JPH0333370A - コンクリート床面の均し装置におけるコテの支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコンクリート床面の均し装置におけるコテの支
持構造に関する。

（従来の技術） コンクリート床面の工事のうち、コンクリートが硬化す
る前までの作業は、従来、次のように行われている。

まず、床面を構成する型枠内に鉄筋を組付け、型枠内に
フレキシブルホース等からコンクリートを打込み、或は
床面に対応させた凹部にコンクリートを打込む６゜ 次に、必要に応じてバイブレータ等によりコンクリート
の充填、締め固め作業を行う。

次に、作業員がかき均し治具でコンクリートの過不足量
調整を行いつつ粗均し作業を行なう。

最後に、作業員が床面のレベル出し作業を行ない、定規
棒により天端均し等の定規すり作業とあま出し作業を行
なう。

このような従来の方法では、特に、レベル出し以後の作
業に熟練された技能を必要とするため、床面積が大きい
場合には多くの熟練作業員を確保しなければならない他
、熟練作業員であっても作業員毎に仕上精度にばらつき
を生じる等の不具合があり、更に、その作業に時間も長
くかかる等の不具合があった。

そこで、本出願人は施工時間の短縮化を図り、熟練作業
員を削減でき、またばらつきを生じさせずに仕上精度を
高精度に維持でき、良好なあま出し状態が得られる種々
のコンクリート床面の均し装置を提案している。

（発明が解決しようとする課題） このようなコンクリート床面の均し装置では、機体の製
造コスト、軽量化の観点から、また、コテによる均し作
業を確実に行なわせるためにも簡易な構造でコテを確実
に支持すること望ましい。

本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発
明の目的は、簡易な構造でコテを確実に支持することが
できるコンクリート床面の均し装置におけるコテの支持
構造を提供するにある。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するための本発明の構成を実施例に対応
する図面を参照して説明する。

本発明は、コテ３を支持する支持フレーム５と、前記支
持フレーム５に連結され前記コテ３によりコンクリート
床面を均す方向に該支持フレーム５を移動させる移動手
段７とを備えたコンクリート床面の均し装置ｌにおける
コテ３の支持構造であって、前記支持フレーム５は、所
定の長さを有しその長手方向と交叉する方向に間隔をお
いて配置された２本のコテ３と、前記両コテ３の上方に
コテの長手方向に沿って延出された上部フレーム３１と
、前記上部フレーム３１と各コテ３間を夫々連結する縦
連結メンバー３３と、前記両コテ３間を連結する横連結
メンバー３５とで構成されていることを特徴とする。

（作用） コテ３が支持フレーム５の一部をなして強固な支持フレ
ーム５が形成され、且つ、コテ３を支持フレーム５の構
成部材として直接利用するので、その分部品点数の削減
化、軽量化が図れる。

また、両コテ３と上部フレーム３１と縦連結メンバー３
３と横連結メンバー３５で画成される空間を利用して移
動用モータ１５を配設すれば、コンクリート床面の均し
装置１をコンパクト化することができる。

（実施例） 以下、本発明の好適一実施例を添付図面に従って説明す
る。

第１図はコンクリート床面の均し装置の平面図、第２図
は同・正面図、第３図は同・側面図を示す。

ｌはコンクリート床面の均し装置であって、均し装置ｌ
は所定の長さを有する前後２本のコテ３と、この２本の
コテ３を支持する支持フレーム５と、支持フレーム５を
移動させる移動手段７とを備える。

実施例では鉄筋や下地材等からなるコンクリート打設箇
所Ａに、前記コテ３の長さに対応させた間隔で板材Ｂを
立て、この両板材Ｂ、Ｂ間にコンクリートＣを打設して
板材Ｂの長手方向にコンクリート床面を形成するように
している。

前記移動手段７は支持フレーム５の左右両端に夫々設け
、各移動手段７は車輪１１．車輸１１を支持する移動フ
レーム１３、車輪１１を駆動するモータ１５等からなる
。

車輪１１は移動フレーム１３の下部の前後に夫々設け、
各車輪１１は前記板材Ｂの外側に設置したガイドフレー
ム１６（角鋼管や丸鋼管を用いることができる）上に係
合させて載置する。

車輪１１を駆動するモータ１５は前後の車輪１１ｆｌ’
ｆに配設し１、モータ１５には減速機１７を連結する。

車輪１１の回動は、減速機１７の出力軸に取り付けた駆
動スプロケット１７Ａと、車輪１１に取り付けたスプロ
ケットＩＩＡと、テンションスプロケット１９とに掛は
渡したチェーン２１を介して行ない、ガイドフレーム１
６上を車輪１１が回動することで装置ｌが移動する。

