JPH0339341A - 相容性ポリマーの耐放射線熱融着性ポリマーブレンド及びその製造方法 - Google Patents
相容性ポリマーの耐放射線熱融着性ポリマーブレンド及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は滅菌照射の効果に抵抗力のある相n性ポリマ
ーのポリマーブレンド、そのポリマーブレンドのIll
ll法、及び繊維、フィルムやポリマーブレンドに混ぜ
る不織布のような物品に関する。
ーのポリマーブレンド、そのポリマーブレンドのIll
ll法、及び繊維、フィルムやポリマーブレンドに混ぜ
る不織布のような物品に関する。
更に詳細には、この発明は非晶質メソモルファスポリプ
ロピレンとそのポリプロピレンに相容性のポリマーとの
ポリマーブレンドに関する。このようなブレンドのフィ
ルムは滅菌貯蔵を必要とする医療用物品の熱融着包装と
して、また皮ふを通して受は渡しする医療用包装の熱融
着包装材料として用いられまたは骨切断ポーチとしてさ
らにできれば滅菌貯蔵を必要とする熱E!11着戒分と
成分使用される。
ロピレンとそのポリプロピレンに相容性のポリマーとの
ポリマーブレンドに関する。このようなブレンドのフィ
ルムは滅菌貯蔵を必要とする医療用物品の熱融着包装と
して、また皮ふを通して受は渡しする医療用包装の熱融
着包装材料として用いられまたは骨切断ポーチとしてさ
らにできれば滅菌貯蔵を必要とする熱E!11着戒分と
成分使用される。
発明の背爾
ポリプロピレンはしばしば無毒性、耐薬品性及び薬剤や
薬剤と共に用いる液剤に対する不活性、その上に安価で
押出し、成形等の加工が容易であるといったいろいろな
特性により医療用物品にはうってつけの材料とされる。
薬剤と共に用いる液剤に対する不活性、その上に安価で
押出し、成形等の加工が容易であるといったいろいろな
特性により医療用物品にはうってつけの材料とされる。
しかし結晶性ポリプロピレンの不利な点は別の材料に対
して熱@@できないという固有の特性である。医療用物
品又は医療用物品の包装はしばしば包装内の活性成分又
は医療用物品を好ましくない被ばくから保護するため、
物品の構成要素又は包装工程を組合せる生産工程におい
ては熱融着を必要とする。
して熱@@できないという固有の特性である。医療用物
品又は医療用物品の包装はしばしば包装内の活性成分又
は医療用物品を好ましくない被ばくから保護するため、
物品の構成要素又は包装工程を組合せる生産工程におい
ては熱融着を必要とする。
生産又は包装工程における安全な熱融着の上にさらに保
護を必要とする医療用物品はvJ造時に滅菌し、そのあ
と貯蔵中は無菌の状態に保管される。
護を必要とする医療用物品はvJ造時に滅菌し、そのあ
と貯蔵中は無菌の状態に保管される。
すべての医療用物品が使用前に滅菌を必要とはしない。
しかし放射線に対し抵抗力のあるm法的構成要素は、照
射後構造的に完全な状態を保ち得ない構成要素よりは医
療用物品や包装における使用に対して、はるかに万能的
である。それゆえに医療用物品又はその包装にもつとも
好ましい材料は、たとえ医療物品を酋通に使用する場合
そのような滅菌を必要としなくても構造上要求される滅
菌の形式に対し抵抗を備えているものがよい。
射後構造的に完全な状態を保ち得ない構成要素よりは医
療用物品や包装における使用に対して、はるかに万能的
である。それゆえに医療用物品又はその包装にもつとも
好ましい材料は、たとえ医療物品を酋通に使用する場合
そのような滅菌を必要としなくても構造上要求される滅
菌の形式に対し抵抗を備えているものがよい。
好ましい滅菌の方法は、加熱又は他の方法でシールされ
た包装の上から行われ、内容物が全部、確実に無菌状態
に保証されるので、放射性コバルト60のようなγ線照
綱が用いられる。
た包装の上から行われ、内容物が全部、確実に無菌状態
に保証されるので、放射性コバルト60のようなγ線照
綱が用いられる。
あいにく結晶性ポリプロピレンによるγ線−照射は完全
な構造状態に劣化をもたらす。(例えば脆化、変色、熱
的感受性をもたらす。〉このような劣化をさけるために
、先行技術はいろいろな安定剤や他の添加剤を用いてき
た。ヨーロッパ特許公報0248545 (本出願に関
しては同一譲受人に譲渡)の中の先行技術には照射後劣
化から結晶性ポリプロピレンを安定化するために行なわ
れたその結果が述べられている。
な構造状態に劣化をもたらす。(例えば脆化、変色、熱
的感受性をもたらす。〉このような劣化をさけるために
、先行技術はいろいろな安定剤や他の添加剤を用いてき
た。ヨーロッパ特許公報0248545 (本出願に関
しては同一譲受人に譲渡)の中の先行技術には照射後劣
化から結晶性ポリプロピレンを安定化するために行なわ
れたその結果が述べられている。
反対に、ヨーロッパ特許公報0248545に述べられ
ているようにメソモルフ7スで非晶質のポリプロピレン
は、何ら添加剤又は安定化剤の必要もなく滅菌照射に対
し抵抗力を示している。そのようなメソモルファスボリ
ブOピレンのIt造方法を管理すれば滅菌照射のあとそ
の完全な構造状態を本質的に維持できるようなポリプロ
ピレンを作れる。
ているようにメソモルフ7スで非晶質のポリプロピレン
は、何ら添加剤又は安定化剤の必要もなく滅菌照射に対
し抵抗力を示している。そのようなメソモルファスボリ
ブOピレンのIt造方法を管理すれば滅菌照射のあとそ
の完全な構造状態を本質的に維持できるようなポリプロ
ピレンを作れる。
あいにくポリプロピレン、非晶質でメソモルフ7スのポ
リプロピレンから作られたものであっても、その包装そ
の他向けのフィルムは、組合せのあと製品又は包装の成
分として構造的に完全な状態を維持しにりくシている引
裂き及びピンホールの影響をうけ易い。滅菌した医療用
物品の有効性はポリプロピレン包装におけるピンホール
によって信用をおとしている。その上、上述のように結
晶性ポリプロピレンは多成分の医療用物品か効果的な放
射線滅菌包装を提供するため別の材料に対し熱&11!
できる材料ではない。
リプロピレンから作られたものであっても、その包装そ
の他向けのフィルムは、組合せのあと製品又は包装の成
分として構造的に完全な状態を維持しにりくシている引
裂き及びピンホールの影響をうけ易い。滅菌した医療用
物品の有効性はポリプロピレン包装におけるピンホール
によって信用をおとしている。その上、上述のように結
晶性ポリプロピレンは多成分の医療用物品か効果的な放
射線滅菌包装を提供するため別の材料に対し熱&11!
できる材料ではない。
他方、ポリブチレン、ポリ(1−ブテン)又はポリ(2
−ブテン)又はその両者は、メソモルファスやそうでな
いものを含めてポリプロピレンに欠いている医療用包装
に多くの利点を提供している。ポリブチレンはすぐれた
引さき強度、すぐれた衝撃強度及びピンホールに対する
抵抗を有している。ポリブチレンはまたしばしば熱Wi
着性を必要とするフィルムとして用いられる。ポリブチ
レンの多才ぶりについての参照資料はシェル技術会報
(科学> (Sハell Technical
Bulletin sc ) :391−79
(1979)にみられる。しかしポリブチレンの結晶性
は非常によい。(98%ものすぐれた結晶1’l (c
rystatttne )を有する。)照射のあとポリ
ブチレンのメルトインデックスは上界し鎖が切れたこと
を示した。ブラッドレイ(Mradley ) 、工業
照 技 雑誌(Journal ofIndustri
al Irradiation Technolooy
(2) 93−138 (1984)を参照のこと
。ゆえにポリブチレン包装は通常医療用製品に必要とさ
れる有効な貯蔵m間を減少さ才でしまう。
−ブテン)又はその両者は、メソモルファスやそうでな
いものを含めてポリプロピレンに欠いている医療用包装
に多くの利点を提供している。ポリブチレンはすぐれた
引さき強度、すぐれた衝撃強度及びピンホールに対する
抵抗を有している。ポリブチレンはまたしばしば熱Wi
着性を必要とするフィルムとして用いられる。ポリブチ
レンの多才ぶりについての参照資料はシェル技術会報
(科学> (Sハell Technical
Bulletin sc ) :391−79
(1979)にみられる。しかしポリブチレンの結晶性
は非常によい。(98%ものすぐれた結晶1’l (c
rystatttne )を有する。)照射のあとポリ
ブチレンのメルトインデックスは上界し鎖が切れたこと
を示した。ブラッドレイ(Mradley ) 、工業
照 技 雑誌(Journal ofIndustri
al Irradiation Technolooy
(2) 93−138 (1984)を参照のこと
。ゆえにポリブチレン包装は通常医療用製品に必要とさ
れる有効な貯蔵m間を減少さ才でしまう。
結晶性のポリプロピレンも結晶性のポリブチレンも本質
的には滅菌照射のあと、構造的に完全な状態を保ってい
ない。メソモルファスポリプロピレンは好ましい強度の
包装特性を欠いている。単一ポリマーでは放射線に対す
る抵抗といくつかのすぐれた特性、たとえば引裂き強さ
、ピンホールに対する抵抗及び熱i!着性を兼ね備えて
はいない。
的には滅菌照射のあと、構造的に完全な状態を保ってい
ない。メソモルファスポリプロピレンは好ましい強度の
包装特性を欠いている。単一ポリマーでは放射線に対す
る抵抗といくつかのすぐれた特性、たとえば引裂き強さ
、ピンホールに対する抵抗及び熱i!着性を兼ね備えて
はいない。
従って必要なことは、たとえその材料を滅菌するのに必
要な照射8a被ばくさせた後でも、有効期間中は本質的
に構造上完全な状態に維持するすぐれた強度を有する熱
融着性医療用包装材料であることである。
要な照射8a被ばくさせた後でも、有効期間中は本質的
に構造上完全な状態に維持するすぐれた強度を有する熱
融着性医療用包装材料であることである。
及岨Jと4迫
この発明は、結晶性ポリプロピレン、結晶性ポリブチレ
ン及びメソモルファスポリプロピレンの医療用物品又は
それらの包装に対する欠陥を、すぐれた引さき強さ、ピ
ンホールに対する抵抗及び別の材料に対して熱融着性を
有するポリマーブレンド、そして照射後でも有効期間を
越えて本質的に構造上完全な状態を維持するポリマーブ
レンドを提供することによって克服するものである。そ
のようなポリマーブレンドには、非晶質でメソモルフ7
スのポリプロピレン及び少なくとも非晶質でメソモルフ
ァスのポリプロピレンと“相容性”のきわめて僅かな量
のポリマーを含む。
ン及びメソモルファスポリプロピレンの医療用物品又は
それらの包装に対する欠陥を、すぐれた引さき強さ、ピ
ンホールに対する抵抗及び別の材料に対して熱融着性を
有するポリマーブレンド、そして照射後でも有効期間を
越えて本質的に構造上完全な状態を維持するポリマーブ
レンドを提供することによって克服するものである。そ
のようなポリマーブレンドには、非晶質でメソモルフ7
スのポリプロピレン及び少なくとも非晶質でメソモルフ
ァスのポリプロピレンと“相容性”のきわめて僅かな量
のポリマーを含む。
この発明は非晶質でメソモルファスなポリプロピレンと
°゛相容性”ポリマーとのポリマーブレンドに関連する
。
°゛相容性”ポリマーとのポリマーブレンドに関連する
。
この発明の目的上、“ポリマー”の定義には、ホモポリ
マー、オリゴマー、ホモポリマーとオリゴマーの混合物
、1つ以上のホモポリマーの混合物、1つ以上のオリゴ
マーの混合物、ホモポリマーと複数のオリゴマーとの混
合物、オリゴマーと複数のホモポリ7−との混合物、ま
たは複数のホモポリマーと複数のオリゴマーとの混合物
を含む。
マー、オリゴマー、ホモポリマーとオリゴマーの混合物
、1つ以上のホモポリマーの混合物、1つ以上のオリゴ
マーの混合物、ホモポリマーと複数のオリゴマーとの混
合物、オリゴマーと複数のホモポリ7−との混合物、ま
たは複数のホモポリマーと複数のオリゴマーとの混合物
を含む。
“相容性”の定義はこの発明の理解に必要な構成要素で
ある。ソンヤ・クラウス< 5Onjaにrausc
)のような当業者は、ポリマーブレンド(Po1yer
BlendS) 、ボール(Po旧)及びニュニマン(
Merman)編集、大学出版社(へcademic
Press)、ニューヨーク、1978.16−18頁
の第2y;tに記載の“ポリマー−ポリマー相容性″(
Polymer−Poly−er Compatibi
