JPH0337899B2 - - Google Patents
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- JPH0337899B2 JPH0337899B2 JP62286675A JP28667587A JPH0337899B2 JP H0337899 B2 JPH0337899 B2 JP H0337899B2 JP 62286675 A JP62286675 A JP 62286675A JP 28667587 A JP28667587 A JP 28667587A JP H0337899 B2 JPH0337899 B2 JP H0337899B2
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Landscapes
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は動物、魚介類等の煮汁から、苦味及び
塩分の少ない透明な調味エキスを製造する方法に
関する。 〔従来の技術〕 天然調味料は種々の加工食品に利用されてい
る。その天然調味料の製造において、従来の蒸発
濃縮法では処理コストが高く、さらに調味料中に
高分子ペプチド、Mg、Ca等が存在して苦味を生
じたり、塩分濃度が高い等の問題があつた。 上記問題を解決するために、膜法による調味エ
キスの製造方法が提案されている（特開昭60−
27359号）。かかる方法は、限外濾過法による高分
子ペプチド、コラーゲン等の高分子除去、電気透
析法による脱塩、逆浸透法による前濃縮及び減圧
濃縮による最終濃縮の４つの処理工程からなつて
いる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしこの方法においても次のような問題点が
あつた。 (1) 工程が多く複雑で、全窒素量（以下、Ｔ−Ｎ
という）のロスがある。 (2) 工程が多く複雑で、処理コストが高い。 (3) 塩除去率の高い高圧用の逆浸透膜を使用して
いるため、ランニングコストが高い。 (4) 最終製品は透明ではないため、製品価値が低
い。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明はかかる問題点を解決するためになされ
たものであつて、特定の逆浸透膜を使用すること
により、電気透析法による脱塩工程を省略でき、
透明な調味エキスを回収することができる。 即ち本発明は、動物、魚介類等の煮汁を限外濾
過処理し、その透過液を減圧濃縮した後、NaCl
除去率20〜60％の逆浸透膜で処理して、透過液側
に有価成分を回収することを特徴とする調味エキ
スの製造方法を提供する。 本発明における動物、魚介類等の煮汁とは、
鳥、鯨、その他獣等の動物や魚、貝、甲殻類等の
魚介類からエキスを抽出するために蒸煮あるいは
煮出して得られた蒸煮液又は煮汁や、缶詰、節類
その他の加工食品やフイツシユミールを製造する
際に副生する蒸煮液、煮汁及びステイツクウオー
ターをいう。 これらの煮汁には、通常調味エキスには不必要
な成分として不溶性固形分や油分が含まれている
ので、かかる成分をフイルタープレスや遠心分離
等の通常の方法で除去する。 本発明においては、上記の如く不溶性固形分及
び油分を除去した煮汁を、まず限外濾過処理する
ことによつて、煮汁中の高分子ペプチド、コラー
ゲン等の高分子量の苦味、濁り成分を高収率で濃
縮側に回収除去する。この場合の体積減少率は通
常５〜20倍とする。透過液側には、低分子ペプチ
ド、アミノ酸等の有価成分を回収する。 上記限外濾過膜としては、公称分画分子量が
10000〜50000のものが好ましい。ここで分画分子
量とは、既知の球状タンパク質水溶液（例えば分
子量35000のペプシン、分子量64000のアルブミン
等）を圧力1.0Kg／cm2、温度25℃の条件下で処理
して測定したものである。またその限外濾過膜の
材質は、上記煮汁を通常60℃以上の高温で処理す
るため、耐熱性高分子材料であることが必要で、
例えばポリスルホン、ポリエーテルスルホン等が
好ましい。次いで上記限外濾過処理で得られた透
過液を、固形分濃度30〜45％、体積減少率10〜15
倍程度となるように減圧濃縮したのち、NaCl除
去率20〜60％の逆浸透膜により通常体積減少率２
