JPH0330670Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は炉内に燃焼用空気を圧送する手段を
備えている焼却炉に関する。

〔従来の技術〕

焼却炉においては、燃焼用空気を炉内に送給し
て焼却物の燃焼を促進する。例えば、実公昭60−
26261号公報において、炉床と平行に水平回転す
る送気管で燃焼空気を下向きに噴き出すようにし
た焼却炉が開示されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

例えば焼却量の増加に応じて炉内容積を増加し
たり、燃焼熱を利用して温水を生成する装置を付
加するなど、焼却炉の構造変更や機能の付加を容
易に行う目的のもとに、本考案者は炉本を複数個
のブロツクに分割して形成することを考えた。例
えば、焼却物の投入口を炉体側面に開口する焼却
炉において、投入口ブロツクと、中間ブロツクと
煙道口ブロツクとに炉体を分割し、中間ブロツク
を増設ないしは交換することにより、炉内容積を
増加しようとするものである。

このように、炉体を複数区に分割したセクシヨ
ナル構造の焼却炉では、炉内空間の変更を伴う構
造変更を行う場合に、燃焼用空気の供給を均等に
行えなくなる点に問題がある。つまり、一般的な
焼却炉では投入口の近傍に送気口を設けることが
多いが、区分された投入口ブロツクに同様の送気
口を配置して燃焼用空気を供給する場合、例えば
増設された中間ブロツクの分だけ炉内の奥行寸法
が大きくなり、炉内における燃焼用空気の分布が
投入口側と奥側とで不均一になる。そして、奥側
に投入された焼却物が不完全燃焼状態に陥つた
り、燃焼ガス中に末燃ガスが含まれてしまうなど
の不具合を生じる。このため、炉内空間が変更さ
れる場合は空気供給系統を根本的に改造しなけれ
ばならず、そのコストが高く付く点で問題があつ
た。

この考案は上記のような問題点を解消するもの
であつて、炉内空間の変更を伴う構造変更を行う
場合でも、燃焼用空気を均等に送給できるものと
して、焼却物の効率的な燃焼を実現し、有害な末
燃ガスが生じることを確実に防止し、全体として
低コストで焼却炉の構造変更や機能の変更等を実
現することを主たる目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案では、第１図に示すように投入口ブロ
ツク２１と煙道口ブロツク２２、および必要に応
じて両ブロツク２１，２２間に介装される増設用
の中間ブロツク２３で炉本体２を形成し、少なく
とも投入口ブロツク２１と煙道口ブロツク２２に
燃焼用空気を送給する送気管３３を設けて、燃焼
空気を均等に供給できるものとする。

〔実施例〕

第１図ないし第４図は本考案の実施例を示して
いる。

第１図において、本案焼却炉１は炉本体２と付
属装置３および炉本体２のそれぞれをセクシヨナ
ル構造として、構造変更や機能の付加等を可能と
している。

炉本体２は耐火壁で直方体状に形成され、その
内部を上側の炉室４と、下側の灰室５とに区画
し、両室４，５を区画する炉床６にロストル７を
有する。炉室４の外側壁には焼却物用の投入口８
を、また投入口８と対向する側壁の上部２個所に
は煙道口９をそれぞれ開口する。投入口８は扉１
０で開閉される。この扉１０は図例のように垂直
軸回りに揺動して、あるいは上下に昇降して投入
口８を開閉する。１１は投入シユートである。

第２図において、灰室５の前面壁の左右２個所
に灰出口１３を開口してあり、この灰出口１３は
上下に揺動する蓋１４で開閉できる。灰出口１３
の上部に灰かぐら防止用の散水管１５を有する。
灰出口１３の下部の炉体据付面を凹設して灰だめ
缶１６を収容し、その上部に灰受ホツパ１７を配
設する。灰受ホツパ１７は灰出口１３から掻き出
した灰を灰だめ缶１６に落とし込む位置と、灰だ
め缶１６の上部から退避して灰だめ缶１６の外部
搬出を可能とする退避位置との間で前後移動可能
である。そのために左右一対のレール１８を敷設
し、ホツパ両側に車輪１９を設けてある。

炉本体２は左右方向に分割された３個のブロツ
クで形成する。詳しくは、炉本体２を左右の灰出
口１３の中間部と左側の灰出口１３の左方とで左
右方向に分割して、投入口８および右方の灰出口
１３を含む投入口ブロツク２１と、煙道口９を含
む煙道口ブロツク２２と、両ブロツク２１，２２
間に介装されて左方の灰出口１３を含む中間ブロ
ツク２３との３ブロツクで構成する。各ブロツク
２１，２２，２３の接合面のそれぞれには、接合
用のフランジ２４，２５，２６を張り出し、各フ
ランジ２４と２６、および２５と２６どうしをボ
ルトで締結固定することにより一体化する。

