JPH0330946A - 防湿性包装材料とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は接着強度を高めることができる防湿性包装材料
とその製造方法に関する。

（従来の技術） 従来、エレクトロルミネッセンスの包装材料として、フ
ッ素系樹脂フィルムとエチレン系樹脂フィルムとを積層
してなる防湿性包装材料が用いられている。

このうち、フッ素系樹脂フィルムは一般に３７フ化塩素
エチレン樹脂等からなり、防湿性において極めて優れた
性質を有している。このため、水分により劣化しゃすい
エレクトロルミネッセンスを確実に保護できるようにな
っている。また、フッ素系樹脂フィルムの防湿性を補う
ために、防湿性包装材料の内面（エチレン系樹脂フィル
ム側）に、ナイロンフィルムが貼着されている。なお、
エチレン系樹脂フィルムはヒートシール用のフィルムで
ある。

（発明が解決しようとする課題） 上述のように、防湿性包装材料はフッ素系樹脂フィルム
、エチレン系樹脂フィルム、およびナイロンフィルムを
互いに接着して積層体を構成し、これを用いている。

ところでフッ素系樹脂フィルムは、防湿性に優れている
が、接着性が劣るので、例えばコロナ放電処理やスパッ
タエツチング等による表面処理によってエチレン系樹脂
フィルムとの接着性の向上が図られている。しかし、こ
のような表面処理によっても、フッ素系樹脂フィルムと
エチレン系樹脂のフィルムとの接着性は未だ十分とはい
えない。

′また、エチレン系樹脂フィルムとナイロンフィルムと
の間の接着性も未だ十分とはいえず、接着強度に優れた
積層体からなる防湿性包装材料が求められている。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
接着強度に優れた防湿性包装材料を提供することを目的
としている。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明はフッ素系樹脂フィルムと、エチレン系樹脂フィ
ルムとを積層してなる防湿性包装材料において、少なく
とも前記エチレン系樹脂フィルムの外側に向う面に、オ
ゾン処理層を形成したことを特徴とする防湿性包装材料
、および表面部分が溶融状態にある押出成形後のエチレ
ン系フィルムの少なくとも一面に、オゾンを含有する気
体を吹付け、その後前記エチレン系フィルムに、オゾン
処理面が外方に向うようにしてフッ素系樹脂フィルムを
密接したことを特徴とする上記記載の防湿性包装材料を
製造する方法である。

（作　用） 本発明によれば、少なくともエチレン系樹脂フィルムの
外方に向う面にオゾン処理層を形成したので、エチレン
系樹脂フィルムにナイロンフィルムを貼合してエレクト
ロルミネセンスを包装する場合、エチレン系樹脂とナイ
ロンフィルムとの接着強度を向上させることができる。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図および第２図は本発明による防湿性包装材料およ
びその製造方法の一実施例を示す図である。第１図にお
いて、エレクトロルミネセンス１６が、一対の防湿性包
装材料１０をヒートシールすることによって密封状態で
包装されている。

防湿性包装材料１０は、−面にアンカーコート処理層１
１ａを有するフッ素系樹脂フィルム１１と、両１面にオ
ゾン処理層１３．１４を有するエチレン系樹脂フィルム
１２とを積層して構成されている。この場合、フッ素系
樹脂フィルム１１のアンカーコート処理層１１ａは、エ
チレン系樹脂フィルム１２側に形成されている。またエ
チレン系樹脂フィルム１２のオゾン処理層１４には、エ
レクトロルミネセンス１６に接するナイロンフィルム１
５が貼合されている。

このうち、フッ素系樹脂フィルムには、防湿性と耐熱性
との面から、３フッ化塩化エチレン樹脂によるフィルム
が最も好適に用いられる。また、柔軟性を付与するため
に、３フッ化塩化エチレンと共重合可能なエチレン型不
飽和単量体をポリ３フッ化塩化エチレンに混合して用い
ることもできる。

また、フッ素系樹脂フィルム１１のアンカーコート処理
層１１ａは、フッ素系樹脂フィルム１１のコロナ放電処
理面（図示せず）上に形成されている。このアンカーコ
ート処理層１１ａは、コロナ放電処理面とともに接着性
を改良させるためのものである。このアンカーコート処
理は、例えばアルキルチタネート、イソシアネート基を
自白゛するウレタン系化合物、ポリエチレンイミン等に
よって行なわれるが、操業性および接着性の効果を考え
ると、ポリエチレンイミンによるアンカーコート処理を
行なうことが好ましい。

