JPH0333658Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0333658Y2 JPH0333658Y2 JP1983159847U JP15984783U JPH0333658Y2 JP H0333658 Y2 JPH0333658 Y2 JP H0333658Y2 JP 1983159847 U JP1983159847 U JP 1983159847U JP 15984783 U JP15984783 U JP 15984783U JP H0333658 Y2 JPH0333658 Y2 JP H0333658Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- notched
- bag
- synthetic resin
- transverse groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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- Packages (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、合成樹脂袋の開封構造に関する。
(ロ) 従来の技術
従来、合成樹脂袋の開封構造として、本出願人
が、先に実願昭57−176931号に開示した袋構造が
ある。
が、先に実願昭57−176931号に開示した袋構造が
ある。
同袋構造は、実質的に、イ)二枚の積層フイル
ム51,51′の4周縁部を熱溶着して周縁シー
ル部52を形成し、かつ内部に密封空間100を
有する合成樹脂袋101と、ロ)同袋の上部周縁
シール部52の下方位置で、一方の積層フイルム
51の内面に溶着され、その両端54′,54′を
両側周縁シール部52によつて挟着せしめられる
切断糸54と、ハ)一側周縁シール部52におい
て、切断糸54から上下に対称かつ平行に設け、
かつその外側端を同周縁シール部52の外縁まで
伸延する一対の切欠溝57,57と、ニ)同切欠
溝57の内側端から所定間隔開けて、切断糸54
と直交する方向に穿設され、かつその長さを一対
の切欠溝57,57間の間隔より大とした横断長
孔58とから形成される。
ム51,51′の4周縁部を熱溶着して周縁シー
ル部52を形成し、かつ内部に密封空間100を
有する合成樹脂袋101と、ロ)同袋の上部周縁
シール部52の下方位置で、一方の積層フイルム
51の内面に溶着され、その両端54′,54′を
両側周縁シール部52によつて挟着せしめられる
切断糸54と、ハ)一側周縁シール部52におい
て、切断糸54から上下に対称かつ平行に設け、
かつその外側端を同周縁シール部52の外縁まで
伸延する一対の切欠溝57,57と、ニ)同切欠
溝57の内側端から所定間隔開けて、切断糸54
と直交する方向に穿設され、かつその長さを一対
の切欠溝57,57間の間隔より大とした横断長
孔58とから形成される。
かかる構成によつて、開封時には、一対の切欠
溝57,57間を摘み、上方へ引つ張ることによ
つて切欠溝57,57を横断長孔58に倒達させ
ることによつて摘み部を形成し、その後、切断糸
54によつて開封作業を行うことができる。
溝57,57間を摘み、上方へ引つ張ることによ
つて切欠溝57,57を横断長孔58に倒達させ
ることによつて摘み部を形成し、その後、切断糸
54によつて開封作業を行うことができる。
(ハ) 考案が解決しようとする課題
しかし、かかる合成樹脂袋の開封構造は、以下
の解決すべき課題を有していた。
の解決すべき課題を有していた。
即ち、切断糸54はポリエステル系の単一素材
のみからなるため、合成樹脂袋を形成する積層フ
イルムの素材への溶着性が悪かつた。
のみからなるため、合成樹脂袋を形成する積層フ
イルムの素材への溶着性が悪かつた。
また、一対の切欠溝57,57は、その外側端
を同周縁シール部52の外縁まで伸延しているた
め、切欠溝57,57間の部分103は周縁シー
ル部52から分離された状態にある。従つて、運
送や梱包作業中に、切欠溝57,57が横断長孔
58に到達し、さらに、切断糸54にも内側に向
かう力を与えて、袋の自然に開封するおそれがあ
る。
を同周縁シール部52の外縁まで伸延しているた
め、切欠溝57,57間の部分103は周縁シー