lity )の論文で、分子規模においてホモポリマー
及びランダム共重合体の混和性を!!礎にしていくつか
の考えられるポリマーの相容性の定翰をみとめて2いる
。ボリマー−−ポリマー相容性の定義の1つは、ポリマ
ー混合物がブレンドされた時に好ましい物理的特性を有
するということである。
ある。ソンヤ・クラウス< 5Onjaにrausc
)のような当業者は、ポリマーブレンド(Po1yer
BlendS) 、ボール(Po旧)及びニュニマン(
Merman)編集、大学出版社(へcademic
Press)、ニューヨーク、1978.16−18頁
の第2y;tに記載の“ポリマー−ポリマー相容性″(
Polymer−Poly−er Compatibi
lity )の論文で、分子規模においてホモポリマー
及びランダム共重合体の混和性を!!礎にしていくつか
の考えられるポリマーの相容性の定翰をみとめて2いる
。ボリマー−−ポリマー相容性の定義の1つは、ポリマ
ー混合物がブレンドされた時に好ましい物理的特性を有
するということである。
この発明の目的では、非晶質のメソモルファスポリプロ
ピレンと“前記ポリプロピレンと相容性のボリマーパを
含むブレンドは、少なくとも1つの重量部分が、次式に
よるブレンドの成分の破壊値(break value
)における比例した伸びの総和によって算出された破
壊値における仮定の伸び%よりは、より好ましい特別な
物理的特性、破壊値におけるより大きな伸び%を有する
ブレンドである。
ピレンと“前記ポリプロピレンと相容性のボリマーパを
含むブレンドは、少なくとも1つの重量部分が、次式に
よるブレンドの成分の破壊値(break value
)における比例した伸びの総和によって算出された破
壊値における仮定の伸び%よりは、より好ましい特別な
物理的特性、破壊値におけるより大きな伸び%を有する
ブレンドである。
破壊時の仮定の伸び%−((ブレンドにおけるメソモル
フ7スボリプロピレンの型槽%)X(メソモルファスポ
リプロピレンの破壊時の伸び%))+((ブレンドにお
けるポリマーのlff1%)×〈ポリマーの破壊時にお
ける伸び%)〉他の言葉で表現すると、ブレンドにおい
て非晶質のメソモルファスポリプロピレンと混合された
“前記ポリプロピレンと相容性のポリマー″の゛°相容
性”は、そのポリマーのブレンドの破壊時における伸び
%が、それぞれのポリマーの破壊時における伸び%の間
の直線をプロットづることによって確証された仮定値よ
り大きい時、どのブレンドされた重量部分にでも存在す
る。この発明のいくつかのブレンドのポリマー−ポリマ
ー相容性のグラフによる説明は発明の実M態様において
述べる。
フ7スボリプロピレンの型槽%)X(メソモルファスポ
リプロピレンの破壊時の伸び%))+((ブレンドにお
けるポリマーのlff1%)×〈ポリマーの破壊時にお
ける伸び%)〉他の言葉で表現すると、ブレンドにおい
て非晶質のメソモルファスポリプロピレンと混合された
“前記ポリプロピレンと相容性のポリマー″の゛°相容
性”は、そのポリマーのブレンドの破壊時における伸び
%が、それぞれのポリマーの破壊時における伸び%の間
の直線をプロットづることによって確証された仮定値よ
り大きい時、どのブレンドされた重量部分にでも存在す
る。この発明のいくつかのブレンドのポリマー−ポリマ
ー相容性のグラフによる説明は発明の実M態様において
述べる。
この発明のブレンドにとって、いろいろな重量部分の混
合したブレンドで破壊時における伸び%の仮定の直線か
らの価に比較して破114値において−mしてより大き
な伸び%を有することは好ましいが必要ではない。しか
しこの発明の箱間内で少なくとも1つのブレンドの重t
11glS分が、そのブレンドの重量部分に対して仮定
の直線からの価より大きい破壊値における伸び%を有す
ることは必要である。
合したブレンドで破壊時における伸び%の仮定の直線か
らの価に比較して破114値において−mしてより大き
な伸び%を有することは好ましいが必要ではない。しか
しこの発明の箱間内で少なくとも1つのブレンドの重t
11glS分が、そのブレンドの重量部分に対して仮定
の直線からの価より大きい破壊値における伸び%を有す
ることは必要である。
ポリマーブレンドの破壊における伸び%特性は、相容性
の決定に物理的特性として好まれる。というのはポリマ
ーブレンドの照射の効果を記録することはもつともよい
測定であるからである。滅菌照射の後、少なくとも2ケ
月の開本質的にその構造の完全な状態を維持できないポ
リマーブレンドは速やかに劣化または脆化し始める。破
壊時における伸び%は劣化または脆化の程度を示す。照
射後数ケ月以上も示された破壊時における本質的に一定
な伸び%は、照射後その期間以上にポリマーブレンドの
構造の完全な状態を本質的にN持できることを暗示して
いる。
の決定に物理的特性として好まれる。というのはポリマ
ーブレンドの照射の効果を記録することはもつともよい
測定であるからである。滅菌照射の後、少なくとも2ケ
月の開本質的にその構造の完全な状態を維持できないポ
リマーブレンドは速やかに劣化または脆化し始める。破
壊時における伸び%は劣化または脆化の程度を示す。照
射後数ケ月以上も示された破壊時における本質的に一定
な伸び%は、照射後その期間以上にポリマーブレンドの
構造の完全な状態を本質的にN持できることを暗示して
いる。
発明はざらに、ポリプロピレンとそれと相容性のあるポ
リマーをブレンドし、そのポリマーのブレンドを押出し
、その押出したポリマーブレンドを直ちに、押出し後そ
こに含まれている非晶質でメソモルフ7スのポリプロピ
レンを有するメソモルファスのポリマーブレンドを提供
するため急冷することによりポリマーブレンドを製造す
る方法を提供している。
リマーをブレンドし、そのポリマーのブレンドを押出し
、その押出したポリマーブレンドを直ちに、押出し後そ
こに含まれている非晶質でメソモルフ7スのポリプロピ
レンを有するメソモルファスのポリマーブレンドを提供
するため急冷することによりポリマーブレンドを製造す
る方法を提供している。
この発明は、非晶質でメソモルファスのポリプロピレン
とポリマーまたはそのポリプロピレンと相容性のポリマ
ーとのブレンドについて述べかつそれを役だだせている
。これらのブレンドは、放射線に対する抵抗の組合性に
よる物理的特性を最大限利用している。もし必要ならそ
の特性は非晶質でメソモルフ7スのポリプロピレンによ
って他の好ましい医療用包装特性と共にもたらされたも
ので、それはポリプロピレンの中で見出されたのではな
く相容性ポリマーによってもたらされたもので、例えば
じん性、ピンホールに対する抵抗などの特性である。
とポリマーまたはそのポリプロピレンと相容性のポリマ
ーとのブレンドについて述べかつそれを役だだせている
。これらのブレンドは、放射線に対する抵抗の組合性に
よる物理的特性を最大限利用している。もし必要ならそ
の特性は非晶質でメソモルフ7スのポリプロピレンによ
って他の好ましい医療用包装特性と共にもたらされたも
ので、それはポリプロピレンの中で見出されたのではな
く相容性ポリマーによってもたらされたもので、例えば
じん性、ピンホールに対する抵抗などの特性である。
この発明の範囲の評価を更に行なうため、より詳細な発
明の説明を図面について次に述べる。
明の説明を図面について次に述べる。
発明の実施態様
この発明の相容性ポリマーのポリマーブレンドは、照射
後有効期間中、本質的にその構造的に完全な状態を維持
している。ブレンドは、非晶質でメンモルフ7スなポリ
プロピレンとそのポリプロピレンと相容的なポリマーと
がら製造される。
後有効期間中、本質的にその構造的に完全な状態を維持
している。ブレンドは、非晶質でメンモルフ7スなポリ
プロピレンとそのポリプロピレンと相容的なポリマーと
がら製造される。
上述のようにポリ7−と非晶質でメソモルフ7スなポリ
プロピレンとの相容性は、ブレンドの重f1部分の破壊
時における伸び%を、それらの比例した重量部分におけ
るそれぞれのルンドボリマーによって測定された時、そ
の重量部分の破壊時における伸び%の仮定の価と比較す
ることによって測定される。
プロピレンとの相容性は、ブレンドの重f1部分の破壊
時における伸び%を、それらの比例した重量部分におけ
るそれぞれのルンドボリマーによって測定された時、そ
の重量部分の破壊時における伸び%の仮定の価と比較す
ることによって測定される。
グラフで示すと、“相容性ポリマー°′と非晶質でメソ
モルファスなポリプロピレンとのブレンドの定量は、下
記のII表からの未照射の、零の継続期間の結果を表現
すれば、第1図を検討することによりはっきりと分る。
モルファスなポリプロピレンとのブレンドの定量は、下
記のII表からの未照射の、零の継続期間の結果を表現
すれば、第1図を検討することによりはっきりと分る。
ブレンドの実施例の破壊時における伸び%は、その重量
部分におけるそのブレンドの破壊時の伸び%の仮定の価
より大きい。その結果、ブレンドのそれぞれの重量部分
は、非晶質でメソモルファスなポリプロピレンと“前記
ポリプロピレンと相容性のポリマー”との混合物である
。
部分におけるそのブレンドの破壊時の伸び%の仮定の価
より大きい。その結果、ブレンドのそれぞれの重量部分
は、非晶質でメソモルファスなポリプロピレンと“前記
ポリプロピレンと相容性のポリマー”との混合物である
。
非晶質でメソモルファスなポリプロピレンと相容性のポ
リマーの数は限られている。非晶質でメソモルファスな
ポリプロピレンと相容性のポリマーは次のようなものを
含むことが分ってきた。
リマーの数は限られている。非晶質でメソモルファスな
ポリプロピレンと相容性のポリマーは次のようなものを
含むことが分ってきた。
即ちポリブチレン(メルトインデックスは約0.4から
約100の間)、エクソン株式会社(Exxon Co
rporatl )製のある種のポリオレフィンエラス
トマー、例えばエクセラーPA−23(Exxelor
PA−23)でエチレンベースのエラストマーと考え
られている。アラカワ化学株式会社(^rakawa
Chemical Corporation)製のアー
コン(^rkon )ブランドの樹脂で完全に飽和され
た脂環式炭化水素ポリマーと考えられている。プラウエ
ア州つィルミントン(14i1mington Del
aware )のハイモント米国有限会社(llimo
nt USA Inc、 )より市販されているアタク
チックボリプOピレン樹脂、及びフフイナケミカル(F
ina Chemical )よりデイプOR(Dyp
ro II ) (登録商標名)ノブランドで市販さ
れているブOピレンーエチレン共重合体。このポリマー
のリストは、必ずしもここで“相容的″と定義されたと
同じメソモルフ7スボリブロビレンと相容性のポリマー
について網羅したものではない。
約100の間)、エクソン株式会社(Exxon Co
rporatl )製のある種のポリオレフィンエラス
トマー、例えばエクセラーPA−23(Exxelor
PA−23)でエチレンベースのエラストマーと考え
られている。アラカワ化学株式会社(^rakawa
Chemical Corporation)製のアー
コン(^rkon )ブランドの樹脂で完全に飽和され
た脂環式炭化水素ポリマーと考えられている。プラウエ
ア州つィルミントン(14i1mington Del
aware )のハイモント米国有限会社(llimo
nt USA Inc、 )より市販されているアタク
チックボリプOピレン樹脂、及びフフイナケミカル(F
ina Chemical )よりデイプOR(Dyp
ro II ) (登録商標名)ノブランドで市販さ
れているブOピレンーエチレン共重合体。このポリマー
のリストは、必ずしもここで“相容的″と定義されたと
同じメソモルフ7スボリブロビレンと相容性のポリマー
について網羅したものではない。
メソモルファスのポリプロピレンと相容性のポリマーの
最適条件の11部分はブレンドの究極の志向する利用法
及び望ましい特性に左右される。
最適条件の11部分はブレンドの究極の志向する利用法
及び望ましい特性に左右される。
一般に、メソモルファスポリプロピレンによってもたら
された放射線に対する抵抗と妥協することなく、強さ、
熱融着性及び他の包装特性を提供するようなできるだけ
多くの相容性ポリマーをつけ加えることが望ましい。
