JPH0333283A - ポリアミド繊維材料の加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、ポリアミド繊維材料の加工方法に関し、さら
に詳しく述べるならばポリアミド繊維材料の連続発色抜
染加工方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、シルクやウールの天然繊維を酸性染料で下梁し、
しかる後に抜染加工する方法は工業的に確立されている
。しかし、ボリアくド繊維の抜染加工では、印捺後の発
色抜染工程において箱蒸し、スタースチーマ−あるいは
高圧スチーマ−等の蒸熱機を用いて処理することが試み
られているが、いずれも抜染品位並びに指し色の品位、
柄のシャープ性等に欠けるなどの欠点により、安定な量
産加工の手段は未だ確立されるに到っていない。

〔発明が解決しようとする課題〕

従って、本発明は、かかる従来技術の欠点を防止し、ポ
リアミド繊維材料の連続発色方法による抜染技術を確立
しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によれば、ポリアミド繊維材料を抜染可能な染料
で染色し、次いで染料、式、 １　、　ＸＩ　（ＨＳＯ２）　、、・ＣＨ２Ｏ・２Ｈ２
０１１、Ｘ２ＳＯ□　・ＣＨ２Ｏ・Ｈ２Ｏ１［［、Ｘｚ
（ＳＯ□ＨＣＨＯ）　ｚ （上式中、ｎは１または２を表し、ｎが１である場合に
はＸ、はＮａを表し、ｎが２である場合にはＸ、はＣａ
を表し、ｘ２はＣａまたはＺｎを表す）で示される化合
物の少なくとも１種からなる還元剤、界面活性剤及び糊
剤からなる色糊を印捺し、しかる後飽和蒸気または過飽
和蒸気雰囲気中で連続発色させることを特徴とするポリ
アミド繊維材料の加工方法が提供される。

本発明において、ポリアミド繊維材料とは、ナイロン６
、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン６１０および
これらの改質繊維からなる繊維材料である。

本発明の方法では、ポリアミド繊維材料をまず通常の染
色方法で下梁する。この場合、下梁用染料としては、酸
性染料、分散染料、カチオン染料等の通常の染色用染料
を使用することが可能である。ここで、カチオン染料に
よる染色には、ポリアミド繊維にカチオン化剤前処理を
行った後のカチオン染色を含む。

この下梁染色後、通常の乾燥処理を行い、次いで印捺加
工を施す。捺染加工時の色糊に含まれる指し色染料とし
ては、バット染料、酸性染料、直接染料及びカチオン染
料等のうち耐還元性のある染料が選択される。

また、還元剤としては、下記式、 １　、　ＸＩ（ＨＳＯｚ）、、・Ｃ）Ｉ２Ｏ・２Ｈ２Ｏ
ｎ、　ＸＺＳＯ！　　−Ｃ）＋２０・＋（２０ｍ、　Ｘ
Ｉ（ＳＯＺＨＣＨＯ）２ （上式中、ｎは１または２を表し、ｎが１である場合に
は×１はＮａを表し、ｎが２である場合にはＸ、はＣａ
を表し、×２はＣａまたはＺｎを表す）で示される化合
物のうちの１種もしくは２種以上の組み合わせが用いら
れる。これらの還元剤にまり下梁に用いられた染料が分
解される。

界面活性剤としては、非イオン活性剤、ヘタイン型両性
活性剤等が有用であり、具体例としてフェノール系エチ
レンオキシド付加物、ポリオキシエチレングリセロール
ボレートアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルアミン、ポリオキシエチレンエステル、ポリオキシエ
チレンアルキルフェノール、ポリオキシエチレンフェニ
ルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ポリ
オキシエチレンチオエーテル等を挙げることができる。

これらの界面活性剤の使用にまり下梁染料の分解が促進
され、これによって連続発色による抜染効果の向上が達
成された。

糊剤としては通常の捺染用糊剤が使用可能であり、具体
例としてグアガムやローカストビーンガムの加工（エー
テル化）糊剤等を挙げることができる。

勿論、これらの薬品の他に、通常用いられるｐＨスライ
ド剤（プロピオン酸クロル、チオグリコール等）を利用
し、発色工程中にｐｌ＋をアルカリ性側から酸性側に移
行させることにより、下梁染料の分解を促進させたり、
ブリード防止効果を高めるために亜鉛華、ゼオライト、
塩化アンモニウム等の無機物を必要に応して使用するこ
とも有効である。

これらの色糊を印捺後、１００’Ｃ以上、好ましくは１
００〜１１０°Ｃの飽和華気または過飽和蒸気雰囲気中
を１〜３０分間、好ましくは５〜２０分間の滞留時間を
もって連続的に通過させることによって、連続発色する
。

かかる連続発色により、色写り、スレ汚れ、泣き等の欠
点が解消され、省力化、納期の短縮化、滞留スペースの
減少等とともに量産加工が可能となった。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に説明する。

