JPH033695Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH033695Y2 JPH033695Y2 JP3734783U JP3734783U JPH033695Y2 JP H033695 Y2 JPH033695 Y2 JP H033695Y2 JP 3734783 U JP3734783 U JP 3734783U JP 3734783 U JP3734783 U JP 3734783U JP H033695 Y2 JPH033695 Y2 JP H033695Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- wall panel
- base layer
- waterproof layer
- waterproof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は外壁パネルと他の部材とを接合する
際の予備仕上げ作業の効率化が図られ、かつ接合
部の防水性が高められる外壁パネル端部と他の部
材との接合構造に関する。
際の予備仕上げ作業の効率化が図られ、かつ接合
部の防水性が高められる外壁パネル端部と他の部
材との接合構造に関する。
プレハブ住宅に用いられる外壁パネルは現場で
の施工手間を省くために工場で予備的な外面仕上
をなすことが多い。この予備仕上の一例として第
1図に示すように、外壁パネル1の外面1aの全
面に防水層2を形成し、この防水層2の端部2a
の外面を除いた防水層2の外面全部にモルタル下
地層3を形成したものがある。
の施工手間を省くために工場で予備的な外面仕上
をなすことが多い。この予備仕上の一例として第
1図に示すように、外壁パネル1の外面1aの全
面に防水層2を形成し、この防水層2の端部2a
の外面を除いた防水層2の外面全部にモルタル下
地層3を形成したものがある。
ここで、上記予備仕上げにおいて防水層2の端
部2aを露出させておく理由は、第2図に示すよ
うに外壁1に、他の部材、例えば外壁1と同様な
予備仕上げを施した外壁1′を、建築現場で接合
する場合に、外壁1のモルタル下地層3と外壁
1′のモルタル下地層3′との間にコーキング層4
を形成することにより、外壁1の防水層2と外壁
1′の防水層2′とをコーキング層4により連続さ
せ、外壁1と外壁1′との接合部の防水性を高め
るためである。なお、図中5はモルタル下地層
3,3′の全外面とコーキング層4の全外面とを
覆つて形成された外壁仕上層である。
部2aを露出させておく理由は、第2図に示すよ
うに外壁1に、他の部材、例えば外壁1と同様な
予備仕上げを施した外壁1′を、建築現場で接合
する場合に、外壁1のモルタル下地層3と外壁
1′のモルタル下地層3′との間にコーキング層4
を形成することにより、外壁1の防水層2と外壁
1′の防水層2′とをコーキング層4により連続さ
せ、外壁1と外壁1′との接合部の防水性を高め
るためである。なお、図中5はモルタル下地層
3,3′の全外面とコーキング層4の全外面とを
覆つて形成された外壁仕上層である。
ところが上記接合に用いられる予備仕上におい
ては、防水層2の端部2aの外面側にモルタル下
地層3を形成させずに防水層2を露出させる必要
がある。そこで従来、上記予備仕上げを工場でな
す際の作業は、作業者によつて防水層2の端部2
aの長手方向一端から他端までテープを均一に貼
つて端部2aのマスキングを施した後、防水層2
の外面全部にモルタルを塗布し、このモルタルが
十分に乾燥した後に再度作業者によつて上記テー
プをはがしてテープ上のモルタルだけを外壁パネ
ル1から取り除き、所要のモルタル下地層3を形
成するといつた大部分の作業が人的作業を必要と
しかつ熟練を要する作業となつていたので、予備
仕上げの全体作業に多くの手間と時間がかかつて
いた。また、従来の接合構造では、形成された外
壁1のモルタル下地層3と外壁1′のモルタル下
地層3′とも間にコーキング層4を連続して介在
させて接合部の防水性を高める構造としている
が、不十分なモルタル下地層3,3′が形成され
ることにより、コーキング層4とモルタル下地層
3,3′との間に隙間が生じ易くなり、それによ
り防水性が損なわれるおそれがあつた。
ては、防水層2の端部2aの外面側にモルタル下
地層3を形成させずに防水層2を露出させる必要
がある。そこで従来、上記予備仕上げを工場でな
す際の作業は、作業者によつて防水層2の端部2
aの長手方向一端から他端までテープを均一に貼
つて端部2aのマスキングを施した後、防水層2
の外面全部にモルタルを塗布し、このモルタルが
十分に乾燥した後に再度作業者によつて上記テー