された放射線に対する抵抗と妥協することなく、強さ、
熱融着性及び他の包装特性を提供するようなできるだけ
多くの相容性ポリマーをつけ加えることが望ましい。
しかし識別できるような最小量の相容性のポリマーをメ
ソモルファスのポリプロピレンに加えメソモルファスの
ポリプロピレンを保護するため急冷してブレンドを提供
することはこの発明の範囲内のことで、そのブレンドは
滅菌照割に対しすぐれた抵抗とメソモルファスなボリブ
ロビレンボtポリマーより破壊時の伸びのようなすぐれ
た物理特性を有する。もし相容性ポリマーの最小量の重
量部分を有するポリマーブレンドが上述の発明の要約中
の方程式によって算出された仮定の直線の価より破壊値
においてより大きな伸び%を右することが識別されるな
らば、その時ポリマーブレンドはこの発明の範囲内にあ
るといえる。
ソモルファスのポリプロピレンに加えメソモルファスの
ポリプロピレンを保護するため急冷してブレンドを提供
することはこの発明の範囲内のことで、そのブレンドは
滅菌照割に対しすぐれた抵抗とメソモルファスなボリブ
ロビレンボtポリマーより破壊時の伸びのようなすぐれ
た物理特性を有する。もし相容性ポリマーの最小量の重
量部分を有するポリマーブレンドが上述の発明の要約中
の方程式によって算出された仮定の直線の価より破壊値
においてより大きな伸び%を右することが識別されるな
らば、その時ポリマーブレンドはこの発明の範囲内にあ
るといえる。
選択的に、メソモルファスポリプロピレンを保護するた
めに急冷したポリマーブレンドの重量に対しほんの1重
量%程の9澁の相容性ポリマーは、いくつかの好ましい
包装特性を有する耐放[1ブレンドを提供するために許
容されるある医療用包装装置向けのポリマーブレンドを
形成するであろう。
めに急冷したポリマーブレンドの重量に対しほんの1重
量%程の9澁の相容性ポリマーは、いくつかの好ましい
包装特性を有する耐放[1ブレンドを提供するために許
容されるある医療用包装装置向けのポリマーブレンドを
形成するであろう。
識別できるような最小量のポリプロピレンを相容性のポ
リマーに加えメソモルフ7スのポリプロピレンを保護す
るため急冷してブレンドを提供することはこの発明の範
囲内のことで、そのブレンドはすぐれた医療用包装特性
と許容し得る放射線に対する抵抗を有する。これと類似
して、もしメソモルファスのポリプロピレンの最小量の
重量部分を有するポリマーブレンドが上述の発明の要約
中の方程式によって算出された仮定の直線の価より破壊
値において大きな伸び%を有することが識別されるなら
ば、その時ポリマーブレンドはこの発明の範囲内にある
といえる。
リマーに加えメソモルフ7スのポリプロピレンを保護す
るため急冷してブレンドを提供することはこの発明の範
囲内のことで、そのブレンドはすぐれた医療用包装特性
と許容し得る放射線に対する抵抗を有する。これと類似
して、もしメソモルファスのポリプロピレンの最小量の
重量部分を有するポリマーブレンドが上述の発明の要約
中の方程式によって算出された仮定の直線の価より破壊
値において大きな伸び%を有することが識別されるなら
ば、その時ポリマーブレンドはこの発明の範囲内にある
といえる。
選択的に、ポリマーブレンドの重量に対し99重量%も
多い相容性ポリマーは、ある医療用包装目的のために許
容できるブレンドを形成するだろう。
多い相容性ポリマーは、ある医療用包装目的のために許
容できるブレンドを形成するだろう。
望ましくは、相容性ポリマーの重量部分の範囲は、ポリ
マーブレンドの重量に対し相容性ポリマーの重量は約5
重量%から約95重槽%で、さらに望ましくはポリマー
ブレンドの重量に対し相容性ポリマーの重量は約10重
社%から約90重量%である。
マーブレンドの重量に対し相容性ポリマーの重量は約5
重量%から約95重槽%で、さらに望ましくはポリマー
ブレンドの重量に対し相容性ポリマーの重量は約10重
社%から約90重量%である。
好ましくは、ブレンドにおけるメソモルファスポリプロ
ピレンとその相容性ポリマーの最高の特性のバランスか
らみて、相容性ポリマーの重量部分は、ポリマーブレン
ドの重量に対し相容性ポリマーの重量は約20重槽%か
ら約80重量%の範囲にあり、さらに好ましくは、ポリ
マーブレンドの重量に対し相容性ポリマーの重量は約2
5重量%から約75重量%の範囲にあり、もつとも好ま
しくはポリマーブレンドの重量に対し相容性ポリマーの
重量は約40重機%から約60重量%の範囲にある。
ピレンとその相容性ポリマーの最高の特性のバランスか
らみて、相容性ポリマーの重量部分は、ポリマーブレン
ドの重量に対し相容性ポリマーの重量は約20重槽%か
ら約80重量%の範囲にあり、さらに好ましくは、ポリ
マーブレンドの重量に対し相容性ポリマーの重量は約2
5重量%から約75重量%の範囲にあり、もつとも好ま
しくはポリマーブレンドの重量に対し相容性ポリマーの
重量は約40重機%から約60重量%の範囲にある。
すべて選択的に、ポリマーブレンドに対しさらに固有な
特性を提供するために、この発明のポリマーブレンドは
、その上次のようなありふれた添加剤を含むことになろ
う。即ち静電防止剤、顔料、染料、可塑剤、紫外線吸収
剤、核形成剤、急冷剤例えばミネラル油の如きものでポ
リマーブレンドに対し重量部分中に約30−40%含む
、等々。
特性を提供するために、この発明のポリマーブレンドは
、その上次のようなありふれた添加剤を含むことになろ
う。即ち静電防止剤、顔料、染料、可塑剤、紫外線吸収
剤、核形成剤、急冷剤例えばミネラル油の如きものでポ
リマーブレンドに対し重量部分中に約30−40%含む
、等々。
しかしブレンドは照射の影響によく耐え本質的に照ol
後有効な期間中構造的に完全な状態を維持できるために
は、ブレンドは何ら安定化剤、酸化防止剤または同種の
ものを必要としない。
後有効な期間中構造的に完全な状態を維持できるために
は、ブレンドは何ら安定化剤、酸化防止剤または同種の
ものを必要としない。
ポリマーの分っている混合物をブレンドする方法は当業
者によく知られている。ブレンドのよく用いられる方法
は次のような文献によく述べられている。マタイ(Ha
thews ) 、ポリマー混合技術Pot mer
)lixin Technolo y 、第3牽く
応用科学出版社(Applied 5cience P
ublishers) 、エセックス(tssex )
、英国、19B2)、この発明の場合、ブレンドの方
法には加熱押出し工程の前にいっしょに乾燥ブレンドし
たポリマー(適した111%で〉を押出機に仕込んで用
いることを含む。
者によく知られている。ブレンドのよく用いられる方法
は次のような文献によく述べられている。マタイ(Ha
thews ) 、ポリマー混合技術Pot mer
)lixin Technolo y 、第3牽く
応用科学出版社(Applied 5cience P
ublishers) 、エセックス(tssex )
、英国、19B2)、この発明の場合、ブレンドの方
法には加熱押出し工程の前にいっしょに乾燥ブレンドし
たポリマー(適した111%で〉を押出機に仕込んで用
いることを含む。
ポリマーブレンドは溶融ポリマーかうどんな形にでも押
出され、速やかに冷却してポリマーブレンドが得られる
。押出されたものの形及び/または厚さは用いる急冷装
置の効率に左右される。−般にフィルムや吹込微小繊維
ウェブ(1icrof iberweb)は押出し材料
として好ましい。
出され、速やかに冷却してポリマーブレンドが得られる
。押出されたものの形及び/または厚さは用いる急冷装
置の効率に左右される。−般にフィルムや吹込微小繊維
ウェブ(1icrof iberweb)は押出し材料
として好ましい。
非晶質でメソモルファスなポリプロピレンを含んでいる
ポリマーブレンドを得るためには、押出したブレンドを
始めにポリプロピレンのメソモルフ7ス相が得られるよ
うな方法で急冷しなければならない。ミラー(Hill
er)の“アイソタクチックポリプロピレンにおける近
範囲状fil(NearRanae 0rder )の
存在について′、ポリマー、1135 (1960)及
びヨーロッパ特許出願87304084.4、(ヨーロ
ッパ特許庁公告0248545)にメソモルフ7スボリ
プロピレンの製造方法について当l!者に知られている
適当な方法が開示されている。
ポリマーブレンドを得るためには、押出したブレンドを
始めにポリプロピレンのメソモルフ7ス相が得られるよ
うな方法で急冷しなければならない。ミラー(Hill
er)の“アイソタクチックポリプロピレンにおける近
範囲状fil(NearRanae 0rder )の
存在について′、ポリマー、1135 (1960)及
びヨーロッパ特許出願87304084.4、(ヨーロ
ッパ特許庁公告0248545)にメソモルフ7スボリ
プロピレンの製造方法について当l!者に知られている
適当な方法が開示されている。
これらの先行の公告に述べられているように、押出し後
できるだけ早くまた望ましくはすぐに急冷するいろいろ
な知られた方法が、非晶質でメソモルファスなポリプロ
ピレンを有するポリマーブレンドを得るのに用いられて
いる。急冷方法には押出した材料を例えば氷水槽のよう
な冷水に浸漬したり、押出した材料に水のような液体を
噴霧したり、及び/または押出した材料を冷却したロー
ルやドラムの上を通過させることを含む。この発明の押
出したポリマーブレンドフィルムは望ましくは押出し後
すぐに急冷したロールに接触さじることよりまたはフィ
ルムを冷却槽の中に浸漬することにより急冷する。冷却
ロールを用いた約0.025履から約0.25amまで
の厚さのフィルムに対しては、ロール温度は好ましくは
約24℃未満の温度に保持し、フィルムは一般に固化す
るまでロールに接触させる。冷却ロールは押出機の成形
型の比較的近くにおくべきでその距11fflよロール
温度、押出機の速度、フィルムの厚さ及びロールの速度
に左右される。一般に成形型からロールへの距離は約0
.25cmから5cmである。冷U+槽が用いられる所
は、浴温が約4℃以下の温度に保持される所が好ましい
。浴は比較的成形型の近くにおくべきで一般に成形型か
ら浴までは約0.25cmから13C11である。
できるだけ早くまた望ましくはすぐに急冷するいろいろ
な知られた方法が、非晶質でメソモルファスなポリプロ
ピレンを有するポリマーブレンドを得るのに用いられて
いる。急冷方法には押出した材料を例えば氷水槽のよう
な冷水に浸漬したり、押出した材料に水のような液体を
噴霧したり、及び/または押出した材料を冷却したロー
ルやドラムの上を通過させることを含む。この発明の押
出したポリマーブレンドフィルムは望ましくは押出し後
すぐに急冷したロールに接触さじることよりまたはフィ
ルムを冷却槽の中に浸漬することにより急冷する。冷却
ロールを用いた約0.025履から約0.25amまで
の厚さのフィルムに対しては、ロール温度は好ましくは
約24℃未満の温度に保持し、フィルムは一般に固化す
るまでロールに接触させる。冷却ロールは押出機の成形
型の比較的近くにおくべきでその距11fflよロール
温度、押出機の速度、フィルムの厚さ及びロールの速度
に左右される。一般に成形型からロールへの距離は約0
.25cmから5cmである。冷U+槽が用いられる所
は、浴温が約4℃以下の温度に保持される所が好ましい
。浴は比較的成形型の近くにおくべきで一般に成形型か
ら浴までは約0.25cmから13C11である。
この発明のポリマーブレンドの溶融吹込微小繊維は溶礪
ポリマーを成形型を通して高速度の熱気流の中に押出し
て平均約10ミク【コン未満の直径を有するi[が作ら
れる。IINは一般にドラムの上で集めてウェブの形に
する。微小繊維ウニ1の製法はウエフアやヴアンA (
14ente 、 Van A )らの“微細有am維
の製*” (Manufacture orSuper
fine Organic Fibers”という表題
の1954年、5月25日出版の海軍研究実験室(Na
valResearch Laboratories
)のレポート4364月及びウエフア、ヴ?ンA (W
ants 、νanA)の製造工業化学(Indust
rial Engineering Chemistr
y)48巻、8号、8月、1956年、1342−13
46頁に記載の“微細熱可塑性m維”(Super4i
ne Thermop!astic Fibers )
