JPH033831A - シート給送装置 - Google Patents

シート給送装置

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JPH033831A
JPH033831A JP13584089A JP13584089A JPH033831A JP H033831 A JPH033831 A JP H033831A JP 13584089 A JP13584089 A JP 13584089A JP 13584089 A JP13584089 A JP 13584089A JP H033831 A JPH033831 A JP H033831A
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祥一 菅
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は複数枚積層されたシートを一枚ずつ分離して給
送するシート給送装置に関する。
〈従来の技術〉 プリンタや複写機等の記録装置、或いは原稿読取装置に
あっては、複数枚積載されたシート(記録紙や原稿等)
から−枚ずつ分離給送するための給送装置(所謂カット
シートフィーダー)を使用するものが多い。
前記給送装置のシート分離機構としては種々のものがあ
るが、その中の代表的なものとして分離爪を使用するも
のがある。これば第5図に示すように、積載板50上に
積層されたシート51の給送方向前端両側を分離爪52
で押さえ、積載板50を押圧ハ名53で押圧することで
最上層のシート51を給送ローラ54に圧接し、この給
送ローラで最上層のシートに給送力を付与すると、最上
層のシート51が分離爪52と給送ローラ54間でルー
プを作り、更に′°腰の強さ°′によって分離爪52を
乗り越え、−枚ずつ分離給送されるものである。
前記給送機構を記録装置に用いた場合にあっては、通常
記録が開始されてからシート51の後端が給送ローラ5
4から脱するようになる。従って、前記シート51の端
部が給送ローラ54から脱する際にシート搬送負荷が変
動し、送りピッチに乱れが生ずることがある。またワー
プロ等に於いてはシートを逆送することがあるが、通常
は一旦シートを送り始めたシー1へを逆送すると、シー
ト後端が停止している給送ローラ54に突き当たり、ジ
ャムが生ずることがある。
そのため前記給送ローラ54を第5図に示すようにシー
ト51に圧接する弧部54aと、接触しない弧部54b
とを有する弓状に形成し、弧部54aでシート51を搬
送ローラ55へ搬送した後は該ローラ54を所定量回転
させて弧部54bがシート51に対向するようにしてい
る。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、前記給送機構にあっては分離爪52及び給送ロ
ーラ54がシート幅方向両端に位置するため、幅広のシ
ート51を給送する際には分離爪52及び給送ローラ5
4が左右に大きく離れ、シート51に形成されるループ
がシート両端部には出来るが、中央部ではきれいに出来
ずに逆方向に折れ返ったりして分離爪52をスムーズに
乗り越えられないことがある。
また前記給送ローラ54の弧部54bがシート51と対
向しているときは、該ローラ54がシート51に接触し
ていないため、積載シーI・51の保持に難がある等の
課題があった。
本発明の目的は従来の前記課題を解決し、幅広のシート
でもスムーズに給送することが出来ると共に、シート保
持を確実になし得るシート給送装置を提供することにあ
る。
〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための本発明の代表的な手段は、複
数枚積層されたシートの最上層にあるシートの両側前端
部を押さえる分離爪と、前記最上層にあるシートに給送
力を付与するための給送部材と、前記給送部材と同軸に
設けられた円状の補曲部材とを設けたことを特徴として
なる。
また他の手段として前記給送部材を、シートに接触する
弧部と、シートから離隔可能な弧部とを有する弓状のロ
