JPH05253287A - 医療容器用基材 - Google Patents

医療容器用基材

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JPH05253287A
JPH05253287A JP4055519A JP5551992A JPH05253287A JP H05253287 A JPH05253287 A JP H05253287A JP 4055519 A JP4055519 A JP 4055519A JP 5551992 A JP5551992 A JP 5551992A JP H05253287 A JPH05253287 A JP H05253287A
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JP
Japan
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petroleum resin
base material
polybutene
hydrogenated
copolymer
Prior art date
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Pending
Application number
JP4055519A
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English (en)
Inventor
Kazunobu Sugiyama
和伸 杉山
Osami Shinonome
修身 東雲
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Terumo Corp
Original Assignee
Terumo Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 柔軟性、透明性に優れ、溶出物の少ない医療
容器用基材を提供することにある。 【構成】 ポリブテン−1もしくはこれを主成分とする
コポリマーおよびC9系合成石油樹脂の水添物との重合
体組成物からなる医療容器用基材である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は血液、輸液剤等医療分野
において扱われる液体を保存する容器、およびそれらを
搬送するチューブ(連結管)等に適した医療容器用基材
に関する。
【0002】
【従来の技術】採血、輸血、輸液剤等の医療分野におい
て用いられる容器やチューブの素材には安全性・衛生性
の他種々の性能が要求され、なかでも内容物の確認のた
めに透明性と高圧蒸気滅菌等の滅菌時の高温に耐えられ
る耐熱性は特に重要視される項目である。前記の用途の
ポリマー素材としてはポリ塩化ビニルおよびエチレン酢
酸ビニルコポリマーや低密度ポリエチレンの如きポリエ
チレン系のポリマーが代表例としてあげられるが、軟質
ポリ塩化ビニルでは可塑剤の使用が不可避であり溶出の
問題を含んでいる。
【0003】また、ポリエチレン系の場合は柔軟性と耐
熱性のバランスをとるのが難しく、低密度のものでは透
明性がよいが必然的に融点が低くなるので耐熱性が低下
し、通常100〜130℃で行われる高圧蒸気滅菌に耐
えられず、ブロッキング、失透(白化)、変形などを生
じやすい。耐熱性を上げる方法として化学架橋、放射線
架橋などがあるが工程が複雑化することは免れない。
【0004】また、ポリプロピレンも医療用容器に広く
使われるポリマー素材であり、その良好な耐熱性はポリ
エチレンに比してはるかに有利である。しかしながら、
ポリプロピレンも透明な成形物を得難いポリマーである
ためその用途には制限を受けることとなる。この欠点は
分子鎖へのエチレンあるいはその他のα−オレフィン類
の導入(共重合)によって結晶性を低下させたり、ポリ
プロピレン自身のアイソタクティシティを上げて微結晶
を生成しやすくして(結晶性は高くなるが)透明性を向
上させたりする方法などで、ある程度カバーできるが、
十分満足できる段階に達していないのが実状である。
【0005】また一方ではポリプロピレンはポリエチレ
ン等に比して高剛性であり、特に輸液用バッグや血液保
存用バッグの如く柔軟性が要求される分野には適用し難
いことも問題点の一つとして挙げられる。
【0006】さらに、ポリブテン−1も医療用容器素材
の候補の一つであるが、単独で使用した場合透明性が不
足するなどの問題がある。
【0007】
【発明が解決すべき課題】本発明は、上述の如き医療容
器用基材として使われるポリマー素材の諸問題の点を解
決する実用的で付加価値の高い医療容器用基材を提供す
ることを課題としてなされたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記課題はポリブテン−
1もしくはこれを主成分とするコポリマー(A)および
C9系合成石油樹脂の水添物(B)との重合体組成物か