〜５倍となるように処理する。かかる処理によ
り、比較的分子量の大きいペプチド及び一部の塩
類を濃縮側に回収し、核酸、アミノ酸等の有価成
分を含む透明でフレーバー及び呈味性の強い調味
エキスが透過液として得られる。 本発明において用いられる逆浸透膜は、NaCl
除去率20〜60％の分離性能を有するもので、ここ
でNaCl除去率とは、0.2％NaCl水溶液を圧力20
Kg／cm2、温度25℃の条件下で処理して測定したも
のである。NaCl除去率が20％以下の逆浸透膜で
は、塩の除去性能が低すぎるため透過液に塩の析
出がみられ、品質が低下するので好ましくない。
一方NaCl除去率が60％以上の場合には、アミノ
酸等の有価成分が濃縮されてしまい、透過液のＴ
−Ｎ回収率が低下するため、好ましくない。かか
る逆浸透膜は、10〜30Kg／cm2の低圧で操作でき、
NaCl除去率も低いため、NaCl除去率の高い膜に
比べて浸透圧の比較的高い液に対して使用するこ
とができ、電気透析等による脱塩の前処理を行う
必要がない。 またこの逆浸透膜も前記限外濾過膜と同様に通
常40℃以上の高温のもとで使用するため、耐熱性
高分子材料からなることが必要で、例えばポリビ
ニルアルコール系の複合膜が好ましく用いられ
る。 本発明で用いられる限外濾過膜および逆浸透膜
の膜形態は、特に限定されないが、スパイラル型
や平膜型が好ましく用いられる。 以下に本発明の実施例、及び比較例を挙げる
が、本発明はこの発明に限定されるものではな
い。 〔実施例〕 実施例 １ 不溶性固形分及び油分を除去した下記液性状の
カニ煮沸液を下記処理条件のもとで限外濾過処理
を行い、その透過液を体積減少率15倍まで減圧濃
縮した。次いでこの濃縮液を下記条件下で逆浸透
処理して透過液を回収した。 (1) カニ煮沸液液性状 固形分：3.8％ 糖度 ：3.5％ (2) 限外濾過処理条件 使用膜：分画分子量20000のポリスルホン製
限外濾過膜 膜面積：0.4m2 平均圧力：2.0Kg／cm2 処理温度：80℃ 流速：2.0ｍ／sec 体積減少率：５倍 (3) 逆浸透処理条件 使用膜：NaCl除去率40％のポリビニルアル
コール系複合膜 膜面積：２m2 平均圧力：20Kg／cm2 処理温度：40℃ 体積減少率：２倍 このようにして透過液として得られたカニエキ
スのＴ−Ｎ濃度、糖度及び塩の析出の有無を調べ
た結果、下記の表の如くであつた。 この表からわかるように、最終透過液として塩
析出のない淡色透明なカニエキスが得られた。 実施例 ２ NaCl除去率50％のポリビニルアルコール系の
逆浸透膜を用いて平均圧力30Kg／cm2で逆浸透処理
した以外は、実施例１と同様にしてカニエキスを
得た。その結果を表に示した。 この表からわかるように、最終透過液として塩
析出のない淡色透明なカニエキスが得られた。 〔比較例〕 NaCl除去率10％のポリビニルアルコール系の
逆浸透膜を用いて平均圧力10Kg／cm2で逆浸透処理
した以外は、実施例１と同様にしてカニエキスを
得た。その結果を表に示した。 最終透過液には塩が析出し製品価値が低いこと
がわかる。 〔発明の効果〕 本発明は、特定の逆浸透膜を用いることによ
り、従来の電気透析による脱塩工程を省略でき工
程数が少ないため処理コストが小さく、Ｔ−Ｎの
ロスが少ないフレーバーおよび呈味性に優れた淡
色透明な調味エキスを得ることができる。 さらに本発明で用いる逆浸透膜は、比較的低圧
で運転できるので、ランニングコストも小さくで
きるという利点もある。 【表】
塩分の少ない透明な調味エキスを製造する方法に
関する。 〔従来の技術〕 天然調味料は種々の加工食品に利用されてい
る。その天然調味料の製造において、従来の蒸発
濃縮法では処理コストが高く、さらに調味料中に
高分子ペプチド、Mg、Ca等が存在して苦味を生
じたり、塩分濃度が高い等の問題があつた。 上記問題を解決するために、膜法による調味エ
キスの製造方法が提案されている（特開昭60−
27359号）。かかる方法は、限外濾過法による高分
子ペプチド、コラーゲン等の高分子除去、電気透
析法による脱塩、逆浸透法による前濃縮及び減圧
濃縮による最終濃縮の４つの処理工程からなつて
いる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしこの方法においても次のような問題点が
あつた。 (1) 工程が多く複雑で、全窒素量（以下、Ｔ−Ｎ
