JPH0625353A - メソコポリマー、製品及びそれらの製造方法 - Google Patents
メソコポリマー、製品及びそれらの製造方法Info
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- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
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- C08J7/16—Chemical modification with polymerisable compounds
- C08J7/18—Chemical modification with polymerisable compounds using wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は医療又は食品関連用途に利用
される輻射減菌に耐性であるメソコポリマーの提供にあ
る。 【構成】 メソコポリマー、メソコポリマーより形成さ
れる製品、及びそれらの製法を提供する。このメソコポ
リマー及びその製品は対比される結晶構造物よりもより
軟質且つ減菌投与量の電離線に耐性であり、そしてより
強靱及び／又は静寂性であると予測される。更に、この
メソコポリマー及びその製品は、電離線の照射によって
それにグラフトされている更なる層を含みうる。
される輻射減菌に耐性であるメソコポリマーの提供にあ
る。 【構成】 メソコポリマー、メソコポリマーより形成さ
れる製品、及びそれらの製法を提供する。このメソコポ
リマー及びその製品は対比される結晶構造物よりもより
軟質且つ減菌投与量の電離線に耐性であり、そしてより
強靱及び／又は静寂性であると予測される。更に、この
メソコポリマー及びその製品は、電離線の照射によって
それにグラフトされている更なる層を含みうる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプロピレンコポリマー、
プロピレンコポリマーより作られる製品、例えばファイ
バー、フィルム、チューブ及び非織布布帛、並びにこれ
らの製法に関する。
プロピレンコポリマーより作られる製品、例えばファイ
バー、フィルム、チューブ及び非織布布帛、並びにこれ
らの製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンはしばしば医療用途にと
ってえり抜きの材料であり、その理由はその種々の特
性、例えば無毒性、並びに薬剤及び薬剤と一緒に用いら
れる液体媒体に対する不活性さ、更にはその低価格性並
びにその押出し、成形及び製品へと形成せしめる容易さ
による。ある有利なタイプのポリプロピレンには、プロ
ピレンモノマーと一緒に別のモノマー分子を含ませるこ
とによってポリマー鎖の基本構造を変化させたプロピレ
ンコポリマーが含まれる。これに関して、エチレン及び
ブチレンが、プロピレンと一緒にこのようなコポリマー
鎖に含まれる一般的なモノマーである。
ってえり抜きの材料であり、その理由はその種々の特
性、例えば無毒性、並びに薬剤及び薬剤と一緒に用いら
れる液体媒体に対する不活性さ、更にはその低価格性並
びにその押出し、成形及び製品へと形成せしめる容易さ
による。ある有利なタイプのポリプロピレンには、プロ
ピレンモノマーと一緒に別のモノマー分子を含ませるこ
とによってポリマー鎖の基本構造を変化させたプロピレ
ンコポリマーが含まれる。これに関して、エチレン及び
ブチレンが、プロピレンと一緒にこのようなコポリマー
鎖に含まれる一般的なモノマーである。
【０００３】ポリプロピレンホモポリマーと比べて、こ
のようなプロピレンコポリマーはしばしば向上した光学
的透明度、耐衝撃度、柔軟性及び低融点を有する。更
に、このようなコポリマーは重要な物理特性、例えば化
学耐性、水蒸気遮断特性、及び官能的特性（弱い味及び
臭気の寄与）を、ポリプロピレンホモポリマーによって
示されるものよりは劣るが、示すことができる。従っ
て、このようなプロピレンコポリマーはブロー成形、射
出成形及び押出し成形用途によく用いられている。
のようなプロピレンコポリマーはしばしば向上した光学
的透明度、耐衝撃度、柔軟性及び低融点を有する。更
に、このようなコポリマーは重要な物理特性、例えば化
学耐性、水蒸気遮断特性、及び官能的特性（弱い味及び
臭気の寄与）を、ポリプロピレンホモポリマーによって
示されるものよりは劣るが、示すことができる。従っ
て、このようなプロピレンコポリマーはブロー成形、射
出成形及び押出し成形用途によく用いられている。
【０００４】ポリプロピレンホモポリマー、プロピレン
コポリマー及びそれらより製造された製品は一般的に医
療又は食品関連用途において利用する前に減菌する必要
がある。減菌の好ましい方法は放射性コバルトを用いる
ガンマー線によるものであり、なぜならこれは不透過性
の包装品において行うことができ、それ故全体的且つ信
頼できる減菌を確実にするからである。しかしながら、
ガンマー照射されたポリプロピレンホモポリマー及びプ
ロピレンコポリマーは共に、照射の最中又はその後に劣
化、例えば脆化、脱色、及び熱感受性となりがちであ
る。
コポリマー及びそれらより製造された製品は一般的に医
療又は食品関連用途において利用する前に減菌する必要
がある。減菌の好ましい方法は放射性コバルトを用いる
ガンマー線によるものであり、なぜならこれは不透過性
の包装品において行うことができ、それ故全体的且つ信
頼できる減菌を確実にするからである。しかしながら、
ガンマー照射されたポリプロピレンホモポリマー及びプ
ロピレンコポリマーは共に、照射の最中又はその後に劣
化、例えば脆化、脱色、及び熱感受性となりがちであ
る。
【０００５】このような劣化の問題を解決する試みにお
いて、種々の安定剤、例えば酸化防止剤が、脱色及び劣
化を防ぐためにポリプロピレンホモポリマー及びプロピ
レンコポリマーに加えられている。例えば米国特許第
４，１１０，１８５号は輻射減菌されたポリプロピレン
の製品を開示しており、これはポリマーの自由容量を高
め、それ故このポリマーの密度を下げる流動剤（モービ
ライザー）がその中に含まれている。適切な流動剤には
炭化水素油、ハロゲン化炭化水素油、フタル酸エステル
油、植物油、シリコーン油及びポリマーグリースが含ま
れる。
いて、種々の安定剤、例えば酸化防止剤が、脱色及び劣
化を防ぐためにポリプロピレンホモポリマー及びプロピ
レンコポリマーに加えられている。例えば米国特許第
４，１１０，１８５号は輻射減菌されたポリプロピレン
の製品を開示しており、これはポリマーの自由容量を高
め、それ故このポリマーの密度を下げる流動剤（モービ
ライザー）がその中に含まれている。適切な流動剤には
炭化水素油、ハロゲン化炭化水素油、フタル酸エステル
油、植物油、シリコーン油及びポリマーグリースが含ま
れる。
【０００６】更に、米国特許第４，１１３，５９５号
は、ポリオレフィン、例えばポリプロピレン、アセチレ
ン系結合を有する化合物、及び芳香族炭化水素置換化有
機アミン又は芳香族第二アミノ化合物の配合体の照射架
橋化ポリオレフィン成形生成物を開示している。更に、
米国特許第４，２７４，９３２号及び第４，４６７，０
６５号は照射減菌に対して安定化されたポリプロピレン
を開示している。このポリプロピレンは狭い分子量分布
を有し、そしてその中に前記の米国特許第４，１１０，
１８５号に用いられている流動剤が含まれている。
は、ポリオレフィン、例えばポリプロピレン、アセチレ
ン系結合を有する化合物、及び芳香族炭化水素置換化有
機アミン又は芳香族第二アミノ化合物の配合体の照射架
橋化ポリオレフィン成形生成物を開示している。更に、
米国特許第４，２７４，９３２号及び第４，４６７，０
６５号は照射減菌に対して安定化されたポリプロピレン
を開示している。このポリプロピレンは狭い分子量分布
を有し、そしてその中に前記の米国特許第４，１１０，
１８５号に用いられている流動剤が含まれている。
【０００７】ポリプロピレンホモポリマー及びプロピレ
ンコポリマーへの種々の安定剤の添加は輻射による劣化
を引き下げるのに働くが、添加剤の利用は値段を高くす
る。更に、ある添加剤は薬物と接触する際に毒性的問題
を生じせしめることがあり、そしてある添加剤はポリプ
ロピレンホモポリマー及びプロピレンコポリマーの物理
特性に悪影響を及ぼすことがある。
ンコポリマーへの種々の安定剤の添加は輻射による劣化
を引き下げるのに働くが、添加剤の利用は値段を高くす
る。更に、ある添加剤は薬物と接触する際に毒性的問題
を生じせしめることがあり、そしてある添加剤はポリプ
ロピレンホモポリマー及びプロピレンコポリマーの物理
特性に悪影響を及ぼすことがある。
【０００８】劣化の問題を解決するその他の試みにおい
て、ポリエチレンをポリプロピレンに配合している。例
えばヨーロッパ特許出願第０，０６８，５５５号（Ｌen
zi）には輻射減菌可能なポリプロピレンをベースとする
製品が開示されており、このポリプロピレンはそれに１
〜８重量％の低密度ポリエチレンが加えられている。特
に、このポリエチレンは、このポリプロピレンが劣化を
受ける輻射への暴露の間に架橋される。従って、これは
このように照射された製品に構造保全性を提供するよう
な架橋化ポリエチレンである。
て、ポリエチレンをポリプロピレンに配合している。例
えばヨーロッパ特許出願第０，０６８，５５５号（Ｌen
zi）には輻射減菌可能なポリプロピレンをベースとする
製品が開示されており、このポリプロピレンはそれに１
〜８重量％の低密度ポリエチレンが加えられている。特
に、このポリエチレンは、このポリプロピレンが劣化を
受ける輻射への暴露の間に架橋される。従って、これは
このように照射された製品に構造保全性を提供するよう
な架橋化ポリエチレンである。
【０００９】劣化問題を解決するための更なる試みは結
晶ポリプロピレンに関連する。例えば、米国特許第４，
９３１，２３０号に詳細されている中間状態（メソモル
ファス）ポリプロピレン及び中間状態ポリプロピレンよ
り製造されている製品、例えば米国特許第４，９５０，
５４９号に詳細のものは減菌照射に対する耐性を示す。
中間状態ポリプロピレンを製造する方法をコントロール
する、例えばこのようなポリプロピレンをホットメルト
押出し成形の後に急冷することを介することにより、こ
れより形成される材料又は製品は、結晶ポリプロピレン
を劣化せしめるのに十分な照射量の電離線への暴露後に
その構造保全性を実質的に保持する。更に、電子線輻射
を更なる層、例えば表面接着性促進層を、このような中
間状態材料由来のフィルム又はその他の構造体にグラフ
トさせるために用いることもできる。例えば米国特許第
４，９５０，５４９号を参照のこと。
晶ポリプロピレンに関連する。例えば、米国特許第４，
９３１，２３０号に詳細されている中間状態（メソモル
ファス）ポリプロピレン及び中間状態ポリプロピレンよ
り製造されている製品、例えば米国特許第４，９５０，
５４９号に詳細のものは減菌照射に対する耐性を示す。
中間状態ポリプロピレンを製造する方法をコントロール
する、例えばこのようなポリプロピレンをホットメルト
押出し成形の後に急冷することを介することにより、こ
れより形成される材料又は製品は、結晶ポリプロピレン
を劣化せしめるのに十分な照射量の電離線への暴露後に
その構造保全性を実質的に保持する。更に、電子線輻射
を更なる層、例えば表面接着性促進層を、このような中
間状態材料由来のフィルム又はその他の構造体にグラフ
トさせるために用いることもできる。例えば米国特許第
４，９５０，５４９号を参照のこと。
【００１０】残念ながら、結晶ポリプロピレン、又は中
