JPH0331167A - 給紙装置を備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は給紙装置を備える画像形成装置、詳細には、例
えば、レーザービームプリンター等の画像形成装置の給
紙方法に関する。

〔従来の技術〕

近年、レーザービームプリンターに代表されるページプ
リンターのオプション機能に対する需要が高まっている
。特に、レター用紙、レターヘッド用紙、封筒の給紙部
を独立に持ち、かつ両面印字を行なうようなプリンタに
対する需要は高い、従来において、この種のプリンタと
しては第３図に示すようなレーザービームプリンター（
ＬＢＰ）があった。

第３図について説明すると、ｌはシートを積載するため
のカセット、２はカセット１に収納されたシートを一枚
ずつ分離、給送するための給紙ローラ、３は給紙ローラ
によりピックアップされたシートの先端を揃え、画像の
印字制度を保証するためのレジストローラ対、４は感光
ドラム５を内部に含むプロセスユニット、６は感光ドラ
ム５上にレーザー光を照射するレーザースキャニングユ
ニット、７はシート上に記録された画像を定着させるた
めの定着器であり、片面プリント時は８の排紙紙パスを
通り、表裏反転して、印字面を下にして９のトレイに排
紙される。

一方、両面に印字を行なう際には、フラッパ１０が切り
替わり、１１のスイッチバックユニット内に導かれ、１
２の正逆転ローラへ案内される。正逆転ローラ１２はシ
ート後端がシートガイド１３を通過したことをセンサー
１４で検知し、回転方向を逆転させ１５ａ、　　１５ｂ
、　　１５ｃの２面目のためのシート搬送路へと導く。

シートは２面目印字のためのレジストローラ１６で先端
レジスト、斜行を補正した後再び画像形成部に案内され
る。

スイッチバックユニット１１内でシートがスイッチバッ
クされることにより、２面目給紙のための紙搬送路１５
ａ、　　１５ｂ、　　１５ｃでは印字面がドラム５側の
面になり、再び画像を記録する際には印字面がドラム５
と反対側の面に来るようになる。

通常においてはカセットは１つ装置に付いているのみで
あるが、下段カセット１７封筒フイーダー１８をオプシ
ョンで増設できる。封筒フィーダー１８は上段カセット
の下にも、下段カセット１７の下にも独立に接続できる
ようになっている。

以上のような構成を取ることにより、下段カセット、封
筒フィーダーのオプションを増設することで前述したレ
ター用紙、レターヘッド、封筒の、いわゆる３ウ工イ給
紙を実現している。

〔発明が解決しようとしている問題点〕しかしながら上
述従来例においては以下のような問題があった。

（１）特殊なシート、例えば、カラーペーパーあるいは
厚紙などを臨時に少数枚印字したいときには通常の装置
ではいわゆる手差し給紙を行なうが、この構成において
は手差し給紙は難しい。例えば、２面目印字のためのレ
ジストローラ１６に手差し給紙をしたいシートを直接挿
入すると、２面目印字のための紙搬送路１５ｂ、　　１
５ｃにシートがあった場合、重送、あるいはジャムにな
る。このことを防ぐためには手差し給紙専用にローラと
搬送路を設けなくてはならない。

（２）下段カセット、封筒フィーダーを増設することに
より装置の高さが非常に高くなる。特に基本となる形の
床面積が小さいので、バランスが悪（なる。

（３）ＬＢＰのビデオインターフェイスを守るためには
カセット内のシートを一定時間内にレジストローラまで
給送させなければならないが、そのためには、下段カセ
ット及び封筒フィーダー内のシートをかなり速い速度、
例えば封筒フィーダー内のシートは、画像形成部におけ
る紙搬送速度の４倍〜５倍の搬送速度で給送しなければ
ならない。

（４）下段カセット、封筒フィーダーから給送されるシ
ートが途中でジャムを起こした場合のジャム処理が非常
に難しい。

〔問題点を解決するための手段（及び作用）〕本発明は
かかる従来例の問題を解決するものであり、シート積載
部、前記シート積載部内のシートを装置本体内に送り出
すための給紙手段、画像形成手段、画像形成手段により
一旦画像を形成されたシートを前記シート積載部近傍で
あって、前記給紙手段により送り出し可能な位置まで導
くためのシート搬送路を備えたことによりコンパクトな
画像形成装置を提供するものである。

