JPH0332982B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明はアルコール発酵並びに精糖工程中に発
生する廃液を処理して、有効利用、資源化する方
法に関するものである。 （従来の技術） アルコール発酵並びに製糖工程中に発生する廃
液は連続的に排出されるので膨大な量となる。 この廃液を処理方法としては通常の方法による
脱水機による固形分の除去、廃棄、焼却処理及び
それを加熱式ロータリドライヤによつて乾燥飼料
化する方法などがある。 （発明が解決すようとする問題点） しかし、この廃液な、SS、BOD、CODが高
く、上記方法による処理では処理原価が割高とな
る。 特に糖みつを原料とした廃液は着色成分のメラ
ノイジンを簡単に除去することが困難とされてい
る。廃液中の含水率は95重量％以上が大半で全固
形物（乾燥）は約５〜７重量％であり、脱水機
（フイルタ、デカンタ方式）にて処理を行つた場
合、余剰汚水の処理は沈澱槽（ばつき槽）等施設
に多大に資金を必要とする。 一般的には焼却処理、海上投棄等でいずれも悪
臭、大気、水質汚染等の二次公害の再発生原因と
なる。特にアルコール発酵廃液は、酵母等を含み
タンパク質、脂肪を多量に含有し、放置によりこ
れが酸化分解して腐敗により激しい悪臭を放つと
いう問題がある。そのため完全な処理を行う場合
には製品以上の原価が廃物処理に必要とする現状
である。 （問題点を解決するための手段） 本発明者らは上記問題点を克服するため種々研
究を重ねた結果、その廃液を強酸で殺菌したのち
中和し、植物繊維質、ケイソウ土、パーライト、
フライアツシユ等を加えて水分調整し、次いであ
る種の酵素を作用させることにより廃液を効率的
に処理できるばかりでなく、廃液を飼料、肥料も
しくは土壌改良剤として有効利用しうることを見
い出しこの知見に基づき本発明をなすに至つた。 すなわち本発明は、アルコール発酵及び製糖工
程から発生する廃液を強酸で殺菌し、次にアルカ
リで中和したのち、植物繊維質をその含有量が20
重量％以上になるように添加して水分調整し、こ
の混合物を、澱粉及び粗たんぱくの酵素的分解に
付すことを特徴とする処理方法を提供するもので
ある。 本発明方法においてまず廃液を強酸性としてア
ルコール発酵の酵母を殺菌する。酸としては硫
酸、硝酸などの無機の強酸が好ましく用いられる
が硫酸が特に好ましい。これは通常50％以下の濃
硫酸を廃液に加えPH2.5以下にして雑菌を殺菌す
る。 次にアルカリを加え撹拌して廃液のPHを6.8〜
7.5に中和する。アルカリとしては石灰乳が好ま
しい。 次に廃液に植物繊維質を添加する。この添加量
は乾燥分換算で廃液中の含有量が20重量％以上が
好ましく、これにより廃液とこの植物繊維質との
混合物（以下廃液配合物という）中の含水率を80
％以下とする。 植物繊維質としては乾燥粉末が好ましく、この
添加により余剰水分が吸着され、水分調整が行わ
れる。 本発明で用いられるアルコール発酵の廃液とは
通常の製造工場から排出されるもろみをいい、通
常含水率80重量％以上であり、その分析値は例え
ば次の通りである。

【表】 また廃液配合物中の植物繊維中の量は、処理品
の目的とする用途によつても異なり、特に上記範
囲に制限されるものではないが、20重量％未満で
は後続の発酵分解が好ましくない。 植物繊維としては、コーン芯、バガス、オガク
ズ、乾草などが用いられる。 本発明においてこのように調整した廃液配合物
に菌もしくは酵素を添加して澱粉及び粗たんぱく
を酵素的分解させる。このような菌としては、ア
ルペルギルス属のものが用いられ、アスペルギル
ス・オリゼー、アスペルギルス・ソーエ、アスペ
ルギルス・タマリーなどの菌が用いられ、これら
の菌から抽出した酵素が用いられる。菌としては
アスペルギルス・オリゼーが最も好ましく、この
ようなものとして、米国特許第3043748号の記載
のものがある。但し発酵温度は10℃〜60℃好まし
くは２〜40℃である。 菌は、0.03重量％以上用いられる。歯が0.03％
未満では、分解が進まず、イモ焼酎の廃液などの
場合には黒カビが発生する。 本発明により得られた処理品は、飼料、肥料等
として有効利用できる。 （発明の効果） 本発明方法によれば、アルコール発酵、製糖工
程の廃液を余剰汚水を排出することなく、低コス
