JPH0333196A - クリーニングおよびコンディショニング組成物で使用するための香料粒子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 水不溶性低分子量重合体担体物質内に分散された香料を
含む香料粒子が、開示される。前記粒子が配合されたク
リーニングおよびコンディショニング組成物も、開示さ
れる。

発明の背景 本発明は、制御された香料放出、即ち、所望の香料効果
を達成するであろう条件下で所定時点での香料放出の概
念に基づく。一般に、これは非常に古いアイデアであり
且つこの目的を達成するための各種の方法は、香料をロ
ウソクに入れるという単純なアイデアからマイクロカプ
セル化の複雑な技術まで開発されている。

香料の制御された放出の概念の１アスペクトは、長期間
にわたっての香料の遅い放出を与えることである。この
ことは、一般に、香料を、少量の香料が所定時間にわた
って放出されるように香料を本質的に「トラップ」する
であろう物質とブレンドすることによって達成されてい
る。所定時間にわたって香料の制御された放出を与える
ために香料が配合された高分子量重合体物質の使用は、
既知である。例えば、香料を放出制御媒体と組合わせ、
その組み合わせを空気新鮮化用固体製品に成形すること
を教示している米国特許第４，１８４゜０９９号明細書
、欧州特許出願第０　０２８　１１８号明細書および米
国特許第４，１１０．２６１号明細書参照。

布類洗濯も、香料の制御された放出に関係する。

この概念の適用は、長期間の貯蔵を通しての香料の放出
を遅延または防止することを可能にする。

かかる概念は、はるかに少しの香料しか廃棄されないの
で、はるかに少量の香料を製品で使用することも可能に
する。

貯蔵時間にわたっての香料保存は、各種の方法で達成で
きる。香料は、組成物用パッケージの一部分とすること
ができる。香料は、瓶を、作るために使用するプラスチ
ックと組合わせることができ、または香料は、米国特許
第４，５４０，７２１号明細書に開示のように厚紙パッ
ケージ組成物を覆うために使用する重合体物質および生
成物と混合できる。いずれの方法でも、香料は、所定時
間にわたって重合体マトリックスから放出される。

また、香料／制御された放出剤は、洗濯組成物に混入さ
れた粒子の形態であってもよい。この目的を達成するた
めに教示された１方法は、米国特許第４．２０．９，４
１７号明細書、米国特許第４゜３３９．３５６号明細書
および米国特許第３，５７６．７６０号明細書に記載の
ように、香料を水溶性重合体と組合わせ、粒子に成形し
、洗濯組成物に加える方法である。

また、香料は、重合体物質であってもよい多孔性担体物
質上に吸着してもよい。例えば、英国特許第２．０６６
．８３９号明細書参照。また、これらの方法は、組成物
中の不快臭をマスクするため、または香料を洗濯組成物
中の厳しい成分による劣化から保護するために使用して
もよい。重合体を水和するや否や、香料が放出されるの
で、かかる方法は、これらの利益を乾燥粉末、または粒
状型組成物のみに与えるであろう。かくて、これらの方
法は、製品パッケージの開口時および洗浄装置への装入
時に香料芳香上の利益を与える。これらの利益は望まし
いが、布帛に望ましい香料具をつけるように洗濯プロセ
スの終わりに未希釈未散逸未変化香料の布帛への配送（
ｄｅｌ　１ｖｅｒｙ）および香料の放出を可能にする方
法を有することが一層望ましいであろう。

勿論、この目的を達成するための１方法は、香料を乾燥
機に直接穴る製品に入れる方法である。

この方法においては、香料は、乾燥機サイクルにおいて
布帛に配送される。かかる方法は、米国特許第４，５１
１，４９５号明細書と米国特許第４゜６３６．３３０号
明細書との両方に教示されている。両方とも、香料を担
体を有する粒子に成形することを教示している。次いで
、これらの粒子は、組成物に処方し、この組成物は乾燥
機に入れる前または布ライン乾燥前に布類に適用してい
る。

香料を洗濯された布帛に配送するための一層望ましい方
法は、洗浄プロセスを通して香料の保護、従って、本質
土石の状態での香料の布帛への配送を与える方法であろ
う。

かかる方法は、洗濯プロセスの洗浄サイクル時に香料の
希釈、劣化または損失の防止を可能にしなければならな
い。このことは、香料を乾燥プロセスにおいて、または
香料が布帛に配送された後に放出する系を利用すること
によって行う。洗浄プロセス時に香料の放出を防止する
ことは、非常に異なる一層困難な技術を包含する。かか
る保護は、洗浄液の熱昇温条件下で安定でなければなら
ないだけではなく、洗浄プロセスにおいて水および他の
厳しい化学薬品、例えば、漂白剤、酵素、界面活性剤な
どによる劣化に対しても安定でなければならない。

これらの利益を与えるために開発された１方法は、香料
マイクロカプセル化である。ここで、香料は、重合体で
あってもよい物質で完全に被覆されたカプセル芯からな
る。米国特許第４，１４５゜１８４号明細書および米国
特許第４，２３４，６２７号明細書は、香料の拡散を本
質上阻止する強靭な被覆物質を使用することを教示して
いる。香料は、マイクロカプセルによって布帛に配送し
、次いで、マイクロカプセルの破断、例えば、布帛の操
作の場合に生ずるであろう破断によって放出している。

より望ましい方法は、洗浄サイクルを通して香料の保護
を与え、香料を乾燥機の熱昇温条件下で放出することを
包含する。米国特許第４，０９６゜０７２号明細書は、
水素添加ヒマシ油および脂肪第四級アンモニウム塩を含
有する粒子によって洗浄サイクルおよび乾燥サイクルを
通して布帛コンディショニング剤を布類に配送するため
の方法を教示している。香料は、これらの粒子に配合し
てもよい。しかしながら、かくて配合された香料が洗浄
サイクルにおいて放出されるか、より望ましくは粒子中
で乾燥機に運ばれ粒子が軟化する時にそこで放出される
かどうか明らかではない。

米国特許第４，４０２．８５６号明細書は、成る温度で
のみカプセルからの香料の拡散を可能にするであろうシ
ェル物質の処方を包含するマイクロカプセル化技術を教
示している。これは、貯蔵を通して、追加的に洗浄サイ
クルを通して香料粒子の維持を可能にする。粒子は、布
帛に接着し、乾燥機にキャリーオーバーされる。次いで
、カプセルからの香料の拡散は、乾燥機の熱昇温度条件
下でのみ生ずる。これらの粒子は、ゼラチン、陰イオン
重合体および硬化剤から作る。

米国特許第４．１５２．２７２号明細書は、乾燥組成物
中での貯蔵を通して且つ洗濯プロセスを通して香料を保
護するために香料をロウ粒子に配合することを教示して
いる。次いで、香料は、乾燥機の熱昇温条件下で布帛上
の粒子のロウマトリックスを通して拡散する。

液体並びに乾燥粒状または粉末組成物に配合でき且つ長
時間貯蔵安定性を与えることができる香料粒子を含む組
成物を提供することが望ましいであろう。

広範囲の香料物質をクリーニングプロセス時に布帛また
は他の表面に配送するための方法を提供することが望ま
しいであろう。

改善された製品臭、クリーニングプロセス時に放出され
た改善された香料臭、およびクリーニングすべき表面に
配送された香料の改善されたにおいおよび強度を与える
であろう香料入りクリーニングまたはコンディショニン
グ組成物を有することが最も望ましいであろう。

発明の概要 本発明は、平均サイズ約３５０μ以下（好ましくは平均
サイズ１５０μ以下、特に４０〜１５０μの平均サイズ
範囲内の粒子）を有する香料粒子であって、分子量約１
００〜約３０，０００．融点約り７℃〜約１９０℃およ
び硬さ値約０．　１〜約１５．０を有する水不溶性重合
体担体物質約３０％〜約９５％に分散された香料約５％
〜約７０％を含むことを特徴とする香料粒子に関する。

更に、本発明は、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活
性剤、双性界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン界面
活性剤およびそれらの混合物からなる群から選ばれる界
面活性剤約１％〜約９０％、好ましくは約５％〜５０％
、より好ましくは約１％〜５０％、および洗剤組成物が
香料約０．００１〜約１０％、好ましくは約０．１％〜
約３．０％を含むような量の前記のような香料粒子を含
むことを特徴とする洗剤組成物に関する。

更に、本発明は、陽イオン柔軟剤からなる群から選ばれ
るコンディショニング剤約１％〜約９０％、好ましくは
約１％〜５０％、より好ましくは約３％〜約３５％、お
よびコンディショニング組成物が香料約０．００１〜約
１０％、好ましくは約０．　１％〜約３．０％を含むよ
うな量の前記のような香料粒子を含むことを特徴とする
コンディショニング組成物に関する。

発明の詳細な説明 本発明は、長期間の貯蔵および厳しいクリーニング条件
を通してクリーニングおよびコンディショニング組成物
に含有される香料の保存、保護および配送を可能にする
。このことは、小さい粒子の形態で担体物質中で香料の
隔離によって達成される。本発明の個々の成分について
詳述する。

粒子 本発明の香料粒子は、成る担体物質に分散された香料か
らなる。

本明細書の文脈においては、「香料」なる用語は、芳香
を放ついかなる物質、または悪臭反作用剤として作用す
るいかなる物質も意味する。一般に、かかる物質は、室
温で大気圧よりも大きい蒸気圧によって特徴づけられる
。ここで使用する香料または脱臭剤物質は、最もしばし
ば、室温で液体であろうが、技術上既知の各種のショウ
ノウ様香料などの固体であることもできる。アルデヒド
、ケトン、エステルなどの物質を含めて各種の化学薬品
が、香水調合用途に既知である。より普通の天然産植物
油および動物油および各種の化学成分の複雑な混合物か
らなる滲出物は、香料として使用することが既知であり
且つかかる物質は、ここで使用できる。本発明の香料は
、組成が比較的単純であることができ、または所望のに
おいを与えるために選ばれる天然化学成分と合成化学成
分との高度に精巧な複雑な混合物からなることができる
。

本発明の典型的な香料は、例えば、ビヤクダン油、シベ
ット、バッチユリ油などのエキシチックな物質を含有す
る木材様／土壌性ベースからなることができる。本発明
の香料は、軽い花のような芳香を有することができ、例
えば、バラエキス、スミレエキスなどであることができ
る。本発明の香料は、望ましい果物様におい、例えば、
ライム、レモン、オレンジなどのにおいを与えるために
処方できる。好適な香料としては、ムスクアンブレット
、ムスクケトン、ムスクケトン、ムスクキジロール、オ
ーランチオール、エチルバニリンおよびそれらの混合物
が挙げられる。

香料物質、例えば、これらのものは、Ｓ、アークタンダ
ー、バヒューム・フレーバーズ・エンド・ケミカルズ（
ＰｅｒｆｕＩＩｌｅ　Ｆｌａｖｏｒｓ　ａｎｄ　Ｃｈｅ
ｍｌｃａｌｓ）。

Ｖｏｌ、Ｉおよび■にュージャージー州モントクレアー
のオーサー）およびメルク・インデックス、第８版にュ
ージャージー州ローウェイのメルク・エンド・カンパニ
ー・インコーホレーテッド）に詳述されている。

手短に言えば、心地よいか望ましいにおいを滲出するい
かなる化学的に相容性の物質も、布帛に適用した時に望
ましいにおいを与えるために本発明の香料入り粒子で使
用できる。

通常固体である香料も、本発明で使用できる。

香料が加熱時に昇華または分解しない限り、これらは、
粒子への配合前に溶媒などの液化剤と混合してもよく、
または単純に溶融し配合してもよい。

また、本発明は、悪臭反作用剤として作用する物質の使
用を包含する。これらの物質は、以下で「香料」と呼ば
れるが、それら自体識別できるにおいを有していないこ
とがあるが、いかなる不快なにおいも隠すか減少するこ
とができる。好適な悪臭反作用剤の例は、米国特許第３
，１０２．１０１号明細書に開示されている。

本発明の香料粒子は、洗濯プロセスを通して芳香を布帛
などの表面に配送するために典型的には使用されていな
い香料を含むことができる。香料が粒子中で組成物から
隔てられているので、香料を配送するために使用すべき
特定の組成物で非常に揮発性であるか不安定であるか可
溶性である香料物質は、本発明で使用してもよい。粒子
が香料を布帛表面に配送し、そこで香料が放出されるの
で、洗濯プロセスで布帛に付着性（５ｕｂｓｔａｎｔ　
Ｉｖｅ）ではない香料物質も、本発明で使用できる。か
くて、本発明を使用して香料を表面に配送することは、
利用できる香料物質の種類を広げる。

一般に、本発明の香料入り粒子は、香料約５％〜約７０
％、好ましくは約５％〜約５０％を含むであろう。粒子
で使用する香料の正確な量は、使用する特定の芳香の強
度、および所望のにおい効果に応じて大幅に変化するで
あろう。

香料入り粒子の担体物質は、本発明で有用であるために
成る基準を満たさなければならない。先ず、担体物質は
、水不溶性重合体物質でなければならない。更に、担体
物質は、分子量約１００〜約３０．０００、好ましくは
約５００〜約５０００を有していなければならない。担
体物質の分子量は、いかなる標準法によっても測定でき
る。また、担体物質は、融点約り７℃〜約１９０℃、典
型的には３７℃〜１３０℃を有していなければならない
。このことは、貯蔵中または洗濯応用における洗濯機中
で粒子の溶融を防止するであろう（リント篩の閉塞およ
び乾燥機中での熱の過度の蓄積を回避するために、自動
乾燥機で完全には溶融しないであろう担体物質を有する
ことが最も望ましい）。また、担体物質の融点は、担体
物質と組合わせるべき香料が分解するであろう点よりも
高くてはならない。担体物質の融点は、ドロップ融点法
と呼ばれるものによって測定する。アメリカン・ソサエ
ティー・フォー・テスティング・エンド・マテリアルズ
（Ａ　Ｓ　ＴＭ）試験法Ｄ１２７−６３　（１９８２年
に再承認）。簡単には、この方法は、下記のことを包含
する。測定すべき試料は、チルド温度計を溶融試料に浸
漬することによって温度計パルプ上に付着する。次いで
、温度計を支承する温度計は、試験管に入れ、試料が溶
融し且つ第−滴が温度計バルブから落ちるまで、水浴に
よって加熱する。試料の液滴が落ちる温度の平均は、試
料のドロップ融点である。