ル部52から分離された状態にある。従つて、運
送や梱包作業中に、切欠溝57,57が横断長孔
58に到達し、さらに、切断糸54にも内側に向
かう力を与えて、袋の自然に開封するおそれがあ
る。
本考案は、上記した課題を解決することができ
る合成樹脂袋の開封構造を提供することを目的と
する。
る合成樹脂袋の開封構造を提供することを目的と
する。
(ニ) 課題を解決するための手段
本考案は、芯糸表面に接着剤層を介して熱融着
層を被着せしめて切欠糸を形成し、同切欠糸を、
合成樹脂フイルムを積層して構成した袋体の内側
面に開封位置に沿つて熱融着状態で定着せしめる
とともに、同切欠糸の端部は、袋体の周縁に形成
した周縁シール部間に挟持せしめ、しかも、周縁
シール部には、切欠糸を横断する状態で横断溝を
形成するとともに、切欠糸は横断溝中に露出した
状態とし、さらに、同横断溝の袋端側には、袋体
の側縁と一定の離隔幅を保持してつまみ片を切取
り状に形成して、つまみ片を周縁シール部に配設
したことを特徴とする合成樹脂袋の開封構造に係
るものである。
層を被着せしめて切欠糸を形成し、同切欠糸を、
合成樹脂フイルムを積層して構成した袋体の内側
面に開封位置に沿つて熱融着状態で定着せしめる
とともに、同切欠糸の端部は、袋体の周縁に形成
した周縁シール部間に挟持せしめ、しかも、周縁
シール部には、切欠糸を横断する状態で横断溝を
形成するとともに、切欠糸は横断溝中に露出した
状態とし、さらに、同横断溝の袋端側には、袋体
の側縁と一定の離隔幅を保持してつまみ片を切取
り状に形成して、つまみ片を周縁シール部に配設
したことを特徴とする合成樹脂袋の開封構造に係
るものである。
(ホ) 作用及び効果
本考案によれば、芯糸表面に接着剤層を介して
熱融着層を被着せしめた切欠糸を、合成樹脂袋体
の内側面に開封位置に沿つて熱融着状態に定着せ
しめ、かつ切欠糸端部につまみ片を連設したの
で、円滑で正確な開封を行えると共に、接着剤層
による芯糸と熱融着層との接着強化で開封操作の
際に、熱融着層からの芯糸の抜取れ防止を図れ、
確実な開封を行いうるという効果を奏する。
熱融着層を被着せしめた切欠糸を、合成樹脂袋体
の内側面に開封位置に沿つて熱融着状態に定着せ
しめ、かつ切欠糸端部につまみ片を連設したの
で、円滑で正確な開封を行えると共に、接着剤層
による芯糸と熱融着層との接着強化で開封操作の
際に、熱融着層からの芯糸の抜取れ防止を図れ、
確実な開封を行いうるという効果を奏する。
また、同横断溝の袋端側には、袋体の側縁と一
定の離融幅を保持してつまみ片を周縁シール部に
配設したので、運送中や梱包中に乱暴に合成樹脂
袋を取り扱つても、つまみ片が切断糸に開封方向
の力を与えることはなく、合成樹脂袋の密封性を
顧客等による開封作業まで確実に保持することが
できる。
定の離融幅を保持してつまみ片を周縁シール部に
配設したので、運送中や梱包中に乱暴に合成樹脂
袋を取り扱つても、つまみ片が切断糸に開封方向
の力を与えることはなく、合成樹脂袋の密封性を
顧客等による開封作業まで確実に保持することが
できる。
(ヘ) 実施例
本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、
Aは合成樹脂袋を示しており、この合成樹脂袋A
は所定枚数の合成樹脂フイルム1,1…を積層し
て構成した積層フイルム2を二枚重ねて周縁をヒ
ートシールし、周縁シール部3を形成して袋状に
保形した袋体aの一方の積層フイルム2の内側面
上部に、横方向に切欠糸4を配し、袋体aの側方
で切欠糸4の一端側にノツチ部5を配し、袋体a
の前記一方の積層フイルム2の外側で、切欠糸4
より下側方位置に横方向に封着シール6を配して
構成している。
Aは合成樹脂袋を示しており、この合成樹脂袋A
は所定枚数の合成樹脂フイルム1,1…を積層し
て構成した積層フイルム2を二枚重ねて周縁をヒ
ートシールし、周縁シール部3を形成して袋状に
保形した袋体aの一方の積層フイルム2の内側面
上部に、横方向に切欠糸4を配し、袋体aの側方
で切欠糸4の一端側にノツチ部5を配し、袋体a
の前記一方の積層フイルム2の外側で、切欠糸4
より下側方位置に横方向に封着シール6を配して
構成している。
切欠糸4は、袋体aを構成する積層フイルム2
の内側に定着した状態に配しており、後述する切
欠糸4に連設したノツチ部5のつまみ片7の引張