間状態ポリプロピレンより作られている包装フィルム及
びその他の製品は、引裂け及びパンクし易く、これは集
成した後の製造部品又は包装フィルムの構造保全性を崩
壊しうる。従って、減菌した医療製品の有用性はポリプ
ロピレン包装におけるパンク又は引裂けによって危うく
なる。更に、結晶状ホリプロピレンはその他の材料に対
して効率的に熱シールすることができない。更に、中間
状態ポリプロピレンは結晶ポリプロピレンよりは優れた
熱シール性を提供するが、ある場合においてはこれは多
重構造医療製品を製造するため、又は有効な輻射減菌可
能包装を提供するための十分な熱シールを提供できない
ことがある。
間状態ポリプロピレンより作られている包装フィルム及
びその他の製品は、引裂け及びパンクし易く、これは集
成した後の製造部品又は包装フィルムの構造保全性を崩
壊しうる。従って、減菌した医療製品の有用性はポリプ
ロピレン包装におけるパンク又は引裂けによって危うく
なる。更に、結晶状ホリプロピレンはその他の材料に対
して効率的に熱シールすることができない。更に、中間
状態ポリプロピレンは結晶ポリプロピレンよりは優れた
熱シール性を提供するが、ある場合においてはこれは多
重構造医療製品を製造するため、又は有効な輻射減菌可
能包装を提供するための十分な熱シールを提供できない
ことがある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】このような欠点を解決
する努力において、ヨーロッパ特許出願第０，４０５，
７９３号（本出願の譲渡人に譲渡）に詳細の通り、中間
状態ポリプロピレン及びこのようなポリプロピレンに混
和するポリマーのポリマー配合体が開発されている。こ
のようなポリマー配合体は、向上した物理特性、例えば
熱シール性及び引裂強度を、中間状態ポリプロピレンに
関連する輻射耐性を保持しながら示す。しかしながら現
在まで、中間状態構造にあるポリプロピレンは中間状態
ポリプロピレンホモポリマーに限定され、且つ非常に限
定された種類の混和性ポリマー配合体に限定されてい
た。
する努力において、ヨーロッパ特許出願第０，４０５，
７９３号（本出願の譲渡人に譲渡）に詳細の通り、中間
状態ポリプロピレン及びこのようなポリプロピレンに混
和するポリマーのポリマー配合体が開発されている。こ
のようなポリマー配合体は、向上した物理特性、例えば
熱シール性及び引裂強度を、中間状態ポリプロピレンに
関連する輻射耐性を保持しながら示す。しかしながら現
在まで、中間状態構造にあるポリプロピレンは中間状態
ポリプロピレンホモポリマーに限定され、且つ非常に限
定された種類の混和性ポリマー配合体に限定されてい
た。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明はメソコポリマ
ー、メソコポリマーより製造された製品、例えばフィル
ム、ファイバー及びマイクロファイバー、並びにこれら
の製法を提供する。これらのメソコポリマー及び製品
は、対比される結晶状コポリマーと比べてより軟質且つ
より耐輻射性であり、そしてより強靱且つより静寂性
（quieter ）であると予測される。更に、これらのメソ
コポリマー及び製品の表面は、電離線の照射によってそ
れらに固定される更なるグラフト層を含むことができ
る。
ー、メソコポリマーより製造された製品、例えばフィル
ム、ファイバー及びマイクロファイバー、並びにこれら
の製法を提供する。これらのメソコポリマー及び製品
は、対比される結晶状コポリマーと比べてより軟質且つ
より耐輻射性であり、そしてより強靱且つより静寂性
（quieter ）であると予測される。更に、これらのメソ
コポリマー及び製品の表面は、電離線の照射によってそ
れらに固定される更なるグラフト層を含むことができ
る。
【００１３】特に本発明は、少なくとも識別される量の
少なくとも一種の成分と組合せた中間相ポリプロピレン
ベース材料を含んで成るメソコポリマーを提供する。本
発明は更に、メソコポリマーを製造する方法であって： （ａ）少なくとも識別される量の少なくとも一種の成分
と組合せたポリプロピレンベース材料を含んで成るコポ
リマーを溶融するまで熱し；そして（ｂ）溶融している
状態から直ちにこの熱せられているコポリマーを急冷し
てメソコポリマーを得ることを含んで成る方法も提供し
うる。更に、本方法は対比される結晶状コポリマーを劣
化させることのできる電離線の照射量によってこのメソ
コポリマーを照射せしめる更なる段階を含んで成ること
もできる。
少なくとも一種の成分と組合せた中間相ポリプロピレン
ベース材料を含んで成るメソコポリマーを提供する。本
発明は更に、メソコポリマーを製造する方法であって： （ａ）少なくとも識別される量の少なくとも一種の成分
と組合せたポリプロピレンベース材料を含んで成るコポ
リマーを溶融するまで熱し；そして（ｂ）溶融している
状態から直ちにこの熱せられているコポリマーを急冷し
てメソコポリマーを得ることを含んで成る方法も提供し
うる。更に、本方法は対比される結晶状コポリマーを劣
化させることのできる電離線の照射量によってこのメソ
コポリマーを照射せしめる更なる段階を含んで成ること
もできる。
【００１４】他の観点において、本発明は少なくとも識
別される量の少なくとも一種の成分と組合せた中間相ポ
リプロピレンベース材料を含んで成るメソコポリマーか
ら形成せしめた製品を提供する。典型的には、このよう
な製品にはフィルム、ファイバー、マイクロファイバ
ー、チューブ及びパウチが含まれる。他の観点におい
て、本発明はメソコポリマーより形成せしめた製品を用
いる方法であって、（ａ）少なくとも識別される量の少
なくとも一種の成分と組合せた中間相ポリプロピレンベ
ース材料のメソコポリマーより形成せしめた製品を用意
し、そして（ｂ）この製品と保護すべき環境と外部環境
との間に位置させ、これによってこの保護すべき環境が
実質的に汚染されないであり続けるようにすることを含
んで成る方法を提供する。
別される量の少なくとも一種の成分と組合せた中間相ポ
リプロピレンベース材料を含んで成るメソコポリマーか
ら形成せしめた製品を提供する。典型的には、このよう
な製品にはフィルム、ファイバー、マイクロファイバ
ー、チューブ及びパウチが含まれる。他の観点におい
て、本発明はメソコポリマーより形成せしめた製品を用
いる方法であって、（ａ）少なくとも識別される量の少
なくとも一種の成分と組合せた中間相ポリプロピレンベ
ース材料のメソコポリマーより形成せしめた製品を用意
し、そして（ｂ）この製品と保護すべき環境と外部環境
との間に位置させ、これによってこの保護すべき環境が
実質的に汚染されないであり続けるようにすることを含
んで成る方法を提供する。
【００１５】本発明の更なる理解のため、本発明の詳細
を以下及び図面によって説明する。定義 本発明の目的に関して、「ポリマー」の定義は、ホモポ
リマー、コポリマーもしくはオリゴマー、並びに１もし
くは複数種のホモポリマー及び／又は１もしくは複数種
のコポリマー及び／又は１もしくは複数種のオリゴマー
の任意の混合物あるいは配合体で含んでいる。
を以下及び図面によって説明する。定義 本発明の目的に関して、「ポリマー」の定義は、ホモポ
リマー、コポリマーもしくはオリゴマー、並びに１もし
くは複数種のホモポリマー及び／又は１もしくは複数種
のコポリマー及び／又は１もしくは複数種のオリゴマー
の任意の混合物あるいは配合体で含んでいる。
【００１６】「コポリマー」なる語は二種以上の異なる
モノマーであって、それに他の官能基例えば無水マレイ
ン酸がそれにグラフトされているか又はされていないも
のの重合によって製造されるポリマー材料、並びにホモ
ポリマーであってそれに官能基がグラフトされているも
のに関する。従って、「コポリマー」なる語は限定する
ことなく、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー、
序列コポリマー及びグラフトコポリマーを含んでいる。
モノマーであって、それに他の官能基例えば無水マレイ
ン酸がそれにグラフトされているか又はされていないも
のの重合によって製造されるポリマー材料、並びにホモ
ポリマーであってそれに官能基がグラフトされているも
のに関する。従って、「コポリマー」なる語は限定する
ことなく、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー、
序列コポリマー及びグラフトコポリマーを含んでいる。
【００１７】「プロピレンベース材料」とはプロピレン
モノマー又はポリプロピレンポリマーを意味する。「中
間相プロピレンベース材料」とは、処方せしめた中間相
状態にあるプロピレンベース材料を意味し、これはアモ
ルファスでなく、又はアイソタクチックＩ結晶状態（例
えば結晶ポリプロピレン）を構成するように処方された
もの（本明細書に参考として組入れた、Ｇ，Ｎattaら、
" Ｓtructure and Ｐroperties ofＩsotactic Ｐolyp
ropylene”，Ｄel Ｎuovo Ｃimento , 付録Ａ１，第
ＸＶ巻，シリーズＸ，第１号，１９６０，頁４０−５１
を参照のこと）でもよい。中間相ポリプロピレンベース
材料はポリプロピレンベース材料を溶融状態から急冷す
ることによって形成される（例えば中間状態ポリプロピ
レンに関する以下の詳細の通り）。
モノマー又はポリプロピレンポリマーを意味する。「中
間相プロピレンベース材料」とは、処方せしめた中間相
状態にあるプロピレンベース材料を意味し、これはアモ
ルファスでなく、又はアイソタクチックＩ結晶状態（例
えば結晶ポリプロピレン）を構成するように処方された
もの（本明細書に参考として組入れた、Ｇ，Ｎattaら、
" Ｓtructure and Ｐroperties ofＩsotactic Ｐolyp
ropylene”，Ｄel Ｎuovo Ｃimento , 付録Ａ１，第
ＸＶ巻，シリーズＸ，第１号，１９６０，頁４０−５１
を参照のこと）でもよい。中間相ポリプロピレンベース
材料はポリプロピレンベース材料を溶融状態から急冷す
ることによって形成される（例えば中間状態ポリプロピ
レンに関する以下の詳細の通り）。
【００１８】「成分」なる語は、プロピレンベース材料
と組合さってコポリマーを形成することのできる任意の
物質であり、これにはモノマー、ポリマー又は分子が含
まれるが、それらに限定されない。「メソコポリマー」
とは、中間相プロピレンベース材料と少なくとも識別さ
れる量の少なくとも一種の成分とのコポリマーを意味す
る。
と組合さってコポリマーを形成することのできる任意の
物質であり、これにはモノマー、ポリマー又は分子が含
まれるが、それらに限定されない。「メソコポリマー」
とは、中間相プロピレンベース材料と少なくとも識別さ
れる量の少なくとも一種の成分とのコポリマーを意味す
る。
【００１９】「急冷」とは、プロピレンベース材料を含
むコポリマーを溶融状態から直ちに且つ急速に冷却して
メソコポリマーを得るような工程を意味する。「グラフ
ト層」とは、電離線の照射、好ましくは電子線輻射の照
射の適用を介して本発明のメソコポリマー構造物の表面
に化合物をグラフトさせることによってこの構造物の少
なくとも一部に固定された任意の更なる層を意味する。
例えば、アクリル酸（ＡＡ）及び／又はジメチルアクリ
ルアミド（ＤＭＡ）のグラフト層は、約５ｋＧｙ〜約２
００ｋＧｙの電子線輻射の照射に対するこのような化合
物及び本発明のメソコポリマー構造物の暴露を介して、
この構造物の表面の少なくとも一部にグラフトされう
る。このような場合において、このグラフトせしめたア
クリル酸及び／又はジメチルアクリルアミドの層は、こ
の構造物の改質された表面へのその他の材料の接着性を