さらにエチレン系樹脂フィルム１２は、エチレンの単独
重合体、あるいはエチレンとα−オレフィン、エチレン
と酢酸ビニル、エチレンと無水マレイン酸、またはエチ
レンとアクリル酸との２元共重合体、あるいはエチレン
とエチルアクリレート及び無水マレイン酸、またはエチ
レンとグリシジルメタアクリレート及び酢酸ビニルとの
３元共重合重合体の中から選択されるいずれかの１種以
上からなるエチレン系樹脂フィルムである。このエチレ
ン系樹脂フィルム１２はヒートシール性能に優れたフィ
ルムであり、押出成形によって得られる。また、ナイロ
ンフィルムとの間の熱接着性を考慮すると、カルボニル
基を具備する単量体との共重合体樹脂からなるエチレン
系樹脂フィルムを用いることが好ましい。

また、エチレン系樹脂のオゾン処理層１３゜１４は、エ
チレン系樹脂１２の両面にオゾンを含有する気体を吹付
けて形成される処理層であり、フッ素系樹脂フィルム１
１またはナイロンフィルム１５との間の接着性を向上さ
せるものである。

次にこのような構成からなる防湿性包装材料の製造方法
について第２図により説明する。

第２図は防湿性包装材料の製造装置を示す図である。製
造装置２０はフッ素系樹脂フィルムを送り出すニップロ
ール２８およびチルロール２９とを備え、これらニップ
ロール２８およびチルロール２９の上方に、エチレン系
樹脂フィルム１２を押出成形する押出ダイス２３が配置
されている。

また押出ダイス２３によって押出成形されたエチレン系
樹脂フィルム１２の両側に、オゾン発生器２１に接続さ
れた気体吹付管２５が配置されている。さらにオゾン発
生器２１には、高圧気体を供給するコンプレッサ（また
はブロア）２２が接続されている。

次に製造方法について詳述する。

まずコンプレッサ２２からオゾン発生器２１に高圧ガス
が供給される。続いて、押出ダイス２３からフィルム状
に押出成形され、表面部分が溶融状態にあるエチレン系
樹脂フィルム１２の両面に、オゾン発生器２１に接続さ
れた気体・吹付管２５からオゾンを含有する気体が吹付
けられる。このようにしてエチレン系樹脂フィルム１２
の両面にオゾン処理層が形成されるが、気体吹付管２５
がら吹付けら′れる気体は、１ｇ／ＴＩｔ以上のオゾン
を含有する酸素ガスであり５０ｍ１／ｒ＋ｆ以上の割合
で吹付けられる。

続いて、オゾンを含有する気体が吹付けられたエチレン
系フィルム１２と、予めアンカーコート処理されアンカ
ーコート層１１ａを何するフッ素系樹脂フィルム１１と
がニップロール２８とチルロール２９との間で密着され
、その後冷却されて、防湿性包装材料１０が得られる。

なお、エチレン系樹脂フィルム１２に吹付ける気体が、
オゾン濃度１ｇ／ｍ未満であったり、あるいは、吹付け
る量が５０ｍ１／ｒ＋ｆ未満であったりすると、得られ
た防湿性包装材料１０をエレクトロルミネッセンスの保
護用包装材料として利用するような場合には、ナイロン
フィルム１５との間の熱接着適性において十分な強度が
得られない。

また、このようにオゾン濃度が低い場合、フッ素系樹脂
フィルム１１とエチレン系樹脂フィルム１２との間に強
固な接着強度が要求されると、フッ素系樹脂フィルム１
１に対して、エチレン系樹脂フィルム１２を強固に積層
できなくなる。このため、オゾン濃度は１ｇ／Ｔｄ以上
、吹付けられる気体量は５０ｍ１／ｒｒ？以上であるこ
とが必要となる。

本実施例によれば、エチレン系樹脂フィルム１２の両面
に接着性能を向上させるオゾン処理層１３．１４を形成
したので、エチレン系樹脂フィルム１２とフッ素ｌｌ脂
フィルム１１との間の接着強度、およびエチレン系樹脂
フィルム１２とナイロンフィルム１５との間の接着強度
を向上させることができる。また、一対の防湿性包装材
料１０でエレクトロルミネセンス１６を包装する場合、
一対の防湿性包装材料１０同志のヒートシール部（第１
図ｍ）のヒートシール強度を向上させることができる。

