JPH0337506A - 取鍋付着地金量の測定方法 - Google Patents

取鍋付着地金量の測定方法

Info

Publication number
JPH0337506A
JPH0337506A JP17246289A JP17246289A JPH0337506A JP H0337506 A JPH0337506 A JP H0337506A JP 17246289 A JP17246289 A JP 17246289A JP 17246289 A JP17246289 A JP 17246289A JP H0337506 A JPH0337506 A JP H0337506A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal
ladle
amount
temperature
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17246289A
Other languages
English (en)
Inventor
Shoji Tokushige
徳重 昇司
Koji Toyoda
豊田 剛治
Hajime Yamashita
元 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP17246289A priority Critical patent/JPH0337506A/ja
Publication of JPH0337506A publication Critical patent/JPH0337506A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、鍋内付着地金量の測定方法に関するもので
ある。
[従来の技術] 従来、溶融金属を排出した後の取鍋付着地金量の測定す
る方法としては、肉眼による経験値て算出していた。即
ち、溶融金属を排出した後の取鍋は、高温(例えば、6
00〜900℃前後〉であるため輻射熱等で近寄りがた
く、離れたところで且つ、肉眼で観察後算出していたた
め精度が極めて不正確である。
[発明か解決しようとする課題] 従来の方法によると、取鍋付着地金量の精度が不正確で
あるため出湯後の溶湯を取鍋に受湯した際、付着地金が
冷却剤の働きをし、基準温度に対して低温となり、次工
程への操業の妨げとなる。
例えば取鍋の溶湯を鋳造する際、低温であるため鋳造が
途中で中断したり、或いは取鍋に地金が多量に付着する
。一方ではこれらを回避するために予め出湯温度を高め
に設定して操業する。高温出湯と成れば、取鍋の内張耐
火物の寿命が短命となり、いわるる製造原価か高くなる
[課題を解決するための手段] 溶融金属を排出した後の取鍋内張耐火物を非接触型温度
装置で観察して、その発信する信号をコンピューターで
地金量と耐火物の部分の温度差を検知し、CRTに供給
し画像表示すると共に、前記情報を演算器にて地金量を
計算することを特徴とする取鍋付着地金量の測定方法。
[作用] この発明は、上記のように構成されているのて取鍋内の
含熱量を正確に推定し、地金付着を生しさせない適性な
出鋼温度を決定する情報を得ることが出来る。
[実施例] 第1図は、本発明の一実施例を示す説明図である。溶融
金属排出後の取鍋1を横転させ、内面には耐火煉瓦8が
張られている。その外側は鉄皮9て覆われている。空の
取鍋内面の全面を視野に収める非接触型温度装置2によ
り、温度分布状況を観察する。更に、非接触型温度装置
2がら出てくる信号をコンピューター3により地金付着
と煉瓦部分の温度差を検知し演算する。即ち鍋内の平均
温度に対して高い部分の面積を算出し付着地金を求める
。例えば鍋内の平均温度に対して30″C高い部分の面
積を算出し、厚みは知見より1.0mmを使用して比重
を掛けて求める。
イtj@地金の面積が約10 +n2であるとれは、付
着地金量は790 kgとなる。一方、CRT4には第
2図に示すように画像表示と付着地金量を表示する。即
ち、取鍋1の耐火煉瓦8の底部5及び側壁部6か映って
おり、付着地金7が識別されて画像表示され、且つ付着
地金量8も表示される。
次に本発明の方法によって付着地金を算出した結果を第
3図に示す。図がら明らがのように、本発明の方法はバ
ラツキも小さく正確に付着地金量を測定することか出来
る。
即ち、それぞれの方法について算出した結果を秤量して
実績値として表したものて○印が本発明法て、×印か従
来法である。
[発明の効果] 以上のように、この発明によれは取鍋の付着地金を正確
に測定出来るのて、取鍋内の含熱量を正確に推定し地金
付着を生しさせない適性な出鋼温度を決定できる。
従って、操業異常例えは、低温出鋼による製造中断或い
は高温出鋼による耐火物寿命の短命等に寄与することか
ら製造原価を安価にする事が出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す説明図、第2図は付
着地金を識別した画像表示を示す図、第3図は本発明法
による算出値と実績値との関係を示す図である。 1・・・取鍋、2 非接触型温度装置、3・コンピュー
ター、4・・CRT、5・・底部、6 側壁部、7・付
着地金。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  溶融金属を排出した後の取鍋内張耐火物を非接触型温
    度装置で観察して、その発信する信号をコンピューター
    で地金付と耐火物の部分の温度差を検知し、CRTに供
    給し画像表示すると共に、前記情報を演算器にて地金量
    を計算することを特徴とする取鍋付着地金量の測定方法
JP17246289A 1989-07-04 1989-07-04 取鍋付着地金量の測定方法 Pending JPH0337506A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17246289A JPH0337506A (ja) 1989-07-04 1989-07-04 取鍋付着地金量の測定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17246289A JPH0337506A (ja) 1989-07-04 1989-07-04 取鍋付着地金量の測定方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0337506A true JPH0337506A (ja) 1991-02-18

Family

ID=15942445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17246289A Pending JPH0337506A (ja) 1989-07-04 1989-07-04 取鍋付着地金量の測定方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0337506A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5944421A (en) Method for determining the conditions of heat transfer in a blast furnace
JP2007186734A (ja) 溶鋼温度予測方法及び溶鋼温度予測装置
CA3150476C (en) Predictive refractory performance measurement system
JP2008215685A (ja) 容器壁状態の管理方法、装置、及びコンピュータプログラム
JPH0337506A (ja) 取鍋付着地金量の測定方法
JP5064433B2 (ja) 容器内表面の熱流束の推定方法、装置及びプログラム
JP5906945B2 (ja) 取鍋の漏鋼防止方法
JP2000167657A (ja) 取鍋底部の異常判定方法
JP3140799B2 (ja) 出鋼温度の管理方法
CN115125350B (zh) 一种转炉留渣量的精准控制方法和系统
JPH07146183A (ja) 耐火物の温度分布を測定する方法及び装置
JPS6026113Y2 (ja) 高炉の傾注樋切替制御装置
JPH07190749A (ja) ガス吹き込み用耐火物の残存厚さ検出構造
JPH08219897A (ja) 取鍋蓄熱量の判定方法
JPS62257004A (ja) 高炉炉床壁侵食状況検知方法
JPH0421713A (ja) 取鍋蓄熱量による出鋼温度補正方法
KR20080032676A (ko) 제강 래들에서의 실시간 온도 무선 측정장치
JPS6036924A (ja) 温度変化測定装置
JPH01230711A (ja) 製鋼炉の煉瓦残厚測定方法
JPH03223658A (ja) 耐火物の表面状況監視方法および耐火物の補修時期判定装置
JP2530059Y2 (ja) 直流アーク炉の炉壁電極
JPS60141813A (ja) 溶鋼精錬炉の耐火壁管理方法
JPH08285478A (ja) 溶解炉内壁の消耗・付着物監視装置
JPS62297411A (ja) 溶鋼温度の管理方法
JPS6137328B2 (ja)