JPH11189479A - 軽量ブロック - Google Patents
軽量ブロックInfo
- Publication number
- JPH11189479A JPH11189479A JP9361416A JP36141697A JPH11189479A JP H11189479 A JPH11189479 A JP H11189479A JP 9361416 A JP9361416 A JP 9361416A JP 36141697 A JP36141697 A JP 36141697A JP H11189479 A JPH11189479 A JP H11189479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- specific gravity
- lightweight
- cement
- strength
- recycled glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/22—Glass ; Devitrified glass
- C04B14/24—Glass ; Devitrified glass porous, e.g. foamed glass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量ブロックに関する。
【解決手段】 本発明軽量ブロックは軽量骨材が混入さ
れ、比重が１以下となされたセメント組成物から作製さ
れたもので、軽量骨材として中空ガラス球などの無機骨
材が好適に用いられる。また、大径のリサイクルガラス
発泡体と小径のシラスバルーンが適宜配合比率で用いら
れれば、骨材の充填率が大きくなり、骨材のかみ合いも
多くなるため脱型率、強度ともに高くなり、より好適な
ものとなる。
れ、比重が１以下となされたセメント組成物から作製さ
れたもので、軽量骨材として中空ガラス球などの無機骨
材が好適に用いられる。また、大径のリサイクルガラス
発泡体と小径のシラスバルーンが適宜配合比率で用いら
れれば、骨材の充填率が大きくなり、骨材のかみ合いも
多くなるため脱型率、強度ともに高くなり、より好適な
ものとなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軽量ブロックに関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリートブロックは外構用構
造材などとして種々の用途に多用されているが、重量が
大きく施工時の作業性が悪く、できあがった構造体の重
量が大きいため地震荷重が大きくなるなどの問題点があ
った。このため、軽量で機械的強度に優れた軽量ブロッ
クが要求されており、、オートクレープで養生して作っ
た気泡コンクリート（ＡＬＣ）による軽量ブロックが検
討されていた。
造材などとして種々の用途に多用されているが、重量が
大きく施工時の作業性が悪く、できあがった構造体の重
量が大きいため地震荷重が大きくなるなどの問題点があ
った。このため、軽量で機械的強度に優れた軽量ブロッ
クが要求されており、、オートクレープで養生して作っ
た気泡コンクリート（ＡＬＣ）による軽量ブロックが検
討されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のご
ときＡＬＣは圧縮強さが小さく、脆く、破損しやすいた
め構造材としては用いにくいという問題があった。ま
た、オートクレープでの高温高圧蒸気養生が必要であ
り、製造において特殊な設備が必要になるという問題が
あった。
ときＡＬＣは圧縮強さが小さく、脆く、破損しやすいた
め構造材としては用いにくいという問題があった。ま
た、オートクレープでの高温高圧蒸気養生が必要であ
り、製造において特殊な設備が必要になるという問題が
あった。
【０００４】そこで本発明者は従来の欠点に鑑み鋭意研
究の結果、本発明を完成し、新規な軽量ブロックを提供
するものである。
究の結果、本発明を完成し、新規な軽量ブロックを提供
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明軽量ブロックは軽
量骨材が混入され、比重が１以下となされたセメント組
成物から作製されたもので、軽量骨材として中空ガラス
球などの無機骨材が好適に用いられる。
量骨材が混入され、比重が１以下となされたセメント組
成物から作製されたもので、軽量骨材として中空ガラス
球などの無機骨材が好適に用いられる。
【０００６】また、本発明軽量ブロックはリサイクルガ
ラス発泡体とシラスバルーンが適宜配合比率で用いられ
ればより好適なものとなる。本発明に用いられるリサイ
クルガラス発泡体とはガラス粉砕品の表面に耐アルカリ
性向上のため表面にカオリン系粘土鉱物をコートして、
骨材自身の主骨格をなすＳｉとカオリン系粘土鉱物より
抽出されるＡｌとを反応させ、耐アルカリ性のある表面
層を形成したものである。また、シラスバルーンとはシ
ラス中の火山ガラス粒子を加熱膨張させて作製された独
立気泡を有する発泡粒である。
ラス発泡体とシラスバルーンが適宜配合比率で用いられ
ればより好適なものとなる。本発明に用いられるリサイ
クルガラス発泡体とはガラス粉砕品の表面に耐アルカリ
性向上のため表面にカオリン系粘土鉱物をコートして、
骨材自身の主骨格をなすＳｉとカオリン系粘土鉱物より
抽出されるＡｌとを反応させ、耐アルカリ性のある表面
層を形成したものである。また、シラスバルーンとはシ
ラス中の火山ガラス粒子を加熱膨張させて作製された独
立気泡を有する発泡粒である。
【０００７】とくに真比重が０．５〜０．８のリサイク
ルガラス発泡体は空隙率が小さいため自身の強度が強