り操作により、積層フイルム2におる切欠糸4の
被定着部分を切欠糸4で切裂き、同部分に開封口
8が形成されるべく構成している。
の内側に定着した状態に配しており、後述する切
欠糸4に連設したノツチ部5のつまみ片7の引張
り操作により、積層フイルム2におる切欠糸4の
被定着部分を切欠糸4で切裂き、同部分に開封口
8が形成されるべく構成している。
かかる切欠糸4の構造を説明すれば次の通りで
ある。即ち切欠糸4は芯糸9表面に接着剤層10
を介して熱融着層11を被着せしめており、芯糸
9はポリエステル素材で断面円形のものを使用
し、接着剤層10はネオプレン系素材で芯糸9周
側面に被覆状態に形成し、また熱融着層11はポ
リプロピレン素材で熱融着層11表面に被覆状態
に形成している。
ある。即ち切欠糸4は芯糸9表面に接着剤層10
を介して熱融着層11を被着せしめており、芯糸
9はポリエステル素材で断面円形のものを使用
し、接着剤層10はネオプレン系素材で芯糸9周
側面に被覆状態に形成し、また熱融着層11はポ
リプロピレン素材で熱融着層11表面に被覆状態
に形成している。
従つて、円滑で正確な開封を行えると共に、接
着剤層10による芯糸9と熱融着層11との接着
強化で開封操作の際に、熱融着層11からの芯糸
9の抜取れ防止を図れ、確実な開封を行いうると
いう効果を奏する。
着剤層10による芯糸9と熱融着層11との接着
強化で開封操作の際に、熱融着層11からの芯糸
9の抜取れ防止を図れ、確実な開封を行いうると
いう効果を奏する。
また芯糸9は断面が楕円形、多角形、その他周
側面にスジの入つたスジ入り等各種のものであつ
てよく、また接着剤層10はニトリルゴム系素
材、エポキシ、ポリアミド素材を、熱融着層11
はポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン共重合体等を用いてもよい。
側面にスジの入つたスジ入り等各種のものであつ
てよく、また接着剤層10はニトリルゴム系素
材、エポキシ、ポリアミド素材を、熱融着層11
はポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン共重合体等を用いてもよい。
ノツチ部5は、周縁シール部3における切欠糸
4の一端側に配されており、つまみ片7を主とし
て構成されている。つまみ片7は袋体aの側縁と
離隔巾Sを保持して形成した切取線12と、同切
取線12の内側方に隣接して配した、切欠糸4を
横断する横断溝13とで囲まれた周縁シール部3
の一部分をそのまま利用し、内部に切欠糸4の端
部を挟持した状態で、切欠糸4一端部に連設され
ている。
4の一端側に配されており、つまみ片7を主とし
て構成されている。つまみ片7は袋体aの側縁と
離隔巾Sを保持して形成した切取線12と、同切
取線12の内側方に隣接して配した、切欠糸4を
横断する横断溝13とで囲まれた周縁シール部3
の一部分をそのまま利用し、内部に切欠糸4の端
部を挟持した状態で、切欠糸4一端部に連設され
ている。
また封着シール6は、表面を接着面とし、かつ
同面に剥離紙14を貼着しており、開封口8を開
封する際に、剥離紙14を剥離せしめ、袋体a上
部を折返し、開封口8を封着シール6の表面に押
付けて、開封口8周縁部を封着シール6に貼着し
て容易に行いうるよう構成している。
同面に剥離紙14を貼着しており、開封口8を開
封する際に、剥離紙14を剥離せしめ、袋体a上
部を折返し、開封口8を封着シール6の表面に押
付けて、開封口8周縁部を封着シール6に貼着し
て容易に行いうるよう構成している。
本考案の実施例は、上記のように構成されてい
るものであり、袋体aの開封に際しては、つまみ
片7を周縁シール部3より離脱せしめ、離隔巾S
を把持しつつ、つまみ片7を切欠糸4の定着方向
に折返し状態に引張り、切欠糸4で袋体aを引裂
いて、開封口8を形成しうるものであり、この
際、接着剤層10による接着強化により、芯糸9
が熱融着層11から抜取れる恐れがなく、確実な
開封操作を行いうるものである。
るものであり、袋体aの開封に際しては、つまみ
片7を周縁シール部3より離脱せしめ、離隔巾S
を把持しつつ、つまみ片7を切欠糸4の定着方向
に折返し状態に引張り、切欠糸4で袋体aを引裂
いて、開封口8を形成しうるものであり、この
際、接着剤層10による接着強化により、芯糸9
が熱融着層11から抜取れる恐れがなく、確実な