に述べられている。
ポリマーを成形型を通して高速度の熱気流の中に押出し
て平均約10ミク【コン未満の直径を有するi[が作ら
れる。IINは一般にドラムの上で集めてウェブの形に
する。微小繊維ウニ1の製法はウエフアやヴアンA (
14ente 、 Van A )らの“微細有am維
の製*” (Manufacture orSuper
fine Organic Fibers”という表題
の1954年、5月25日出版の海軍研究実験室(Na
valResearch Laboratories
)のレポート4364月及びウエフア、ヴ?ンA (W
ants 、νanA)の製造工業化学(Indust
rial Engineering Chemistr
y)48巻、8号、8月、1956年、1342−13
46頁に記載の“微細熱可塑性m維”(Super4i
ne Thermop!astic Fibers )
に述べられている。
この発明のポリマーブレンドのウェブを完成させるには
、吹込微小ssiウェブを水のような液体を1JInシ
て急冷させるかまたは微小繊維ウェアを集めるコレクタ
ードラム(collector drum)を冷却して
急冷することが好ましい。R適条件の急冷は、成形型の
近くで微小m維にIa霧し、冷却ドラム上でウェアを集
めることによって達成される。
、吹込微小ssiウェブを水のような液体を1JInシ
て急冷させるかまたは微小繊維ウェアを集めるコレクタ
ードラム(collector drum)を冷却して
急冷することが好ましい。R適条件の急冷は、成形型の
近くで微小m維にIa霧し、冷却ドラム上でウェアを集
めることによって達成される。
水噴霧は約10℃未満の温度で、成形型からは約2.5
cm1未満の所が好ましく、コレクタードラム(col
lector drui)は成形型から約5a−10z
の所が好ましいが押出し速度により20αから25CI
もはなれた所でもよい。
cm1未満の所が好ましく、コレクタードラム(col
lector drui)は成形型から約5a−10z
の所が好ましいが押出し速度により20αから25CI
もはなれた所でもよい。
押出されたポリマーブレンドは、約60℃以上の温度で
配向または引張りのような処理をすべきではない。とい
9のはそのような処理を行なうとポリマーブレンドが結
晶性ポリプロピレンを主に含む構造に変形するからであ
る。
配向または引張りのような処理をすべきではない。とい
9のはそのような処理を行なうとポリマーブレンドが結
晶性ポリプロピレンを主に含む構造に変形するからであ
る。
この発明のポリマーブレンドは、γ放射線のようなイオ
ン化放射線を無効にすることによって照射に耐えること
ができる。γ放射線のilMは一般に約0. IHra
d(1,0kGV )から約10Mrad(100kG
y)が好ましく、医療用物品の滅菌には約1 、0Hr
ad < 10kGy )から約6.0Hrad(60
key)が好ましい。
ン化放射線を無効にすることによって照射に耐えること
ができる。γ放射線のilMは一般に約0. IHra
d(1,0kGV )から約10Mrad(100kG
y)が好ましく、医療用物品の滅菌には約1 、0Hr
ad < 10kGy )から約6.0Hrad(60
key)が好ましい。
下記の制約されない実施例はさらにこの発明の詳細な説
明を提供する。
明を提供する。
実施例1−5
ポリプロピレン(コスデン(Cosden) 8771
、メルトインデックス−9)とポリブチレン(シェル(
Shell ) 0400、メルトインデックス−20
〉を第■表の実施例2−4に示したようにいろいろと重
量%をかえ、それぞれの重量%で乾式ブレンド法でブレ
ンドし、5.10のレオチック押出II (Rheot
ec Extruder) 0)押出Ll * y バ
ーに、 tt込む。実施例1のポリブチレンは押出しに
先立って乾式ブレンドは行わない。押出機は9.08N
g/hrの70−レート(flow rate)で運転
し、スクリュー速度は2 Orpmで温度ゾーン(zo
ne)は次の如くである。第1ゾーン:216℃;第2
−4ゾーン:244℃:成形型ゾーン:244℃で溶@
温度の244℃を確保する。実施例1−4ではクロムメ
ツキした注型用ロール(casting role)上
に0.102gu+のフィルムに押出し、その0−ルの
中では、実施例2−4でブレンド中のポリプロピレンの
非晶質でメソモルファスの構造を管理するために急玲m
度は12.2℃に管理された。
、メルトインデックス−9)とポリブチレン(シェル(
Shell ) 0400、メルトインデックス−20
〉を第■表の実施例2−4に示したようにいろいろと重
量%をかえ、それぞれの重量%で乾式ブレンド法でブレ
ンドし、5.10のレオチック押出II (Rheot
ec Extruder) 0)押出Ll * y バ
ーに、 tt込む。実施例1のポリブチレンは押出しに
先立って乾式ブレンドは行わない。押出機は9.08N
g/hrの70−レート(flow rate)で運転
し、スクリュー速度は2 Orpmで温度ゾーン(zo
ne)は次の如くである。第1ゾーン:216℃;第2
−4ゾーン:244℃:成形型ゾーン:244℃で溶@
温度の244℃を確保する。実施例1−4ではクロムメ
ツキした注型用ロール(casting role)上
に0.102gu+のフィルムに押出し、その0−ルの
中では、実施例2−4でブレンド中のポリプロピレンの
非晶質でメソモルファスの構造を管理するために急玲m
度は12.2℃に管理された。
実施例5はエクソン(Exxon ) PP−3014
ポリプロピレンポリマー(ヌルl−フローインデックス
−12ニゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)による
平均分子量:161.000)から3.2cmのブラベ
ンダー(Brabender )押出機を用い下記の条
件で約0.04#Iの厚さで30.50の幅の広いフィ
ルム成形型を用いて押出したポリプロピレンフィルムに
よって製造された。
ポリプロピレンポリマー(ヌルl−フローインデックス
−12ニゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)による
平均分子量:161.000)から3.2cmのブラベ
ンダー(Brabender )押出機を用い下記の条
件で約0.04#Iの厚さで30.50の幅の広いフィ
ルム成形型を用いて押出したポリプロピレンフィルムに
よって製造された。
溶融温度(”C”)203
スクリュー速度(rpa+) 40ポリ
マーフローレートl/hr) 5成形型温度(’
C) 204フイルムは成形型から2
.50の所にあるクロムメッキされた7、6ctx直径
の注型用ロールの上に押出された。フィルムは約2.5
秒ロールと接触した。ロールは6.7℃に維持された。
マーフローレートl/hr) 5成形型温度(’
C) 204フイルムは成形型から2
.50の所にあるクロムメッキされた7、6ctx直径
の注型用ロールの上に押出された。フィルムは約2.5
秒ロールと接触した。ロールは6.7℃に維持された。
実施例1−5のそれぞれのブレンドまたはブレンドでな
いものの結晶構造は広角X線回折(WAXD)で測定さ
れた。実施例1−5のそれぞれの重量部分は第2図−第
6図の広角X線回折グラフにそれぞれ対応している。広
角xm回折グラフの大変鋭いピークは実施例1でllj
造された第1図の純粋なポリブチレンのすぐれた結晶化
度のfflffi部分を証明している。ポリブチレンの
[1部分が実施例2−4で減少しているので第3図−第
5図の広角X線回折グラフにおける少ないがはっきりし
た励起のピークは、ポリマーブレンドにおける比較的結
晶化度が減少したことを証明している。
いものの結晶構造は広角X線回折(WAXD)で測定さ
れた。実施例1−5のそれぞれの重量部分は第2図−第
6図の広角X線回折グラフにそれぞれ対応している。広
角xm回折グラフの大変鋭いピークは実施例1でllj
造された第1図の純粋なポリブチレンのすぐれた結晶化
度のfflffi部分を証明している。ポリブチレンの
[1部分が実施例2−4で減少しているので第3図−第
5図の広角X線回折グラフにおける少ないがはっきりし
た励起のピークは、ポリマーブレンドにおける比較的結
晶化度が減少したことを証明している。
実施例1b、1c、2b、2c、3b、3c。
4b、4c及び5bのそれぞれのフィルムのサンプルは
γ線にコバルト60 (CO60)の線源を用いff1
I表で示したm1lliで照射させた。引張り特性はポ
リマーブレンドの経時効果と照射によって生じた劣化を
検討するため、各種サンプルの照射及び未照射フィルム
の両者を用いいろいろな時間で測定した。引張り測定は
インストロン(Instron ) 1122−Lニッ
トで5.08aX1.270の大きさのサンプルを用い
、ひずみテストの速度は1分に付100%(1分に付5
.080)で、アメリカ材料試験協会(ASTM)の0
882−31の方法を用いて行なった。
γ線にコバルト60 (CO60)の線源を用いff1
I表で示したm1lliで照射させた。引張り特性はポ
リマーブレンドの経時効果と照射によって生じた劣化を
検討するため、各種サンプルの照射及び未照射フィルム
の両者を用いいろいろな時間で測定した。引張り測定は
インストロン(Instron ) 1122−Lニッ
トで5.08aX1.270の大きさのサンプルを用い
、ひずみテストの速度は1分に付100%(1分に付5
.080)で、アメリカ材料試験協会(ASTM)の0
882−31の方法を用いて行なった。
実施例1−5のそれぞれはアメリカ材料試験協会(AS
TM>のD882−31の方法を用い破壊時の伸び%測
定し、その結果を第■表に示した。
TM>のD882−31の方法を用い破壊時の伸び%測
定し、その結果を第■表に示した。
ポリブチレンと非晶質でメソモルフ7スなポリプロピレ
ンとのポリマーでは相容性ポリマーで、この発明の目的
通りに混合物の広い範囲ですぐれたブレンドを形成して
いる。ポリブチレンとメソモルファスポリプロピレンと
は明らかに相容性のポリマーである。というのはそのブ
レンドはいかなる混合の範囲でも発明の要約中で上に述
べた方程式により計算された同じブレンドの重量部分に
おける仮定の直線の価より破壊値においてより大きな伸
び%を示しているからである。第1図で分るように破壊
値において実際測定した伸び%はそれぞれの実施例2a
、3a及び4aの仮定の直線値よりまさっている。さら
に実施例の4aではメソモルファスのポリブ0ピレンホ
モポリマーより破壊値においてなお大きな伸び%を有し
ている。
ンとのポリマーでは相容性ポリマーで、この発明の目的
通りに混合物の広い範囲ですぐれたブレンドを形成して
いる。ポリブチレンとメソモルファスポリプロピレンと
は明らかに相容性のポリマーである。というのはそのブ
レンドはいかなる混合の範囲でも発明の要約中で上に述
べた方程式により計算された同じブレンドの重量部分に
おける仮定の直線の価より破壊値においてより大きな伸
び%を示しているからである。第1図で分るように破壊
値において実際測定した伸び%はそれぞれの実施例2a
、3a及び4aの仮定の直線値よりまさっている。さら
に実施例の4aではメソモルファスのポリブ0ピレンホ
モポリマーより破壊値においてなお大きな伸び%を有し
ている。
従って相容性ポリマーとしてポリブチレンを用いたブレ
ンドは、少なくともほとんど可能な重量部分の全域にわ
たってこの発明のl1flll内にあるといえる。γ放
射線の中程度の線量にさらされると、実施例1のポリブ
チレンは照射後4ケ月の園に劣化が始まる。さらに極端
な放射線にさらされると、実施例1のポリブチレンは照
射後2ケ月の間に劣化が始まる。したがってポリブチレ
ン単独では照射から使用までの間にかなりの貯蔵用間を
必要とする医療用の包装には上できの候補とはいえない
。
ンドは、少なくともほとんど可能な重量部分の全域にわ
たってこの発明のl1flll内にあるといえる。γ放
射線の中程度の線量にさらされると、実施例1のポリブ
チレンは照射後4ケ月の園に劣化が始まる。さらに極端
な放射線にさらされると、実施例1のポリブチレンは照
射後2ケ月の間に劣化が始まる。したがってポリブチレ
ン単独では照射から使用までの間にかなりの貯蔵用間を
