JPH0333076A - 軽量セメント製品の製造方法 - Google Patents
軽量セメント製品の製造方法Info
- Publication number
- JPH0333076A JPH0333076A JP1164877A JP16487789A JPH0333076A JP H0333076 A JPH0333076 A JP H0333076A JP 1164877 A JP1164877 A JP 1164877A JP 16487789 A JP16487789 A JP 16487789A JP H0333076 A JPH0333076 A JP H0333076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- light
- cement
- lightweight
- silica
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000005332 obsidian Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 8
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010451 perlite Substances 0.000 abstract description 3
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N dialuminum dipotassium disodium dioxosilane iron(3+) oxocalcium oxomagnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[Fe+3].[Fe+3].O=[Mg].O=[Ca].O=[Si]=O SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は軽量セメント製品の製造方法に関する。
従来、セメント、珪砂を主成分として底形したセメント
製品、例えば建材等が広く使用されている。
製品、例えば建材等が広く使用されている。
これら無機質製品は重量が嵩むため、軽量化が種々試み
られ、パーライト等の軽量無機骨材の使用により、比重
１．０近くのものが製造され、さらに比重０．５〜０．
６の軽量コンクリート製品としては、ＡＬＣ板が代表的
なものとして知られている。
られ、パーライト等の軽量無機骨材の使用により、比重
１．０近くのものが製造され、さらに比重０．５〜０．
６の軽量コンクリート製品としては、ＡＬＣ板が代表的
なものとして知られている。
しかし、軽量無機骨材の添加により軽量化を図った比重
１．０近くのものは、圧縮強度が１００〜１５０ｋｇ／
−のものが多く、今一つ建材等としての強度が不足する
と言った問題があり、また、ＡＬＣ板は、セメントマト
リソクスをアルミナ発泡剤の使用により発泡させたもの
であるため、物性的に吸水率が非常に大きく、また、強
度的にももろく、圧縮及び曲げ強度が建材として使用す
る場合、問題が多いと言った欠点が有る。
１．０近くのものは、圧縮強度が１００〜１５０ｋｇ／
−のものが多く、今一つ建材等としての強度が不足する
と言った問題があり、また、ＡＬＣ板は、セメントマト
リソクスをアルミナ発泡剤の使用により発泡させたもの
であるため、物性的に吸水率が非常に大きく、また、強
度的にももろく、圧縮及び曲げ強度が建材として使用す
る場合、問題が多いと言った欠点が有る。
また、セメント配合物中にスチレンビーズ等の有機系軽
量充填材を混入し、セメント製品の軽量化を図ることも
種々提案されているが、やはり充分な強度発現に至って
いないのが現状である。
量充填材を混入し、セメント製品の軽量化を図ることも
種々提案されているが、やはり充分な強度発現に至って
いないのが現状である。
この発明は上記問題点に鑑み、低比重でありながら、吸
水率も低く、かつ、強度にも優れる軽量セメント製品の
製造方法を得ることを目的としてなされたものである。
水率も低く、かつ、強度にも優れる軽量セメント製品の
製造方法を得ることを目的としてなされたものである。
即ち、この発明の軽量セメント製品の製造方法黒曜岩系
の粒径０．３〜１．２關の人工軽量球状パーライトと、
フライアンシュ系の粒径０．１５〜１ 、２ ａｍの人
工軽量粒状発泡体とを同量配合した軽量骨材を主体とし
、該軽量骨材６重量部に９重量部のセメント、および６
〜７重量部のシリカ分を添加し水と混合してスラリーと
し賦形後、養生硬化することを特徴とするものである。
の粒径０．３〜１．２關の人工軽量球状パーライトと、
フライアンシュ系の粒径０．１５〜１ 、２ ａｍの人