ーラで構成し、前記補助部材の径を、前記給送部材の弧
部の径よりも小さく、弧部の径よりも大きいローラで構
成したことを特徴としてなる。
〈作用〉 前記手段にあっては、給送部材の回転及び分離爪の作用
によってシートが一枚ずつ分離給送される。このときシ
ートが幅広の場合でも補助部材によって押さえられるた
め、シートループは幅方向中央部でもきれいに出来、ス
ムーズな分離給送がなされる。
また前記補助部材の径を給送部材の弧部の径よりも大き
くすることで、該弧部がシートと対向した状態にあって
も、シートは補助部材に接触して確実に保持されるよう
になる。
〈実施例〉 次に前記手段を適用した記録装置の一実施例を説明する
第1図及び第2図は本実施例に係るシート給送装置の斜
視説明図である。
先ず全体の概略構成を説明すると、枠体1の内部には押
圧ハネ2で上方へ付勢された載置板3が収容され、この
載置板3上に多数枚の記録シート4を積載し、給送ロー
ラ5を第1図の矢印方向へ回転すると最上層の一枚の記
録シート4が分離爪6で分離され、且つ搬送ローラ7へ
と給送される如く構成されている。また前記給送に際し
、記録シート4は前記給送ローラ5を取り付けた軸8と
同軸に取り付けられた補助ローラ9によって押さえられ
ながら給送される如く構成されている。
次に前記各部の構成を具体的に説明すると、枠体1は左
半部】aと右半部1bとに分割され、それらを軸8に沿
ってスライドさせることによってシートの全幅方向に調
整することが可能になっている。また前記載置板3も左
右枠体1a、lbに分割収容され、夫々の載置板3が押
圧ハネ2によって上方へ付勢され、これによって載置板
3上に積載した記録シート4の最上層が給送ローラ5に
圧接する如く構成されている。
前記左右枠体1a、lbの外側壁部には第1図に示すよ
うに、普通シート4の両側端をガイドする普通用ザイド
ガイド10が設&Jられている。また前記載置板3の所
定位置には第2図に示すように、ハガキや画用紙等の厚
手のシート4を給送する場合に、その両側端をガイドす
る厚手用ガイ)・11が出没可能に設けられている。こ
の厚手用ガイド11は載置板3に対して起立及び平坦化
可能に構成され、平坦化することによって底面内に収納
し得る構造になっている。
また前記載置板3の所定位置、本実施例にあっては厚手
用ガイド11の内側に、例えばクラリーノ、コルク等よ
りなる高摩擦シート12が嵌め込まれている。
次に給送ローラ5は第1図に示すように、図示しないモ
ーターからの駆動力が伝達される軸8に形成された溝部
8aにローラ5の突起部5aが嵌合し、軸8と一体的に
回転するが、スラスI・方向にスライド可能に取り付け
られ、セットする記録シート4の幅に応じて適正位置に
セットし得る如く構成されている。
また前記給送ローラ5は外周部がゴム等の高摩擦部材で
構成され、且つ第3図(A) 、 (B)に示すように
、半径I!、の弧部5bと、該弧部5bの径より4)短
い径!2の弧部5cとを有するθ型形状に形成され、こ
の給送ローラ5が回転した場合、前記弧部5bは記録シ
ート4と圧接し、弧部5cは記録シート4と離隔するよ
うに構成されいてる。
次に分離爪6について説明すると、この分離爪6ば本実
施例では枠体1と一体的に形成され、夫々記録シート4
の前端角隅部を押さえる爪部6aと、シー 1・先端を
突き当てる突当部6bを有する形状に構成され、且つ前
記爪部6aと突当部6bとの間にスリット6cが形成さ
れている。このスリット6cは爪部6aの幅の略半分程
度まで形成されており、第2図に示すように、厚手用ガ
イド11に厚手の記録シート4の両側端を合わせてセッ
トとすることにより、シート4の前端角隅部が分離爪6
の爪部6aに押さえられるが、該シート4の前端ば突当
部6bには突き当たることなく、スリッ)6cを通って
給送方向に円滑に直進し得る形状寸法に構成されている
また前記スリット6cは第4図に示すように、給送され
るシート4の進行方向の投影寸法層と、前記り、と異な
る方向に形成される投影寸法、即ち爪部6aと突当部6
bとの距離L2を有し、前記L2はいより大きくなるよ
うに形成されている。更にシート進行方向の投影寸法り