促進せしめるような表面接着層を形成せしめるであろ
う。メソコポリマー構造物の表面のこのように改質され
た特徴は、本発明に従うメソコポリマーを形成するよう
にコポリマーを溶融状態から急冷することに起因する
（及びその結果としての）バルク特性とは相違する。
むコポリマーを溶融状態から直ちに且つ急速に冷却して
メソコポリマーを得るような工程を意味する。「グラフ
ト層」とは、電離線の照射、好ましくは電子線輻射の照
射の適用を介して本発明のメソコポリマー構造物の表面
に化合物をグラフトさせることによってこの構造物の少
なくとも一部に固定された任意の更なる層を意味する。
例えば、アクリル酸（ＡＡ）及び／又はジメチルアクリ
ルアミド（ＤＭＡ）のグラフト層は、約５ｋＧｙ〜約２
００ｋＧｙの電子線輻射の照射に対するこのような化合
物及び本発明のメソコポリマー構造物の暴露を介して、
この構造物の表面の少なくとも一部にグラフトされう
る。このような場合において、このグラフトせしめたア
クリル酸及び／又はジメチルアクリルアミドの層は、こ
の構造物の改質された表面へのその他の材料の接着性を
促進せしめるような表面接着層を形成せしめるであろ
う。メソコポリマー構造物の表面のこのように改質され
た特徴は、本発明に従うメソコポリマーを形成するよう
にコポリマーを溶融状態から急冷することに起因する
（及びその結果としての）バルク特性とは相違する。
【００２０】メソコポリマーの「構造保全性」は、この
メソコポリマーより形成された構造物、例えばフィルム
を破断する％伸び率によって測定できる。このような構
造物の耐輻射性に関して、照射後のこのような構造物の
劣化又は脆化の程度を測定するために破断％伸び率が用
いられる。照射後数カ月にわたる実質的に一定な破断％
伸び率は、照射後のこの期間にわたるメソコポリマー構
造の構造保全性の実質的保持の指標となる。
メソコポリマーより形成された構造物、例えばフィルム
を破断する％伸び率によって測定できる。このような構
造物の耐輻射性に関して、照射後のこのような構造物の
劣化又は脆化の程度を測定するために破断％伸び率が用
いられる。照射後数カ月にわたる実質的に一定な破断％
伸び率は、照射後のこの期間にわたるメソコポリマー構
造の構造保全性の実質的保持の指標となる。
【００２１】発明の態様の詳細を説明 従来、他の成分と組合せたプロピレンベース材料のコポ
リマーが急冷に基づいて中間相構造を形成できる又はし
うることは知られていなく、且つ予測されていなかっ
た。しかしながら、プロピレンベース材料（例えばプロ
ピレン及び／又はポリプロピレン）と組合せた他の成分
（例えばエチレン）を含んで成るコポリマーは急冷に基
づいてメソコポリマーを提供することが驚くべきことに
この度発見された。更により驚くべきことには、たとえ
他の成分（例えばエチレンポリマー）が中間相構造を単
独では示さなくても、このようなメソコポリマーは全体
的な中間相構造を示すことができる。更に、これらのメ
ソコポリマーは、対比される非急冷結晶ポリマーと比べ
て、ヤング弾性率によって測定される通り実質的により
軟質であり、且つより耐輻射性である。更に、本発明の
メソコポリマーは、中間状態ポリプロピレン、混和性及
び非混和性ポリマーとの中間状態ポリプロピレンの配合
体、並びにこれらより形成された構造物の、強靱さ、熱
シール性及び／又は静寂性を含む利点をいくつか示すで
あろうことが予測される。（例えば、米国特許第４，９
３１，２３０号、同時係属米国特許出願第０７／３７
１，７１３号、及び本出願人の同時係属且つ同時出願し
た米国特許出願第０７／８１０００１号及び代理人事件
番号第４７００８ＵＳＡ３Ａ，第４７００８ＵＳＡ１
Ｂ，第４７９９１ＵＳＡ１Ａ及び第４７９９１ＵＳＡ８
Ｂ（Ｗilfongら）を参照のこと。これらは本明細書に参
考として組入れた）。
リマーが急冷に基づいて中間相構造を形成できる又はし
うることは知られていなく、且つ予測されていなかっ
た。しかしながら、プロピレンベース材料（例えばプロ
ピレン及び／又はポリプロピレン）と組合せた他の成分
（例えばエチレン）を含んで成るコポリマーは急冷に基
づいてメソコポリマーを提供することが驚くべきことに
この度発見された。更により驚くべきことには、たとえ
他の成分（例えばエチレンポリマー）が中間相構造を単
独では示さなくても、このようなメソコポリマーは全体
的な中間相構造を示すことができる。更に、これらのメ
ソコポリマーは、対比される非急冷結晶ポリマーと比べ
て、ヤング弾性率によって測定される通り実質的により
軟質であり、且つより耐輻射性である。更に、本発明の
メソコポリマーは、中間状態ポリプロピレン、混和性及
び非混和性ポリマーとの中間状態ポリプロピレンの配合
体、並びにこれらより形成された構造物の、強靱さ、熱
シール性及び／又は静寂性を含む利点をいくつか示すで
あろうことが予測される。（例えば、米国特許第４，９
３１，２３０号、同時係属米国特許出願第０７／３７
１，７１３号、及び本出願人の同時係属且つ同時出願し
た米国特許出願第０７／８１０００１号及び代理人事件
番号第４７００８ＵＳＡ３Ａ，第４７００８ＵＳＡ１
Ｂ，第４７９９１ＵＳＡ１Ａ及び第４７９９１ＵＳＡ８
Ｂ（Ｗilfongら）を参照のこと。これらは本明細書に参
考として組入れた）。
【００２２】本発明に関するメソコポリマーを形成する
ために、任意の成分又は成分の組合せを中間相プロピレ
ンベース材料と一緒に用いることができる。溶融押出し
成形及び急冷の前に、急冷にもとづいて本発明のメソコ
ポリマーをもたらしうるこのプロピレンベース材料とそ
の他の成分を任意の重量％比で組合せてよい。好ましく
は、中間相プロピレンベース材料と他の成分の最適重量
比率は、このメソコポリマーの意図する用途及び所望の
性質に依存する。一般に、全体的中間相状態並びにその
有利な特性、例えば軟質性及び耐輻射性を低下させるこ
となく、可能な限り他の成分を加えることが所望され
る。
ために、任意の成分又は成分の組合せを中間相プロピレ
ンベース材料と一緒に用いることができる。溶融押出し
成形及び急冷の前に、急冷にもとづいて本発明のメソコ
ポリマーをもたらしうるこのプロピレンベース材料とそ
の他の成分を任意の重量％比で組合せてよい。好ましく
は、中間相プロピレンベース材料と他の成分の最適重量
比率は、このメソコポリマーの意図する用途及び所望の
性質に依存する。一般に、全体的中間相状態並びにその
有利な特性、例えば軟質性及び耐輻射性を低下させるこ
となく、可能な限り他の成分を加えることが所望され
る。
【００２３】ところで、本発明の中間相状態又はメソコ
ポリマーを維持するために急冷せしめたプロピレンベー
ス材料に、識別される微量の成分を含ませることは本発
明の範囲に属する。このようなメソコポリマーは減菌輻
射に対する優れた耐性、並びに中間状態ポリプロピレン
ホモポリマーと類似の有利な物理特性を有することが期
待される。
ポリマーを維持するために急冷せしめたプロピレンベー
ス材料に、識別される微量の成分を含ませることは本発
明の範囲に属する。このようなメソコポリマーは減菌輻
射に対する優れた耐性、並びに中間状態ポリプロピレン
ホモポリマーと類似の有利な物理特性を有することが期
待される。
【００２４】メソコポリマーを作るために急冷すべきコ
ポリマーを提供するために、識別される微量のプロピレ
ンベース材料を該成分にこの成分の有利な特性、例えば
熱シール及び受け入れられる耐輻射性が示されるように
含ませることも本発明の範囲に属する。該成分の重量比
率の範囲はこのメソコポリマーの少なくとも９９重量
％、より望ましくはこのメソコポリマーの少なくとも７
５重量％、そして更により望ましくはこのメソコポリマ
ーの少なくとも５０重量％である。
ポリマーを提供するために、識別される微量のプロピレ
ンベース材料を該成分にこの成分の有利な特性、例えば
熱シール及び受け入れられる耐輻射性が示されるように
含ませることも本発明の範囲に属する。該成分の重量比
率の範囲はこのメソコポリマーの少なくとも９９重量
％、より望ましくはこのメソコポリマーの少なくとも７
５重量％、そして更により望ましくはこのメソコポリマ
ーの少なくとも５０重量％である。
【００２５】好ましくは、該メソコポリマーの最も優れ
た特性のバランスをとるため、該成分の重量比率はこの
メソコポリマーの少なくとも４０重量％、より好ましく
は少なくとも２０重量％、更により好ましくは少なくと
も１０重量％、そして最も好ましくは少なくとも５重量
％を占める。本発明に関するメソコポリマーは一般的に
三種類に分類される。第一種のコポリマーは、他の成分
がモノマー例えばエチレン又はブチレン（これはコポリ
マー鎖の中でプロピレンモノマーと一緒に挿入されてい
る）で占められているメソコポリマーを含んで成る。従
って本発明の第一種のメソコポリマーは限定ではなく、
ランダム、序列及びブロックコポリマーを含む。本発明
に従って急冷されてメソコポリマーを形成する商業的に
入手できるこのようなコポリマーの例は、Ｐetrothone
（商標）樹脂Ｎｏ．ｐｐ７３００−ＫＦ（Ｑuantum Ｃ
hemical ，Ｉnc. ）である。しかしながら、例えば触媒
化又は光開始化重合反応によって形成されることがで
き、溶融次いで急冷されて中間相構造を維持することの
できる全てのコポリマーの本発明の範囲に属する。
た特性のバランスをとるため、該成分の重量比率はこの
メソコポリマーの少なくとも４０重量％、より好ましく
は少なくとも２０重量％、更により好ましくは少なくと
も１０重量％、そして最も好ましくは少なくとも５重量
％を占める。本発明に関するメソコポリマーは一般的に
三種類に分類される。第一種のコポリマーは、他の成分
がモノマー例えばエチレン又はブチレン（これはコポリ
マー鎖の中でプロピレンモノマーと一緒に挿入されてい
る）で占められているメソコポリマーを含んで成る。従
って本発明の第一種のメソコポリマーは限定ではなく、
ランダム、序列及びブロックコポリマーを含む。本発明
に従って急冷されてメソコポリマーを形成する商業的に
入手できるこのようなコポリマーの例は、Ｐetrothone
（商標）樹脂Ｎｏ．ｐｐ７３００−ＫＦ（Ｑuantum Ｃ
hemical ，Ｉnc. ）である。しかしながら、例えば触媒
化又は光開始化重合反応によって形成されることがで
き、溶融次いで急冷されて中間相構造を維持することの
できる全てのコポリマーの本発明の範囲に属する。
【００２６】本発明に関する第二種のメソコポリマー
は、上記の第一種のコポリマーと、このコポリマー鎖に
グラフトしている他の成分との急冷せしめたコポリマー
を含んで成る。例えばこの他の成分は、このコポリマー
にグラフトされる官能基、例えば無水マレイン酸又はア
クリル酸を含んで成ることができ、高い溶融流動速度及
びその他のバルク特性を提供できる。例えば、本明細書
に参考として組入れた米国特許第４，００３，８７４号
及び英国特許第１，３９３，６９３号を参照のこと。商
業的に入手できるこのようなコポリマーはＰlexar （商
標）樹脂Ｎｏ．４２０（Ｑuantum Ｃhemical ，Ｉnc.
）である。
は、上記の第一種のコポリマーと、このコポリマー鎖に
グラフトしている他の成分との急冷せしめたコポリマー
を含んで成る。例えばこの他の成分は、このコポリマー
にグラフトされる官能基、例えば無水マレイン酸又はア
クリル酸を含んで成ることができ、高い溶融流動速度及
びその他のバルク特性を提供できる。例えば、本明細書
に参考として組入れた米国特許第４，００３，８７４号
及び英国特許第１，３９３，６９３号を参照のこと。商
業的に入手できるこのようなコポリマーはＰlexar （商
標）樹脂Ｎｏ．４２０（Ｑuantum Ｃhemical ，Ｉnc.
