JPS62265952A - アルコ−ル発酵及び製糖廃液の処理方法 - Google Patents
アルコ−ル発酵及び製糖廃液の処理方法Info
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- JPS62265952A JPS62265952A JP61107763A JP10776386A JPS62265952A JP S62265952 A JPS62265952 A JP S62265952A JP 61107763 A JP61107763 A JP 61107763A JP 10776386 A JP10776386 A JP 10776386A JP S62265952 A JPS62265952 A JP S62265952A
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はアルコール発酵並びに製糖工程中に発生する廃
液を処理して、有効利用、資源化する方法に関するもの
である。
液を処理して、有効利用、資源化する方法に関するもの
である。
（従来の技術）
アルコール発酵並びに製糖工程中に発生する廃液は連続
的に排出されるのて膨大な量となる。
的に排出されるのて膨大な量となる。
この廃液の処理方法としては通常の方法による脱水機に
よる固形分の除去、廃棄、焼却処理及びそれを加熱式ロ
ータリドライヤによって乾燥飼料化する方法などがある
。
よる固形分の除去、廃棄、焼却処理及びそれを加熱式ロ
ータリドライヤによって乾燥飼料化する方法などがある
。
（発明か解決しようとする問題点）
しかし、この廃液は、ＳＳ、ＢｏＤ、ＣＯＤか高く、上
記方法による処理ては処理原価か割高となる。
記方法による処理ては処理原価か割高となる。
特に糖みつを原料とした廃液は着色成分のメラノイジン
を筒単に除去することか困難とされている。廃液中の含
水率は９５重量％以上か大半て全固形物（乾物）は約５
〜７重量％てあり、脱水機（フィルタ、デカンタ方式）
にて処理を行った場合、余剰汚水の処理は沈澱槽（ばっ
き槽）等施設に多大に資金を必要とする。
を筒単に除去することか困難とされている。廃液中の含
水率は９５重量％以上か大半て全固形物（乾物）は約５
〜７重量％てあり、脱水機（フィルタ、デカンタ方式）
にて処理を行った場合、余剰汚水の処理は沈澱槽（ばっ
き槽）等施設に多大に資金を必要とする。
一般的には焼却処理、海上投棄等ていずれも悪臭、大気
、水質汚染等の二次公害の再発生原因となる。特にアル
コール発酵廃液は、酵母等を含みタンパク賀、脂肪を多
量に含有し、放置によりこれか酸化分解して腐敗により
激しい悪臭を放つという問題かある。そのため完全な処
理を行う場合には製品以上の原価が廃物処理に必要とす
る現状である。
、水質汚染等の二次公害の再発生原因となる。特にアル
コール発酵廃液は、酵母等を含みタンパク賀、脂肪を多
量に含有し、放置によりこれか酸化分解して腐敗により
激しい悪臭を放つという問題かある。そのため完全な処
理を行う場合には製品以上の原価が廃物処理に必要とす
る現状である。
（問題点を解決するための手段）
本発明者らは上記問題点を克服するため種々研究を重ね
た結果、その廃液を強酸て殺菌したのち中和し、植物繊
維質、ケイソウ土、パーライト、フライアッシュ等を加
えて水分調整し、次いである種の酵素を作用させること
により廃液を効率的に処理できるばかりてなく、廃液を
飼料、肥料もしくは土壌改良剤として有効利用しうろこ
とを見い出しこの知見に基づき本発明をなすに至った。
た結果、その廃液を強酸て殺菌したのち中和し、植物繊
維質、ケイソウ土、パーライト、フライアッシュ等を加
えて水分調整し、次いである種の酵素を作用させること
により廃液を効率的に処理できるばかりてなく、廃液を
飼料、肥料もしくは土壌改良剤として有効利用しうろこ
とを見い出しこの知見に基づき本発明をなすに至った。
すなわち本発明は、アルコール発酵及び製糖工程から発
生する廃液を強酸で殺菌し、次にアルカリで中和したの
ち、植物繊維質を添加して水分調整し、この混合物を、
澱粉及び粗たんぱくの酵素的分解に付すことを特徴とす
る処理方法（以下第１発明という）及びアルコール発酵
及び製糖工程から発生する廃液から固形分を脱水ｇ＆等
により除去後、残液を強酸で殺菌し、中和後ケイソウ土