プをはがしてテープ上のモルタルだけを外壁パネ
ル1から取り除き、所要のモルタル下地層3を形
成するといつた大部分の作業が人的作業を必要と
しかつ熟練を要する作業となつていたので、予備
仕上げの全体作業に多くの手間と時間がかかつて
いた。また、従来の接合構造では、形成された外
壁1のモルタル下地層3と外壁1′のモルタル下
地層3′とも間にコーキング層4を連続して介在
させて接合部の防水性を高める構造としている
が、不十分なモルタル下地層3,3′が形成され
ることにより、コーキング層4とモルタル下地層
3,3′との間に隙間が生じ易くなり、それによ
り防水性が損なわれるおそれがあつた。
また、窓部形成のために第3図に示すように外
壁パネル6に形成された開口部の周囲の外壁パネ
ル6の内周縁6a(外壁パネル6の端部に含める)
も上記外壁パネル1と同様の予備仕上げにされ
る。そして上記内周縁6aの外面に形成された防
水層7の端部7aに、第3図に示すように窓枠サ
ツシ8をモルタル下地層9と間隔をあけて当接さ
せ、この間隔をコーキング層10で覆つて外壁パ
ネル端部の仕上げをなし、モルタル下地層9の外
面に仕上層11を形成するわけである。したがつ
て、工場での外壁パネル6の内周縁6aの予備仕
上に当つても、上記した外壁パネル1の予備仕上
の際に生じた手間と同様な手間をかけなくてはな
らなかつた。
壁パネル6に形成された開口部の周囲の外壁パネ
ル6の内周縁6a(外壁パネル6の端部に含める)
も上記外壁パネル1と同様の予備仕上げにされ
る。そして上記内周縁6aの外面に形成された防
水層7の端部7aに、第3図に示すように窓枠サ
ツシ8をモルタル下地層9と間隔をあけて当接さ
せ、この間隔をコーキング層10で覆つて外壁パ
ネル端部の仕上げをなし、モルタル下地層9の外
面に仕上層11を形成するわけである。したがつ
て、工場での外壁パネル6の内周縁6aの予備仕
上に当つても、上記した外壁パネル1の予備仕上
の際に生じた手間と同様な手間をかけなくてはな
らなかつた。
この考案は上記した問題を解消するためになさ
れたもので、防水層で下地層の端部を覆い、この
防水層にコーキング材を介して他の部材を接合し
た構成にすることによつて、外壁パネルの予備仕
上のために従来必要であつたテープによるマスキ
ングを行なわなくとも予備仕上を簡単になして外
壁パネルに他の部材を接合でき、防水性も高い、
外壁パネル端部と他の部材との構造を提供するこ
とを目的とする。
れたもので、防水層で下地層の端部を覆い、この
防水層にコーキング材を介して他の部材を接合し
た構成にすることによつて、外壁パネルの予備仕
上のために従来必要であつたテープによるマスキ
ングを行なわなくとも予備仕上を簡単になして外
壁パネルに他の部材を接合でき、防水性も高い、
外壁パネル端部と他の部材との構造を提供するこ
とを目的とする。
以下この考案を図面を参照して説明する。
第4図はこの考案の構造の一実施例を外壁同志
の接合部に適用したものを示している。図中20
は屋外A側の全外面にゴム状の防水層21が形成
され立設された外壁パネルであり、この防水層2
1の外壁パネル20側の面と反対側の外表面の全
面にモルタル層等の下地層22が形成されるとと
もに、外壁パネル20の鉛直な端部20a側の外
壁パネル端の外面に形成された下地層22の縁部
22aには、屋外A側に向く斜面22bが形成さ
れている。また、上記防水層21の外壁パネル端
側の端部21aには上記下地層22の斜面22b
を含む縁部22aと覆うゴム状の被覆部21bが
防水層21と一体に形成されている。
の接合部に適用したものを示している。図中20
は屋外A側の全外面にゴム状の防水層21が形成
され立設された外壁パネルであり、この防水層2
1の外壁パネル20側の面と反対側の外表面の全
面にモルタル層等の下地層22が形成されるとと
もに、外壁パネル20の鉛直な端部20a側の外
壁パネル端の外面に形成された下地層22の縁部
22aには、屋外A側に向く斜面22bが形成さ
れている。また、上記防水層21の外壁パネル端
側の端部21aには上記下地層22の斜面22b
を含む縁部22aと覆うゴム状の被覆部21bが
防水層21と一体に形成されている。
そして外壁パネル20の横には、外壁パネル2
0の防水層21および下地層22と同様の防水層
21′および下地層22′を形成した外壁パネル2
0′が、外壁パネル20′の端面20′aを外壁パ
ネル20の端面20aに突き合わせかつ防水層2
1′の端部21aの先端辺を外壁パネル20の防
水層21の端部21aの先端辺に突き合わせて設
けられている。また、外壁パネル20の防水層2
1の端部21aと外壁パネル20′の防水層2