〔実施例〕

第１図は本発明を最も良く表わす図である。図において
、２０はカセットであり、第１図で見て右方向から装置
全体に装着される。カセット２０には分離パッド２１が
内蔵されており、分離パッドはカセット両脇に突出する
カム部材と一体になっており、装置本体のカセットガイ
ドに設けられたカム面と連動し、カセットの着脱に連動
して分離パッド２１を給紙ローラ２２に当接、解除させ
るようになっている。カセット内に収納されたシートは
分離パッド２１により重送を防止されながら給紙ローラ
２２により停止したレジストローラ対２３まで給送され
、ループを形成することにより先端揃え、斜行補正など
を行なう。ループ形成後回転を始めたレジストローラ対
２５により給送されたシートは感光ドラム２４を含むプ
ロセスカートリッジ２５、および感光ドラム２４と対向
し、感光ドラム上に形成された潜像をシート上に転写さ
せるための転写ローラ２６から形成される画像形成部へ
給送され、画像を転写され、定着器２７で画像を定着さ
れた後、通常は印字面を下側にして排紙部２８に排出さ
れる。

２９は数十枚のシートを手差しで積載可能なトレイであ
り、トレイ上のシートはカセットと同様に分離パッド３
０により重送を防止されながら給紙ローラ３１により停
止したレジストローラ対２３まで給送される。給紙ロー
ラ３１は常にトレイ２９上に積載されたシートの最上位
のシートをピックアップして給送するよう構成されてい
る。したがって、積載されたシートの上から別のシート
を挿入するとそのシートを最初に給送することになり、
いわゆる手差し給紙が可能となる。トレイ２９上方には
ガイド３２が回動可能なように配設されており、図示し
ないソレノイドと連動して、ソレノイドが励磁されない
ときにはトレイ上のシートから離間し、かつ第１図で見
て上側のガイド面３２ａがシート挿入口４３をふさぐ（
第１図の実線位置）。ソレノイドが励磁されると、摩擦
部材３３を貼り付けた第１図で見て下側のガイド３２の
制止面３２ｂがシートを押さえ、トレイ２９上に積載さ
れたシートを給紙するのを防止している（第１図の鎖線
位置）。同時に、手差しのためのシートの給送も防止す
る。シート挿入口４３はオプションとして封筒給紙ユニ
ット４４を第１図に示したように装置の右側に接続する
場合、このシート挿入口４３に封筒が自動的に給送され
るように構成されている。以上のように構成することに
より、カセット２０にレター用紙、トレイ２９にレター
ヘッド用紙、封筒給紙ユニット４３に封筒をセットする
ことにより前述した３ウ工イ給紙が実現できる。

第１図で見てトレイ２９右上には一旦画像を形成したシ
ートを再び画像形成部に給送するための再給紙搬送部３
４が配設されている。

再給紙搬送部３４内においては、−星画像を印字したシ
ートは第１の搬送ローラ３５を経て正逆転ローラ３６に
搬送される。正逆転ローラ３６には正逆転ローラ３６駆
動専用の正転、逆転可能なモータにつながっている。シ
ートは正逆転ローラ３６によって、排紙部２８の方向に
搬送される。シートは正逆転ローラ３６によって、排紙
部の方向に一旦出され、後端がガイド３７を通過したこ
とをセンサ３８により検知した後に正逆転ローラ３６が
逆転し２面目印字のための紙搬送路３９．４０に給送さ
れる。２面目のための紙搬送路３９．４０を搬送された
シートは、両面レジストローラ４１で一旦停止し、先端
レジスト、及び斜行の補正を行ない、その後少しシート
を給送した位置で、２面目印字のためのプリント信号が
来るのを待つ。