、パーライト、フライアッシュ等を加えて水分調整を行
い、こうして得られた混合物を澱粉及び粗たんぱくの酵
素的分解に付すことを特徴とする処理方法（以下第２発
明という）を提供するものである。
生する廃液を強酸で殺菌し、次にアルカリで中和したの
ち、植物繊維質を添加して水分調整し、この混合物を、
澱粉及び粗たんぱくの酵素的分解に付すことを特徴とす
る処理方法（以下第１発明という）及びアルコール発酵
及び製糖工程から発生する廃液から固形分を脱水ｇ＆等
により除去後、残液を強酸で殺菌し、中和後ケイソウ土
、パーライト、フライアッシュ等を加えて水分調整を行
い、こうして得られた混合物を澱粉及び粗たんぱくの酵
素的分解に付すことを特徴とする処理方法（以下第２発
明という）を提供するものである。
本発明方法の第１発明においてまず廃液を強酸性として
アルコール発酵の酵母を殺菌する。酸としては硫酸、硝
酸などの無機の強酸か好ましく用いられるが硫酸か特に
好ましい。これは通常５０％以下の濃硫酸を廃液に加え
ｐＨ２，５以下にして雑菌を殺菌する。
アルコール発酵の酵母を殺菌する。酸としては硫酸、硝
酸などの無機の強酸か好ましく用いられるが硫酸か特に
好ましい。これは通常５０％以下の濃硫酸を廃液に加え
ｐＨ２，５以下にして雑菌を殺菌する。
次にアルカリを加え攪拌して廃液のｐＨな６．８〜７．
５に中和する。アルカリとしては石灰乳か好ましい。
５に中和する。アルカリとしては石灰乳か好ましい。
次に廃液に植物ｍ維質な添加する。この添加量は乾燥分
換算で廃液中の含有量か２０重量％以上か好ましく、こ
れにより廃液とこの植物繊維質との混合物（以下廃液配
合物という）中の含水率を８０％以下とする。
換算で廃液中の含有量か２０重量％以上か好ましく、こ
れにより廃液とこの植物繊維質との混合物（以下廃液配
合物という）中の含水率を８０％以下とする。
植物繊！ｌ質としては乾燥粉末が好ましく、この添加に
より余剰水分か吸着され、水分調整が行われる。
より余剰水分か吸着され、水分調整が行われる。
本発明で用いられるアルコール発酵の廃液とは通常の製
造工場から排出されるもろみをいい、通常含水率８０重
量％以上であり、その分析値は例えば次の通りである。
造工場から排出されるもろみをいい、通常含水率８０重
量％以上であり、その分析値は例えば次の通りである。
また廃液配合物中の植物臓維質の量は、処理品の目的と
する用途によっても異なり、特に上記範囲に制限される
ものではないが、２０重量％未満ては後続の発酵分解か
好ましくない。
する用途によっても異なり、特に上記範囲に制限される
ものではないが、２０重量％未満ては後続の発酵分解か
好ましくない。
植物繊維としては、コーン芯、バガス、オガクズ、乾草
などが用いられる。
などが用いられる。
本発明においてこのように調製した廃液配合物に菌もし
くは酵素を添加して澱粉及び粗たんばくを酵素的分解さ
せる。このような菌としては、アスペルギルス属のもの
が用いられ、アスペルギルス・オリゼー、アスペルギル
ス・ソーエ、アスペルギルス・タマリーなどの菌が用い
られ、これらの菌から抽出した酵素か用いられる。菌と
してはアスペルギルス・オリゼーか最も好ましく、この
ようなものとして、米国特許第３．０４３，７４８号に
記載のものかある。但し発酵温度はｌｏ’ｃ〜６０℃好
ましくは２０６Ｃ〜４０℃である。
くは酵素を添加して澱粉及び粗たんばくを酵素的分解さ
せる。このような菌としては、アスペルギルス属のもの
が用いられ、アスペルギルス・オリゼー、アスペルギル
ス・ソーエ、アスペルギルス・タマリーなどの菌が用い
られ、これらの菌から抽出した酵素か用いられる。菌と
してはアスペルギルス・オリゼーか最も好ましく、この
ようなものとして、米国特許第３．０４３，７４８号に
記載のものかある。但し発酵温度はｌｏ’ｃ〜６０℃好
ましくは２０６Ｃ〜４０℃である。
菌は、０．０３重量％以上用いられる。菌が０．０３％
未満では、分解が進まず、イモ焼酎の廃液などの場合に
は黒カビが発生する。
未満では、分解が進まず、イモ焼酎の廃液などの場合に
は黒カビが発生する。
次に第２発明において、処理する廃液は固形物（乾物）
を脱水ｖｊ、等にかけて分離除去した後のものか用いら
れる。この廃液に濃硫酸等の強酸を添加し雑菌を殺菌す
ることは第１発明と変わりがない。
を脱水ｖｊ、等にかけて分離除去した後のものか用いら
