JPH0337211Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、クリツク機構を備えたスライダ型可
変抵抗器に関するものである。

［従来の技術］ 従来、操作者に操作摘みが所定の位置に来たこ
とを知らせるためのクリツク機構を備えたスライ
ダ型可変抵抗器が種々提案されている。この種の
スライダ型可変抵抗器としては、基板の表面に形
成された抵抗体と導電体とに接触する可動接触子
が裏面に設けられた接触子保持体をフレーム内に
収容し、接触子保持体がフレーム内で上下に変動
するのを防止するために一部がフレームの上面板
部の裏面に圧接される弾性を有する摺動子片を有
する弾性摺動体を接触子保持体の表面上に設け、
さらに接触子保持体の側方にクリツク接点を設
け、フレームの側方にクリツク接点が嵌合するク
リツク溝を設けたものが知られている。

従来のスライダ型可変抵抗器では、クリツク機
構を接触子保持体の側方に設けていたため、可変
抵抗器の幅が広くなる上、弾性摺動体とは別にク
リツク機構を設ける必要があり、構造が複雑にな
る問題があつた。また従来のスライダ型可変抵抗
器では、クリツク機構が接触子保持体の側方に設
けられるため、３個以上のスライド型可変抵抗器
が並設されて構成される多連型のスライド型可変
抵抗器を構成することができないという問題があ
つた。

そこで実開昭55−29596号公報に示されたスラ
イド型可変抵抗器のように、弾性摺動体の摺動子
片にクリツク接点を設け、フレームの上面板部に
クリツク接点が嵌合する嵌合部を設けることが提
案された。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら実開昭55−29596号公報に示され
たスライド型可変抵抗器では、弾性摺動体の摺動
子片に必要なばね性を付与するために、接触子保
持体とフレームの上面板部との間に摺動子片のば
ね性を保持するための比較的大きなスペースを設
けている。そのためスライド型可変抵抗器の厚み
を薄くすることに限界があつた。

本考案の目的は、弾性摺動体の摺動子片にクリ
ツク接点を設けた場合でも、厚みを薄くすること
ができるスライド型可変抵抗器を提供することに
ある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の一実施例を示す第１図乃至第６図に示
されるように、本考案は、絶縁基板２と、該基板
２の表面に所定の間隔をあけて略平行に形成され
た略直線状の抵抗体３ａ及び導電体３ｂと、抵抗
体３ａ及び導電体３ｂに接触しつつ摺動する接点
部７ａ及び７ｂを有する可動接触子７と、可動接
触子７を裏面側に保持し且つ操作摘み６ｂを表面
側に備えていて基板２の表面と所定の間隔を保つ
て摺動する絶縁性を有する接触子保持体６と、基
板２の表面に対向する上面板部８ａを備えていて
上面板部８ａが操作摘み６ｂを貫通させ且つ接触
子保持体６の摺動を許容する貫通孔８ｂを有して
いるフレーム８と、接触子保持体６の表面上に配
置されていてフレーム８の上面板部８ａの裏面に
凸部９ｃが摺動可能に圧接される弾性を有する摺
動子片９ｂを少なくとも１つ備えた弾性摺動体９
とを設けており、更にフレーム８の上面板部８ａ
に摺動子片９ｂの凸部９ｃが係脱自在に嵌合され
る嵌合部８ｅを少なくとも１個設け、凸部９ｃと
嵌合部８ｅとによりクリツク機構を構成したスラ
イド型可変抵抗器を改良の対象とする。本考案に
おいては、接触子保持体６の表面側に摺動子片９
ｂに対応して摺動子片９ｂのばね性を保持するた
めの逃げ部を構成する凹部６ｄを形成する。

［作用］ スライド型可変抵抗器の厚みを薄くするため
に、フレーム８の上面板部８ａと接触子保持体６
の表面との間のスペースを小さくした場合でも、
凹部６ｄが摺動子片９ｂの可動を許容して摺動子
片９ｂのばね性を保持するため、良好なクリツク
感を得ることができる。

［実施例］ 以下図面を参照して本考案を詳細に説明する。
第１図は、三連型のスライド型可変抵抗器に本考
案を適用した実施例の部分破断断面図である。同
図において符号１で示したユニツトは１つのスラ
イド型可変抵抗器であり、本実施例においては３
つのスライド型可変抵抗器１が横に一体に並設さ
れている。第２図は第１図の−線拡大断面図
であり、また第３図は第１図の−線拡大断面
図である。