必要とする医療用の包装には上できの候補とはいえない
。
メソモルファスなポリプロピレンとポリブチレンとのブ
レンドは実施例2−4で示したいかなる重11部分でも
、完全な構造状態と5. Q Hrad(60kGy)
もの強い線量での照射劣化に対する抵抗の本質的な維持
を証明している。実際は実施例3a−Cと48−Cとの
ブレンドはこの点において実施例5a−bの純粋なメソ
モルフ7スボリブロビレンをしのぐできばえである。こ
の結果は、この発明のブレンドがメソモルフ7スボリブ
ロビレンによってもたらされた放射線に対する抵抗を少
しも失っていないこと及び同時に、相容性ポリマーを注
意深く選択してメソモルファスポリプロピレンに明らか
に欠ける包装特性をもたらすことを評価できることを示
している。このブレンドは照射後であってさえ、実用的
な貯jiWJ中は、本質的に構造的完全性を保持する。
レンドは実施例2−4で示したいかなる重11部分でも
、完全な構造状態と5. Q Hrad(60kGy)
もの強い線量での照射劣化に対する抵抗の本質的な維持
を証明している。実際は実施例3a−Cと48−Cとの
ブレンドはこの点において実施例5a−bの純粋なメソ
モルフ7スボリブロビレンをしのぐできばえである。こ
の結果は、この発明のブレンドがメソモルフ7スボリブ
ロビレンによってもたらされた放射線に対する抵抗を少
しも失っていないこと及び同時に、相容性ポリマーを注
意深く選択してメソモルファスポリプロピレンに明らか
に欠ける包装特性をもたらすことを評価できることを示
している。このブレンドは照射後であってさえ、実用的
な貯jiWJ中は、本質的に構造的完全性を保持する。
滅菌照射に対する望ましい利用できる有効WA間を決定
し、医療用の包装物品としてブレンドに必要なピンホー
ルに対する抵抗、引さき強さなどのいろいろなその他の
特性を選択すればこの発明の範囲内において許容できる
ブレンドが得られる。
し、医療用の包装物品としてブレンドに必要なピンホー
ルに対する抵抗、引さき強さなどのいろいろなその他の
特性を選択すればこの発明の範囲内において許容できる
ブレンドが得られる。
降伏及び破壊引張り強さはさらに引張り強さについての
望ましい包装特性を暗示している。第■表には降伏引張
り強さと破壊引張り強さを6Mrad(60kGY)の
照銅線撤で9ケ月までの明rim定した同じ5つの実施
例が示されている。
望ましい包装特性を暗示している。第■表には降伏引張
り強さと破壊引張り強さを6Mrad(60kGY)の
照銅線撤で9ケ月までの明rim定した同じ5つの実施
例が示されている。
第■表のデータは、実施例2−4のブレンドの照射後世
なくとも9ケ月間の引張り強さの本質的な維持と同じ照
射条件で実施例5のメソモルファスポリプロピレンの引
張り強さを越えて、照射したそのブレンドのよりよい破
壊引張り強さとを示している。
なくとも9ケ月間の引張り強さの本質的な維持と同じ照
射条件で実施例5のメソモルファスポリプロピレンの引
張り強さを越えて、照射したそのブレンドのよりよい破
壊引張り強さとを示している。
実施例5のメソモルファスポリプロピレンホモポリマー
の破壊引張り強さはすべて実施例の中で一番低い。反対
に、実施例1のポリ1チレンホモボリマーの破壊引張り
強さは一番強く、5 Hrad(60kGlで照射した
後ただちに現れている。
の破壊引張り強さはすべて実施例の中で一番低い。反対
に、実施例1のポリ1チレンホモボリマーの破壊引張り
強さは一番強く、5 Hrad(60kGlで照射した
後ただちに現れている。
ポリブチレンホモポリマーの9ケ月後の劣化は余りにも
激しく引張り強さを測定することすらできない。こうし
て実施例2−4のブレンドの破壊引張り強さはポリブチ
レンの重量部分が増加するにつれて強くなり、これらの
ブレンドの破壊引張り強さは6 Hrad (60kG
Y )で照射した後世なくとも9ケ月間は本質的に維持
される。照射を受ける運命にあるメソモルファスポリプ
ロピレンの引張り強さは、単独では照射により劣化を受
ける相容性ポリマーとブレンドする時、予期に反して改
良されることになる。
激しく引張り強さを測定することすらできない。こうし
て実施例2−4のブレンドの破壊引張り強さはポリブチ
レンの重量部分が増加するにつれて強くなり、これらの
ブレンドの破壊引張り強さは6 Hrad (60kG
Y )で照射した後世なくとも9ケ月間は本質的に維持
される。照射を受ける運命にあるメソモルファスポリプ
ロピレンの引張り強さは、単独では照射により劣化を受
ける相容性ポリマーとブレンドする時、予期に反して改
良されることになる。
メソモルファスポリプロピレンとポリブチレンとのポリ
マーブレンドは、メソモルファスポリプロピレンにおい
て独占的に発見された滅菌照射に対する抵抗の特性を示
し、また滅菌照射に被ばくさせた後でさえもポリブチレ
ン中に顕著に発見された破壊引張り強さを示す。そして
さもなければポリブチレンホモポリマーに脆化を起させ
る。さらに、例えばポリブチレンのような低分子aのポ
リマーはピンホールに対する抵抗があり、すぐれた引さ
き強度を有し、類似の材料に熱融着ができるということ
は技術上周知であるので、ポリマーブレンド中のポリマ
ーの存在はその包装特性が必要とされる所で使用される
ようブレンドが勧められている。
マーブレンドは、メソモルファスポリプロピレンにおい
て独占的に発見された滅菌照射に対する抵抗の特性を示
し、また滅菌照射に被ばくさせた後でさえもポリブチレ
ン中に顕著に発見された破壊引張り強さを示す。そして
さもなければポリブチレンホモポリマーに脆化を起させ
る。さらに、例えばポリブチレンのような低分子aのポ
リマーはピンホールに対する抵抗があり、すぐれた引さ
き強度を有し、類似の材料に熱融着ができるということ
は技術上周知であるので、ポリマーブレンド中のポリマ
ーの存在はその包装特性が必要とされる所で使用される
ようブレンドが勧められている。
実施例6−10
医療用物品またはその包装はしばしばフィルムがそれ自
身とまたは他の材料に熱融着することによって製造され
または包装されることが要求される。滅菌の構造的に破
壊する形態に対する抵抗を侍っているポリマーブレンド
は許容し得る熱融着性を明示すべきである。
身とまたは他の材料に熱融着することによって製造され
または包装されることが要求される。滅菌の構造的に破
壊する形態に対する抵抗を侍っているポリマーブレンド
は許容し得る熱融着性を明示すべきである。
実施例6−10ではそれらの熱F!11着性をそれぞれ
それら自身に対してまたは他の類似した有効な熱融着性
材料に対して試験された。
それら自身に対してまたは他の類似した有効な熱融着性
材料に対して試験された。
下記の第■表はこの発明のブレンドが、それらを含む他
の材料に・熱融着した時、いかに熱F!1着の強度試験
に対応するのか証明している。結晶性ポリプロピレンの
熱融着の引裂き強さは比較例として提示されている。
の材料に・熱融着した時、いかに熱F!1着の強度試験
に対応するのか証明している。結晶性ポリプロピレンの
熱融着の引裂き強さは比較例として提示されている。
実施例6−10は、実施例1−5と類似の方法で5.0
8nのバーリン(BerlVrl)押出機を用い9.0
8PCg/hrの70−レートで、スクリュー速度は3
7rpg+、221℃の溶11′lA度を保証する22
1℃の成形型温度で製造された。ブレンドは冷却された
0℃のロール上で0.089ag+のフィルムに押出さ
れた。結晶性ポリプロピレンは二軸延伸法を用い、昇温
された条件下に作られた。
8nのバーリン(BerlVrl)押出機を用い9.0
8PCg/hrの70−レートで、スクリュー速度は3
7rpg+、221℃の溶11′lA度を保証する22
1℃の成形型温度で製造された。ブレンドは冷却された
0℃のロール上で0.089ag+のフィルムに押出さ
れた。結晶性ポリプロピレンは二軸延伸法を用い、昇温
された条件下に作られた。
フィルムはそれぞれ4秒間に2.8122旬/国2の圧
力を用い次のようなサンプルと熱融着させて試験を行な
った。
力を用い次のようなサンプルと熱融着させて試験を行な
った。
(1) 低密度ポリエチレン(LDPE)(クヮンタ
ムレジン(Quantui Re5in )からNPE
963−2PEの商標名で市販されている)から210
℃で作られた0、0765IIaのフィルム;(2)
コツトランコントロールカリバー(Ca−Tran
C0ntJ’0110d Ca1ipar)のエヂレ
ン酢酸ビニー/L、(EVA)、MSP98793、(
l:/ントボールのミネソタ鉱業及び製造会社(Hin
nesotaMining and Manufact
uring C0IDany or 5tPaul)
、ミネソタ(Hinnesota) )の210℃にお
けるフィルム: (3)へキストーセラニーズ株式会社(tloesch
t−Celancse corporatton)より
市販されティるセルガード(Celgard ) 24
00の微孔性ボリブoピレンメンブラン(Membra
ne )の199℃におけるフィルム;及び +4) fililじフィルム(自体)の199℃に
おける別のサンプル。
ムレジン(Quantui Re5in )からNPE
963−2PEの商標名で市販されている)から210
℃で作られた0、0765IIaのフィルム;(2)
コツトランコントロールカリバー(Ca−Tran
C0ntJ’0110d Ca1ipar)のエヂレ
ン酢酸ビニー/L、(EVA)、MSP98793、(
l:/ントボールのミネソタ鉱業及び製造会社(Hin
nesotaMining and Manufact
uring C0IDany or 5tPaul)
、ミネソタ(Hinnesota) )の210℃にお
けるフィルム: (3)へキストーセラニーズ株式会社(tloesch
t−Celancse corporatton)より
市販されティるセルガード(Celgard ) 24
00の微孔性ボリブoピレンメンブラン(Membra
ne )の199℃におけるフィルム;及び +4) fililじフィルム(自体)の199℃に
おける別のサンプル。
その次にそれぞれのフィルムをインストロン(In5t
ron ) 1122機械にがけサンプルの熱融着部分
の引裂き強さを測定した。一定に増大する力を加えなが
らそれぞれのサンプルの融着していない部分を90℃で
熱融着した部分から引っ張った。第■表における熱融着
強度のデータは、熱融着が破断し始めた力を示す。
ron ) 1122機械にがけサンプルの熱融着部分
の引裂き強さを測定した。一定に増大する力を加えなが
らそれぞれのサンプルの融着していない部分を90℃で
熱融着した部分から引っ張った。第■表における熱融着
強度のデータは、熱融着が破断し始めた力を示す。
第m表
熱融若試験強さ
6 10010
7 60/40
8 50150
9 40/60
10 0/100
35 113 4470
176 2137 7280
176 1650 7956
159 1817 8790
81 2046 4813
452
374
481
240
077
結晶性ボリア0ピレン81
1476 1037
04
実施例6−10のそれぞれの熱融着の引裂き強さは同じ
それぞれの実施例(それ自体)の別のサンプルに対し著
しく強く、同じ2片の材料を熱融着する必要のある包装
や他の利用に際しこの発明のポリマーブレンドを用いる
長所を有する。さらに実施例7−9のブレンドはポリブ
チレンホモポリマー及びメソモルファスポリプロピレン
ホモポリマーをしのぐできばえである。その中において
ブレンドの熱11111の引裂き強さは、実施例6及び
10のホモポリマーのそれぞれの熱融着の引裂き強さよ
り著しく低くはない。結晶′性ポリプロピレンの熱Fj
&着引裂き強さは比べると無視してよい。
それぞれの実施例(それ自体)の別のサンプルに対し著
しく強く、同じ2片の材料を熱融着する必要のある包装
や他の利用に際しこの発明のポリマーブレンドを用いる
長所を有する。さらに実施例7−9のブレンドはポリブ
チレンホモポリマー及びメソモルファスポリプロピレン
ホモポリマーをしのぐできばえである。その中において
ブレンドの熱11111の引裂き強さは、実施例6及び
10のホモポリマーのそれぞれの熱融着の引裂き強さよ
り著しく低くはない。結晶′性ポリプロピレンの熱Fj
&着引裂き強さは比べると無視してよい。