1′の端部21′aとによつて屋外A側に形成され
る横断面三角形状の凹溝には、この凹溝を塞ぐコ
ーキング層23が形成されている。さらに、外壁
パネル20の下地層22の外面と外壁パネル2
0′の下地層22′の外面とコーキング層23の外
面、および下地層22,22′外面側の被覆部2
1b,21b′の各々の外面を覆つてスタツコ層等
の仕上層24が形成されている。
0の防水層21および下地層22と同様の防水層
21′および下地層22′を形成した外壁パネル2
0′が、外壁パネル20′の端面20′aを外壁パ
ネル20の端面20aに突き合わせかつ防水層2
1′の端部21aの先端辺を外壁パネル20の防
水層21の端部21aの先端辺に突き合わせて設
けられている。また、外壁パネル20の防水層2
1の端部21aと外壁パネル20′の防水層2
1′の端部21′aとによつて屋外A側に形成され
る横断面三角形状の凹溝には、この凹溝を塞ぐコ
ーキング層23が形成されている。さらに、外壁
パネル20の下地層22の外面と外壁パネル2
0′の下地層22′の外面とコーキング層23の外
面、および下地層22,22′外面側の被覆部2
1b,21b′の各々の外面を覆つてスタツコ層等
の仕上層24が形成されている。
次に上記のように構成されたこの考案の構造の
作製手順および作用について説明する。
作製手順および作用について説明する。
まず、外壁パネル20の外面に工場で予備仕上
を行なう。つまり、外壁パネル20の外面にロー
ル等の塗布具でゴム状の防水材を塗布して防水層
21を形成し、次に防水層21の外表面に下地層
22を第5図に示すように形成する。次いで第6
図に示すような円すい台状の研削部25aを有す
るサイザー等の研削具25によつて外壁パネル2
0の端部上の下地層22を斜めに削り取る。そし
て上記防水層21が軟らかいうちに塗布ローラで
下地層22の縁部22aを覆うように被覆部21
bを形成し、被覆部21bを防水層21の端部2
1aに連続させ、外壁パネル1の予備仕上を終了
する。このような予備仕上げにすると、外壁パネ
ルの予備仕上げ時に従来必要であつた外壁パネル
端部を人的作業によつてテープでマスキングを施
す予備仕上げが不要となり、工場における予備仕
上げの作業効率及び加工性が大幅に向上する。
を行なう。つまり、外壁パネル20の外面にロー
ル等の塗布具でゴム状の防水材を塗布して防水層
21を形成し、次に防水層21の外表面に下地層
22を第5図に示すように形成する。次いで第6
図に示すような円すい台状の研削部25aを有す
るサイザー等の研削具25によつて外壁パネル2
0の端部上の下地層22を斜めに削り取る。そし
て上記防水層21が軟らかいうちに塗布ローラで
下地層22の縁部22aを覆うように被覆部21
bを形成し、被覆部21bを防水層21の端部2
1aに連続させ、外壁パネル1の予備仕上を終了
する。このような予備仕上げにすると、外壁パネ
ルの予備仕上げ時に従来必要であつた外壁パネル
端部を人的作業によつてテープでマスキングを施
す予備仕上げが不要となり、工場における予備仕
上げの作業効率及び加工性が大幅に向上する。
一方、予備仕上がなされた外壁パネル20,2
0′を建築現場で接合するには、外壁パネル20
の端面20aに外壁パネル20′の端面20′aを
また、被覆部21bの先端辺に被覆部21′bの
先端辺を各々突き合わせた後に被覆部21b,2
1′b間をコーキング層23で埋め、次いで仕上
層24を形成する。
0′を建築現場で接合するには、外壁パネル20
の端面20aに外壁パネル20′の端面20′aを
また、被覆部21bの先端辺に被覆部21′bの
先端辺を各々突き合わせた後に被覆部21b,2
1′b間をコーキング層23で埋め、次いで仕上
層24を形成する。
このような接合構造にすると、互いに屋外根A
側に向いて傾斜している被覆部21b、被覆部2
1b′の間にコーキング層23を常に密接させた状
態で埋め込むことができ、従来構造より大幅に防
水性を高めた構造とすることができる。
側に向いて傾斜している被覆部21b、被覆部2
1b′の間にコーキング層23を常に密接させた状
態で埋め込むことができ、従来構造より大幅に防
水性を高めた構造とすることができる。
第8図はこの考案の構造を外壁パネル30と窓
枠サツシ31の接合に適用した例を示すもので、
前記した実施例に示す部分と同一の部分には同一
の符号を付してそれらの説明は省略する。図中3
0aは窓部形成のために外壁パネル30に形成さ
れた開口部の周囲の外壁パネル30内周縁を示し
ている。この内周縁30aの外面の被覆部21b
の外面に窓枠サツシ31が下地層22に接して設
けられた化粧柱32と間隔をあけて当接され、窓
枠サツシ31の化粧柱32側の端部と化粧柱32
