JPH0337774Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は圧延鋼板等の帯状板材の形状矯正ある
いはスケール除去のために使用するテンシヨンレ
ベラに関するもので、さらに詳しくは、レベラ内
に張力検出装置を設けることによりコンパクト化
を図つたテンシヨンレベラに関するものである。

＜従来の技術＞ 従来、圧延鋼板等の帯状板材（以下、ストリツ
プと呼称する）の圧延過程に発生する板表面の形
状不良を矯正したり、あるいは、板表面のスケー
ルに亀裂を入れてスケール除去を容易にするため
に、テンシヨンレベラが使用されている。この従
来のテンシヨンレベラは、第４図および第５図に
示す如く、ストリツプ３にテンシヨンを加える一
対のブライドルロール１ａ，１ａから成る入側ブ
ライドル１と同じく一対のブライドルロール２
ａ，２ａから成る出側ブライドル２との両ブライ
ドル１，２とテンシヨンが与えられた状態でスト
リツプ３にベンデイング力を加えることによつて
ストリツプ３を伸長あるいはその表面のスケール
に歪みを生じさせる多数の小径ロールから成るレ
ベリングミル（以下、レベラと略称する）４と、
該レベラ４と出側ブライドル２の中間に設置した
張力検出装置５とから構成される。

レベラ４は図示の如く、それぞれ一対のバツク
アツプロール６ａ，７ａ，８ａでバツクアツプさ
れたワークロール６，７，８とデフレクタロール
９，１０，１１，１１とから成り、これらロール
はストリツプ３を挾んで上下に千鳥状に配列され
ている。ワークロール６および８の下部には、そ
れぞれストリツプ３に曲げ力を与えるインタメツ
シユ調整手段１２が設けられている。すなわち、
固定軸１３と偏心軸１４とをそれぞれ一対のバツ
クアツプロール６ａ，８ａの下部に設け、偏心軸
１４を回動させることにより、バツクアツプロー
ル６ａ，８ａおよびワークロール６，８が上下動
する。一方、デフレクタロール９，１０，１１，
１１はワークロール６，８が上下動してもストリ
ツプ３のパスライン３が変動しないようにレベラ
４のハウジング内のロールサポートフレーム（図
示省略）に取付けられている。

したがつて、ストリツプ３を該ストリツプ３に
入側ブライドル１と出側ブライドル２で所要のテ
ンシヨンを与えながら矢印Ｚ方向へ移動させると
共に、インタメツシユ調整手段１２によりワーク
ロール６，８を適宜に上昇させると、該ワークロ
ール６，８がそれぞれデフレクタロール９とワー
クロール７との間およびデフレクタロール１１，
１１との間とに入り込んだ状態となり、ストリツ
プ３にはワークロール６，７により順曲げおよび
逆曲げが施されることとなり、該ストリツプ３は
伸長させられた後、再び出側のワークロール８に
よつて伸長させられる。ここで、実際の操業に当
つては、最終のワークロール８のインタメツシユ
は、通常、該ワークロール８に対して入側のワー
クロール６，７のインタメツシユに比べて小さく
設定してストリツプ３の伸びを小さくし、前記ワ
ークロール６，７により繰り返し曲げを受けて発
生したストリツプの反りを矯正せしめる。この場
合、ストリツプ３に加えられる所要のテンシヨン
は、ストリツプ３の耐力、板厚および板幅等の性
状に対応して入側ブライドル１のブライドルロー
ル１ａと出側ブライドル２のブライドルロール２
ａとの間に速度差を付けて制御することにより一
定に設定される。

ところが、ストリツプ３の前記性状は、その全
長にわたつて常に均一でないため、運転中、スト
リツプ３にはしばしば過大なテンシヨンが作用
し、ストリツプ３が破断したり、ブライドルロー
ル用の駆動モータ（図示省略）の過負荷による焼
損事故が発生したりして運転不能となることがあ
る。このため、張力検出装置５でレベラ４の出側
のストリツプ３のテンシヨンを検出し、その検出
値が設定限界以上となつたり、あるいは、ストリ
ツプ３の破断（テンシヨン零）を検出した場合
に、その検出信号１６ａに基づいてブライドルロ
ール用の駆動モータならびにラインの運転を自動
的に停止させて設備の損傷を防止している。

