JPS63201202A

JPS63201202A - 振動式コンクリートスクリード装置

Info

Publication number: JPS63201202A
Application number: JP63033846A
Authority: JP
Inventors: トーマス　ジー　アーツバーガー
Original assignee: MBW Inc
Current assignee: MBW Inc
Priority date: 1987-02-17
Filing date: 1988-02-16
Publication date: 1988-08-19
Also published as: AU1817988A; AU611916B2; US4758114A; DE3804695A1; FR2610973B1; CA1307938C; JPH0559206B2; GB2208401A; FR2610973A1; DE3804695C2; GB8802179D0; GB2208401B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は振動式：Ｉンクリートスクリードｖ装置に関す
る。

従来の技術及び発明が解決しようとする問題点振動式ス
クリード装置は打込まれた」ンクリートにＦｉｔ動を加
えることによりタンピングを行なったりコンクリートを
仕上げる際に水平面を出１のに使われる。スクリード装
置を使うことによ一すコンクリートを１１上げする際に
必要な面倒な１作業が省略′ｒ−きコンクリートを打つ
際の生産性が向上し、：Ａ通がより精石よく制御されま
た踏頂面形状を制御ぐきるため、最終的に得られるコン
クリートスジ１の品！１が向上する。

またスクリード装置が生じる一様なｉ＆動作用によりコ
ンクリートの密度が増加し最終的に得られるコンクリー
トスラブの荷重支持能力が向上する。

スクリード装置は軽いのが望ましく、またスラブの寸法
に合わせて長さを容易に変化できるように部分に分けて
構成するのが望ましい。従来、スクリード装置は一般に
トラス状に構成され、スクリード板を支持Ｊべく軽金属
製のすじがいがトラス状パターン中に設けられていた。

米ＣＬＩ特ａ第４，３４０，３５１号は一連のｆ行で略
五角形状のフレーム部材より構成される振動式コンクリ
ートスクリード装置を開示している。三角形上フレーム
部材の隅はスクリード仮に結合され、頂部連結管がフレ
ーム部材の−Ｅ端部を結んＣ延在する。この特ム１では
隣接した平行フレーム部材問を対角線状にずじかいが結
合する。

本発明は改良された軒（ｊｔ振振動式シンクリード装置
提供することを目的とする。

内題点を解決するための手段本発明によるスクリード装置は端と端が接するように配
設されたー又は複数の部分より構成され、各々の部分は
好ましく　Ｇ、ｔアルミニウムなどの軽合金の！５漬物
よりなる略三角形状の複数のフレーム部材を含んでいる
。この三角形状のフレーム部材はスクリード部分の長手
軸に対して好ましくは約４５°位の鋭角で配設され、従
って各々のフレーム部材は隣接のフレーム部材に対し好
ましくは９０°の角度ぐ相互に配設される。

各三角形状フレーム部材の底辺部分両端は隣接のフレー
ム部材の対応りる端部に結合されると同１１に平行に延
在するスクリード板にも結合される。

−・方、各フレーム部材の上側頂点には頂部連結管を受
入れる受け台が設けられる。

２つの隣接するスクリード装置部分の頂部連結管はそれ
ぞれ調節自在継手により結合され、頂部３！ｔ！ｌ１Ｉ
ｌ管を軸方向にｒＡ節することによりスクリード装置が
形成する路頂面形状を対応して変化させることができる
。頂部連結管の調節には椿支結合が使用され、％ｊ！接
したスクリード装置部分中の頂部連結管は垂直向内で相
互に運動でき、調節機構に過大な応力が加わるのが回讐
される。

作用本発明の一実施例ではスクリード装置に例えばガソリン
エンジン等により振動が加えられる。本発明装置をこの
ように構成する場合は各三角形状フレーム部材の底辺部
に開口部を有するハブが設けられ、ハブ中の整列した開
口部中に偏心シャ°ノ［・が通される。エンジンは偏心
シャフトに動作的に結合され偏心シャフトの駆動により
スクリード装置に振動が加えられる。