工軽量粒状発泡体とを同量配合した軽量骨材を主体とし
、該軽量骨材６重量部に９重量部のセメント、および６
〜７重量部のシリカ分を添加し水と混合してスラリーと
し賦形後、養生硬化することを特徴とするものである。
この発明において使用される黒曜岩系の粒径０．３〜１
．２關の人工軽量球状パーライトは、黒曜岩を粉砕し、
焼成加工した無機質粒状球体で、独立気泡の集合体が強
固なガラス′ｊｔ被膜で覆われた軽量発泡体で、無水珪
ＦＩＲ（Ｓｉｆｔ） ７６．３６％、酸化アルミニウム
（Ａｎｔ（ｈ ）１２．４０％、その他微量の酸化鉄（
Ｆｌｚ（ｈ）、酸化チタン（Ｔｉｏｚ）、酸化カルシウ
ム（ＣａＯ）などから威る。
．２關の人工軽量球状パーライトは、黒曜岩を粉砕し、
焼成加工した無機質粒状球体で、独立気泡の集合体が強
固なガラス′ｊｔ被膜で覆われた軽量発泡体で、無水珪
ＦＩＲ（Ｓｉｆｔ） ７６．３６％、酸化アルミニウム
（Ａｎｔ（ｈ ）１２．４０％、その他微量の酸化鉄（
Ｆｌｚ（ｈ）、酸化チタン（Ｔｉｏｚ）、酸化カルシウ
ム（ＣａＯ）などから威る。
一方、シリカ、アルミナ分を主成分とする粒径０．１５
〜１．２＋ｎの人工軽量粒状発泡体は、フライアシュな
どを焼成することにより得られた表面ガラス質の低吸水
性無機軽量発泡体で、無水珪酸（Ｓｉｏｔ） ３８．２
％、酸化アルミニウム（＾Ｉｔ ２Ｃｈ ）２３．８％
、酸化鉄（Ｆｌｇ（ｈ ） １０．１％、酸化カルシウ
ム（Ｃａｂ）１９．０％、その他微量の酸化マグネシウ
ム（ＭｇＯ）、酸化ナトリウム （ＮａｘＯ）、酸化カリウムＣＫｔＯ）などから成る。
〜１．２＋ｎの人工軽量粒状発泡体は、フライアシュな
どを焼成することにより得られた表面ガラス質の低吸水
性無機軽量発泡体で、無水珪酸（Ｓｉｏｔ） ３８．２
％、酸化アルミニウム（＾Ｉｔ ２Ｃｈ ）２３．８％
、酸化鉄（Ｆｌｇ（ｈ ） １０．１％、酸化カルシウ
ム（Ｃａｂ）１９．０％、その他微量の酸化マグネシウ
ム（ＭｇＯ）、酸化ナトリウム （ＮａｘＯ）、酸化カリウムＣＫｔＯ）などから成る。
上記骨材は、いずれもセメントマトリックスと反応する
シリカ分を多量に含むから、成形体の結合強度向上に寄
与し、さらに、表面がガラス質の緻密な層であるため吸
水性が殆どなく、成形品の耐吸水性付与に寄与する。
シリカ分を多量に含むから、成形体の結合強度向上に寄
与し、さらに、表面がガラス質の緻密な層であるため吸
水性が殆どなく、成形品の耐吸水性付与に寄与する。
また、上記二種の軽量骨材を同量づつ配合するのは、両
者の組成の相違による相乗効果を発揮させるためであり
、いずれか一方のみを単味添加した場合は所期の目的が
得られなてい。即ち、黒曜石系パーライトは比重０．６
近くまで軽量化が出来るが、１００にｇ／−以上の圧縮
強度は期待しがたい。
者の組成の相違による相乗効果を発揮させるためであり
、いずれか一方のみを単味添加した場合は所期の目的が
得られなてい。即ち、黒曜石系パーライトは比重０．６
近くまで軽量化が出来るが、１００にｇ／−以上の圧縮
強度は期待しがたい。
他方、フライアンシュ系の人工軽量発泡体は強度発現で
きても軽量化できない欠点があり、強いて軽量化をすす
めると強度は激減する。フライアンシュ系の人工軽量発
泡体の骨材の高強度と、黒曜石系球状パーライトのボー
ルベアリング的作用による密充填効果により、軽量高強
度セメント製品が得られることを発見した。両者を同量
づつ配合した場合、比重は１．０近くの軽量化が実現で
き、圧縮強度も２００ ｋｇ／ｃｄ以上と飛躍的に向上
せしめる本発明者らの試験結果である。
きても軽量化できない欠点があり、強いて軽量化をすす
めると強度は激減する。フライアンシュ系の人工軽量発
泡体の骨材の高強度と、黒曜石系球状パーライトのボー
ルベアリング的作用による密充填効果により、軽量高強
度セメント製品が得られることを発見した。両者を同量
づつ配合した場合、比重は１．０近くの軽量化が実現で
き、圧縮強度も２００ ｋｇ／ｃｄ以上と飛躍的に向上
せしめる本発明者らの試験結果である。
上記混合軽量骨材を使用する他は、セメント、シリカ分
の添加量は従来一般に使用される軽量セメント製品用配
合とされ、この点に特に記する点は無いが、製品強度向
上を図るため、賦形体の養生にはオートクレーブによる
高温高圧養生を行なうことが望ましい。
の添加量は従来一般に使用される軽量セメント製品用配
合とされ、この点に特に記する点は無いが、製品強度向
上を図るため、賦形体の養生にはオートクレーブによる
高温高圧養生を行なうことが望ましい。
次に、この発明の実施例について説明する。
黒曜岩系の粒径０．３〜１．２闘の人工軽量球状パーラ
イトとしてフヨーライト１号（フヨーライト株式会社製
）、及びシリカ、アルミナ分を主成分とする、粒径０．
１５〜１．２開の人工軽量粒状発泡体としてＵ−ライ）