実施員よ ナイロン６タフタを下記条件で下梁した。

染液 Ｃ，１，Ａｃ１ｄ　Ｏｒａｎｇｅ　６７　　　　１　　
’Ａ　ｏｗｆＣ，１，Ａｃ１ｄ　Ｒｅｄ　１１４　　　
　　１　　”Ａ　ｏｙｆ硫酸アンモニウム　　　　　　
１ｇ／２酢　　　　酸　　　　　　　　　　　　０．２
ｇ／１２アミート３２０（花王■、均染剤）　０．３　
Ｚ　ｏｗｆ染色条件 昇温：　常温　→　１００°Ｃ１″Ｃ／１分温度、時間
＝１００部Ｃ×３０分 下梁乾燥後、下記捺染色糊で印捺する。

捺染色糊（八） シクニング３０１　　　　　　　　４０部（ｏ−カスト
ビーンガム　、　１２χ　溶液）Ｃ，１，Ｖａｔ　Ｙｅ
ｌｌｏｗ　４６　　　　　１部Ｃ，Ｔ、　Ｖａｔ　Ｇｒ
ｅｅｎ　１　　　　　１部カラーファインＡＤＳ　　　
　　　　　５部（ポリオキシエチレングリセＤ−ルボレ
ートア１シキルエーテ１１）ＮａＨＳＯｚ　’　Ｃ）ｌ
ｚｏ　’　２Ｈｚ０　　　　５０部水を加えて１００部
とする。

捺染色糊（Ｂ） シクニング３０１　　　　　　　　４０部Ｃ，１，Ｄｉ
ｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　２８　　　１部Ｃ，１，Ｂａ
５ｉｃ　Ｒｅｄ　５２　　　　　１部カラーファインＡ
ＤＳ　　　　　　　　５部Ｚｎ５Ｏｚ　・ＣＨ２０−Ｈ
ｚｏ　　　　　１５部ルダン　　　　　　　　　　　　
５部 （大和化学、　　プロピオン酸クロル：ｐＨスライド剤
）亜鉛華　　　　　　　　　　　３部 水を加えて１００部とする。

印捺乾燥後、下記条件で発色した。

発色機　重金工業、Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　Ｌｏｏｐ　Ｓ
ｔｅａｍｅｒ滞留時間　　　１５分 温度、蒸気　　１０８°Ｃ１過飽和蒸気発色後のソーピ
ングを下記条件で行った。

温度、時間　　６０°Ｃ×１０分 薬品 過酸化水素（３５χ）　　２　ｃｃ／１トライポールＴ
ｋ　　Ｉｇ＃！ （第一工業製薬、非イオン界面活性剤）ソーピング後、
水洗および乾燥し、鮮明なナイロン抜染品を得た。

比較例として、実施例１の一部の条件のみを変更して加
工し、品位を比較した。

北ｌｄ組上 捺染色糊（Ｃ） シクニング３０１ Ｃ，１，Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　２８Ｃ，１，Ｂ
ａ５ｉｃ　Ｒｅｄ　５２ カラーフアインＡＤＳ ＺｎＣ１ｚ　　・２Ｈ２０ ルダン 亜鉛華 水を加えて１００部とする。

止較班主 捺染色糊（Ｄ） シクニング３０１ Ｃ，１，Ｄｉｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　２８Ｃ，１，Ｂ
ａ５ｉｃ　Ｒｅｄ　５２ ＺｎＳＯｚ　　・ＣＨ２Ｏ−Ｈ２Ｏ ルダン 亜鉛華 水を加えて１００部とする。

止較狙主 ４０部 １部 １部 ５部 １５部 ５部 ３部 ０部 １部 １部 ５部 ５部 ３部 実施例１のうち発色条件を下記のように変えた。

発色機　重金工業、Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　Ｌｏｏｐ　Ｓ
ｔｅａｍｅｒ滞留時間　　　１５分 温度、蒸気　　１０８°Ｃ，蒸気なし 上記で得られた捺染物の評価を下記の表に示す。

極めて良好 良好 やや悪い 悪い 極めて悪い

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリアミド繊維材料を抜染可能な染料で染色し、次
   いで染料、式、 I 、Ｘ＿１（ＨＳＯ＿２）＿ｎ・ＣＨ＿２Ｏ・２Ｈ＿
   ２ＯII、Ｘ＿２ＳＯ＿２・ＣＨ＿２Ｏ・Ｈ＿２ＯIII、
   Ｘ＿２（ＳＯ＿２ＨＣＨＯ）＿２ （上式中、ｎは１または２を表し、ｎが１である場合に
   はＸ＿１はＮａを表し、ｎが２である場合にはＸ＿１は
   Ｃａを表し、Ｘ＿２はＣａまたはＺｎを表す）で示され
   る化合物の少なくとも１種からなる還元剤、界面活性剤
   及び糊剤からなる色糊を印捺し、しかる後飽和蒸気また
   は過飽和蒸気雰囲気中で連続発色させることを特徴とす
   るポリアミド繊維材料の加工方法。