らなる医療容器用基材により解決される。
【0009】以下本発明を詳細に説明する。
【0010】本発明で用いられるポリブテン−1または
これを主成分とするコポリマー(A)もいわゆるアイソ
タクチックポリブテン−1またはこれを主成分とするコ
ポリマーのことであり、通常公知の方法で製造されるも
のである。
【0011】コポリマーの場合用いるコモノマーとして
はエチレン、プロピレン、ペンテン−1、ヘキセン−
1、オクテン−1、4−メチルペンテン−1などの炭素
原子数4〜12のα−オレフィン類がよく、柔軟性、透
明性などの改良のために導入がされるが、融点(ホモブ
テン−1の融点は125〜130℃)があまり低下する
のと耐熱性が悪くなるので導入量は10モル%程度より
好ましくは5モル%以下がに抑えた方がよい。
【0012】そしてポリブテン−1またはこれを主成分
とするコポリマー(A)は成形性、成形物の力学的性質
などから、温度190℃、荷重2,160gにおけるM
FR(メルトフローレイト)が0.2〜30より好まし
くは0.5〜25であることがよい。
【0013】次に本発明におけるC9系合成石油樹脂の
水添物(B)は通常C6〜C11留分をAlCl3、BF3
などのFriedel−Crafts触媒を用いて重合
させて得られるいわゆるC9系合成石油樹脂の水添物
(ほとんど完全に水素添加したものはC9系脂環族系石
油樹脂)であり、スチレン、ビニルトルエン、α−メチ
ルスチレン、インデンおよびメチルインデンを主成分と
する石油樹脂を水素添加したものが選ばれる。
【0014】ここで水素添加度は高い方が安定性という
意味では好ましく50%以上より好ましくは70%以上
の水素添加度であることがよい。また軟化点(環球法)
は70〜150℃より好ましくは80〜140℃で分子
量が500〜2,000程度のものがポリブテン−1も
しくはこれを主成分とするコポリマー(A)との混和
性、重合体組成物の成形性、成形物の力学的性質などの
点から好ましい。C9系合成石油樹脂の水添物(B)は
通常公知の方法で製造それるものであり、前述の如くタ
ッキファイヤーとして広く市販されているものである。
【0015】C9系合成石油樹脂の水添物(B)は従来
より粘着仕上剤(タッキファイヤー)としてポリプロピ
レンなどのポリオレフィンをはじめとする各種ポリマー
の改質に用いられていることは公知であるが、これを医
療容器用基材に導入しようとする発想は当該同業者らが
容易になし得るものではない。
【0016】本発明の医療容器用基材はポリブテン−1
もしくはこれを主成分とするコポリマー(A)とC9系
合成石油樹脂の水添物(B)とからなる重合体組成物で
あり、透明性、耐熱性、柔軟性、力学的性質への要求
度、ポリブテン−1もしくはこれを主成分とするコポリ
マー(A)やC9系合成石油樹脂の水添物(B)の種類
などによって組成は異なるが、一般的にはポリブテン−
1もしくはこれを主成分とするコポリマー(A)が85
〜99重量%さらに好ましくは87〜98重量%、C9
系合成石油樹脂の水添物(B)が15〜1重量%さらに
好ましくは13〜2重量%であることがよい。
【0017】ポリブテン−1もしくはこれを主成分とす
るコポリマー(A)がコポリマーで低軟化点の場合には
C9系合成石油樹脂の水添物(B)の添加量は比較的少
なくて済む。ホモポリマーに近いものほど該添加量を多
くなる。C9系合成石油樹脂の水添物(B)は元来タッ
キファイヤーであり、過度の添加は成形物にブロッキン
グ、耐熱性低下などの問題が生じることに注意すべきは
もちろんである。
【0018】次に本発明において医療容器とは血液、医
薬液等医療分野において扱われる液体を保存あるいは搬
送する容器(バッグを含む)やチューブを意味するが、
かような製品は通常公知の方法で得られる。容器の場合
は前記重合体組成物を溶動開始以上の温度好ましくは1
60〜250℃でTダイやチューブラーダイを介して押
出し(キャスティングローラーや水で冷却して結晶化を
抑えることがよい)、得られたフラット状のシート、チ
ューブ状のシート、パリソンなどについてサーモフォー
ミング、ブロー、延伸、裁断などの手法を適宜活用して
所定の厚さ(好ましくは30〜500μmより好ましく
は50〜400μm)や形状に加工すればよい。また未
延伸状態、延伸状態いずれでもよい。チューブの場合は
押出し成形法が最適である。
【0019】耐ブロッキング性を向上させる目的で容器
の内面や外面を粗面化(エンボス加工)することやブロ
ッキング防止剤を添加することなどもさしつかえなく、
本発明の趣旨を損なわない範囲で他の重合体、可塑剤、
無機フィラー、安定剤などを添加してもよい。なお、溶
融状態においてはポリブテン−1もしくはこれを主成分
とするコポリマー(A)に比しC9系合成石油樹脂の水
添物(B)の粘度が低いので混合の均一化のため成形以
前の任意の工程で2軸混練押出機や静的混合機を使用す
ることも薦められる。マスターバッチ法も採用され得
る。
【0020】また、必要に応じて例えばガスバリヤー
性、ヒートシール性、力学的性質などの向上のためポリ
