JPH0335266A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、静電写真複写機などの画像形成装置に設けら
れる現像装置に関する。

〔従来の技術］ 第５図は従来の現像装置の構成を概略的に示すもので、
この図において、５１は回転軸５１ａを中心にして矢印
Ｒ方向に回転する感光体である。５２はトナーとキャリ
アとからなる現像剤を収容するケースである。このケー
ス５２の感光体５１に臨む部分には開口部５３が形威し
てあり、その内部には回転軸５４ａを中心にして矢印り
方向に回転して現像剤を感光体５１に搬送する現像スリ
ーブ５４と、回転軸５５ａを中心にして矢印し方向に回
転して現像剤を撹拌するとともに現像スリーブ５４に現
像剤を供給する現像剤撹拌供給具５５と、回転軸５６ａ
を中心にして矢印Ｒ方向に回転して図外のトナー補給部
から供給されるトナーと後述する仕切板５８に沿って還
流する穂切り後の余剰の現像剤とを撹拌混合してこれを
現像剤撹拌供給具５５に供給する現像剤移送具５６とが
、感光体５１の回転軸５１ａと平行になるようにして設
けられている。

そして、ケース５２の内部上方には現像スリーブ５４上
の現像剤を切り取るための穂切板５７が形威しであると
ともに、現像剤撹拌供給具５５の上方には穂切り後の余
剰の現像剤を現像剤移送具５６に還流させるための仕切
板５８が設けである。この場合、仕切板５８は現像剤が
仕切ｔＪＮ５Ｂ上に堆積しないように山形に形成されて
いる。さらに、穂切Ｆｉ５７近傍のケース部分にトナー
濃度センサ５９が、そのセンサ部５９ａを仕切板５８の
還流方向上流側の斜面５８ａに臨むようにして設けであ
る。

〔発明が解決しようとするｊＩＭ） 而して、上記構成の現像装置においては、複写が行われ
ていて現像装置が駆動されているときは、現像スリーブ
５４が所定の方向に回転しているので、穂切り後の余剰
の現像剤は前記回転に基づく遠心力を受けることにより
、第６図において矢印Ａで示すように、仕切板５８に案
内されるようにしてその上方を通通し、所定の撹拌を受
けた後、矢印Ｂで示すように、現像スリーブ５４方向に
向かうため、仕切板５８の還流方向上流側の斜面５８ａ
および下流側の斜面５８ｂ上に穂切り後の余剰の現像剤
が堆積することは殆どない。

しかしながら、複写が終了して現像装置が非駆動の状態
になると、現像スリーブ５４の回転が停止するので、前
記両斜面５８ａ、　５８ｂ上に、符号６０．６１で示す
ように、穂切り後の余剰の現像剤が堆積し、特に、還流
方向上流側の斜面５８ａ上に現像剤が堆積すると次のよ
うな不都合がある。

すなわち、複写機などにおいては、それに用いられる現
像剤が絶縁性物質であるトナーと磁性物質であるキャリ
アとからなり、トナーのみが消費されるものである場合
には、その消費に応じて現像剤におけるトナー濃度が減
少し、このトナー濃度が一定のレベル以下になると適正
な現像が行われなくなり、正常な画像を得ることができ
なくなる。

そこで、上述のような現像剤を使用する現像装置におい
ては、穂切り後の余剰の現像剤のトナー濃度を検出する
ため、上述のように、°仕切板５８の還流方向上流側の
斜面５８ａに臨むようにしてトナー濃度センサ５９を設
け、これによって前記トナー濃度を検出し、この濃度が
許容値以下にならないようにしている。そして、前記ト
ナー濃度センサ５９としては、通常、コイルが用いられ
、現像剤の透磁率変化をコイルのインダクタンス変化で
検出するようにしている。