本発明の他の実ｔＳ例ではフレーム部材中の整列した開
「１部中に圧縮空気等の加圧ガス源と連通した空気供給
管が設けられる。一連の導管が空気供給管をスクリード
装置に長手方向に沿って取Ｈ番）られている個々の空気
バイブレータに接続し、これにＪ、リスクリード装置に
振動運動が加えられるゎ偏心駆動機構はスクリード装置
の全長に沿って実質的に一様な振動を加えコンクリート
スラブのｖＩΦ支持力に不足がり、しる確率を減少させ
る。

本発明による偏心駆動ａｍでは遠心力及び振動運動中の
スクリード装置の垂直運動の程度をあられす振幅の双り
を容易に調節してコンクリートのハーシュネス及びスシ
ンプに適合さμることができる。

三角形状フレーム部材はスクリード板ないしレールを介
して相ηに直接に結合されているため本発明構成によれ
ば補強のためすじかいを設【ノる必及がなく、構成が簡
素化されスクリード装置の総！Ｅ品を減少させることか
できる。

三角形状の斜めに取ｆｊけられるフレーム部ｌを使用す
る設Ｊ１により最小限の重爪で高い強度を得ることがで
き、また角ばったあるいは丸味を帯びた隅を減少さＵる
ことができるためスクリード装置上へのコンクリートの
蓄積が防止され、コンクリートの仕上げ作業の後のスク
リード装置の清掃が容易になる。

本発明のイの他の［１的及び利点は以下の説明より明ら
かとなろう。

実施例図面は本発明を実施するに最良の実施態様を示し１いる
。

第１図はコンクリートスラブ２を仕上げるのに使用する
本発明によるスクリード装は１を示す。

スクリード装置は端と喘とで連結された・一連の部分よ
り構成される。第１図中の例ではかかる部分として部分
３及び４しか示されていないが、イ！」−げたいスラブ
２の寸法に応じて又はそれ以上の部分を使うことができ
る。

各々の部分３．４は一対のアングル状スクリードプレー
トないしレール５．６を含む。部分３のスクリードプレ
ート５及び６は略矩形形状の端部フレーム７に結合され
、一方部分４の対応するスクリード板５及び６は同様な
端部フレーム８に結合される。

部分３のスクリード板５．６は部分４の対応するスクリ
ード板に第２図に丞すように結合される。

＜Ｎわら、結合はスクリード板５及び６の勝直フシンジ
面の両側に配ｔされる一対の組継ぎ板９及び１０をスク
リード板にボルト１１で固定することによりなされる。

スクリード板５．６の外側に位ｌするナツトの頭は保護
ｈバー１２によって包まれてコンクリートに接触するの
を防止される。

各部分３及び４のスクリード板５及び６はアルミニウム
等の軽金属により形成するのが好ましい複数の略三角形
状フレーム部１３により結合される。第１図及び第２図
に丞すように、フレーム部Ｉ４１３はスクリード装ｒｊ
１の長手方向に対し好ましくは４５°の鋭角をなすよう
に設けられ、各々のフレームｒＡ４４１３は隣接のフレ
ーム部材に対し約９０°の角度をなすように設けられる
。

第３図に示すように、各々のフレーム部材１３は底辺部
１４と、頂点１６で結合された一対の斜辺／！ｌＳ１５
とを右する。第２図に承すように、底辺部１４の両端に
はそれぞれのスクリード板５及び６の垂直面に結合され
る脚部１７が斜めに形成されている。さらに、−のフレ
ーム部材の脚部１７は隣接のフレーム部材の脚８！１１
７と、相継ぎジコイントを入れるためｍ部１７が相’Ｄ
＆１１１間されている相継ぎ板９．１０の部分を除き、
相接したあるいは衝合した状態で固定される。ざらにボ
ルト１８が脚部１７をスクリード板５．６の１ｉｆｆ面
にそれぞれ結合する。

各フレーム部材１３の頂部には略半円筒形状の受け台１
９が形成され、受各ノ台を結んでｌ１１ＢｊＩ連結管２
０が延在し受け台にボルト２１により固定される。スク
リード部分３の頂部連結管２０の外端部は端部フレーム
７のすしかい板２２に固定され、同様にスクリード部分
４の頂部′ａ結管２０の外端部は端部フレーム８の同様
なすしかい板２２に固定される。