１号（宇部興産株式会社製）を使用し、表１配合として
スラリーを得た。なお表１中空気連行剤はノーベルケミ
社製商品名ＣεＭＯ３を使用した。
イトとしてフヨーライト１号（フヨーライト株式会社製
）、及びシリカ、アルミナ分を主成分とする、粒径０．
１５〜１．２開の人工軽量粒状発泡体としてＵ−ライ）
１号（宇部興産株式会社製）を使用し、表１配合として
スラリーを得た。なお表１中空気連行剤はノーベルケミ
社製商品名ＣεＭＯ３を使用した。
表１ （実施例配合）
セメント ９ ｋｇ珪 砂
６ 〃Ｕ−ライト１号
３〃 フヨ一ライト１号 ３〃 シリカヒユーム ０．９〃水
５・・空気連行剤（ＣＥＭ
ＯＳ） １８ ｇ流動化剤
６０〃 上記スラリーを型に注入し径１０（２）、長さ２０ｃ＋
ｓの試験体を成形し、オートクレーブによる高温高圧養
生と２８日間の室内養生とを行い、夫々について比重と
圧縮強度を試験した。
６ 〃Ｕ−ライト１号
３〃 フヨ一ライト１号 ３〃 シリカヒユーム ０．９〃水
５・・空気連行剤（ＣＥＭ
ＯＳ） １８ ｇ流動化剤
６０〃 上記スラリーを型に注入し径１０（２）、長さ２０ｃ＋
ｓの試験体を成形し、オートクレーブによる高温高圧養
生と２８日間の室内養生とを行い、夫々について比重と
圧縮強度を試験した。
次に、実施例に対する比較例として表２及び表３配合の
材料にて実施例と同様にして試験体を得、同様に養生硬
化した。
材料にて実施例と同様にして試験体を得、同様に養生硬
化した。
実施例、及び比較例１．２についての試験結果は表４に
示す通りである 表４ （強度試験結果） 表４より明らかなように実施例はやや比重が１．０近い
ものが得られ、強度は室内養生のものでも圧縮強度２１
８ ｋｇ ／ ｃｄ、オートクレーブ養生では２６５ｋ
ｇ／ｃ４のものが得られた。
示す通りである 表４ （強度試験結果） 表４より明らかなように実施例はやや比重が１．０近い
ものが得られ、強度は室内養生のものでも圧縮強度２１
８ ｋｇ ／ ｃｄ、オートクレーブ養生では２６５ｋ
ｇ／ｃ４のものが得られた。
この発明は以上説明したように、２種の人工軽量骨材の
配合によって従来では得られなかった非常に強度の優れ
たセメント製品が製造可能となったのである。
配合によって従来では得られなかった非常に強度の優れ
たセメント製品が製造可能となったのである。
Claims (1)
- （１）黒曜岩系の粒径０．３〜１．２ｍｍの人工軽量球
状パーライトと、フライアッシュ系の粒径０．１５〜１
．２ｍｍの人工軽量粒状発泡体とを同量配合した軽量骨
材を主体とし、該軽量骨材６重量部に９重量部ののセメ
ント、および６〜７重量部のシリカ分を添加し水と混合
してスラリーとし賦形後、養生硬化することを特徴とす
る軽量セメント製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1164877A JPH0333076A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 軽量セメント製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1164877A JPH0333076A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 軽量セメント製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0333076A true JPH0333076A (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=15801612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1164877A Pending JPH0333076A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 軽量セメント製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0333076A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06122569A (ja) * | 1992-10-14 | 1994-05-06 | Tokai Concrete Kogyo Kk | 高強度軽量コンクリート製品 |
| WO1995032423A3 (en) * | 1994-05-20 | 1996-02-22 | New Jersey Tech Inst | Method for predicting the compressive strength of concrete and mortar containing fly ash |