また、重合体物質は、特定の硬さを有していなければな
らない。この硬さ値は、石油ロウの針入度用標準試験法
によって測定してもよい。

ＡＳＴＭ試験法Ｄ１３２１−８６゜簡単には、この方法
は、先ず、溶融し、試験すべき試料を凝固点よりも１７
℃（３０丁）高い温度に更に加熱することを包含する。

次いで、試料は、容器に注ぎ、制御された条件下で空冷
する。次いで、試料は、水浴中で試験温度においてコン
ディショニングする。次いで、針入度は、針入度計で測
定する。この針入度計は、標準針を荷重１００ｇ下で試
料に５秒間適用する。針入度または硬さ値は、標準針が
これらの規定条件下でロウ内に針入する深さ（１０分の
数ｍ＋ｓ）である。担体物質の硬さ値は、本発明で有用
であるためには、約０，１〜約１５、好ましくは０．１
〜８でなければならない。このことは、担体中での香料
保護／保存を最適化するであろう硬さの粒子を可能にす
るであろう。

また、担体物質は、香料に不活性であり且つ比較的無臭
でなければならない。担体物質は、それを通しての香料
の拡散を可能にしなければならない。また、担体物質は
、分解なしに溶融するようなものでなければならない。

有用な担体物質の非限定例としては、前記基準を満たし
、例えば、水不溶性であり、分子量約１００〜約３０．
０００を有し、融点約３７℃〜１９０℃および硬さ値０
．１〜１５を有するポリエチレン、ポリアミド、ポリス
チレン、ポリイソプレン、ポリカーボネート、ポリエス
テル、ポリアクリレート、ビニル重合体およびポリウレ
タンおよびそれらの混合物が挙げられる。

これらの明記の基準のすべてを満たす１つの担体物質は
、ベトロライト・スペシャルティー・ボリマーズ・グル
ープによって商品名ポリワックス（ＰＯＬＹＷＡＸ）　
２０００で販売されている。この物質は、分子量約２，
０００、融点約２５９丁（１２６℃）および７７″Ｆ（
２５℃）での硬さ値（前記のように測定した時）約０．
５を有するポリエチレンである。これらの基準を満たす
別の物質は、ポリワックス１０００　（ペトロライト・
スペシャルティー・ボリマーズ・グループによって販売
）である。この物質も、分子量約１，０００、融点約２
３７丁（１１４℃）有するポリエチレンであり、且つ７
７’Ｆ（２５℃）での硬さ値約１．０を有する。別のか
かる物質は、ポリワックス５００である。

異なる担体物質の混合物、例えば、重合体物質と微量の
ロウ物質とのブレンドを本発明の香料粒子で利用するこ
とが望ましいことがある。有用なロウ物質の例としては
、商品名ポーラ−（ＢＯＬＥＲ）１０１４、スターワッ
クス（，５ＴＡＲＷＡＸ）　１００およびビクトリー（
ＶＩＣＴＯＲＹ）　（すべてポーラ−・ペトロレウム・
カンパニーから入手可能）で販売されている物質が挙げ
られる。かかるブレンドから調製された粒子が「より粘
着性の」表面を有するので、かかるブレンドは、より良
い付着性を可能にする。担体物質の最終ブレンドが前記
基準を満たす限り、大多数の物質の組み合わせは、可能
であり且つ本発明によってカバーしようとする。

本発明の香料粒子で使用すべき担体物質の選択は、成る
程度、使用すべき特定の香料に依存するであろう。若干
の香料は、他のものよりも多量の保護を必要とするであ
ろうし且つそれと併用すべき担体物質は、対応して選ぶ
ことができる。

一般に、本発明で使用する香料粒子は、担体物質約３０
％〜約９５％、好ましくは約５０％〜約９５％を含むで
あろう。再度、これは、利用すべき特定の香料の種類お
よび量に応じて変化するであろう。

香料含有粒子は、次の通り調製する。先ず、担体物質を
融点にゆっくりと加熱する。担体物質は、物質をちょう
ど溶融するのに必要なものより以上には加熱しない。次
いで、香料を室温で一般に油または液体として溶融担体
物質に迅速に加える。

２つを迅速に混合して均一なブレンドとし、次いで、完
全に凝固するまで、液体窒素（またはドライアイスまた
は混合物を迅速に冷却するであろう他の手段）で迅速に
冷却する。次いで、固体物質を一般に粉砕またはミル処
理によって細分して、所望の平均サイズの粒子を調製す
る。他の方法、例えば、噴霧冷却または押出も、′粒子
を細分するために使用してもよい。

香料粒子は、粒径３５０μ未満を有するようにさせるべ
きである（ここで「サイズ」とは、実質上球状粒子の場
合には平均粒径、または非球状粒子の最大直径または寸
法のサイズを意味する。被覆粒子の場合には、「サイズ
」は、被覆物を包含する）。これよりも大きい粒径は、
粒子が付着される表面からより迅速に失われることがあ
り且つ香料を所望の速度で放出するのに比較的大きい十
分な表面積を与えない。また、これよりも大きい粒子は
、被処理表面上で認めることができることがある。この
範囲の下端においける粒子、即ち、約１００μ以下の粒
子は、配送される表面によく接着する傾向があるが、香
料が貯蔵時に散逸することがあるように香料をより大き
い粒子よりもはるかに迅速に放出する。このサイズの粒
子の追加の保護は、本発明で有用にさせるために必要で
あることがある。例えば、これらのより小さい粒子は、
追加の香料保護を与えるために特殊に選ばれた重合体担
体物質を含んでもよい。追加的に、粒子を比較的高い粘
度を有する液体組成物に配合するならば、香料は、容易
には粒子から拡散しないであろう。最後に、粒子は、そ
れを通しての香料の拡散速度を遅くするであろう物質で
被覆してもよい。

利用すべき粒子がこれらの手段のいずれによっても保護
されないならば、好ましくは、平均粒径は、１００μよ
りも大きい。より大きい粒径は、より大きい粒径が洗剤
粒状物からの香料粒子の偏析を防止するのを助長する乾
燥粒状洗剤組成物などの組成物でより望ましくは使用さ
れる。

本発明の組成物で使用する香料粒子の量は、特定の表面
に配送することが望まれる香料の量に依存するであろう
。例えば、洗濯洗剤およびコンディショニング組成物の
場合には、一般に製品組成物中の香料約０．００１％〜
約１％〜約１ましくは約０．１％〜約３％が、望ましい
。

特に揮発性の香料を更に安定化するために、担体物質と
の組合わせ前に香料をシリカゲルまたは粘土上に予備装
入する（即ち、香料を混合する）ことが望ましいことが
ある。余り揮発性ではない若干の香料は、担体物質から
の余りに多くの放出を抑制するので、この特殊な処理を
必要としないであろう。香料を担体から放出する速度の
最適化は、ゴールであり且つこの任意の追加の工程は、
より揮発性の香料の若干の場合に速度のより良い制御を
可能にする。

貯蔵中の香料含有粒子を更に保護するために、香料が長
い貯蔵期間時に粒子から容易に拡散するのを防止するで
あろう物質で香料粒子を被覆することが望ましいことが
ある。この方法は、より揮発性の香料を使用する時また
は１００μよりも小さいサイズの粒子を使用する時に特
に有用である。

被覆物質は、良好なフィルム形成物質でなければならず
且つ最終製品組成物並びに香料入り担体物質に不活性で
なければならない。

粒子は、被覆物質の１よりも多い層を有する粒子を調製
するために１よりも多い被覆物質で被覆してもよい。異
なる被覆物質は、必要に応じて異なる香料保護を与える
ために選ぶことができる。

また、個々の香料含有粒子は、多数の個々の香料含有粒
子からなる大粒子を与えるために被覆物質で凝集しても
よい。粒子を囲むこの凝集物質は、粒子からの香料の拡
散に対する追加のバリヤーを与える。かかるアプローチ
も、香料拡散を受けやすい遊離粒子の表面積を最小限に
する。香料粒子対凝集物質の比率は、所望の追加の保護
の程度に応じて大幅に変化するであろう。この凝集アプ
ローチは、非常に揮発性の香料または劣化を特に受けや
すい香料の場合に特に有用であることがある。また、非
常に小さい香料粒子の凝集は、香料の早期の拡散に対す
る追加の保護を与えるであろう。

別のアプローチは、先ず、個々の香料粒子を１つの被覆
物質で被覆し、次いで、被覆粒子を別の物質で凝集する
ことを包含するであろう。異なる被覆物質の選択は、粒
子に与えられる保護に影響を及ぼすであろう。

この方法での粒子の凝集は、乾燥粒状洗剤製品中の大き
い洗剤粒状物からの小さい香料粒子の偏析を防止する際
に有用であることもある。

クリーニングまたはコンディショニングプロセスにおけ
る各種の時点での香料効果の付与を可能にするであろう
各種の可能性が存在する。与えられたより少ない保護は
、製品または洗浄／コンディショニングプロセスにおけ
るより大きい香料効果を生ずる。より多い保護は、乾燥
プロセス時または表面を処理した後にさえ、より大きい
香料効果を生ずる。

より大きい保護は、粒子を形成するために使用する担体
物質の選択、粒子中の香料対担体物質の比率、１つの被
覆物質または複数の被覆物質（ラミネート）の選択、ま
たは粒子の凝集によって与えることができる。

被覆プロセスは、例えば、先ず、被覆物質の水溶液を調
製し、次いで、溶液を流動床コーターにおいて粒子を接
触させることによってウルスター（Ｗｕｒｓｔｅｒ）流
動床コーターで行ってもよい。

被覆プロセス前の可塑剤物質の被覆物質への添加は、香
料含有粒子の保護を更に高めるであろう。

可塑剤は、所定時間にわたっての被覆物質内の亀裂の形
成を防止するであろうし且つ被覆物質が余りに脆くなる
のを防止するのを助長する。

香料粒子を乾燥粒状または粉末製品に配合すべきである
ならば、被覆物質は、水溶性であってもよい。かかる被
覆物質は、製品中での貯蔵時に香料粒子を保護するであ
ろうし且つ次いで、水を接触させる時に取り除いてもよ
い。

好適な水溶性被覆物質の非限定例としては、メチルセル
ロース、マルトデキストリン、ゼラチンなどの物質が挙
げられる。かかる被覆物は、粒子の約１〜約２５重量％
を構成できる。

これらの水溶性被覆物質と併用するのに好適な可塑剤物
質の非限定例としては、グリセリン、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコールおよびそれらの混合
物；トリアセチン；クエン酸トリアセチン；および低分
子量マルトデキストリン（ＤＥ−５）（後者はマルトデ
キストリンと併用）が挙げられる。一般に、可塑剤物質
は、粒子の約０．５〜１０重量％を構成するであろう。

液体製品中での香料粒子の高められた保護のためには、
粒子をｐＨ感受性である物質、即ち、１つのｐＨ環境で
粒子上に被覆物として残るであろうが異なるｐＨ環境で
粒子から除去されるであろう物質で被覆することが一層
望ましい。例えば、かかる被覆物質は、ｐＨ約３を有す
る液体布帛柔軟化組成物中の香料粒子を被覆するために
使用できる。かかる組成物をｐＨが６よりも高い洗濯洗
浄水に加える時には、被覆物質は、取り除くことができ
る。このことは、長い貯蔵期間にわたっての液体組成物
中の香料の更なる保護を可能にするであろうし、即ち、
香料は液体媒体中の粒子から容易には拡散しなであろう
。次いで、取り除かれる粒子からの香料の拡散は、粒子
を異なるｐＨ環境と接触させた後に生ずるであろう。

好適なｐＨ感受性被覆物質の非限定例としては、アクリ
ル樹脂、例えば、ローム・ファルマから入手できる商品
名オイドラギット（ＥＵＤＲＡＧＩＴ）で販売されてい
るもの、１ＭＣコーポレーションから入手できる商品名
アクアテリツク（ＡＱＵＡＴＥＲＩＣ）で販売されてい
るもの、およびイーストマン・コダックから人手できる
酢酸フタル酸セルロースおよび酢酸トリメリト酸セルロ
ースが挙げられる。

一般に、かかるｐＨ感受性被覆物質は、粒子の約５〜約
５０重量％を構成するであろう。

これらのｐＨ感受性被覆物質と併用するのに好適な可塑
剤物質の非限定例としては、フタル酸ジメチル、クエン
酸トリブチル、クエン酸アセチルトリブチル；およびプ
ロピレングリコールまたはポリエチレングリコールとフ
タル酸ジエチルとの組み合わせ（比率１：１）が挙げら
れる。

また、香料粒子は、粒子を被処理表面、例えば、洗濯プ
ロセスにおける布帛に一層付着性にさせる物質で被覆し
てもよい。かかる物質は、粒子を布帛に配送するのを助
長し且つ直接布帛上の香料放出を最大限にする。一般に
、これらの物質は、水不溶性陽イオン物質である。有用
な物質の例としては、米国特許第３，６８６，０２５号
明細書に記載の陽イオン化合物（イミダゾリニウムを含
めて）のいずれかが挙げられる。かかる物質は、技術上
周知であり、それらの例としては、例えば、少なくとも
１個、好ましくは２個のＣ１ｏ−Ｃ２ｏ脂肪アルキル置
換基を有する第四級アンモニウム塩；少なくとも１個の
アルキル基がＣ８〜Ｃ２５炭素「鎖」を有するアルキル
イミダゾリニウム塩二Ｃ１２〜Ｃ２ｏアルキルピリジウ
ム塩などが挙げられる。