開封操作を行いうるものである。
また、同横断溝13の袋端側には、袋体aの側
縁と一定の離隔幅Sを保持してつまみ片7を周縁
シール部3に配設したので、運送中や梱包中に乱
暴に合成樹脂袋を取り扱つても、つまみ片7が切
断糸4に開封方向の力を与えることはなく、合成
樹脂袋の密封性を顧客等による開封作業まで確実
に保持することができる。
縁と一定の離隔幅Sを保持してつまみ片7を周縁
シール部3に配設したので、運送中や梱包中に乱
暴に合成樹脂袋を取り扱つても、つまみ片7が切
断糸4に開封方向の力を与えることはなく、合成
樹脂袋の密封性を顧客等による開封作業まで確実
に保持することができる。
第1図は本考案実施例の全体正面図、第2図は
−断面図、第3図は−断面図、第4図は
同部分拡大図、第5図は同例の切欠糸断面図、第
6図は同例の使用状態斜視図、第7図は従来の合
成樹脂袋の全体正面図である。 図面、A:合成樹脂製袋、a:袋体、4:切欠
糸、7:つまみ片、9:芯糸、10:接着剤層、
11:熱融着層、12:切取線、13:横断溝。
−断面図、第3図は−断面図、第4図は
同部分拡大図、第5図は同例の切欠糸断面図、第
6図は同例の使用状態斜視図、第7図は従来の合
成樹脂袋の全体正面図である。 図面、A:合成樹脂製袋、a:袋体、4:切欠
糸、7:つまみ片、9:芯糸、10:接着剤層、
11:熱融着層、12:切取線、13:横断溝。
Claims (1)
- 芯糸9の表面に接着剤層10を介して熱融着層
11を被着せしめて切欠糸4を形成し、同切欠糸
4を、合成樹脂フイルムを積層して構成した袋体
aの内側面に開封位置に沿つて熱融着状態で定着
せしめるとともに、同切欠糸4の端部は、袋体a
の周縁に形成した周縁シール部3間に挟持せし
め、しかも、周縁シール部3には、切欠糸4を横
断する状態で横断溝13を形成するとともに、切
欠糸4は横断溝13中に露出した状態とし、さら
に、同横断溝3の袋端側には、袋体aの側縁と一
定の離隔幅Sを保持してつまみ片7を切取り状に
形成して、つまみ片7を周縁シール部3に配設し
たことを特徴とする合成樹脂袋の開封構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15984783U JPS6068069U (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 合成樹脂袋の開封構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15984783U JPS6068069U (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 合成樹脂袋の開封構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6068069U JPS6068069U (ja) | 1985-05-14 |
JPH0333658Y2 true JPH0333658Y2 (ja) | 1991-07-17 |
Family
ID=30351752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15984783U Granted JPS6068069U (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 合成樹脂袋の開封構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6068069U (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5898361U (ja) * | 1981-12-24 | 1983-07-04 | 松田 雅也 | 包装用容器の開蓋用切断糸 |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP15984783U patent/JPS6068069U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6068069U (ja) | 1985-05-14 |
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