なお、上記実施例において、エチレン系樹脂フィルム１
２の両面にオゾン処理層１３．１４を形成した例を示し
たが、ナイロンフィルム１２との接着性を考慮してエチ
レン系樹脂フィルム１２のナイロンフィルム１５側のみ
にオゾンを含有する気体を吹付け、オゾン処理層１４の
みを形成してもよい。

（具体例１） 以下、本発明の詳細な説明する。

第２図において押出ダイス２３からエチレン・エチレン
アクリレート・無水マレイン酸の３元共重合体樹脂を２
８０℃にて押出成形し、厚み５０μの溶融押出しエチレ
ン系樹脂フィルム１２を得た。

前記溶融押出しエチレン系樹脂フィルム１２の表面部分
が溶融状態にある間に、エチレン系樹脂フィルム１２の
両面にオゾン発生機２１［１１本オゾン■製〕に接続さ
れたノズルを有するステンレススチール製の気体吹付管
２５からオゾン濃度１０ｇ／ｍの酸素ガスを５００ｍ１
／ｒｒｆの割合で均一に吹付けた。続いて、アンカーコ
ート層１１ａををする厚み２００μのポリ３フッ化塩化
エチレン樹脂からなるフッ素系樹脂フィルム１１をアン
カーコート層り１ａ面がエチレン系樹脂フィルム１２に
接するようにして重ね合せる。そして、両者をニップロ
ール２８と約１５℃に保持されているチルロール２９と
の間を通すことによって密接させ、その後冷却すること
により、防湿性包装材料１０を得た。

なお、アンカーコート層１１ａを有する厚み２００μの
ポリ３フッ化塩化エチレン樹脂フイルム１１は、ポリ３
フッ化塩化エチレン樹脂フイルム１１にコロナ放電処理
を施した後、このコロナ放電処理面に、ポリエチレンイ
ミンによるアンカーコート剤エポミンＰ−１０００［日
本触媒化学工業■製］の５％メタノール溶剤溶液からな
るコーティング剤を０．　５ｇ／ｄの割合で受量し、ア
ンカーコート層１１ａを形成することによって得られた
フィルムである。

（具体例２） 具体例１において、オゾン処理を溶融押出しエチレン系
樹脂フィルム１２のナイロンフィルム側（フッ素系樹脂
フィルムの反対側）のみに施した以外はすべて具体例１
と同一の工程を逐次実施することによって、本発明の防
湿性包装材料１０を得た。

（比較例） 前記具体例１および２における工程中のオゾン処理工程
を省略した以外は、すべて前記具体例１および２と同一
の工程を逐次実施することによって、比較のための包装
材料を得た。

比較実験 具体例１および比較例で得られた２種類の包装材料１０
において、エチレン系樹脂フィルム１２とナイロンフィ
ルム１５との間の接着強度、エチレン系樹脂フィルム１
２とフッ素系樹脂フィルム１１との間の接着強度、およ
びエチレン系樹脂フィルム１２同志のヒートシール強度
をそれぞれ測定した。

防湿性包装材料１０におけるエチレン系樹脂フィルム１
２とナイロンフィルム１５との熱接貨は、エチレン系樹
脂フィルム１２とナイロンフィルム１５とが当接するよ
うに重ね合わせ、熱ロールを使用して接着した。条件は
、ロール温度１１５℃、ロールスピード４ｍｍ／５ｅｅ
ｓ線圧４ｋｇ／ｃｍである。

なお、エチレン系樹脂フィルム１２とナイロンフィルム
１５との間の接着強度は、包装材料１０を巾１５關の細
巾テープ状に裁断し、エチレン系樹脂フィルム１２とナ
イロンフィルム１５との間を剥離角度９０度、速度２０
　Ｏｎ＋＋ｓ／　ＩｎＩｎで剥離した際の剥離強度（ｋ
ｇ／１５ｍｍ）で表示した。

また、防湿性包装材料１０におけるエチレン系樹脂フィ
ルム１２とフッ素系樹脂フィルム１１との間の接着強度
は、包装材料１０を１１１１５　ｍｍの細巾テープ状に
裁断し、エチレン系樹脂フィルム１２とフッ素系樹脂フ
ィルム１５との間を剥離角度９０度、速度２００ｍｍ／
１ｎで剥離した際の剥離強度（ｋｇ／１５ａｕｅ）で表
示した。