部分３及び４の頂部連結管２０は軸方向に相りに調節自
在に適合されこれによりスクリードｉ″”Ｒが形成する
踏頂面形状を変化できる。この場合、第２図に示すよう
に棒２３が各頂部連結管２０の内端内側に挿入され受け
台１９にボルト２１により固定される。６棒２３の突出
端にはボルト２５によってスリーブ２６に固定されたＵ
リンク２４が形成される。各スリーブ２６の外周面上に
はそれぞれ螺条付き植込みボルト２７が形成され、２木
のボルトは通常のターンバックル２８により相ｑに結合
される。２木の植込みボルト２７上に形成される螺条は
ｈ向がｎいに逆に／７．っておりこのためターンバック
ル２８を回せば両方の植込みボルト２７及び頂部連結管
２０が軸方向に相互に近接・ｍ１Ｆｉｌ運動をし、その
結果スクリード装置により形成される踏頂面の形状が変
化する。

ボルト２５はまた枢支点としても作用し２木の頂ｒｌ！
３！Ｉ！結管が相互に傾いたりあるいは垂直面内で相同
するのを可能にする。この枢回運動により調ｍｉ構のジ
ャミングが防Ｉｌ°され、またスクリード装置ｌにより
ｆＪられる踏頂面の形状を変化させる際に結合部分に過
大な応力が加わるのが防止される。

第１図に示す実施例では偏心１ｍ＆’ｌｉを備えた通常
のガソリンエンジンの動作によりスクリード装置に振動
が加えられる。第１図に示１如く、エンジン２９は一方
の頂部連結＠２０より延在する支持ブラケット３０上に
て支持され、エンジンの出力軸はベルト伝ｅ！ａ構３１
を介してシ１？フト３３１に取（−ＩＧ）られたプーリ
ー３２に結合される。各スクリード装置部分３．４はシ
ャフト３３を含み、２木のシャフト３３の隣接端は第９
図に示す如ぎ可撓性結合部材３３ａにより相互に結合さ
れる。

結合部材３３ａにはシャフト３３の８ｉｊ合端上に形成
された外側↑−と係合する内側キーが形成されている。

粘合ＰＩＳｔ４３３ａはシャフト間で回転駆仙力を伝送
し、また可撓性であるためシャフト間に整列のくるいが
生じた場合これを吸収する作用をする。

第４図に示すように、各シャフト３３はスリーブ３５中
の開口部３４内に固定される。開口部３４はスリーブ３
５の軸から偏移して形成され偏心運動を生じる。各々の
シャフト３３はそれぞれのスリーブ３５中で固定ねじ３
６により固定される。

各スリーブ３５はフレーム部材１３のハブ３９中の開口
部３８内に取イ１けられた軸受け３７内で枢支される。

第４図に示すように、軸受番ノ３７は１７１０部３８中
の肩４０に衝合して固定される。第３図及び第４図に示
すように、ハブ３９は底辺部１４の中央部に形成され、
ハブの軸はスクリード装置１の長手方向に向って整列し
またフレーム部材の面に対し約４５°の角度をなす。軸
３３の喘は端部フレーム７．８のぞれぞれのすじかい板
４１中の間口部内部にまで延在する。

図は偏心開口部３４を有するスリーブ３５が環状軸受け
３７中に取付けられた場合を示すが、シャフトを受入れ
る軸受け中の開口部が軸受けの軸に対して偏移している
ような偏心軸受けを使用することも考えられる。あるい
は、偏心スリーブあるいは偏心軸受けを使うかわりにシ
ャフト３３に沿って距離を離して倚重を加えるようにし
てもよい。

