JPH0338233A - 流体噴出装置 - Google Patents
流体噴出装置Info
- Publication number
- JPH0338233A JPH0338233A JP17221589A JP17221589A JPH0338233A JP H0338233 A JPH0338233 A JP H0338233A JP 17221589 A JP17221589 A JP 17221589A JP 17221589 A JP17221589 A JP 17221589A JP H0338233 A JPH0338233 A JP H0338233A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- flow
- leading
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は液体に気体を混入させて吹出すための流体噴出
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の技術
従来のこの種の流体噴出装置の１例を第５図に示す、こ
れはジェットバスの気泡混入噴流を発生させ吹出すため
のものである０図において１は流れを流入させる液体流
入口、２は流れを絞って高速に吹出させるノズル、３は
流れを噴出させる吹出し通路、４は気体を導入する導入
路、５は気体流入口である。６は浴槽等の壁、７は水や
湯の入った浴槽、８は外側の空間である。
れはジェットバスの気泡混入噴流を発生させ吹出すため
のものである０図において１は流れを流入させる液体流
入口、２は流れを絞って高速に吹出させるノズル、３は
流れを噴出させる吹出し通路、４は気体を導入する導入
路、５は気体流入口である。６は浴槽等の壁、７は水や
湯の入った浴槽、８は外側の空間である。
この構成において、液体流入口ｌから入った流れはノズ
ル２で絞られて高速になって吹き出し、気体流入口５か
ち入った気体を誘引しながら吹出し通路３から出る構成
であった。
ル２で絞られて高速になって吹き出し、気体流入口５か
ち入った気体を誘引しながら吹出し通路３から出る構成
であった。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、このようなｔ＊戒では、気体の量を減ら
そうとして気体流入口５を塞ぐと、導入路４内の負圧が
増大し、異常な音が発生したり、すき間から気体を吸い
込み筒状の騒音を発生したりするものであった。
そうとして気体流入口５を塞ぐと、導入路４内の負圧が
増大し、異常な音が発生したり、すき間から気体を吸い
込み筒状の騒音を発生したりするものであった。
本発明は上記従来の技術の課題を解消するもので、騒音
の少ない流体噴出装置を提供するものである。
の少ない流体噴出装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
本発明では、上記課題を解決するため気体の導入路近傍
の壁面に外部の液体を導入するための、前記誘引される
気体を阻害しない程度に小さい液体連通口を設けたもの
である。
の壁面に外部の液体を導入するための、前記誘引される
気体を阻害しない程度に小さい液体連通口を設けたもの
である。
作用
本発明は上記した構成により、気体導入路に負圧が生じ
た場合、液体流通口より液体が流入して負圧を減少させ
、音が発生するのを防ぐものである。
た場合、液体流通口より液体が流入して負圧を減少させ
、音が発生するのを防ぐものである。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第１図および第２図において、９は流体噴出装置本体
である。１０は液体の流入口であり、ポンプ等から送ら
れてきた湯や水が入るところである。１１は流体流入口
１０より入った流れを絞るノズルであり、ここで流れは
高速になって吹き出す。
。第１図および第２図において、９は流体噴出装置本体
である。１０は液体の流入口であり、ポンプ等から送ら
れてきた湯や水が入るところである。１１は流体流入口
１０より入った流れを絞るノズルであり、ここで流れは
高速になって吹き出す。
１２はノズル１１から出た流れを７＆体中に噴出させる
吹出し通路で、ノズル１１で損失した圧力を回復するた
めに漸次拡大形状になっている。１３はノズル１１から
高速に吹き出した流れによって誘引される気体を導入す
る導入路であり、これを形成する壁面１４に外部の液体
を導入するための液体連通路１５が設けられている。１
６は前記導入路１３に連通ずる気体流入口である。１７
は浴槽等の壁、１８は浴槽内で湯や水が入っている部分
、１９は浴槽外の部分である。また、液体連通口１５は
、浴槽内の部分１８に連通しており、かつ前記導入路１
３を通って誘引される気体を阻害しない程度に小さく形
成されている。
吹出し通路で、ノズル１１で損失した圧力を回復するた
めに漸次拡大形状になっている。１３はノズル１１から
高速に吹き出した流れによって誘引される気体を導入す
る導入路であり、これを形成する壁面１４に外部の液体
を導入するための液体連通路１５が設けられている。１
６は前記導入路１３に連通ずる気体流入口である。１７
は浴槽等の壁、１８は浴槽内で湯や水が入っている部分
、１９は浴槽外の部分である。また、液体連通口１５は
、浴槽内の部分１８に連通しており、かつ前記導入路１
３を通って誘引される気体を阻害しない程度に小さく形
成されている。
上記構成において動作を説明する。第３図に液体流入口
ｌＯから液体が入った場合の動作を示す。
ｌＯから液体が入った場合の動作を示す。
液体流入口１０から入った流れＦ、は、ノズル１１で絞
られて流れＦ８として出ていくときに高速となり、導入
通路１３において周囲の気体Ｆ４を誘引して吹出し通路
１２を通って液体と気体の混合流Ｆ。
られて流れＦ８として出ていくときに高速となり、導入