ところが、ケース５２内が高温・高温になると、仕切板
５８のＪｌ流方向上流側の斜面５８ａ上に堆積した穂切
り後の余剰の現像剤が固まることがある。

そして、このように前記斜面５８ａ上に現像剤が固まる
と、現像剤の流動性が低下して、現像剤の透磁率変化を
トナー濃度センサ５９によって検出しにくくなり、その
結果、トナー濃度の正確な検出が行われにくくなって、
正常な＊ａ影形成支障をきたすことになる。

本発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その
目的とするところは、現像装置が非駆動の状態になって
も、仕切板上面に穂切り後の余剰の現像剤が堆積しない
ようにして、トナー濃度を常に正確に検出することがで
きるようにした現像装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を連成するため、本発明に係る現像装置は、
仕切板のトナー濃度センサに臨む面に、現像装置が非駆
動時に前記面上に堆積する現像剤を下方・に落下させる
ための孔を開設しである。

〔作用〕

上記構成によれば、現像装置が駆動されているときは、
現像スリーブが所定の方向に回転しているので、その遠
心力によって穂切り後の余剰の現像剤は仕切板に案内さ
れるようにその上方を通過し、従って、仕切板のトナー
濃度センサに臨む面に孔が開けられていても、これを通
して仕切板の下方に落下することは殆どない。

そして、現像装置、が非駆動の状態になると、現像スリ
ーブの回転が停止するため、穂切り後の余剰の現像剤が
仕切板上に落下するが、この現像剤は前記孔を通ってさ
らに下方に落下するので、穂切り後の余剰の現像剤が仕
切板のトナー濃度センサに臨む面上に殆ど堆積すること
はない。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図〜第３図は本発明の一実施例を示すもので、先ず
、第１図において、１は回転軸１ａを中心にして矢印Ｒ
方向に回転する感光体、２はトナーとキャリアとからな
る現像剤を収容するケースで、その感光体ｌに臨む部分
には開口部３が形成しである。

このケース２の内部には現像スリーブ４、現像剤撹拌供
給具５、現像剤移送具６などが所定の方向に回転するよ
うに設けられるとともに、現像スリーブ４の回転によっ
て相対的に余剰の現像剤を切り取る穂切板７が形成され
、さらに、この穂切り後の余剰の現像剤を現像剤移送具
６方向に案内して還流させる仕切Ｆｉ８が設けである。

この構成を、第２図をも参照して説明すると、先ず、現
像スリーブ４は内部にマグネットローラ（図外）を有す
るとともに、回転軸４ａを中心にして矢印り方向に回転
して現像剤を感光体ｌに供給するようにしである。そし
て、現像剤撹拌供給具５はその外周面に複数の螺旋撹拌
翼５ａ・・・が形成してあり、回転軸５ｂを中心にして
矢印り方向に回転することによって現像剤を撹拌し、こ
れを現像スリーブ４に供給するようにしである。また、
現像剤移送具６は例えば螺旋軸よりなり、回転軸６ａを
中心にして矢印Ｒ方向に回転することによって、仕切板
８によって案内された穂切り後の余剰の現像剤と図外の
トナー供給部から供給されるトナーとを撹拌してこれを
現像剤撹拌供給具５方向に移送するようにしである。

そして、仕切Ｆｉ、８は現像剤の堆積を防止するために
、例えば山形に形成してあって、還流方向上流側の斜面
８ａと還流方向下流側の斜面８ｂとからなり、還流方向
上流側の斜面８ａには複数の孔９・・・が適宜の間隔で
開設してあり、また、還流方向下流側の斜面８ｂ上には
前記穂切り後の余剰の現像剤の還流方向を現像剤撹拌供
給具５の軸線方向に一方側に偏倚させる複数の偏倚用ガ
イド１０・・・が適宜の間隔で立設しである。

再び、第１図において、１１は穂切板７近傍のケース部
分に設けられるトナー濃度センサで、そのセンサ部１１
ａが仕切板８の還流方向上流側の斜面８ａに和むように
して設けである。