| US6712974B1 (en) * | 1997-01-10 | 2004-03-30 | Advanced Minerals Corporation | Filterable composite adsorbents |
-
1989
- 1989-06-27 JP JP1164877A patent/JPH0333076A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06122569A (ja) * | 1992-10-14 | 1994-05-06 | Tokai Concrete Kogyo Kk | 高強度軽量コンクリート製品 |
| WO1995032423A3 (en) * | 1994-05-20 | 1996-02-22 | New Jersey Tech Inst | Method for predicting the compressive strength of concrete and mortar containing fly ash |
| US5853475A (en) * | 1994-05-20 | 1998-12-29 | New Jersey Institute Of Technology | Compressive strength of concrete and mortar containing fly ash |
| US6712974B1 (en) * | 1997-01-10 | 2004-03-30 | Advanced Minerals Corporation | Filterable composite adsorbents |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8236230B2 (en) | Method of producing a cementitious sheet-form material having a high level of glass aggregate and a solid surface | |
| US4336069A (en) | High strength aggregate for concrete | |
| US5531823A (en) | Low-heat high-performance concrete | |
| EP1888480B1 (en) | High performance concrete with a quick resistance development lacking added materials with latent hydraulic activity | |
| JPH0333076A (ja) | 軽量セメント製品の製造方法 | |
| JPH08277153A (ja) | 軽量高強度コンクリート | |
| JP3769911B2 (ja) | モルタル組成物の製造方法 | |
| JPS5927739B2 (ja) | 軽量コンクリ−トの特性改善用添加剤 | |
| JPH07133170A (ja) | 超軽量モルタルコンクリートの製造方法 | |
| JPS5812223B2 (ja) | 軽量コンクリ−トの製造方法 | |
| JPS60191047A (ja) | セメント軽量硬化体の製法 | |
| JPH07277794A (ja) | 軽量コンクリート骨材 | |
| JP4128231B2 (ja) | 超軽量コンクリート組成物 | |
| JPS6323157B2 (ja) | ||
| CA2806364A1 (en) | Cementitious composition incorporating high levels of glass aggregate for producing solid surfaces | |
| JPH0255276A (ja) | 軽量コンクリート製品の製造方法 | |
| JPH0196049A (ja) | 無機質押出成形体の製造方法 | |
| JPH0597493A (ja) | セメントモルタル及びコンクリートの圧縮強度増進方法 | |
| JPH04367552A (ja) | 水蒸気養生軽量気泡コンクリート材用補修材 | |
| JPH1160346A (ja) | 軽量ブロック | |
| JPH11199346A (ja) | 浮揚性ブロック | |
| JPH0255275A (ja) | 耐凍害性に優れる軽量コンクリート製品の製造方法 | |
| JPH0335268B2 (ja) | ||
| JPH11189479A (ja) | 軽量ブロック | |
| JPH11180753A (ja) | コンクリート組成物 |