スクリード装置１はスラブ２に沿って任意に移動ケるこ
とができる。第１Ｉ！！ｔの例ではこのためにウィング
機構が用いられるがスクリードＶ４′ＪＩｊは手で動か
したりあるいは勃力作仙装置によって動かすＪ：うにし
てもよい。第１図に示すように、ウィンチ４２は各々の
端部フレーム７．８上に取付けられてケーブル４３を担
持する。ケーブル４３は端部フレーム７．８上にそれぞ
れ取付けられたプ、−リ−４４を通され自由喘がくいあ
るいは固定物に結合される。ウィンチ４２をスクリード
装置の両側で同じように動かずことにＪ、リスクリード
装置１はスラ１２に沿って移動しコンクリートスラブの
仕上げをする。

フレーム部４４１３はスクリード装置の長手方向に対し
て約４５°の角！復で設けられているためスクリード装
置はフレーム部材により補強され、軽■で、他に補強の
ためすじかいを設置Ｊる必曹が＜家い。

Ｉｉ′ｉ部連結管２０の′ＪＡｗ１機構により項部連結
管は垂直面内ぐ相ｎに傾いたり枦回運動したりすること
が可能で、このため路頂面を調節する際パインディング
や調節要素に過大な応力が加わることが回避される。

第６図〜第８図はスクリードＶｔ置１に成動運動を加え
るのに空気バイブレータを使用する本発明の変形例であ
る。Ｉｌｅ図に示すように、各フレーム部分３，４は空
気供給管４６を含み、２木の空気供給管の隣接端は一適
当な結合部材により結合される。各空気供給菅４６はフ
レーム部材１３のハブ３９中に形成された整列開口部３
８内に収められる。空気供給管４６の外端部ｔニスクリ
ートＶ４訂部分３と協働し圧縮機４７の如き加圧空気源
に接続される。一方、スクリード装置部分４の９気供給
管４Ｇの外端部は塞がれる。

ｆｆ１４６がハブ３９中の間口部３８内で振動して動く
のを防ぐため管４６とハブ３９との間には適当なゴム製
管の弾性ブッシング４８が設けられる。

各スクリード装を部分にはその艮・丁方向に沿って−ｔ
の空気バイブレータユニット４９が設置Ｊられ、第６図
に示すように各空気バイブレータユニットはブラケット
５０を介してスクリード板５゜６の一方に固定される。

また導管５１が空気供給管を各パイブレータコニットに
接続する。。

各バイプレークコニット４９は導管５１に接続された入
口ｍ１口部５３をもするシリング５２を含む。シリング
５２の下側前ｆｌｉ　０５はねじ込み１−ヤツプ５４に
より１１じられｔサップ５４の下部突出端５５がブラケ
ット５０中の開口部を通って延在しナツト５６によりブ
ラケット５０上に固定される。

シリング５２中にはピストン５７が［ＪＪ自在に設ＳＪ
られ、ピストン５７の′ｈｉ４端部には符号５８及び５
９で示す縮径延在部が形成される。

シリング５２の内壁には入口開口部５３に連通ずる円周
方向溝６０が形成され、またピストン５７には一対の通
路６１及び６２が形成される。

各通路の一端はピストンの外周面と連通ずる一方各通路
の他端はそれぞれの端部５８．５９を゛通って延在する
。

入口５３を通ってシリンダ５２に流入する空気はピスト
ンが第７図の位置にある場合溝６０から通路６１の嬬へ
流れる。次いで空気は通路６１から端１２ｓ５Ｂを通っ
て排出され、空気圧によりピストンが゛ト方へ動かされ
、通路６１と満６０との連通が所たれると共に通ｒｔＳ
６２が溝６０と連通し空気がピストンのＴ一端へ供給さ
れる。ピストンが下方へ動くとシリンダ上端部の空気が
通気孔　６３を介して排出される。このようにしてピス
トンはＩ常に急速な往し！Ｉｔ動を行ないスクリード装
置に振動を加える。

本発明によるスクリード￥ＩｔｒＪは大した変更をせず
ども機械式振動ユニット及び空気式振動コニットに容易
に過合さゼることができる。、先にも説明したように、
機械式振動ユニツＩ・を使用する場合はフレーム部材中
に整列したハブ中を偏心シャフトが通され、一方空気式
振動ユニットも使用する場合は空気供給管がハブ中の整
列した間口部中に通される。