第１図乃至第３図において、符号２は樹脂積層
板、セラミツク板等からなる絶縁性を有する電子
回路基板であり、基板２の表面（スライド型可変
抵抗器１が取り付けられる側の面）には１つのス
ライド型可変抵抗器毎に帯状の抵抗体３ａ，３ａ
と導電体３ｂ，３ｂとが交互に平行に並ぶように
形成されている（第１図）。図示していないが、
抵抗体３ａ及び導電体３ｂの一方又は両方の端部
には電極部が形成されており、これら電極部には
基板２上にエツチング又は印刷等によつて必要な
回路構成に応じて形成された配線４，４……が電
気的に接続されている。各スライド型可変抵抗器
の抵抗体３ａ及び導電体３ｂの周囲を囲むように
して後述する接触子保持体６を支持する枠体５が
基板２の上に載置されている。この枠体５は、絶
縁性を有する樹脂から形成されており、枠体５の
長方形状の枠孔５ａの内壁には接触子保持体６が
摺動自在に載置される１対のガイド溝５ｂ，５ｂ
が抵抗体３ａ及び導電体３ｂが延びる方向に略平
行に形成されている。ガイド溝５ｂは基盤２から
所定の距離だけ離れた位置に形成されており、こ
れにより接触子保持体６の底面を基板２の表面か
ら所定の距離だけ離して保持している。

接触子保持体６は、絶縁性を有する合成樹脂等
から一体に形成されており、第２図乃至第５図か
ら明らかなように枠体５のガイド溝５ｂ，５ｂ上
を摺動する略長方形状の摺動基体６ａと摺動基体
６ａの表面側（基板２の表面と対向しない面側）
の略中央に突設された操作摘み６ｂと、摺動基体
６ａの底面側（基板２の表面と対向する面側）に
突設された１対のストツパ部６ｃとから構成され
ている。第２図及び第４図に示されるように、摺
動基体６ａの表面には、操作摘み６ｂを間に挟む
ようにして長方形状の１対の凹部６ｄ，６ｄが形
成されている。この凹部６ｄの機能については後
述する。

また第５図に示されるように、摺動基体６ａの
底面側には、基板２の表面に設けた１対の抵抗体
３ａ及び導電体３ｂにそれぞれ接触する接点部７
ａ及び７ｂを一体に有する金属製の可動接触子７
が２つ固定されている。可動接触子７の長手方向
の略中心線上に所定の間隔をあけて設けた大径の
固定孔７ｅと小径の固定孔７ｆとに摺動基体６ａ
の底面側に設けた大径の固定用突起６ｅと小径の
固定用突起６ｆとをそれぞれ挿入し、少なくとも
大径の固定用突起６ｅを公知の方法により加熱し
ながら押し潰すことにより、各可動接触子７の摺
動基体６ａの底面への固定がなされている。本実
施例では、大径の固定用突起６ｅの径を十分大き
くしたので、突起６ｅのみを押し潰すだけで、回
動接触子７を摺動基体６ａの底面に確実に固定す
ることができる。小径の突起６ｆは、回動接触子
７の回り止め機能を果している。尚可動接触子７
の固定機構は、本実施例の機構に限定されるもの
でなく、種々の公知の機構を用いることできるの
は勿論である。

各回動接触子７の接点部７ａ及び７ｂは、それ
ぞれ同じ形に形成された２個の接触片から構成さ
れており、両接触片が抵抗体３ａ又は導電体３ｂ
の表面に同時に接触するようになつている。この
ように接点部７ａ及び７ｂを、複数の接触片によ
つて構成すると、抵抗体３ａ等の接点との間の接
触抵抗を小さくすることができる上、接触不良を
防止できる利点がある。また各接触片の基部を同
じ側に配置しているので、各接触片の接点を抵抗
体３ａの幅方向と略平行な同一直線上に位置決め
することができ、所望の抵抗値を高い精度で得る
ことができる利点がある。