低密度ポリエチレン(LPDE)の熱融着引裂き強さに
ついては実施例6−10のどれも低密度ポリエチレン(
LPDE)と熱融着できるものとしてあらゆる場合に有
効であるとはいえない。しかし実施例について、実施例
7−9のブレンドは実施例6及び10または結晶性ポリ
プロピレンのホモポリマーよりはすぐれた熱融着引裂き
強さを有しており、容易に熱aSを剥離してやる必要が
ある特殊な包装の目的には有効である。
ついては実施例6−10のどれも低密度ポリエチレン(
LPDE)と熱融着できるものとしてあらゆる場合に有
効であるとはいえない。しかし実施例について、実施例
7−9のブレンドは実施例6及び10または結晶性ポリ
プロピレンのホモポリマーよりはすぐれた熱融着引裂き
強さを有しており、容易に熱aSを剥離してやる必要が
ある特殊な包装の目的には有効である。
セルガード(Celaard )の熱融着の引裂き強さ
に関しては、実施例7−9のブレンドは卓越しており、
実施例6及び10のポリブチレンかそれともメソモルノ
7スボリブ口ビレンホモボリマーの何れかより強く、結
晶性ポリプロピレンよりはるかに強い。この発明のポリ
マーブレンドはセルガード(Celgard )のフィ
ルムと熱融着するフィルムとして卓越しており、周知の
、用途の多い市販されている材料である。
に関しては、実施例7−9のブレンドは卓越しており、
実施例6及び10のポリブチレンかそれともメソモルノ
7スボリブ口ビレンホモボリマーの何れかより強く、結
晶性ポリプロピレンよりはるかに強い。この発明のポリ
マーブレンドはセルガード(Celgard )のフィ
ルムと熱融着するフィルムとして卓越しており、周知の
、用途の多い市販されている材料である。
エチレン酢酸ビニール(EVA)に関しては、実施例7
−9のブレンドは、実施例10のメソモルファスポリプ
ロピレンホモポリマー及び結晶性ボリプOピレンをしの
ぐできばえで、驚いたことに実XJ[6のポリブチレン
ホモポリマーよりはすぐれた熱融着の引裂き強度を有す
る。実施例7−9のブレンドはエチレン酢酸ビニール(
EVA)に熱融着するのに有効である。
−9のブレンドは、実施例10のメソモルファスポリプ
ロピレンホモポリマー及び結晶性ボリプOピレンをしの
ぐできばえで、驚いたことに実XJ[6のポリブチレン
ホモポリマーよりはすぐれた熱融着の引裂き強度を有す
る。実施例7−9のブレンドはエチレン酢酸ビニール(
EVA)に熱融着するのに有効である。
メソモルファスポリプロピレンホモポリマーの熱融着の
引裂き強さはポリブチレンホモポリマーの熱融着の引裂
き強さをしのぐできばえまたはそれにまさる。実は結晶
性ポリプロピレンは一般には熱融着性を応用する医療用
の包装技術に用いられていないが、メソモルファスポリ
プロピレンは有用である。しかしほかの点では引裂き強
さ及びピンホールに対する抵抗のようなそのほかの望ま
しい包装特性には欠けているがそれらはポリブチレンの
ような相容性ポリマーとブレンドづることによってもた
らされる。
引裂き強さはポリブチレンホモポリマーの熱融着の引裂
き強さをしのぐできばえまたはそれにまさる。実は結晶
性ポリプロピレンは一般には熱融着性を応用する医療用
の包装技術に用いられていないが、メソモルファスポリ
プロピレンは有用である。しかしほかの点では引裂き強
さ及びピンホールに対する抵抗のようなそのほかの望ま
しい包装特性には欠けているがそれらはポリブチレンの
ような相容性ポリマーとブレンドづることによってもた
らされる。
実施例11−15
この発明のポリマーブレンドは、メソモルファスポリプ
ロピレンや低密度ポリエチレン(LDPE)と比べて、
高速度のピンホールに対する抵抗や引裂き強度を改良し
てきた。試験はエデン ブレリー、ミネソタ(Eden
PrairieHinnesota )のMTSシス
テム(M T S Systems)のMTS 81
0材料試験ユニツトを用い、アメリカ材料試験協会(A
STM)のD3763による試験方法を採用した。1分
に付195.58mのピンホール速度を確認して、3.
81CIIの直径を有するプローブ(Probe )は
、実施例1−5や下記の第■表の脚注に示した方法によ
り作られた低密度ポリエチレン(LDPE)と同じ方法
で製造された実施例11−15のそれぞれに12.70
の直径を有する支持されていないサンプルに対して衝撃
を加えた。
ロピレンや低密度ポリエチレン(LDPE)と比べて、
高速度のピンホールに対する抵抗や引裂き強度を改良し
てきた。試験はエデン ブレリー、ミネソタ(Eden
PrairieHinnesota )のMTSシス
テム(M T S Systems)のMTS 81
0材料試験ユニツトを用い、アメリカ材料試験協会(A
STM)のD3763による試験方法を採用した。1分
に付195.58mのピンホール速度を確認して、3.
81CIIの直径を有するプローブ(Probe )は
、実施例1−5や下記の第■表の脚注に示した方法によ
り作られた低密度ポリエチレン(LDPE)と同じ方法
で製造された実施例11−15のそれぞれに12.70
の直径を有する支持されていないサンプルに対して衝撃
を加えた。
この発明のポリマーブレンドはさらにメソモルフ7スボ
リブロビレンホモボリマーを超えて引裂き強さが改良さ
れたことを示している。テストは単独引裂き試験法(S
ingle Tear rest method )、
アメリカ材料試験協会(ASTM)D−1938=67
を用いた。それは250alI/Winの引裂き速度で
フィルムを横切って裂は目を広げていくり数で力を測定
する。実施例11−15のフィルムナンプルは長さ75
amX幅25awで、サンプルの長い方の縁から12.
5mの所に50履の単独スリットを有する。表■は引き
裂き強さの結果を示す。
リブロビレンホモボリマーを超えて引裂き強さが改良さ
れたことを示している。テストは単独引裂き試験法(S
ingle Tear rest method )、
アメリカ材料試験協会(ASTM)D−1938=67
を用いた。それは250alI/Winの引裂き速度で
フィルムを横切って裂は目を広げていくり数で力を測定
する。実施例11−15のフィルムナンプルは長さ75
amX幅25awで、サンプルの長い方の縁から12.
5mの所に50履の単独スリットを有する。表■は引き
裂き強さの結果を示す。
第■表のデータは、いろいろな重量部分におけるポリマ
ーブレンドの比較的うすいフィルムはメソモルファスポ
リプロピレンホモポリマーまたは低密度ポリエチレン(
LDPE)のような別の包装材料と比べて高速度のピン
ホールに対する抵抗が著しく改善されてきた。たとえこ
の発明のポリマーブレンドにおけるポリブチレンの重量
部分が減少すると共にピンホールに対する抵抗が減少し
ても、メソモルファスポリプロピレンホモポリマーまた
は低密度ポリエチレン(LDPE)ホモポリマーで見ら
れる抵抗以上に、実施例12−14のブレンド中の高速
度のピンホールに対する抵抗が著しく改良されている。
ーブレンドの比較的うすいフィルムはメソモルファスポ
リプロピレンホモポリマーまたは低密度ポリエチレン(
LDPE)のような別の包装材料と比べて高速度のピン
ホールに対する抵抗が著しく改善されてきた。たとえこ
の発明のポリマーブレンドにおけるポリブチレンの重量
部分が減少すると共にピンホールに対する抵抗が減少し
ても、メソモルファスポリプロピレンホモポリマーまた
は低密度ポリエチレン(LDPE)ホモポリマーで見ら
れる抵抗以上に、実施例12−14のブレンド中の高速
度のピンホールに対する抵抗が著しく改良されている。
第■表のデータはさらに、実施例15のメソモルフ7ス
ボリブロビレンホモボリマー引裂き強さ以上に実施例1
2−14の引裂き強さが改善されていることを証明して
いる。ポリブチレンホモポリマーは実施例11から分る
ように卓越した引裂き強さを有し、それは実施例12−
14の引裂き強さにそれぞれ寄与している。
ボリブロビレンホモボリマー引裂き強さ以上に実施例1
2−14の引裂き強さが改善されていることを証明して
いる。ポリブチレンホモポリマーは実施例11から分る
ように卓越した引裂き強さを有し、それは実施例12−
14の引裂き強さにそれぞれ寄与している。
こうしてメソモルファスポリプロピレンは優秀な放射線
に対する抵抗とすぐれた熱融着性を有しているが、ポリ
ブチレンがポリマーブレンドに寄与しているピンホール
に対する抵抗及び引裂き強さには欠けている。包装の目
的のためには、ポリマーブレンドにおけるメソモルファ
スポリプロピレン及び相容性ポリマーの重量部分はブレ
ンドに対し・望まれる特性の対応するバランスによって
決定される。
に対する抵抗とすぐれた熱融着性を有しているが、ポリ
ブチレンがポリマーブレンドに寄与しているピンホール
に対する抵抗及び引裂き強さには欠けている。包装の目
的のためには、ポリマーブレンドにおけるメソモルファ
スポリプロピレン及び相容性ポリマーの重量部分はブレ
ンドに対し・望まれる特性の対応するバランスによって
決定される。
実施例16−19
メソモルファスポリプロピレンと相容するそのほかのポ
リマーはこの発明の範囲を明ボしている。
リマーはこの発明の範囲を明ボしている。
第7図は第1図のグラフに類似のグラフで、メソモルフ
7スボリプロピレンとエクソン株式会社(EXXOn
C0rl)Oration )から市販されエチレンベ
ースのエラストマーと思われているエフスラー(Exx
elor ) PA −23との相容性を示すため破壊
値における実際の伸び%を表示している。第8図−第1
1図は、メソモルファスボリブロビレントエクt’7−
(EXXeilOr ) PA−23とのいろいろな
ポリマーブレンドに対応する結晶及び非晶質の形態を示
している。
7スボリプロピレンとエクソン株式会社(EXXOn
C0rl)Oration )から市販されエチレンベ
ースのエラストマーと思われているエフスラー(Exx
elor ) PA −23との相容性を示すため破壊
値における実際の伸び%を表示している。第8図−第1
1図は、メソモルファスボリブロビレントエクt’7−
(EXXeilOr ) PA−23とのいろいろな
ポリマーブレンドに対応する結晶及び非晶質の形態を示
している。
メソモルファスポリプロピレン(ファイナ(F INA
)8771、メルトインデックス−9と第V表で示した
重量%を有するエフセラー(Exxelor ) PA
−23とのいろいろなブレンドを、5.08uのレオ
チック押出機(l1heoteccxtruder )
を用い9.08Ng/hrのフローレート2 Oram
のスクリュー速度、232℃の溶融湯度を確保するため
232℃の成形型湿度で押出したIレンドは、ポリプロ
ピレンに対し非晶質のメソモルファスの形態を与えるた
め急冷温度は約22℃未満に管理されたクロム鋳造のロ
ール上に0.1amのフィルムに押出された。
)8771、メルトインデックス−9と第V表で示した
重量%を有するエフセラー(Exxelor ) PA
−23とのいろいろなブレンドを、5.08uのレオ
チック押出機(l1heoteccxtruder )
を用い9.08Ng/hrのフローレート2 Oram
のスクリュー速度、232℃の溶融湯度を確保するため
232℃の成形型湿度で押出したIレンドは、ポリプロ
ピレンに対し非晶質のメソモルファスの形態を与えるた
め急冷温度は約22℃未満に管理されたクロム鋳造のロ
ール上に0.1amのフィルムに押出された。
第v表は実施例16・−19のそれぞれの、第8図−第
11図の広角X線回折に対する相関関係を確認している
。
11図の広角X線回折に対する相関関係を確認している
。
第v表はさらに実施例のそれぞれが実施例1−5に対し
て3.6.及び10Hrad(30,60゜及び100
kGy)の滅菌線量でそれぞれ行なったと同じ方法で滅
菌した後の破壊時における伸び%を確認している6貯蔵
期間はこれらの実施例に対し12ケ月まで延長した。
て3.6.及び10Hrad(30,60゜及び100
kGy)の滅菌線量でそれぞれ行なったと同じ方法で滅
菌した後の破壊時における伸び%を確認している6貯蔵
期間はこれらの実施例に対し12ケ月まで延長した。
978図−第11図はブレンドポリマーにおいてメソモ
ルファスポリプロピレンの重量部分が増加するに対応し
て結晶化度が下降するのを示す。
ルファスポリプロピレンの重量部分が増加するに対応し
