JPH0336034A

JPH0336034A - 液体噴射記録装置

Info

Publication number: JPH0336034A
Application number: JP17125089A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Nakamura; 正明中村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-07-04
Filing date: 1989-07-04
Publication date: 1991-02-15
Anticipated expiration: 2013-02-25
Also published as: JP2718766B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は液体噴射記録装置に関し、詳しくは被記録材に
記８１　渣を定着させる定着手段を具えた液体噴射記録
装置に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種液体噴射記録装置においては、殻に被記録
材である記録シートおよびその記録シート上に吐出され
る記録液の双方またはそのいずれか一方を加熱して定着
が行われていた。第７図にこのような液体噴射記録装置
の一例を示す、ここで、１はキャリッジ２に搭載され、
不図示の駆動手段によりガイドレール３およびガイド軸
４に沿って移動する液体噴射記録ヘッド、５は記録ヘッ
ドｌの対向位置に配置され記録シートを保持しながらこ
れを加熱する熱板、６は熱板５の裏面側に配設され、熱
板５を加熱して記録シート上からインクを蒸発させるた
めの面ヒータである。

方、記録シート７は給紙部の圧板８にに積電ねた状態で
保持されており、分削バット９のところでＩｌ！！擦係
数の違いを利用して給紙ローラ１０により１枚だけが分
離されて送給され、送給ローラ１１によりプラテンを兼
ねた熱板５上に送られ、ここで記録ヘッド１によりその
記録シート上に１行分ずつ記録が行われる。また、１行
分の記録が終ると送給ローラ１１によりシート送りがな
され、かくしてその繰返しにより記録を終えた記録シー
ト７は先に述べたように熱板５−Ｅで定着か行われ、排
出ローラ１２と拍車１３との間に挟持されてｌＪｉ出さ
れる。なお、１４はシートエンド検出センサである。

また、ここでは詳述を省略するが、超音波素子を記録装
置に通用した例として、ワイヤドツトプリンタのプラテ
ンをワイヤの駆動に同期して振動させ、ワイヤのインパ
クト力を相乗効果によって高めるようにしたもの、熱転
写プリンタにおいて、記録ヘットを微音波振動させるこ
とにより転写性の１旬上を図ったものおよび熱転写プリ
ンタにおいて超音波振動による発熱でリボンの（′８融
を促進させて転写を実施するようにしたものが提案され
ている。

〔発明が解決しようとする設題）しかしながら、上述した従来の成体噴射記録装置のよう
に、熱板を介してヒータにより記録シートおよびシート
上に付着されたインクを加熱し定着させる方式では以下
に述べるような欠点があった。

（１）熱板における幅方向の温度むらに、Ｙす、定着む
らが生しる。

（２）記録速度（シー）・送り速度）が速くなると、熱
板から奪れる熱量が多くなり、ために熱板の温度が降下
して、定着効果が得られなくなる。

（３）また、幅の狭い記録シートに目一杯の記録か行わ
れるような場合、記録シートの有るところと無いところ
では熱板の温度が極端に変化し、部分的に高温となって
危険を伴う。

（４）記録シートと熱板との間の密着性が悪い場合、殊
に記録シートの先端と後端など、記録シートへの熱伝導
性の悪さから定着不良となる。

（５）記録密度が高い場合、記録シートに皺か生し、熱
伝導性が低下し、定着むら（濃度むら）が発生ずる。

（６）高温になるため周囲の部材に耐熱性が要求される
のみならず、熱膨張に対する設田上の配慮が必要であり
、コストの上昇を招き、また、使用者が火傷を受けない
ようにする必要がある。

（７）ヒータを所定の温度とするまでに予熱時間を要し
、また、記録直後にシートの排出が行われるような場合
は予熱時間の不足から良好な定着が得られない。

（８）また、先に述べた超音波振動のみによって定着を
行うようにするには、記録シートに吸収されたインク中
の水分の十分な蒸発が得られず、すれによって汚れが生
じる。

本発明の目的は、上述したような従来の欠点を除去し、
十分な定着性が保証される成体噴射記録装置を提供する
ことにある。

〔課題を解決するための手段）かかる目的を達成するために、本発明は、記録液を記録
ヘッドから被記録材に向けて吐出させ、記９Ｂ　？＆を
被記録材上に定着させて記録が得られるようにした液体
噴射記録装置において、被記録材に沿って配設され、被
記録材を加熱する加熱手段と、被記録材を超音波振動さ
せる超音波振動手段とを具え、加熱手段および超音波振
動手段の双方により定着を行うようにしたことを特徴と
するものである。