前記移動フレーム１３は前後の車輪支持部分から夫々上
方に突出する前後の脚体２３，２３を備える。

各脚体２３は夫々上脚部２３Ａと下脚部２３Ｂからなり
、上脚部２３Ａ間は連結プレート２５で連結する。

上脚部２３Ａの内部には雄ねじ部材２３Ｅを回転可能且
つ軸方同動不能に支持し、雄ねじ部材２３Ｈの下部を下
脚部２３Ｂの内部に固着した雌ねじ部材２３Ｆのねじ孔
に係合し、雄ねじ部材２３Ｅの回動で上脚部２３Ａと連
結プレート２５を上下動させる。

雄ねじ部材２３Ｅの回動は、連結プレート２５にモータ
２７を取り付け、モータ２７の出力軸のプーリ２７Ａと
、各雄ねじ部材２３Ｈの上部に取り付けたプーリ２３Ｇ
と、これらプーリ２７Ａ。

２３Ｃに掛は渡したベルト２９を介して行なう。

前記支持フレーム５は左右の連結プレート２５間に架設
されたメインバイブ３１を備え、メインバイブ３１の適
宜箇所にはブラケット３１Ａを溶着する。実施例ではこ
のメインバイブ３１が上部フレームに相当している。

メインバイブ３１はその長手方向中間部でフランジ３１
Ｂにより連結され、このフランジ３１Ｂ間に所望長さの
パイプ材を継ぎ足すことで長さを調節できるようにして
いる。

前記コテ３はメインバイブ３１の下方で、メインバイブ
３１を頂点とする二等辺三角形の他の二つの頂点に位置
させる如く配設する。

そして、前記各ブラケット３１Ａと前後のコテ３間に夫
々斜めに複数の連結部材３３を架設し。

また、第４図に示すように、前後のコテ３間を弓形の連
結部材３５で連結する。

従って、コテ３を支持する支持フレーム５は、メインバ
イブ３１と、連結部材３３．３５と、コテ３により構成
され、コテ３が支持フレーム５の一部を兼ねており、実
施例では連結部材３３が縦連結メンバーに相当し、連結
部材３５が横連結メンバーに相当している。

また、前記移動用モータ１５及び減速機１７は第３図に
示すように、これら支持フレーム５の構成部材３，３１
，３３．３５で画成される空間に配置する。

メインバイブ３１の左右両端には夫々レベルセンサ３７
を立設し、またメインバイブ３１の適宜箇所には制御部
３９を設ける。レベルセンサ３７は例えば、床面周囲の
適宜箇所に設置したレーザ発光器からの信号を受信し、
この信号に基づき制御部３９により現在のコテ３の高さ
を補正しっつモータ２７を駆動させ、コンクリート床面
の均し作業時に上脚部２３Ａ、連結プレート２５、支持
フレーム５を介してコテ３の高さを調節するものである
。

また、前記連結部材３５間にわたり軸受４１を介して軸
４３を回転自在に配設し、この軸４３は左端のブラケッ
ト４５で支持したモータ４７によりベルト・プーリ機構
４９を介して回動する。

そして、軸４３の長手方向に間隔をおいた複数箇所に、
該軸４３の中心から変位した箇所に重心を有する重り５
１を複数取り付け、軸４３の回動により振動を生じさせ
、この振動を連結部材３５を介して前後のコテ３に伝達
するように構成する。

これらコテ３に振動を与えるための部材４１゜４３．４
５，４７，４９．５１は、第２図及び第３図に示すよう
に、支持フレーム５の構成部材３．３１，３３．３５で
画成される空間に配置する。

前記２本のコテ３のうち移動方向（矢印方向）の前方の
コテ３Ａは、第４図に示すように、水平面部３Ａ−１と
、水平面部３Ａ−１の前縁の所定長さ後方の箇所から起
立する立面部３Ａ−２とを備える。

また、移動方向後方のコテ３Ｂは、水平面部３Ｂ−１と
、水平面部３Ｂ−１の前後中間部から立ち上がる立面部
３Ｂ−２とを備える、実施例では前後のコテ３を、鋼板
をＬ字型に折り曲げたコテ部材を用いて構成しており１
前後のコテ部材として同形状のものをその向きを変えて
用いている。また、各コテ３は夫々長手方向の中間部で
フランジ３Ｅにより二つのコテ部材を連結して構成し、
このフランジ３Ｅ間に所望長さのコテ部材を継ぎ足すこ
とで長さを調節できるようにしている。また、移動方向
後方のコテ３Ｂは二つのコテ部材を背合わせして用いて
いおり、この場合は二つのコテ部材により水平面部３Ｂ
−１が構成されている。