という）のロスがある。 (2) 工程が多く複雑で、処理コストが高い。 (3) 塩除去率の高い高圧用の逆浸透膜を使用して
いるため、ランニングコストが高い。 (4) 最終製品は透明ではないため、製品価値が低
い。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明はかかる問題点を解決するためになされ
たものであつて、特定の逆浸透膜を使用すること
により、電気透析法による脱塩工程を省略でき、
透明な調味エキスを回収することができる。 即ち本発明は、動物、魚介類等の煮汁を限外濾
過処理し、その透過液を減圧濃縮した後、NaCl
除去率20〜60％の逆浸透膜で処理して、透過液側
に有価成分を回収することを特徴とする調味エキ
スの製造方法を提供する。 本発明における動物、魚介類等の煮汁とは、
鳥、鯨、その他獣等の動物や魚、貝、甲殻類等の
魚介類からエキスを抽出するために蒸煮あるいは
煮出して得られた蒸煮液又は煮汁や、缶詰、節類
その他の加工食品やフイツシユミールを製造する
際に副生する蒸煮液、煮汁及びステイツクウオー
ターをいう。 これらの煮汁には、通常調味エキスには不必要
な成分として不溶性固形分や油分が含まれている
ので、かかる成分をフイルタープレスや遠心分離
等の通常の方法で除去する。 本発明においては、上記の如く不溶性固形分及
び油分を除去した煮汁を、まず限外濾過処理する
ことによつて、煮汁中の高分子ペプチド、コラー
ゲン等の高分子量の苦味、濁り成分を高収率で濃
縮側に回収除去する。この場合の体積減少率は通
常５〜20倍とする。透過液側には、低分子ペプチ
ド、アミノ酸等の有価成分を回収する。 上記限外濾過膜としては、公称分画分子量が
10000〜50000のものが好ましい。ここで分画分子
量とは、既知の球状タンパク質水溶液（例えば分
子量35000のペプシン、分子量64000のアルブミン
等）を圧力1.0Kg／cm2、温度25℃の条件下で処理
して測定したものである。またその限外濾過膜の
材質は、上記煮汁を通常60℃以上の高温で処理す
るため、耐熱性高分子材料であることが必要で、
例えばポリスルホン、ポリエーテルスルホン等が
好ましい。次いで上記限外濾過処理で得られた透
過液を、固形分濃度30〜45％、体積減少率10〜15
倍程度となるように減圧濃縮したのち、NaCl除
去率20〜60％の逆浸透膜により通常体積減少率２
〜５倍となるように処理する。かかる処理によ
り、比較的分子量の大きいペプチド及び一部の塩
類を濃縮側に回収し、核酸、アミノ酸等の有価成
分を含む透明でフレーバー及び呈味性の強い調味
エキスが透過液として得られる。 本発明において用いられる逆浸透膜は、NaCl
除去率20〜60％の分離性能を有するもので、ここ
でNaCl除去率とは、0.2％NaCl水溶液を圧力20
Kg／cm2、温度25℃の条件下で処理して測定したも
のである。NaCl除去率が20％以下の逆浸透膜で
は、塩の除去性能が低すぎるため透過液に塩の析
出がみられ、品質が低下するので好ましくない。
一方NaCl除去率が60％以上の場合には、アミノ
酸等の有価成分が濃縮されてしまい、透過液のＴ
−Ｎ回収率が低下するため、好ましくない。かか
る逆浸透膜は、10〜30Kg／cm2の低圧で操作でき、
NaCl除去率も低いため、NaCl除去率の高い膜に
比べて浸透圧の比較的高い液に対して使用するこ
とができ、電気透析等による脱塩の前処理を行う
必要がない。 またこの逆浸透膜も前記限外濾過膜と同様に通
常40℃以上の高温のもとで使用するため、耐熱性
高分子材料からなることが必要で、例えばポリビ
ニルアルコール系の複合膜が好ましく用いられ
る。 本発明で用いられる限外濾過膜および逆浸透膜
の膜形態は、特に限定されないが、スパイラル型
や平膜型が好ましく用いられる。 以下に本発明の実施例、及び比較例を挙げる
が、本発明はこの発明に限定されるものではな
い。 〔実施例〕 実施例 １ 不溶性固形分及び油分を除去した下記液性状の
カニ煮沸液を下記処理条件のもとで限外濾過処理
を行い、その透過液を体積減少率15倍まで減圧濃
縮した。次いでこの濃縮液を下記条件下で逆浸透
処理して透過液を回収した。 (1) カニ煮沸液液性状 固形分：3.8％ 糖度 ：3.5％ (2) 限外濾過処理条件 使用膜：分画分子量20000のポリスルホン製