く、よって製品強度に寄与し、真比重が０．２〜０．４
のシラスバルーンは空隙率が大きいため保水し、よって
即時脱型時の保水性に寄与する。
ルガラス発泡体は空隙率が小さいため自身の強度が強
く、よって製品強度に寄与し、真比重が０．２〜０．４
のシラスバルーンは空隙率が大きいため保水し、よって
即時脱型時の保水性に寄与する。
【０００８】したがって本発明軽量ブロックは真比重が
０．５〜０．８のリサイクルガラス発泡体と真比重が
０．２〜０．４のシラスバルーンからなる軽量骨材が混
入されたセメント組成物から作製されれば、リサイクル
ガラス発泡体で高強度化が、シラスバルーンで保形性向
上が可能になり、強度、脱型時の保形性とも高くなる。
０．５〜０．８のリサイクルガラス発泡体と真比重が
０．２〜０．４のシラスバルーンからなる軽量骨材が混
入されたセメント組成物から作製されれば、リサイクル
ガラス発泡体で高強度化が、シラスバルーンで保形性向
上が可能になり、強度、脱型時の保形性とも高くなる。
【０００９】また、本発明軽量ブロックは、振動プレス
成形により作製されれば成型時即時脱型が可能で、生産
性が向上される。
成形により作製されれば成型時即時脱型が可能で、生産
性が向上される。
【００１０】さらに、本発明軽量ブロックは、真比重が
０．５〜０．８のリサイクルガラス発泡体３０〜６０体
積％と、真比重が０．２〜０．４のシラスバルーン１５
〜４０体積％からなる軽量骨材が水セメント比３５〜５
０％のセメントペーストに混入されたセメント組成物か
ら作製されれば脱型率、強度とも高くなる。
０．５〜０．８のリサイクルガラス発泡体３０〜６０体
積％と、真比重が０．２〜０．４のシラスバルーン１５
〜４０体積％からなる軽量骨材が水セメント比３５〜５
０％のセメントペーストに混入されたセメント組成物か
ら作製されれば脱型率、強度とも高くなる。
【００１１】ここで真比重が０．５〜０．８のリサイク
ルガラス発泡体３０体積％未満で、真比重が０．２〜
０．４のシラスバルーン４０体積％を超える軽量骨材が
水セメント比３５〜５０％のセメントペーストに混入さ
れたセメント組成物は圧縮強度等の製品強度が低く、真
比重が０．５〜０．８のリサイクルガラス発泡体が６０
体積％を超え、真比重が０．２〜０．４のシラスバルー
ン１５体積％未満の軽量骨材が水セメント比３５〜５０
％のセメントペーストに混入されたセメント組成物は保
形性がなく成型時即時脱型が不可能である。
ルガラス発泡体３０体積％未満で、真比重が０．２〜
０．４のシラスバルーン４０体積％を超える軽量骨材が
水セメント比３５〜５０％のセメントペーストに混入さ
れたセメント組成物は圧縮強度等の製品強度が低く、真
比重が０．５〜０．８のリサイクルガラス発泡体が６０
体積％を超え、真比重が０．２〜０．４のシラスバルー
ン１５体積％未満の軽量骨材が水セメント比３５〜５０
％のセメントペーストに混入されたセメント組成物は保
形性がなく成型時即時脱型が不可能である。
【００１２】本発明軽量ブロックは、粒径が０．３〜
１．２mm未満のリサイクルガラス発泡体１０〜２０体積
％と、粒径が１．２〜２．５mm未満のリサイクルガラス
発泡体１０〜２０体積％と、 粒径が２．５〜５．０mm
未満のリサイクルガラス発泡体１０〜２０体積％と、粒
径が０．０３〜０．５mm未満のシラスバルーン１５〜４
０体積％の軽量骨材が水セメント比３５〜５０％のセメ
ントペーストに混入されれば、粒径の大きいリサイクル
ガラス発泡体の空隙に粒径の小さいリサイクルガラス発
泡体が入り込み、大小のリサイクルガラス発泡体の空隙
にシラスバルーンが入り込み、骨材の充填が効率的にな
る。
１．２mm未満のリサイクルガラス発泡体１０〜２０体積
％と、粒径が１．２〜２．５mm未満のリサイクルガラス
発泡体１０〜２０体積％と、 粒径が２．５〜５．０mm
未満のリサイクルガラス発泡体１０〜２０体積％と、粒
径が０．０３〜０．５mm未満のシラスバルーン１５〜４
０体積％の軽量骨材が水セメント比３５〜５０％のセメ
ントペーストに混入されれば、粒径の大きいリサイクル
ガラス発泡体の空隙に粒径の小さいリサイクルガラス発
泡体が入り込み、大小のリサイクルガラス発泡体の空隙
にシラスバルーンが入り込み、骨材の充填が効率的にな
る。
【００１３】なお、本発明におけるセメントペーストと
は普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメン
ト等のポルトランドセメントや高炉セメント、シリカセ
メント、フライアッシュセメントなどのセメントに重量
比３５〜５０％の水を添加し混練したものである。
は普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメン
ト等のポルトランドセメントや高炉セメント、シリカセ
メント、フライアッシュセメントなどのセメントに重量
比３５〜５０％の水を添加し混練したものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態の一例を実
施例に基づいて説明する。
施例に基づいて説明する。
【００１５】
【実施例】普通ポルトランドセメント、水、混和剤およ
び軽量骨材としてリサイクルガラス発泡体、シラスバル
ーンを表１に示す配合割合でパン型ミキサーで混練し、
振動プレス成形後、板を切りだしテストピースを作製し
た。
び軽量骨材としてリサイクルガラス発泡体、シラスバル
ーンを表１に示す配合割合でパン型ミキサーで混練し、
振動プレス成形後、板を切りだしテストピースを作製し
た。
【００１６】作製されたテストピースについて、４週圧
縮強さ（ＪＩＳ Ａ５４０６準拠）、４週曲げ強さ（Ｊ