本発明請求項範囲内で様々な変形・変更が可能ぐある。

！約すると、本発明は複数の結合部分よりなる振動式コ
ンクリ−１・スクリード′４ｊｔｄを提供する。

各装置部分は装置部分の延在方向に対し鋭角で配設され
た一連のフレーム部材を含む。各々のフレーム部材は略
三角形状をなし、底辺部と、頂点で結合する一対の斜辺
部とよりなる。フレーム部材の底辺部両端は・一対の平
行なスクリードプレートに結合され、−７３各フレ一ム
部材の頂点は頂部連結管により結合される。隣接した２
つの装置部分の頂部連結管（Ｌ調節自在な結合機構によ
り結合される。１１部連結管を軸方向にｇ４節すること
により一の５２　ｉ’ｆ　８６分のスクリード板を隣接
の装置部分のスクリード板に対して傾けることができ、
これによりスクリード装ｄが形成する路偵面を任意に調
節することができる。各フレーム部Ｉの底辺部分の中央
部には筒状ハブが設けられ、−の実施例では整列したハ
ブ中にエンジンに動作的に結合された偏心シャフトが通
されスクリード装置に振動が加えられる。本発明の（別
の実施例では整列したハブ中に空気供給管が設けられ、
２９管により圧縮空気が供給管よりスクリード装置の長
手軸に沿って配設されている各空気バイブレータと供給
される。

４、図面の的１１１へ説明第１図は本発明によるスクリード装けの外観図、第２Ｆ
ｉｌｌは第１図のスクリード装置の・一部分の部分開面
を示ず平面図、第３図は三角形状フレーム部材の−を第
２図中１ｉ１３−３の方向より見た図、第４図は第３図
中１１４−４に沿う部分断面図、第５図は第４図中ＪＱ
５−５に沿う断面図、第６図は空気パイプレークを使用
した本発明の変形例を示す外観図、第７図は空気バイブ
レータの縦断面図、第８図は第７図中１！１８　＝　８
に沿う断面図、第９図はシャフト結合構成を示す側面図
、第１０図は第９図中６１０−１０に沿う断面図である
。

