JPH0334143A - テーププレーヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本願は、ヘッドプレートを弾性手段により非プレー位置
に後退しておき、カセットの装填時にヘッドプレートを
弾性手段に抗してプレー位置に前進させる形式のテープ
プレーヤに関する。

従来の技術 従来、ヘッドプレートを弾性手段により非プレー位置に
後退しておき、カセットの装填時に、モータ駆動により
作動機構を介して、ヘンドブレートを前記弾性手段に抗
してプレー位置に前進する形式のテーププレーヤは、例
えば特開昭６１−１６０６０号などにおいて公知であり
、このテーププレーヤは、一対のリールギヤに対し、相
対的に噛合してテープの定速走行を保持する定速用ギヤ
と、早送り１巻戻し操作時に、これに代えてり一ルギャ
に対し相対的に噛合してテープの走行を早送りする早送
り専用ギヤとを備えており、イジェクト操作によりヘッ
ドプレートが後退するとき前記した定速用ギヤ及び早送
り専用ギヤのいづれもがリールギヤから離反する構成と
なっている。

上記したｆＪＩｆｆｌのテーププレーヤにおいては、テ
ープのプレー中に電源がＯＦＦとなった時、ヘッドプレ
ートの後退によりピンチローラとキャプスタン軸とが離
反してテープの圧接が解かれるので、例えば車載用のテ
ーププレーヤにおいて、テープのプレー中に自動車のキ
ーを外して電源をＯＦＦにし、この状態を長時間放置し
たような場合に、テープ及びピンチローラの圧接状層が
開放されて、これらに損傷を与えないという利点を有す
るほか、イジェクト操作が軽快にできること、定速用ギ
ヤと、早送り専用ギヤとを有していることなどがら、機
能的にも優れ一般的には、高価で高級型の製品として採
用されている。

一方安価で一般普及型の製品として、一対のり−用ギヤ
に対し、早送り用ギヤのみを相対的に噛合して、ピンチ
ローラとキャプスタン軸との圧接及びリールギヤとリー
ルホイールとの間の摩擦伝動手段を介してテープを定速
走行せしめ、早送り。

巻戻し操作時に、ヘッドプレートを後退してピンチロー
ラとキャプスタン軸との圧接を解くことにより、テープ
を早送りす゛る構成のテーププレーヤは、例えば特開昭
６４−８６３５２号公報などにおいて公知である。この
構成のテーププレーヤによれば、ヘンドブレートを弾圧
手段に抗してプレー位置に前進させる作動手段が存在し
ないこと、イジェクト状態でリールギヤに対し定速ギヤ
及び早送り専用ギヤのいづれも噛合しない状態を保持す
る手段及び早送り５巻戻し操作時に定速ギヤに代えて早
送り専用ギヤをリールギヤに対し噛合させる手段を省略
していることから安価で、小型化できるという利点を有
する反面、ヘッドプレートを弾圧手段により常時プレー
位置に前進状態に保持しておき、イジェクト操作時に操
作レバーにより、弾圧手段に抗してヘッドプレートを後
退してピンチローラとキャプスタン軸とを離反する構成
であるので、さきに述べたように、プレー中に、電源を
不用意にＯＦＦにし、この状態を放置した場合に、テー
プはピンチローラとキャプスタン軸との間に圧接したま
まの状態となって、これらに損傷を与えるという欠陥を
有する。

発明が解決しようとする課題 そこで本願は上記したように、高級型テーププレーヤ（
以下Ａ型テーププレーヤという）と、般昔及型テーププ
レーヤ（以下Ｂテーププレーヤという）との利点、即ち
安価で、小型化に有効なり型テーププレーヤに、Ａ型テ
ーププレーヤの特徴であるプレー中に電源がＯＦＦにな
った状態で、ヘッドプレートを弾圧手段により後退して
、ピンチローラとキャプスタン軸との圧接を解く構成（
以下ピンチローラオフ構成）を採用して、高性能で、か
つ、安価で小型化に有効なテーププレーヤを提イハしよ
うとするものであるが、Ｂ型テーププレーヤに、Ａ型テ
ーププレーヤにおけるピンチローラオフ構成を単に採用
するときは、以下に運べるような不都合を有する。

即ち、Ｂ型テーププレーヤに対し、ヘッドプレートを常
時非プレー位置に後退する弾圧手段と、カセットの装填
時にモータ駆動によりヘッドプレートを前記弾圧手段に
抗してプレ、−位置に前進作動する作動手段とを備える
ときは、Ａ型テーププレーヤと異なり、非プレー状態で
早送り用ギヤのいづれか一方がリールギヤと噛合した状
態にあるので、この非プレー状態において、カセットの
装填により、スイッチが閉しモータが駆動してから、作
動手段によりヘッドプレートが弾圧手段に抗してプレー
位置に前進するまでの機絨的作動時間差により、テープ
が早送りギヤの回転によって空送りして、テープのスタ
ート位置が狂ってしまうという不都合を有する。

そこで本願は、このような不都合を解消して、Ａ型テー
ププレーヤとＢ型テーププレーヤの夫々の特徴を有効に
発揮できるテーププレーヤを提供することを目的とした
ものである。

課題を解決するための手段 本願は上記した目的を達成するために、へ・７ドプレー
トをスプリングにより常時後退位置に保持し、プレー時
にモータの駆動によって前記へノドブレートを前進位置
に導くヘッドプレート作動機構と、リール紬を備えた一
対のリールギヤと、モータにより駆動される伝達ギヤを
対応するリールギヤに接触可能に支持する一対の回動板
と、テープ走行方向の切換用部材の作動により前記一対
の伝達ギヤを夫々対応するリールギヤに相対的に接離可
能に、前記切換用部材と前記一対の回動板とを夫々弾性
的に連結する一対の連結手段とを備え、さらにヘッドプ
レートの後退時に、これと連動してリールギヤから離反
している伝達ギヤを、前記連結手段の弾性力に抗して対
応するリールギヤに噛合させる方向の回動力を回動板に
付与するカム手段と、前記ヘッドプレートの後退時に、
テープ終端検知機構の作動を阻止する阻止手段とを備え
たことを特徴とするものであり、上記において具体的に
はヘッドプレート作動機構が、初期回転力が付与され、
かつ、主動歯車と間歇的に噛合する切欠歯車と、この切
欠歯車を前記主動歯車に噛合しない位置でロソクし、こ
のロック状態を、イジェクト操作時に解放するロック手
段と、切換歯車と一体回転するカム片と、このカム片に
案内されてヘッドプレートをその非プレー方向に付勢す
るスプリングに抗してプレー方向に牽引する回動自在の
作動レバーとから成り、またカム手段を、ピンチローラ
のブラケットに夫々設けた係止ピンと作用するように各
回動板に一体に設けて成り、また阻止手段が、ヘッドプ
レート作動機構に設けられ、それが不作動状態から作動
状態に移行する間、テープ終端検知機構の回転部を抑止
するバネ板から成る場合と、ヘッドプレート作動機構に
設けられ、それが不作動状態から作動状態に移行する間
、テープ終端検知機構の歯車と、これに噛合する駆動ギ
ヤとの噛合を解除する解除機構から成る場合とがある。

さらにまた、連結手段としては、それが弾性片から戒る
場合、連結手段が伝達ギヤがリールギヤより離反する方
向の付勢力を回動板に付与するスプリングと、その付勢
カモテープ走行方向の切換用部材に付与する付与部とか
ら戒る場合、テープ走行方向の切換用部材と回動板とに
設けられた保合可能な係合片と長孔から威り、かつ、伝
達ギヤがリールギヤより離反する方向の付勢力を前記回
動板に付与するスプリングを備えて成る場合一対の回動
板間に単一のスプリングを張架して、一対の連結手段に
おけるスプリングを省略して戊る場を、テープ走行方向
の切換用レバーに連結され、かつ、弾性付与片を遊離状
に設けた回動自在の一枚の弾性板から成り前記弾性付与
片の遊端部を回動板に連結して成る場合、及び連結手段
が、テープ走行方向の切換用部材と回動板とを連結し、
少なくともいずれか一方が固定された弾性部材からなる
場合がある。

作　　　　　　　　用 しかして、非プレー状態においては、ヘッドプレートは
スプリングにより後退位置におり、この状態では、一対
の伝達ギヤはリールギヤに夫々噛合している。この状態
から周知のようにカセットホルダーにカセットを装填す
ると、カセットホルダーがプレー位置に下降してこれに
よりスイソチが閉しモータが駆動する。すると伝達ギヤ
を介して一対のリールギヤは夫々反対方向に回転してテ
ープは緊張状態となり、この状態はモータが駆動してか
らヘッドプレートがプレー位置に前進するまでの間行わ
れ、このときカセットのテープの緩みが除去されると共
に、この緊張状態は、テープが終端に至ってテープ終端
検知機構が作動する状態と等しいが、このテープ終端検
知機構の作動は、阻止手段により阻止される。

そしてテープが緊張した状態で、ヘンドプレトがプレー
位置に達すると、プレー状態でリールギヤから離反して
いた伝達ギヤをヘッドプレートの後退時にこれと連動す
るカム手段を介して連結手段の弾性力に抗して強制的に
対応するり一ルギヤに噛合させていた一方の回動板の上
記した強制回動が開放されるので、その一方の回動板は
連結手段の弾性力により復動して一方の伝達ギヤは対応
するリールギヤから離反する状態に復する。従ってテー
プは、ヘッドプレートが正しくプレー位置に前進した状
態で他方のリールホイールに巻き取られる。