、は給送される厚手シートの厚さL3よりも小さく、爪
部6aの垂直方向の投影寸法L2は、前記厚手シートの
厚さL3よりも大きくなるように設定されている。
次に補助ローラ9は低摩擦の材質、例えばポリアセター
ル等からなる2個の円形ローラからなり、前記給送ロー
ラ5と同じ軸8に対してスラスト方向にスライド可能で
あって、容易に回転可能に取り付けられている。またそ
のローラ径10は第3図に示すように、前記給送ローラ
5の弧部5bの径nlよりも小さく、弧部5cの径a2
よりも大きい(11〉ρ0>β2)寸法形状となるよう
に構成されている。
従って、前記補助ローラ9は給送ローラ5の弧部5bが
記録シート4と圧接するときは、シート4から離隔し、
給送ローラ5の弧部5cが記録シト4と対向するときに
はシート4に当接するようになっている。
次に前記の如く構成された装置によって記録シト4を給
送するときの作用について説明する。
先ず、幅広の普通シートを給送する場合には、第1図に
示す如く、厚手用ガイド11を平坦化して記録シート4
を載置板3上に積載し、且つ2個の給送ローラ5を夫々
シート4の幅方向両端部付近にセットし、且つ補助ロー
ラ9は略中央付近にセットする。この状態で軸8を矢印
方向に回転すると、シート4に給送ローラ5の弧部5b
が圧接回転して最上層のシート4に推進力が付与される
このときシート4の先端は分離爪6の突当部6cに突き
当たっているために、分離爪6と給送ローラ5間でルー
プが形成される。このループは記録シート4が幅広であ
ったとしても、その幅方向中央部付近のループ形成を補
助ローラ9がガイドするようになり、全体的に均等なル
ープが形成される。そしである程度のループが形成され
ると、シート4の“腰の強さ”″によってシート先端は
分離爪6から外れ、最上層の一枚の記録シーI・4が分
離給送される。
前記の如く幅広の記録シート4の分離給送に際しても、
全体に均一なループが形成されるためにシート4の分離
、突き当てがスムーズに行ワレ、シワの発生や斜行が防
止される。
また記録シート4の給送後、給送ローラ5が記録シート
4から離隔したとしても(弧部5cが記録シート4と対
向した状態)、補助ローラ9が記録シート4に当接して
いるために該シート4は確実に保持されることとなる。
更に補助ローラ9は低摩擦材質であることから、シート
後端が補助ローラ9から脱出する時生ずる負荷変動は究
めて小さく、改行ピッチの乱れ等を生じさせない。
次に厚手シートを給送する場合について説明すると、こ
の場合は第2図に示す如く厚手用ガイド11を起立させ
ると共に、このガイド11に厚手の記録シート4の両側
端をガイドさせる。更に給送ローラ5及び補助ローラ9
は夫々記録シート4の幅方向両端部イ1近に位置するよ
うにスライドさせておく。
前記状態で軸8を回転させると、普通シートの場合と同
様に給送ローラ5の弧部5bによって記録シート4に推
進力がイ」与される。このとき分離爪6の寸法が前述し
た如く設定しであるために、最上層の一枚の記録シート
4は突当部6bの上端に軽く当たり、該突当部6bの上
方へ逃げるようにして最上層の一枚のみが分離されて搬
送ローラ7へ送り込まれていく(第3図(八)参照)。
前記の如くして厚手の記録シート4が搬送ロラ7へ至る
と、該シート4は第3図(II)に示すように、図示し
ないモーターによって回転する搬送ローラ7及び該ロー
ラ7に圧接したピンチローラ7aによって記録部等へ搬
送される。このとき給送ローラ5は弧部5cが記録シー
ト4と対向し、1 該シート4から離隔するが、低摩擦の補助ローラ9は記
録シート4に圧接した状態となっている。
従って、前記の如くして厚手のシート4が順次分離給送
され、残り2枚のなったとしても最下層のシート4は載
置板3に取り(〈JUられた高摩擦シート12に押し伺
けられ、その摩擦力が作用するために、所謂ラスト重送
が防止される。
前記の如(給送ローラ5の他に補助ローラ9を設けるこ
とにより、幅広のシート4の分離給送をスムーズに行う
ことが出来ると共に、厚手シートのラスト重送を防止す
ることが出来る。
尚、前述した実施例では補助ローラ9を2個設けた例を