トで処理できる。しかも本発明方法によれば、廃
液を廃棄するのではなく悪臭を発生、大気汚染、
水質汚染などの２次公害を起さず、廃液を低含水
量で取扱いやすい、サイレージ状（貯蔵牧草状）
の処理品とし飼料肥料、土壌改良剤などに再資源
化できるという優れた効果を奏る。 実施例 １ 下記の組成の糖みつを原料としたアルコール製
造工程からの排出後８日の廃液を処理した 組 成 ケーキ（固形物） ７重量％ 含水率 93重量％ ケーキの組成 粗タンパク 5.0％ 粗脂肪 0.8％ 粗繊維 0.3％ 粗灰分 12.4％ 可溶性無窒素物 30.4％ 含水率 52％ この廃液100重量部に対し、濃硫酸（濃度50％）
0.8重量部を加え、撹拌し、PHを１にしたのち、
これに石灰乳10重量部を添加し、撹拌下に中和し
てこの配合物のPHを7.2とした。 次いで、さらにコーン芯粉末30重量部を添加し
撹拌して含水率約70％の廃液配合物を調製した。
次にこの配合物にアスペルギルス・オリゼーから
の抽出酵母0.07重量部を添加し、撹拌し、30℃で
48時間発酵させた。 このようにして得られたものの成分を分析した
ところ下記表の通りであつた。 粗タンパク 2.6％ 粗脂肪 0.8％ 粗繊維 1.2％ 灰 分 6.7％ 可溶性無窒素物 19.4％ 含水率 70％ アルコール分 0.3％ この組成は飼料配合用及び肥料用として有効に
利用できることを示す。また、このものは細かい
サイレージ状である。 次にこの処理品を密封ポリ容器に封入し、こう
して１日１回５分間開封し、状態を肉眼で観察し
た。５日後でも色、臭等変化なく、その後密封状
態で160日目でも全く変化がなかつた。 なおこのようにして処理して、30日目のものを
とり出し、成分を分析したところ上記の最初の組
成と変わりがなかつた。 一方、上記において未処理の廃液を固形物（乾
物）と余剰汚水（水分）とに分離し、各々密封ポ
リ容器に封入したところ、両者、３日目に悪臭が
発生し、４日目にカビが発生し、著しく腐敗し
た。 実施例 ２ 下記の組成のいも焼酎製造廃液を処理した。 ケーキ（固形物） ５重量％ 含水率 95重量％ ケーキの組成 粗タンパク 3.5％ 粗脂肪 0.8％ 粗繊維 0.3％ 可溶性無窒素物 24.1％ 灰 分 11.3％ 含水率 60％ この廃液を実施例１と全く同様にして処理し
て、下記の組成の細かいサイレージ状の処理分を
得た。 粗タンパク 2.4％ 粗脂肪 0.7％ 粗繊維 0.8％ 可溶性無窒素物 15.9％ 灰 分 5.2％ 含水率 75％ このものは飼料配合用及び肥料として好適であ
る。 この処理品をビニール袋に入れ開封状態で放置
したところ、２日目で表面が多少白色になつたが
臭の変化がなかつた。また、10日後でも変化がな
かつた。 ところがこの処理を行わなかつた廃液は、２日
目で悪臭、カビが発生し、腐敗が大きかつた。 実施例 ３ 次の組成の麦焼酎廃液を用いた以外は実施例１
と同様に処理した。 組 成 ケーキ（固形物） ７重量％ 含水率 93重量％ ケーキの組成 粗タンパク ５％ 粗脂肪 0.8％ 粗繊維 0.3％ 粗灰分 12.4％ 可溶性無窒素物 30.4％ 含水率 52％ こうして下記の組成の細かいサイレージ状の処
理品を得、これをペレツト状とした。これは飼料
及び肥料用として好適である。 粗タンパク 2.6％ 粗脂肪 0.8％ 粗繊維 1.2％ 粗灰分 7.8％ 可溶性無窒素物 19.6％ 含水率 68％ 一方、上記廃液をドライヤーにて含水率35重量
％にまで調整し、上記と同様のペレツトとした。 次に各ペレツトを開封ビニル袋に収納し、放置
したところ、ドライヤーで調整したものは５日目
に色、臭が多少変化し、７日めに悪臭が発生し
た。これに対し、本発明法により処理したペレツ
トは７日目で色が若干変わつたが臭は変わらず、
その後45日目でも変化がなかつた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ アルコール発酵及び製糖工程から発生する廃
   液を強酸で殺菌し、次にアルカリで中和したの
   ち、その含有量が20重量％以上になるように植物
   繊維質を添加して水分調整し、この混合物を、澱
   粉及び粗たんぱくの酵素的分解に付すことにより
   低含水率の処理品を得ることを特徴とする処理方
   法。