JPH0334774B2 - - Google Patents
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Landscapes
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、特に導電性高分子材料を形成する
のに有用である、4,4′−トリフエニルアミンを
くり返し単位として成る新規な重合体に関するも
のである。
のに有用である、4,4′−トリフエニルアミンを
くり返し単位として成る新規な重合体に関するも
のである。
(従来の技術)
この発明の重合体は従来知られていない新規な
重合体である。
重合体である。
(発明が解決しようとする問題点)
従来、導電性高分子材料を形成するのに用いら
れる重合体としては、白川、山辺共編「合成金
属」化学同人(1980)11頁に、例えばポリアセチ
レン、ポリパラフエニレン、ポリパラフエニレン
スルフイド等が知られている。これ等の重合体は
電子受容体がトーピングされることにより導電性
高分子材料として使用可能であるが、空気中で変
質し、電気的特性が変化するという問題点および
ポリパラフエニレンスルフイドを除き、融解性、
溶解性を持たず加工性が極めて悪いという問題点
があつた。
れる重合体としては、白川、山辺共編「合成金
属」化学同人(1980)11頁に、例えばポリアセチ
レン、ポリパラフエニレン、ポリパラフエニレン
スルフイド等が知られている。これ等の重合体は
電子受容体がトーピングされることにより導電性
高分子材料として使用可能であるが、空気中で変
質し、電気的特性が変化するという問題点および
ポリパラフエニレンスルフイドを除き、融解性、
溶解性を持たず加工性が極めて悪いという問題点
があつた。
(問題を解決するための手段)
発明者等はこのような問題点を解決する重合体
として先にトリフエニルアミン構造単位を有する
重合体を提案した(特願昭59−68986号)。この発
明は引続く研究の結果達成されたもので、次の一
般式 (式中のRは水素原子、炭素数1〜4の低級ア
ルキル基または炭素数1〜4の低級アルコキシル
基を示す)で表わされる4,4′−(4″−置換また
は非置換)トリフエニルアミン構造をくり返し単
位としてなり、数平均分子量が2500〜5000である
重合体に関するものである。
として先にトリフエニルアミン構造単位を有する
重合体を提案した(特願昭59−68986号)。この発
明は引続く研究の結果達成されたもので、次の一
般式 (式中のRは水素原子、炭素数1〜4の低級ア
ルキル基または炭素数1〜4の低級アルコキシル
基を示す)で表わされる4,4′−(4″−置換また
は非置換)トリフエニルアミン構造をくり返し単
位としてなり、数平均分子量が2500〜5000である
重合体に関するものである。
この発明の上記式の重合体は従来知られてい
ない新規な高分子化合物であり、例えば触媒とし
てニツケル化合物を使用し、非反応性溶媒中で次
に示す反応式に従つて作ることができる。
ない新規な高分子化合物であり、例えば触媒とし
てニツケル化合物を使用し、非反応性溶媒中で次
に示す反応式に従つて作ることができる。
(式中のXはハロゲン原子)
なおマグネシウムについては同じ非反応性溶媒
中でカリウムと塩化マグネシウムとを反応させ、
次式に示すようにして製造することもできる。
中でカリウムと塩化マグネシウムとを反応させ、
次式に示すようにして製造することもできる。
2K+MgCl2→Mg+2KCl
この発明の重合体の上記製造方法は、グリニヤ
ル試薬を中間状態とした重合反応によるものであ
り、この反応はハロゲンの置換位置において、結
合を生じる重合反応として知られている。(山本
氏ほか「Bull.Chem.Soc.Japan」51,2091(1978)
および特公昭58−46268号公報等)。
ル試薬を中間状態とした重合反応によるものであ
り、この反応はハロゲンの置換位置において、結
合を生じる重合反応として知られている。(山本
氏ほか「Bull.Chem.Soc.Japan」51,2091(1978)
および特公昭58−46268号公報等)。
上記反応に用いられる非反応性溶媒としては、
ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジブチ
ルエーテルなどがある。
ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジブチ
ルエーテルなどがある。