この作用は、一方のリールホイールにテープを巻き取る
場合にも同様である。

上記において、ヘンドブレート作動機横が、初期回転力
が付与され、かつ、主動歯車と間歇的に噛合する切欠歯
車と、この切欠歯車を前記主動歯車に噛合しない位置で
ロックし、このロック状態を、イジェクト操作時に解放
するロック手段と、切欠歯車と一体回転するカム片と、
このカム片に案内されてヘッドプレートをその非プレー
方向に付勢するスプリングに抗してプレー方向に牽引す
る回動自在の作動レバーとから戊るときは、カセットが
装填されてブレーオンのスイソチにより例えばモータが
一回転し、電磁作動時が作動して切欠歯車のロックを解
除する。すると切欠歯車は初期回転力の付与によって主
動歯車と噛合して、はぼ１回転し、この１回転の間に、
カム片に案内されながら、作動レバーが回動し、この日
動によって、ヘッドプレートは、これを非プレー位置に
常時弾圧付勢しているスプリングに抗してプレー位置に
前進する。この作動レバーの回動中テープ終端検知機構
の作動は阻止手段によって阻止され、またヘッドプレー
トの前進状態は、イジェクトレバーの操作により解除さ
れて、ヘッドプレートはスプリングの付勢力によって非
プレー位置に後退する。

実　　　　施　　　　例 以下本願の実施例を図面について詳述する。

（１）は空枠であって、一方の側部（右側部）には、テ
ープ早送り機構の操作レバー（２）　、　（３）が水平
状態で前後動可能に、また他方の側部（左側部）には、
イジェクトレバー（４）が垂直状態で前後動可能に夫々
装備されている。（５）は後端両側部が空枠（１）に対
し枢軸（６）により上下方向に傾動自在に支承された前
部枠（５）ａと、その後縁に連結された水平状態で上下
動可能な後部枠（５）ｂとから成るカセットホルダーで
、前記前部枠（５）ａの中央部には前後方向に延びる案
内溝（７）を有し、この案内溝（７）には、カセットＣ
をカセットホルダー（５）に挿入したとき、一方のり一
ルホールと係合する係合駒（８）が摺動自在に取り付け
である。

（９）は一端が前記前部枠（５）ａの上面に枢軸（ｌＯ
）を介して枢着され、かつ、中間部に、前記イジェクト
レバー〈４）に設けた支片（１１）に一端が支持された
連結杆（１２）の他端を係止したばね受部片で、その先
端と前記係合駒（８）とには、該係合駒（８）を常態で
カセットＣのイジェクト位置に弾圧する反転ばね（１３
）が取り付けである。（１４）は前記カセットホルダー
（５）の後部枠（５）ａの上部内面に、前記枢軸（１０
）により水平回動自在に取り付けた平板状の保持部材で
あって、その一方の辺には、前記案内溝（７）を横切る
ように延びる作用片（１５）を有しており、かつ、外側
辺には、舌片（１６）が設けてあり、これが空枠（１）
の側壁（１）ａの上縁に当接することにより、前記保持
部材（１４）を介して前記カセットホルダー（５）は水
平状態に保持される。（１７）は前記空枠（１）の他方
の側壁（１）ａに、第２図で示すように、枢軸（１８〉
を介して垂直回動自在に枢着された板状の作動部片で、
前記枢着部から後方に延びる片（１７）ａに、前記イジ
ェクトレバー（４〉ｃこ設けた止片（１９）と係止して
前記イジェクトレバー（４）を、その付勢スプリング（
２０）に抗してイジェクト位置に保持する係止部（２１
）が、また前記枢着部から前方に延びる片（１７）ｂに
は、前記カセットホルダー（５）の前部枠（５〉ａの側
面に設けた切欠溝（２２）と係止する係止ピン（２３）
が人々設けてあり、かつ、作動部片（Ｉ７）と空枠（１
）との間に、前記係止ピン（２３〉を常時下向方向に弾
圧するスプリング（２４）が張架しである。（２５）は
前記保持部材の復元スプリング、（２７）はヘッド（２
８）を備えたヘッドプレート、（２９）はモータである
。

しかして、第１，２図で示す非プレー状態がら、カセッ
トＣをカセットホルダー（５）の後部枠（５）ｂに手前
方向から挿入すると、それにまり係合駒（８）にカセッ
トＣの一方のり一ルホールが係合すると共に、該係合駒
（８）が前方に移動し、その移動に伴い、反転ばね（１
３）が反転し、その反転弾力により、カセットＣは係合
駒（８）と共に自動的にカセ・ノドホルダー（５）に深
く侵入する。すると、案内溝（７）を横切っている作用
片（１５）が、カセットＣに押圧されるので、保持部材
（！４）はスプリング（２５）に抗して、第１図におい
て反時計方向に水平回動し、これによって舌片〈１６）
が空枠（１）の外壁（１）ａより外れるので、非プレー
状態において、舌片（１６）と側壁（１）ａとの当接に
より、保持部材（１４）を介して水平状態に保持されて
いたカセツトホルダー（５）の後部枠（５）ａは、下向
傾動が許容される。従ってスプリング（２４）により、
作動部片（１７）が第２図において反時計方向に回動し
て、止片（１９）と係止部（２１）との係止が外れて、
イジェクトレバー（４）がスプリング（２０〉によりイ
ジェクト操作可能な位置に突出すると共に、係止ピン（
２３）と切欠溝（２２）との係止を介して、前部枠（５
）ａが下向きに１頃動し、かつ、後部枠（５）ｂが水平
状に下降して第３．４図で示すように、プレー状態とな
る。また第３，４図に示すプレー状態から、イジェクト
レバー（４）をスプリング（２０〉に抗して押込むと、
連結杆（１２）によりばね受部片（９）が第３図におい
て反時計方向に回動するので、その遊端の移動により反
転ばね（１３）が反転動作し、その反転脚力により、係
合駒（８）がカセットＣと共に案内溝（７）に案内され
、第３図において手前方向即ちイジェクト方向に移動す
る。一方イジエクトレバー（４）の先端が、スプリング
（２４）に抗して作動部片（１７）を、第４図において
時計方向に回動するので、係止ピン（２３）と切欠溝（
２２）との係止により、カセットホルダー（５）の前部
枠（５）ａが上向きに傾動する。

さらにまた、係合駒（８）と共にカセットＣがイジェク
ト方向に移動すると、作用片（Ｉ５）の押圧が解かれる
ので、保持部材（１４）はスプリング（２５）により第
３図において時計方向に回動し、その回動作用により、
前記前部枠（５）ａが水平状態に至ったとき、保持部材
（１４）の舌片（１６）が再び空枠（１）の側縁（１）
ａの上縁に当接して、保持部材（１４）と共にカセット
ホルダー（５）が水平状態に保持され、そしてこの状態
からイジェクトレバー（４）の押圧壱解くと、スプリン
グ（２０）により若干後退して、止片（１９）が係止部
（２１）に係止して第１．２図に示す非プレー状態に復
する。

ｖｊｓ図及び６図はヘッドプレート（２７）の作動機構
（５０）を示す非プレー状態及びプレー状態の背面であ
って、この作動Ｊ７１Ｊ、溝（５０）は、モータ（２９
）の出力端（２９）“に軸止された駆動歯車（３０）に
、中間歯車機構（３１）を介して噛合して回転する主動
歯車（３２）に間歇的に噛合する切欠歯車（３３）と、
この切欠歯車（３３）に初期回転力を付与するために、
該切欠歯車（３３）と同軸上に設けられ、かつ、先端に
ばね（３４）の弾力が付与された舌片（３５）と、切欠
歯車（３３）と同軸上に設けられた半径が漸増する巴状
のカム片（３６）と、中間部が断面コ字状に形成されて
、該中間部が空枠（１）に回転自在に枢着（３７）され
、かつ、上下片が互いに反対方向に延び、その一方の片
（４１）　ａの先端に、前記カム片（３６）の外周に当
接する当接ピン（３Ｂ）を有し、他方の片（４１）ｂの
先端が後述する作動板（４０）に設けた下向折片（４０
）　ｂと当接する作動レバー（４１）と、第９図で示す
ように、空枠（１）の上面前方位置にピン（４９）と長
孔（４９）゛　との係合により横動自在に取り付けられ
、長平方向の一端にスプリング（２６）の付勢力により
不作動状態で、前記ヘッドプレート（２７）の前方端部
に設けた支片（２７）　ｃと圧接し、かつ、ヘソドブレ
ト（２７）を常時非プレー方向に弾圧するスプリング（
３９）により非プレー位置に保持する当接部（４０）ａ
を、また他端に前記下向折片（４０）ｂを夫々有した作
動Ｆｉ（４０）と、後述するロック手段（４２）とから
構成されている（４２）は切欠歯車（３３）の回動をロ
ソクするロック手段で、電磁作動体（４３）と、そのロ
ンド（４３）　’　に連結して、その作動により中間部
を支点として水平回動する傾動片（４４）と、この傾動
片（４４）の先端に設けた係合部（４４）ａと係合して
、前記切欠歯車（３３）の回転を拘束する該歯車（３３
）の下面に設けた扇形状の突部（４５）とから構成され
ている。