）である。
【００２７】急冷されてメソコポリマーを提供すること
のできる本発明に関する第三種、且つ最後の一般的な種
類のコポリマーは、ポリプロピレンホモポリマーであっ
て、ポリマー鎖にグラフトされる成分、例えば無水マレ
イン酸又はアクリル酸を有するものを含んで成る。商業
的に入手できるこのようなコポリマーはＡdmer（商標）
Ｎｏ．ＱＦ５５１Ａ（Ｍitsui Ｐlastics ，Ｉnc. ）で
ある。
のできる本発明に関する第三種、且つ最後の一般的な種
類のコポリマーは、ポリプロピレンホモポリマーであっ
て、ポリマー鎖にグラフトされる成分、例えば無水マレ
イン酸又はアクリル酸を有するものを含んで成る。商業
的に入手できるこのようなコポリマーはＡdmer（商標）
Ｎｏ．ＱＦ５５１Ａ（Ｍitsui Ｐlastics ，Ｉnc. ）で
ある。
【００２８】好ましい態様において、該メソコポリマー
は、溶融され次いで急冷されて中間相構造を維持するこ
とのできるランダム、序列又はブロックコポリマーを形
成する、第一種のプロピレンモノマーとそれに組合さっ
ている認識できる量の少なくとも一種のその他のモノマ
ーのコポリマーを含んで成る。好ましくは、このプロピ
レンモノマーはこのメソコポリマーの約１〜約９９重量
％、より好ましくは約５０〜約９９重量％、そして最も
好ましくは約９０〜約９９重量％を占め、そして残りは
他のモノマーによって占められる。本発明に関するメソ
コポリマーを形成するためにプロピレンと組合せるモノ
マーには、適切な触媒の存在下においてプロピレンと重
合するであろう任意のモノマーであってエチレン、ブチ
レン、ペンテン、メチルペンテン等も含むモノマーが挙
げられる。好ましいモノマーにはエチレン及びブチレン
が挙げられ、そしてエチレンが特に好ましい。
は、溶融され次いで急冷されて中間相構造を維持するこ
とのできるランダム、序列又はブロックコポリマーを形
成する、第一種のプロピレンモノマーとそれに組合さっ
ている認識できる量の少なくとも一種のその他のモノマ
ーのコポリマーを含んで成る。好ましくは、このプロピ
レンモノマーはこのメソコポリマーの約１〜約９９重量
％、より好ましくは約５０〜約９９重量％、そして最も
好ましくは約９０〜約９９重量％を占め、そして残りは
他のモノマーによって占められる。本発明に関するメソ
コポリマーを形成するためにプロピレンと組合せるモノ
マーには、適切な触媒の存在下においてプロピレンと重
合するであろう任意のモノマーであってエチレン、ブチ
レン、ペンテン、メチルペンテン等も含むモノマーが挙
げられる。好ましいモノマーにはエチレン及びブチレン
が挙げられ、そしてエチレンが特に好ましい。
【００２９】特に好ましい態様において、本発明に関す
るメソコポリマーは、急冷されてメソコポリマーを提供
する、エチレンモノマーとプロピレンモノマーのコポリ
マーを含んで成る。好ましくはこのエチレンモノマーは
このメソコポリマーの約１〜約２５重量％、より好まし
くは約１〜約２０重量％、そして最も好ましくは約１〜
約１０重量％を占め、そして残りのモノマーはプロピレ
ンによって占められる。
るメソコポリマーは、急冷されてメソコポリマーを提供
する、エチレンモノマーとプロピレンモノマーのコポリ
マーを含んで成る。好ましくはこのエチレンモノマーは
このメソコポリマーの約１〜約２５重量％、より好まし
くは約１〜約２０重量％、そして最も好ましくは約１〜
約１０重量％を占め、そして残りのモノマーはプロピレ
ンによって占められる。
【００３０】数多くの商業的に入手できるプロピレンコ
ポリマーが、溶融状態から急冷されたときに、本発明に
関するメソコポリマーを形成することを提供できる。こ
のような商業的に入手できるプロピレンコポリマーの限
定でない例には、Ａdmer（商標）樹脂Ｎｏ．ＱＦ５５１
Ａ：ポリプロピレングラフトコポリマー（Ｍitsui Ｐla
stics ，Ｉnc. ；溶融指数＝５．７ｇ／１０分）；Ｐle
xar （商標）樹脂Ｎｏ．４２０：ポリプロピレン／ポリ
エチレングラフトコポリマー（Ｑuantum Ｃhemical Ｃ
orp.；溶融指数＝２．５ｇ／１０分）；Ｓhell樹脂Ｎ
ｏ．７Ｃ０５Ｎ：１４重量％のポリプロピレン／ポリエ
チレン（ＰＰ／ＰＥ）〔４０重量％：６０重量％〕と組
合さった８６重量％のポリプロピレンホモポリマー（Ｓ
hell Ｃhemical Ｃorp.；溶融指数＝１５ｇ／１０
分）；ＰＰ／ＰＥコポリマー樹脂Ｎｏ．６５７１（Ｆin
al Ｏil and Ｃhemical Ｃo.；溶融指数＝８ｇ／１０
分；低エチレン含有；融点（ＭＰ）＝１４８℃）；ＰＰ
／ＰＥコポリマー樹脂Ｎｏ．７３７１（Ｆina ；溶融指
数＝３．５ｇ／１０分；中程度エチレン含有；ＭＰ＝１
４３℃）；ＰＰ／ＰＥコポリマー樹脂Ｎｏ．８４７３
（Ｆina ；溶融指数４．６ｇ／１０分；高エチレン含
有；ＭＰ＝１３４℃）；及びＰＰ／ＰＥコポリマー樹脂
Ｎｏ．Ｚ９３５０（Ｆina ；溶融指数＝３．５ｇ／１０
分；ランダムコポリマー；ＭＰ＝１２９℃）。
ポリマーが、溶融状態から急冷されたときに、本発明に
関するメソコポリマーを形成することを提供できる。こ
のような商業的に入手できるプロピレンコポリマーの限
定でない例には、Ａdmer（商標）樹脂Ｎｏ．ＱＦ５５１
Ａ：ポリプロピレングラフトコポリマー（Ｍitsui Ｐla
stics ，Ｉnc. ；溶融指数＝５．７ｇ／１０分）；Ｐle
xar （商標）樹脂Ｎｏ．４２０：ポリプロピレン／ポリ
エチレングラフトコポリマー（Ｑuantum Ｃhemical Ｃ
orp.；溶融指数＝２．５ｇ／１０分）；Ｓhell樹脂Ｎ
ｏ．７Ｃ０５Ｎ：１４重量％のポリプロピレン／ポリエ
チレン（ＰＰ／ＰＥ）〔４０重量％：６０重量％〕と組
合さった８６重量％のポリプロピレンホモポリマー（Ｓ
hell Ｃhemical Ｃorp.；溶融指数＝１５ｇ／１０
分）；ＰＰ／ＰＥコポリマー樹脂Ｎｏ．６５７１（Ｆin
al Ｏil and Ｃhemical Ｃo.；溶融指数＝８ｇ／１０
分；低エチレン含有；融点（ＭＰ）＝１４８℃）；ＰＰ
／ＰＥコポリマー樹脂Ｎｏ．７３７１（Ｆina ；溶融指
数＝３．５ｇ／１０分；中程度エチレン含有；ＭＰ＝１
４３℃）；ＰＰ／ＰＥコポリマー樹脂Ｎｏ．８４７３
（Ｆina ；溶融指数４．６ｇ／１０分；高エチレン含
有；ＭＰ＝１３４℃）；及びＰＰ／ＰＥコポリマー樹脂
Ｎｏ．Ｚ９３５０（Ｆina ；溶融指数＝３．５ｇ／１０
分；ランダムコポリマー；ＭＰ＝１２９℃）。
【００３１】本発明に関するメソコポリマーは特別なる
更なる特性を提供するためにその他の常用の物質、例え
ば帯電防止剤、染料、可塑剤、紫外線吸収剤、成核剤等
と一緒に押出し成形してよい。このような物質の量は典
型的にはこのメソコポリマーの成分の１０重量％以下、
好ましくは２重量％以下である。ところで、本発明のメ
ソコポリマーは、安定剤、酸化防止剤等のそれらを中間
相構造にさせ、従ってそれらより形成される製品を電離
線の影響に耐えるようにする物質を全く必要とせずに、
照射後の有用な期間にわたって構造保全性を実質的に維
持し続ける。
更なる特性を提供するためにその他の常用の物質、例え
ば帯電防止剤、染料、可塑剤、紫外線吸収剤、成核剤等
と一緒に押出し成形してよい。このような物質の量は典
型的にはこのメソコポリマーの成分の１０重量％以下、
好ましくは２重量％以下である。ところで、本発明のメ
ソコポリマーは、安定剤、酸化防止剤等のそれらを中間
相構造にさせ、従ってそれらより形成される製品を電離
線の影響に耐えるようにする物質を全く必要とせずに、
照射後の有用な期間にわたって構造保全性を実質的に維
持し続ける。
【００３２】本発明のメソコポリマーを約１〜約９９重
量％にてポリプロピレンホモポリマーに配合することも
できる。商業的に入手できるこのような混合物はＳhell
樹脂Ｎｏ．ＦＣ０５Ｎであり、これはエチレン−プロピ
レンコポリマーを１４重量％のレベルにて、８６重量％
のポリプロピレンホモポリマーと混ぜたものである。メ
ソコポリマー単独と同様に、コポリマーとホモポリマー
の配合体は、本発明に関するメソコポリマー成分を提供
するために押出し成形の直後に急冷させなければならな
い。更に、本発明のメソコポリマーから形成せしめた構
造物例えばフィルムの外部表面は、その他の性質、例え
ば表面接着性、酸素及び／もしくは水分透過性、摩擦係
数又は当業界で所望されるその他の性質を向上させるた
めに、それに固定された１もしくは複数のグラフト層を
有することも所望されうる。例えば限定するわけではな
いが、本発明の構造物にあまりよく接着しない下塗剤及
びその他のコーティングの適用を施すために表面接着性
が所望される。この点において、本発明のメソコポリマ
ーから形成せしめた構造物の表面の改質された特性は、
このメソコポリマー単独に起因する、並びに本発明の方
法に従うその溶融及び急冷に基づくパルク特性、例えば
高められた軟質性及び耐輻射性とは相違し、且つ区別さ
れる。従って、プロピレングラフトコポリマー例えばＡ
dmer（商標）樹脂Ｎｏ．ＱＦ５５１Ａを、その材料全体
にわたり高められた軟質性及び耐輻射性を提供するため
に溶融及び急冷することは、このようなメソコポリマー
から形成せしめた製品に更なる化合物をグラフトせしめ
る輻射による表面の改質とは相違する。
量％にてポリプロピレンホモポリマーに配合することも
できる。商業的に入手できるこのような混合物はＳhell
樹脂Ｎｏ．ＦＣ０５Ｎであり、これはエチレン−プロピ
レンコポリマーを１４重量％のレベルにて、８６重量％
のポリプロピレンホモポリマーと混ぜたものである。メ
ソコポリマー単独と同様に、コポリマーとホモポリマー
の配合体は、本発明に関するメソコポリマー成分を提供
するために押出し成形の直後に急冷させなければならな
い。更に、本発明のメソコポリマーから形成せしめた構
造物例えばフィルムの外部表面は、その他の性質、例え
ば表面接着性、酸素及び／もしくは水分透過性、摩擦係
数又は当業界で所望されるその他の性質を向上させるた
めに、それに固定された１もしくは複数のグラフト層を
有することも所望されうる。例えば限定するわけではな
いが、本発明の構造物にあまりよく接着しない下塗剤及
びその他のコーティングの適用を施すために表面接着性
が所望される。この点において、本発明のメソコポリマ
ーから形成せしめた構造物の表面の改質された特性は、
このメソコポリマー単独に起因する、並びに本発明の方
法に従うその溶融及び急冷に基づくパルク特性、例えば
高められた軟質性及び耐輻射性とは相違し、且つ区別さ
れる。従って、プロピレングラフトコポリマー例えばＡ
dmer（商標）樹脂Ｎｏ．ＱＦ５５１Ａを、その材料全体
にわたり高められた軟質性及び耐輻射性を提供するため
に溶融及び急冷することは、このようなメソコポリマー
から形成せしめた製品に更なる化合物をグラフトせしめ
る輻射による表面の改質とは相違する。
【００３３】好ましくはグラフト層、例えば表面接着層
を、本明細書に参考として組入れた米国特許第４，９５
０，５４９号に提供された手順に従って、約５ｋＧｙ
（０．５Ｍrad ）〜約２００ｋＧｙ（２０Ｍrad ）、そ
して好ましくは約５０ｋＧｙ（５Ｍrad ）の照射量での
電子線輻射によってメソコポリマー構造物の外部表面に
グラフトさせる。表面接着性促進層を形成する、本発明
のメソコポリマー構造物にグラフトさせることのできる
限定でない化合物の例には、アクリル酸（ＡＡ）、ジメ
チルアクリルアミド（ＤＭＡ）、Ｎ−ビニル−２−ピロ
リドン（ＮＶＰ）及びＮＶＰとトリメチロールプロパン
−トリアクリレートのコポリマー（ＮＶＰ／ＴＭＰＴ
Ａ）が含まれる。グラフト層として利用できうるその他
の可能な化合物には、グリシジルアクリレート、ヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシメチルアクリレー
ト、２−ビニルピリジン、スルホエチルメタクリレー