次に、上記構成の現像装置の動作を、第３図をも参照し
ながら説明する。

先ず、複写が行われて現像装置が駆動されているときは
、現像スリーブ４が所定の方向に回転しているので、第
３図において矢印Ａで示すように、穂切り後の余剰の現
像剤は現像スリーブ４の回転に基づく遠心力を受けるこ
とにより、仕切＋Ｆｉ８に案内されるようにその上方を
通過し、従って、仕切板８のｌ・す・−濃度センサ１１
にはむ還流方向上流側の斜面８ａに孔９・・・が開けら
れていても、これを通して仕切板８の下方に落下するこ
とは殆どなく、従って、現像剤の透磁率変化をトナー濃
度センサ１１によって確実に検出することができる。

そして、複写が終了して現像装置が非駆動の状態になる
と、現像スリーブ４の回転が停止するため、穂切り後の
余剰の現像剤は仕切板８上面に落下するが、この現像剤
は、第３図において仮想線で示す矢印Ｃのように、前記
孔９・・・を通ってさらに下方に落下するので、穂切り
後の余剰の現像剤が還流方向上流側の斜面８ａ上に殆ど
堆積することはない。従って、穂切り後の余剰の現像剤
がトナー濃度センサ１１に臨む前記斜面８ａ上で固まる
といったことがなくなる。

ところで、仕切板８に形成される孔９・・・は、例えば
第４図に示すように、長孔であってもよい。

また、仕切Ｆｉ８に形成される孔９・・・は仕切板８の
強度上、あるいは、現像剤を効率よく還流させる点から
できるだけ少ない方がよく、現像装置が非駆動の状態に
なったとき、仕切板８上の穂切り後の余剰の現像剤を速
やかに、しかも、その殆ど全部を落下させる程度に形成
してあればよい。

また、上述の実施例では、仕切Ｆｉ８を山形に形成して
いたが、これに限られるものではなく、平板状に形成し
てもよい、この場合、前記孔９・・・に仕切板上の現像
剤を導くことができるように、仕切板を若干傾斜させて
設ければよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明においては、仕切板のトナ
ー濃度センサにはむ面に、現像装置が非駆動時に前記面
上に堆積する現像剤を下方に落下させるための孔を開設
しであるので、現像装置の駆動時におけるトナー濃度の
検出に何ら悪影響を及ぼすことがないのは勿論のこと、
現像装置が非駆動時になったときには、穂切り後の余剰
の現像剤を速やかに、しかも、その殆ど全部を落下させ
ることができるので、仕切板上において現像剤が固まる
といったことがなくなり、トナー濃度を常に正確に検出
することができる。

そして、本発明によれば、仕切板に孔を設けるだけで極
めて大きい効果を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例を示し、第１図は本
発明に係る現像装置を示す断面図、第２図はその要部を
示す斜視図、第３図は動作を説明するための図である。 第４図は仕切板の他の実施態様を示す要部斜視図である
。 第５図は従来の現像装置を示す断面図、第６図はその問
題点を説明するための図である。 ｌ・・・感光体、４・・・現像スリーブ、７・・・穂切
板、８・・・仕切板、８ａ・・・トナー濃度センサに臨
む面、９・・・孔、１１・・・トナー濃度センサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. トナーとキャリアとからなる現像剤を感光体に搬送する
   ための現像スリーブと、この現像スリーブ上の現像剤の
   穂高を規制するための穂切板と、この穂切板によって穂
   切られた後の余剰の現像剤を還流させるための仕切板と
   、この仕切板に案内されるようにして通過する前記余剰
   の現像剤の濃度を検出するトナー濃度センサとを有する
   現像装置において、前記仕切板の前記トナー濃度センサ
   に臨む面に、現像装置が非駆動時に前記面上に堆積する
   現像剤を下方に落下させるための孔を開設したことを特
   徴とする現像装置。