（４６）は前記イジェクトレバー（４）がスプリング（
２０）によってイジェクト操作可能な位置に移動したと
き、この下縁に設けた保合突部（４）ａと係合して、そ
の復元スプリング（４７）に抗して摺動して、前記モー
タ（２９）及び電磁作動体（４３〉への通電を許容する
制御スイッチＳ１をＯＮに作動するスライドレバーでそ
の後端に、前記係合突部（４）ａと当接する折片（４６
）　ａが設けである。（４８）は前記制御スイソチＳＩ
及びスライドレバー（４６）の取り付は用補助プレート
である。

しかして、第１．２図に示す非プレー状態において、カ
セットホルダー（５）にカセットＣを挿入すると、すで
に述べたように、カセットホルダー（５）はプレー位置
に下動すると共に止片（１９）と係止部（２１）との保
合が解かれて、イジェクトレバー（４〉　はイジェクト
操作可能な位置に突出する。すると、イジェクトレバー
（４）に設けた係合突部（４）ａと係合しているスライ
ドレバー（４６）が、第３図で示すようにスプリング（
４７）に抗して手前方向（前方）に摺動し、これによっ
て、制御スイソチＳ、がＯＮに作動するのでモータ（２
９）及び電磁作動体（４３）に通電がなされ、これらが
作動する。

すると、切欠歯車（３３）は、初期回転付与手段によっ
て、予め主動歯車（３２）と噛合しているので１、モー
タ（２９）の回転に伴って、切欠歯車（３３）が時計方
向に回転すると共に、電磁作動体（４３）の作動により
＋ｌＪ１動片（４４）は、その一部が切欠歯車（３３）
上を反時計方向に傾動する。一方切欠歯車（３３）の回
転に伴い、作動レバー（４１）の当接ピン（３８）は、
カム片（３６）の周面に沿ってその半径の漸１曽方向に
摺動するので、作動レバー（４１）が作動板（４ｏ）を
そのスプリング（３９）に抗して牽引しながら第５図に
おいて反時計方向に回動し、この牽引作用によってヘン
ドブレー）　（２７）はスプリング（２６）を介してプ
レー方向に移動すると共に、切欠歯車（３３）が１回転
近く回転すると共に、ヘッドプレート（２７）はプレイ
位置に達してその前進が停止されるが、作動板（４０）
はスプリング（３９）に抗してさらに若干移動してその
当接部（４０）　ｃが、ヘッドプレートから僅か離反し
たとき、当接ピン（３８）がカム片（３６）の最大半径
位置を若干通過し、最小半径方向に傾斜した傾斜片（３
６）ａに至り切欠歯車（３３）が主動歯車（３２）から
外れて、第６図で示すプレー状態となり、このプレー状
態は、傾動片（４４）の保合部（４４）ａが、突部（４
５）と係合することにより保持される。

そして上記したプレー状態において、イジェクト操作す
ることなく誤って電源スイソチを切ったとすると、モー
タ（２９）と電磁作動体（４３）への通電が断たれるの
で、傾動片（４４）の係合部（４４）ａと突部（４５）
との係合は解かれ、切欠歯車（３３）は自由な回転状態
となると共に、バネ（３９）の付勢力によって作動レバ
ー（４１）の当接ビン（３８）が切欠歯車（３３）の傾
斜片（３６）ａを若干時計方向に回転したのち切欠歯車
（３３）が主動歯車（３２）と再び噛合し、かつ、当接
ピン（３８）はカム片（３６〉の最小半径位置に戻るの
で、スプリング（３９〉により、作動板（４０）が非プ
レー方向に復帰すると共に作動レバー（４１）が反時計
方向に回動して、作動板（４０〉の当接部（４０）ｃと
の係合によりヘッドプレー）　（２７）は非プレー位置
に後退し、従ってその後退により、後述するピンチロー
ラとキャプスタン軸との圧接も解かれて、テープ及びピ
ンチローラに変形などの損傷を回避することができる。

また第６図に示すプレー状態において、イジェクトレバ
ー（４）をそのスプリング（２０）に抗して押圧すると
、スプリング（４７）によりスライドレバー（４６）と
共に制御スイッチ（４８）が復元するので、モータ（２
９〉及び電磁作動体（４３）への通電が解かれる。

すでに述べたように、ヘッドプレート（２７）はスプリ
ング（２６）により非プレー位置に後退すると共に、カ
セットホルダー（５）が上方に可動して、カセットＣが
排出される。即ち第１．２図の状態に復元する。

本例においては、ヘッドプレート（２７）を誤動作なく
、確実にプレー位置に作動するための補助手段を備えて
おり、第７．８図はその要部の正面図を示している。

即ち、ヘッドプレート（２７）と対応する空枠（１）の
基板（１）ｃ　　には、カセットＣの挿入口側（手前側
）に位置して、左右方向に延びる検知レバー（５１）の
基部が、枢軸（５２）により垂直回動自在に枢着してあ
り、その基部には、切欠段部（５３〉を上縁に有した袖
片（５４）が一体に設けである。前記検知レバー（５１
）は、常時スプリング（５５〉により上向きに回動付勢
されており、この付勢によって、切欠段部（５３）の面
が、ヘッドプレート（２７）の下面に当接して、検知レ
バー（５１）は、上向き状態に傾斜している。また前記
検知レバー（５１）と対応する基板（１）ｃの下面には
、第５図に示すように中間部が枢軸〈５６）により水平
回動自在に枢着され、その一方の端部（右側端部）の先
端に、作用片（５７）が、その他方に、開口部（５８）
を介して係止段部〈５９）を有した部分（６０）を夫々
延設した保持レバー（６１）が取り付けてあり、この保
持レバー（６１）は、これと前記検知レバー（５１〉と
の間に設けた前記スプリング（５５）により、一方向（
反時計方向）に回動付勢され、常時は、前記係止段部（
５９）に、ヘツドプレー（２７）に突設した係止片（６
２）が係止して、その回動は拘束される。

一方イジェクトレバー（４）には、これがすでに述べた
ように、カセットＣの挿入によりカセットホルダー（５
）がプレー位置に下降してイジェクト操作可能な位置に
後退する過程で、前記作用片（５７）と作用して保持レ
バー（６１）を、そのスプリング（５５）に抗して係止
段部（５９）とヘッドプレート（２７）に設けた係止片
（６２）との係止を解除する方向に回動する突片〈６３
〉が設けである。

しかして、第１．　２図に示す非プレー位置から、カセ
ットＣを挿入すると、それが充分に挿入されたとき、前
述したように、カセットホルダー（５）が下降し、その
下降する過程で、イジェクトレバー（４）は、そのロッ
ク状態が解かれて、スプリング（２０）により、即ちイ
ジェクト操作可能な位置に後退する。すると、第６図に
示すように突片（６３）により、作用片（５７）が手前
方向に押圧されて、保持レバー（６１）は、スプリング
（５５）に抗して時計方向に回動するので、係止段部（
５９）と係止片（６２）との係止が外れて、ヘッドプレ
ー）　（２７）は、ヘッドプレート作動機横（５０）に
より、プレー方向（右方向）に移動する。一方第８図の
ようにカセットホルダー（５）が、非プレー状態から下
降することにより、上向きに（填料している検知レバー
（５１）はカセットＣに押圧され、第８図において時計
方向に回動するが、この場合、カセツトＣが充分にプレ
ー位置に下降するまでは、ヘッドプレート（２７）の側
縁が、検知レバー（５１）の切欠段部（５３）に当接し
て、プレー方向への移動は拘束される。

このようにしてカセットＣが正しくプレー状態に至った
とき、検知レバー（５１）が水平状態となり、ヘノドプ
レー）　（２７）は、何等拘束されることなく、プレー
位置に達する。

なおこの状態から、イジェクトレバー（４）を押圧する
と、前述したようにヘッドプレート作動機構（５０）の
復帰に伴ってヘッドプレート（２７＞は、非プレー方向
（左方向）に移動される。

上記した補助手段は、テーププレーヤの正常な使用にお
いては特に必要とするものではないが、以下に述べるよ
うな場合に有効である。即ちヘッドプレート（２７）が
ヘッドプレート作動機構（５０）によりプレー位置に前
進している途中で、誤ってイジェクトレバー（４）を操
作した時、イジェクトレバー（４）の在勤に伴って制御
スイッチＳ１がＯＦＦに作動するので、モータ（２９）
及び電磁作動体（４３）との通電が断たれて切欠歯車（
３３）は主動歯車（３２）に噛合した状態におかれると
共に、ヘッドプレート作動機構（５０）も弁作動途中に
あり、そのためカム片（３６）により作動レバー（４１
）はヘノドプレト（２７）をプレー位置近くまで導いた
状態におかれる。

一方イジエクトレバー（４）の往動を続けると、カセ７
）ホルダー（５）が非プレー位置に上昇するので、その
上昇により、磁気ヘッド（２８）に、カセットＣが衝合
して磁気ヘッド（２８）等に１Ｍ傷を与えたり、磁気ヘ
ッド（２８）の調整位置を狂わせたりする惧れがある。

