拡張されることを特徴とする方法。 ２、端子（９）がその長手方向で板金打ち抜き帯片によ
   って順々につながれている端子帯（１７）が用いられて
   いることを特徴とする請求項１に記載の方法。 ３、クリンピング工具に対してその一側方から端子帯（
   １７）がそしてその反対側からほぼ同一平面上に平行に
   並んだケーブル（４、５）が供給されることを特徴とす
   る請求項２に記載の方法。 ４、端子（９）がその横断方向で端子帯（５１）によっ
   て順々につながれている端子帯（５１）が用いられてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の方法。 ５、端子帯（５）に対して横断方向に延びている端子（
   ９）が前端で板金打ち抜き帯片（５１）と接続されてい
   る端子帯（５１）が用いられていることを特徴とする請
   求項４に記載の方法。 ６、列状に並んだ接触領域（１１）と芯線圧着部（６、
   ７）と絶縁被覆圧着部（１、２）とから構成されている
   端子（９）がその絶縁被覆圧着部（１、２）を介して端
   子帯（５１）に接続されている端子帯（１６）が用いら
   れることを特徴とする請求項５に記載の方法。 ７、過剰付加の際戻るように付勢されているピストン工
   具によって拡張が行われ、拡張の際端子の圧着部に部材
   が固着しないことを特徴とする請求項１から６のいずれ
   かに記載の方法。 ８、絶縁圧着部や芯線圧着部（１、２、６、７）のため
   のピストン工具（３５、３６）によって拡張が行われる
   拡張が行われることを特徴とする請求項７に記載の方法
   。 ９、丸くなった突片（３６）とくさび（３５）によって
   拡張が行われ、その際その圧着部が対抗支持受けとして
   働くくぼみ（４１、４２；６０）に受けられ、ピストン
   工具とくぼみ（４１、４２；６０）によって拡張が所定
   の寸法に限定されることを特徴とする請求項７又は８に
   記載の方法。 １０、接触領域と、絶縁圧着部と芯線圧着部とを有する
   圧着領域とを備えた板金打ち抜き部材から形成された電
   気端子に複線圧着を機械的に行う装置であって、端部の
   絶縁を剥された２本の電気ケーブルが並んで絶縁圧着部
   と芯線圧着部にクリンピングされ、クリンピングステー
   ションを備えるとともに上側部と下側部とから構成され
   た装置において、 前記上側部（１２）ないしは下側部（１３）のクリンピ
   ングステーション（１２ｃ、１３ｃ）が拡張ステーショ
   ン（１２ａ、１３ａ）をその上手側に備えていることを
   特徴とする装置。 １１、この装置が圧着機械のための付加構成として特に
   請求項１から９のいずれかによる方法を実施するために
   形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の装
   置。 １２、前記上側部（１２）の拡張ステーション（１２ａ
   ）がＵ字状の垂直な摺動溝（３１、６４）を設けた直方
   体状の支持ブロック（３１）を備えており、この溝内に
   端子（９）の供給方向（１７）に順々に配置されて芯線
   圧着部拡張ピストン（３３）と絶縁圧着部拡張ピストン
   （３４）が垂直に摺動可能に支持されていることを特徴
   とする請求項１０又は１１に記載の装置。 １３、前記芯線圧着部拡張ピストン（３３）はその下側
   にくさび状の先端（３５）を突き出させており、このく
   さびの角度は芯線圧着部（６、７）のための拡張角度に
   対応していることを特徴とする請求項１２記載の装置。 １４、前記絶縁圧着部拡張ピストン（３４）はその下側
   を丸くなったピン状の突片としており、その外形輪郭は
   絶縁圧着部（１、２）の拡張輪郭となっていることを特
   徴とする請求項１０から１３のいずれかに記載の装置。 １５、前記溝（３２）は側壁で覆われ、四方を閉じられ
   たガイド空間が形成され、その中をピストン（３３、３
   ４）が案内されることを特徴とする請求項１０から１４
   のいずれかに記載の装置。 １６、前記ピストン（３４）が側壁の溝（３７）内には