布帛上への付着を助長するのに本発明で有用な好ましい
陽イオン柔軟剤としては、一般式Ｒ”Ｒ２Ｒ３Ｒ４Ｎ”
、Ｘ　　（式中、基Ｒ１３ Ｒ、ＲおよびＲ４は、例えば、アルキルであり、Ｘ　は
陰イオン、例えば、ハライド、メチルサルフェートなと
である）の第四級アンモニウム塩が挙げられ、塩化物お
よびメチル硫酸塩が好ましい。特に好ましい物質は、Ｒ
およびＲ２が各々Ｃ１ｏ＝　Ｃ２０脂肪アルキルであり
、Ｒ３およびＲが各々０１〜Ｃ４アルキルであるもので
ある。

脂肪アルキル基は、混合、即ち、混合ＣＩ４〜Ｃ１１Ｉ
４−アルキル第四級化合物であることができる。

アルキル基ＲおよびＲ４は、好ましくは、メチルである
。

ここで有用な例示の第四級アンモニウム柔軟剤としては
、ジタローアルキルジメチルアンモニウムメチルサルフ
ェート、シタローアルキルジメチルアンモニウムクロリ
ド、ジココナツツアルキルジメチルアンモニウムメチル
サルフエ〒ト、およびジココナッツアルキルジメチルア
ンモニウムクロリドが挙げられる。

一般に、これらの被覆物質は、香料粒子の約５〜約５０
を構成するであろう。

−層布帛付着性にさせるために本発明の香料粒子を被覆
するのに有用な別の物質は、米国特許第４．２３４，６
２７号明細書に記載されている。

この目的で有用であることがあるなお他の被覆物質とし
ては、シリコーンおよびアミンが挙げられる。

これらの種類の被覆物質は、単独で使用してもよく、ま
たは積層被覆物を与えるために前記水溶性またはｐＨ感
受性被覆物質と併用してもよい。

本発明の香料粒子は、香料を表面に配送する各種の組成
物に配合できる。１つの特に適当な応用は、洗濯製品に
おいてである。洗濯プロセスを通しての布帛への香料配
送は、単純な仕事ではない。

本発明は、この文脈で香料配送と一般に関連づけられる
問題の多く、例えば、漂白剤、酵素などの通常の洗濯組
成物成分と香料との不相容性のためまたは長時間にわた
っての製品中の香料の貯蔵安定性および洗浄プロセスに
おける香料の希釈または劣化を解決する。

クリーニング組成物 本発明の香料入り粒子は、通常の種類の粒状または液体
洗濯洗剤組成物に配合してもよい。これらは、陰イオン
界面活性剤、非イオン界面活性剤、双性界面活性剤、両
性界面活性剤、陽イオン界面活性剤およびそれらの混合
物から選ばれる有機界面活性剤約１〜約９０重量％、好
ましくは約５〜約５０重量％、より好ましくは約１０〜
約４０１ｉ量％を含有できる。これらの界面活性剤の種
類および種の典型的なリストは、米国特許第３，６６３
．９６１号明細書に与えられている。

好適な合威陰イオン界面活性剤は、アルキルベンゼンス
ルホン酸、アルキル硫酸、メチルエステルスルホン酸、
アルキルポリエトキシエーテル硫酸、パラフィンスルホ
ン酸、α−オレフィンスルホン酸、α−スルホカルボン
酸およびそれらのエステル、アルキルグリセリルエーテ
ルスルホン酸、脂肪酸モノグリセリド硫酸、脂肪酸モノ
グリセリドスルホン酸、アルキルフェノールポリエトキ
シエーテル硫酸、２−アシルオキシ−アルカン−１−ス
ルホン酸、β−アルキルオキシアルカンスルホン酸の水
溶性塩および石鹸である。

特に好適な種類の陰イオン洗剤としては、分子構造中に
炭素数約８〜約２２、特に約１０〜約２０のアルキルま
たはアルカリール基およびスルホン酸エステル基または
硫酸エステル基を有する有機硫酸反応生成物の水溶性塩
、特にアルカリ金属塩、アンモニウム塩およびアルカノ
ールアンモニウム塩が挙げられる（「アルキル」なる用
語には、アシル基のアルキル部分が包含される）。本発
明の洗剤組成物の一部分を構成してもよいこの群の合成
洗剤の例は、アルキル硫酸ナトリウムおよびアルキル硫
酸カリウム、特にタローまたはヤシ油のグリセリドを還
元することにより生成された高級アルコール（Ｃ８〜Ｃ
１８炭素原子）を硫酸化することによって得られるもの
、およびアルキル基が直航または分枝鎖配置に約９〜約
１５、特に約１１〜約１３個の炭素原子を有するアルキ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウムおよびアルキルベンゼ
ンスルホン酸カリウム、例えば、米国特許第２．２２０
．０９９号明細書および第２，４７７゜３８３号明細書
に記載の種類のもの、および直鎖クロロパラフィンでの
アルキル化（三塩化アルミニウム触媒作用使用）または
直鎖オレフィンでのアルキル化（フッ化水素触媒作用使
用）によって得られたアルキルベンゼンから生成するも
のである。アルキル基の平均が約１１．８個の炭素原子
である線状直鎖アルキルベンゼンスルホネート（略称ｃ
　１１　、　ｇ　Ｌ　Ａ　Ｓ　）が、特に価値がある。

本発明の他の陰イオン洗剤化合物としては、Ｃアルキル
基リセリルエーテルスルホン酸ｌＯ〜１８ ナトリウム、特にタローおよびヤシ油に由来する高級ア
ルコールのエーテル；ヤシ油脂肪酸モノグリセリドスル
ホン酸ナトリウムおよびヤシ油脂肪酸モノグリセリド硫
酸ナトリウム：および１分子当たり約１〜約１０単位の
エチレンオキシドを有し且つアルキル基が約８〜約１２
個の炭素原子を有するアルキルフェノールエチレンオキ
シドエーテル硫酸のナトリウム塩またはカリウム塩が挙
げられる。

本発明で有用な他の陰イオン洗剤化合物としては、脂肪
酸基中に約６〜２０個の炭素原子を有し且つエステル中
に約１〜１０個の炭素原子を有するα−スルホン化脂肪
酸のエステルの水溶性塩；アシル基中に約２〜９個の炭
素原子を有し且つアルカン部分中に約９〜２３個の炭素
原子を有する２−アシルオキシアルカン−１−スルホン
酸の水溶性塩；アルキル基中に約１０〜１８個、特に約
１２〜１６個の炭素原子を有し且つエチレンオキシド約
１〜１２、特に１〜６、より特に１〜４モルを有するア
ルキルエーテルサルフェート；炭素数約１２〜１８、好
ましくは約１４〜１６のオレフィンスルホン酸の水溶性
塩、特に二酸化硫黄と反応させた後、存在するいかなる
スルトンも対応ヒドロキシアルカンスルホネートに加水
分解するような条件下で中和することによって生成され
るもの；炭素数約８〜２４、特に１４〜１８のパラフィ
ンスルホン酸の水溶性塩、およびアルキル基中に約１〜
３個の炭素原子を有し且つアルカン部分中に約８〜２０
個の炭素原子を有するβ−アルキルオキシアルカンスル
ホネートが挙げられる。

前記非石鹸陰イオン界面活性剤のアルカン鎖は、ヤシ油
、タローなどの天然物から誘導でき、または、例えば、
チーグラーまたはオキソ法を使用して合成的に生成でき
る。水溶性は、アルカリ金属、アンモニウムまたはアル
カノールアンモニウム陽イオンを使用することによって
達成できる。ナトリウムが、好ましい。マグネシウムお
よびカルシウムは、ベルギー特許第８４３，６３６号明
細書に記載の状況下で好ましい陽イオンである。陰イオ
ン界面活性剤の混合物は、本発明によって意図される。

好ましい混合物は、アルキル基中に１１〜１３個の炭素
原子を有するアルキルベンゼンスルホネートまたは炭素
数１４〜１８のパラフィンスルホネートと、アルキル基
中に８〜１８、好ましくは１２〜１８個の炭素原子を有
するアルキルサルフェートまたはアルキル基中に１０〜
１６個の炭素原子を有し且つ平均エトキシ度１〜６を有
するアルキルポリエトキシアルコールサルフェートとを
含有する。

エトキシ化非イオン界面活性剤物質は、エチレンオキシ
ド基（性状は親水性）と性状が脂肪族またはアルキル芳
香族であってもよい有機疎水性化合物との縮合によって
生成される化合物と広く定義できる。特定の疎水基と縮
合するポリオキシエチレン基の長さは、親水性エレメン
トと疎水性エレメントとの間の所望のバランス度を有す
る水溶性化合物を生成するように容易に調節できる。−
般に、ここで好適なエトキシ化非イオン界面活性剤は、
界面活性剤の約３５〜約７０重量％の範囲内の平均エチ
レンオキシ含量を有する。

好適な非イオン洗剤の例としては、直鎖または分枝鎖配
置中に８〜２４個の炭素原子を有する第一級または第二
級脂肪族アルコールとアルコール１モル当たり２〜約１
８モルのアルキレンオキシドとの縮合物が挙げられる。

好ましくは、脂肪族アルコールは、９〜１５個の炭素原
子を有し、脂肪族アルコール１モル当たり２〜９、望ま
しくは３〜８モルのエチレンオキシドでエトキシ化する
。

かかる非イオン界面活性剤は、アルキルベンゼンスルホ
ネートなどの硬度感受性陰イオン界面活性剤の存在下で
脂肪汚れおよびグリース汚れに対し。

て良好から優秀な洗浄性能を与えるという見地から好ま
しい。好ましい界面活性剤は、鎖分枝約５０％以下を有
する第一級アルコール、即ち、線状である第一級アルコ
ール（例えば、天然脂肪から誘導されるかチーグラー法
によってエチレンから生成されるもの、例えば、ミリス
チルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコ
ール）、または部分分枝第一級アルコール、例えば、２
一メチル分技約２５％を有するドパノール類（Ｄｏｂａ
ｎｏｌｓ）およびネオドール類（Ｎｅｏｄｏｌｓ）　（
ドパノールおよびネオドールはシェルの商品名である）
または２−メチル分枝約４０％〜５０％を有すると理解
されているシンベロニック類Ｃ３ｙｎｐｅｒｏｎｉｃｓ
）　（シンベロニックはＩＣＩの商品名である）から生
成する。本発明の範囲に入る非イオン界面活性剤の特定
例としては、ドパノール４５−４、ドパノール４５−７
、ドパノール４５−９、ドパノール９１−３、ドパノー
ル９１−６、ドパノール９１−８、シンペロニック６、
シンペロニック９、ココナツツアルコールとアルコール
１モル当たり平均５〜９モルのエチレンオキシドとの縮
合物（ココナツツアルキル部分は１０〜１４個の炭素原
子を有する）およびタローアルコールとアルコール１モ
ル当たり平均７〜１２モルのエチレンオキシドとの縮合
物（タローアルキル部分は本質上１６〜２２個の炭素原
子を有する）が挙げられる。また、第二級線状アルキル
エトキシレート、例えば、アルキル基中に約９〜１５個
の炭素原子を有し且つ１１分子当たり約１１個まで、特
に約３〜９個のエトキシ残基を有するタージトール（Ｔ
ｅｒｇｌｔｏｌ）系列のエトキシレートも、本組成物で
好適である。

前記のもののうち、平均ＨＬＢ約９．５〜１３．５、特
に１０〜１２．５を有するアルコキシ化非イオン界面活
性剤が高度に好ましい。この種の高度に好適な非イオン
界面活性剤は、平均エトキシ化度約２〜９、より好まし
くは約３〜８を有するエトキシ化第−級Ｃアルコールで
あり〜１５ る。

他の有用な非イオン界面活性剤としては、炭水化物をベ
ースとする界面活性剤およびオレフィンをベースとする
アミンオキシドが挙げられる。

好適な両性界面活性剤は、脂肪族部分が直鎖または分枝
であることができ且つ脂肪族置換基の１つが約８〜１８
個の炭素原子を有し且つ１つが陰イオン水溶化基、例え
ば、カルボキシ、スルホネート、サルフェート、ホスフ
ェートまたはホスホネートを含有する脂肪族第二級およ
び第三級アミンの水溶性誘導体である。

好適な双性界面活性剤は、脂肪族部分が直鎖または分枝
であることができ且つ脂肪族置換基の１つが約８〜１８
個の炭素原子を有し且つ１つが陰イオン水溶化基を含有
する脂肪族第四級アンモニウム、ホスホニウムおよびス
ルホニウム陽イオン化合物の水溶性誘導体である。

本発明の洗剤組成物で使用してもよい陽イオン界面活性
剤としては、ココナ今ットリメチルアンモニウムクロリ
ドが挙げられる。

また、本発明の洗剤組成物は、洗浄性ビルグー約１％〜
約８０％、好ましくは約８〜１８個％を含有できる。

ここで有用な好適な洗浄性ビルダー塩は、多価無機およ
び多価有機型またはそれらの混合物を有することができ
る。好適な水溶性無機アルカリ性洗浄性ビルダー塩の非
限定例としては、アルカリ金属の炭酸塩、ホウ酸塩、リ
ン酸塩、ポリリン酸塩、トリポリリン酸塩および重炭酸
塩が挙げられる。