また触媒としてはジクロロニツケル、ジブロモ
ニツケル、ジクロロ(2,2′−ビピリジン)ニツ
ケル、ジブロモビス(トリフエニルホスフイン)
ニツケル、1,5−シクロオクタジエンビス(ト
リフエニルホスフイン)ニツケルのようなニツケ
ル化合物が用いられる。
ニツケル、ジクロロ(2,2′−ビピリジン)ニツ
ケル、ジブロモビス(トリフエニルホスフイン)
ニツケル、1,5−シクロオクタジエンビス(ト
リフエニルホスフイン)ニツケルのようなニツケ
ル化合物が用いられる。
(作用)
この発明の重合体は熱可塑性高分子としての
種々の成形法により成形体とすることが可能で、
またクロロホルム、テトラヒドロフラン、二硫化
炭素等の有機溶媒に可溶である。従つて従来の導
電性高分子材料に使用する重合体に比べて加工性
が良くなる。
種々の成形法により成形体とすることが可能で、
またクロロホルム、テトラヒドロフラン、二硫化
炭素等の有機溶媒に可溶である。従つて従来の導
電性高分子材料に使用する重合体に比べて加工性
が良くなる。
次に、この発明の重合体は電子受容体をドーピ
ングした場合、空気中でも安定で高い電導度が得
られ、電導度の低下がみられない。
ングした場合、空気中でも安定で高い電導度が得
られ、電導度の低下がみられない。
この時のドーパントとしては、ヨウ素、臭素、
ヨウ化臭素の如きハロゲン化合物、五フツ化ヒ
素、五塩化リン、五フツ化リン、五フツ化アンチ
モン、四フツ化ケイ素、塩化アルミニウム、臭化
アルミニウム、フツ化アルミニウム、塩化第2鉄
の如き金属ハロゲン化物、硫酸、硝酸、フルオロ
硫酸の如きプロトン酸、三酸化イオウ、二酸化窒
素、ジフルオロスルホニルパーオキシドの如き酸
化剤、テトラシアノキノジメタン、テトラシアノ
エチレンの如き有機物などを挙げることができ
る。
ヨウ化臭素の如きハロゲン化合物、五フツ化ヒ
素、五塩化リン、五フツ化リン、五フツ化アンチ
モン、四フツ化ケイ素、塩化アルミニウム、臭化
アルミニウム、フツ化アルミニウム、塩化第2鉄
の如き金属ハロゲン化物、硫酸、硝酸、フルオロ
硫酸の如きプロトン酸、三酸化イオウ、二酸化窒
素、ジフルオロスルホニルパーオキシドの如き酸
化剤、テトラシアノキノジメタン、テトラシアノ
エチレンの如き有機物などを挙げることができ
る。
また、電気化学的にドーピングするドーパント
としてはPF6 -,SbF3 -,AsF6 -の如きVa族の元
素のハロゲン化物アニオン、BF4 -の如きa族
の元素のハロゲン化物アニオン、I-(I3 -),Br-,
Cl-の如きハロゲンアニオン、ClO4 -の如き過塩
素酸アニオンなどの陰イオンが挙げられる。
としてはPF6 -,SbF3 -,AsF6 -の如きVa族の元
素のハロゲン化物アニオン、BF4 -の如きa族
の元素のハロゲン化物アニオン、I-(I3 -),Br-,
Cl-の如きハロゲンアニオン、ClO4 -の如き過塩
素酸アニオンなどの陰イオンが挙げられる。
更に、この発明の重合体は、陰イオンをドープ
した際に、高分子中の窒素原子が正電荷を帯び安
定な状態となる性質を有するので、酸化還元のく
り返しに安定で且つ加工性が良いという特性を利
用して電極を構成するのに用いられる。即ちこの
発明の重合体を溶媒に溶解したものを用いて成形
するか、重合体を主成分として加圧成形したり、
結着剤を用いて任意の形に成形したものを、電極
とすることができる。結着剤としてはポリ四フツ
化エチレン、ポリフツ化ビニリデン、ポリエチレ
ンなどをあげることができるが、必ずしもこれ等
に限定されるものではない。
した際に、高分子中の窒素原子が正電荷を帯び安
定な状態となる性質を有するので、酸化還元のく
り返しに安定で且つ加工性が良いという特性を利
用して電極を構成するのに用いられる。即ちこの
発明の重合体を溶媒に溶解したものを用いて成形
するか、重合体を主成分として加圧成形したり、
結着剤を用いて任意の形に成形したものを、電極
とすることができる。結着剤としてはポリ四フツ
化エチレン、ポリフツ化ビニリデン、ポリエチレ
ンなどをあげることができるが、必ずしもこれ等
に限定されるものではない。
また重合体を200〜250℃まで加熱して融解し適
当な形に成形することも可能である。
当な形に成形することも可能である。
従来高分子電極材料としてはポリ(アセチレ
ン)やポリ(パラフエニレン)あるいはそれらの
高分子にドーパントをドープしたものなどの各種
導電性高分子を主成分としたものが知られていた
が、これらの高分子電極材料が酸素によつて極め