れる。この廃液に濃硫酸等の強酸を添加し雑菌を殺菌す
ることは第１発明と変わりがない。
この第２発明において、殺菌中和後、ケイソウ土、パー
ライト、フライアッシュ等を加え、廃液を水分調整する
。この水分調整範囲は最終処理品の具体的用途によって
変わるか、通常８０重量％以下とする。
ライト、フライアッシュ等を加え、廃液を水分調整する
。この水分調整範囲は最終処理品の具体的用途によって
変わるか、通常８０重量％以下とする。
ケイソウ土、パーライト、フライアッシュの添加量は調
整する水分量によって決まるか、通常５０重量％の範囲
である。
整する水分量によって決まるか、通常５０重量％の範囲
である。
第２発明の場合において、澱粉及び粗たんばくを酵素的
分解するか、その具体的方法は第１発明の場合と同しで
ある。
分解するか、その具体的方法は第１発明の場合と同しで
ある。
本発明により得られた処理品は、第１発明によれば飼料
、肥料等として有効利用できる。
、肥料等として有効利用できる。
また第２発明によれば、肥料、土壌改良剤として有効利
用てきる。
用てきる。
（発明の効果）
本発明方法によれば、アルコール発酵、製糖工程の廃液
を余剰汚水を排出することなく、低コストで処理てきる
。しかも本発明方法によれば、廃液を廃棄するのてはな
く悪臭の発生、大気汚染、水質汚染などの２次公害を起
さず、廃液を飼料、肥料、土壌改良剤などに再資源化て
きるという優れた効果を奏する。
を余剰汚水を排出することなく、低コストで処理てきる
。しかも本発明方法によれば、廃液を廃棄するのてはな
く悪臭の発生、大気汚染、水質汚染などの２次公害を起
さず、廃液を飼料、肥料、土壌改良剤などに再資源化て
きるという優れた効果を奏する。
実施例１
下記の組成の糖みつを原料としたアルコール製造工程か
らの排出後８日の廃液を処理した組成 ケーキ（固形物
） ７重量％含水率 ９３重量％ ケーキの組成 粗タンパク Ｓ、Ｏ％ 粗脂肪 ０．８％ 粗ｍ維 ０．３％ 粗灰分 １２．４％ 可溶性無窒素物 ３０．４％ 含水率 ５２ ％ この廃液１００重量部に対し、ｅ硫酸（濃度５０％）０
．８重量部を加え、攪拌し、ｐＨを１にしたのち、これ
に石灰乳１０ｆｆｆｆｆｉ部を添加し、攪拌下に中和し
てこの配合物のＰＨを７．２とした。
らの排出後８日の廃液を処理した組成 ケーキ（固形物
） ７重量％含水率 ９３重量％ ケーキの組成 粗タンパク Ｓ、Ｏ％ 粗脂肪 ０．８％ 粗ｍ維 ０．３％ 粗灰分 １２．４％ 可溶性無窒素物 ３０．４％ 含水率 ５２ ％ この廃液１００重量部に対し、ｅ硫酸（濃度５０％）０
．８重量部を加え、攪拌し、ｐＨを１にしたのち、これ
に石灰乳１０ｆｆｆｆｆｉ部を添加し、攪拌下に中和し
てこの配合物のＰＨを７．２とした。
次いて、さらにコーン芯粉末３０重量部を添加し攪拌し
て含水率的７０％の廃液配合物を調製した。次にこの配
合物にアスペルギルス・オソゼーからの抽出酵母０，０
７重量部を添加し、攪拌し、３０℃で４８時間発酵させ
た。
て含水率的７０％の廃液配合物を調製した。次にこの配
合物にアスペルギルス・オソゼーからの抽出酵母０，０
７重量部を添加し、攪拌し、３０℃で４８時間発酵させ
た。
このようにして得られたものの成分を分析したところ下
記表の通ってあった。
記表の通ってあった。
粗タンパク ２．６％
粗脂肪 ０．８％
粗繊維 ° １．２％
灰分 ６．７％
可溶性無窒素物 １９．４％
含水率 ７０ ％
アルコール分 ０．３％
この組成は飼料配合用及び肥ｖｌ用として有効に利用で
きることを示す。
きることを示す。
次にこの処理品を密封ポリ容器に封入し、こうして１日
１回５分間開封し、状態を肉眼て観察した。５日後ても
色、良導変化なく、その後密封状態て１６０日目ても全
く変化かなかった。
１回５分間開封し、状態を肉眼て観察した。５日後ても
色、良導変化なく、その後密封状態て１６０日目ても全
く変化かなかった。
なおこのようにして処理して、３００日目ものをとり出
し、成分を分析したところ上記の最初の組成と変わりか
なかった。
し、成分を分析したところ上記の最初の組成と変わりか
なかった。
一方、上記において未処理の廃液を固形物（乾物）と余
剰汚水（水分）とに分離し、各々密封ポリ容器に封入し
たところ、両者、３日目に悪臭が発生し、４日目にカビ
が発生し、著しく腐敗した。
剰汚水（水分）とに分離し、各々密封ポリ容器に封入し