（作　用）本発明によれば、超音波振動手段により被記録材上の記
録液中の水分分離を急速に促進させると共に、分離され
た水分を加熱手段により蒸発させることができるので、
従来のように加熱手段の温度を高めることによる弊害を
なくすことができると共に、特に記録密度が高いような
記録の場合にあっても、安定した定着を実施することが
できる。

〔実施例〕

以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。

第１図および第２図は本発明の一実施例を示す。本例で
は、熱板５の裏面側に第１図に示すように面ヒータ６と
共に、その下方の記録ヘッドｌと対向する位置に超音波
振動素子２１が設けられている。なお、超音波振動素子
２１は熱板５全体を十分超音波振動させるのに好適なだ
けの数、その幅方向に適切な間隔を置いて配設されるも
ので、これらの超音波振動素子２１により熱板５と共に
、熱板５に沿ってシート送りされる記録シート７を超音
波振動させることができる。

なお、第２図において、２２は送給ローラ１１との間に
記録シートを挟持して送給するためのピンチローラ、２
３は記録ヘッドｌに制御回路から記録信号等各種のｆｇ
号を供給するためのフレキシブルケーブル、２４はイン
クの不吐出を回復させるために、記録ヘッド１のホーム
ポジション対向位置に配設された回復キャッピング手段
、２５はインク供給チューブ、２６はシャシである。

このように構成した液体噴射記録装置においては、圧板
８上から給紙ローラ１０および分離バット９により１枚
だけ記録シート７が分離されて送り出され、その先端が
センサ１４に検出された後、更に所定量だけシート送り
された状態で記録ヘッド１により１行分の記録が行われ
る。かくして１行分のシート送りと記録が交互に実施さ
れ、記録文字や図形に合わせてシート７上に噴射された
インクがシート７に吸収されるが、べた記録やリバース
（白黒反転）記録のように記録デユーティの高い部分は
、シート７にインクが吸収しきれず、付着したインクが
盛上ったままの状態に保たれたりする。

ところで、本例では熱板５が面ヒータ６によって加熱さ
れた上で超音波振動素子２１によって高周波の微小振動
をしているので、記録シート７上のインクにその振動が
伝達され、−瞬にしてその表面張力を破壊し、更にイン
ク中の水分を分子状に分解飛散させることができ、濃度
の高められたインクが記録シートに吸収される。

かくして、この状態で記録シート７が熱板５上に沿って
シート送りされ、面ヒータ６によって加熱されることに
より飛散した水分およびシートに吸収された水分を蒸発
させ、十分な定着状態とすることができ、しかも上述し
たように超音波振動素子２１によってインク中の水分の
分解飛散が助成されるので、熱板５の温度を従来はど高
温に保つ必要がなく、光熱による弊害をなくすという効
果が得られると共にヒータ６も小型の低価格のものです
み、全体としてそのためにコスト増°を招くようなこと
がない。

第３図は本発明の他の実施例を示す。本例は記録ヘッド
１と共に超音波振動素子２１をキャリッジ２に搭載する
ようにしたもので、本例の場合、記録ヘッド１はａ方向
に走査したときにのみ、インクを吐出して記録を実施す
る。そこで、超音波振動素子２１はその記録がなされる
走査方向ａに苅＼し、記録ヘッド１の下手側に立設した支持部材３１に取
付けられており、超音波振動素子２１の対向位置に導か
れる記録直後の記録シート７を集中的に超微震動させ、
その部分のインク水分を効率良く分解飛散させることが
できる。

第４図は本発明の更に他の実施例を示す。本例は双方向
記録の記録装置に適用した例である。すなわち、本例の
場合、記録ヘッドｌはａ方向およびｂ方向の双方向走査
時に記録を行うことができる。３１＾および３１Ｂはキ
ャリッジ２における記録ヘッド１の両側に立設された支
持部材、２１Ａおよび２１Ｂはこれらの支持部材３１Ａ
　ｆａよび３１Ｂにそれぞれ取付けられた超音波振動素
子である。