好適な有機アルカリ性洗浄性ビルダー塩の例は、次の通
りである。

（１）水溶性アミノポリアセテート、例えば、ナトリウ
ムおよびカリウムのエチレンジアミン四酢酸塩、ニトリ
ロ三酢酸塩およびＮ−（２−ヒドロキシエチル）ニトリ
ロ三酢酸塩、 （２）フィチン酸の水溶性塩、例えば、フィチン酸ナト
リウムおよびフィチン酸カリウム、（３）エタン−１−
ヒドロキシ−１，１−ジホスホン酸のナトリウム塩、カ
リウム塩およびリチウム塩；メチレンジホスホン酸のナ
トリウム塩、カリウム塩およびリチウム塩などを含めた
水溶性ポリホスホネート、 （４）水溶性ポリカルボキシレート、例えば、ベルギー
特許第８２１．３６８号明細書、第８２１．３６９号明
細書および第８２１，３７０号明細書に開示のような乳
酸、グリコール酸の塩およびそれらのエーテル誘導体；
米国特許第４，６６３．０７１号明細書に開示の物質；
コハク酸、マロン酸、（エチレンジオキシ）二酢酸、マ
レイン酸、ジグリコール酸、酒石酸、タルトロン酸およ
びフマル酸；クエン酸、アコニット酸、シトラコン酸、
カルボキシメチルオキシコハク酸、ラクトキシコハク酸
および２−オキシ−１，１，３−プロパントリカルボン
酸；オキシジコハク酸、１゜１．２．２−エタンテトラ
カルボン酸、１，１゜３．３−プロパンテトラカルボン
酸および１，１゜３．３−プロパンテトラカルボン酸；
英国特許第１．４２５，３４３号明細書に開示のシクロ
ペンタン−ｃ　ｉ　ｓ、　　ｃ　ｉ　ｓ、　　ｃ　ｉ　
ｓ−テトラカルボン酸、シクロペンタジェンペンタカル
ボン酸、２゜３．４．５−テトラヒドロフラン−ｃ　ｉ
　ｓ。

ｃｉｓ、ｃｉｓ−テトラカルボン酸、２．５−テトラヒ
ドロフラン−ｃｉｓ−ジカルボン酸、１゜２、　３．４
．　５．６−ヘキサンヘキサカルボン酸、メリト酸、ピ
ロメリト酸およびフタル酸誘導体。

有機ビルグーおよび／または無機ビルグーの混合物は、
ここで使用できる。ビルダーの１つのかかる混合物は、
例えば、トリポリリン酸ナトリウムとニトリロ三酢酸三
ナトリウムとエタン−１−ヒドロキシ−１，１−ジホス
ホン酸三ナトリウムとの三成分系混合物は、加国特許第
７５５，０３８号明細書に開示されている。

更に他の種類のビルダー塩は、陽イオン交換によって機
能して溶液から多価鉱物硬度および重金属イオンを除去
する不溶性アルミノシリケート型である。この種の好ま
しいビルダーは、式％式％ （式中、２およびｙは少なくとも６の整数であり、２対
ｙのモル比は１．０〜約０．　５の範囲内であり、Ｘは
約１５〜約２６４の整数である）を有する。この種のビ
ルダー塩を配合した組成物は、英国特許第１，４２９，
１４３号明細書、西独特許出願第０Ｌ８２，４３３，４
８５号明細書、第０ＬＳ２，５２５．７７８号明細書、
および米国特許第４，６０５．５０９号明細書の主題を
構成する。

本組成物の別の好適な成分は、組成物の約０．０１５〜
約０．２重量％、好ましくは約０．０３〜約０．１５３
！！量％、より好ましくは約０．０５〜約０．１２ｆｆ
ｉ量％の範囲内の量で加える水溶性マグネシウム塩であ
る（マグネシウムの重量に対して）。好適なマグネシウ
ム塩としては硫酸マグネシウム、硫酸マグネシウム７水
和物、塩化マグネシウム、塩化マグネシウム６水和物、
フッ化マグネシウムおよび酢酸マグネシウムが挙げられ
る。望ましくは、マグネシウム塩は、水性スラリークラ
ラチャーミックスの一部分として組成物に加え、次いで
、例えば、噴霧乾燥によって乾燥粒状形態に転化する。

マグネシウム塩は、英国特許出願第８０／１５５４２号
明細書に記載のように追加の低温しみ抜き上の利益を与
えることができる。

また、本発明の洗剤組成物は、約５％〜約５０％の量の
漂白剤、特に過ホウ酸ナトリウム４水和物または過炭酸
ナトリウムによって補完できる。

本発明で有用である漂白剤を含有する洗濯組成物の例は
、米国特許第４，４１２．９３４号明細書、米国特許第
４．５３６，３１４号明細書、米国特許第４，５３９，
１３０号明細書、および米国特許第４，６８１，６９５
号明細書に開示のものである。本発明の香料入り粒子は
、香料が漂白剤による劣化から保護されているので、か
かる組成物で特に有用である。

また、本発明の組成物は、一般式 （式中、ｎは０〜３の整数であり、各Ｒは個々に水素ま
たはＣＨ２ＰＯ３Ｈ２であり、但しＲで表わされる基の
少なくとも半分はＣＨ２Ｐ　０３　Ｈ２である） を有するアミノポリホスホン酸またはその塩約０．０５
％〜約０，６％（酸基率）、好ましくは約０．０６％〜
約０．３％を含有していてもよい。

好ましいアミノポリホスホン酸は、ニトリロトリ（メチ
レンホスホン１１！１２）　、エチレンジアミンテトラ
（メチレンホスホン酸）、ジエチレントリアミン（ペン
タメチレンホスホン酸）およびそれらの混合物から選ば
れる。

また、アルカリ金属またはアルカリ土類金属のケイ酸塩
は、本発明の組成物に存在できる。アルカリ金属のケイ
酸塩は、好ましくは、約３％〜約８％の量で存在する。

好適なシリケート固体は、Ｓｉｎ／（アルカリ金属）２
０のモル比的１．０〜約３．３、より好ましくは１．５
〜２、　０を有する。他の好適な成分としては、汚れ沈
殿防止剤、例えば、カルボキシメチルセルロースおよび
メチルビニルエーテル／無水マレイン酸共重合体の水溶
性塩、非イオンセルロース物質、例えば、ヒドロキシエ
チルセルロースおよびポリエチレングリコールが挙げら
れる。本発明の洗剤組成物で使用するのに好適な汚れ放
出重合体物質の例は、米国特許第４，７０２，８５７号
明細書に開示されている。

本発明で使用するのに好ましい酵素物質としては、洗剤
組成物で通常配合されている市販のアミラーゼおよび中
性およびアルカリ性のプロテアーゼが挙げられる。好適
な酵素は、米国特許第３゜５１９．７５０号明細書、第
３．５３３．１３９号明細書および第４，７６７．５５
７号明細書に議論されている。好適な酵素の例としては
、リパーゼ、セルラーゼ、および登録商標マキサターゼ
（Ｍａｘａｔａｓｅ）およびアルカラーゼ（Ａｌｃａｌ
ａｓｅ）で販売されている物質が挙げられる。

本発明の組成物で好適な漂白活性剤の例は、有機ペルオ
キシ酸前駆物質、例えば、エステル、例えば、酢酸トリ
クロロエチル、アセチルアセトヒドロキサム酸、ｐ−ア
セトキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、ベンゾイルフ
ェノールスルホン酸ナトリウム、０−アセトキシ安息香
酸メチルおよびビスフェノールＡジアセテート；イミド
、例えば、Ｎ−アセチルカプロラクタム、Ｎ−ベンゼン
スルホニルフタルイミド、テトラアセチルエチレンジア
ミン、テトラアセチルメチレンジアミン、テトラアセチ
ルへキサメチレンジアミンおよびテトラアセチルグリコ
ウリル：イミダゾール、例えば、Ｎ−アセチルベンズイ
ミダゾール；オキシム、例えば、ジアセチルジメチルグ
リオキシム；並びに成るカーボネート、グアニジン、ト
リアジン誘導体；およびノナノイルナトリウムアシルオ
キシベンゼンスルホネート（ビス形態も）である。

また、本発明の洗剤組成物は、布帛柔軟剤、を含んでい
てもよい。かかる物質の例としては、スメクタイト型粘
土、例えば、ベントナイト、分子量約５００．０００，
０００を有するポリエチレンオキシド、およびＮ、Ｎ−
シタローメチルアミンが挙げられる。かかる洗濯クリー
ニングおよびコンディショニング組成物の例は、米国特
許第４゜１４１．８４１号明細書および米国特許第４，
７６２．６４５号明細書に開示されている。

他の任意の洗剤組成物成分としては、ハロゲン漂白剤（
例えば、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウムおよびジク
ロロイソシアヌル酸カリウム）、汚れ沈殿防止剤（例え
ば、カルボキシメチルセルロースナトリウム）、布帛光
沢剤、酵素安定剤、着色斑点防止剤（ｃｏｌｏｒ　５ｐ
ｅｃｋｌｅｓ）　、泡立て増進剤または抑泡剤、防食剤
、染料、充填剤、殺菌剤、ｐＨ調節剤、非ビルグーアル
カリ性源などが挙げられる。

香料入り粒子を粒状洗剤組成物と組み合わせるために、
粒子を被覆するか、粒子を水溶性不活性充填剤物質で凝
集して粒状物と同じサイズの粒子を達成することが最も
望ましい。このことは、粒子と粒状物との均一な組み合
わせを可能にするであろうし且つ加工時、包装時および
輸送時の粒子偏析を回避するであろう。一般に、洗剤粒
状物は、サイズが約１００〜１０００μ（平均直径）で
ある。好適な水不溶性不活性充填剤物質としては、メチ
ルセルロース、マルトデキストリンおよびゼラチンが挙
げられる。粒子は、先ず、凝集物質の水溶液を調製し、
次いで、溶液を流動床コーターで粒子と接触させること
によって、ウルスター流動床コーターを利用して被覆ま
たは凝集してもよい。

香料入り粒子は、液体洗剤組成物に単純に混入してもよ
い。本発明で使用するのに好適な液体洗濯洗剤組成物の
例としては、米国特許第４．４９０．２８５号明細書お
よび米国特許第４，５０７゜２１９号明細書が挙げられ
る。しかしながら、香料入り粒子は、先ず、前記のよう
なｐｎ感受性物質で被覆して粒子からの香料の早期拡散
を更に防止してもよい。

また、好ましい粒子は、−賭に積層される水不溶性ティ
ッシュの２ブライ（それらの少なくとも１つは透水性で
ある）から形成された積層洗濯製品と併用してもよい。

ブライの少なくとも１つは、リムによって囲まれたカッ
プ状窪みを有し且つ他方のブライはリムにおいて第一ブ
ライに結合されていてカップを物理的に分離する。米国
特許第４゜５２９．４８０号明細書に記載のティッシュ
ペーパーのブライは、利用してもよい。好適なラミネー
トを形成するために使用できる他の材料およびラミネー
トの形成法は、米国特許第４．５７１゜９２４号明細書
および第４，６３８，９０７号明細書に開示されている
。かかる積層洗濯製品の場合に使用するのに好適な洗剤
組成物は、例えば、米国特許第４，７１５，９７９号明
細書に開示されている。

また、粒子を介しての保護なしに香料を組成物にそのま
ま加えることが望ましいことがある。かかる香料充填物
は、組成物自体の美観上心地よい芳香を可能にするであ
ろう。組成物を含有するパッケージを開口する時、そし
て製品を水に加える時に、芳香の即座の放出が、望まし
いことがある。

この香料は、通常の手段、例えば、混合によってそのま
ま液体組成物に加えるであろうし、または噴霧によって
乾燥製品組成物に加えるであろう。

粒子中の保護香料は、追加の利益、即ち、洗濯プロセス
を去る時に布帛の香料付与の増大を与える。

典型的には、洗濯洗剤組成物の場合には、組成物に香料
約０．００１％〜約１％〜約１ましくは約０．１％〜約
３％を与えるような量の香料粒子は、組成物に配合する
。

本発明の香料粒子を洗濯洗剤組成物で使用することは、
各種の香料物質の布帛への配送に効率が良い手段を与え
る。更に、かかる使用は、洗濯プロセスをわたって、即
ち、製品から洗浄サイクル、すすぎサイクルおよび乾燥
サイクルまで、不変のにおいプロフィールを布帛に与え
る。

また、本発明の香料粒子は、各種の他の種類のクリーニ
ング製品で使用してもよい。例えば、硬質表面クリーニ
ング組成物、例えば、米国特許第４．００５，０２７号
明細書、第３．　９８５．　６６８号明細書、第４，４
１４，１２８号明細書および第３，６７９，６０８号明
細書に開示のものは、本発明の香料粒子と併用してもよ
く且つ本発明の範囲内であることを意図する。

また、シャンプー組成物は、本発明の香料粒子と併用し
てもよい。かかる組成物は、米国特許第４．７０４，２
７２号明細書、第４，７４１，８５５号明細書および第
４，３４５，０８０号明細書（シャンプーとヘアコンデ
ィショニング組成物との組み合わせ）に開示されており
且つ本発明の範囲内であることを意図する。

また、米国特許第４，１３３，７７９号明細書、第４，
３１６．８２４号明細書および第４，５５５．３６０号
明細書に記載のライトデユーティ−液体洗剤組成物など
の皿洗い洗剤組成物は、その中に配合された本発明の香
料粒子を有していてもよく且つ本発明の範゛囲内である
ことを意図する。

また、粒状自動皿洗い洗剤組成物は、本発明の香料粒子
と併用してもよい。かかる組成物の例は、米国特許第４
．７１４，５６２号明細書および第３．６３０，９２３
号明細書に開示されている。