との間にコーキング材が充填されコーキング層3
3が形成されている。なお、化粧柱32の窓枠サ
ツシ31側と反対側にある下地層22の外面には
仕上層34が形成されている。
枠サツシ31の接合に適用した例を示すもので、
前記した実施例に示す部分と同一の部分には同一
の符号を付してそれらの説明は省略する。図中3
0aは窓部形成のために外壁パネル30に形成さ
れた開口部の周囲の外壁パネル30内周縁を示し
ている。この内周縁30aの外面の被覆部21b
の外面に窓枠サツシ31が下地層22に接して設
けられた化粧柱32と間隔をあけて当接され、窓
枠サツシ31の化粧柱32側の端部と化粧柱32
との間にコーキング材が充填されコーキング層3
3が形成されている。なお、化粧柱32の窓枠サ
ツシ31側と反対側にある下地層22の外面には
仕上層34が形成されている。
このような構造にあつても、外壁パネル30の
予備仕上は前記した実施例と同様にできるため、、
予備仕上が簡易になる。
予備仕上は前記した実施例と同様にできるため、、
予備仕上が簡易になる。
また、最初に示した実施例にあつては被覆部2
1bの斜面と被覆部21′bの斜面とがコーキン
グ層23で連続されるというように面と面との接
合になつており、後に示した実施例においても窓
枠サツシ31の一面と被覆部21bの外面とがコ
ーキング層33で連続されるといつた面と面との
接合になつているため、いずれも防水性は高い。
1bの斜面と被覆部21′bの斜面とがコーキン
グ層23で連続されるというように面と面との接
合になつており、後に示した実施例においても窓
枠サツシ31の一面と被覆部21bの外面とがコ
ーキング層33で連続されるといつた面と面との
接合になつているため、いずれも防水性は高い。
以上説明したようにこの考案の構造は、外壁パ
ネルの外面に形成された防水層端の被覆部で防水
層の外面に形成された下地層の屋外側に向いた斜
面を有する縁部を覆い、この被覆部にコーキング
層を介して他の部材を接合してなり、下地層の縁
部を被覆部で覆うことによつて外壁パネルの端部
の予備仕上げができ、従来構造においては予備仕
上げ時に必要であつた防水層端部の人的作業によ
るテープを使用したマスキング作業が不要とな
り、予備仕上作業の効率及び加工性を大幅に向上
させることができる。また、外壁パネルと他の部
材の端部に互いに屋外側に向いて傾斜して形成さ
れている被覆部の間に、コーキング層を密接して
埋め込むことができるため、接合構造の防水性を
高めることができる。
ネルの外面に形成された防水層端の被覆部で防水
層の外面に形成された下地層の屋外側に向いた斜
面を有する縁部を覆い、この被覆部にコーキング
層を介して他の部材を接合してなり、下地層の縁
部を被覆部で覆うことによつて外壁パネルの端部
の予備仕上げができ、従来構造においては予備仕
上げ時に必要であつた防水層端部の人的作業によ
るテープを使用したマスキング作業が不要とな
り、予備仕上作業の効率及び加工性を大幅に向上
させることができる。また、外壁パネルと他の部
材の端部に互いに屋外側に向いて傾斜して形成さ
れている被覆部の間に、コーキング層を密接して
埋め込むことができるため、接合構造の防水性を
高めることができる。
第1図は予備仕上を施した従来の外壁パネルを
示す断面図、第2図は第1図の外壁パネルと他の
外壁パネルとの接合状態を示す断面図、第3図は
第1図に示す外壁パネルと窓枠サツシとの接合状
態を示す断面図、第4図ないし第7図はこの考案
の一実施例を示すもので、第4図は隣接する外壁
パネル同志の接合状態を示す断面図、第5図は防
水層の上に下地層を形成した状態を示す断面図、
第6図は下地層の縁部の研削状態を示す断面図、
第7図は被覆部を形成した状態を示す断面図、第
8図はこの考案の他の実施例を示す断面図であ
る。 20,20′……外壁パネル、21,21′……
防水層、21a,21′a……端部、21b,2
1′b……被覆部、22,22′……下地層、23
……コーキング層、30……外壁パネル、31…
…窓枠サツシ、30a……内周縁(端部)、A…
…屋外、33……コーキング層。
示す断面図、第2図は第1図の外壁パネルと他の
外壁パネルとの接合状態を示す断面図、第3図は
第1図に示す外壁パネルと窓枠サツシとの接合状
態を示す断面図、第4図ないし第7図はこの考案
の一実施例を示すもので、第4図は隣接する外壁
パネル同志の接合状態を示す断面図、第5図は防
水層の上に下地層を形成した状態を示す断面図、
第6図は下地層の縁部の研削状態を示す断面図、
第7図は被覆部を形成した状態を示す断面図、第
8図はこの考案の他の実施例を示す断面図であ
る。 20,20′……外壁パネル、21,21′……