たところ、両者、３日目に悪臭が発生し、４日目にカビ
が発生し、著しく腐敗した。
実施例２
下記の組成のいも焼酎製造廃液を処理した。
ケーキ（固形物） ５重量％
含水率 ９５重量％
ケーキの組成
粗タンパク ３．５％
粗脂肪 ０．８％
粗織！ｉ ０．３％
可溶性無窒素物 ２４．１％
灰分 １１．３％
含水率 ６０ ％
この廃液を実施例１と全く同様にして処理して、下記の
組成の処理品を得た。
組成の処理品を得た。
粗タンパク ２．４％
粗脂肪 ０．７％
粗織！ｉ ｏ、ａ％
可溶性無窒素物 １５．９％
灰分 ５．２％
含水率 ７５ ％
このものは飼料配合用及び肥料として好適である。
この処理品をビニール袋に入れ開封状態で放置したとこ
ろ、２日目で表面か多少白色になったか臭の変化がなか
った。また、１０日後でも変化かなかった。
ろ、２日目で表面か多少白色になったか臭の変化がなか
った。また、１０日後でも変化かなかった。
ところがこの処理を行わなかった廃液は、２日目で悪臭
、カビか発生し、腐敗か大きかった。
、カビか発生し、腐敗か大きかった。
実施例３
次の組成の麦焼酎廃液を用いた以外は実施例１と同様に
処理した。
処理した。
紅疼
ケーキ（固形物） ７重量％
含水率 ９３重量％
ケーキの組成
粗タンパク ５ ％
粗脂肪 ０．８％
粗繊維 ０．３％
粗灰分 １２．４％
可溶性無窒素物 ３０．４％
含水率 ５２ ％
こうして下記の組成の処理品を得、これをベレット状と
した。これは飼料及び肥料用として好適である。
した。これは飼料及び肥料用として好適である。
粗タンパク ２．６％
粗脂肪 ０．８％
粗繊維 １．２％
粗灰分 ７．８％
可溶性無窒素物 １９．６％
含水率 ６８ ％
一方、上記廃液をドライヤーにて含水率３５重量％にま
て調整し、上記と同様のベレットとした。
て調整し、上記と同様のベレットとした。
次に各ベレットを開封ビニル袋に収納し、放置したとこ
ろ、ドライヤーで調製したものは５日目に色、臭か多少
変化し、７日目に悪臭か発生した。これに対し、本発明
方法により処理したベレットは７日目で色か若干変わっ
たか臭は変わらず、その後４５５日目も変化がなかった
。
ろ、ドライヤーで調製したものは５日目に色、臭か多少
変化し、７日目に悪臭か発生した。これに対し、本発明
方法により処理したベレットは７日目で色か若干変わっ
たか臭は変わらず、その後４５５日目も変化がなかった
。
Claims (2)
- （１）アルコール発酵及び製糖工程から発生する廃液を
強酸で殺菌し、次にアルカリで中和したのち、植物繊維
質を添加して水分調整し、この混合物を、澱粉又は粗た
んぱくの酵素的分解に付すことを特徴とする処理方法。 - （２）アルコール発酵及び製糖工程から発生する廃液か
ら固形分を脱水機等により除去後、残液を強酸で殺菌し
、次いでケイソウ土、パーライト又はフライアッシュを
加えて中和するとともに水分調整を行い、こうして得ら
れた混合物を澱粉及び粗たんぱくの酵素的分解に付すこ
とを特徴とする処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61107763A JPS62265952A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | アルコ−ル発酵及び製糖廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61107763A JPS62265952A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | アルコ−ル発酵及び製糖廃液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62265952A true JPS62265952A (ja) | 1987-11-18 |