ト、ジイソプロピルアクリルアミド又はＮ，Ｎ−ジエチ
ルアミノアクリレートが含まれる。本発明に関するこの
ようなメソコポリマー構造物の少なくとも一部の上に表
面接着層を形成するのに用いられる特に好ましいグラフ
ト化合物には、ＡＡ（Ａldrich Ｃhemical Ｃo., Ｍil
waukee, Ｗ１）及びＤＭＡ（Ｃhem Ｓervice, Ｉnc.,Ｗ
estchester, ＰＡ）が含まれる。
を、本明細書に参考として組入れた米国特許第４，９５
０，５４９号に提供された手順に従って、約５ｋＧｙ
（０．５Ｍrad ）〜約２００ｋＧｙ（２０Ｍrad ）、そ
して好ましくは約５０ｋＧｙ（５Ｍrad ）の照射量での
電子線輻射によってメソコポリマー構造物の外部表面に
グラフトさせる。表面接着性促進層を形成する、本発明
のメソコポリマー構造物にグラフトさせることのできる
限定でない化合物の例には、アクリル酸（ＡＡ）、ジメ
チルアクリルアミド（ＤＭＡ）、Ｎ−ビニル−２−ピロ
リドン（ＮＶＰ）及びＮＶＰとトリメチロールプロパン
−トリアクリレートのコポリマー（ＮＶＰ／ＴＭＰＴ
Ａ）が含まれる。グラフト層として利用できうるその他
の可能な化合物には、グリシジルアクリレート、ヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシメチルアクリレー
ト、２−ビニルピリジン、スルホエチルメタクリレー
ト、ジイソプロピルアクリルアミド又はＮ，Ｎ−ジエチ
ルアミノアクリレートが含まれる。本発明に関するこの
ようなメソコポリマー構造物の少なくとも一部の上に表
面接着層を形成するのに用いられる特に好ましいグラフ
ト化合物には、ＡＡ（Ａldrich Ｃhemical Ｃo., Ｍil
waukee, Ｗ１）及びＤＭＡ（Ｃhem Ｓervice, Ｉnc.,Ｗ
estchester, ＰＡ）が含まれる。
【００３４】本発明に関するメソコポリマーは、対比の
非急冷化結晶コポリマーよりも実質的に軟質である。特
にこのメソコポリマーは、対比の結晶構造よりも約１〜
約９９％低い、好ましくは約５〜約５０％低い弾性率
（即ち、メガパスカル（ＭＰａ）において測定したヤン
グ率）を示す。更に、本発明のメソコポリマーは結晶プ
ロピレンコポリマーと比べたときに高い耐輻射性も示
し、そして高められた強靱性（破壊歪により測定）及び
静寂性（発した音のヘルツ（Ｈｚ）の測定）を示すもの
と予測される。特に、本発明のメソコポリマーは約１ｋ
Ｇｙ（０. １Ｍrad）〜２００ｋＧｙ（２０．０Ｍrad
）の電離線照射量に耐え、且つ長い期間にわたって構
造保全性を維持し続けることができるものと予測され
る。
非急冷化結晶コポリマーよりも実質的に軟質である。特
にこのメソコポリマーは、対比の結晶構造よりも約１〜
約９９％低い、好ましくは約５〜約５０％低い弾性率
（即ち、メガパスカル（ＭＰａ）において測定したヤン
グ率）を示す。更に、本発明のメソコポリマーは結晶プ
ロピレンコポリマーと比べたときに高い耐輻射性も示
し、そして高められた強靱性（破壊歪により測定）及び
静寂性（発した音のヘルツ（Ｈｚ）の測定）を示すもの
と予測される。特に、本発明のメソコポリマーは約１ｋ
Ｇｙ（０. １Ｍrad）〜２００ｋＧｙ（２０．０Ｍrad
）の電離線照射量に耐え、且つ長い期間にわたって構
造保全性を維持し続けることができるものと予測され
る。
【００３５】中間状態ポリプロピレンは知られているが
（Ｎatta Ｇ.,ら. Ｓtructure andＰroperties of Ｉ
sotactic Ｄolypropylene, Ｄel Ｎuovo Ｃimento付
録Ａ１，第ＸＶ巻，シリーズＸ，第１号，１９６０，頁
４０−５１）、本発明がはじめてメソコポリマー及びそ
れより製造される製品を提供する。本発明のメソコポリ
マーの輻射安全性はその構造のコントロールに関連する
ものと考えられる。中間状態ポリプロピレンはＰ．Ｈ．
Ｇeil （Ｄolymer Ｓingle Ｃrystals, Ｉnterscienc
e,Ｎ．Ｙ．１９６３，頁２７０）によって非球晶構造と
して詳細されている。一方、結晶ポリプロピレンはその
構造の中に「鎖折りたたみ」、即ち結晶／アモルファス
折りたたみを有し、これはその高いエネルギーに基づい
てラジカルの攻撃のための領域を提供する。反対に、例
えば本発明のメソコポリマーに存在している中間相構造
は、房状ミセルモデル、即ち鎖折りたたみ欠陥を有さな
い状態における整列を有するものと考えられる。この鎖
折りたたみ欠陥を欠くことは、ラジカル攻撃のための部
位の数を減らし、従って本発明のメソコポリマーにおい
て観察される輻射劣化に対する耐性を授けるものと考え
られる。
（Ｎatta Ｇ.,ら. Ｓtructure andＰroperties of Ｉ
sotactic Ｄolypropylene, Ｄel Ｎuovo Ｃimento付
録Ａ１，第ＸＶ巻，シリーズＸ，第１号，１９６０，頁
４０−５１）、本発明がはじめてメソコポリマー及びそ
れより製造される製品を提供する。本発明のメソコポリ
マーの輻射安全性はその構造のコントロールに関連する
ものと考えられる。中間状態ポリプロピレンはＰ．Ｈ．
Ｇeil （Ｄolymer Ｓingle Ｃrystals, Ｉnterscienc
e,Ｎ．Ｙ．１９６３，頁２７０）によって非球晶構造と
して詳細されている。一方、結晶ポリプロピレンはその
構造の中に「鎖折りたたみ」、即ち結晶／アモルファス
折りたたみを有し、これはその高いエネルギーに基づい
てラジカルの攻撃のための領域を提供する。反対に、例
えば本発明のメソコポリマーに存在している中間相構造
は、房状ミセルモデル、即ち鎖折りたたみ欠陥を有さな
い状態における整列を有するものと考えられる。この鎖
折りたたみ欠陥を欠くことは、ラジカル攻撃のための部
位の数を減らし、従って本発明のメソコポリマーにおい
て観察される輻射劣化に対する耐性を授けるものと考え
られる。
【００３６】本発明のメソコポリマーは任意の形態にお
いて溶融状態から押出し成形され、そして予定の中間相
状態を有するコポリマーを得るためにこの押出し成形の
後に急速に冷却される形態でありうる。押出し成形した
材料の形及び／又は厚みは利用する急冷システムの効率
性に依存しうる。一般に、フィルム、チューブ及びブラ
ウンマイクロファイバーウェブが好ましい押出し成形材
料である。押出し成形したメソコポリマーは、このメソ
コポリマーの中間相状態を結晶相へと変化せしめうる温
度処理にかけないべきである。照射後、このメソコポリ
マーと伸張又は延伸することが、もしこのような処理に
より提供される特性が所望される場合に行うことができ
る。
いて溶融状態から押出し成形され、そして予定の中間相
状態を有するコポリマーを得るためにこの押出し成形の
後に急速に冷却される形態でありうる。押出し成形した
材料の形及び／又は厚みは利用する急冷システムの効率
性に依存しうる。一般に、フィルム、チューブ及びブラ
ウンマイクロファイバーウェブが好ましい押出し成形材
料である。押出し成形したメソコポリマーは、このメソ
コポリマーの中間相状態を結晶相へと変化せしめうる温
度処理にかけないべきである。照射後、このメソコポリ
マーと伸張又は延伸することが、もしこのような処理に
より提供される特性が所望される場合に行うことができ
る。
【００３７】可能な限り早く、そして好ましくは押出し
成形の直後に急冷する種々の知られている方法が、本発
明のメソコポリマーを得るために用いることができ、そ
れには、押出し成形材料も低温液、例えば氷冷水浴に浸
す、押出し成形した材料に液体、例えば水を噴霧する、
及び／又は押出し成形した材料を低温ロール又ドラムに
流すことが含まれる。
成形の直後に急冷する種々の知られている方法が、本発
明のメソコポリマーを得るために用いることができ、そ
れには、押出し成形材料も低温液、例えば氷冷水浴に浸
す、押出し成形した材料に液体、例えば水を噴霧する、
及び／又は押出し成形した材料を低温ロール又ドラムに
流すことが含まれる。
【００３８】好ましい態様において、該メソコポリマー
はフィルムであって、急冷却ロールとの接触又はこのフ
ィルムを急冷却水浴例えば氷冷水浴に浸すことによって
好適に急冷したフィルムを含んで成る。本明細書に開示
内容を参考として組入れた、Ｒ．Ｌ．Ｍiller,“Ｏn th
e Ｅxistence of Ｎear-ranje Ｏrder in ＩsotacticＰ
olypropylenes ”Ｐolymer １，１３５（１９６０）及
び米国特許第４，９３１，２３０号を参照のこと。急冷
却ロールを用いるとき、このロールの温度は好ましくは
約３８℃以下、より好ましくは約２４℃以下に維持し、
そしてこのフィルムは一般的に固形化するまでこのロー
ルと接触させる。
はフィルムであって、急冷却ロールとの接触又はこのフ
ィルムを急冷却水浴例えば氷冷水浴に浸すことによって
好適に急冷したフィルムを含んで成る。本明細書に開示
内容を参考として組入れた、Ｒ．Ｌ．Ｍiller,“Ｏn th
e Ｅxistence of Ｎear-ranje Ｏrder in ＩsotacticＰ
olypropylenes ”Ｐolymer １，１３５（１９６０）及
び米国特許第４，９３１，２３０号を参照のこと。急冷
却ロールを用いるとき、このロールの温度は好ましくは
約３８℃以下、より好ましくは約２４℃以下に維持し、
そしてこのフィルムは一般的に固形化するまでこのロー
ルと接触させる。
【００３９】急冷却ロールは押出しダイに比較的近く位
置すべきであり、その距離はロールの温度、押出し速
度、フィルムの厚み、及びロールのスピードに依存す
る。一般に、ダイからロールへの距離は約０．２５〜約
５cmにする。急冷水浴を用いるとき、この水浴の温度は
好ましくは約４℃以下の温度に維持する。この水浴はこ
のダイに比較的近く位置すべきであり、一般にダイから
水浴の距離は約０．２５cm〜約１３cmにする。
置すべきであり、その距離はロールの温度、押出し速
度、フィルムの厚み、及びロールのスピードに依存す
る。一般に、ダイからロールへの距離は約０．２５〜約
５cmにする。急冷水浴を用いるとき、この水浴の温度は
好ましくは約４℃以下の温度に維持する。この水浴はこ
のダイに比較的近く位置すべきであり、一般にダイから
水浴の距離は約０．２５cm〜約１３cmにする。
【００４０】他の好ましい態様において、該メソコポリ
マーは溶融ブラウンマイクロファイバーであって、約１
０ミクロン以下のファイバー径を有するファイバーを提
供するように溶融コポリマーをダイを介して高速熱風流
へと押出すことによって作られたものを含んで成る。こ
のファイバーはウェブの形態においてドラム上に集め
る。マイクロファイバーウェブの製造はＮaval Ｒesea
rch Ｌaboratories の１９５４年５月２５日に出版され
た報告書Ｎｏ．４３６４、表題“Ｍanufacture of Ｓup
erfine Ｏrganic Ｆibers ”，Ｗente, Ｖan Ａ.
ら、及びＷente, Ｖan Ａ，の“Ｓuperfine Ｔhermop
lastic Ｆibers ”Ｉndustrial Ｅrgineering Ｃhemi
stry, 第４８巻，第８号，１９５６年８月，頁１３４２
−１３４６に詳細され、その開示内容は本明細書に参考
として組入れている。
マーは溶融ブラウンマイクロファイバーであって、約１
０ミクロン以下のファイバー径を有するファイバーを提
供するように溶融コポリマーをダイを介して高速熱風流
へと押出すことによって作られたものを含んで成る。こ
のファイバーはウェブの形態においてドラム上に集め
る。マイクロファイバーウェブの製造はＮaval Ｒesea
rch Ｌaboratories の１９５４年５月２５日に出版され
た報告書Ｎｏ．４３６４、表題“Ｍanufacture of Ｓup
erfine Ｏrganic Ｆibers ”，Ｗente, Ｖan Ａ.