防水層、21a,21′a……端部、21b,2
1′b……被覆部、22,22′……下地層、23
……コーキング層、30……外壁パネル、31…
…窓枠サツシ、30a……内周縁(端部)、A…
…屋外、33……コーキング層。
Claims (1)
- 外壁パネルの屋外側の外面に防水層を形成し、
この防水層の外側にモルタル層等の下地層を形成
しかつこの下地層の縁部を屋外側に向いて傾斜さ
せて形成するとともに、上記防水層の端部に上記
下地層の縁部を覆つて被覆部を防水層と一体に形
成する一方、この被覆部にコーキング層を介して
他の部材を接合して成ることを特徴とする外壁パ
ネル端部と他の部材との接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3734783U JPS59142309U (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 外壁パネル端部と他の部材との接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3734783U JPS59142309U (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 外壁パネル端部と他の部材との接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142309U JPS59142309U (ja) | 1984-09-22 |
| JPH033695Y2 true JPH033695Y2 (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=30168033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3734783U Granted JPS59142309U (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 外壁パネル端部と他の部材との接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142309U (ja) |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP3734783U patent/JPS59142309U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59142309U (ja) | 1984-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1247832A (en) | Drywall exterior corner bead | |
| US3274743A (en) | Interlocking wallboard | |
| US4680907A (en) | Construction material | |
| JPH033695Y2 (ja) | ||
| JPH0194144A (ja) | 防水工法 | |
| JP3794655B2 (ja) | インナーバルコニーの構築方法 | |
| JPS6134416Y2 (ja) | ||
| JPH0643305Y2 (ja) | 外壁の外装構造 | |
| JPH031527Y2 (ja) | ||
| JPS6339298Y2 (ja) | ||
| JPH039487U (ja) | ||
| JP3625223B2 (ja) | 仕上げ材間の接合部シール構造および接合部シール方法 | |
| JPH07139065A (ja) | コンクリート壁パネルの建込み方法 | |
| US20030208977A1 (en) | Drywall joint and system and process for making | |
| JP3113781B2 (ja) | 防水シール材を有する壁パネル及びそれを用いた施工方法 | |
| JPS6120918Y2 (ja) | ||
| JPS6221621Y2 (ja) | ||
| JPS6235789Y2 (ja) | ||
| JPS625467Y2 (ja) | ||
| JPS6234898B2 (ja) | ||
| JP2003239493A (ja) | 外壁パネルの塗装方法 | |
| JPS6217053B2 (ja) | ||
| JPS6127542B2 (ja) | ||
| JPH0335106U (ja) | ||
| JPS6227607Y2 (ja) |