そこで、この慣れを防止するために、本例において、第
９図で示すように、イジェクトレバー（４〉に、水平状
に突出するカム片（６４）を、またヘッドプレート（２
７）の左右方向に延びる脚片（２７）　ｂの先端部に前
記カム片〈６４〉と作用する転子（６５）を夫々設けて
おり、ヘッドプレート（２７）が、その作動機構（５０
）によりプレー方向に前進している途中で、誤ってイジ
ェクトレバー（４）を押圧操作すると、カム片（６４）
が転子（６５）と作用して、前記作動ｉ構（５０）の作
動中にも不拘ヘッドプレート（２７）がスプリング（２
６）に抗して強制的に非プレー位置に後退する。

すると、すでに述べたように、イジェクトレバー（４）
の突片（６３）が後方に移動するので、保持レバー〈６
１）の作用片（５７）との保合が解かれ、保持レバー（
６１）がスプリング（５５）により反時計方向に回動し
、ヘンドプレー）　（２７）の係止片と保持レバー（６
１）の係止段部（５９）とが係合し、ヘッドプレート（
２７）を非プレー位置に保持する。一方イジェクトレバ
ー（４）をさらに押圧することにより、カセットホルダ
ー（５）が上昇するので、検知レバー（５１）はスプリ
ング（５５）により第７図で示すように上向きに傾動し
てヘソドブレー）　（２’りは、その後退状態が保持さ
れ、従ってイジェクトレバー（４）の押圧操作を解いて
も、ヘンドプレー）　（２７）及びカセットホルダー（
５〉　は不作動状態におかれる。

一方ヘッドプレート作動機構（５０）は、作動途中で係
止している。この状態からカセットを再度挿入すると、
ヘッドプレート作動機構（５０）はその作動を継続する
と共に、ヘッドプレート＜２７）はスプリング（２６）
により急速にプレー位置に達して、プレー状態となる。

さらにまた、本例では、第７．８図に示すように、ヘッ
ドプレート（２７）の好ましくは磁気ヘッド（２８）に
近接して、下向きに傾斜する下向き傾斜片（６６）が、
またヘッドプレート（２７）と対向する空枠（１）の基
板（１）ｃには、前記下向傾斜片（６６）とへソドプレ
ート（２７）の移動方向で対向し、かつ、ヘノドプレー
）　（２７）がプレー位置に移動したとき、前記下向傾
斜片（６６）と当接して、ヘッドプレート（２７）に下
向きの分力を付与する上向きに傾斜した上向傾斜片（６
７）と、ヘッドプレート（２７）の下面を点接触により
水平状態に支持して、摺動摩擦抵抗を軽減する複数の突
起（６８）とが夫々設けである。

しかして、ヘッドプレート（２７）の非プレー位置にお
いては、第７図で示すように、傾斜片（６６）と（６７
）は離反した状態にあり、この状態からカセットホルダ
ー（５）にカセットＣを挿入して、ヘッドプレート（２
７）がヘッドプレート作動機構（５０）によりプレー位
置に前進したとき、第８図で示すように、下向傾斜片（
６６）と上向傾斜片（６７）とが重合状態に圧接し、こ
の圧接によりヘッドプレート（２７）に下向きの分力Ｐ
が働いてヘソドブレー）　（２７）は突起（６８）上に
押し付けられて、ガタのない状態にセソトされる。

第９図は主としてヘッドプレート（２７）と、テープ走
行方向切換機構（７０）との関係を示した非プレー状態
の平面図であり、前記へソドブレー）　（２７）は、前
記早送りレバー（２）及び巻戻しレバー（３）の下面に
位置して前後方向に長く、その中央位置に磁気ヘッド（
２８）を設けた基部（２７）　ａと、該中央位置からイ
ジェクトレバー（４）を備えた空枠（１）の側壁（１）
ａ方向に延び、その先端に、転子（６５）を有した脚部
（２７）　ｂと、前記基部（２７）　ａの前端部から前
記脚部（２７）　ｂと並行して延びる支片（２７）ｃと
、前記脚部（２７）ｂと基部（２７）ａの後部との間を
閉じるように張り出し、一部に窓孔（２７）ｄを開口し
た張出部（２７）　ｅ　とを有して成り、このヘンドブ
レト（２７）は、空枠（１）の基ｔｆｆ（１）ｃに対し
ビン（６９）と長孔（６９）’　との保合を介して友右
方向に横動可能に取り付けされると共に、前記支片（２
７）ｃには、ヘッドプレート（２７）と前記した作動板
（４０〉とにスプリング（２６）が取り付けである。

第９図から明らかなように、前記へソドプレト（２７）
の基部（２７）ａの前後端部位置には、夫々−端が基板
（１）ｃに枢軸（７１）ｆ　、　（７１）ｒにより枢着
され、遊端に、ピンチローラ（７２）ｆ　、　（７２）
ｒを有したブラケット（７３）ｆ　、　　（７３）ｒ　
と、中央がコイル状に巻回されてヘソドプレー）　（２
７）に支持され、かつ、両端が直線状に延びて前記ブラ
ケット（７３）ｆ　、　（７３）ｒをキャプスタン軸（
７４）ｆ　、　　（７４）ｒ　と圧接する方向に弾圧付
勢するばね（７５）と、このばね（７５）の弾圧付勢に
抗する方向で、前記ブラケット（７３）ｆ　、　（７３
）ｒに設けた係止ピン（７３）　’　ｆ　、　（７３）
　’　ｒと夫々係止する係止孔（７６）’ｆ、　（７６
）’ｒとが夫々備えられている。

テープ走行方向切換用部材（７７）は、前後方向に延び
る平面状で１字状に屈曲した屈曲部を夫々有した頂片（
７７）ａと、その中央位置から空枠側壁（１）ａの方向
に、直角状に延びる脚片（７７）　ｂとを有したＴ字状
の板片から成り、頂片（７７）　ａの両端屈萌部は、前
記キャプスタン軸（７４）　ｆ　、　（７４）　ｒに夫
々中間部が回動自在に枢着された回動板（７８）ｆ　。

（７８）　ｒの一方の翼部にスプリング（７９）ｆ　、
　（７９ｂを介して夫々連結されている。前記回動板（
７Ｂ）　ｆと（７８）　ｒの他方の翼部には、ヘッドプ
レート（２７）がプレー位置に前進したとき、ブラケッ
ト（７３）　ｆ（７３）　ｒに設けた係止ピン（７３）
　’　ｆ、　（７３）　’　ｒと作用して、ブラケット
＜７３）ｆ　、　（７３）ｒの回動を規制する第１カム
部（８１）ｆ　、　（８１）ｒと、ヘー）ドブレート（
２７）が非プレー位置に後退したとき、前記係止ピン（
７３）’Ｌ　（７３）’ｒと作用して、回動板（７Ｂ）
ｆ　、　（７８）ｒの回動を強制回動する第２カム部（
８２）ｆ　、　（８２）ｒとが設けである。

また前記したキャプスタン軸（７４）ｆ　、　（７４）
ｒには、第５．６図で示すように、夫々モータ（２９）
によって駆動されているフライホイール（８３）ｆ　、
　（８３）ｒと、駆動ギヤ（８４）ｆ　、　（８４）ｒ
とが夫々軸着してあり、その駆動ギヤ（８４）ｆ　、　
（８４）ｒと、第９゜１０図に示すリール軸（８５）ｆ
　、　（８５）ｒに夫々軸着したリールギヤ（８６）　
ｆ　、　（８６）　ｒとの間には、前記軸（８０）　ｆ
　、　（８０）　ｒに軸着されて、フライホイール（８
３）　ｆ　、　（８３）　ｒの回転をリールギヤ（８６
）ｆ　、　　（８Ｇ）ｒに夫々伝達する伝達ギヤ（８７
）ｆ　、　（８７）ｒが配設されている。

しかして、ヘソドプレー）　（２７）が非し−位置に後
退している状態では、第９図で示すようにブラケット（
７３）ｆ　、　（７３）ｒに設けた係止ピン（７３）’
ｆ（７３）　’　ｒが係止孔（７６）ｆ　、　（７６）
ｒの内縁に夫々圧接していることにより、ピンチローラ
（７２）　ｆ　　（７２）「は、対応するキャプスタン
軸（７４）ｆ　、　（７４）ｒより離反している。

また、回動板（７８）ｆ　、　（７８）ｒは、その他方
の翼部に夫々設けた第２カム部（８２）ｆ　、　（８２
）ｒがブラケット（７３）ｆ　、　（７３）ｒに設けた
係止ピン（７３）　’　ｆ（７３）　’　ｒとの作用に
よりキャプスタン軸（７４）ｆ　、　（７４）「を中心
に回動して各回動板（７Ｂ）ｆ　、　（７８）ｒの一方
の翼部に夫々設けた伝達ギヤ（８７）ｆ　、　（８７）
ｒが夫々対応するリールギヤ（８６）ｆ　、　（８６）
ｒに噛合している。

そしてこの状態から、カセットホルダー（５）にカセッ
トＣを挿入すると、すでに述べたようにカセットホルダ
ー（５）が下降し、かつ、イジェクトレバー（４）が手
前方向に後退し、この後退により制御スイッチＳｌが作
動して電磁作動体（４３）とモータ（２９）とに通電が
なされ、モータ（２９）の回転により、すでに述べたよ
うにヘッドプレート作動機構（５０）が作動を開始する
と同時にフライホイール（８３）ｆ　、　（８３）ｒ　
、これと同軸の駆動ギヤ（８４）ｆ　。