   め込まれるか配設されるかし、その際溝（３２、３７）
   はガイド空間のために補われることを特徴とする請求項
   １２から１５のいずれかに記載の装置。 １７、前記ピストン（３３、３４）はガイド空間の長さ
   のほぼ半分の長さに形成され、ガイド空間から下方にほ
   ぼその先端（３５）と突片（３６）だけが突出するよう
   に支持され、その際残っている上側の空間（３８）には
   弾性部材が配設され、この弾性部材がその空間の上方を
   覆う蓋（４０）と前記ピストン（３３、３４）に対して
   作用することを特徴とする請求項１２から１６のいずれ
   かに記載の装置。 １８、前記弾性部材がゴム弾性材から作られた詰め物で
   あることを特徴とする請求項１７に記載の装置。 １９、前記先端（３５）と突片（３６）に向き合って拡
   張ステーション（１３ａ）は対抗支持受け部としてくぼ
   み（４１、４２）を備えており、このくぼみは先端と突
   片と協働して拡張工具を形成し、その際先端（３５）は
   くぼみ（４１）とともに芯線圧着部の拡張のために、そ
   して突片（３６）はくぼみ（４２）とともに絶縁圧着部
   の拡張のために用いられることを特徴とする請求項１０
   から１８のいずれかに記載の装置。 ２０、ケーブル（４、５）のための送り装置（１３ｄ）
   が備えられ、この送り装置は下側部（１３）に好ましく
   は平らな底面（４４）と垂直なまたは下方に拡がった側
   面（４５）を有するくぼみ（４３）を備えており、その
   際送り装置（１２ｄ）内に設けられた押し付け部（４６
   ）が上側部（１２）に配設されていることを特徴とする
   請求項１０から１９のいずれかに記載の装置。 ２１、前記押し付け部（４６）がゴム弾性材から作られ
   るとともに垂直に下方に向いているくさび状の先端（４
   ７）を備えており、上側部（１２）がクリンピングと拡
   張のために下降した際この先端（４７）がケーブル（４
   、５）の間に入り込むことを特徴とする請求項２０に記
   載の装置。 ２２、前記付加構成が拡張ステーション（１２ａ、１３
   ａ）の上手側に設けられた帯（１７）状端子（９）送り
   機構（１６）を装備していることを特徴とする請求項１
   １から２１のいずれかに記載の装置。 ２３、前記上側部と下側部（１２、１３）は多くの部材
   から組み立てられており、それぞれ端子供給方向（１５
   ）で順々にかつ向き合って配置された拡張ステーション
   （１２ａ、１３ａ）、接触領域支持ステーション（１２
   ｂ、１３ｂ）、クリンピングステーション（１２ｃ、１
   ３ｃ）、そして送り装置（１２ｄ、１３ｄ）を備えてい
   ることを特徴とする請求項１０から２２のいずれかに記
   載の装置。 ２４、前記上側部（１２）に拡張ステーション（１２ａ
   、１３ａ）の下手に下方に垂直に月だしたガイド棒（２
   ０）が設けられており、このガイド棒が下側部（１３）
   の凹部（２１）内に幾何形状的に係合して摺動すること
   ができることを特徴とする請求項１０から２３のいずれ
   かに記載の装置。 ２５、前記ガイド棒（２０）の間に切断刃（２２）が設
   けられており、この切断刃がクリンピングの際端子帯（
   １７）から材料ステー（１９）を切り落とし、その際好
   ましくはガイド棒と切断刃とからなる部材が請求項１５
   によるガイド空間の側壁を形成していることを特徴とす
   る請求項２４に記載の装置。 ２６、前記ガイド棒（２０）の下手に支持ステーション
   （１２ｂ、１３ｂ）が設けられ、その際前記支持ステー
   ション（１２ｂ）が下方に垂直に延びた保持ピストン（
   ２３）を備えており、保持ピストン（２３）が付加構成
   内で支持されたバネ（２４）の力に抗して上方に待避す
   ることができ、その際保持ピストン（２３）を用いて端
   子（９）の接触領域がクリンピングの際ほぼ幾何形状的
   に支持ステーション（１３ｂ）に保持されることを特徴