て酸化されやすく、酸化されると電極としての機
能を失つてしまうため、不活性ガス雰囲気中に保
管する必要があるなど取扱いが厄介である。また
酸化還元を繰返すと、すぐに機能が低下し、寿命
が短かいという問題点やポリ(アセチレン)など
一部の高分子を除いた大部分の導電性高分子は粉
体としてしか得られず、溶媒にも溶解しないた
め、加工性が悪いなどの問題点があつた。しかし
これらの問題点はこの発明の重合体を電極材料と
して用いることによりことごとく解決された。
ン)やポリ(パラフエニレン)あるいはそれらの
高分子にドーパントをドープしたものなどの各種
導電性高分子を主成分としたものが知られていた
が、これらの高分子電極材料が酸素によつて極め
て酸化されやすく、酸化されると電極としての機
能を失つてしまうため、不活性ガス雰囲気中に保
管する必要があるなど取扱いが厄介である。また
酸化還元を繰返すと、すぐに機能が低下し、寿命
が短かいという問題点やポリ(アセチレン)など
一部の高分子を除いた大部分の導電性高分子は粉
体としてしか得られず、溶媒にも溶解しないた
め、加工性が悪いなどの問題点があつた。しかし
これらの問題点はこの発明の重合体を電極材料と
して用いることによりことごとく解決された。
(実施例)
以下この発明を実施例および参考例により詳細
に説明する。
に説明する。
実施例 1
金属カリウム0.8g(0.02グラム原子量)、塩化
マグネシウム0.95g(0.01モル)、テトラヒドロ
フラン50mlを100mlフラスコ中窒素雰囲気下でか
きまぜながら加熱還流し、反応させた。約1時間
後黒色の粉末を生じ、金属マグネシウムが生成し
たことを認めた。
マグネシウム0.95g(0.01モル)、テトラヒドロ
フラン50mlを100mlフラスコ中窒素雰囲気下でか
きまぜながら加熱還流し、反応させた。約1時間
後黒色の粉末を生じ、金属マグネシウムが生成し
たことを認めた。
次いで4,4′−ジクロロトリフエニルアミン
3.1g(0.01モル)を添加し、かきまぜながら加
熱還流し反応させた。約1時間後、金属マグネシ
ウムが消費しつくされたことが認められた。
3.1g(0.01モル)を添加し、かきまぜながら加
熱還流し反応させた。約1時間後、金属マグネシ
ウムが消費しつくされたことが認められた。
次いでこの反応生成物に、触媒としてジクロロ
ビス(2,2′−ビピリジン)ニツケル10mg(0.03
ミリモル)を添加し、かきまぜながら加熱還流す
ると重合反応が円滑に始まつた。反応を2時間行
ない、反応後、生成物を塩酸酸性エタノール中に
あけ、1時間かきまぜた後別した。フイルター
上で十分にエタノールで洗浄した後、ソツクスレ
ー抽出器により熱エタノールで5時間抽出し、不
純物を除去した。生成した重合体の乾燥後の収量
は1.7gであつた。
ビス(2,2′−ビピリジン)ニツケル10mg(0.03
ミリモル)を添加し、かきまぜながら加熱還流す
ると重合反応が円滑に始まつた。反応を2時間行
ない、反応後、生成物を塩酸酸性エタノール中に
あけ、1時間かきまぜた後別した。フイルター
上で十分にエタノールで洗浄した後、ソツクスレ
ー抽出器により熱エタノールで5時間抽出し、不
純物を除去した。生成した重合体の乾燥後の収量
は1.7gであつた。
精製後、融点が200℃〜250℃で、熱クロロホル
ムにほぼ全量が溶解する黄白色の重合体が得られ
た。この重合体の数平均分子量は、ゲル拡散クロ
マトグラフ法による分子量測定により、ポリスチ
レン換算で2500〜3000であつた。また元素分析し
たところ次の結果が得られた。重合体の元素分析
値: 炭素(C)77.92%、水素(H)4.71%、窒素(N)4.75
%、C:H:N=19.1:13.8:1で、理論値
(C18H13N)に近い値であつた。
ムにほぼ全量が溶解する黄白色の重合体が得られ
た。この重合体の数平均分子量は、ゲル拡散クロ
マトグラフ法による分子量測定により、ポリスチ
レン換算で2500〜3000であつた。また元素分析し
たところ次の結果が得られた。重合体の元素分析
値: 炭素(C)77.92%、水素(H)4.71%、窒素(N)4.75
%、C:H:N=19.1:13.8:1で、理論値
(C18H13N)に近い値であつた。
次に重合体の赤外スペクトル分析を行い、測定
した赤外吸収スペクトルを第1図に示す。図中
1600cm-1,1490cm-1,1320cm-1,1280cm-1付近の
吸収はトリフエニルアミン構造によるものであ
り、820cm-1付近の吸収はパラ置換ベンゼンによ
るものである。