摺動基体６ａの底面側に突設された２つのスト
ツパ部６ｃ，６ｃは、操作摘み６ｂが基板２側に
強い力で押された場合に、接点部７ａ及び７ｂに
不必要な力が加わらないようにするために設けた
ものであり、各ストツパ部６ｃは基板２上の隣接
する抵抗体３ａと導電体３ｂとの間の隙間部２ａ
（第１図参照）の上に先端が僅かに接触する程度
の突出長さを有している。本実施例では、ストツ
パ部６ｃを２つ設けているが、１個のストツパ部
６ｃだけでもよいのは勿論である。

摺動基体６ａの表面側に設けられた操作摘み６
ｂは、横断面形状が長方形を呈しており、上端面
には調整用ドライバの先端が係入される調整用溝
６ｂ１が摺動方向と直角な方向に形成されてい
る。このような調整用溝６ｂ１を設けておけば、
可変抵抗器全体の寸法を小さくした場合でも簡単
に抵抗値の調整を行うことができる利点がある。
操作摘み６ｂは、枠体５を上から覆うようにして
設けられたフレーム８の基板２の表面と対向する
上面板部８ａに形成された長方形状の貫通孔８ｂ
を貫通している。この貫通孔８ｂは、操作摘み６
ｂの幅よりも若干大きな寸法の幅と操作摘み６ｂ
を所定の長さに亘つて摺動させるのを許容する長
さを有している。

このフレーム８は、例えば金属製の板部材をプ
レス成型により形成したもので、上面板部８ａの
周囲を囲む外周壁部８ｃの端部には、所定の間隔
をあけてかしめ用の複数の爪８ｄ，８ｄが設けら
れている。これら爪８ｄ，８ｄは基板２に形成さ
れた複数の取付け穴２ｂ，２ｂに挿入されて基板
２を枠体５及び接触子保持体６側に引寄せるよう
にかしめられてフレーム８を基板２に結合してい
る。尚フレーム８の上面板部８ａには、後述する
摺動子片９ｂの凸部９ｃが係脱自在に嵌合される
嵌合部を構成する嵌合孔８ｅが設けられている。

９は接触子保持体６を枠体５のガイド溝５ｂに
対して所定の力で押圧する弾性摺動体である。弾
性摺動体９は、接触子保持体６をスムーズに摺動
させる役割と所定以上の力が操作摘み６ｂに加え
られるまでは接触子保持体６を所定の位置に固定
する機能を果している。また弾性摺動体９は、接
触子保持体６がフレーム８と枠体５との間に形成
された空間内でガタツクのを防止する機能をも果
している。この弾性摺動体９は、例えば金属板を
プレス成型して形成されており、接触子保持体６
の摺動基体６ａの上に配置されている。尚本実施
例では、組立を容易にするために弾性摺動体９を
摺動基体６ａの上には固定していないが、弾性摺
動体９を摺動基体６ａに対して固定してもよいの
は勿論である。

第６図に拡大して示したように、弾性摺動体９
の中央部には操作摘み６ｂの横断面形状と略同様
の形をした中央貫通孔９ａが形成されており、該
中央貫通孔クリツクａを操作摘み６ｂが貫通して
いる。中央貫通孔９ａの両側には、例えば板ばね
により構成された一対の摺動子片９ｂ，９ｂが設
けられている。これら摺動子片９ｂは、組み立て
られた状態でフレーム８の上面板部８ａに向かう
向きの反発力又は弾性力を発生するように構成さ
れている。即ち、可動側端部９ｂ２がフレーム８
の上面板部８ａに向かうように、摺動子片９ｂは
固定側端部９ｂ１の近くで折曲げられている。各
摺動子片９ｂは、中央貫通孔９ａを挟んで一方の
摺動子片９ｂの固定側端部９ｂ１及び可動側端部
９ｂ２がそれぞれ他方の摺動子片９ｂの固定側端
部９ｂ１及び可動側端部９ｂ２と対角線上に位置
するように、即ち摺動子片９ｂが異なる方向を向
いて起立するように取り付けられている。この様
に摺動子片９ｂを互いに異なる方向を向くように
起立させれば、接触子保持体６を略水平に保持し
た状態で確実に摺動させることができる。尚各摺
動子片９ｂを同じ方向に起立させるように設けて
もよいのは勿論である。