   とする請求項１０から２５のいずれかに記載の装置。 ２７、前記クリンピングステーション（１２ｃ）のクリ
   ンピングピストン（２６、２７）の間に垂直に下方に延
   びているＶ字状調芯側壁を備えた調芯ピストン（２８）
   がはい切されており、このピストンが付加構成に支持さ
   れたバネ（３０）の力に抗して上方に待避することがで
   きるとともにクリンピングのために端子を調芯保持する
   ことを特徴とする請求項１０から２６のいずれかに記載
   の装置。 ２８、クリンピングステーション（１２ｃ）の領域にお
   いて上側部（１２）が支持ブロック（５８）を備えてお
   り、支持ブロックが端子供給方向（１５）に対して垂直
   で横断方向にまたは供給方向（１５）に沿って２つのブ
   ロック半割れ体（５９、６１）に分割され、このブロッ
   ク半割れ体が好ましくはこの２つの半割れ体に延設され
   ている垂直な内側ガイド溝（６３）を設けており、この
   ガイド溝内をクリンピングピストン（２６）と調芯ピス
   トン（２８）が案内されることを特徴とする請求項１０
   から２６のいずれかに記載の装置。 ２９、前記拡張部材（３５、３６）とクリンピング部材
   及び拡張ピストンとクリンピングピストン（２６、２７
   、３３、３４）が端子供給方向（１５）に関して互いに
   交差するように配設され、ケーブル（４、５）のための
   送り装置（１２ｄ、１３ｄ）が端子供給方向（１５）の
   側方、好ましくは右側に配設されていることを特徴とす
   る請求項１０から２８のいずれかに記載の装置。 ３０、前記拡張ステーション（１２ａ）の支持ブロック
   （５６）は端子供給方向（１５）に関してクリンピング
   ステーション（１２ｃ）の支持ブロック（５８）の前側
   に配置され固定されていることを特徴とする請求項２８
   又は２９に記載の装置。 ３１、前記クリンピングステーション（１２ｃ）の支持
   ブロック（５８）の前側にその両ブロック半割れ体（５
   ９、６１）内を延びている垂直な受け入れ溝（６４）を
   設けており、この溝内に拡張ステーション（１２ａ）の
   支持ブロック（５６）が係入することを特徴とする請求
   項２８から３０のいずれかに記載の装置。 ３２、前記ケーブル（４、５）用送り装置（１３ｄ）が
   その下側部（１３）領域において実質的に垂直に延びて
   いる構成部材（７３）を備え、この構成部材が上方に開
   口し端子供給方向（１５）に対して横断方向に延びてい
   るくぼみ（４３）を設けており、かつ 前記構成部材（７３）が垂直ガイド凹部（７４）内を移
   動可能に支持されているとともに端子供給方向（１５）
   に対して平行に延びている水平な端子帯（５１）のため
   のガイド溝（５３）を備えており、このガイド溝は内方
   に開口しており、前記構成部材（７３）がその上側の出
   口位置の高さを端子帯（５１）の供給高さに合わしてお
   り、かつ この構造部材（７３）における、付随する支持受け部（
   ７０）に隣接するガイド溝（５３）の上側境界へり（７
   ５）が支持受け部（７０）の隣接する下側の境界へり（
   ７６）といっしょになってカッタ種だんん（７７）を構
   成することを特徴とする請求項２９から３１のいずれか
   に記載の装置。 ３３、前記構造部材（７３）における、ガイド溝（５３
   ）の前側の、端子供給方向（１５）に対して横断方向に
   延びている上側境界へり（８１）がガイド凹部（７４）
   の平行に延びている上側の境界へり（８２）といっしょ
   になってカッタ手段（８３）を構成することを特徴とす
   る請求項３２に記載の装置。 ３４、上側部（１２）にくぼみ（４３）を外側から覆っ
   ている板が固定されており、この板がくぼみ （４３）と一直線状となっているとともに下側に好まし
   くは丸くなったコーナをもって延びているガイドスリッ
   ト（７１）を設けており、そのスリット幅がケーブル（
   ４、５）の断面寸法のほぼトータルの長さに一致してい
   ることを特徴とする請求項２９から３３のいずれかに記
   載の装置。