かくして本例において、記録ヘッド１がａ方向に走査し
て記録を行う場合は超音波振動素子２１Ａを駆動振動さ
せ、ｂ方向に走査して記録を行う場合は超音波振動素子
２１Ｂを駆動振動させるようにするもので、双方向記録
により全体的に高い速度で記録を実施し、しかも十分な
定着を行うことを可能とするものである。

第５図および第６図は本発明の更にいま１つ他の実施例
を示す。本例は熱板５の記録ヘット１と対向４−る位置
に震動伝達用の孔５八を設け、この孔５Ａを介して熱板
５の裏面側に記録ヘラ１〜１と同期し゛Ｃ移動する超音
波振動素子２１を設けた例である。

すなわち、これらの図において、４１は超音波振動素子
２１を支持するホルタ、４２はホルダ４１を記録ヘット
１の走査方向に沿って移動案内する案内軸であり、ホル
ダ４１には第６図に示すようにワイヤ４３の両端が固定
されている。一方、本例のガイドレール３には第６図に
示すようにラックギヤ３八が設けられていて、このラッ
クギヤ３Ａにキャリッジ２に軸支されるビニオンプーリ
４４がＩＶＡ合する。また、４５はビニオンプーリ４４
ど同軸に設け、同しくキャリッジ２に支承される糸巻き
プーリであり、ワイヤ４３は第６図に示すアイドルプー
リ４６間に張設され、更（その一部が糸巻きプーリ４５
に巻回されている。

このように構成した波体噴射記録装置では、キャリッジ
２か第６図でｄ方向に移動すると、ビニオンプーリ４４
がラックギヤ３Ａと噛合していることによりｅ方向に回
転する。しかしてここで、ビニオンプーリ４４のギヤ中
心における径と糸巻きプーリ４５の径とは１：２の比に
しであるので、ワイヤ４３はキャリッジ２の移動距離の
２倍だζづ矢印ｆ方向に駆動されるが、超音波振動素子
２１はそのホルダ４１と共に、キャリッジ２の移動針を
差引いた分たけしか移動せず、その分だけｇ方向に移動
し、従って超音波振動素子２１をＸｉａ録ヘッド１に同
期して相対移動させることができる。なお、本例の場合
は、記録ヘッド１が双方向ｆ士の記録を行う場合にあっ
ても超音波振動素子は１個ですむ。

〔発明の効果）以上説明してきたように、本発明によれば、被記録材の
而に沿った記録位置近傍に被記録材を加熱する加熱手段
と超微振動させる手段とを設けたので、短時間でむらの
ない安定した定着が得られ、また、密度の高い記録に対
しても記録シートから急激に−７ンク水分を発散させる
ので、凹凸やしわによって、定着不良が発生ずることも
なく、また加熱手段のｄ度を抑制できることによって過
熱に起因する危険やその他の問題点の解消を図り、コス
ト増を招くこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の液体噴射記録装置の第１の実施例の構
成を示す断面図、第２図は第１図に示す液体噴射記録装置の斜視図、第３図、第４図は本発明の第２および第３の実施例の構
成を示す斜視図、第５図は本発明の第４の実施例の構成を示す断面図、第６図は第５図に示す第４の実施例での超音波振動素子
の移動手段の構成図、第７図は従来の液体噴射記録装置の構成を示す断面図で
ある。１・・・記録ヘット、２・・・キャリッジ、３・・・ガイドレール、３八・・・ラックギヤ、５・・・熱板、５Ａ・・・孔、６・・・面ヒータ、７・・・記録シート、１１・・・送給ローラ、２１．２１Ａ、２１Ｂ・・・超音波振動素子、：ｌＩ、
３１Ａ、：ＩＩＢ・・・支持部材、４１・・・ホルダ、４２・・・案内軸、４３・・・ワイヤ、４４．４５　・・・プーリ。

Claims

【特許請求の範囲】１）記録液を記録ヘッドから被記録材に向けて吐出させ
、前記記録液を前記被記録材上に定着させて記録が得ら
れるようにした液体噴射記録装置において、前記被記録材に沿って配設され、該被記録材を加熱する
加熱手段と、前記被記録材を超音波振動させる超音波振動手段とを具え、前記加熱手段および前記超音波振動手段の双方
により前記定着を行うようにしたことを特徴とする液体
噴射記録装置。