尚、図中５３はコテ３の長手方向に装置ｌを移動する際
に用いるローラである。

次に、装置の作動について説明する。

まず、レベルセンサ３７、モータ２７等を介してコテ３
を所定の高さに設定し、また、モータ４７により軸４３
を回転させ、コテ３を振動させる。

そして、コンクリート床面の均し装置ｌの前方にコンク
リートＣを打設していき、作業員がかき均し治具でコン
クリートＣの過不足量調整を行いつつ前方（矢印方向）
に進み、モータ１５を駆動して均し装置ｌを前方に移動
させていく、この場合、コテ３の高さはレベルセンサ３
７、モータ２７等を介して所定の高さに維持される。

均し装置ｌの移動に伴い、第３図に示すように、移動方
向前方のコテ３Ａの水平面部３Ａ−１でコンクリートＣ
が所定高さに削り取られる。また、立面部３Ａ−２によ
り削り取られた余分なコンクリートＣは前方に押しやら
れる。

そして、削り取られたコンクリート面は、移動方向後方
のコテ３Ｂの水平面部３Ｂ−１に接触し、水平面部３Ｂ
−１によりコンクリート面が押さえ付けられ、平坦なコ
ンクリート床面が得られる。

以上において、コテ３が支持フレーム５の一部をなして
強固な支持フレーム５が形成され、且つ、コテ３が支持
フレーム５の一部をなすためコテ３の支持は強固で、コ
テ３によるコンクリート床面の均し作業を確実に行なう
ことができる。

従って、コンクリート床面の均し作業が自動的に高精度
に行われ１作業員の削減化、施工時間の短縮化が図れ、
更には仕上精度のばらつきを防止でき、良好なあま出し
状態となった平坦なコンクリート床面が得られる。

また、コテ３を支持フレーム５の構成部材として直接利
用するので、その分部品点数の削減化、軽量化が図れる
。

また、前記移動用モータ１５と減速機１７や。

コテ振動用の部材４１，４３，４５，４７，４９５１を
支持フレーム５の構成部材３，３１゜３３．３５で画成
される空間を利用して配置したので、コンクリート床面
の均し装置ｌをコンパクトにすることができる。

尚、実施例ではコテ３をその長手方向と直交する方向に
移動させてコンクリート床面を均すようにしたが、コテ
３の動かし方は任意で、例えば、旋回させ、或は揺動さ
せるようにしてもよい。

また、実施例では平面視直線状のコテ３を２本はぼ平行
に配設した場合について説明したが、互いに傾斜させて
配設してもよく、また、コテ３の形状は直線状に限らず
任意で、例えば、平面視への字状に屈曲させてもよく、
また、前後のコテ３の形状を異ならせてもよく、コテ３
の本数やその断面形状は任意である。

また、実施例ではガイドフレーム１６上で車輪１１を転
動させて装置を移動させる場合について説明したが、単
に車輪１１を転動させて移動するようにしてもよく、或
は車輪１１以外の手段で移動するようにしてもよく、移
動手段７は任意である。

更に、本発明はコテ３の両端の高さを異ならせることで
勾配面に均すことも可能で、また、コテ３の形状をＵ字
型等にすることで高速道路の側溝等のコンクリート面に
も適用可能である。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように本発明によれば、簡易な構
造でコテを確実に支持できるので、均し作業を確実に行
え、コンクリート床面の均し装置のコストダウン、軽量
化を図れ、更には装置のコンパクト化を図ることが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンクリート床面の均し装置の平面図、第２図
は同・正面図、第３図は同・側面図。 第４図は支持フレームの側面図である。 尚図中１はコンクリート床面の均し装置、３はコテ、５
は支持フレーム、３１はメインバイブ、３３．３５は連
結部材である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コテを支持する支持フレームと、 前記支持フレームに連結され前記コテによりコンクリー
   ト床面を均す方向に該支持フレームを移動させる移動手
   段と、 を備えたコンクリート床面の均し装置におけるコテの支
   持構造であって、 前記支持フレームは、 所定の長さを有しその長手方向と交叉する方向に間隔を
   おいて配置された２本のコテと、 前記両コテの上方にコテの長手方向に沿って延出された
   上部フレームと、 前記上部フレームと各コテ間を夫々連結する縦連結メン
   バーと、 前記両コテ間を連結する横連結メンバーと、で構成され
   ていることを特徴とするコンクリート床面の均し装置に
   おけるコテの支持構造。
2. （２）前記両コテと上部フレームと縦連結メンバーと横
   連結メンバーで画成される空間には移動手段を構成する
   移動用モータが配設されている請求項１記載のコンクリ
   ート床面の均し装置におけるコテの支持構造。