液体自動皿洗い洗剤組成物、例えば、欧州特許出願第２
０１，４９６号明細書に記載のものは、本発明の香料粒
子との組み合わせで有用である。

また、固形石鹸組成物は、本発明の香料粒子と併用して
もよい。かかる組成物は、米国特許第４゜５５７．８５
３号明細書、第４，６７３，５２５号明細書および第４
，７１４，５６３号明細書に記載されており且つ本発明
の範囲内であることを意図する。

また、香料が担体物質によって漂白剤から保護されてい
るので、洗濯漂白剤組成物は、本発明の香料粒子と併用
してもよい。かかる組成物の例は、米国特許第４，４１
２．９３４号明細書（乾燥粒状）、英国特許第２．１８
８，６５４号明細書および米国特許第４，１００，０９
５号明細書（液体）に開示されている。

コンディショニング組成物 また、本発明の香料含有粒子は、布帛コンディショニン
グ組成物に配合してもよい。かかる組成物は、典型的に
は、活性成分として陽イオン柔軟剤を含有する。本発明
の布帛柔軟化組成物で有用な陽イオン柔軟剤は、布帛柔
軟性に関して技術上一般に認められた実質上水不溶性の
陽イオン活性物質のいずれであることもできる。典型例
は、次の通りである。

（ａ）構造 〔式中、Ｒ１はＣ１〜Ｃ２０フルキルおよびアルケニル
基から選ばれ、Ｒ２はＣ１４〜Ｃ２ｏアルキルおよびア
ルケニル基からなる群から選ばれ、Ｒ３およびＲ４は互
いに同じであるか異なり、Ｃ１〜Ｃアルキルまたは−（
Ｃｎ中２ｎＯ）ｘＨ（式中、ｎは２または３であり、Ｘ
は１〜約３である）からなる群から選ばれ、Ｘ　はハラ
イド、Ｈ８Ｏ、ニトレート、メチルサルフェートまたは
エチルサルフェートである〕 を有するモノ窒素第四級アンモニウム陽イオン塩。

Ｘ−はハライドであることが好ましく、好ましいハライ
ドはクロリドおよびプロミドである。この種の例示の化
合物は、ステアリルトリメチルアンモニウムクロリド、
ミリスチルトリエチルアンモニウムプロミド、シミリス
チルジメチルアンモニウムクロリド、シバルミチルジエ
チルアンモニウムプロミド、ジステアリルジメチルアン
モニウムクロリド、ジステアリルジメチルアンモニウム
プロミド、ジステアリルジイソプロビルアンモニウムプ
ロミド、ジアラキジルジメチルアンモニウムクロリド、
ジステアリル−２−ヒドロキシプロピルメチルアンモニ
ウムクロリド、オレイルステアリルジメチルアンモニウ
ムエチルサルフェート、ジステアリル−２−ヒドロキシ
エチルメチルアンモニウムメチルサルフェート、および
ジメチルビス（ステアロイルオキシエチル）アンモニウ
ムクロリド、ジメチルアルキルエーテルエステルアンモ
ニウム第四級化合物およびジメチルジイソプロピルエス
テルアンモニウム第四級化合物である。

好ましくは、ＲおよびＲ２基は、タローに由来し、Ｒ３
およびＲ４基はメチルである。タローは、水素添加また
は非水素添加であることができる。

水素添加（即ち、飽和）タローが好ましく、ハライドが
好ましい陰イオンである。従って、ここで好ましいモノ
窒素第四級アンモニウム塩柔軟剤化合物は、ジ水素添加
タロージメチルアンモニウムクロリドおよびジ水素添加
タロージメチルアンモニウムプロミドである。

（ｂ）式 （式中、ＲおよびＲ６は互いに同じであるか異なり、Ｃ
Ｉ４〜Ｃ２０アルキルおよびアルケニル基からなる群か
ら選ばれ、Ｘ　は前に定義の通りである） のイミダゾリニウム塩。

この種の例示の化合物は、１−メチル−１−タローアミ
ドエチル−２−タローイミダゾリニウムメチルサルフェ
ート、１−メチル−１−オレイルアミドエチル−２−オ
レイルイミダゾリニウムクロリド、１−メチル−１−パ
ルミトレイルアミドエチル−２−パルミトレイルイミダ
ゾリニウムエチルサルフェート、１−メチル−１−ソー
ヤアミドエチル−２−ソーヤイミダゾリニウムメチルサ
ルフェート、１−メチル−１−水素添加タローイミダゾ
リニウムメチルサルフェート、および１（２−タローイ
ルアミノエチル）−２−タローイルイミダゾリンである
。

（ｃ）構造 〔式中、Ｒ７およびＲ８は互いに同じであるか異なり、
ＣＩ４〜Ｃ２ｏアルキルおよびアルケニル基からなる群
から選ばれ、Ｒ９はＨ１メチル、エチルおよび−（Ｃｏ
中２ｎＯ）ｘＨ（式中、ｎは２または３であり、Ｘは１
〜約５、好ましくは３である）から選ばれ、Ｘ　は前に
定義の通りである〕を有するジ（２−アミドエチル）メ
チル第四級アンモニウム塩。好ましくは、Ｒ７およびＲ
８はアルキルであり、Ｒ９は−（Ｃｎ中２ｎＯ）ｘＨで
ある。この種の化合物は、米国特許第４，１３４゜８４
０号明細書に開示されている。

例示の化合物は、ジ（ジ水素添加タローアミドエチル）
エトキシ化（２個のエトキシ基）メチルアンモニウムメ
チルサルフェート、ジ（２−水素添加タローアミドエチ
ル）ジメチルアンモニウムエチルサルフェート、ジ（２
−バルミチルアミドエチル）−２−ヒドロキシエチルア
ンモニウムクロリド、ジ（２−オレイルアミドエチル）
プロポキシ化（３個のプロポキシ基）メチルアンモニウ
ムプロミド、ジ（２−パルミトレイルアミドエチル）ジ
メチルアンモニウムエチルサルフェートおよびジ（２−
ステアリルアミドエチル）プロポキシ化（２個のプロポ
キシ基）メチルアンモニウムメチルサルフェートである
。

陽イオン柔軟剤化合物は、本発明の組成物に約１％〜約
５０％、好ましくは約３％〜約３５％の量で存在する。

柔軟剤は、単独または混合物で使用できる。

アミンは、本組成物に、使用される陽イオン柔軟剤に時
々存在する微量成分として存在してもよく、または若干
の所望の性質を付与する目的、例えば、陽イオン柔軟剤
の改善された乳化の目的、凍解回復（即ち、凍結後に組
成物の均一な状態への回復）の目的、粘度制御の目的で
、または補助柔軟剤として組成物に加える。

一般に、本組成物に存在するアミンの量は、約０．０５
％〜５％〜約５り典型的には約０．　１％〜約２％であ
ろう。

陽イオン布帛柔軟剤組成物で見出される典型的なアミン
成分は、ジ水素添加タローメチルアミン、１−タローア
ミドエチル−２−タローイミダシリンおよびジ（２−水
素添加タローアミドエチル）アルキルエトキシ化アミン
である。

凍結解凍回復、乳化および粘度制御に有用なアミンは、
式 （式中、Ｒ１□は炭素数約１４〜約２０のアルキルまた
はアルケニル基であり、ｍ十〇は約２〜約３０である） の化合物である。この種の典型的な市販の物質は、シエ
レックス・ケミカル・カンパニーによって名前バロニッ
ク（ＶａｒｏｎＩｃ）Ｔ　−２２０Ｄで販売されている
。

また、ジアミンは、本組成物で有用な乳化／凍結解凍回
復剤である（米国特許第４，０４５，３６１号明細書お
よび欧州特許出願第１８０３９号明細書参照）。典型的
な例示のジアミンは、Ｎ−タローイル−Ｎ、Ｎ’　、Ｎ
’−）リス（２−ヒドロキシエチル）−１，３−プロパ
ンジアミンである。　補助柔軟剤として使用できる典型
的なモノアミンとしては、ステアリルジメチルアミン、
ジ水素添加タローメチルアミンおよび水素添加タロージ
メチルアミンが挙げられる。

布帛柔軟剤組成物で典型的には使用されている物質は、
場合によって、本発明の組成物で使用できる。これらと
しては、低級アルコール（例えば、エタノール、イソプ
ロパノールなど）、香料、染料、粘度制御用イオン性塩
、非イオン布帛柔軟剤（例えば、長鎖炭化水素および脂
肪グリセリド）、脂肪酸、およびポリエチレングリコー
ルが挙げられる。

布帛柔軟化組成物で使用できる他の成分、例えば、アイ
ロン掛は助剤、例えば、シリコーンまたはデキストリン
誘導体、防腐剤および殺細菌剤（組成物を保護するのに
有効であるか布帛を処理するのに有効）、汚れ放出重合
体（前記のような）なども、配合できる。

本発明で使用するのに好適な液体布帛柔軟化組成物の例
は、米国特許第３．９７４，０７６号明細書、米国特許
第４，４２４，１３４号明細書および米国特許第４．６
６１，２６９号明細書に開示のものである。

本発明で有用な追加の布帛柔軟化物品は、紙、織布シー
ト、不織布シートなどの吸収性基体に接着された布帛柔
軟化組成物の形態のものであり、米国特許第４，０７３
，９９６号明細書、米国特許第３，９４４．６９４号明
細書および米国特許第４，２３７，１５５号明細書に開
示されている。

また、粒子を介しての保護なしに香料をコンディショニ
ング組成物にそのまま加えることが望ましいことがある
。かかる香料充填物は、組成物自体の美観上心地よい芳
香を可能にするであろう。

組成物を含有するパッケージを開口する時、そして製品
を水に加える時に、この即座のにおい衝撃は、望ましい
。

この香料は、通常の手段、例えば、混合によってそのま
ま液体組成物に加えであろうし、または噴霧によって乾
燥製品組成物に加えるであろう。

粒子中の保護香料は、異なる利益、即ち、洗濯プロセス
を去る時に布帛の香料付与を与える。

典型的には、コンディショニング洗剤組成物の場合には
、組成物に香料約０．００１％〜約１％〜約１ましくは
約０．１％〜約３％を与えるような量の香料粒子を、組
成物に配合する。

本発明の香料粒子を布帛柔軟化組成物で使用することは
、各種の香料物質の布帛への配送に効率が良い手段を与
える。更に、かかる使用は、洗濯プロセスを通して、製
品からの不変のにおいプロフィールを布帛に与える。

また、本発明の香料入り粒子は、ヘアコンディショニン
グ組成物およびコンディショニングシャンプー組成物、
例えば、米国特許第４，７６４゜３６３号明細書および
欧州特許公告第２０５．　３０６号明細書および第２４
０，３５０号明細書に開示のもので使用してもよい。か
かる組成物は、本発明の範囲内であることを意図する。

使用法 洗浄またはコンディショニングプロセス時に、香料粒子
は、香料を付与すべき表面に配送する。

その後、香料は、粒子から拡散し、表面に所望の芳香衝
撃を与えるであろう。

洗濯プロセスにおいては、香料粒子は、香料粒子が洗濯
すべき布帛と接触する時に、布帛に接着する。洗濯され
た布帛を布乾燥機に移すかライン乾燥する時に、香料は
、実質上変化しない状態で粒子から拡散し、かくて高め
られた香料を布帛に配送すると信じられる。

下記例は、本発明を例証する。洗濯組成物処方技術の当
業者内の本発明の他の修正は、本発明の精神および範囲
から逸脱せずに企てることができることが認識されるで
あろう。

ここですべての部、％、および比率は、特に断らない限
り、′ｒｆｌ量基準である。

実施例 例１ 本発明の洗濯組成物で有用な香料粒子を次の通り調製す
る。

ちょうど溶融するまで、ポリワックス （ＰＯＬＹνＡＸ）２０００（分子量２０００を有する
ポリエチレン）２５ｇを約１３０℃で熱板上のビーカー
中で加熱する。室温の香料８．３３ｇを溶融ポリワック
スに加え、混合物は流動状態のままである。

直径約７ｃｍ、高さ約１０ｃｍ、厚さ約０．５ｃｍであ
り且つ窒素の放出を可能にするために上部のピンホール
以外は完全に密閉された特注のステンレス鋼製円筒容器
を有するオステライザー（Ｏｓｔｅｒｉｚｅｒ）ブレン
ダーを使用して、固体ポリワックス香料を粉砕して粒子
とする。先ず、ブレンダー容器を液体窒素で冷却する。

溶融ポリワックス／香料を迅速に混合し、次いで、ブレ
ンダー容器に注ぎ、更に他の液体窒素を加えてポリワッ
クス／香料混合物を迅速に冷却し／硬化する。

ブレンダーを最高速度に設定し、固体ポリワックス／香
料を３０秒間粉砕する。プレンダー容器の上部および側
部をこつこつ打って、粒子をノックしてブレンダー容器
の底に戻し、固体ポリワックス／香料を再度高速で３０
秒間粉砕する。

粒子は、メタノールで洗浄して、粒子表面を余りに粘着
性にさせることがある香料が配合されていない粒子表面
から浄化してもよい。粒子４０ｇ当たり約１００ｍ１の
メタノールで一般に十分である。吸引濾過を使用して過
剰のメタノールを粒子から除去し、粒子を好ましくは解
放空気中で追加的に放置して、残りのメタノールを蒸発
させる。

粒子は、篩分けて最も望ましいサイズ範囲内の粒子を得
てもよい。２５０および１２５μの篩目の開きを有する
篩は、主として１２５〜２５０μサイズ範囲内の粒子を
得るために使用してもよい。