て結晶化度が下降するのを示す。
第V表はさらにそれぞれ実施例16a、17a。
18a及び19aに対する破壊時における未照田、零時
間の伸び%のデータを提示する。メソモルファスポリプ
ロピレンの破壊時における伸び%は実施例5から得られ
る。エフセラー([xxelor )PA−23に対す
る破壊値における639%の伸び%は、実施例1−5で
述べられたと同じ試験方法により0.102m+のフィ
ルムと同じ大きさのサンプルで行なった試験により得ら
れた。第7図のグラフは、ブレンドのそれぞれの実施例
16a。
間の伸び%のデータを提示する。メソモルファスポリプ
ロピレンの破壊時における伸び%は実施例5から得られ
る。エフセラー([xxelor )PA−23に対す
る破壊値における639%の伸び%は、実施例1−5で
述べられたと同じ試験方法により0.102m+のフィ
ルムと同じ大きさのサンプルで行なった試験により得ら
れた。第7図のグラフは、ブレンドのそれぞれの実施例
16a。
17a、18a及び19aは上述した発明の要約中の方
程式により算出された仮定の直線の値より破壊値におい
て大きな伸び%を有することを示す。
程式により算出された仮定の直線の値より破壊値におい
て大きな伸び%を有することを示す。
従って、エフセラー(Exxalor ) P A 〜
23 GJ:、この発明のポリマーブレンドに対して重
患部分の少なくともほとんど全部の考えられる範囲で相
容性のある別のポリマーである。
23 GJ:、この発明のポリマーブレンドに対して重
患部分の少なくともほとんど全部の考えられる範囲で相
容性のある別のポリマーである。
第V表のデータは、10)1rad (100kGy
)もの強い照tJ4線量にざらした後でもポリマーブレ
ンドの重量で約20%から約80%の重量%で相容性の
エフセラー(Exxelor ) P A ・−23を
有するブレンドは、照射後でさえ1年も長い間構造的に
完全な状態を本質的に維持していることを示す。
)もの強い照tJ4線量にざらした後でもポリマーブレ
ンドの重量で約20%から約80%の重量%で相容性の
エフセラー(Exxelor ) P A ・−23を
有するブレンドは、照射後でさえ1年も長い間構造的に
完全な状態を本質的に維持していることを示す。
実際はメソモルファスポリプロピレンホモポリマーにお
いてそうでなければ欠けている望ましい特性を有するメ
ソモルファスポリプロピレンとブレンドするのに相容性
のあるいかなるポリマーもこの発明の範囲内に含まれる
。メソモルファスポリプロピレン及びそれと相容性のポ
リマーとの対応する重量部分は、付加された熱融着性、
衝撃抵抗、引裂き抵抗、などのような相容性ポリマーに
よってもたらされたそのほかの望ましい物理特性により
決定された重鎖部分の効果的範囲内でつり合いがとれて
いる。
いてそうでなければ欠けている望ましい特性を有するメ
ソモルファスポリプロピレンとブレンドするのに相容性
のあるいかなるポリマーもこの発明の範囲内に含まれる
。メソモルファスポリプロピレン及びそれと相容性のポ
リマーとの対応する重量部分は、付加された熱融着性、
衝撃抵抗、引裂き抵抗、などのような相容性ポリマーに
よってもたらされたそのほかの望ましい物理特性により
決定された重鎖部分の効果的範囲内でつり合いがとれて
いる。
比較例20−25
管理された温度条件下に製造されることがこの発明のポ
リマーブレンドにとって重要なことである。押出しの時
には、ポリマーブレンドは約38℃未満の温度で急冷さ
れなければならない。さもなければ放射線抵抗は失われ
る。I V1表は、約55℃においてゆるやかな冷却温
度で押出した有害な影響を示す。
リマーブレンドにとって重要なことである。押出しの時
には、ポリマーブレンドは約38℃未満の温度で急冷さ
れなければならない。さもなければ放射線抵抗は失われ
る。I V1表は、約55℃においてゆるやかな冷却温
度で押出した有害な影響を示す。
実施例20−22は、冷却温度の55℃を除〈実施例1
−4で述べられたと同じ方法により製造された。実施例
23−25は、押出しにおける冷u1温度の57.2℃
を除〈実施例16−19と同じ方法により製造された。
−4で述べられたと同じ方法により製造された。実施例
23−25は、押出しにおける冷u1温度の57.2℃
を除〈実施例16−19と同じ方法により製造された。
下記の第V1表におけるそれぞれの実施例のブレンドの
結晶化度の検査は広角xlaP!I析によって作られた
。
結晶化度の検査は広角xlaP!I析によって作られた
。
第V1表の検村から分るように、時間を超過したブレン
ドの劣化は放rJ4線線量の増加と共にすすんでいく。
ドの劣化は放rJ4線線量の増加と共にすすんでいく。
実施例20−25のすべては、放tJ4!!l纏吊が増
加し、期間が艮くなりまた両方型なった時、破壊値にお
いて伸び%は低くなる。しかし第V1表で示す実施例2
0−25のポリマーブレンドを、比較できる貯蔵時間の
間比較できる照射線槍で実施例2−4及び実施例16−
19のポリマーブレンドと比較すると、ブレンドを含む
同じ型槽部分は、約38℃未満の温度、望ましくは約2
4℃未満で押出しの間に急冷した時、滅菌照射の構造的
な劣化の影響に対し抵抗する。
加し、期間が艮くなりまた両方型なった時、破壊値にお
いて伸び%は低くなる。しかし第V1表で示す実施例2
0−25のポリマーブレンドを、比較できる貯蔵時間の
間比較できる照射線槍で実施例2−4及び実施例16−
19のポリマーブレンドと比較すると、ブレンドを含む
同じ型槽部分は、約38℃未満の温度、望ましくは約2
4℃未満で押出しの間に急冷した時、滅菌照射の構造的
な劣化の影響に対し抵抗する。
この発明のポリマーブレンドはいろいろな医療用または
そのほかの物品又は包装構造物に用いられる。ブレンド
は放射線抵抗があるため、ブレンドから作り、医療用ま
たはそのほかの物品又は医療用またはそのほかの物品の
包装の構成要素として用いられるフィルムまたは微小繊
維のウェブ(webs)は、たとえ滅菌照射のmeにさ
らされても、物品の有効な貯蔵11問及び使用用間を越
えてその構造的に完全な状態を維持することが可能であ
る。ブレンドは熱融着性、ピンホールに対づる抵抗及び
すぐれた引裂き強さを有するので、ブレンドから作られ
たフィルムまたは微小繊維のウェア(webs)又は繊
維状ウェア(fibrous web )は、物品また
は物品の包装に対して万能の構成要素である。
そのほかの物品又は包装構造物に用いられる。ブレンド
は放射線抵抗があるため、ブレンドから作り、医療用ま
たはそのほかの物品又は医療用またはそのほかの物品の
包装の構成要素として用いられるフィルムまたは微小繊
維のウェブ(webs)は、たとえ滅菌照射のmeにさ
らされても、物品の有効な貯蔵11問及び使用用間を越
えてその構造的に完全な状態を維持することが可能であ
る。ブレンドは熱融着性、ピンホールに対づる抵抗及び
すぐれた引裂き強さを有するので、ブレンドから作られ
たフィルムまたは微小繊維のウェア(webs)又は繊
維状ウェア(fibrous web )は、物品また
は物品の包装に対して万能の構成要素である。
ある利用では放射線抵抗を要求し、又ある利用ではピン
ホールに対する抵抗、引裂き強さ、ざらに加えて熱融着
性などを要求し、あるものは両名を必要とするであろう
。この発明の相容性ブレンドポリマーは、たとえその有
利性がすべて利用されなくてもその中のあるものがあら
ゆる場合に利用される。
ホールに対する抵抗、引裂き強さ、ざらに加えて熱融着
性などを要求し、あるものは両名を必要とするであろう
。この発明の相容性ブレンドポリマーは、たとえその有
利性がすべて利用されなくてもその中のあるものがあら
ゆる場合に利用される。
この発明のブレンドから作られるフィルムのいろいろな
可能な使用には、貯蔵中に滅菌を必要とする注射器、熱
1着性やすぐれた引裂き強さ及びできれば放射線抵抗を
必要とする皮ふを通して受は渡しするあて布の裏張り及
びすぐれた引裂き強さ、ピンホールに対する抵抗や熱融
着性を必要とする骨切断ポーチ(ostoII+y p
ouch)の側面部(sidewall)のような医療
用物品の包装を含む。
可能な使用には、貯蔵中に滅菌を必要とする注射器、熱
1着性やすぐれた引裂き強さ及びできれば放射線抵抗を
必要とする皮ふを通して受は渡しするあて布の裏張り及
びすぐれた引裂き強さ、ピンホールに対する抵抗や熱融
着性を必要とする骨切断ポーチ(ostoII+y p
ouch)の側面部(sidewall)のような医療
用物品の包装を含む。
この表(listino )はこの発明のブレンドの多
くの可能な利用法を包括したものとして解釈してはなら
ない、また解釈すべきではない。
くの可能な利用法を包括したものとして解釈してはなら
ない、また解釈すべきではない。
この発明のブレンドのフィルムは、表面接着、浸透性、
摩擦係数またはフィルムの当業者に望ましいそのほかの
特性のようなばかの特性を強めるため、望ましくはフィ
ルムにグラフ1−させて付加した層を備えてもよい。た
とえばaI11限されることはなく、表面接着は、この
発明のポリマーブレンドのフィルムにそれがなければう
まく接着しないフィルムにブライマー(Bimer)及
びそのほかの1−ティング(coating )の応用
をもたらすことは望ましい。
摩擦係数またはフィルムの当業者に望ましいそのほかの
特性のようなばかの特性を強めるため、望ましくはフィ
ルムにグラフ1−させて付加した層を備えてもよい。た
とえばaI11限されることはなく、表面接着は、この
発明のポリマーブレンドのフィルムにそれがなければう
まく接着しないフィルムにブライマー(Bimer)及
びそのほかの1−ティング(coating )の応用
をもたらすことは望ましい。
ヨーロッパ特許公告、ヨーロッパ特許局(EPO)02
97741でiff認した方法を用いると、表面接着層
は約0 、5 Hrad (5kGy )から約20H
rad (200kGy ) 、好ましくは約5 Hr
ad(50kGV)のl11mで電子ビーム照射を行な
いポリマーブレンドにグラフトすることが望ましい。
97741でiff認した方法を用いると、表面接着層
は約0 、5 Hrad (5kGy )から約20H
rad (200kGy ) 、好ましくは約5 Hr
ad(50kGV)のl11mで電子ビーム照射を行な
いポリマーブレンドにグラフトすることが望ましい。
ポリマーブレンドへのグラフトが望ましい化合物は、ア
クリルI!t(AA)、ジメチルアクリルアミド(DM
A) 、N−ビニル−2−ピロリドン(NVP) 、及
ヒN−ヒニJ’v−2−1:’CI’J トン(NVP
)とトリメチロールブl〕パントリアクリレートとのコ
ポリ?−(NVP/−rMPTA) を含む。グラフト
層として用いられるそのほかのiJ能な化合物は、グリ
シジルアクリレ−1〜、ヒドロキシエチルアクリレ−]
・、ヒヒドロキシエチルアクリレート2−ビニルピリジ
ン、スルホニデルメタクリレート、エリイソプロピルア
クリルアミドまたはN、N−ジエチルアミノアクリレ−
1・を含む。
クリルI!t(AA)、ジメチルアクリルアミド(DM
A) 、N−ビニル−2−ピロリドン(NVP) 、及
ヒN−ヒニJ’v−2−1:’CI’J トン(NVP
)とトリメチロールブl〕パントリアクリレートとのコ
ポリ?−(NVP/−rMPTA) を含む。グラフト
層として用いられるそのほかのiJ能な化合物は、グリ
シジルアクリレ−1〜、ヒドロキシエチルアクリレ−]
・、ヒヒドロキシエチルアクリレート2−ビニルピリジ
ン、スルホニデルメタクリレート、エリイソプロピルア
クリルアミドまたはN、N−ジエチルアミノアクリレ−
1・を含む。
例示の化合物は、実施例2及び4のフィルムに対する方
法と同じ方法で製造されたフィルムの上にグラフトされ
た。グラフトに(よ、第V1表で規定した電子ビーム発
生[1を窒素雰囲気の下、175にv、7.62m/W
in (Dつx7速Wで用いた。
法と同じ方法で製造されたフィルムの上にグラフトされ
た。グラフトに(よ、第V1表で規定した電子ビーム発
生[1を窒素雰囲気の下、175にv、7.62m/W
in (Dつx7速Wで用いた。
グラフトの強さは次に述べる1800はがし接着試IA
(peel adhesion test)を用いて
測定した。
(peel adhesion test)を用いて