張力検出装置５は第５図の拡大図に示す如く、
ストリツプ３の上部にあつて該ストリツプ３のパ
スラインＸに沿つて配列された一対のデフレクタ
ロール１５と、ストリツプ３の下部に一対の前記
デフレクタロール１５と対向し、且つ、所定のイ
ンタメツシユＨを形成する如く、例えば、ロード
セル等の荷重計１６を介して昇降自在に基台１７
上に両端を軸受１８に支持されて配設された検出
ロール１９とから構成されている。したがつて、
ストリツプ３のテンシヨンをＴ、検出ロール１９
がストリツプ３から受ける垂直分力をＰ、ストリ
ツプ３が検出ロール１９の入側および出側で水平
線２０となす角をそれぞれαおよびβとすると、
Ｐ＝Ｔ（sinα＋sinβ）の関係からα、βが一定で
あるから容易に荷重計１６でテンシヨンＴを検出
できる。

＜考案が解決しようとする問題点＞ しかしながら、上記した如き従来のテンシヨン
レベラにあつては、張力検出装置５がレベラ４と
出側ブライドル２との間に配置されているため、
設備費の増大と、その取付けのための据付スペー
スの増大による建設費の増大を来すという欠点が
あり問題となつている。

本考案はかかる現状に鑑みてなされたものであ
り、張力検出装置の設備費の低減ならびに据付床
スペースの縮減による建設費の低減による原価低
減とコンパクト化が図れるテンシヨンレベラを提
供することを目的とするものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 上記目的を達成させるため、本考案の構成は、
テンシヨンが加えられた状態で搬送されるストリ
ツプを挾んで配設されると共に該ストリツプに曲
げを与えるインタメツシユ調整手段が少なくとも
一方に設けられて配列された一組以上のワークロ
ールと、該ワークロールよりも前記ストリツプの
出側であつて該ストリツプの上下方向の一方側に
配設された一対のデフレクタロールと、前記スト
リツプの上下方向の他方側に前記一対のデフレク
タロールと対向して配設されると共に前記ストリ
ツプに矯正力を与えるインタメツシユ調整手段を
有するワークロールと、前記一組のワークロール
のそれぞれの前記ストリツプの入側および出側に
配設されて前記ストリツプを挾んで且つ前記一組
のワークロールと千鳥状に配列された複数個のデ
フレクタロールとを具えたテンシヨンレベラにお
いて、前記帯板におけるインタメツシユ調整手段
側に該インタメツシユ調整手段側のデフレクタロ
ールを検出ロールとする張力検出装置を設けたこ
とを特徴としている。

＜作 用＞ 上記構成とすることにより、レベラ内のデフレ
クタロールを張力検出ロールとして使用するの
で、レベラ内でストリツプの張力が検出できるこ
ととなる。

＜実施例＞ 以下、本考案の実施例を、第１実施例の機構概
念図である第１図および第１図の張力検出装置の
拡大図である第２図および第２実施例の機構概念
図である第３図に基づいて説明する。

第１図および第２図に示す第１実施例において
は、従来のテンシヨンレベラの一部を改良したも
のであるから、従来装置と同一構成要素あるいは
類似構成要素のものには同一の符号を付してそれ
らの重複する説明は省略すると共にそれらの符号
を適宜に用いて説明することとする。

ここで、説明の便宜上、ワークロール６を含む
ロール群を第１ユニツト２１、ワークロール７を
含むロール群を第２ユニツト２２、ワークロール
８を含むロール群をアンチキヤンバリングユニツ
ト２３とそれぞれ呼称する。図から明らかな如
く、本実施例においては、従来のレベラ４の出側
の外部に設置していた張力検出装置をレベラ４内
に設置したものである。すなわち、本張力検出装
置２４は、ストリツプ３に対しインタメツシユ調
整手段１２側であつて第２ユニツト２２の出側に
近接するデフレクタロール１０を張力検出ロール
とし、該デフレクタロール１０は、第２図に示す
如く、該デフレクタロール１０の上面がストリツ
プ３のパスライン、すなわち、ワークロール７と
デフレクタロール１１の接線Ｘに対し任意の設定
値Ｈだけ高くなるようにレベラハウジング（図示
省略）内のロールサポートフレーム２５上に、ロ
ードセル等の荷重検出器１６を介して回転自在に
それぞれ両端を軸受２６にて支持されて該サポー
トフレーム２５の案内溝２５ａ内を上下方向にの
み移動自在であるように装着されている。