した赤外吸収スペクトルを第1図に示す。図中
1600cm-1,1490cm-1,1320cm-1,1280cm-1付近の
吸収はトリフエニルアミン構造によるものであ
り、820cm-1付近の吸収はパラ置換ベンゼンによ
るものである。
また4,4′−ジクロロトリフエニルアミンと生
成重合体の核磁気共鳴スペクトル分析を行い、得
た結果を第2図に示す。
成重合体の核磁気共鳴スペクトル分析を行い、得
た結果を第2図に示す。
これ等の結果より生成重合体がポリ(4,4′−
トリフエニルアミン)であることが確認できた。
トリフエニルアミン)であることが確認できた。
参考例 1
実施例1で得たポリ(4,4′−トリフエニルア
ミン)をクロロホルムに溶解し、このクロロホル
ム溶液をガラス基板上にスピンコーテイングし、
膜厚800Åの薄膜試料を作成した。この試料を、
空気の存在下で室温(24℃)でヨウ素が飽和蒸気
圧に達している容器に入れ、ヨウ素飽和蒸気に晒
して15時間放置しドーピングを行つた後、電導度
を測定した。この結果、1.15Scm-1の電導度(2
端子法にて測定)を得た。
ミン)をクロロホルムに溶解し、このクロロホル
ム溶液をガラス基板上にスピンコーテイングし、
膜厚800Åの薄膜試料を作成した。この試料を、
空気の存在下で室温(24℃)でヨウ素が飽和蒸気
圧に達している容器に入れ、ヨウ素飽和蒸気に晒
して15時間放置しドーピングを行つた後、電導度
を測定した。この結果、1.15Scm-1の電導度(2
端子法にて測定)を得た。
この試料を一旦脱ドーピングし、再度ドーピン
グした所、同様の電導度となり、空気中での変質
はみられなかつた。
グした所、同様の電導度となり、空気中での変質
はみられなかつた。
参考例 2
参考例1と同様に、透明電極のついたガラス基
板上にポリ(4,4′−トリフエニルアミン)をス
ピンコートし、真空乾燥器で180℃、3時間の熱
処理を加えて厚さ1000Åの薄膜電極試料を作成し
た。
板上にポリ(4,4′−トリフエニルアミン)をス
ピンコートし、真空乾燥器で180℃、3時間の熱
処理を加えて厚さ1000Åの薄膜電極試料を作成し
た。
次に溶媒をプロピレンカーボネート、溶質とし
て過塩素酸リチウムを用いて、1モル/の電解
液をつくり、白金線を対極とし、Ag/AgCl電極
を参照電極として、上述の電極の酸化還元電位を
大気中で測定した。電圧の掃引速度は10mV/
secとした。得た結果を第3図に示す。ポリ(4,
4′−トリフエニルアミン)の酸化還元電位は約
0.97Vであつた。
て過塩素酸リチウムを用いて、1モル/の電解
液をつくり、白金線を対極とし、Ag/AgCl電極
を参照電極として、上述の電極の酸化還元電位を
大気中で測定した。電圧の掃引速度は10mV/
secとした。得た結果を第3図に示す。ポリ(4,
4′−トリフエニルアミン)の酸化還元電位は約
0.97Vであつた。
実施例 2
金属カリウム0.8g(0.02グラム原子量)、塩化
マグネシウム0.95g(0.01モル)、テトラヒドロ
フラン50mlを100mlのフラスコ中窒素雰囲気下で
加熱還流し、反応させた。約1時間後黒色の粉末
を生じ、金属マグネシウムが生成したことを認め
た。
マグネシウム0.95g(0.01モル)、テトラヒドロ
フラン50mlを100mlのフラスコ中窒素雰囲気下で
加熱還流し、反応させた。約1時間後黒色の粉末
を生じ、金属マグネシウムが生成したことを認め
た。
次いで4,4′−ジブロモ−(4″メチル)−トリフ
エニルアミン3.2g(0.01モル)を添加し、かき
まぜながら加熱還流し反応させた。約1時間後金
属マグネシウムが消費しつくされたことが認めら
れた。
エニルアミン3.2g(0.01モル)を添加し、かき
まぜながら加熱還流し反応させた。約1時間後金
属マグネシウムが消費しつくされたことが認めら
れた。
次いでこの反応生成物に触媒としてジクロロビ
ス(2,2′−ビピリジン)ニツケル10mg(0.03ミ
リモル)を加え、かきまぜながら加熱還流すると
重合反応が円滑に始まつた。反応を2時間行な
い、反応後、生成物を塩酸酸性エタノール中にあ
け、1時間かきまぜた後、別した。フイルター
上で十分にエタノールで洗浄した後、ソツクスレ
ー抽出器により熱エタノールで5時間抽出し、不
純物を除去した。生成した重合体の乾燥後の収量
は1.9gであつた。
ス(2,2′−ビピリジン)ニツケル10mg(0.03ミ
リモル)を加え、かきまぜながら加熱還流すると
重合反応が円滑に始まつた。反応を2時間行な