ら、及びＷente, Ｖan Ａ，の“Ｓuperfine Ｔhermop
lastic Ｆibers ”Ｉndustrial Ｅrgineering Ｃhemi
stry, 第４８巻，第８号，１９５６年８月，頁１３４２
−１３４６に詳細され、その開示内容は本明細書に参考
として組入れている。
【００４１】メソコポリマーウェブを得るため、このブ
ラウンマイクロファイバーウェブは好ましくは、液体例
えば水を噴霧することによって急冷させるか、又はこの
マイクロファイバーウェブを回収するコレクタードラム
を冷やすことによって急冷させる。最適なる急冷は、こ
のファイバーウェブをダイの近くで噴霧し、次いでこの
ウェブも冷却ドラム上で回収することによって行われう
る。水噴霧は好ましくは約１０℃以下の温度にて、ダイ
から約２．５cm以下の距離にて行い、そしてコレクター
ドラムは好ましくはダイから約５cm〜約１０cmの距離に
あり、しかしながら押出し速度に依存して約２０〜約２
５cmでもよい。
ラウンマイクロファイバーウェブは好ましくは、液体例
えば水を噴霧することによって急冷させるか、又はこの
マイクロファイバーウェブを回収するコレクタードラム
を冷やすことによって急冷させる。最適なる急冷は、こ
のファイバーウェブをダイの近くで噴霧し、次いでこの
ウェブも冷却ドラム上で回収することによって行われう
る。水噴霧は好ましくは約１０℃以下の温度にて、ダイ
から約２．５cm以下の距離にて行い、そしてコレクター
ドラムは好ましくはダイから約５cm〜約１０cmの距離に
あり、しかしながら押出し速度に依存して約２０〜約２
５cmでもよい。
【００４２】更に、有用な製品、例えばテープ、チュー
ブ、容器、フィルム、ファイバー、マイクロファイバ
ー、経皮的薬剤導入パッチ及び種々の包装材料も本発明
のメソコポリマーから作ることができる。従って、本発
明のメソコポリマーから形成した製品は外部環境に対す
る保護環境を形成する又は覆うため、即ち、この保護さ
れた環境が実質的に汚染されないため、例えばその中に
含まれている劣化性生成物又はそれを覆う表面を保護す
るために有用である。例えば、このような製品は、外部
環境からの汚染から実質的に守られている保護された環
境の中で食製品又は薬品を含むようにするために利用で
きる。同様に該製品は経皮的薬剤導入パッチ、医療テー
プ、医療チューブ又は小孔パウチであって哺乳類の身体
又は哺乳類によって作られた体液及び／もしくは排出物
を、外部環境由来の汚染に基づく劣化から保護するもの
を含んで成ることができる。
ブ、容器、フィルム、ファイバー、マイクロファイバ
ー、経皮的薬剤導入パッチ及び種々の包装材料も本発明
のメソコポリマーから作ることができる。従って、本発
明のメソコポリマーから形成した製品は外部環境に対す
る保護環境を形成する又は覆うため、即ち、この保護さ
れた環境が実質的に汚染されないため、例えばその中に
含まれている劣化性生成物又はそれを覆う表面を保護す
るために有用である。例えば、このような製品は、外部
環境からの汚染から実質的に守られている保護された環
境の中で食製品又は薬品を含むようにするために利用で
きる。同様に該製品は経皮的薬剤導入パッチ、医療テー
プ、医療チューブ又は小孔パウチであって哺乳類の身体
又は哺乳類によって作られた体液及び／もしくは排出物
を、外部環境由来の汚染に基づく劣化から保護するもの
を含んで成ることができる。
【００４３】
【実施例】例１−７及び比較例８−１４ １４種の単層押出し成形フィルムをフラットフィルム工
程を利用して作った。用いたコポリマー樹脂は、Ａdmer
（商標）樹脂Ｎo ．ＱＦ５５１Ａ：ポリプロピレングラ
フトコポリマー（Ｍitsui Ｐlastics ，Ｉnc. ；溶融指
数＝５．７ｇ／１０分）；Ｐlexar （商標）樹脂Ｎｏ．
４２０：ポリプロピレン／ポリエチレングラフトコポリ
マー（Ｑuantum Ｃhemical Ｃorp.；溶融指数＝２．５
ｇ／１０分）；Ｓhell樹脂Ｎｏ．７Ｃ０５Ｎ：１４重量
％のポリプロピレン／ポリエチレン（ＰＰ／ＰＥ）〔４
０重量％：６０重量％〕と組合さった８６重量％のポリ
プロピレンホモポリマー（Ｓhell Ｃhemical Ｃorp.；
溶融指数＝１５ｇ／１０分）；ＰＰ／ＰＥコポリマー樹
脂Ｎｏ．６５７１（Ｆinal Ｏil and ＣhemicalＣ
o.；溶融指数＝８ｇ／１０分；低エチレン含有；融点
（ＭＰ）＝１４８℃）；ＰＰ／ＰＥコポリマー樹脂Ｎ
ｏ．７３７１（Ｆina ；溶融指数＝３．５ｇ／１０分；
中程度エチレン含有；ＭＰ＝１４３℃）；ＰＰ／ＰＥコ
ポリマー樹脂Ｎｏ．８４７３（Ｆina ；溶融指数４．６
ｇ／１０分；高エチレン含有；ＭＰ＝１３４℃）；及び
ＰＰ／ＰＥコポリマー樹脂Ｎｏ．Ｚ９３５０（Ｆina ；
溶融指数＝３．５ｇ／１０分；ランダムコポリマー；Ｍ
Ｐ＝１２９℃）である。
程を利用して作った。用いたコポリマー樹脂は、Ａdmer
（商標）樹脂Ｎo ．ＱＦ５５１Ａ：ポリプロピレングラ
フトコポリマー（Ｍitsui Ｐlastics ，Ｉnc. ；溶融指
数＝５．７ｇ／１０分）；Ｐlexar （商標）樹脂Ｎｏ．
４２０：ポリプロピレン／ポリエチレングラフトコポリ
マー（Ｑuantum Ｃhemical Ｃorp.；溶融指数＝２．５
ｇ／１０分）；Ｓhell樹脂Ｎｏ．７Ｃ０５Ｎ：１４重量
％のポリプロピレン／ポリエチレン（ＰＰ／ＰＥ）〔４
０重量％：６０重量％〕と組合さった８６重量％のポリ
プロピレンホモポリマー（Ｓhell Ｃhemical Ｃorp.；
溶融指数＝１５ｇ／１０分）；ＰＰ／ＰＥコポリマー樹
脂Ｎｏ．６５７１（Ｆinal Ｏil and ＣhemicalＣ
o.；溶融指数＝８ｇ／１０分；低エチレン含有；融点
（ＭＰ）＝１４８℃）；ＰＰ／ＰＥコポリマー樹脂Ｎ
ｏ．７３７１（Ｆina ；溶融指数＝３．５ｇ／１０分；
中程度エチレン含有；ＭＰ＝１４３℃）；ＰＰ／ＰＥコ
ポリマー樹脂Ｎｏ．８４７３（Ｆina ；溶融指数４．６
ｇ／１０分；高エチレン含有；ＭＰ＝１３４℃）；及び
ＰＰ／ＰＥコポリマー樹脂Ｎｏ．Ｚ９３５０（Ｆina ；
溶融指数＝３．５ｇ／１０分；ランダムコポリマー；Ｍ
Ｐ＝１２９℃）である。
【００４４】例及び比較例のフィルムに関する押出し成
形溶融温度、スクリュースピード、広角Ｘ線回折（Ｗid
e Ａngle Ｘ−Ｒay Ｄiffraction：ＷＡＸＤ）構造
（即ち、中間状態＝meso；結晶＝crys）及びキャスティ
ングロール温度を表１に示す。このフィルムは一般に約
０．０５mm〜約０．０７５mmの厚みで押出した。
形溶融温度、スクリュースピード、広角Ｘ線回折（Ｗid
e Ａngle Ｘ−Ｒay Ｄiffraction：ＷＡＸＤ）構造
（即ち、中間状態＝meso；結晶＝crys）及びキャスティ
ングロール温度を表１に示す。このフィルムは一般に約
０．０５mm〜約０．０７５mmの厚みで押出した。
【００４５】
【表１】
【００４６】単層フィルムの結晶又は中間状態構造は広
角Ｘ線回折（ＷＡＸＤ）によって決定し、そして図１に
おいて示す中間状態ポリプロピレンホモポリマーのＷＡ
ＸＤと、図２において示す結晶ポリプロピレンホモポリ
マーのＷＡＸＤを比較した。図面を通して、本発明の急
冷メソコポリマーの中間相状態は、急冷していないコポ
リマーフィルムの結晶状態から容易に区別できる。例え
ば、図３において示す例１の急冷メソコポリマーは中間
状態ポリプロピレンホモポリマー（即ち図１）に匹敵す
る中間相を有するが、図４に示す比較例８の非急冷結晶
コポリマーフィルムは結晶ポリプロピレンホモポリマー
（即ち図２）のそれに匹敵するアイソタクチックＩ結晶
状態を示した。同様に、図１３に示す、例６の急冷した
メソコポリマーフィルムは明らかに中間相状態を示し、
そして図１４に示す比較例１３の対比非急冷フィルムは
純粋な結晶ポリプロピレンホモポリマー（図２）のそれ
に類似する結晶状態を示した。
角Ｘ線回折（ＷＡＸＤ）によって決定し、そして図１に
おいて示す中間状態ポリプロピレンホモポリマーのＷＡ
ＸＤと、図２において示す結晶ポリプロピレンホモポリ
マーのＷＡＸＤを比較した。図面を通して、本発明の急
冷メソコポリマーの中間相状態は、急冷していないコポ
リマーフィルムの結晶状態から容易に区別できる。例え
ば、図３において示す例１の急冷メソコポリマーは中間
状態ポリプロピレンホモポリマー（即ち図１）に匹敵す
る中間相を有するが、図４に示す比較例８の非急冷結晶
コポリマーフィルムは結晶ポリプロピレンホモポリマー
（即ち図２）のそれに匹敵するアイソタクチックＩ結晶
状態を示した。同様に、図１３に示す、例６の急冷した
メソコポリマーフィルムは明らかに中間相状態を示し、
そして図１４に示す比較例１３の対比非急冷フィルムは
純粋な結晶ポリプロピレンホモポリマー（図２）のそれ
に類似する結晶状態を示した。
【００４７】図５及び図６は例２の急冷メソコポリマー
フィルム及び比較例９の非急冷結晶コポリマーフィルム
に関するＷＡＸＤパターンを示す。図５におけるＷＡＸ
Ｄパターンは大部分の結晶相に伴う若干のアイソタクチ
ックＩ結晶構造、並びにこのコポリマーの中間相状態と
してのポリエチレンを示す。特に、約１５°での変曲点
は図１に示すメソコポリマーの中間相状態の存在に相当
する。図６のＷＡＸＤパターンは図５に類似するが、た
だし中間相状態の存在が少ない。更に、例２のメソコポ
リマーの中間相状態は、溶融コポリマーをより厳しい急
冷条件にかけることによって更に高められる。本明細書
の例１５及び図１９を参照のこと。
フィルム及び比較例９の非急冷結晶コポリマーフィルム
に関するＷＡＸＤパターンを示す。図５におけるＷＡＸ
Ｄパターンは大部分の結晶相に伴う若干のアイソタクチ
ックＩ結晶構造、並びにこのコポリマーの中間相状態と
してのポリエチレンを示す。特に、約１５°での変曲点
は図１に示すメソコポリマーの中間相状態の存在に相当
する。図６のＷＡＸＤパターンは図５に類似するが、た
だし中間相状態の存在が少ない。更に、例２のメソコポ
リマーの中間相状態は、溶融コポリマーをより厳しい急
冷条件にかけることによって更に高められる。本明細書
の例１５及び図１９を参照のこと。
【００４８】Ｉnstron（商標）モデル１１２２装置を用
い、５cm×２．５cmのフィルムサンプルを利用して、例
及び比較例のフィルムにおける引張り特性を調べた。Ａ
ＳＴＭ Ｄ８８２−８８手順を利用して、各サンプルを
１分間当り１０００％の歪速度にて変形させた（サンプ
ルゲージの長さ５cm、そしてクロスヘッドスピード５０
cm／分）。各ケースにおいて、報告する各値は少なくと
も３個のサンプルを測定した。表２は各例及び比較例フ
ィルムの弾性値を示す。例１−７のフィルムを含む、急
冷メソコポリマーに関する弾性率（ヤング率、メガパス
カル（ＭＰａ）で報告）は、対比の結晶コポリマーを含
む比較例フィルム８−１４よりも低かった。従って、本
発明のメソコポリマーは対比の結晶状態材料よりも軟質
な構造を提供する。
い、５cm×２．５cmのフィルムサンプルを利用して、例
及び比較例のフィルムにおける引張り特性を調べた。Ａ
ＳＴＭ Ｄ８８２−８８手順を利用して、各サンプルを
１分間当り１０００％の歪速度にて変形させた（サンプ
ルゲージの長さ５cm、そしてクロスヘッドスピード５０
cm／分）。各ケースにおいて、報告する各値は少なくと
も３個のサンプルを測定した。表２は各例及び比較例フ
ィルムの弾性値を示す。例１−７のフィルムを含む、急
冷メソコポリマーに関する弾性率（ヤング率、メガパス
カル（ＭＰａ）で報告）は、対比の結晶コポリマーを含
む比較例フィルム８−１４よりも低かった。従って、本
発明のメソコポリマーは対比の結晶状態材料よりも軟質
な構造を提供する。
【００４９】
【表２】
【００５０】例１及び３のメソコポリマーフィルム、並
びに比較例８及び１０の結晶コポリマーフィルムを５０
ｋＧｙ（５Ｍrad ）の照射量にて電子線照射し、その直
後に液体窒素に入れた。電子常磁性共鳴（ＥＰＲ）分析
を、まずこれらのフィルム室温に温め、それらを１．３
cm×７．６cmのサイズに切り、秤量し、次いでこのフィ
ルムストリップをチューブに取付けることによって行っ
た。この技術はＥＰＲキャビティーの中に位置するサン
プルの再現性（reproducible）を可能にする。「Ｘ」帯
において働く２３cmのマグネットの付いたＶarian （商
標）モデル４５０２光度計を用い、初期測定からの経過
時間の関数としての各サンプルに関するラジカルピーク
高を記録した。磁場対照としてフレミー（Ｆremy）塩を
用いた。ピーク高はスピン／グラムにおいて測定される
ラジカル濃度を示す。最初の実験はラジカル濃度を見積
るために利用し、そして傾斜する値は初期値に対する比
率である。各サンプルに関して異なる装置セッティング
を利用しているため、全ての値は標準化させた。スピン
濃度はナショナル ビューリュー オブ スタンダード
（Ｎational Ｂurean of Ｓtandards）Ｎｏ．２６１ル
ビー（Ｒuby ）基準に対して計算した。
びに比較例８及び１０の結晶コポリマーフィルムを５０
ｋＧｙ（５Ｍrad ）の照射量にて電子線照射し、その直
後に液体窒素に入れた。電子常磁性共鳴（ＥＰＲ）分析
を、まずこれらのフィルム室温に温め、それらを１．３
cm×７．６cmのサイズに切り、秤量し、次いでこのフィ