１・・・スクリード装置、２・・・コンクリートスラブ
、３．４・・・スクリード装置部分、５．６・・・スク
リードプレート、７．８・・・端部フレーム、９．１０
−・・相継ぎ板、１１．１８．２１．２５・・・ボルト
、１２・・・保護カバー、１３・・・フレーム部材、１
４・・・底辺部、１５・・・斜辺部、１６・−、Ｊ１貞
、１７・・・脚部、１９・・・受け台、　２０・・・頂
部連結管、２２・・・すじかい板、２３・・・杯、２４
・・・Ｕリンク、２−６．３５・・・スリーブ、２７・
・・植込みボルト、２８・・・ターンバックル、２９・
・・エンジン、３０・・・支持ブラケット、３１・・・
ベルト伝動機構、３２．４４・・・プーリー、３３−・
・シャフト、３３ａ・・・可撓性結合部材、３４．３８
・・・開口部、３６・・・固定ねじ、３７・・・軸受け
、３９・・・ハブ、４０・・・ｎ１４２・・・ウイツチ
、４３・・・ケーブル、４６・・・空気供給管、４７・
・・圧縮器、４８・・・弾性ブッシング、４９・・・空
気バイブレータ、５０・・・ブラケット、５１・・・導
管、５２・・・シリンダ、５３−・・入口ｆｄロ部、５
４・・・ねじ込み一１ヤップ、５５・・・下ＦＩＳ突出
端、５６・・・ナツト、５７・・・ピストン、５８．５
９・・・縮径延在部、６ｏ・・・円周方向溝、６１．６
２・・・通路、６３・・・通気孔。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）長手軸方向に延在し、各々該長手軸方向に対し鋭
角にまた相互には所定角度をもつて配置された複数のフ
レーム部材よりなるスクリード装置部分と、該フレーム
部材の下端部に担持されコンクリートスラブの頂面と係
合してこれを仕上げるように配設されたプレート手段と
、各フレーム部材により担持され、該装置部分の長手軸
に沿つて略平行に配設されまた該長手軸方向に整列した
開口部を画成されたハブと、該整列した開口部中に配設
された伸張部材と、該フレーム部材の上端部を結合する
結合手段と、該フレーム部材に動作的に結合されて該ス
クリード装置部分に振動を加える振動手段とよりなる振
動式コンクリートスクリード装置。
（２）各フレーム部材は略三角形状を有し、底辺部及び
頂点で結合された一対の斜辺部を含む請求項１記載のス
クリード装置。
（３）該伸張部材は該振動手段に動作的に結合された偏
心取付けシャフトよりなる請求項１記載のスクリード装
置。
（４）該伸張部材は流体供給管よりなり、該振動手段は
流体シリンダよりなり、スクリード装置はさらに該流体
供給管を該シリンダに接続する導管手段を有する請求項
１記載のスクリード装置。
（５）各フレーム部材の頂点部分には上方に向いた受け
台が結合され、該結合手段は該受け台中に取付けられた
棒よりなる請求項２記載の方法。
（６）長手軸方向に延在し、端と端とを接して該長手軸
方向に対して約４５゜の角度をもってまた相互には略直
角になるように各々配設され底辺部及び頂点で結合され
た一対の斜辺部をそれぞれ有する複数のフレーム部材よ
り各々が形成される複数のスクリード装置部分と、該フ
レーム部材により担持され、コンクリートスラブの頂面
に係合してこれを仕上げるように配設されたプレート手
段と、各スクリード装置部分を形成するフレーム部材の
頂点に形成され隣接のスクリード装置部分の対応する部
材に対して該長手軸方向に整列した結合部材と、該結合
部材を該長手軸方向に動かせるように構成されて該コン
クリートスラブの路頂面形状を調節する、該結合部材の
隣接端を結合する調節自在手段と、該スクリード装置部
分に結合されて振動を加える振動手段とよりなる振動式
コンクリートスクリード装置。
（７）各フレーム部材の頂点に結合された支持部材を含
み、該結合部材は該支持部材に固定されている請求項６
記載のスクリード装置。
（８）該調節自在手段はターンバックル手段と、該ター
ンバックル手段を該結合部材の隣接端に結合する枢支手
段とよりなり、該枢支手段は該結合部材が相互に限られ
た範囲内で垂直面内の枢回運動を行なえるように構成さ
れている請求項６記載のスクリード装置。
（９）該枢支手段は水平軸の回りでの枢回運動を可能に
するように配設された枢支部材よりなる請求項８記載の
スクリード装置。
（１０）該振動手段は各スクリード装置部分毎に設けら
れた回転シャフトと、各々のフレーム部材の底辺部に担
持されたハブと、該シャフトを各ハブに偏心して取付け
る手段とを有し、各ハブは軸が各々のスクリード装置部
分の長手軸方向に略平行になるように設けられまた軸を
整列させて設けられている請求項６記載のスクリード装
置。
（１１）該振動手段は各スクリード装置部分に固定され
た複数の流体動作振動ユニットを含み、各フレーム部材
の底辺部分には該スクリード装置部分の長手軸方向に略
平行にかつ一列に整列して開口部が設けられ、該整列開
口内には空気供給管が配設され、さらに該空気供給管に
加圧気体を供給する手段と、該空気供給管と該各振動ユ
ニットとを結ぶ導管手段とを備えた請求項６記載のスク
リード装置。
（１２）各フレーム部材の底辺部には水平方向に延在す
る脚部が形成され、各フレーム部材の脚部は隣接のフレ
ーム部材の脚部に固定されている請求項６記載のスクリ
ード装置。
（１３）該脚部をそれぞれのスクリード板に結合する手
段を含んでいる請求項１２記載のスクリード装置。
（１４）各ハブの開口部中に取付けられた環状軸受けと
、各々偏心内孔を有し該軸受け中に軸支されたスリーブ
とを含み、該シャフトは該偏心内孔内に配設されている
請求項３記載のスクリード装置。
（１５）該振動手段は各スクリード装置部分毎に回転シ
ャフトを含み、さらに該シャフトの隣接端を結合するの
に可撓性結合手段を使用する請求項６記載のスクリード
装置。