い、反応後、生成物を塩酸酸性エタノール中にあ
け、1時間かきまぜた後、別した。フイルター
上で十分にエタノールで洗浄した後、ソツクスレ
ー抽出器により熱エタノールで5時間抽出し、不
純物を除去した。生成した重合体の乾燥後の収量
は1.9gであつた。
精製後、融点が200℃〜250℃で、熱クロロホル
ムにほぼ全量が溶解する黄白色の重合体が得られ
た。この重合体〔ポリ4,4′(4″−メチル)トリ
フエニルアミン〕の数平均分子量はゲル拡散クロ
マトグラフ法による分子量測定によりポリスチレ
ン換算で2500〜3000であつた。また元素分析した
ところ次の結果が得られた。
ムにほぼ全量が溶解する黄白色の重合体が得られ
た。この重合体〔ポリ4,4′(4″−メチル)トリ
フエニルアミン〕の数平均分子量はゲル拡散クロ
マトグラフ法による分子量測定によりポリスチレ
ン換算で2500〜3000であつた。また元素分析した
ところ次の結果が得られた。
重合体の元素分析値
炭素(C)87.95%、水素(H)5.53%、窒素(N)5.49
%、C:H:N=18.6:14.1:1で、理論値
(C19H15N)に近い値であつた。
%、C:H:N=18.6:14.1:1で、理論値
(C19H15N)に近い値であつた。
次に重合体の赤外スペクトル分析を行い、測定
した赤外吸収スペクトルを第4図に示す。図中
1600cm-1,1490cm-1,1320cm-1,1280cm-1付近の
吸収は、トリフエニルアミンの構造によるもので
あり、820cm-1付近の吸収はパラ置換ベンゼンに
よるものである。
した赤外吸収スペクトルを第4図に示す。図中
1600cm-1,1490cm-1,1320cm-1,1280cm-1付近の
吸収は、トリフエニルアミンの構造によるもので
あり、820cm-1付近の吸収はパラ置換ベンゼンに
よるものである。
また4,4′−ジブロモ(4″メチル)−トリフエ
ニルアミンと、生成重合体の核磁気共鳴スペクト
ル分析を行い、得た結果を第5図に示す。
ニルアミンと、生成重合体の核磁気共鳴スペクト
ル分析を行い、得た結果を第5図に示す。
これ等の結果より生成重合体がポリ4,
4′(4″−メチル)トリフエニルアミンであること
が確認できた。
4′(4″−メチル)トリフエニルアミンであること
が確認できた。
参考例 3
実施例2で得たポリ4,4′(4″メチル)トリフ
エニルアミンをクロロホルムに溶解し、このクロ
ロホルム溶液をガラス基板上にスピンコーテイン
グし、ガラス基板上に厚さ500Åの薄膜試料を作
成した。この試料を空気の存在下で室温(24℃)
でヨウ素が飽和蒸気圧に達している容器に入れ、
ヨウ素飽和蒸気に晒して10分間放置しドーピング
を行つた後、電導度を測定した。この結果0.05S
cm-1の電導度(2端子法にて測定)を得た。この
試料を一旦ドーピングし、再度ドーピングした
所、同様の電導度となり空気中での変質はみられ
なかつた。
エニルアミンをクロロホルムに溶解し、このクロ
ロホルム溶液をガラス基板上にスピンコーテイン
グし、ガラス基板上に厚さ500Åの薄膜試料を作
成した。この試料を空気の存在下で室温(24℃)
でヨウ素が飽和蒸気圧に達している容器に入れ、
ヨウ素飽和蒸気に晒して10分間放置しドーピング
を行つた後、電導度を測定した。この結果0.05S
cm-1の電導度(2端子法にて測定)を得た。この
試料を一旦ドーピングし、再度ドーピングした
所、同様の電導度となり空気中での変質はみられ
なかつた。
参考例 4
参考例3と同様に、透明電極のついたガラス基
板上に、ポリ4,4′(4″−メチル)トリフエニル
アミンをスピンコートし、真空乾燥器で180℃で
3時間熱処理をして、厚さ800Åの薄膜電極試料
を作成した。
板上に、ポリ4,4′(4″−メチル)トリフエニル
アミンをスピンコートし、真空乾燥器で180℃で
3時間熱処理をして、厚さ800Åの薄膜電極試料
を作成した。
次に溶媒としてプロピレンカーボネート、溶質
として過塩素酸リチウムを用いて1モル/の濃
度の電解液を作り、白金線を対極とし、Ag/
AgCl電極を参照電極として上述の試料の酸化還
元電位を大気中で測定した。電圧の掃引速度は
10mV/secとした。得た結果を第6図に示す。
ポリ4,4′(4″−メチル)トリフエニルアミンの
酸化還元電位は約0.85Vであつた。
として過塩素酸リチウムを用いて1モル/の濃
度の電解液を作り、白金線を対極とし、Ag/
AgCl電極を参照電極として上述の試料の酸化還
元電位を大気中で測定した。電圧の掃引速度は