かくて篩分けられた粒子は、１２５〜２５０μサイズ範
囲約８０％である。これらの粒子は、組成物に香料の量
的０．１％〜約３．０％を与えるために通常の洗濯製品
に加えてもよい。粒子は、洗濯プロセスを通してトラッ
プされた香料の保護を可能にする。粒子は、洗濯された
布類に接着し且つ乾燥機に運ばれる。布類を熱昇温環境
で乾燥する時に、香料は、粒子から拡散する。この放出
された香料は、元の状態から本質上変化していない。

特に揮発性の香料を使用して香料粒子を調製するならば
、香料は、溶融ポリワックス２０００との混合前にシリ
カゲルと混合してもよい。香料対シリカゲルの比率は、
約８０　：　２０であってもよい。香料およびシリカゲ
ルを組合わせた後、溶融ポリワックスとめ組合わせ前に
その組み合わせを数時間放置する（覆って）ことが最も
望ましい。

香料／シリカゲルを望ましくは約１：２．３の比率で溶
融ポリワックス２０００と混合する。

例■ 液体組成物で使用するために追加の保護を与える香料粒
子を次の通り調製する。例Ｉの粒子を粒子の１２重量％
を構成するのに十分な量のアクリル樹脂オイドラギット
（ＥＵＤＲＡＧＩＴ）　　（ローム・）アルマから入手
可能）で被覆する。被覆プロセスは、先ず、被覆物質の
水溶液を調製し、次いで、溶液を流動床コーター中で所
望量の被覆物質を粒子に付着するのに十分な時間粒子と
接触させることによって、ウルスター流動床コーターを
利用して達成される。可塑剤物質フタル酸ジエチルは、
−層耐久性の被覆物を粒子に与えるために被覆プロセス
前にｐＨ感受性被覆物質と組合わせてもよい。可塑剤を
粒子の１重量％を構成するのに十分な量で加える。

これらの被覆香料粒子は、液体組成物中での長い貯蔵期
間を通して粒子からの香料の拡散に対する追加の保護を
与えるであろう。粒子を異なるｐＨを有する環境に導入
する時には、被覆物は、取り除くことができ、香料は粒
子から拡散し、芳香上の利益を与えるであろう。

例■ 下記のものは、漂白剤含有粒状洗濯洗剤組成物である。

成分 Ｃ１３アルキルベンゼンスルホン酸ナ トリウム 重量％ Ｃアルキル硫酸すｌ・リウム １４〜１５ 未エトキシ化アルコールおよび低級 エトキシレートを取り除いた Ｃ　　　アルキルボリエトキシレ １２〜１３ −）　（６，５） Ｃ１２アルキルトリメチルアンモニウ ムクロリド トリポリリン酸ナトリウム 炭酸ナトリウム 過ホウ酸ナトリウム１水和物 オクタノイルオキシベンゼンスルホ ン酸ナトリウム ジエチレントリアミン五酢酸ナトリ ウム 硫酸ナトリウム、Ｈ２０、微量成分 １．０ ３２．０ １０．０ ５．３ 残部 通常の手段を使用して、前記組成物を調製する。

組成物を例Ｉの香料粒子と次の通り組合わせる。

洗剤組成物が香料約０．３％を含むように例１の所定量
の香料粒子を洗剤組成物と組合わせる（洗剤組成物−の
約１．５％は香料粒子からなるであろう）。

粒子は、洗剤粒状物と単純に混合してもよい。

包装時および輸送時の香料粒子の偏析（洗剤粒状物と比
較してより小さいサイズによる）を防止するために、粒
子は、洗剤粒状物との合流前に水溶性被覆物質で被覆ま
たは凝集できる。このことは、シュギ（Ｓｅｈｕｇｉ）
ミキサー〔フレキソミックス（Ｐｌｅｘｏｍｉｘ）　１
６０）で達成でき、このミキサーにおいて十分量のデキ
ストリン接着剤溶液（デキストリン２％、水３％）を粒
子上に噴霧して他の洗剤粒状物と同じサイズ範囲内の香
料粒子の凝集体を生ずる。

香料は、長い貯蔵期間にわたって洗剤組成物中の漂白剤
による劣化から粒子中で保護する。洗濯プロセスで使用
する時には、この洗剤組成物は、実質土兄の状態の香料
芳香を製品から洗浄プロセスを通して布帛まで与えるで
あろう。

大多数の香料は、さもなければ洗濯洗剤組成物で使用す
るのに適当ではないであろう本組成物で利用できる。

例■ 本発明の粒状洗濯洗剤組成物を次の通り調製する。

成分 タローアルコールポリエトキシレート（ＥＯＩＩ）水素
添加脂肪酸 トリポリリン酸ナトリウム ゼオライト４Ａ ニトリロ三酢酸ナトリウム 炭酸ナトリウム 過ホウ酸ナトリウム（１水和物） 過ホウ酸ナトリウム（４水和物） ＡＥＤ マレイン酸／アクリル酸共重合体（７０／３０ＭＷ４０
０００〜８０００Ｇ　） ポリアクリル酸ナトリウム（ＭＷ１０００〜１００００
）スルホン化亜鉛フタロシアニン ＤＴＡ エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸（Ｎａ塩）
酵素（プロテアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ、リパー
ゼ）光学光沢剤 シリコーン／シリカ抑泡剤 スメクタイト粘土 サルフェート、微量成分、水 Ｂ ６．８　　　７．０ ０．９ 重量％ １Ｏ００ ３、ロ ー、８ ２．０ ０．４ ０．２ ２２．０ ２１゜０ ３．０ ７．０ １．０ ２４．０　　２４．０ ５．４ ２０．５ ４．０ １３．５ １４．０ ５．３ １２．８ ２、Ｏ １３，０ ２，１ ７，７ ２，６ ２，０１，０１，０ −２５９１）１１　　４０ｐｐｍ Ｏ，２０，４０，５ Ｇ、３　　　０．１　　　０．２ ０．８　　　０．６　　　１．６ ０．２　　　０．３　　　０．２ ０．５　　　０．６　　　　Ｇ、５ ６．５ 残部（１００とする） 通常の手段を使用して、前記組成物を調製する。

組成物を例Ｉの香料粒子と次の通り組合わせる。

組成物の約２％が香料粒子からなるように所定量の香料
粒子を前記組成物に加える。粒子は、洗剤粒状物に単純
に混入するか、輸送時などの組成物からの粒子の偏析を
防止するために若干大きい粒径を達成するために被覆ま
たは凝集してもよい。

香料は、長い貯蔵期間にわたって劣化または散逸から粒
子中で保護される。洗濯プロセスで使用する時には、こ
の洗剤組成物は、実質土石の状態の香料芳香を製品から
洗浄プロセスを通して布帛上まで与えるであろう。

例Ｖ 洗濯洗剤／コンディショニング組成物を次の通り調製す
る。

成分　　　　　　　　　　　　　　　　重量％ジメチル
ジ水素添加タローアンモニ ウムクロリド（活性粉末９５％）７５ タローアルコール　　　　　　　　　　　２５００ ジメチルジ水素添加タローアンモニウムクロリド（ＤＴ
ＤＭＡＣ）およびタローアルコールを２５０″Ｆ（約１
２１℃）で−猪に溶融して、透明液を調製する。この溶
融溶液を１６００ｐｓｉで室を通過する室温空気で室内
に微粒化する。微粒化された液滴は、凍結して約２０μ
〜約１５０μのサイズ範囲内の固体粒子となる。ＤＴＤ
ＭＡＣ／タローアルコール混合物の軟化点は、約１６５
丁（約７３．９℃）である。ＤＴＤＭＡＣ／タローアル
コール混合物は、２５℃の水中で実質上１０ｐｐｍ未満
の溶解度を有する。

次いで、トリポリリン酸ナトリウム（ＳＴＰ）をポリホ
スフェート対プリルの比率４：７でＤＴＤＭＡＣ／タロ
ーアルコールプリルと混合する。トリポリリン酸ナトリ
ウムは、少なくとも９０％が１００メツシユタイラー篩
を通過する乾燥無水粉末である。ＤＴＤＭＡＣ／タロー
アルコールプリル対トリポリリシトリポリリン酸ナトリ
ウム）の比率７：４の混合物をシュギミキサー（フレキ
ソミックス１６０）に供給し、そこでデキストリン接着
剤溶液約５部（デキストリン１．６７部、水３．３３部
）を混合物上に噴霧する。このことは、他の洗剤粒状物
と同じサイズ範囲、約１５０〜１１９０μのブリルーＳ
ＴＰの凝集体を生ずる。

次いで、プリル−５ＴＰ凝集体１６部をシュギフレキソ
ミックス１６０ミキサーから排出し、良好な布帛柔軟性
能を有し且つイオン交換容量約６３ｍｅｑ／１００ｇを
有するナトリウムモンモリロナイト粘土〔米国のジョー
シア・カオリン・カンパニーから商品名ブロックＣＢｒ
ｏｃｋ）で入手可能〕約１２部と混合する。得られた混
合物を約１時間熟成し、次いで、シリカ０．４部と混合
して流動性を増大する。全混合物は、ＤＴＤＭＡＣ／タ
ローアルコールプリル７部、５ＴＰＪ部、デキストリン
接着剤溶液５部、ナトリウムモンモリロナイト粘土１２
部およびシリカ０．４部からなり、洗剤粒状物への混合
物２８．４部を調製する。

粒状洗剤添加剤を洗剤組成物に次の通り配合する。

成分 重量％ Ｃｔｔ、ｓアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム　　
　　　　　　　　　　　７．７０タローアルキル硫酸ナ
トリウム　　　　４．２３Ｃアルキルトリエトキシ硫酸
Ｎａ　　４．２３１４〜１６ トリポリリン酸ナトリウム　　　　　　１９．２５ケイ
酸ナトリウム（比率２．　０）　　　　１１．５５硫酸
ナトリウム　　　　　　　　　　　１９．２５水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３，８５雑成
分（香料、光沢剤など）　　　　　　　１．５４小計重
量％　　　７１．６％ プラス粒状洗剤混合物： ナトリウムモンモリロナイト　　　　　１２．０％シリ
カ ０．４％ 凝集体 トリポリリン酸ナトリウム　　　　　　　４．０％ＤＴ
ＤＭＡＣ／タローアルコールプリル７．０％デキストリ
ン接着剤溶液　　　　　　　５．０％小計重量％　　２
８．４％ 全重量％　　１００．０％ 前記組成物を例Ｉの香料含有粒子と次の通り組合わせる
。組成物が香料約０．　６％を含むように所定量の例Ｉ
の香料粒子を組み合わせ洗剤／コンディショニング組成
物と組合わせる（洗剤組成物の約２．５％は香料粒子か
らなるであろう）。粒子は、洗剤／コンディショニング
粒状物に単純に混入してもよく、または水溶性物質で凝
集して例■に記載のような洗剤／コンディショニング粒
状物と同じサイズ範囲内の香料の凝集体を与えてもよい
。

例■ 本発明の液体洗濯洗剤組成物は、 る。

成分 次の通りであ 重量％ Ｃ１３線状アルキルベンゼンスルホン酸Ｃ１４〜１５ア
ルキルポリエトキシレート（２，２５）硫酸 １０．８ ＩＯ１８ ＣＩ２〜１３アルコールポリエトキシレート（６，５）
★ Ｃ１２アルキルトリメチルアンモニウムクロリド Ｃ１□〜１４脂肪酸 オレイン酸 パーム核脂肪酸（ストリップ） クエン酸（無水） ジエチレントリアミン五酢酸 プロテアーゼ酵素（２，ＯＡυ／ｇ） アミラーゼ酵素（３７５Ａｍ、Ｕ／ｇ）★★ ＴＥＰＡ−Ｅ１５〜１Ｂ １３．０ ４．０ ０．２３ ０．７５ ０．１８ １．５ １５．０ ４．０ ０．２３ ０．７５ ０．１６ １．５ モノエタノールアミン　　　　　　　　　　　　　　　
２．０（アルカノールアミンのモル’）　　　　　　　
　　　　（０，０３３）　　　（０）ナトリウムイオン
　　　　　　　　　　　　　　　　１．８８　　　　２
．７５カリウムイオン　　　　　　　　　　　　　　　
　　２．８５　　　　２．５５（Ｋ＋：Ｎａ＋のモル比
＞　　　　　　　　　　　　（０，９４）　　　　（０
，５５）プロピレングリコール　　　　　　　　　　　
　　　６．８　　　　５．０エタノール　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　７．８　　　　　８．５ギ
酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｏ、
ｅｅ　　　　　ｏ、ｅｅカルシウムイオン　　　　　　
　　　　　　　　　　０．０３　　　　０．０３微量成
分および水　　　　　　　　　　　　　　残部（１００
とする）６８丁（２０℃）の水中濃度１０％でのｐＨ８
，８５８，５★アルコールおよびモノエトキシ化アルコ
ールを除去。

★★各水素サイトでエチレンオキシド１５〜１８モル（
平均）でエトキシ化されたテトラエチレンペンタイミン
組成物Ａは、成分を連続的混合下に下記順序で加えるこ
とによって調製する：アルキルベンゼンスルホン酸と水
酸化ナトリウムとプロピレングリコールとエタノールと
のペーストプレミックス；アルキルポリエトキシレート
硫酸と水酸化ナトリウムとエタノールとのペーストプレ
ミックス；五酢酸；アルコールポリエトキシレート；水
と光沢剤とアルカノールアミンとアルコールポリエトキ
シレートとのプレミックス；エタノール；水酸化ナトリ
ウムおよび水酸化カリウム：脂肪酸；クエン酸；ギ酸お
よびカルシウム；アルキルトリメチルアンモニウムクロ
リド；”ｒＥＰＡ−Ｅ、５〜１８’ｐＨを約８．１に調
節するもの；および成分の残部。