（８４）ｒ　、これと噛合する伝達ギヤ（８７）ｆ　、
　（８７）ｒ、これと噛合するリールギヤ（８６）ｆ　
、　（８６）ｒとが夫々回転して、リール軸（８５）　
ｆとリール軸（８５）　ｒは反対方向に夫々回転する。

そして装填したカセットＣにテープの緩みがある場合は
、その緩みをとり、テープが緊張したとき、リール軸（
８５）ｆ　。

（８５）　ｒの回動が拘束されてリール軸（８５）ｆ　
、　（８５）「とリールギヤ（８６）ｆ　、　　（８６
）ｒ　とはスリップ状態となる。

この状態は、ヘンドプレー）　（２７）が、プレー位置
に達するまで保持され、そしてヘッドプレート作動機構
（５０）によりヘッドプレート（２７）がカセットＣの
方向に充分前進すると、ブラケット（７３）　ｆ（７３
）　ｒも同方向に移動し、第１０図で示すように、前方
位置のブラケン）　（７３）　ｆは図において時計方向
に回動し、該ブラケット（７３）　ｆに設けた係止ビン
（７３）　’　ｆが、第２カム部（８２）　ｆから外れ
て第１カム部（８１）ｆに当接するので、一方のビンΦ
ローラ（７２）ｆは、対応するキャプスタン軸（７４）
ｆに圧接するのを妨げる。

また回動板（７８）　ｆは、スプリング（７９）　ｆに
より時計方向に回動し、伝達ギヤ（８７）　ｆがリール
ギヤ（８６）ｆから離れると共に、その回動は、軸（８
０）ｆとテープ走行方向の切換用部材（７７）の頂片（
７７）ａに有する上位の屈曲部との当接により停止する
。

一方後方位置にあるブラケット（７３）　ｒは、図にお
いて、反時計方向に回動するのでその係止ビン（７３）
　’　ｒが回動板（７８）　ｒの第１カム部（８１）ｒ
に当接せず、後方位置のピンチローラ（７２）ｒは、対
応するキャプスタン軸（７４）　ｒに圧接し、かつ、軸
（８０）ｒは、テープ走行切換用部材（７７）の頂片（
７７）ａに有する後位の屈曲と当接した状態を保持して
伝達ギヤ（８７）ｒとリールギヤ（８６）　ｒは噛合し
た状態におかれる。

第１０図において、後方位置の伝達ギヤ（８７）ｒには
、夫々対応する駆動ギヤ（８４）ｒとリールギヤ（８６
）　ｒとが噛合しているので、テープは後方位置のリー
ル軸（８５）ｒ側に巻き取られる。

第１１図は第１Ｏ図の場合と逆に、テープを、前方位置
のリール軸（８５）ｆ側に巻き取っている場合の第１Ｏ
図に対応する状態を示しており、これは後述するテープ
走行方向切換機構（７０）により、テープ走行方向の切
換用部材（７７）が図において後方に移動することによ
り行われる。

即ちテープ走行方向の切換用部材（７７）が、テープ走
行方向切換機構（マ０）により図において後方に移動す
ると、後方位置の回動板（７Ｂ）　ｒは、スプリング（
７９）　ｒによって軸（８０）　ｒとテープ走行方向の
切換用部材（７７）の頂片（７７）ａの後位の屈藺部と
が圧接した状態で反時計方向に回動し、これにより、第
１カム部（８１）ｒが、ブラケット（７３）　ｒの係止
片（７３）　’　ｒを押圧し、該ブラケット（７３）　
ｒは、時計方向に回動して、ピンチローラ（７３）　ｒ
が対応するキャプスタン軸（７４）　ｒから離反すると
共に、軸（８０）ｒの移動により、伝達ギヤ（８７）ｒ
が後方位置のリールギヤ（８６）　ｒより離反する。

他方前方位置の回動板（７８）　ｆは、軸（８０）ｆが
頂片（７７）ａに有する上位の屈曲部に押圧されて反時
計方向に回動することにより、第１カム部（８１）ｆは
、ブラケット（７３）　ｒの係止ビン（７３）　’　ｆ
より離反するので、ブラケット（７３）　ｆはばね（７
５）の弾圧付勢力により、そのピンチローラ（７２）　
ｆが対応するキャプスタン軸（７４）　ｆに圧接すると
共に、軸（８０）ｆの移動により、伝達ギヤ（８７）　
ｔが対応する前方位置のリールギヤ（８６）　ｆに噛合
する。従ってテープは、前方位置のリール軸（８５）　
ｆに巻き取られる。

即ちテープ走行方向の切換部材（７７）が、前方及び後
方に移動することにより、テープの走行方向は切換わる
。

ところで、第９図に示すプレー状態において、例えば自
動車のキーを外すなど、イジェクト操作することなく誤
ってｔＢスイッチを切ったとすると、すでに述べたよう
にモータ（２９）と電磁作動体（４３）への通電が断た
れるので、傾動片（４４〉の係合部（４４）ａと突部（
４５）との係合は解かれ、切欠歯車（３３）は自由な回
転状態となると共に、スプリング（３９）の付勢力によ
って作動レバー（４１）の当接ビン（３８）が切欠歯車
（３３）の傾斜片（３６）　ａを若干時計方向に回転し
たのち、再び主動歯車（３２）と噛合し、かつ、当接ピ
ン（３８〉はカム片（３６）の最小半径位置に戻るので
、スプリング（３９）により、作動板（４０）が非プレ
ー方向に復帰すると共に、作動レバー（４１）が反時計
方向に回動して、作動板（４０）の当接部（４０）　ｃ
との係合によりヘッドプレート（２７）は非プレー位置
に後退し、その後退により後位のピンチローラ（７２）
　ｒがキャプスタン軸（７４）　ｒから離反する。

一方上記において、ヘッドプレート（２７）が後退する
と、係止孔（７６）　ｆの縁部により係止ピン（７３）
ｆが同方向に押圧されるので、該係止ピン（７３）°ｆ
が回動板（７８〉ｒ（７）第２カム部（８２）　ｆと作
用して、回動板（７８）ｆをスプリング（７９）ｆに抗
して第１Ｏ図で反時計方向に回転し、これにより、本来
リールギヤ（８６）　ｆから離反している伝達ギヤ（８
７）ｆを強制的にリールギヤ（８６）　ｆに噛合させて
、第９図で示す非プレー状態を形成する。

この関係は第１１図に示すプレー状態において、イジェ
クト操作することなく、電源がＯＦＦになった場合も同
様であり、この場合はヘンドプレト（２７）の後退によ
り後位の回動板（７８）　ｒが強制的に時計方向に回動
することになる。

次にテープ走行方向切換機構（７０）について詳述する
と、このテープ走行方向切換機構（７０）は、第９．１
０．１１図で示すように、前記テープ走行方向の切換用
部材（７７）の脚片（７７）ｂに延設され、かつ、面部
に、図において左右に長く形威された長方形のカム孔（
９１）を有すると共に、先端に、基板（１）ｃ上に立設
した支片（９２）と係合して、前後動方向の摺動を案内
する舌片（９３）を有した板状の作動部（９４）と、第
１３乃至１７図から明らかなように、直径方向の２個所
に切欠部（９５）’　、　（９５）’を有した切欠歯車
（９５）と、直径方向の２個所に爪片を有し、前記切欠
歯車（９５）の中間部に一体に設けた拘束部片（９６）
と、前記カム孔（９１）に臨む、前記切欠歯車（９５）
に偏心して一体に設けた作用ピン（９８）と、平面上で
Ｌ字状に屈曲され、その屈曲部を枢軸（９９）により枢
着すると共に、前後方向に延びる短片（１００）ａの先
端に、係合凹部（ｌｏｔ）を形威し、また左右方向に延
びる長片（１００）ｂの中間位置に、前記拘束部片（９
６）の爪片と係止する係止ピン（１０２〉を、先端に、
斜め状の当接部（１０３）を有した係止レバー（１００
）と、この係止レバー（１００）を前記拘束部片（９６
〉の方向に張架したスプリング（１０４）と前記切欠歯
車（９５）に噛合する作動ギヤ（１０５）とから構成さ
れている。

しかして、今切欠歯車（９５）が半回転して停止し、か
つ、後方位置のリール軸（８５）　ｒにテープが巻き取
られている第１０図に示す第１切換位置から巻戻しのた
めに乃至はチャンネル切換のために巻戻しレバー（３）
をその復元用スプリングに抗して前方に押圧し、これに
より第１３図において係止レバー（１００）は、枢軸（
９９）を中心に反時計方向に回動するので、係止ピン（
１０２）は、拘束部片（９６）の一方の爪片から外れて
、切欠歯車（９５）の回転を許容する。従って図示しな
いが初期回転付与するばねの弾力により、切欠歯車（９
５）は回転始動して、作動ギヤ（１０５）と噛合する。