ルムストリップをチューブに取付けることによって行っ
た。この技術はＥＰＲキャビティーの中に位置するサン
プルの再現性（reproducible）を可能にする。「Ｘ」帯
において働く２３cmのマグネットの付いたＶarian （商
標）モデル４５０２光度計を用い、初期測定からの経過
時間の関数としての各サンプルに関するラジカルピーク
高を記録した。磁場対照としてフレミー（Ｆremy）塩を
用いた。ピーク高はスピン／グラムにおいて測定される
ラジカル濃度を示す。最初の実験はラジカル濃度を見積
るために利用し、そして傾斜する値は初期値に対する比
率である。各サンプルに関して異なる装置セッティング
を利用しているため、全ての値は標準化させた。スピン
濃度はナショナル ビューリュー オブ スタンダード
（Ｎational Ｂurean of Ｓtandards）Ｎｏ．２６１ル
ビー（Ｒuby ）基準に対して計算した。
【００５１】コポリマーフィルムに関する経過時間（時
間）の関数としてのスピン／グラムにおける標準化ラジ
カルピーク高を図１７及び１８に示す。全てのケースに
おいて、急冷フィルム（例１及び３）におけるラジカル
減衰は対比の非急冷フィルム（比較例８及び１０）より
も速い速度にて起きた。例えば図１７に示す通り、ラジ
カル減衰は、比較例８（線分Ｂ）の非急冷結晶フィルム
と比べて、例１（線分Ａ）の急冷メソコポリマーフィル
ムに関してまちがいなくより速い速度にて生じている。
同様に、例３の急冷メソコポリマーフィルム（線分Ａ）
と比較例１０の非急冷結晶コポリマーフィルム（線分
Ｂ）による類似の結果を図１８に示す。従って、メソコ
ポリマーを含んで成る急冷フィルムは、非急冷結晶コポ
リマー対応物よりも高い度合いの構造保全性及び性質を
有するものと予測され、なぜなら劣化の原因となるラジ
カルは、非急冷フィルムよりも急冷フィルムにおいてよ
り急速に減少するからである。
間）の関数としてのスピン／グラムにおける標準化ラジ
カルピーク高を図１７及び１８に示す。全てのケースに
おいて、急冷フィルム（例１及び３）におけるラジカル
減衰は対比の非急冷フィルム（比較例８及び１０）より
も速い速度にて起きた。例えば図１７に示す通り、ラジ
カル減衰は、比較例８（線分Ｂ）の非急冷結晶フィルム
と比べて、例１（線分Ａ）の急冷メソコポリマーフィル
ムに関してまちがいなくより速い速度にて生じている。
同様に、例３の急冷メソコポリマーフィルム（線分Ａ）
と比較例１０の非急冷結晶コポリマーフィルム（線分
Ｂ）による類似の結果を図１８に示す。従って、メソコ
ポリマーを含んで成る急冷フィルムは、非急冷結晶コポ
リマー対応物よりも高い度合いの構造保全性及び性質を
有するものと予測され、なぜなら劣化の原因となるラジ
カルは、非急冷フィルムよりも急冷フィルムにおいてよ
り急速に減少するからである。
【００５２】例１５ 例２のＰlexar （商標）Ｎｏ．４２０コポリマーフィル
ムの中間相状態を高めるため、１３cm×１３cmのサンプ
ルをホットプレスの中で１６０℃に熱し、その温度に約
３分間保ち、そして直ちに氷冷水浴の中に約３０秒間浸
した。この急冷フィルムＮｏ．４２０のＷＡＸＤを図１
９に示す。このパターンは図５と比べてより強い中間相
状態の支配を明確に示した。従ってこのパターンが示す
ところによると、中間相構造の量は一定のコポリマー樹
脂にとっての急冷条件の時期及び強さをコントロールす
ることによってコントロールできる。
ムの中間相状態を高めるため、１３cm×１３cmのサンプ
ルをホットプレスの中で１６０℃に熱し、その温度に約
３分間保ち、そして直ちに氷冷水浴の中に約３０秒間浸
した。この急冷フィルムＮｏ．４２０のＷＡＸＤを図１
９に示す。このパターンは図５と比べてより強い中間相
状態の支配を明確に示した。従ってこのパターンが示す
ところによると、中間相構造の量は一定のコポリマー樹
脂にとっての急冷条件の時期及び強さをコントロールす
ることによってコントロールできる。
【００５３】比較例６−１９及び例２０〜２３ 例３及び５のメソコポリマーフィルムのサンプルにアク
リル酸（ＡＡ）モノマー（例２０及び２２）又はジメチ
ルアクリルアミド（ＤＭＡ）モノマー（例２１及び２
３）をコートした。これらのコート化フィルムを次に不
活性窒素雰囲気の中で５０ｋＧｙ（５ＭＲads ）の照射
量にて電子線を用いて照射し、このコート化フィルムの
表面へのこれらのモノマーのグラフト化をもたらした。
更に、２種類のコントロールフィルムをそれぞれ例３及
び例５のフィルムに関して作った。第一のコントロール
フィルムは、コートされていなく、且つ輻射せしめてい
ない例３及び例５のフィルムのサンプルを含んで成る
（比較例１６及び１８）。第二のコントロールフィルム
は、コートされていなく、そして例２０−２３と同様の
手順に従って５０ｋＧｙの照射量にて照射せしめたフィ
ルムを含んで成る（比較例１７及び１９）。グラフト化
層の強度を評価するため、１８０°のピール接着測定を
以下の手順に従って行った。幅２．５cm、長さ２０．３
cmの感圧接着剤テープ（Ｓcotch （商標）ブランドテー
プＮｏ．８４１１；３Ｍ社）のストリップを、幅１０．
１cm、長さ１５．２cmの例及び比較例フィルムの各シー
トに、テープの自由端が各フィルムの端を超えるように
接着させた。このサンプルフィルムを次に１．３５kgの
硬質ゴムローラーで２回ロールし、接着剤とサンプルフ
ィルムの接触を完全なものとした。このサンプルを室温
（２２℃）で２４時間老化させ、その後、このテープの
自由端をこのサンプルから、スリップ／ピール試験装置
（Ｉnstrumentors, Ｉnc.,Ｓtrongsville,ＯＨ）を用い
て１５．２cm／分の速度にて剥した。比較例１６−１９
及び例２０−２３に関する利用したグラフトモノマー、
利用した電子線輻射照射量及びグラム／２．５cmにおい
て測定したピール接着力のピーク値を表３に示す。
リル酸（ＡＡ）モノマー（例２０及び２２）又はジメチ
ルアクリルアミド（ＤＭＡ）モノマー（例２１及び２
３）をコートした。これらのコート化フィルムを次に不
活性窒素雰囲気の中で５０ｋＧｙ（５ＭＲads ）の照射
量にて電子線を用いて照射し、このコート化フィルムの
表面へのこれらのモノマーのグラフト化をもたらした。
更に、２種類のコントロールフィルムをそれぞれ例３及
び例５のフィルムに関して作った。第一のコントロール
フィルムは、コートされていなく、且つ輻射せしめてい
ない例３及び例５のフィルムのサンプルを含んで成る
（比較例１６及び１８）。第二のコントロールフィルム
は、コートされていなく、そして例２０−２３と同様の
手順に従って５０ｋＧｙの照射量にて照射せしめたフィ
ルムを含んで成る（比較例１７及び１９）。グラフト化
層の強度を評価するため、１８０°のピール接着測定を
以下の手順に従って行った。幅２．５cm、長さ２０．３
cmの感圧接着剤テープ（Ｓcotch （商標）ブランドテー
プＮｏ．８４１１；３Ｍ社）のストリップを、幅１０．
１cm、長さ１５．２cmの例及び比較例フィルムの各シー
トに、テープの自由端が各フィルムの端を超えるように
接着させた。このサンプルフィルムを次に１．３５kgの
硬質ゴムローラーで２回ロールし、接着剤とサンプルフ
ィルムの接触を完全なものとした。このサンプルを室温
（２２℃）で２４時間老化させ、その後、このテープの
自由端をこのサンプルから、スリップ／ピール試験装置
（Ｉnstrumentors, Ｉnc.,Ｓtrongsville,ＯＨ）を用い
て１５．２cm／分の速度にて剥した。比較例１６−１９
及び例２０−２３に関する利用したグラフトモノマー、
利用した電子線輻射照射量及びグラム／２．５cmにおい
て測定したピール接着力のピーク値を表３に示す。
【００５４】
【表３】
【００５５】表３のデーターが示すところによると、更
なるモノマー層がグラフトされている本発明のメソコポ
リマーフィルムは、更なるモノマーを欠き、且つ不活性
雰囲気下の中で電子線輻射に暴露されていない同一のフ
ィルムよりも高いピール強度を有する。従って、接着促
進層、及びその他の層は、上記の技術を利用して本発明
のメソコポリマーフィルムに加えることができる。
なるモノマー層がグラフトされている本発明のメソコポ
リマーフィルムは、更なるモノマーを欠き、且つ不活性
雰囲気下の中で電子線輻射に暴露されていない同一のフ
ィルムよりも高いピール強度を有する。従って、接着促
進層、及びその他の層は、上記の技術を利用して本発明
のメソコポリマーフィルムに加えることができる。
【００５６】例２４及び比較例２５ 本発明に関する溶融ブラウンメソコポリマーマイクロフ
ァイバーウェブ（例２４）は、Ａdmer（商標）Ｎｏ．Ｑ
Ｆ５５１Ａポリプロピレングラフトコポリマー樹脂を用
いて、Ｗente, Ｖan Ａ.,“Ｓuperfine Ｔhermoplast
ic Ｆibers ”（前記）に詳細の通りに押出し成形でき
る。このような樹脂のために適する押出し機条件は以下
の通りである。
ァイバーウェブ（例２４）は、Ａdmer（商標）Ｎｏ．Ｑ
Ｆ５５１Ａポリプロピレングラフトコポリマー樹脂を用
いて、Ｗente, Ｖan Ａ.,“Ｓuperfine Ｔhermoplast
ic Ｆibers ”（前記）に詳細の通りに押出し成形でき
る。このような樹脂のために適する押出し機条件は以下
の通りである。
【００５７】 ポリマー仕込み量（kg／hr） ７ ポリマー溶融温度（℃） ３２９ 空気温度（℃） ３４３ 空圧（ｋＰａ） １３８ 次に溶融ブラウンファイバーを、約４℃の温度に維持さ
れ且つ約１９リットル／ｈｒのスプレー率での水噴霧に
おいて急冷されることができ、ここでスプレーはこの押
出しダイの約１５cm下に位置し、そしてこのダイを出る
ファイバーに向けられている。更に、又はそれに代わる
方法として、氷冷水の中にロールを浸すことによって約
４℃の温度に維持された冷却ドラム上に集めてこのウェ
ブを更に急冷することもできる。比較例２５のウェブ
は、同一の方法によって作られたが、ただしその押出し
成形したマイクロファイバーを急冷させていない溶融ブ
ラウンマイクロファイバーウェブを含んで成る。本明細
書に詳細の発見に基づき、例２４のマイクロファイバー
は比較例２５よりもより軟質であり、より耐輻射性であ
り、そしてより高い破断伸び率を有することが予測され
る。
れ且つ約１９リットル／ｈｒのスプレー率での水噴霧に
おいて急冷されることができ、ここでスプレーはこの押
出しダイの約１５cm下に位置し、そしてこのダイを出る
ファイバーに向けられている。更に、又はそれに代わる
方法として、氷冷水の中にロールを浸すことによって約
４℃の温度に維持された冷却ドラム上に集めてこのウェ
ブを更に急冷することもできる。比較例２５のウェブ
は、同一の方法によって作られたが、ただしその押出し
成形したマイクロファイバーを急冷させていない溶融ブ
ラウンマイクロファイバーウェブを含んで成る。本明細
書に詳細の発見に基づき、例２４のマイクロファイバー
は比較例２５よりもより軟質であり、より耐輻射性であ
り、そしてより高い破断伸び率を有することが予測され
る。
【図１】中間状態ポリプロピレンの広角Ｘ線回折パター
ン。
ン。
【図２】結晶状ポリプロピレンの広角Ｘ線回折パター
ン。
ン。
【図３】例１のメソコポリマーフィルムの広角Ｘ線回折
パターン。
パターン。
【図４】比較例８の結晶状コポリマーフィルムの広角Ｘ
線回折パターン。
線回折パターン。
【図５】例２のメソコポリマーフィルムの広角Ｘ線回折
パターン。
パターン。
【図６】比較例９の結晶状コポリマーフィルムの広角Ｘ
線回折パターン。
線回折パターン。
【図７】例３のメソコポリマーフィルムの広角Ｘ線回折
パターン。
パターン。
【図８】比較例１０の結晶コポリマーフィルムの広角Ｘ
線回折パターン。
線回折パターン。
【図９】例４のメソコポリマーフィルムの広角Ｘ線回折
パターン。
パターン。
【図１０】比較例１１の結晶コポリマーフィルムの広角
Ｘ線回折パターン。
Ｘ線回折パターン。
【図１１】例５のメソコポリマーフィルムの広角Ｘ線回
折パターン。
折パターン。
【図１２】比較例１２の結晶コポリマーフィルムの広角
Ｘ線回折パターン。
Ｘ線回折パターン。
【図１３】例６のメソコポリマーフィルムの広角Ｘ線回
折パターン。
折パターン。
【図１４】比較例１３の結晶状コポリマーフィルムの広
角Ｘ線回折パターン。
角Ｘ線回折パターン。
【図１５】例７のメソコポリマーフィルムの広角Ｘ線回
折パターン。
折パターン。
【図１６】比較例１４の結晶状コポリマーフィルムの広
角Ｘ線回折パターン。
角Ｘ線回折パターン。
【図１７】５０ｋＧｙの照射量の電子線照射への暴露後
の、例１のメソコポリマーフィルム（線分Ａ）と比較例
８の結晶状コポリマーフィルム（線分Ｂ）に関する、時
間における経過時間の関数としての、スピン／グラムに
おける標準化ラジカルピーク高として測定したラジカル
減衰の比較グラフである。
の、例１のメソコポリマーフィルム（線分Ａ）と比較例
８の結晶状コポリマーフィルム（線分Ｂ）に関する、時
間における経過時間の関数としての、スピン／グラムに
おける標準化ラジカルピーク高として測定したラジカル
減衰の比較グラフである。
【図１８】５０ｋＧｙの照射量の電子線照射への暴露後
の、例３のメソコポリマーフィルム（線分Ａ）と比較例