エチレン、エチレン酢酸ビニルコポリマー、エチレンビ
ニルアルコールコポリマー、ポリ塩化ビニリデン、ナイ
ロン6、ナイロン12、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリウレタンなどとの積
層体(多層体)を形成させてもよいことは言うまでもな
い。
【0021】本発明の基材は特に生理食塩水、電解質
液、デキストラン製剤、マンニトール製剤、糖類製剤、
アミノ酸製剤などの容器に有用である。
【0022】
【実施例】以下実施例によって本発明をさらに具体的に
説明する。本実施例において作製したシート(フィル
ム)はすべて未延伸物である。
【0023】
【実施例1〜6,比較例1,2】 (1)シートの作成方法及び実験方法 重合体組成物の調製:ホモポリポリブテン−1
(A1)(曲げ弾性率2,500kg/cm2、融点12
8℃、MFR4.0)、ポリブテン−1系コポリマー1
(A2)(曲げ弾性率2,000kg/cm2、融点12
3℃、MFR4.0)、完全水添C9系合成石油樹脂
(B1)(荒川化学工業(株)製アルコンP100、軟
化点100℃)および部分水添C9系合成石油樹脂(B
2)(荒川化学工業(株)製アルコンM100、軟化点
100℃)を原料とし、45mmφの二軸混練溶融押出
機を用い160〜180℃で溶融混合して各種組成(表
2に示す)のペレットを得た。
【0024】シートの調整方法:のペレットを50
mmφのエクストルーダー型の単軸押出機に供給し、温
度185℃でリップ長400mm、リップ巾0.8mm
のTダイから押出し、15℃のキャスティングローラー
で冷却後、トリミングして厚さ約300μm、巾300
mmのシートを10m/分の速度で巻取った。
【0025】シートの透明性の測定:のシートの波
長450nmにおける水中透過率を島津ダブルビーム型
自動分光光度計UV−300にて測定した。
【0026】シートの柔軟性の測定:のシートをダ
ンベル状に裁断し、JISK7113に準じて引張弾性
率を測定し、柔軟性の尺度とした。
【0027】耐高圧蒸気滅菌テスト:のシートを1
50mm×250mmの大きさに裁断し、これを2枚重
ね熱板接着しバッグを作製し、生理食塩水1,000m
lを入れて密封して、容器(バッグ)とした。この容器
をレトルト型高圧蒸気滅菌器に入れ、温度115℃、ゲ
ージ圧1.8kg/cm2、時間30分の条件で処理し
た。室温まで冷却し24時間放置後、バッグの透明性、
形状などの外観を検査した。
【0028】重金属および溶出物試験:日本薬局方一
般試験法「輸液用プラスチック容器試験法」に準じ、
のペレットについて行った。
【0029】(2)実験結果(表1参照) シートの押出し成形は順調で異物、発泡、シート間ブ
ロッキングなどは観察されず、いずれの組成においても
均一性に富むシートが得られた。
【0030】いずれの組成においてもペレットの重金
属および溶出物は日本薬局方に適合することが確認され
た。
【0031】高圧滅菌蒸気処理後の容器の外観を処理
前と比較したところ、いずれの組成においてもほとんど
変化は見られなかった。
【0032】表2にポリブテン−1もしくはこれを主
成分とするコポリマー(A)/C9系合成石油樹脂の水
添物(B)組成とシートの光線透過率、引っ張り弾性率
との関係を示すように、ポリブテン−1もしくはこれを
主成分とするコポリマー(A)にC9系合成石油樹脂の
水添物(B)を添加することによる透明性および柔軟性
の向上は明らかである。
【0033】
【表1】
【0034】
【発明の効果】本発明のポリブテン−1またはこれを主
成分とするコポリマーおよびC9系合成石油樹脂の水添
物との重合体組成物からなる医療容器用基材はポリブテ
ン−1またはこれを主成分とするコポリマーにC9系合
成樹脂の水添物の導入効果を巧みに利用して生じたもの
であり、透明性、柔軟性などにおいて優れた性質を持
ち、溶出物もほとんどないために輸液バッグなどの医療
容器用基材として有用であり、生産性も優れるためその
工業的価値は非常に高いものがある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 A61J 1/14

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポリブテン−1もしくはこれを主成分と
    するコポリマーおよびC9系合成石油樹脂の水添物との
    重合体組成物からなる医療容器用基材。
JP4055519A 1992-03-13 1992-03-13 医療容器用基材 Pending JPH05253287A (ja)

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JP4055519A JPH05253287A (ja) 1992-03-13 1992-03-13 医療容器用基材

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