測定した。
感圧性接着テープ(スコッチ・登録商標(5cotch
”)商標テープNo、8411)の幅2.5α×長さ2
0.3cmの細片を幅10.1o++X長さ15.2a
の試験阜板のシートに接着させ、試験基板の端をこえて
伸びているテープの端を自由にしておく。
”)商標テープNo、8411)の幅2.5α×長さ2
0.3cmの細片を幅10.1o++X長さ15.2a
の試験阜板のシートに接着させ、試験基板の端をこえて
伸びているテープの端を自由にしておく。
サンプルは、接着剤と試験基板の間のI%触を確実にす
るため1.35Kgの硬質ゴムローラーを2回通してな
らす。サンプル(よ室温(22℃)で24時間熟成さ吐
る。テープの自由な端を試験基板から、インストルメン
ターズ株式会社 ([nstrumentors Inc、 )から市販
されているスリップ/はがし試験a (SliMPee
l Te5ter )を用いて15.24cm/a+i
n、の速度ではがした。
るため1.35Kgの硬質ゴムローラーを2回通してな
らす。サンプル(よ室温(22℃)で24時間熟成さ吐
る。テープの自由な端を試験基板から、インストルメン
ターズ株式会社 ([nstrumentors Inc、 )から市販
されているスリップ/はがし試験a (SliMPee
l Te5ter )を用いて15.24cm/a+i
n、の速度ではがした。
第V口表には、グラフト化合物、その電子ビーム(e−
beam)の照射線量、及び少なくとも6ケ月以上のい
ろいろな間隔で試験したはがし接着の結果を表示する。
beam)の照射線量、及び少なくとも6ケ月以上のい
ろいろな間隔で試験したはがし接着の結果を表示する。
ポリマーブレンドのmff1部分の範囲の中で、上で確
認したどの化合物のグラフトモノマーを有するブレンド
でも、滅菌照射後世なくとも6ケ月の間表面接着を改善
してきた。
認したどの化合物のグラフトモノマーを有するブレンド
でも、滅菌照射後世なくとも6ケ月の間表面接着を改善
してきた。
第■表ではグラフト変性のポリマーブレンドと未変性の
ポリマーブレンドを、第■表で示した線量で電子ビーム
(e!−beam)照射の後破壊時における伸びに関し
て比較したものである。
ポリマーブレンドを、第■表で示した線量で電子ビーム
(e!−beam)照射の後破壊時における伸びに関し
て比較したものである。
いろいろなグラフトモノマーを有するポリマーブレンド
は、電子ビーム(c−beam )照射で劣化をうける
ことはない。上述のポリマーブレンドの放射線に対する
抵抗と組合せて、グラフ1〜変性のポリマーブレンドは
、この発明のポリマーブレンドによってもたらされた完
全な構造状態を本質的ら維持し、グラフトモノマー廟に
よってもたらされた改良された表面接着の有利性を持つ
。
は、電子ビーム(c−beam )照射で劣化をうける
ことはない。上述のポリマーブレンドの放射線に対する
抵抗と組合せて、グラフ1〜変性のポリマーブレンドは
、この発明のポリマーブレンドによってもたらされた完
全な構造状態を本質的ら維持し、グラフトモノマー廟に
よってもたらされた改良された表面接着の有利性を持つ
。
特許法に従って好ましい筆端部分、製造条件及び製品の
使用法の説明を提示してきたが、発明の範囲は、それに
加えてまたはそれに関して限定されるべきではない。こ
の発明の数多の変更態様と修正とをこの発明の範囲と精
神から逸+aすることなく行なえるのは当業者の当然と
するところである。この出願において述べられた実施例
は、特殊な目的の特性を獲得するためブレンドにおける
ポリマー量の変更の可能性について具体的に説明する。
使用法の説明を提示してきたが、発明の範囲は、それに
加えてまたはそれに関して限定されるべきではない。こ
の発明の数多の変更態様と修正とをこの発明の範囲と精
神から逸+aすることなく行なえるのは当業者の当然と
するところである。この出願において述べられた実施例
は、特殊な目的の特性を獲得するためブレンドにおける
ポリマー量の変更の可能性について具体的に説明する。
その結果としてこの発明の範囲を理解するために、参考
試料は次の特許請求の範囲に合わせて作られる。
試料は次の特許請求の範囲に合わせて作られる。
第1図は実施例1−5の破壊値における伸び%を実施例
1−5の仮定の直線値(1inear value)と
比較したグラフである。 第2図は実施例1の結晶性ポリブf−レンのX線回折パ
ターン(X −ray diffraction pa
ttern )である。 第3図tよ実施例2のポリマーブレンドのX線回折パタ
ーン(X−ray diHraction patte
rn ) −(”ある。 第4図は実施例3のポリマーブレンドのXね回折パター
ン(X −ray diHraction patte
rn )である。 第5図は実施例4のポリマーブレンドのX線回折パター
ン(X −ray diNraction patte
rn ) Fある。 第6図は実施例5の非晶質でメソモルファスのポリプロ
ピレンのxi回折パターン(X −raydiffra
ction pattern )である。 第7図は実施例16−19の破1j1埴における伸び%
を実施例16−19の仮定の直線値(linearva
lue )と比較したグラフである。 第8図は実施例16のポリマーブレンドのX線回折パタ
ーン(X −ray diHraction patt
ern )である。 第9図は実施例17のポリマーブレンドのX線回折パタ
ーン(X −ray detraction patt
ern )である。 第10図は実施例18のポリマーブレンドのX線回折パ
ターン(X −raydiffraction pat
tern )である。 第11図は実施例19のポリマーブレンドのX線回折パ
ターン(X −ray diffraction pa
ttern )である。
1−5の仮定の直線値(1inear value)と
比較したグラフである。 第2図は実施例1の結晶性ポリブf−レンのX線回折パ
ターン(X −ray diffraction pa
ttern )である。 第3図tよ実施例2のポリマーブレンドのX線回折パタ
ーン(X−ray diHraction patte
rn ) −(”ある。 第4図は実施例3のポリマーブレンドのXね回折パター
ン(X −ray diHraction patte
rn )である。 第5図は実施例4のポリマーブレンドのX線回折パター
ン(X −ray diNraction patte
rn ) Fある。 第6図は実施例5の非晶質でメソモルファスのポリプロ
ピレンのxi回折パターン(X −raydiffra
ction pattern )である。 第7図は実施例16−19の破1j1埴における伸び%
を実施例16−19の仮定の直線値(linearva
lue )と比較したグラフである。 第8図は実施例16のポリマーブレンドのX線回折パタ
ーン(X −ray diHraction patt
ern )である。 第9図は実施例17のポリマーブレンドのX線回折パタ
ーン(X −ray detraction patt
ern )である。 第10図は実施例18のポリマーブレンドのX線回折パ
ターン(X −raydiffraction pat
tern )である。 第11図は実施例19のポリマーブレンドのX線回折パ
ターン(X −ray diffraction pa
ttern )である。
Claims (10)
- (1)非晶質メソモルフアスポリプロピレン及び少なく
とも前記ポリプロピレンと相容性の、識別できる程度の
量のポリマーを含むポリマーブレンド。 - (2)請求項1に記載のポリマーブレンドにおいて、前
記相容性のポリマーはポリブチレンであることを特徴と
するポリマーブレンド。 - (3)請求項1に記載のポリマーブレンドにおいて、ブ
レンドは約0.5Hradから約10Mradのγ−線
照射の線量に被ばくのあと本質的にその構造が完全な状
態を保つことができることを特徴とするポリマーブレン
ド。 - (4)請求項1に記載のポリマーブレンドにおいて、ブ
レンドはそれ自身又は他の熱融着材料と熱融着できるこ
とを特徴とするポリマーブレンド。 - (5)非晶質メソモルフアスポリプロピレンとポリブチ
レンとのポリマーブレンド。 - (6)ポリプロピレンと前記ポリプロピレンと相容性の
ポリマーをブレンドしてポリマーブレンドを形成し、前
記ポリマーブレンドを揮出成形し、前記押出成形したポ
リマーブレンドを直ちに前記押出成形のあと非晶質メソ
モルフアスポリプロピレンを含有しているメソモルフア
スポリマーブレンドを提供するために急冷することを含
むポリマーブレンドの製造方法。 - (7)請求項第1項に記載のポリマーブレンドにおいて
、前記ブレンドはフィルムを含み、前記フィルムは更に
前記フィルムにグラフトした表面接着層を含むことを特
徴とするポリマーブレンド。 - (8)請求項7に記載のポリマーブレンドにおいて、前
記表面接着層はアクリル酸、ジメチルアクリルアミド、
N−ビニル−2−ピロリドン、N−ビニル−2−ピロリ
ドンとトリメチロールプロパントリアクリレートとのコ
ポリマー、グリシジルアクリレート、ヒドロキシエチル
アクリレート、ヒドロキシメチルアクリレート、2−ビ
ニルピリジン、スルホエチルメタクリレート、エリイソ
プロピルアクリルアミド又はN、N−ジアミノアクリレ
ートを含むことを特徴とするポリマーブレンド。 - (9)請求項6に記載のポリマーブレンドの製造方法に
おいて、前記急冷は更にポリマーブレンドのフィルムの
形成を含み、前記製造方法は更に前記ポリマーブレンド
のフィルム形成のあと表面接着層を前記フィルムに約0
.5Mradから約20Mradの線量で電子ビーム照
射の下にグラフトする工程を含むことを特徴とするポリ
マーブレンドの製造方法。 - (10)請求項9に記載のポリマーブレンドの製造方法
において、前記の表面接着層はアクリル酸、ジメチルア
クリルアミド、N−ビニル−2−ピロリドン、N−ビニ
ル−2−ピロリドンとトリメチロールプロパントリアク
リレートとのコポリマー、グリシジルアクリレート、ヒ
ドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシメチルアクリ
レート、2−ビニルピリジン、スルホエチルメタクリレ
ート、エリイソプロピルアクリルアミド、又はN、N−
ジアミノアクリレートを含むことを特徴とするポリマー
ブレンドの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US371713 | 1989-06-26 | ||
US07/371,713 US5140073A (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Radiation resistant heat sealable polymer blends of compatible polymers and methods of preparing same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0339341A true JPH0339341A (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=23465115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2166560A Pending JPH0339341A (ja) | 1989-06-26 | 1990-06-25 | 相容性ポリマーの耐放射線熱融着性ポリマーブレンド及びその製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5140073A (ja) |
EP (1) | EP0405793B1 (ja) |
JP (1) | JPH0339341A (ja) |
AU (1) | AU623997B2 (ja) |
DE (1) | DE69011230T2 (ja) |
IE (1) | IE901796A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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