以上の構成であるから、ストリツプ３のテンシ
ヨンＴは、ワークロール７と検出ロール１０とデ
フレクタロール１１に接触するストリツプ３と水
平線２７との交角をα′，β′とすると垂直分力Ｐ
は、Ｐ＝Ｔ（sinα＋sinβ）の関係からα′，β′が一
定であるのでロードセル１６によつて該垂直分力
Ｐを検出することにより容易にテンシヨンＴを測
定できる。

したがつて、従来装置の場合と同様に、運転
中、ストリツプ３の破断（すなわち、零テンシヨ
ン）ならびに過大テンシヨン発生時にその検出信
号１６a′に基づいて入側ブライドル１および出側
ブライドル２のそれぞれの駆動モータを自動的に
停止させることが可能である。ここで、テンシヨ
ンＴは、ストリツプ３のベンドロスと回転部分の
機械的ロス（摩擦ロス）の和であり、レベラ４の
出側の外部において最大値となるから、その検出
位置は従来装置におけるが如く、レベラ４の出側
の外部が理想的である。しかしながら、本実施例
の場合、レベラ４の最終段であるアンチキヤンバ
リングユニツト２３におけるストリツプ３の伸び
は、その上流側にある第１ユニツト２１および第
２ユニツト２２による伸びに比べて通常は、極め
て小さく設定されるから、張力検出装置２４は最
大テンシヨン（Tmax）の少なくとも90％以上を
検出することが可能であり、実用上何等の支障も
ない。

第３図の第２実施例においては、第１ユニツト
２１および第２ユニツト２２の他、第３ユニツト
２８および第４ユニツト２９をも具えており、２
組のワークロール６，７およびワークロール３
０，３１が設けられている。また、デフレクタロ
ール３２，３３も設けられている。この場合の張
力検出装置２４は、第４ユニツト２９の出側に近
接し、且つ、ストリツプ３に対しインタメツシユ
調整手段１２側のデフレクタロール３３を検出ロ
ールとして設けられている。なお、ここで、検出
ロールとして第２ユニツト２２の出側のデフレク
タロール１０を使用する場合もあるが、通常は、
図示の如く、アンチキヤンバリングユニツト２３
に近接する入側のデフレクタロール３３を使用す
ることが望ましい。

＜考案の効果＞ 以上述べた如く、本考案によれば、張力検出装
置を、レベラ内のデフレクタロールを検出ロール
として該レベラ内に設置したので、張力検出装置
の設備費の低減ならびに張力検出装置の据付床ス
ペースの縮減による建設費の低減により、テンシ
ヨンレベラにおいては、大幅な原価低減および簡
素化が達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る第１実施例の機構概念
図、第２図は第１図の要部の拡大図、第３図は第
２実施例の機構概念図、第４図は従来例の機構概
念図、第５図は第４図の要部の拡大図である。 また、図中の符号で、１……入側ブライドル、
２……出側ブライドル、３……ストリツプ、４…
…レベラ、５，２４……張力検出装置、６，７，
８，３０，３１……ワークロール、９，１０，１
１，３２，３３……デフレクタロール、１２……
インタメツシユ調整手段である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. テンシヨンが加えられた状態で搬送されるスト
   リツプを挾んで配設されると共に該ストリツプに
   曲げを与えるインタメツシユ調整手段が少なくと
   も一方に設けられて配列された一組以上のワーク
   ロールと、該ワークロールよりも前記ストリツプ
   の出側であつて該ストリツプの上下方向の一方側
   に配設された一対のデフレクタロールと、前記ス
   トリツプの上下方向の他方側に前記一対のデフレ
   クタロールと対向して配設されると共に前記スト
   リツプに矯正力を与えるインタメツシユ調整手段
   を有するワークロールと、前記一組のワークロー
   ルのそれぞれの前記ストリツプの入側および出側
   に配設されて前記ストリツプを挾んで且つ前記一
   組のワークロールと千鳥状に配列された複数個の
   デフレクタロールとを具えたテンシヨンレベラに
   おいて、前記帯板におけるインタメツシユ調整手
   段側に該インタメツシユ調整手段側のデフレクタ
   ロールを検出ロールとする張力検出装置を設けた
   ことを特徴とするテンシヨンレベラ。