組成物Ｂは、成分を連続的混合下に下記順序で加えるこ
とによって調製する：アルキルポリエトキシレート硫酸
とエタノールとのペーストプレミックス；水２．５部；
プロピレングリコール；エタノールと光沢剤とのプレミ
ックス；エタノール；水とプロピレングリコールと光沢
剤とのプレミックス；アルコールポリエトキシレート；
水酸化ナトリウム；水酸化カリウム；脂肪酸；アルキル
ベンゼン硫酸；クエン酸とカルシウムとのプレミックス
；五酢酸；ギ酸；アルキルトリメチルアンモニウムクロ
リド、ＴＥＰＡ−Ｅ　　　　、水酸化力１５〜１８ リウムおよび水；および成分の残部。

組成物ＡおよびＢは、調製したままで等方性液体であり
且つ最小約５０丁（１０℃）まで等方性のままである。

また、それらは、凍結、解凍後、約５５°Ｆ（１２，８
℃）によって等方性形態に回復する。

前記組成物を例Ｉの香料含有粒子と次の通り組合わせる
。洗剤組成物が香料約０．３％を含むように所定量の例
Ｉの香料粒子を液体洗剤組成物に十分に混入する（洗剤
組成物の約１％は香料粒子からなるであろう）。

例■ 布帛柔軟化活性成分としてモノ（水素添加タロー）トリ
メチルアンモニウムクロリドと、脂肪酸２モルとＮ−２
−ヒドロキシエチルエチレンジアミン１モルとの反応生
成物との３９．２：６０．８混合物を含有する水性布帛
柔軟化組成物を次の通り調製する。

水素添加タロー脂肪酸とＮ−２−ヒドロキシエチルエチ
レンジアミンとの反応生成物〔マズアミド（Ｍａｚａｎ
ｉｄｅ）　６）　４．４１部をプレミックス容器に秤量
供給した後、市販のモノ（水素添加タロー）トリメチル
アンモニウムクロリド〔アドゲン（Ａｄｏｇｅｎ）　４
４１．５０％イソプロパノール中の活性成分５０％）５
．６８部を秤量供給する。このプレミックスを溶融し、
混合し、７７℃に加熱する。次いで、プレミックスを６
６℃に加熱された蒸留水８９．８７部を含有する混合容
器に攪拌下に加えた後、５−クロロ−２−メチル−４−
イソチアゾリン−３−オンと２−メチル−４−イソチア
ゾリン−３−オンとの市販の混合物〔カトン（Ｋａｔｈ
ｏｎ）　ＣＧ　／　Ｉ　ＣＰ、活性成分１．５％、室温
３０．０２部を加える。混合物を連続混合下に４９℃に
冷却し、Ｃａ　Ｃｌ　２溶液（２５％水溶液、室温）０
．０２部を加える。この段階で、混合物のｐＨは、約９
．４である。ｐＨを少量の濃硫酸の添加によって６．０
に調節する。

前記組成物を例Ｉの香料含有粒子と次の通り組合わせる
。組成物が香料約０．４％を含むように所定量の例Ｉの
香料粒子を布帛柔軟化組成物と組合わせる（布帛柔軟化
組成物の約１．５％は香料粒子からなるであろう）。

例■ 液体布帛柔軟化組成物は、次の通り調製してもよい。

成分　　　　　　　　　　　　組成物の重量％１　（２
−タローイルアミドエ チル）−２−タローイルイ ミダシリン　　　　　　　　　　４．８５ＤＴＤＭＡＣ
２，６０ シリコーン油（３５０ｃｓｔ）　　　　０．１５塩酸　
　　　　　　　　　　　　　０．３０ポリエチレングリ
コール　　　　　０．３０殺細菌剤　　　　　　　　　
　１１００ｐｐ水、染料　　　　　　　　　　　　残部
通常の手段を使用して、前記組成物を調製する、組成物
を例■の香料粒子と次の通り組合わせる。

組成物が香料約０．４５％を含むように所定量の例■の
香料粒子を布帛柔軟化組成物と組合わせる（布帛柔軟化
組成物の約２％は香料粒子からなるであろう）。

被覆香料粒子は、製品貯蔵時に香料の拡散に対して高め
られた保護を与える。組成物を洗濯洗浄水（布帛柔軟化
組成物よりも高いｐＨを有する）に加える時には、被覆
物質は、取り除くことができ、香料はその後に粒子から
一層容易に自由に拡散する。

活性成分（即ち、水および染料を除いたすべて）の量が
前記量の３倍で存在する以外は、別の布帛柔軟化組成物
は、前記のように調製、してもよい。

活性成分の量が前記量の４倍であるなお別の布帛柔軟化
組成物を調製してもよい。

例■ ヘア用シャンプー組成物を次の通り調製する。

成分　　　　　　　　　　　　　　　　重量％ラウリル
硫酸アンモニウム　　　　　　１２．０ラウレト（３）
硫酸アンモニウム　　　４．０セテアリルアルコール　
　　　　　　　０．１グリコールジステアレート　　　
　　　　１．５ココアミドＭＥＡ　　　　　　　　　　
　　１．０キサンタンゴム　　　　　　　　　　　　０
．３ジメチコン流体、粘度３５０センチ ストーク　　　　　　　　　　　　　　１．８シリコー
ンゴム（ゼネラル◆エレク トリック５Ｅ−７６）　　　　　　　　　１．２ラウリ
ルトリメチルアンモニウムク ロリド　　　　　　　　　　　　　０．７５着色剤、防
腐剤、ｐＨ制御剤、水　・　残部１００％ 組成物は、主混合物とプレミックスとの両方を調製する
ことによって調製する。主要混合タンクにラウリル硫酸
アンモニウムおよびラウレト硫酸アンモニウムの一部分
を入れる。この混合物を１２０±１０丁に加熱し、次い
で、キサンタンガムを高剪断ポンプによって加える。次
いで・、全混合物を１５５±５°Ｆに加熱する。最後に
、グリコールジステアレート、アミド、セテアリルアル
コールの一部分、およびラウリルトリメチルアンモニウ
ムクロリドを加えた後、着色剤、香料、防腐剤および水
の一部分を加える。

プレミックスは、次の通り調製する。ラウレト硫酸アン
モニウムの残部をプレミックスタンクに加え、１５５±
５″Ｆに加熱する。次いで、セテアリルアルコールの残
部を加え、溶融させる。最後に、ジメチコンを加え、乳
濁液が調製されるまで、混合する。

プレミックスを静的ミキサー、高剪断ミキサー最後に熱
交換器によって主混合物と混合する。全製品を８０丁（
約２６．７℃）に冷却し、捕集する。

前記組成物を例■の香料含有粒子と次の通り組合わせる
。組成物が香料約０．２％を含むように所定量の例■の
香料粒子をシャンプー組成物と組合わせる（シャンプー
組成物の約１％は香料粒子からなるであろう）。

香料粒子をシャンプー組成物で利用することは、実質土
石の状態の香料芳香を製品からヘア洗浄プロセスを通し
てヘアまで与える。

例Ｘ ヘアコンディショニング組成物を次の通り調製する。

成分　　　　　　　　　　　　　　　　重量％Ｃ，Ｓ、
１２１３シリコーン流体１０．８３セチルアルコール　
　　　　　　　　　１．００ステアリルアルコール　　
　　　　　　０．７２アドゲン４４２−１００　Ｐ　２
０．８５ルヒ；ｚ、−ｙ−ルＶＡ６４３０．２５セテア
レト−２０４０，３５ グリセロールモノステアレート０．２５レキサミンＳ　
−１３５０，５Ｑ ダウ・コーニング１９０シリコーン 界面活性剤６０．２０ ヒドロキシエチルセルロース　　　　　　０．５０クエ
ン酸　　　　　　　　　　　　　　　０．１３防腐剤　
　　　　　　　　　　　　　　０．０３精製水　　　　
　　　　　　　　　　　９４．１４１ゼネラル・エレク
トリックによって販売されている５Ｅ７６ジメチコンゴ
ム１５％（混合物の重量で）と５Ｆ１２０１シクロメチ
コン８５％との混合物（組成物の０．１２重量％の量の
不揮発性シリコーンを与える） ２シエレツクス・ケミカル・カンパニー・インコーホレ
ーテッドによって販売されているジ（水素添加タロー）
ジメチルアンモニウムクロリド３ＢＡＳＦ　　Ａ、Ｇ、
によって販売されているポリビニルピロリドンと酢酸ビ
ニルとの共重合体４エトキシ化セトステアリルアルコー
ル５イルックス・コーポレーションによって販売されて
いるステアロアミドプロピルジメチルアミン ６ダウ・コーニング・コーポレーションによって販売さ
れているジメチコンコボリオールヒドロキシエチルセル
ロースを約３８℃（１００丁）の温度に維持された水に
加える。次イテ、ＰＶＰ／ＶＡ、７ドゲン、ダウ−１９
０、セチルアルコール、ステアリルアルコール、セテア
レトー２０、レキラミンおよびグリセロールモノステア
レートを約８７℃（１８９°Ｆ）の温度で順次加える。

混合物を各成分の添加後に成分、即ち、アドゲンの適当
な溶融および製品混合物への分散を可能にさせるのに十
分な時間攪拌する。次いで、混合物を約１＃〜約３°／
分の速度で約４８℃（１１８丁）に冷却する。次いで、
クエン塩、ジメチコン／シクロメチコン混合物、および
防腐剤を加える。次いで、混合物を冷却し、通常のミル
処理装置を使用して、高剪断下で約１分間ミル処理する
。

前記組成物を例■の香料含有粒子と次の通り組合わせる
。組成物が香料約０．２５％を含むように所定量の例■
の香料粒子をヘアコンディショニング組成物と組合わせ
る（コンディショナー組成物の約１％は香料粒子からな
るであろう）。

かくて調製されたヘアコンディショニング製品約１０ｇ
を洗髪しすすぎたてのヘアに適用する。

次いで、組成物をヘアにわたって広げ、約１分間放置す
る。その後、製品をヘアからすすぎ、高められた芳香上
の利益を有するヘアを残す。

下記例は、粒子の外面上に脆砕性被覆物を追加的に含む
本発明の種類の香料粒子の製法および用途を例証する。

かかる被覆粒子は、一般に、３５０μ未満のサイズを有
しく被覆物を含めて）、好ましくは１５０μ以下の平均
サイズ、最も好ましくは４０〜１５０μのサイズ範囲を
有する。

好ましくは、かかる粒子は、脆砕性被覆物が被覆粒子２
０重量％までを構成するように調製する。

典型的には、脆砕性被覆物は、被覆粒子１〜１０重量％
を構成するであろう。

各種の脆砕性被覆物は、使用できるが、好ましくは、被
覆物質は実質上水不溶性である。典型的な脆砕性被覆物
は、アミノプラスト重合体、例えば、アミンとアルデヒ
ドとの反応生成物からなる。

かかる脆砕性被覆物の特定例としては、尿素およびメラ
ミンから選ばれるアミンとホルムアルデヒド、アセトア
ルデヒドおよびグルタルアルデヒドから選ばれるアルデ
ヒドとの反応生成物、および前記アミン類と前記アルデ
ヒド類との混合物が挙げられる。

脆砕性被覆物で被覆された香料入り粒子は、被覆物が破
断して粒子を放出し、これらの粒子が香料を放出するの
に十分な程攪拌される組成物で特に有用である。クリー
ニング組成物、コンディショニング組成物など、特に自
動機械で使用するものは、かかる組成物の非限定例であ
る。

脆砕性被覆物を有する粒子の場合には、製法は、被覆物
を一種の「シェル」として香料入り粒子に適用すること
に基づく。担体物質が本法で使用する溶媒の沸点よりも
低い融点を有する香料入り粒子の場合には、本法は、担
体と香料とを一緒に溶融し、溶融混合物を担体溶融温度
よりも高く保持された「シェル」物質または好適な前駆
物質の溶媒溶液に加えることを包含する。系は、シェル
溶液中の所望の液滴サイズの担体／香料の乳濁液を調製
するのに十分な程攪拌する。次いで、カプセル化物質を
付着するのに必要な条件は、確立し且つ全体は、冷却し
て所望の脆砕性「シェル」を有するカプセル化固体粒子
を与える。シェルの水不溶性は、付着段階で確立するか
、粒子の単離または使用前に好適な処理によって確立す
る。

ここに記載の方法は、１段溶融液滴形成／カプセル化法
であるが、予備調製香料粒子のカプセル化は、同様の方
法で達成できることは当業者に容易に明らかである筈で
ある。予備調製粒子は、極低温粉砕、噴霧乾燥、噴霧凝
固および溶融性分散技術、例えば、Ｐ、　Ｂ、デイ−ジ
ーによる本（「マイクロカプセル化および関連薬剤法」
、デツカ−、ニューヨーク、１９８６年）およびＡ、コ
ンド−による本（「マイクロカプセル加工およびテクノ
ロジー」、デツカ−、ニューヨーク、１９７９年）に記
載のものを含めて各種の方法で調製できる。かかる技術
は、溶媒の沸点よりも高い融点を有する担体物質に必要
とされるであろう。

各種の好適なカプセル化法、例えば、前記のディーリイ
ーおよびコンド−による２つの本で検討されているもの
は、使用できる。使用する物質に応じて、シェルは、親
水性または疎水性を粒子に付与することができる。カプ
セル化物質および方法の非限定例としては、親水性シェ
ルの場合には複雑なコアセルベーション法、例えば、米
国特許第２．８００，４５７号明細書によって付着され
たゼラチン−アラビアゴム濃縮物、および疎水性シェル
の場合には重縮合法、例えば、米国特許第３．５１６，
９４１号明細書によって付着された尿素−ホルムアルデ
ヒドが挙げられる。

シェル物質の水不溶性は、付着後に好適なアルデヒドま
たは他の既知のゼラチン硬化剤でのゼラチン−アラビア
ゴムコアセルベートの架橋によって付与してもよい。カ
プセル化プロセス時の尿素−ホルムアルデヒド予備縮合
物の重合は、水不溶性を生ずる。