10mV/secとした。得た結果を第6図に示す。
ポリ4,4′(4″−メチル)トリフエニルアミンの
酸化還元電位は約0.85Vであつた。
実施例 3
金属カリウム0.8g(0.02グラム原子量)、塩化
マグネシウム0.95g(0.01モル)、テトラヒドロ
フラン50mlを100mlフラスコ中窒素雰囲気下で加
熱還流し、反応させた。約1時間後黒色の粉末を
生じ、金属マグネシウムが生成したことを認め
た。
マグネシウム0.95g(0.01モル)、テトラヒドロ
フラン50mlを100mlフラスコ中窒素雰囲気下で加
熱還流し、反応させた。約1時間後黒色の粉末を
生じ、金属マグネシウムが生成したことを認め
た。
次いで4,4′−ジブロモ−(4″−メトキシ)−ト
リフエニルアミン3.4g(0.01モル)を添加し、
かきまぜながら加熱還流し、反応させた。約1時
間後、金属マグネシウムが消費しつくされたこと
が認められた。
リフエニルアミン3.4g(0.01モル)を添加し、
かきまぜながら加熱還流し、反応させた。約1時
間後、金属マグネシウムが消費しつくされたこと
が認められた。
次いで反応生成物に、触媒としてジクロロビス
(2,2′−ビピリジン)ニツケル10mg(0.03ミリ
モル)を添加し、かきまぜながら加熱還流すると
重合反応が円滑に始まつた。反応を2時間行な
い、反応後、生成物を塩酸酸性エタノール中にあ
け、1時間かきまぜた後、別した。フイルター
上で十分にエタノールで洗浄した後、ソツクスレ
ー抽出器により熱エタノールで5時間抽出し、不
純物を除去した。生成した重合体の乾燥後の収量
は2.0gであつた。
(2,2′−ビピリジン)ニツケル10mg(0.03ミリ
モル)を添加し、かきまぜながら加熱還流すると
重合反応が円滑に始まつた。反応を2時間行な
い、反応後、生成物を塩酸酸性エタノール中にあ
け、1時間かきまぜた後、別した。フイルター
上で十分にエタノールで洗浄した後、ソツクスレ
ー抽出器により熱エタノールで5時間抽出し、不
純物を除去した。生成した重合体の乾燥後の収量
は2.0gであつた。
精製後、融点が200〜250℃で、熱クロロホルム
にほぼ全量が溶解する黄白色の重合体が得られ
た。この重合体〔ポリ4,4′(4″−メトキシ)ト
リフエニルアミン〕の数平均分子量はゲル拡散ク
ロマトグラフ法による分子量測定によりポリスチ
レン換算で5000程度であつた。また元素分析した
ところ次の結果が得られた。
にほぼ全量が溶解する黄白色の重合体が得られ
た。この重合体〔ポリ4,4′(4″−メトキシ)ト
リフエニルアミン〕の数平均分子量はゲル拡散ク
ロマトグラフ法による分子量測定によりポリスチ
レン換算で5000程度であつた。また元素分析した
ところ次の結果が得られた。
重合体の元素分析値
炭素(C)76.27%、水素(H)4.97%、窒素(N)4.33
%、ハロゲン元素9.82%、その他4.51%であつ
た。
%、ハロゲン元素9.82%、その他4.51%であつ
た。
その他を酸素とすると、
C:H:N:O=20.6:16.1:1:0.91であり、
理論値(C19H15NO)に近い値となつた。
理論値(C19H15NO)に近い値となつた。
この重合体の赤外スペクトル分析を行い、測定
した赤外吸収スペクトルを第7図に示す。図中
1590cm-1,1490cm-1,1320cm-1,1280cm-1付近の
吸収はトリフエニルアミンの構造によるものであ
り、820cm-1付近の吸収はパラ置換ベンゼンによ
るものである。
した赤外吸収スペクトルを第7図に示す。図中
1590cm-1,1490cm-1,1320cm-1,1280cm-1付近の
吸収はトリフエニルアミンの構造によるものであ
り、820cm-1付近の吸収はパラ置換ベンゼンによ
るものである。
また4,4′−ジブロモ−(4′−メトキシ)−トリ
フエニルアミンと生成重合体の核磁気共鳴スペク
トル分析を行い、得た結果を第8図に示す。
フエニルアミンと生成重合体の核磁気共鳴スペク
トル分析を行い、得た結果を第8図に示す。
これ等の結果より生成重合体がポリ4,
4′(4″−メトキシ)トリフエニルアミンであるこ
とが確認できた。
4′(4″−メトキシ)トリフエニルアミンであるこ
とが確認できた。
参考例 5
実施例3で得たポリ4,4′(4″−メトキシ)ト
リフエニルアミンをクロロホルムに溶解し、この
クロロホルム溶液をガラス基板上にスピンコーテ
イングし、ガラス基板上に厚さ500Åの薄膜試料
を作成した。この試料を室温(24℃)でヨウ素が