作動ギヤ（１０５）は、常時駆動モータ（２９）により
回転されている一方のフライホイール（８３）ｆの駆動
ギヤ（８４）　ｒにより、中間ギヤ（１０６）を介して
駆動されているので、切欠歯車〈９５）は爾後回転を維
持する。−前切欠歯車（９５）の回転に伴い、係止レバ
ー（１００）は、スプリング（１０４）により復元して
、係止ピン（１０２）は、拘束部片（９６）の外周に当
接する。この状態で、切欠歯車（９５）がほぼ半回転し
て、一方の切欠部（９５〉”の位置で、作動歯車（１０
５）との噛合が解かれると、係止ピン（１０２）が、拘
束部片（９６）の他方の爪片と係止して、切欠歯車（９
５）の回転は停止して、第２切換位置となる。従ってこ
の切欠歯車（９５）が半回転することにより、第１０図
と第１１図の状態が交互に繰り返されてテープの走行方
向が切換わる。

即ち、第１０図に示すように、作用ピン（９８）は、そ
の第１切換位置において、カム孔（９１）の一方の内縁
と接してチャンネル切換用部材（７７）を前方位置に移
動し、また第１１図に示すように、作用ピン（９８）は
、その第２切換位置において、カム孔（９１）の他方の
内縁と接して、チャンネル切換部材（７７）を後方位置
に移動し、これによってテープの走行が切換わると共に
、第１２図で示すように、ヘンドブレート（２７）は、
後位のキャプスタン軸（７４）ｒから、ピンチローラ（
７２）　ｒが僅か離れる程度に後退し、非プレー位置ま
で後退しないので、前位の係止ビン（７３）　’　ｆが
、前位の回動板（７８）　ｆの第２カム部（８２）　ｆ
に作用することはない。

次にテープが終端位置に達したとき、テープ走行方向の
切換機構（マ０）を作動するためのテープ終端検知機構
（９０）を、第１３乃至１６図について詳述する。（１
１０）ｆ、　（１１０）ｒは、前記リールギヤ（８６）
ｆ　、　（８６）ｒに同軸的に、かつ、摩擦係合してい
るリール台（１１１）ｆ、　（１１１）ｒの下面に、さ
らに同軸的に、かつ、摩擦係合して、前記リールギヤ（
８６）　ｆ、　（８６）ｒ及びリール台（１１１）ｆ、
　（１１１）ｒと共に回転する回動レバーで、前位の回
動レバー（１１０）ｆは、外周一部がＶ字状に開いてお
り、そのＶ字状部の両端に一対のピン（１１０）’ｒ　
、　（１１０）ｆが設けてありまた後位の回動レバー（
１１０）ｒには、外周一部に一つのピン（１１０）　’
　ｒが夫々設けである。（１１２）は前記切欠歯車（９
５）の軸に回動自在に軸承され、かつ、３本の脚片（１
１２）ａ、　（１１２）ｂ及び（１１２）ｃを有する揺
動部材で、後方位置のリールギヤ（８６）ｒの方向に延
びる第１脚片（１１２）ａの先端部には、リールギヤ（
８６）ｒの駆動回転方向で、回動レバー（１１０〉ｒの
先端に有したピン（１１０）’ｒと当接する突部（１１
３）が、また前方位置のリールギヤ（８６）ｆの方向に
延びる第２脚片（１１２）ｂの先端には、リールギヤ（
８６）　ｆの駆動回転方向で、回動レバー（１１０）ｆ
の先端に有した一方のピン（１１０）　’　ｆと当接す
る係合段部（１１４）が、さらにまた、作動ギヤ（１０
５）の方向に延びる。第３ｍ片（１１２）ｃには、摺接
ピン（１１５）と、前記テープ走行方向切換機構（７０
）の係止レバー（１００）の長辺（１００）ｂの先端に
有した当接部（１０３）に当接するように屈曲した作用
片（１１６）とが夫々−端に設けである。　（１１７）
は前記作動ギヤ（１０５）に、これと一体に設けた凹状
カムで、半径の異なる２つの曲面（１１７）ａと（１１
７）ｂとから形成されている。

（１１Ｂ）は前記凹面カム（１１？）内に突出されて、
前記摺接ピン（１１５）と作用する突部、（１１９）ｆ
、　（１１９）ｒはリールギヤ（８６）ｆ　、　（８６
）ｒの非駆動回転方向において、各ピン（１１０）’ｆ
と（１１０）’ｒと当接するストッパー、（９０）　’
　はテープ終端検知機構（９ｏ）の各構成部品を取り付
けてユニット化するための合板である。

しかして、後方位置のリールギヤ（８６）　ｒが回転し
て、テープが手前方向に巻取られている状態を示してい
る第１３図においては、リールギヤ（８６）ｒは、時計
方向に回転しているので、これとり一ル台（１１１）ｒ
を介して摩擦係合している回動レバー（１１０ｂは、時
計方向に回動付勢されて、ピン（１１０）’ｒは揺動部
材（１１２）の第１脚片（１１２）ａに設けた突部（１
１３）と圧接し、これにより、揺動部材（１１２）は時
計方向の回動力を受け、揺動部材（１１２）の第３ＩＩ
Ｉ片（１１２）ｃに設けた摺接ビン（１１５）は、凹状
カム（１１７）に内接している。

一方、作動ギヤ（１０５）は、常時回転駆動されている
前方位置のフライホイール（８３）　ｆにより駆動ギヤ
（８４）ｆ及び中間ギヤ（１０６）を介して常時回転し
ているので、その回転に伴い、ｔｇ動部材（１１２）は
、凹面カム（１１７）の大径曲面（１１７）ａと小径曲
面（１１７）ｂとの間で揺動する。

このように、回動レバー（１１０）ｒの付勢力及び凹面
カム（１１７）の曲面と摺接ビン（１１５）との摺接作
用により、揺動部材（１１２）が揺動しているプレー状
態において、テープが終端位置に達すると、リール台（
１１１）ｒの回転が停止すると共に、回動レバ（１１０
）ｒの回転も停止するので、揺動部材（１１２）に対す
る回動付勢力が消失する。

すると、その後の作動ギヤ（１０５）の回転により、摺
接ピン（１１５）は、凹面カム（１１７）の小径曲面（
１１７）ｂとの摺接を介して、向心方向に移動するので
、これが、第１４図で示すように、作動ギヤ（１０５）
に設けた突部（１１８）と係合して、さらに向心方向に
強制的に寄せられる。

その結果、第１５図で示すように、作用片（１１６〉の
先端が、チャンネル切換機構（７０）の係止レバー（１
００）の長片（１００）ｂの先端に設けた当接部（１０
３）を押圧し、これにより、前記係止レバー（１００）
は、スプリング＜１０４）に抗して反時計方向に回動す
るので、係止レバー（１００）の長片（ｔｏｏ）　ｂに
設けた係止ピン（１０２）が拘束片（９６）の一方の爪
片から外れ、切欠歯車（９５）の回転が許容され、その
結果、テープ走行方向切換機構（７０）においてすでに
述べたように、巻戻しレバー（３）　を押圧操作した場
合と同時に、テープ走行方向の切換部材（７７）が作動
して、テープの走行方向が切換わり、図において、リー
ル台（１１１）ｆ及び（１１１）ｒは、夫々反時計方向
に回動して第１６図で示すように、後方位置に回動レバ
（１１０）ｒのピン（１１０）’ｒは、対向するストソ
バ−（１１９）ｒに当接すると共に、前方位置の回動レ
バー（１１０）ｒのピン（１１０）’ｆは、揺動部材（
１１２）の第２脚片（１１２）ｂの係合段部（１１４）
に係合し、かつ、摺接ピン（１１５）が再び凹面カム（
１１７）に摺接する。

また第１６図に示す状態において、テープが終端位置に
達すると、回動レバー（１１０）ｆの回動付勢力が消失
し、ｔＷ接ピン（１１５）と凹面カム（１１７）との摺
接状態が解かれる。

ところで、本願において、第９図から明らかなように、
非プレー状態に前後一対のリールギヤ（８６）ｆ　、　
（８６）ｒに対し、一対の伝達ギヤ（８７）ｆ　、　（
８７）ｒが夫々噛合した状態におかれるので、この状態
から、カセットＣをカセットホルダー（５〉　に挿入し
、これが下降して電源がＯＮとなると、モータ（２９）
の駆動により、すでに述べたように、一対のリール（８
５）ｆ　、　（８５）ｒが直ちに反対方向に回転してテ
ープが緊張し、この状態はヘッドプレート（２７）が正
しくプレー位置に前進するまでの僅かの間保持される。

このテープの緊張状態は、丁度テープが終端位置に至っ
たときの状態と等しく、従ってテープ終端検知機構に誤
動作が生じる惧れがあるが、本願においては、その誤動
作を防止する手段として、第５．９．１３及び１７図で
示すように作動レバー（４１）の中間部に、テ−プ終端
検知機構の作動を拘束する弾線（１２０）を設けている
。

その作用は、第５図に示す非プレー状態において、回動
レバー（１１０）ｆの他方のピン（１１０）”ｆと係合
して回動レバー（１１０）ｆを時計方向に回動付勢して
おり、これにより一方のピン（１１０）”ｆが駆動レバ
ー（１１２）の第２脚片（１１２）ｂの保合段部（１１
４）と係合して、）駆動レバー（１１２）を反時計方向
に回動し、第３脚片（１１２）Ｃに設けた摺接ピン（１
１５）を凹状カム（１１７）に圧接する。