香料粒子を含有するスラリーは、直接使用でき、例えば
、処方物の他の成分と共に噴霧乾燥でき、または粒子は
、洗浄し、分離し、所望ならば、乾燥することができる
。

下記例は、脆砕性の、好ましくは水不溶性の被覆物でカ
プセル化された香料入り粒子の製法および典型的な洗剤
および柔軟化組成物における用途を更に例証する。

例ＸＩ 複雑なコアセルベーションによって付着された親水性被
覆物を含有する香料粒子を次の通り調製する。

ちょうど溶融するまで、ポリワックス５００（分子量５
００を有するポリエチレン）１３２ｇを約１００℃にお
いて熱板上のビーカー中で加熱する。室温の香料４４ｇ
を溶融ポリワックス５００に加え、加熱を維持してこの
芯混合物を１００℃に戻す。

溶融芯物質を１ｉ＋のステンレス製ビーカー中で芯の融
点よりも１５〜２０℃高い温度に維持された５％ゼラチ
ン水溶液〔サナフィ　（Ｓａｎａｌ’ｌ）型Ａ１ブルー
ム強度２７５３４００ｇに加え、所望の液滴サイズ約１
００μに達するまで、攪拌によって乳化する。次いで、
高温の１１％アラビアゴム溶液２００ｇを加え、攪拌を
約３０分間維持する。

ｐＨを氷酢酸の滴下によって約４．２に下げ、次いで、
ビーカー内容物を室温で攪拌水１１に注ぐ。このことは
、芯混合物を凝固し、ゼラチンーアラビアゴムコアソル
ベートを付随的に付着させる。

被覆物は、スラリーを氷水中で約５℃に冷却することに
よって固化する。スラリーは、この時点で使用してもよ
く、または粒子は大体等しい容量の１０％塩化ナトリウ
ムを加え、カプセルを分液漏斗で除去することによって
スラリー中の未付着コアソルベートから分離してもよい
。このことは、遊離コアソルベートを完全に除去するた
めに必要に応じて繰り返してもよい。粒子は、濾過し、
濾過ケークを水洗し、次いで、イノビオパノールで洗浄
した後、２５℃で一晩中風乾することによって乾燥して
もよい。

次いで、粒子は、所望のサイズ範囲に篩分けてもよい。

例Ｘ■ より低い水溶性の親水性被覆物を有する香料粒子は、次
の通り調製できる。

ゼラチン−アラビアゴム被覆物を含有する香料粒子のス
ラリ、−を例Ｉと同様に調製する。冷却後、スラリーを
室温まで加温し、２５％グルタルアルデヒド水溶液８．
０ｍｌを攪拌下に加える。ｐＨを２．５％水酸化ナトリ
ウム水溶液の添加によって５．０に上げ、スラリーを一
晩中攪拌する。

スラリーは、この時点で使用してもよく、またはＰＪ　
Ｉと同様に分離してもよい。

グルタルアルデヒド処理被覆物は、６０℃の水中での長
い浸漬に耐えることができる一方、未処理被覆物は、５
０℃への加熱時に除去される。

例Ｘ■ 重縮合によって付着された疎水性の水不溶性被覆物を含
有する香料粒子を次の通り調製する。

先ず、尿素−ホルムアルデヒド予備縮合物は、四ホウ酸
ナトリウム０．５２ｇでｐＨ８，０に調節された３７％
水性ホルムアルデヒド１６２ｇと尿素６０〜６５ｇとの
混合物を７０℃において１時間加熱し、次いで、水２７
６．８５ｇを加えることによって調製する。

次いで、この予備縮合物４２９ｍ１および水１４２ｍ１
を１ｇのステンレス製反応器中で攪拌し、塩化ナトリウ
ム５７．１４ｇおよびカルボキシメチルセルロースナト
リウム０．５７ｇを加える。

次いで、ポリワックス５００担体１６１．３ｇと香料６
０．７ｍｌとからなる芯成分を加え、反応器を芯の融点
よりも約１０℃高い温度に加熱する。

攪拌を調節して乳化し、溶融芯を所望の液滴サイズに維
持し、内容物のｐＨを希塩酸で約５．０に調節する。

次いで、反応器を室温に冷却させて、２時間かけてｐＨ
を徐々に２．２に下げる。次いで、反応器を更に２時間
約５０℃に昇温し、次いで、室温に冷却した後、ｐＨを
１０％水酸化ナトリウム溶液で７．０に調節する。

尿素−ホルムアルデヒド重合体でカプセル化された固体
芯粒子を含有するスラリーは、直接使用してもよく、ま
たは分離、洗浄および必要に応じての風乾によって単離
してもよい。

例ＸＩＶ 例ＩＶ　（Ａ）の香料入り粒子の代わりに例ＸＩに従っ
て調製された脆砕性尿素−ホルムアルデヒド被覆物を有
し且つ前記被覆物約１０％（香料入り粒子の重量％）を
含む等偏量（完成組成物の２重量％）の粒子（被覆粒子
の平均サイズく１５０μ）を使用する以外は、粒状洗濯
洗剤は、前記例■（Ａ）の洗剤組成物からなる。

例ＸＶ 例Ｘ■およびＸ■の脆砕性被覆物をそれぞれ香料入り粒
子（平均被覆粒子サイズ４０〜１５０μ）の約１〜５重
量％（平均）の被覆物重量で使用して、例ＸＩＶの洗剤
を繰り返し調製する。

例Ｘ■ 例ＶＩ　（Ａ）の香料入り粒子の代わりに例Ｘ■の被覆
香料入り粒子（平均被覆物重ｆｆ１５％〜７％；平均被
覆粒子サイズ４０〜１００μ）３重量％を使用する以外
は、液体洗濯洗剤を例ＶＩ　（Ａ）に従って調製する。

例Ｘ■ 水性洗濯すすぎ浴で使用するための布帛柔軟剤は、次の
通りである。

成分 柔軟剤Ａ＊ 柔軟剤Ｂ＊” ＣＩ ポリジメチルシロキサン ポリエチレングリコール（４０００） プロノポール（抗菌剤） 塩化カルシウム 染料 被覆香料粒子＊＊” 水 ★柔軟剤Ａは式 ％式％ （式中、各Ｒ基はＣ１５〜Ｃ１８アルキル範囲内である
） を有する。

★★柔軟剤Ｂは式 ％式％ （式中、各Ｒ基はＣＩ５〜Ｃ１８アルキル範囲内である
） を有する。

★★★例Ｘ■に従って調製された粒子。サイズ１００μ
；被覆物重量５％。

自動洗濯機のすすぎ浴で使用する時には、例Ｘ■の香料
入り粒子上の被覆物は破断され且つ粒子は芳香を処理す
べき布帛に与える。

例Ｘ■ 水性洗濯すすぎ浴で使用するための布帛柔軟剤は、次の
通りである。

成分 柔軟剤Ｃ＊ ＴＡＭＥＴ★★ 。Ｍ８★★★ 重量％ ３．７ ０．３ １．２０ ０．０２３ ０．１０ ５５０ｐｐＩ１ ０ｐｐｍ ３．０ Ｂｒ　　　（式中、 （即ち、「タロー リン酸 ポリジメチルシロキサン（３５０） グルタルアルデヒド ブルー染料 被覆香料粒子＊＊＊” ★（Ｒ１）（ＣＨ３）２Ｎ ＋ Ｒ１は混合Ｃ〜Ｃアルキル １２　　１８ アルキル」）である〕。

★★ＴＡＭＥＴは タローアルキルＮ（ＣＨ２ＣＨ２０Ｈ）２である。

★★★ＧＭＳはグリセリルモノステアレートである。

★★★★平均サイズ１５０μ未満に篩分けた例Ｘ■に係
る被覆香料粒子。被覆物ｆｆ１ｆｆｉ３％。

本発明の陽イオン布帛柔軟剤のいずれかの場合に使用す
る陰イオン、Ｘは、通例の選択事項であること、および
Ｘは、例えば、クロリド、プロミド、メチルサルフェー
トなとであることができることが当業者によって認識さ
れるであろう。布帛柔軟剤の混合物は、陰イオンの混合
物のよウニ使用できる。

例ＸＩＸ 例Ｖｌ　（Ａ）の洗剤組成物は、それぞれ被覆物重量１
％および２０％を有する脆砕性被覆物（メラミン／尿素
／ホルムアルデヒド；モル比０．１／１／１．１；サイ
ズ３００μ）を有する香料入り粒子を使用することによ
って修正する。

使用可能な脆砕性被覆物の重量（または厚さ）は意図す
る使用法に従って調節できることが処方業者によニて認
識されるであろう。例えば、比較的厚い被覆物さえ、高
温、かなりの攪拌で多くの分の洗浄時間を包含できる欧
州の機械洗浄条件下で破断し、香料粒子を放出するであ
ろう。対照的に、米国の機械洗浄条件は、はるかに短く
、且つより温和であり、それゆえ、より少ない被覆物質
を使用すべきである。布帛柔軟剤の場合には、攪拌およ
び攪拌時間は、 通常、 洗浄の場合よりも少 ない。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、香料５〜７０重量％、好ましくは５〜 ５０重量％を含む平均サイズ３５０μ未満、好ましくは
   ３００μ未満を有する香料粒子であって、前記香料は分
   子量１００〜３０，０００、融点３７℃〜１９０℃およ
   び硬さ値０．１〜１５を有する水不溶性重合体担体物質
   約３０％〜約９５％に分散されてなることを特徴とする
   香料粒子。 ２、担体物質が、分子量５００〜５，０００および硬さ
   値０．１〜８を有する、請求項１に記載の粒子。 ３、担体物質が、ポリエチレン、ポリアミド、ポリスチ
   レン、ポリイソプレン、ポリカーボネート、ポリエステ
   ル、ポリアクリレート、ビニル重合体、ポリウレタン、
   およびそれらの混合物からなる群から選ばれる、請求項
   ２に記載の粒子。 ４、担体物質が、ポリエチレンからなる、請求項３に記
   載の粒子。 ５、粒子の外面を被覆するｐＨ感受性物質５％〜５０％
   を追加的に含む、請求項１に記載の粒子。 ６、ｐＨ感受性物質が、アクリル樹脂、酢酸フタル酸セ
   ルロースおよび酢酸トリメリト酸セルロースからなる群
   から選ばれる、請求項５に記載の粒子。 ７、ｐＨ感受性物質が、香料粒子の０．５〜１０重量％
   の、フタル酸ジエチル、クエン酸トリブチル、およびク
   エン酸アセチルトリブチルからなる群から選ばれる可塑
   剤物質を追加的に含む、請求項６に記載の粒子。 ８、粒子の外面を被覆する布帛付着性物質１％〜２５％
   を追加的に含み、前記布帛付着性物質はジタローアルキ
   ルジメチルアンモニウムメチルサルフェート、ジタロー
   アルキルジメチルアンモニウムクロリド、ジココナッツ
   アルキルジメチルアンモニウムメチルサルフェート、ジ
   ココナッツアルキルジメチルアンモニウムクロリド、お
   よびそれらの混合物からなる群から選ばれる、請求項１
   に記載の粒子。 ９、（ａ）陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、
   双性界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤
   、およびそれらの混合物からなる群から選ばれる界面活
   性剤１％〜９０％、および（ｂ）組成物に香料０．００
   １％〜１０％を与える量の請求項１に記載の香料粒子 を含むことを特徴とする洗剤組成物。 １０、（ａ）陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤
   、双性界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン界面活性
   剤、およびそれらの混合物からなる群から選ばれる界面
   活性剤１０％〜４０％、（ｂ）洗浄性ビルダー物質５％
   〜５０％ を含む請求項９に記載の洗剤組成物であって、（ｃ）組
   成物に香料０．１％〜３．０％を与える量の請求項６に
   記載の香料粒子 を含有することを特徴とする洗剤組成物。 １１、（ａ）陽イオン柔軟剤からなる群から選ばれるコ
   ンディショニング剤１％〜９０％を含む布帛コンディシ
   ョニング組成物であって、（ｂ）組成物に香料０．００
   １％〜１０％を与える量の請求項１に記載の香料粒子 を含有することを特徴とする布帛コンディショニング組
   成物。 １２、（ａ）モノ窒素第四級アンモニウム陽イオン塩、
   イミダゾリニウム塩、ジ（２−アミドエチル）メチル第
   四級アンモニウム塩、１（２−タローアミドエチル）−
   ２−タローイルイミダゾリン、およびそれらの混合物か
   らなる群から選ばれる陽イオン柔軟剤３％〜３５％、お
   よび （ｂ）組成物に香料０．１％〜３．０％を与える量の請
   求項６に記載の香料粒子 を含む、請求項１１に記載のコンディショニング組成物
   。 １３、（ａ）漂白剤２％〜５０％ を含む洗濯漂白剤組成物であって、 （ｂ）組成物に香料０．１％〜１０％を与える量の請求
   項１に記載の香料粒子 を含有することを特徴とする洗濯漂白剤組成物。 １４、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、各ＲはＣ＿１＿５〜Ｃ＿１＿８アルキル範囲内
   である）および（Ｒ＾１）＿２（ＣＨ＿３）＿２Ｎ＾＋
   Ｘ＾−（式中、各Ｒ＾１基はＣ＿１＿２〜Ｃ＿１＿８ア
   ルキルである）、およびそれらの混合物（式中、Ｘは陰
   イオンである）から選ばれる布帛または繊維柔軟剤また
   は帯電防止剤を含む柔軟剤組成物であって、脆砕性被覆
   物によってカプセル化された請求項１に記載の香料入り
   粒子を含有することを特徴とする柔軟剤組成物。