飽和蒸気圧に達している容器に入れ10分間放置し
た後、電導度を測定した。この結果3.3Scm-1の電
導度(2端子法にて測定)を得た。
リフエニルアミンをクロロホルムに溶解し、この
クロロホルム溶液をガラス基板上にスピンコーテ
イングし、ガラス基板上に厚さ500Åの薄膜試料
を作成した。この試料を室温(24℃)でヨウ素が
飽和蒸気圧に達している容器に入れ10分間放置し
た後、電導度を測定した。この結果3.3Scm-1の電
導度(2端子法にて測定)を得た。
この試料を一旦脱ドーピングし、再ドーピング
したところ同様の電導度となり、空気中での変質
はみられなかつた。
したところ同様の電導度となり、空気中での変質
はみられなかつた。
参考例 6
参考例5と同様に、透明電極のついたガラス基
板上に、ポリ4,4′(4″−メトキシ)トリフエニ
ルアミンをスピンコートし、真空乾燥器で、180
℃で3時間熱処理して、厚さ800Åの薄膜電極試
料を作成した。
板上に、ポリ4,4′(4″−メトキシ)トリフエニ
ルアミンをスピンコートし、真空乾燥器で、180
℃で3時間熱処理して、厚さ800Åの薄膜電極試
料を作成した。
次に溶媒としてプロピレンカーボネート、溶質
として過塩素酸リチウムを用いて、1モル/の
濃度の電解液をつくり、白金線を対極とし、
Ag/AgCl電極を参照電極として、上述の試料の
酸化還元電位を大気中で測定した。電圧の掃引速
度は20mV/secとした。得た結果を第9図に示
す。ポリ4,4′(4″−メトキシ)トリフエニルア
ミンの酸化還元電位は約0.85Vであつた。
として過塩素酸リチウムを用いて、1モル/の
濃度の電解液をつくり、白金線を対極とし、
Ag/AgCl電極を参照電極として、上述の試料の
酸化還元電位を大気中で測定した。電圧の掃引速
度は20mV/secとした。得た結果を第9図に示
す。ポリ4,4′(4″−メトキシ)トリフエニルア
ミンの酸化還元電位は約0.85Vであつた。
尚参考例2,4および6において電解液として
は、有機溶媒だけでなく、水を用いることも可能
であり、電解質もホウフツ化リチウムなどを用い
ることができる。ただし電解液としては前述の溶
媒溶質に必ずしも限定されるものではない。
は、有機溶媒だけでなく、水を用いることも可能
であり、電解質もホウフツ化リチウムなどを用い
ることができる。ただし電解液としては前述の溶
媒溶質に必ずしも限定されるものではない。
(発明の効果)
以上説明してきたように、この発明の式で表
わされる4,4′−(4″−置換または非置換)トリ
フエニルアミンをくり返し単位としてなる重合体
は加工性にすぐれ、薄膜をはじめとし任意の形に
成形が可能であり、また電子受容体をドーピング
した時に空気中でも安定で高い電導度が得られ、
電導度の低下がみられないので、導電性高分子材
料としてまた高分子電極材料として極めて有用で
あるという効果が得られる。
わされる4,4′−(4″−置換または非置換)トリ
フエニルアミンをくり返し単位としてなる重合体
は加工性にすぐれ、薄膜をはじめとし任意の形に
成形が可能であり、また電子受容体をドーピング
した時に空気中でも安定で高い電導度が得られ、
電導度の低下がみられないので、導電性高分子材
料としてまた高分子電極材料として極めて有用で
あるという効果が得られる。
第1図は実施例1で得た重合体の赤外線吸収ス
ペクトル図、第2図は4,4′−ジクロロフエニル
アミンと実施例1で得た重合体の核磁気共鳴スペ
クトル図、第3図はポリ(4,4′−トリフエニル
アミン)を薄膜電極とし、その酸化還元電位を大
気中で測定した結果を示す電流−電圧曲線図、第
4図は実施例2で得た重合体の赤外線吸収スペク
トル図、第5図は4,4′−ジブロモ−(4″−メチ
ル)−トリフエニルアミンと実施例2で得た重合
体の核磁気共鳴スペクトル図、第6図はポリ4,
4′(4″−メチル)トリフエニルアミンを薄膜電極
とし、その酸化還元電位を大気中で測定した結果
を示す電流−電圧曲線図、第7図は実施例3で得
た重合体の赤外吸収スペクトル図、第8図は4,
4′−ジブロモ−(4″−メトキシ)−トリフエニルア
ミンと実施例3で得た重合体の核磁気共鳴スペク
トル図、第9図はポリ4,4′(4″−メトキシ)ト
リフエニルアミンを薄膜電極とし、その酸化還元
電位を大気中で測定した結果を示す電流−電圧曲
線図である。
ペクトル図、第2図は4,4′−ジクロロフエニル
アミンと実施例1で得た重合体の核磁気共鳴スペ
クトル図、第3図はポリ(4,4′−トリフエニル
アミン)を薄膜電極とし、その酸化還元電位を大