この状態において装置本体により給送される最大長さの
シートの場合、シートの後端は正逆転ローラ３６に挟ま
れた位置にあり、ガイド３２は実線で示す位置にある。

従って、再給紙搬送路にあるシートが給紙ローラ３１ま
で給送されているとき、トレイ２９上のシートを給送す
るために給紙ローラ３１が回転しても再給紙搬送路内の
シートを給送しないよう防止している。

さらにこのシートに２面目の印字を行う場合にはソレノ
イドが励磁されることによりガイド３２が２転鎖線で示
す位置に動き、シートが給紙ローラ３１により給送可能
な位置までローラ４１により搬送される。ここで給紙ロ
ーラ３１が回転することにより２面目印字のための給送
が開始される。このとき、再給紙搬送路内のローラ４１
，４２は給紙ローラ３１によるシートの搬送速度と同じ
速度でシートが搬送できるように、他の部分と独立に、
パルスモータで駆動されているために、搬送速度が速く
なり、シートがレジストローラ２３に当接、レジストロ
ーラ２３により搬送され始めた時点で搬送速度を画像形
成部におけるシート搬送速度と同じにする。

連続して両面印字を行なう場合には、２面目の印字を行
なおうとする最初のシートが再給紙搬送部３４内の第２
のローラ４２内に確実に到達する時間を見越して正逆転
ローラ３６を離間、停止させる。

このとき、正逆転ローラ３６は離間され、停止する。

このため、この状態においてカセット２０あるいはトレ
イ２９から給紙ローラ２２，３１によって給送され、画
像を形成されたシートは再給紙搬送部３４の第１のロー
ラ３５により搬送されて（るが、正逆転ローラ３６は停
止していても離間するため、離間した正逆転ローラ３６
の間を通過することができ、第１のローラ３５により所
定の時間、即ちシートの後端が１面目の紙搬送路を抜け
、かつシートが第１の搬送ローラ３５を未だ抜けていな
い時点において第１のローラ３５は停止する。従ってこ
の状態においては最大長さのシートが搬送された場合、
正逆転ローラ３６の付近で２枚のシートが重なっている
ことになる。以上の動作により全てのサイズのシートに
関して２面目の紙搬送系内に２枚のシートを保持するこ
とが可能となる。

従って、１面目を既に印字したシートが２面目の信号を
待って、２面目印字のための紙搬送路で待機中でも、次
のシートの第１面目の印字を行なうことができる。この
ため、全てのサイズのシートについていわゆる交互給紙
が可能となり、片面連続印字の時とほぼ同じスループッ
トで両面連続印字を行なうことができる。

また、２面目を印字中に手差し給紙口からシートを挿入
してもガイド３２が給紙を防止するので重送することが
ない。

したがって、以上のように構成することにより、非常に
コンパクトなサイズで３ウ工イ給紙、両面印字を可能に
した。

また、トレイ２９からの給紙においては分離パッド３０
側に印字するので、既に１面目を印字し終ったシートの
記録済の面が分離パッド３０と摺擦することにより、ト
ナーが擦れ落ちて画像を乱したり、また擦れ落ちたトナ
ーが分離パッド３０に残ることによりシートを汚したり
することがない。

〔実施例２〕 第２図は本発明の第２の実施例であり、第１図のトレイ
の近傍を拡大した図で、第１図と同じ番号をつけた箇所
は第１の実施例と同じであるので説明を省く。トレイ２
９の上方には手差しトレイ４４が着脱可能なように配設
されており、手差し用紙給紙口４５にはシート侵入規制
部材４６が回動可能なように配置されている。シート侵
入規制部材４６は通常は実線で示されるような位置に自
重でぶら下がる様に構成されており、再給紙搬送部から
搬送されてきたシートが通過可能となるように、また手
差しトレイ４４から挿入されるシートにより容易に回動
されるようになっている。また、再給紙搬送部から給紙
ローラ３１にシートが給送される（ローラ４１とローラ
３１間にシートが在る）ときには紙の腰によりシート侵
入規制部材が押し付けられるので、手差しトレイ４４か
らシートが挿入されてもシート侵入規制部材４６により
侵入を阻止される（シート侵入規制部材が回動できない
）。

