JPH0332957Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、乾燥装置に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、乾燥室に操作室を並設した靴乾燥機が本
出願人により実願昭60−171206号にて提案されて
いる。これは、操作室の前面側に操作スイツチを
実装した制御基板を取付け、且つ操作室内に送風
用のフアンヒータを配している。

然しながら、これでは、前記乾燥室から壁面を
介して伝わる熱や前記フアンモータ自身の熱の影
響により前記制御基板が加熱され、故障すること
があつた。

そこで、斯かる不具合を解消する手段として、
前記フアンモータに連結されるダクトを分岐して
前記制御基板に向けて吹出させたり、フアンモー
タの吸気通路に制御基板を配することが考えられ
る。ところが、斯かる手段では、吹出口や吸気口
の面積が非常に広くなるので、フアンモータの回
転にばらつきが生じ、所定の送風量を確保するた
めのフアンモータの回転制御が困難で、結果とし
てコスト高になる。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案の乾燥装置は、制御基板の冷却機能を低
コストに実現するものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案の乾燥装置は、被乾燥物を収容する乾燥
室と、該乾燥室に並設された操作室と、該操作室
内の前面側に取り付けられ、且つ操作スイツチ等
が実装された制御基板と、前記乾燥室及び操作室
の後面に設けられ、前記乾燥室内に通じるダクト
Ａと、前記操作室内に配設された送風装置と、前
記操作室内に形成され、後面側が前記ダクトＡに
連通し、前面側が前記送風装置の吹出口に接続さ
れたダクトＢと、前記ダクトＡ又はダクトＢ内に
設けられたヒータと、前記ダクトＢの前面であつ
て、前記ダクトＡとの連通部及び前記吹出口より
も下方で且つその開口面積が前記ダクトＡ及びダ
クトＢの断面積よりも小なる小孔とを具備したも
のである。

(ホ) 作用 即ち、送風装置から吹出す風の一部が、ダクト
Ｂの内壁に反射し、小孔から加圧されて制御基板
へ向けて噴出し、制御基板を冷却する。

(ヘ) 実施例 本考案の実施例を各図面に基づいて説明する。
１は靴乾燥機であり、２はその機枠、３は前後方
向に開口した角筒を前記機枠２内に配設すること
により設けられた乾燥室、４は該乾燥室３に並設
された操作室である。該操作室４の前面板５には
各種操作釦（図示しない）が配列され、該操作釦
に対応する操作スイツチや各種制御回路を実装し
た制御基板６が、該前面板５の裏側に取付けられ
ている。

７は前記乾燥室３及び操作室４の後端面を端板
７ａで仕切り、この端板７ａをカバー８で囲むこ
とにより形成された箱状の送風ダクト（ダクトＡ
に該当する）、９は前記操作室３の前面側を施蓋
する蓋体、１０は前記操作室４に通じる吸気口、
１１は該吸気口１０を覆うフイルター、１２は前
記乾燥室３からの排気ダクト、そして１３は前記
操作室４に内設した送風装置としてのフアンモー
タ、１４はフアンケーシングである。

１５…は前記端板７ａの乾燥室３に面する部分
に前方に向けて突設した靴保持筒であり、夫々四
方４ケ所の対称位置に設けられている。１６…は
前記保持筒１５…内と送風ダクト７内とを連通す
る送気孔、１７…は前記保持筒１５の先端に設け
た噴出口である。

１８及び１９は前記送風ダクト７と操作室４と
を連通するために前記端板７ａに設けた熱風口
（端寄り）及び冷風口（中央寄り）で、夫々縦長
の長方形状の開口であり、２本平行に設けてあ
る。

前記熱風口１８の操作室４側にはダクト状の熱
風路２０が設けてあり、この熱風路２０及び前記
冷風口１９を箱状の冷風ダクト２１（ダクトＢに
該当する）によつて囲み、この冷風ダクト２１の
前面部２２を前記フアンケーシング１４の吹出口
２３に接続している。

２４…は前記熱風路２０中に夫々縦方向に等間
隔で配設された３個のヒーター、２５は前記冷風
口１９に取付けた整流板である。

２６…は前記送風ダクト７内に於ける前記送気
孔１６…の近傍に夫々上下方向に亘つて設けたリ
ブであり、断面Ｌ字状の板材の一端面を前記端板
７ａ及びカバー８に接着することにより形成して
いる。