| JPH0332982B2 JPH0332982B2 (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=14467375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61107763A Granted JPS62265952A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | アルコ−ル発酵及び製糖廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62265952A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030016527A (ko) * | 2001-08-21 | 2003-03-03 | 윤창규 | 음식물쓰레기 추출액을 이용한 미생물 비료의 제조방법 및미생물 비료 |
| JP2007306909A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-11-29 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 動物用飼料添加剤 |
| CN109006684A (zh) * | 2016-04-27 | 2018-12-18 | 宁夏锐盛明杰知识产权咨询有限公司 | 一种肉羊养殖的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918657A (ja) * | 1972-06-12 | 1974-02-19 | ||
| JPS5139282A (ja) * | 1974-09-24 | 1976-04-01 | Fuji System | |
| JPS5354575A (en) * | 1976-10-25 | 1978-05-18 | Tomofumi Ono | Process for converting alcohol plant waste water into fertilizer by fermentative decomposition within short period |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP61107763A patent/JPS62265952A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918657A (ja) * | 1972-06-12 | 1974-02-19 | ||
| JPS5139282A (ja) * | 1974-09-24 | 1976-04-01 | Fuji System | |
| JPS5354575A (en) * | 1976-10-25 | 1978-05-18 | Tomofumi Ono | Process for converting alcohol plant waste water into fertilizer by fermentative decomposition within short period |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030016527A (ko) * | 2001-08-21 | 2003-03-03 | 윤창규 | 음식물쓰레기 추출액을 이용한 미생물 비료의 제조방법 및미생물 비료 |
| JP2007306909A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-11-29 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 動物用飼料添加剤 |
| CN109006684A (zh) * | 2016-04-27 | 2018-12-18 | 宁夏锐盛明杰知识产权咨询有限公司 | 一种肉羊养殖的方法 |
| CN109006683A (zh) * | 2016-04-27 | 2018-12-18 | 宁夏锐盛明杰知识产权咨询有限公司 | 一种肉羊循环养殖系统的构建方法 |
| CN109006683B (zh) * | 2016-04-27 | 2021-05-04 | 盐池县荣桂昌食品科技有限公司 | 一种肉羊循环养殖系统的构建方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0332982B2 (ja) | 1991-05-15 |
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