ここで、例えばカセットＣを挿入し、カセットホルダー
（５〉が下降して、モータ（２９）が通電により回転し
てリール軸（８５）ｆ　、　（８５）ｒが夫々反対方向
に回転しこれによりカセットＣのテープが緊張して、リ
ール軸＜８５）ｆ　、、　（８５）ｒの回転が停止する
と＃２動レバー（１１２）の摺接ピン（１１５）は前記
弾線（１０８）により凹状カム（１１７）に圧接して、
テープ終端検知機構の作動を拘束するので、テープの終
端を検知した場合と区別されて誤動作の生じる惧れはな
い。

そして上記において、作動レバー（４１）の時計方向の
回転によりヘッドプレート（２７）がプレー位置に前進
すると、第６図で示すように作動レバー（４１）の上記
回転に伴い、弾線（１２０）の回動レバー（ｌｔｏ）　
ｆに対する回転拘束力が解放されて、テープ終端検知機
構の作動を許容する。

上記は作動レバー（４１）の中間部に弾線（１２０）を
設けた場合を示したが、第１８．１９図は、一方の駆動
ギヤ（８４）ｆの軸を支軸として揺動する揺動板（１２
５）に、常時駆動ギヤ（８４）　ｆと噛合すると共に、
作動ギヤ（１０５）と接離する中間ギヤ（１２６）を取
り付け、かつ、前記揺動板（１２５）と作動板（４０）
とを弾線から成る連結杆（１２７）により連結して成る
他の実施例を示しており、この作動板（４０）が非プレ
ー位置にあるとき、第１８図で示すように、中間ギヤ（
１２６）が作動ギヤ（１０５）まり刈反し、また作動板
（４０）がプレー位置に至ったとき、第１９図で示すよ
うに中間ギヤ（１２６）を作動ギヤ（１０５）に噛合す
るように弾線（１２０）を介して揺動板（１２５〉を揺
動するものである。

なお第９図及び第１１図における符号（１２１）は、前
記テープ走行方向の切換用部材（７７）の切換操作に伴
って、チャンネル切換回路用のスイッチＳ２を切換える
回動自在の切換レバーである。

ところで上記した実施例は、テープ走行方向の切換用部
材（７７）と回動板（７８）ｆ　、　（７Ｂ）ｒとを連
結する手段として、切換用部材（７７）の頂片（７７）
ａの両端屈曲部と回動板（７８）ｆ　、　（７８）ｒと
に夫々スプリング（７９）　ｆ　、　（７９）　ｒを張
架し、かつ、回動板（７８）ｆ　、　（７Ｂ）ｒの他方
の翼部に設けた伝達ギヤ（８７）ｆ　、　（８７）ｒの
軸（８０）ｆ　、　（８０）ｒを、前記頂片（７７）ａ
の両端屈曲部に当接させて回転板（７８）ｆ　、　（７
Ｂ）ｒの回動を制ｔｎするように構成した場合を示して
いるが、第２０．２１図は、テープ走行方向の切換用部
材（７７）の頂片（７７）　ａの両端屈曲部に夫々突片
（１３０）ｆ、　（１３０）ｒを設け、この突片（１３
０）ｆ、　（１３０）「に回動板（７８）　ｆ　、　（
７８）　ｒの側縁を当接することにまり回動板（７８）
ｆ　、　（７８）ｒの回動を制御するように構成した場
合の他の実施例を示しており、第２１図は第２０図で示
すプレー位置から、ヘッドプレート（２７）が非プレー
位置に後退すると、前位のリールギヤ（８６）ｆから離
反している伝達ギヤ（８７）　ｆが回動板（７８）　ｆ
の強制回動によりリールギヤ（８６）　ｆに噛合した非
プレー状態を示している。

第２２．２３図は、テープ走行方向の切換用部材（７７
）の摺動案内を、一対の回動リンク片（１３１）ｆ（１
３１）ｒにより行った場合の他の実施例を示しており、
前記一対の回動リンク片（１３１）ｆと（１３１）ｒは
、その一端がキヤプスタン軸（７４Ｈ、（７４）ｒに、
他端がチャンネル切換用部材（７７）の頂片（７７）ａ
の端部に設けた枢軸（１３２）　ｆ、　（１３２）ｒに
夫々回動自在に枢着され、この一対の回動リンク片（１
３１）ｆと（１３１）ｒとに夫々スプリング（７９）　
ｆ　、　（７９）　ｒを張架すると共に、回動リンク片
（１３１）Ｌ　（１３１）ｒに前記スプリングの付勢力
向で回動リンク片（１３１）　ｆと（１３１）ｒの側縁
と当接するストッパー（１３３）ｆ、　　（１３３）ｒ
が夫々設けてあり、この構成によれば、テープ走行方向
の切換用部材（７７）が、一対の回動リンク片（１３１
）ｆ、　（１３１ｂによって吊上げ状態に支持されるの
で、その切換え動作が軽快となる利点を有する。

第２４．２５図は、上記した第２２．２３図における回
動リンク片（１３１）Ｌ　（１３１）ｒとストソバ−（
１３３）ｆ、　（１３３）ｒとの当接に代えて、テープ
走行方向の切換用部材（７７）の頂片（７７）ａの両端
部に屈曲して設けた膨山部（１３４）ｆ、　（１３４）
ｒの内縁に、ストツバ−（１３３）ｆ、　（１３３）ｒ
を当接するように溝す茂した場合の他の実施例を示して
いる。

さらにまた第２６．２７図は、チャンネル切換用部材（
７７）の頂片（７７）ａの両端に傾斜状に延びる連結部
（１３５）ｆ、　（１３５）ｒを夫々設け、この連結部
（１３５）Ｌ　（１３５）ｒに回動板（７８）ｆ　、　
（７Ｂ）ｒの回動範囲を規制する長孔（１３６）　ｆ、
　（１３６）　ｒを夫々設けて、これに、回動板（７８
）　ｒ　、　（７Ｂ）　ｒの他方の翼部に設けた伝達ギ
ヤ（８７）　ｆ　、　（８７）　ｒの軸（８０）ｆ　、
　（８０）ｒを夫々係合し、かつ、回動板（７８）ｆ　
、　（７８）ｒと連結部（１３５）Ｌ　（１３５）ｒに
夫々スプリング（７９）ｆ　、　（７９）ｒを張架して
成る他の実施例を示しており、この構成によれば、テー
プ走行方向の切換用部材（７７）の摺動案内手段と、回
動板（７８）ｆ　、　（７８）ｒの回動を規制する手段
とが共用できる。

上記した第９．１０．１１図及び第２０乃至２７図で示
す実施例は、いづれもスプリング（７９）　ｆ、　（７
９）ｒを回動板（７８）ｆ　、　（７８）ｒとテープ走
行方向の切換用部材（７７）の頂片（７７）ａの両端部
との間に夫々張架した場合を例示したが、前記スプリン
グ（７９）ｆ　、　（７９）ｒをその付勢方向を変更す
ることなく、空枠（１）と回動板（７８）ｆ　、　（７
Ｂ）ｒとの間に張架してもよいことは勿論であり、また
両スプリング（７９）ｆ　、　（７９）ｒを単一のスプ
リングにより共用することもでき、その代表的な一つの
実施例として、前記第２６．２７図で示す実施例に適用
した場合を第２８．２９図に示している。

即ち第２８．２９図は、回動板（７８Ｈ、（７８）ｒの
一方の翼部の先端間に単一のスプリング（７９）を張架
して成るものである。

また第３０．３１図は回動板（７８）ｆ　、　（７Ｂ）
ｒとテープ走行方向の切換用部材（７７）の頂片（７７
）ａとの弾性的連結手段として、前記頂片（７７）ａの
両端部に弾性片（１３７）ｆ、　（１３７ｂの基部を止
着すると共に、その遊端部を回動板（７Ｂ）　ｒ　、　
（７８）　ｒに穿った孔（１３Ｂ）ｆ、　（１３Ｂ）ｒ
に係挿して連結し、かつ、回動４１ｉ、（７８）ｆ　、
　（７８）ｒの回動を規制する規制ビン（１３９）ｆ、
　（１３９）ｒを基＋ｊｉ（１）ｃ上に設けた場合の他
の実施例を示しており、第３０図で示す非プレー状態は
、第３１図に示すように前位の伝達ギヤ（８７）　（が
リールギヤ（８６）　ｆから離反していてテープが後位
のり一ノ１に巻取られているプレー状態から、イジェク
ト操作によりヘンドブレート（２７）が後退し、かつ、
前位の回動板（７８）　ｆが強制的に回動して伝達ギヤ
（８７）ｆをリールギヤ（８６）　ｆに噛合した状態を
示しているので、前位の弾性片（１３７）　ｆは大きく
湾曲し、後位の弾性片（１３７）ｒは伝達ギヤ（８７）
ｒとリールギヤ（８６）　ｒとの噛合状態を保持する程
度に湾曲している。

さらにまた第３２．３３図番よ、第３０．３１図の実施
例において、弾性片（１３７）ｆ、　（１３７）ｒに代
え、Ｕ字状の巻回した弾線（１４０）ｆ、　（１４０）
ｒを用い、その巻回部をテープ走行方向の切換用部材（
７７）の頂片（７７）　ａの両端部に止着し、かつ、２
木の平行する′Ａ１＠部間に回動板（７８）　ｆ　、　
（７８）　ｒの他方の翼部に設けた伝達ギヤ（８７）　
ｆ　、　（８７）　ｒの軸（８０）　（（８０）ｒを夫
々介在した場合の他の実施例を示している。