即ち、前記熱風口１８からの熱風及び冷風口１
９からの冷風がこれらリブ２６…に衝突する度に
適温に混合され、送気孔１６…に均一な温度の風
を送り込む仕組みである。

さて、前記冷風ダクト２１の前面部２２に於け
る前記吹出口２３の下方で、且つ前記熱風口１８
及び冷風口１９の最下位よりも低い位置には、小
孔２７，２７を開設している。そして、この小孔
２７，２７の開口面積は、前記送風ダクト７や冷
風ダクト２１、更には前記熱風口１８及び冷風口
１９の面積（断面積、開口面積）に比べて、はる
かに小さいものとしている。

斯かる構成に基づいて、動作を説明する。

靴を乾燥させるために、前記保持筒１５…に靴
を引掛け、蓋体９を閉じた後、図示しないタイマ
ーの設定により前記フアンモータ１３及びヒータ
２４…に通電を開始する。而して、フアンモータ
１３により矢印Ａの如く吹出された冷風がヒータ
２４…により熱せられて熱風となり、矢印Ｂの如
く前記乾燥室３内に送出され、靴を乾燥させる。

この際、前記フアンモータ１３の自己熱、ヒー
タ２４の熱及び前記乾燥室３から伝わる熱によ
り、前記操作室４内の温度が上昇するが、矢印Ａ
の如く前記冷風ダクト２１内に導入された風の一
部が冷風ダクト２１の内壁面に反射し、面積の小
さい前記小孔２７，２７から加圧されて、矢印Ｃ
の如く前記制御基板６上に噴射される。従つて、
この冷風により制御基板６が冷却され、熱による
故障の発生を防止している。

特に、本実施例では、前述の如く、前記小孔２
７，２７を、前記吹出口２３からの風の吹出方向
と反対の方向、即ち前記冷風ダクト２１の前面部
２２に設け、且つ前記吹出口２３や熱風、冷風口
１８，１９よりも下位に位置させたので、前記吹
出口２３から吹出す風が、直接前記小孔２７，２
７から噴出することなく、一度冷風ダクト２１の
壁面に反射したものが、謂わば間接的に噴射す
る。従つて、前記熱風口１８や冷風口１９への送
風量も劣ることなくほぼ従来通りに確保できる。

尚、本実施例では、前記送風ダクト７及び冷風
ダクト２１を別体に設けたが、組立作業性を考え
て、一体に設けてもよい。

また、靴乾燥機に限らず、一般の衣類等の乾燥
機にも適用できるものである。

(ト) 考案の効果 本考案の乾燥装置の構成にあつては、ダクトＢ
内の風の一部を、ダクトＢに開設した小孔から噴
出させて、制御基板の冷却用に利用したので、熱
による制御基板上の回路の故障を防止できる。

しかも、吹出口からの風が直接小孔から出るこ
とを防止し、ダクトＡ内に導入された乾燥風量を
ほぼ従来通り確保できるので、送風装置の出力を
上げる必要がなく、コストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の乾燥装置を採用した靴乾燥
機の平面断面図、第２図は第１図に於けるＰ−
P′断面図、第３図は第１図に於けるＱ−Q′断面図
である。 ３……乾燥室、４……操作室、６……制御基
板、７……送風ダクト（ダクトＡ）、１３……フ
アンモータ（送風装置）、２１……冷風ダクト
（ダクトＢ）、２３……吹出口、２７，２７……小
孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被乾燥物を収容する乾燥室と、該乾燥室に並設
   された操作室と、該操作室内の前面側に取り付け
   られ、且つ操作スイツチ等が実装された制御基板
   と、前記乾燥室及び操作室の後面に設けられ、前
   記乾燥室内に通じるダクトＡと、前記操作室内に
   配設された送風装置と、前記操作室内に形成さ
   れ、後面側が前記ダクトＡに連通し、前面側が前
   記送風装置の吹出口に接続されたダクトＢと、前
   記ダクトＡ又はダクトＢ内に設けられたヒータ
   と、前記ダクトＢの前面であつて、前記ダクトＡ
   との連通部及び前記吹出口よりも下方で且つその
   開口面積が前記ダクトＡ及びダクトＢの断面積よ
   りも小なる小孔とを具備したことを特徴とする乾
   燥装置。