通路１３において周囲の気体Ｆ４を誘引して吹出し通路
１２を通って液体と気体の混合流Ｆ。
として出ていく。この時、周囲の気体Ｆ４は気体流入口
１６よりＦ、として吸込まれる。この場合、液体連通口
１５は径が小さく、流通抵抗が大きいため液体は殆ど流
入しない。第４図に気体流入口１６を閉鎖板２０で閉鎖
した場合を示す。この場合、ノズル１１から出た流れＦ
２は周囲の気体を誘引しようとするが、気体が入ってこ
ないため導入路１３近傍の負圧が大きくなる。この結果
、液体達通口から液体Ｆ６が流入し、負圧をあるレベル
以上には大きくならないようにする。この結果音は殆ど
発生しないことになる。この時、液体連通口が有る場合
と無い場合の騒音値の差は約１０ｄＢである。
１６よりＦ、として吸込まれる。この場合、液体連通口
１５は径が小さく、流通抵抗が大きいため液体は殆ど流
入しない。第４図に気体流入口１６を閉鎖板２０で閉鎖
した場合を示す。この場合、ノズル１１から出た流れＦ
２は周囲の気体を誘引しようとするが、気体が入ってこ
ないため導入路１３近傍の負圧が大きくなる。この結果
、液体達通口から液体Ｆ６が流入し、負圧をあるレベル
以上には大きくならないようにする。この結果音は殆ど
発生しないことになる。この時、液体連通口が有る場合
と無い場合の騒音値の差は約１０ｄＢである。
以上のように本発明では、気体誘引量を変えた場合でも
騒音を発生することがないものである。
騒音を発生することがないものである。
発明の効果
このように本発明では、流体連道口の作用により、気体
流入口を閉した場合でも異常な音を発生させることがな
く、静かな液体だけ、または液体と気体の混合気液の吹
出しを実現することができる。
流入口を閉した場合でも異常な音を発生させることがな
く、静かな液体だけ、または液体と気体の混合気液の吹
出しを実現することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す流体噴出装置の正面断
面図、第２図は同平面図、第３図、第４図は同装置の作
動状態を示す正面断面図、第５図は従来の流体噴出装置
の正面断面図である。 １０・・・・・・液体流入口、１１・・・・・・ノズル
、１２・・・・・・吹出し通路、１３・・・・・・導入
路、１４・・・・・・壁面、１５・・・・・・液体達通
口、１６・・・・・・気体流入口。
面図、第２図は同平面図、第３図、第４図は同装置の作
動状態を示す正面断面図、第５図は従来の流体噴出装置
の正面断面図である。 １０・・・・・・液体流入口、１１・・・・・・ノズル
、１２・・・・・・吹出し通路、１３・・・・・・導入
路、１４・・・・・・壁面、１５・・・・・・液体達通
口、１６・・・・・・気体流入口。
Claims (1)
- 流れを流入させる液体流入口と、前記液体流入口からの
流れを絞り、高速に噴出させるノズルと、前記ノズルの
下流に設けられ、流体中に流れを噴出させる吹出し通路
と、前記ノズルから出る高速の流れによって誘引される
気体を導入する導入路と、前記導入路と連通する気体流
入口とを有し、前記導入路近傍の壁面に外部の液体を導
入するための、前記誘引される気体を阻害しない程度に
小さい液体連通口を設けた流体噴出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17221589A JPH0338233A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 流体噴出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17221589A JPH0338233A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 流体噴出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0338233A true JPH0338233A (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=15937729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17221589A Pending JPH0338233A (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 流体噴出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0338233A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0448920A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-18 | Inax Corp | エゼクタ及び浄化装置 |
| JP2012176335A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Seiwa Kogyo Kk | マイクロバブル発生器 |
-
1989
- 1989-07-04 JP JP17221589A patent/JPH0338233A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0448920A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-18 | Inax Corp | エゼクタ及び浄化装置 |
| JP2012176335A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Seiwa Kogyo Kk | マイクロバブル発生器 |
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