さらに防湿性包装材料１０におけるヒートシール強度は
、包装材料１０におけるエチレン系樹脂フィルム１２同
志が当接するようにして包装材料１０を２つ折りにし、
センチネルヒートシーラーを利用して、１２０℃、　　
２．　５ｋｇ／ｅシ、１秒間のヒートシール条件で貼り
合わせ、その後この貼り合わせ体を巾１５＋ｎ＋＊の細
巾テープ状に裁断することによって得られた試験片を剥
離角度９０度、速度２００ｍｍ／ｍｉｎで剥離した際の
剥離強度（ｋｇ／１５ｍｍ）で表示した。

上述の測定結果を表−１に示す。

また具体例２および比較例で得られた２種類の包装材料
について、具体例１と比較例の比較実験と同様にして、
エチレン系樹脂フィルム１２とナイロンフィルム１５と
の接着強度を７１１１定した。

この結果を表−２に示す。

表−２ 以上の比較実験から明らかなように、本実施例によれば
、比較例に比べてエチレン系樹脂フィルムとナイロンフ
ィルムとの接着強度、エチレン系樹脂フィルムとフッ素
系樹脂フィルムとの接首強度、およびエチレン系樹脂フ
ィルム同志のヒートシール強度をいずれも向上させるこ
とができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、少なくともエチ
レン系樹脂フィルムの外方に向う而にオゾン処理層を形
成したので、エチレン系樹脂フィルムにナイロンフィル
ムを貼合してエレクトロルミネセンスを包装する場合、
エチレン系樹脂とナイロンフィルムとの接着強度を向上
させることができる。このように、接着性に優れた防湿
性包装材料を得ることができるので、エレクトロルミネ
センスを確実に密封保護して包装することができる。

断面図であり、第２図は本発明による防湿性包装材料を
製造するための製造装置の概略図である。

１０・・・防湿性包装材料、１１・・・フッ素系樹脂フ
ィルム、１２・・・エチレン系樹脂フィルム、１３１４
・・・オゾン処理層、１５・・・ナイロンフィルム、１
６・・・エレクトロルミネセンス、２０・・・製造装置
、２１・・・オゾン発生器、２３・・・押出ダイス、２
５・・・気体吹付管、２８・・・ニップロール、２つ・
・・チルロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フッ素系樹脂フィルムと、エチレン系樹脂フィルム
   とを積層してなる防湿性包装材料において、少なくとも
   前記エチレン系樹脂フィルムの外側に向う面に、オゾン
   処理層を形成したことを特徴とする防湿性包装材料。 ２、フッ素系樹脂フィルムはポリ３フッ化塩素エチレン
   を主成分とするフィルムであることを特徴とする請求項
   １に記載の防湿性包装材料。 ３、エチレン系樹脂フィルムは、エチレン単重合体、あ
   るいはエチレンとα−オレフィン、エチレンと酢酸ビニ
   ル、エチレンと無水マレイン酸、またはエチレンとアク
   リル酸との２元共重合体、あるいはエチレンとエチレン
   アクリレート及び無水マレイン酸、またはエチレンとグ
   リシジルメタアクリレート及び酢酸ビニルとの３元共重
   合体の中から選択されるいずれか１種以上からなるエチ
   レン系樹脂フィルムであることを特徴とする請求項１ま
   たは２のいずれか記載の防湿性包装材料。 ４、フッ素系樹脂フィルムのエチレン系樹脂フィルム側
   には、アンカーコート処理層が形成されていることを特
   徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の防湿性包装材
   料。 ５、アンカーコート処理層はポリエチレンイミンにより
   形成されていることを特徴とする請求項４記載の防湿性
   包装材料。 ６、アンカーコート処理層はフッ素系樹脂フィルムのコ
   ロナ放電処理面上に形成されていることを特徴とする請
   求項４記載の防湿性包装材料。 ７、表面部分が溶融状態にある押出成形後のエチレン系
   フィルムの少なくとも一面に、オゾンを含有する気体を
   吹付け、その後前記エチレン系フィルムに、オゾン処理
   面が外方に向うようにしてフッ素系樹脂フィルムを密接
   したことを特徴とする請求項１記載の防湿性包装材料を
   製造する方法。