限外濾過膜 膜面積：0.4m2 平均圧力：2.0Kg／cm2 処理温度：80℃ 流速：2.0ｍ／sec 体積減少率：５倍 (3) 逆浸透処理条件 使用膜：NaCl除去率40％のポリビニルアル
コール系複合膜 膜面積：２m2 平均圧力：20Kg／cm2 処理温度：40℃ 体積減少率：２倍 このようにして透過液として得られたカニエキ
スのＴ−Ｎ濃度、糖度及び塩の析出の有無を調べ
た結果、下記の表の如くであつた。 この表からわかるように、最終透過液として塩
析出のない淡色透明なカニエキスが得られた。 実施例 ２ NaCl除去率50％のポリビニルアルコール系の
逆浸透膜を用いて平均圧力30Kg／cm2で逆浸透処理
した以外は、実施例１と同様にしてカニエキスを
得た。その結果を表に示した。 この表からわかるように、最終透過液として塩
析出のない淡色透明なカニエキスが得られた。 〔比較例〕 NaCl除去率10％のポリビニルアルコール系の
逆浸透膜を用いて平均圧力10Kg／cm2で逆浸透処理
した以外は、実施例１と同様にしてカニエキスを
得た。その結果を表に示した。 最終透過液には塩が析出し製品価値が低いこと
がわかる。 〔発明の効果〕 本発明は、特定の逆浸透膜を用いることによ
り、従来の電気透析による脱塩工程を省略でき工
程数が少ないため処理コストが小さく、Ｔ−Ｎの
ロスが少ないフレーバーおよび呈味性に優れた淡
色透明な調味エキスを得ることができる。 さらに本発明で用いる逆浸透膜は、比較的低圧
で運転できるので、ランニングコストも小さくで
きるという利点もある。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 動物、魚介類等の煮汁を限外濾過処理し、そ
の透過液を減圧濃縮した後、NaCl除去率20〜60
％の逆浸透膜で処理して、透過液側に有価成分を
回収することを特徴とする調味エキスの製造方
法。 ２ 煮汁を60℃以上の高温にて限外濾過処理する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の調
味エキスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286675A JPH01128763A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 調味エキスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286675A JPH01128763A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 調味エキスの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01128763A JPH01128763A (ja) | 1989-05-22 |
| JPH0337899B2 true JPH0337899B2 (ja) | 1991-06-07 |
Family
ID=17707509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62286675A Granted JPH01128763A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 調味エキスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01128763A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04346767A (ja) * | 1991-05-20 | 1992-12-02 | Noboru Sakai | 魚原料調味液の風味改良方法 |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP62286675A patent/JPH01128763A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01128763A (ja) | 1989-05-22 |
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