一方、手差しトレイ４４からシートが挿入されると、シ
ート侵入規制部材４６はシートにより回動されて２点鎖
線で示す位置に動き再給紙搬送部からのシート侵入を阻
止するとともにフオトセンサと連動して手差し用紙がセ
ットされたことを検知する。

トレイ４４には先端にポリエステルフィルムのような弾
性部材で形成される弾性ガイド４７が張り付けられ、更
にその先端の下方には摩擦部材４８が固着されている。

このため手差しトレイ４４あるいは再給紙搬送部からシ
ートが給送され、給紙ローラ３１により給送される際に
は弾性部材４７がたわみ、トレイ２９上に積載されてい
るシートを摩擦部材４８を介して押え付け、トレイ２９
上のシートが重送するのを防止する。

この構成においてはトレイ２９上に積載されているシー
トの重送を防止するための押え部材がシート自身により
動くので、ガイドを回動させるためのソレノイドがいら
ない。また、シート侵入阻止部材４６を手差し用紙セッ
ト検知のためのセンサーフラッグと兼ねることにより、
手差し用紙のセット検知が可能となる。

また、説明をし易（するために封筒給紙ユニットが取り
付いていない状態で実施例を説明したが、もちろんこの
構成においても第１の実施例と同様にして手差しトレイ
４４からの手差し給紙を可能なようにして封筒給紙ユニ
ットは接続可能であり、その場合、封筒給紙ユニットか
ら給送される封筒は手差しトレイ４４から給送される手
差し用紙と同じ動きをする。

以上の実施例において、再給紙搬送部内のローラ４１．
４２は給紙ローラ３１により搬送される際に搬送速度を
変化させるように述べたが、必ずしもそのようにしな（
とも良く、例えばローラ４１．４２にワンウェイクラッ
チを入れても良い。その場合、２面目印字を行なうシー
トはただ給紙ローラ３１間で搬送して止めるようにすれ
ば良く、それ以後は１面目と全（同じシート搬送の制御
を行なうことで、２面目の印字も行なえるので制御が楽
になる。

また、ローラ４２でレジストレーションを合わせるよう
に述べたが、転写前にもレジストローラ２３があるので
必ずしも再給紙搬送部内でレジストレーションを取る必
要性はない。前述したようにローラ４１．４２のみを動
かすモータがあるので所定の位置でシートが停止できれ
ば良い。

更にまた、給紙部はトレイからの給紙に限定するもので
はなく、カセットからの給紙であってももちろん良い。

その場合、第１図でトレイがある位置にカセットを配置
すれば良く、第１閲見て左側になるカセットは第１図の
左側から着脱するよう構成することにより、コンパクト
な構成が可能となる。

シート搬送路についても実施例のようなシートをほぼ鉛
直方向に搬送するようなシート搬送系に限定するもので
はなく、水平搬送、あるいは斜め搬送においても同様の
効果が期待できる。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように本発明においては給紙手段から
給送されたシートを再び給紙手段に戻すシート搬送路を
設けることにより、２面目印字の際の手差し用紙挿入に
よる重送、ジャムを防止し、装置を非常にコンパクトに
まとめあげ、従来において大きさのゆえに持っていた多
くの問題を解決した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す断面図、第２図は他の実
施例を示す拡大した断面図、第３図は従来例の断面図で
ある。 ２９はトレイ、３１は給紙ローラ、３２はガイド、３３
．４．８は摩擦部材、３４は再給紙搬送部、４３は挿入
口、４４は手差しトレイ、４６はシート侵入規制部材、
４７は弾性部材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート積載部と、 前記シート積載部内のシートを装置本体内に送り出すた
   めの給紙手段と、 画像形成手段と、 画像形成手段により一旦画像を形成されたシートを前記
   シート積載部近傍であって、前記給紙手段により前記シ
   ート積載部に積載されたシートに優先して送り出し可能
   な位置まで導くための、シート搬送路と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置
2. （２）前記給紙手段がシートの摩擦部材を用いた分離手
   段を有し、シートが分離手段と摺動する面が、前記画像
   形成手段において画像を形成される面であることを特長
   とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。