１０の結晶状コポリマーフィルム（線分Ｂ）に関する、
時間における経過時間の関数としての、スピン／グラム
における標準化ラジカルピーク高として測定したラジカ
ル減衰の比較グラフである。
の、例３のメソコポリマーフィルム（線分Ａ）と比較例
１０の結晶状コポリマーフィルム（線分Ｂ）に関する、
時間における経過時間の関数としての、スピン／グラム
における標準化ラジカルピーク高として測定したラジカ
ル減衰の比較グラフである。
【図１９】例１５のメソコポリマーフィルムの広角Ｘ線
回折パターン。
回折パターン。
フロントページの続き (72)発明者 デブラ リン ウィルフォング アメリカ合衆国，ミネソタ 55144−1000, セント ポール，スリーエム センター （番地なし)
Claims (40)
- 【請求項１】 少なくとも識別される量の少なくとも一
種の成分と組合せた中間相プロピレンベース材料を含ん
で成るメソコポリマー。 - 【請求項２】 前記中間相プロピレンベース材料が、プ
ロピレンモノマー、ポリプロピレンポリマー及びそれら
の組合せより成る群から選ばれる、請求項１に記載のメ
ソコポリマー。 - 【請求項３】 前記成分が、分子、モノマー、ポリマー
及びそれらの組合せより成る群から選ばれる、請求項１
に記載のメソコポリマー。 - 【請求項４】 前記モノマーが、エチレン、ブチレン、
ペンテン、メチルペンテン及びそれらの組合せより成る
群から選ばれる、請求項３に記載のメソコポリマー。 - 【請求項５】 前記分子、酸性分子、無水物分子、酸無
水物分子、アセテート分子、アクリレート分子及びそれ
らの組合せより成る群から選ばれる、請求項３に記載の
メソコポリマー。 - 【請求項６】 前記酸性分子が、アクリル酸、エチレン
アクリル酸、及びそれらの組合せより成る群から選ばれ
る、請求項５に記載のメソコポリマー。 - 【請求項７】 前記無水物分子が無水マレイン酸、ナド
酸無水物、及びそれらの組合せより成る群から選ばれ
る、請求項５に記載のメソコポリマー。 - 【請求項８】 前記成分が、前記のメソコポリマーの少
なくとも１重量％を占めている、請求項１に記載のメソ
コポリマー。 - 【請求項９】 前記成分が、前記のメソコポリマーの少
なくとも５重量％を占めている、請求項１に記載のメソ
コポリマー。 - 【請求項１０】 前記成分が、前記のメソコポリマーの
少なくとも１０重量％を占めている、請求項１に記載の
メソコポリマー。 - 【請求項１１】 前記成分が、前記のメソコポリマーの
少なくとも２０重量％を占めている、請求項１に記載の
メソコポリマー。 - 【請求項１２】 前記成分が、前記のメソコポリマーの
少なくとも４０重量％を占めている、請求項１に記載の
メソコポリマー。 - 【請求項１３】 前記成分が、前記のメソコポリマーの
少なくとも５０重量％を占めている、請求項１に記載の
メソコポリマー。 - 【請求項１４】 前記成分が、前記のメソコポリマーの
少なくとも７５重量％を占めている、請求項１に記載の
メソコポリマー。 - 【請求項１５】 前記成分が、前記のメソコポリマーの
少なくとも９９重量％を占めている、請求項１に記載の
メソコポリマー。 - 【請求項１６】 前記中間相プロピレンベース材料の量
が識別されうる量となるような量を前記成分が占めてい
る、請求項１に記載のメソコポリマー。 - 【請求項１７】 前記中間相プロピレンベース材料がプ
ロピレンモノマーを含んで成り、そして前記成分がエチ
レンモノマーを含んで成る、請求項１に記載のメソコポ
リマー。 - 【請求項１８】 前記エチレンモノマーが、前記メソコ
ポリマーの約１〜約１０重量％を占めている、請求項１
７に記載のメソコポリマー。 - 【請求項１９】 前記メソコポリマーが、対比される結
晶コポリマーの弾性率より実質的に低いそれを示す、請
求項１に記載のメソコポリマー。 - 【請求項２０】 前記メソコポリマーが、対比される結
晶コポリマーを実質的に劣化せしめるのに十分なる照射
量の電離線に暴露された後に、その構造保全性を実質的
に保持していることのできる、請求項１に記載のメソコ
ポリマー。 - 【請求項２１】 前記メソコポリマーがフィルム、ファ
イバー、マイクロファイバー、チューブ又はパウチを構
成している、請求項１に記載のメソコポリマー。 - 【請求項２２】 前記メソコポリマーが、電離線の照射
によってこのメソコポリマーの表面に固定されているグ
ラフト層を更に含んで成る、請求項１に記載のメソコポ
リマー。 - 【請求項２３】 前記グラフト層が、表面接着性、摩擦
係数、酸素透過性、水分透過性又はそれらの組合せを含
む、前記メソコポリマーの１又は複数の性質を向上させ
ている、請求項１に記載のメソコポリマー。 - 【請求項２４】 前記グラフト層が、アクリル酸、ジメ
チルアクリルアミド、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ
−ビニル−２−ピロリドンとトリメチロールプロパント
リアクリレートのコポリマー、グリシジルアクリレー
ト、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシメチル
アクリレート、２−ビニルピリジン、スルホエチルメタ
クリレート、ジイソプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノアクリレート及びそれらの組合せより成
る群から選ばれる化合物を前記メソコポリマーの表面に
固定することによって形成される表面接着層を構成して
いる、請求項２３に記載のメソコポリマー。 - 【請求項２５】 メソコポリマーを製造する方法であっ
て： （ａ）識別される量の少なくとも一種の成分と組合せた
プロピレンベース材料を含んで成るコポリマーを溶融す
るように熱し；そして （ｂ）この熱したコポリマーを溶融の直後に急冷してメ
ソコポリマーを提供せしめること、を含んで成る方法。 - 【請求項２６】 前記の急冷を約３８℃以下の温度で行
う、請求項２５に記載のメソコポリマーを製造する方
法。 - 【請求項２７】 前記の急冷段階の後、対比される結晶
コポリマーを劣化せしめるであろう照射量の電離線によ
って前記メソコポリマーを照射せしめることを更に含ん
で成り、ここでこの照射されたメソコポリマーは実質的
に劣化されないままであり続ける、請求項２５に記載の
メソコポリマーを製造する方法。 - 【請求項２８】 前記の急冷段階の後、電離線の照射へ
の暴露を介して前記メソコポリマーの表面にグラフト層
をグラフトせしめることを含んで成る、請求項２５に記
載のメソコポリマーを製造する方法。 - 【請求項２９】 前記電離線が、約５ｋＧｙ〜約２００
ｋＧｙの照射量の電子線輻射を含んで成る、請求項２８
に記載のメソコポリマーを製造する方法。 - 【請求項３０】 前記グラフト層が、表面接着性、摩擦
係数、酸素透過性、水分透過性又はそれらの組合せを含
む、前記メソコポリマーの１又は複数の性質を向上せし
める、請求項２８に記載のメソコポリマーの製造方法。 - 【請求項３１】 少なくとも識別される量の少なくとも
一種の成分を組合せた中間相プロピレンベース材料を含
んで成るメソコポリマーより形成せしめた製品。 - 【請求項３２】 前記製品がフィルム、ファイバー、マ
イクロファイバー、チューブ又はパウチを含んで成る、
請求項３１に記載のメソコポリマーより形成せしめた製
品。 - 【請求項３３】 電離線の照射によって前記製品の表面
に固定せしめたグラフト層を更に含んで成る、請求項３
１に記載のメソコポリマーより形成せしめた製品。 - 【請求項３４】 前記グラフト層が、表面接着性、摩擦
係数、酸素透過性、水分透過性又はそれらの組合せを含
む前記製品の１又は複数の性質を向上せしめている、請
求項３３に記載の製品。 - 【請求項３５】 前記グラフト層が、アクリル酸、ジメ
チルアクリルアミド、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ
−ビニル−２−ピロリドンとトリメチロールプロパント
リアクリレートのコポリマー、グリシジルアクリレー
ト、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシメチル
アクリレート、２−ビニルピリジン、スルホエチルメタ
クリレート、ジイソプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノアクリレート及びそれらの組合せより成
る群から選ばれる化合物を前記メソコポリマーの表面に
固定することによって形成される表面接着層を構成して
いる、請求項３４に記載の製品。 - 【請求項３６】 メソコポリマーより形成される製品を
利用する方法であって： （ａ）少なくとも識別される量の少なくとも一種の成分
と組合せた中間相プロピレンベース材料のメソコポリマ
ーより形成せしめた製品を用意し；そして （ｂ）この製品を、保護すべき環境と外部環境との間に
配置し、これによってこの保護すべき環境が汚染から実
質的に守られ続けられるようにすること、を含んで成る
方法。 - 【請求項３７】 前記製品が、保護すべき環境の中に劣
化性生成物を含む包装フィルムを構成する、請求項３６
に記載の製品を利用する方法。 - 【請求項３８】 前記劣化性生成物が食品又は薬品を含
んで成る、請求項３７に記載の製品を利用する方法。 - 【請求項３９】 前記製品が、経皮薬剤導入パッチ、医
療テープ、医療チューブ又は小孔パウチを構成する、請
求項３６に記載の製品を利用する方法。 - 【請求項４０】 前記製品が、電離線の照射によってこ
の製品の表面に固定されているグラフト層を更に含んで
成る、請求項３６に記載の製品を利用する方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US80995691A | 1991-12-18 | 1991-12-18 | |
| US809956 | 1991-12-18 | ||
| US96783792A | 1992-10-28 | 1992-10-28 | |
| US967837 | 1992-10-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625353A true JPH0625353A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=27123286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33704592A Pending JPH0625353A (ja) | 1991-12-18 | 1992-12-17 | メソコポリマー、製品及びそれらの製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0547824A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0625353A (ja) |
| CA (1) | CA2084167A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007294721A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Konica Minolta Holdings Inc | 有機半導体薄膜および有機半導体デバイス |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4950549A (en) * | 1987-07-01 | 1990-08-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Polypropylene articles and method for preparing same |
| JP2894823B2 (ja) * | 1989-12-06 | 1999-05-24 | 三井化学株式会社 | 耐放射線ポリプロピレン樹脂組成物及び耐放射線成形物の製造方法 |
-
1992
- 1992-11-30 CA CA 2084167 patent/CA2084167A1/en not_active Abandoned
- 1992-12-08 EP EP92311159A patent/EP0547824A1/en not_active Withdrawn
- 1992-12-17 JP JP33704592A patent/JPH0625353A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007294721A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Konica Minolta Holdings Inc | 有機半導体薄膜および有機半導体デバイス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2084167A1 (en) | 1993-06-19 |
| EP0547824A1 (en) | 1993-06-23 |
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