ＩＳ Ａ５４０８準拠）を測定しその結果を表１に示
す。
縮強さ（ＪＩＳ Ａ５４０６準拠）、４週曲げ強さ（Ｊ
ＩＳ Ａ５４０８準拠）を測定しその結果を表１に示
す。
【００１７】比較例として、軽量骨材の配合割合を変え
たときと普通コンクリートについて測定結果を表１に示
す。
たときと普通コンクリートについて測定結果を表１に示
す。
【００１８】
【表１】
【００１９】上述のごとく、本発明によれば従来のコン
クリートに比べて比重が半分以下でありながら、曲げ強
度が半分以上あり、圧縮強度も十分な軽量ブロックが得
られる。
クリートに比べて比重が半分以下でありながら、曲げ強
度が半分以上あり、圧縮強度も十分な軽量ブロックが得
られる。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように本発明軽量ブロック
は、異なる真比重の骨材の配合により、高強度化と保形
性向上が可能になり、強度、脱型時の保形性とも高くな
る。
は、異なる真比重の骨材の配合により、高強度化と保形
性向上が可能になり、強度、脱型時の保形性とも高くな
る。
【００２１】また、比重の小さな軽量骨材が多量に配合
できるので非常に軽量でしかも強度の低下の少ない好適
なブロックとなされる。
できるので非常に軽量でしかも強度の低下の少ない好適
なブロックとなされる。
【００２２】さらに、粒径の小さい軽量骨材が用いられ
るので、ブロックの表面が平滑で美麗なブロックとなさ
れる。
るので、ブロックの表面が平滑で美麗なブロックとなさ
れる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 14:16） 111:40
Claims (3)
- 【請求項１】 真比重が０．５〜０．８のリサイクルガ
ラス発泡体と真比重が０．２〜０．４のシラスバルーン
からなる軽量骨材が混入され、比重が１以下となされた
セメント組成物から作製されたことを特徴とする軽量ブ
ロック。 - 【請求項２】 リサイクルガラス発泡体３０〜６０体積
％と、シラスバルーン１５〜４０体積％の軽量骨材が水
セメント比３５〜５０％のセメントペーストに混入され
たセメント組成物から作製されたことを特徴とする請求
項１記載の軽量ブロック。 - 【請求項３】 振動プレス成形により作製されたことを
特徴とする請求項１または請求項２記載の軽量ブロッ
ク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9361416A JPH11189479A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 軽量ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9361416A JPH11189479A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 軽量ブロック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11189479A true JPH11189479A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18473493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9361416A Pending JPH11189479A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 軽量ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11189479A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009502469A (ja) * | 2005-07-29 | 2009-01-29 | サン−ゴバン サントル ドゥ ルシェルシェ エ デトゥードゥ ユーロペン | シリカ系気孔形成剤を使用した多孔質構造体の製造方法 |
| CN102206065A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-10-05 | 嘉兴学院 | 泡沫玻璃保温砌块 |
| CN103011705A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 武汉壁虎节能新材料有限责任公司 | 一种浇注型泡沫玻璃及其制备方法 |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP9361416A patent/JPH11189479A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009502469A (ja) * | 2005-07-29 | 2009-01-29 | サン−ゴバン サントル ドゥ ルシェルシェ エ デトゥードゥ ユーロペン | シリカ系気孔形成剤を使用した多孔質構造体の製造方法 |
| CN102206065A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-10-05 | 嘉兴学院 | 泡沫玻璃保温砌块 |
| CN103011705A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 武汉壁虎节能新材料有限责任公司 | 一种浇注型泡沫玻璃及其制备方法 |
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