気中で測定した結果を示す電流−電圧曲線図、第
4図は実施例2で得た重合体の赤外線吸収スペク
トル図、第5図は4,4′−ジブロモ−(4″−メチ
ル)−トリフエニルアミンと実施例2で得た重合
体の核磁気共鳴スペクトル図、第6図はポリ4,
4′(4″−メチル)トリフエニルアミンを薄膜電極
とし、その酸化還元電位を大気中で測定した結果
を示す電流−電圧曲線図、第7図は実施例3で得
た重合体の赤外吸収スペクトル図、第8図は4,
4′−ジブロモ−(4″−メトキシ)−トリフエニルア
ミンと実施例3で得た重合体の核磁気共鳴スペク
トル図、第9図はポリ4,4′(4″−メトキシ)ト
リフエニルアミンを薄膜電極とし、その酸化還元
電位を大気中で測定した結果を示す電流−電圧曲
線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 次式 (式中のRは水素原子、低級アルキル基または
低級アルコキシル基を示す)で表わされる4,
4′−(4″置換または非置換)トリフエニルアミン
構造をくり返し単位としてなり、数平均分子量が
2500〜5000である重合体。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14886884A JPS6128524A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | トリフェニルアミン構造をくり返し単位としてなる重合体 |
US06/719,461 US4565860A (en) | 1984-04-09 | 1985-04-03 | Polymer of triphenylamine |
DE3512476A DE3512476C2 (de) | 1984-04-09 | 1985-04-04 | Triphenylamin-Polymer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14886884A JPS6128524A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | トリフェニルアミン構造をくり返し単位としてなる重合体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6128524A JPS6128524A (ja) | 1986-02-08 |
JPH0334774B2 true JPH0334774B2 (ja) | 1991-05-23 |
Family
ID=15462525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14886884A Granted JPS6128524A (ja) | 1984-04-09 | 1984-07-18 | トリフェニルアミン構造をくり返し単位としてなる重合体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6128524A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1305707C (en) * | 1987-06-10 | 1992-07-28 | Yutaka Shikatani | Copolymers and electroactive polymers derived from same |
RU2131411C1 (ru) * | 1997-11-20 | 1999-06-10 | Институт химической физики РАН в Черноголовке | Способ получения смеси олиготрифениламинов, способ получения 3-(4-бифенилил)-4- (4-трет-бутилфенил)-5-(4-диметиламинофенил)-1,2,4-триазола и электролюминесцентное устройство |
-
1984
- 1984-07-18 JP JP14886884A patent/JPS6128524A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6128524A (ja) | 1986-02-08 |
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