また各摺動子片９ｂの略中央部には、取り付け
られた状態で、フレーム８の上面板部８ａに向か
う向きに突出する凸部９ｃ，９ｃがそれぞれ設け
られている。本実施例では、摺動子片９ｂを折曲
げることにより凸部９ｃを形成しているが、パン
チングにより凸部を形成してもよいし、また半田
付けにより突起を摺動子片９ｂの上に固定して凸
部９ｃを形成するようにしてもよい。また凸部９
ｃの位置は、摺動子片９ｂの中央部に限られるも
のではなく、摺動子片９ｂの折曲げ形状に応じて
適宜の位置とすればよい。

第２図に示されるように、摺動子片９ｂの凸部
９ｃは取り付けられた状態でフレーム８の上面板
部８ａの裏面に対して摺動可能に圧接されてい
る。尚摺動を滑かにするために、フレーム８の上
面板部８ａの裏面の少なくとも凸部９ｃと接する
部分には、例えばグリース等からなる潤滑液が塗
布されている。また第２図から判るように、各摺
動子片９ｂの下には、摺動基体６ａの表面側に形
成した凹部６ｄが配置されている。この凹部６ｄ
は、フレーム８が基板２に対してある程度きつく
かしめられた場合やフレーム８の厚みを薄くした
場合でも、摺動子片９ｂのばね機能が働くように
するための摺動子片９ｂの逃げ部を構成してい
る。

一対の摺動子片９ｂ，９ｂのうち一方の摺動子
片９ｂに設けられた凸部９ｃは、第１図及び第３
図に示したように、操作摘み６ｂを貫通孔８ｂの
略中央部に移動すると、フレーム８の上面板部８
ａ上に形成された長方形状の嵌合孔８ｅに係脱自
在に嵌合される。本実施例において、摺動子片９
ｂの凸部９ｃが、クリツク機構のクリツク接点を
構成しており、嵌合孔８ｅがクリツク機構のクリ
ツク溝を構成している。尚嵌合孔８ｅの形状は、
嵌合される凸部９ｃの形状に応じて、凸９ｃがあ
る程度スムーズに係脱できるような形状に形成す
れば良い。また嵌合孔を複数個設けて、所定の複
数箇所でクリツク感を得られるように構成しても
よいので勿論である。

上記実施例では、１対の摺動子片９ｂ，９ｂの
うちの一方の摺動子片９ｂに設けられた凸部９ｃ
のみをクリツク機構の接点として用いているの
で、弾性摺動体９を確実に水平に保持することが
でき、また凸部９ｃが嵌合孔８ｅにスムーズに係
脱できるのでスムーズなクリツク感を得ることが
できる。尚接触子保持体６の摺動基体６ａの表面
とフレーム８の上面板部８ａとの間の距離を短く
すれば、１対の摺動子片９ｂ，９ｂのそれぞれの
凸部９ｃをクリツク接点として用いても、接触子
保持体６を水平に保持することができる。尚この
場合、他方の摺動子片９ｂの凸部９ｃが嵌合され
る他方の嵌合孔を、一方の凸部９ｃが嵌合される
嵌合孔８ｅと貫通孔８ｂを挟んで同一直線上に形
成してもよいが、他方の嵌合孔の位置を貫通孔８
ｂの長手方向にずらして設ければ、所定の２ケ所
でクリツク感を得ることができる。

上記実施例では、クリツク機構のクリツク溝と
して用しる嵌合孔８ｅとして貫通した孔を用いた
が、底のある凹部であつても良いのは勿論であ
る。また、上記実施例は、１つの接触子保持体６
に２つの可動接触子７を設けているが、１つの可
動接触子７だけを有するタイプのスライダ型可変
抵抗器にも本考案を適用できるのは勿論である。

また上記実施例では、三連型のスライダ型可変
抵抗器に本考案を適用したが、単独のスライダ型
可変抵抗器に本考案を適用できるのは勿論であ
る。また抵抗体３ａ及び導電体３ｂを設けた基板
として、種々の電子部品が取付けられる電子回路
基板を用いたが、専用の取付け基板を用いて単体
のスライダ可変抵抗器を構成しても良いのは勿論
である 更に上記実施例では、弾性摺動体９として１対
の摺動子片９ｂを有する形状のものを用いたが、
２以上の摺動子片を有する種々の形状の弾性摺動
体９を用いることができる。