さらにまた第３４乃至３７図は、キャプスタン軸（７４
）ｆと（７４）　ｒに、回動板（７８）ｆ　、　（７８
）ｒと、弾性付与板（１４１）ｆ、　（１４１）ｒとを
夫々設けて収る場合の他の実施例を示している。

即ち、回動板（７８）ｆ　、　（７Ｂ）ｒは第５７図、
（イ）、（ロ）で示すように、上方一部に係止溝（１４
２）ｆ、　（１４２）ｒを設け、かつ、第１カム部（８
１）ｆ　。

（８１）ｒを省略している以外さきに述べた回動板と基
本的に相違するところはない。

また弾性付与板（１４１）ｆ、　（１４１）ｒは薄い鋼
板からなり、第３６図（イ）、（ロ）で示すように、上
端に第１カム部＜８１）　ｒ　、　（８１ｂを、中心部
にキヤプスタン軸（７４）ｆ　、　（７４）ｒの枢着孔
（１４３）ｆ、　（１４３）ｒを、内縁に遊離状に形成
された円弧状の弾性片（１４４）ｆ、　（１４４）ｒを
下端に掛止片（１４５）ｆ、　（１４５）ｒ及び連結片
（１４６）ｆ、　（１４６）ｒを夫々有すると共に、前
位の弾性付与板（１４１）ｆの上端にチャンネル回路切
換用スイソチＳ２を操作する操作部（１４７）を設けて
威り、このように構成された回動板（７８）　ｆ（７８
）　ｒ及び弾性付与板（１４１）ｆ、　（１４１）ｒを
第３４゜３５図で示すようにキャプスタン軸（７４）ｆ
　、　（７４）ｒに回動自在に夫々枢着すると共に、弾
性付与板（１４１）ｆ、　（１４１）ｒの先端を係止溝
（１４２）　ｒ、　（１４２）　ｒに係止し、かつ、連
結片（１４６）ｆ、　（１４６）ｒをテープ走行方向の
切換用部材（７７）の頂片（７７）ａの両端部に設けた
連結孔に連結し、さらにガタ取り用のスプリング（１４
Ｂ）を掛止片（１４５）Ｌ　（１４５）ｒ間に張架する
ものである。

なお、図中（１４９）ｆ、　（１４９）ｒは伝達ギヤ（
８７）ｆ（８７）　ｒがリールギヤ（８６）ｆ　、　（
８６）ｒから離反したときその回動を規制するために回
動板（７８）ｆ　、　（７Ｂ）ｒ、の縁部に当接するよ
うに８枠（１）に設けたストンパーである。

発明の効果 以上のように本願によれば、構造が簡単で安価に提（」
（できる一般昔及型のテーププレーヤに、非プレー状態
でヘッドプレートが後退して、ピンチローラとキャプス
タン軸とが離反するピンチオフのａ能を容易に適用する
ことができること、プレー操作時に、テープの空送り作
用が生しないこと、テープの緩みを自動的に解消できる
こと、また−対の回動板間に単一のスプリングを張架し
て、対の連結手段におけるスプリングを省略して成ると
きは、それ文構成が容易となることなどの利点を有する
。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は非プレー状
態における総体平面図、第２図Ａはその左側面図、第２
図Ｂはその補助プレートを省略した左側面図、第３図は
プレー状態における総体平面図、第４図はその補助プレ
ートを省略した左側面図、第５図は非プレー状態におけ
る一部省略した底面図、第６図はそのプレー状態におけ
る底面図、第７図は非プレー状態における検知レバ一部
分の正面図、第８図はそのプレー状態における正面図、
第９図はカセットホルダーを省略した非プレー状態の平
面図、第１０．１１図はそのプレー状態における平面図
、第１２図は早送り状態における部分平面図、第１３〜
１７図はテープ終端検知機構の動作関係を示す部分底面
図、第１８．１９図は他の阻止手段を備えた第５，６図
に夫々対応する底面図、第２０と２１図は他の連結手段
を備えた非プレー状態の要部の平面図、第２２と２３図
、第２・４と２５図、第２６と２７図、第２８と２９図
、第３０と３１図、第３２と３３図、及び第３４と３５
図は夫々さらに他の連結手段を備えた非プレー状態とプ
レー状態の要部の平面図、第３６．３７図は第３４．３
５図におひる回動板と、弾性付与板の平面図である。 図（１）は８枠、（４）はイジェクトレバー、（５）は
カセツトホルダー、（２７）はヘッドプレート、（２９
）はモータ、（４１）は作動レバー、（４２）はロック
手段、（４３〉は電磁作動体、（５０）はヘッドプレー
ト作動機構、（５１）は検知レバー、（６１）は保持レ
バー（７０）はテープ走行方向切ｌＡ機構、（７１）　
ｆ　、　（７１）　ｒはピンチローラ、（７３）ｆ　、
　（７３）ｒはブラケット、（７３）’ｆ、　（７３）
’ｒは係止ピン、（７４）　ｆ　、　（７４）　ｒは−
Ｆヤプスタン軸、（７７）はテープ走行方向切換部材、
（７７）ａは頂片、（８２）ｆ　、　（８２）ｒは第２
カム部、（８６）ｒ　、　　（８６）ｒはリールギヤ、
（８７）　ｆ　、　（８７）　ｒは伝達ギヤ、（９０）
はテープ終端検知機構、（１２０）はｊ；中線、（１２
５）は揺動板、（１３１）は回動リンク片である。 第１２図 第１７図 １１′Ｏ′ｒ 第２１図 Ｒ７ｆ 第２０図 ｊｔＪｒ 第２３図 １：（ｌｒ 第２２図 第２５図 第２４図 第３５図 第３４図 １４’ｊｒ 第３６図 （イ） （ロ） （ギ） （ロ） 手続補正書 平成２年 １月２２日

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）ヘッドプレートをスプリングにより常時後退位置
   に保持し、プレー時にモータの駆動によって前記ヘッド
   プレートを前進位置に導くヘッドプレート作動機構と、
   リール軸を備えた一対のリールギヤと、モータにより駆
   動される伝達ギヤを対応するリールギヤに接触可能に支
   持する一対の回動板と、テープ走行方向の切換用部材の
   作動により前記一対の伝達ギヤを夫々対応するリールギ
   ヤに相対的に接離可能に、前記切換用部材と前記一対の
   回動板とを夫々弾性的に連結する一対の連結手段とを備
   え、さらにヘッドプレートの後退時に、これと連動して
   リールギヤから離反している伝達ギヤを、前記連結手段
   の弾性力に抗して対応するリールギヤに噛合させる方向
   の回動力を回動板に付与するカム手段と、前記ヘッドプ
   レートの後退時に、テープ終端検知機構の作動を阻止す
   る阻止手段とを備えたことを特徴とするテーププレーヤ
   。
2. （２）ヘッドプレート作動機構が、初期回転力が付与さ
   れ、かつ、主動歯車と間歇的に噛合する切欠歯車と、こ
   の切欠歯車を前記主動歯車に噛合しない位置でロックし
   、このロック状態を、イジェクト操作時に解放するロッ
   ク手段と、切換歯車と一体回転するカム片と、このカム
   片に案内されてヘッドプレートをその非プレー方向に付
   勢するスプリングに抗してプレー方向に牽引する回動自
   在の作動レバーとから成る請求項１記載のテーププレー
   ヤ。
3. （３）カム手段を、ピンチローラのブラケットに夫々設
   けた係止ピンと作用するように各回動板に一体に設けて
   成る請求項１または２記載のテーププレーヤ。
4. （４）阻止手段が、ヘッドプレート作動機構に設けられ
   、それが不作動状態から作動状態に移行する間、テープ
   終端検知機構の回転部を抑止するバネ板から成る請求項
   １または３記載のテーププレーヤ。
5. （５）阻止手段が、ヘッドプレート作動機構に設けられ
   、それが不作動状態から作動状態に移行する間、テープ
   終端検知機構の歯車と、これに噛合する駆動ギヤとの噛
   合を解除する解除機構から成る請求項１または３記載の
   テーププレーヤ。
6. （６）連結手段が、伝達ギヤがリールギヤより離反する
   方向の付勢力を回動板に付与するスプリングと、その付
   勢力をテープ走行方向の切換用部材に付与する付与部と
   から成る請求項１、２、３、４または５記載のテーププ
   レーヤ。
7. （７）連結手段が、テープ走行方向の切換用部材と回動
   板とに設けられた係合可能な係合片と長孔から成り、か
   つ、伝達ギヤがリールギヤより離反する方向の付勢力を
   前記回動板に付与するスプリングを備えて成る請求項１
   、２、３、４または５記載のテーププレーヤ。
8. （８）請求項６または７において、一対の回動板間に単
   一のスプリングを張架して、一対の連結手段におけるス
   プリングを省略して成るテーププレーヤ。
9. （９）連結手段が、テープ走行方向の切換用部材に連結
   され、かつ、弾性付与片を遊離状に設けた回動自在の一
   枚の弾性板から成り前記弾性付与片の遊端部を回動板に
   連結して成る請求項１、２、３、４または５記載のテー
   ププレーヤ。
10. （１０）連結手段が、テープ走行方向の切換用部材と回
    動板とを連結し、少なくともいずれか一方が固定された
    弾性部材から成る請求項１、２、３、４または５記載の
    テーププレーヤ。