示したが、シート幅方向中央に1個の補助ローラを設け
るようにしても良(、また複数個の補助ローラを給送ロ
ーラ5間で均等に配置するようにしても良い。
また厚手シートがハガキ等のように比較的幅狭のものに
限定されているときは、2個の給送ローラ5間の寸法と
略同程度の長さの補助ローラを1個設けるようにしても
良い。
2 更に前述した実施例では分離爪6を枠体1と一体的に形
成した例を示したが、爪部6aのみを枠体lと一体的に
形成し、爪部6aと別部材よりなる突当部6bをビス等
により枠体1に取り付けるようにしても良い。このよう
にすると、折り曲げの一体成形では精度を出し難いスリ
ン)6cの寸法形状を、2部品の位置精度で寸法を出す
ことにより容易に精度を高めることが出来る。
また前述した実施例では厚手用ガイド11を積載板3に
設けた例を示したが、厚手シートを積載する積載板を普
通シートを積載する積載板と別に成形し、各積載板にシ
ーI・サイドガイドを形成するようにしても良い。この
場合は、普通シートを給送するときは厚手シート用の積
載板を取り外して使用し、厚手シートを給送するときは
前記普通シト用の積載板」二に嵌め込んで位置決めして
使用するようにすれば良い。
〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、給送ローラの他に補助ローラを
設げたために、幅広のシートを給送する場合でもシート
ループを幅方+ii農こきれいに形成し、スムーズな分
離給送を行うことが出来る。
また給送ローラがシートから離隔したとしても、補助ロ
ーラによってシーI・を確実に保持することが出来ると
共に、厚手シートのラスト重送を防止することも出来る
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の一実施例に係るシート給送
装置の斜視説明図、第3図(A) 、 (B)はシート
給送時の給送ローラと補助ローラの関係説明図、第4図
は分離爪の説明図、第5図は従来技術の説明図である。 1は枠体、1aは左半部、1bは右半部、2は押圧ハネ
、3は載置板、4は記録シート、5は給送ローラ、5a
は突起部、5bは弧部、5cは弧部、6は分離爪、6a
は爪部、6bば突当部、6CはスリンI・、7は搬送ロ
ーラ、8ば軸、8aは溝部、9は補助ローラ、10は普
通ガイド、11は厚手ガイド、12は高摩擦シー[・で
ある。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数枚積層されたシートの最上層にあるシートの
    両側前端部を押さえる分離爪と、前記最上層にあるシー
    トに給送力を付与するための給送部材と、 前記給送部材と同軸に設けられた円状の補助部材と、 を有するシート給送装置。
  2. (2)前記給送部材を、シートに接触する弧部と、シー
    トから離隔可能な弦部とを有する弓状ローラに構成し、 前記補助部材の径を、前記給送部材の弧部の径よりも小
    さく、弦部の径よりも大きいローラで構成した請求項(
    1)記載のシート給送装置。
  3. (3)前記給送部材を同軸上に2個設け、前記補助部材
    を前記給送部材間をスライド可能に構成した請求項(1
    )又は請求項(2)記載のシート給送装置。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5574929A (en) * 1978-11-30 1980-06-05 Canon Inc Sheet feeder
JPS62186831U (ja) * 1986-05-16 1987-11-27

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5574929A (en) * 1978-11-30 1980-06-05 Canon Inc Sheet feeder
JPS62186831U (ja) * 1986-05-16 1987-11-27

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