［考案の効果］ 本考案においては、接触子保持体の表面側に摺
動子片に対抗して摺動子片ばね性を保持する逃げ
部を構成する凹部を形成したので、フレームの上
面板部と接触子保持体の表面との間のスペースを
小さくしても摺動子片に必要なばね性を与えるこ
とができ、スライド型可変抵抗器の厚みを薄くで
きる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を三連型のスライダ型可変抵抗
器に適用した一実施例を示す部分破断図、第２図
は第１図の−線拡大断面図、第３図は第１図
の−線拡大断面図、第４図は第１図の実施例
で用いる接触子保持体の平面図、第５図は第１図
の実施例で用いる接触子保持体の底面図、及び第
６図は第１図の実施例で用いる弾性摺動体の平面
図である。 １……スライダ型可変抵抗器、２……絶縁基
板、３ａ……抵抗体、３ｂ……導電体、４……配
線、５……枠体、６……接触子保持体、６ａ……
摺動基体、６ｂ……操作摘み、６ｃ……ストツパ
部、６ｄ……凹部、７……可動接触子、７ａ，７
ｂ……接点部、８……フレーム、８ａ……上面板
部、８ｂ……貫通孔、８ｅ……嵌合孔、９……弾
性摺動体、９ｂ……摺動子片、９ｃ……凸部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 絶縁基板と、該基板の表面に所定の間隔をあ
   けて略平行に形成された略直線状の抵抗体及び
   導電体と、前記抵抗体及び導電体に接触しつつ
   摺動する接点部を有する可動接触子と、前記可
   動接触子を裏面側に保持し且つ操作摘みを表面
   側に備えていて前記基板の表面と所定の間隔を
   保つて摺動する絶縁性を有する接触子保持体
   と、前記基板の表面に対向する上面板部を備え
   ていて該上面板部が前記操作摘みを貫通させ且
   つ前記接触子保持体の摺動を許容する貫通孔を
   有しているフレームと、前記接触子保持体の表
   面上に配置されていて前記フレームの前記上面
   板部の裏面に凸部が摺動可能に圧接される弾性
   を有する摺動子片を少なくとも１つ備えた弾性
   摺動体とを具備し、前記フレームの前記上面部
   に前記摺動子片の前記凸部が係脱自在に嵌合さ
   れる嵌合部が少なくとも１個設けられ、前記凸
   部と前記嵌合部とによりクリツク機構が構成さ
   れているスライド型可変抵抗器において、 前記接触子保持体の前記表面側には前記摺動
   子片に対応して前記摺動子片のばね性を保持す
   るための逃げ部を構成する凹部が形成されてい
   ることを特徴とするスライド型可変抵抗器。 (2) 前記接触子保持体は、前記抵抗体及び導電体
   の周囲を囲むようにして前記基板の表面上に配
   置された絶縁性を有する枠体に摺動自在に嵌合
   されていることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項に記載のスライド型可変抵抗器。 (3) 前記枠体は、前記基板の表面から所定の距離
   だけ離れた位置にガイド溝を有しており、前記
   接触子保持体の摺動方向に対して略直角な方向
   にそれぞれ位置する前記接触子保持体の端部が
   前記ガイド溝に摺動可能に載置されていること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第２項に
   記載のスライド型可変抵抗器。 (4) 前記弾性摺動体は金属製の板状部材から一体
   に構成され、略中央部に前記操作摘みを貫通さ
   せる中央貫通孔を有し且つ該中央貫通孔の両側
   には板ばねにより形成された一対の前記摺動子
   片が設けられていることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載のスライド型可変
   抵抗器。 (5) 前記凸部は前記板ばねの略中央部を折曲げて
   形成されていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第４項に記載のスライド型可変抵抗
   器。 (6) 前記嵌合部は貫通孔であることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載のスライ
   ド型可変抵抗器。 (7) 前記嵌合部は凹部であることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載のスライド
   型可変抵抗器。 (8) １対の前記摺動子片を備え、一方の摺動子片
   の前記凸部のみが前記嵌合孔に係脱自在に嵌合
   されることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項に記載のスライド型可変抵抗器。 (9) 前記基板は電子部品が装着される電子回路基
   板からなり、前記フレームにはかしめ用の複数
   の爪が形成されており、前記爪が前記基板に形
   成された複数の取付け穴に挿入されて前記基板
   を前記接触子保持体側に引寄せるようにかしめ
   られて前記フレームが前記基板に結合されてい
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項に記載のスライド型可変抵抗器。