炉室４内に燃焼用空気を送給するために、空気
供給装置２８を設ける。この装置２８は第１図に
示すごとくモータ２９で駆動される送風フアン３
０と、送風フアン３０の吐出口から連出される送
風ダクト３１と、炉本体２の上壁外面でダクト３
１と連結される分配管３２、および分配管３２に
接続される４個の送気管３３とからなる。第３図
に示すように、分配管３２は逆Ｔ字状に形成さ
れ、その左右の張り出し端のそれぞれから前方お
よび後方に分岐管路３４を突設し、エルボ継手３
５を介して各送気管３３と接続する。送気管３３
は投入口ブロツク２１と煙道口ブロツク２２にの
み設けられ、前後に適当間隔離れた状態で両ブロ
ツク２１，２２の天井壁２１ａ，２２ａを貫通し
て炉床６に向かつて突設する。送気管３３の下端
は閉塞してあり、管周面に多数通設した噴気口３
６から空気が噴き出る。

運転時に投入口８は扉１０で閉じられており、
炉室４内の圧力は大気圧より高い。このため、運
転途中に焼却物を投入するために扉１０を開く
と、火炎が投入口８から噴き出して危険である。
このような危険を防止するために、投入口８の周
縁壁に扉１０が閉状態から開操作されることを検
知するスイツチ３８を配置してあり、このスイツ
チ３８の作動信号に基づいて制御回路３９でモー
タ２９の駆動を停止し、送風フアン３０の送風動
作を停止させる。

第１図および第２図において、付属装置３は炉
本体２に対して分離可能に固定される温水槽４０
と、温水槽４０内に収容される前後一組の集塵器
４１とからなる。集塵器４１はサイクロン方式に
より排煙中の煤塵を分離除去するものであり、そ
の入口４２を炉室４の煙道口９に接続し、遠心分
離室の中央から上向きに導出した煙道４３を一本
の煙突４４に集合する。集塵器４１で分離された
煤塵は、温水槽４０の下部に区画された煤塵室４
５に落とし込まれる。第２図において、４６は煤
塵室４５の前壁に開口される掻出口、４７はその
蓋である。

温水槽４０は鋼板で形成され、煙道口ブロツク
２２にフランジ４８を介してボルトで固定する。
温水槽４０は給水路５１および圧力開放管５２を
介して給水タンク５０と接続する。また、焼却炉
１とは別設された温水タンク５３と温水槽４０を
温水取出路５４で接続して、温水を温水タンク５
３に貯溜できるようにする。温水槽４０内の水は
煙道口９から煙突４４に至る煙道および集塵器４
１の排熱によつて加熱される。

以上のように構成した焼却炉１は、第４図ａに
示すごとく投入口ブロツク２１と煙道口ブロツク
２２を基本構成部材として、これに増設用の中間
ブロツク２３、温水槽４０、集塵器４１等を付加
して、焼却炉１の構造変更および機能の向上等を
行う。

例えば第１図に示すものは、第４図ａの基本構
成に増設用の中間ブロツク２３と、集塵器４１お
よび温水槽４０を付加したものである。中間ブロ
ツク２３の付加によつて、炉室４の奥行が若干増
加するが、送気管３３が投入口ブロツク２１と煙
道口ブロツク２２との双方に設けてあるので、煙
道口側で焼却物が不完全燃焼状態に陥ることはな
く、未燃ガスも完全に燃焼する。つまり、この場
合は中間ブロツク２３の幅が小さいので、煙道口
ブロツク２２側に投入した焼却物の燃焼状態が悪
化するおそれはない。

炉室４内の容積をさらに拡大する場合は、第４
図ｂに示すように増設用の中間ブロツク２３ａを
第１図における中間ブロツク２３と投入口ブロツ
ク２１との間に介装する。追加された中間ブロツ
ク２３ａには送気管３３を付設しておき、中間ブ
ロツク２３，２３ａの付近で空気が不足して焼却
物が不完全燃焼状態に陥ることを防ぐ。第４図ｂ
は第１図に示す焼却炉１の焼却能力を更に向上す
る場合を例示したが、第４図ａの基本構成から第
４図ｂと同等の構造変更を行う場合には、第４図
ｃに示すような広幅の中間ブロツク２３ｂを用い
ることもできる。この場合も中間ブロツク２３ｂ
に送気管３３が設けられる。

以上要するに、当初の設置状態に応じて数種類
の中間ブロツク２３，２３ａ，２３ｂのうちの適
当なものを追加あるいは交換することにより、炉
室４内の容積を無駄なく大きくでき、送気管３３
を備えた中間ブロツク２３ａ，２３ｂと、送気管
３３を備えていない中間ブロツク２３を使い分け
ることにより、炉室４内の燃焼用空気の分布を均
等化することができる。

温水槽４０および集塵器４１は、通常焼却量の
増大や焼却対象の変更等に応じて付加することが
多いが、必ずしも両者４０，４１を同時に付加す
る必要はなく、選択的に付加することもできる。
因みに、集塵器４１だけを付加する場合、その外
面を囲む温水槽４０に相当する壁は炉本体２と同
様の耐火壁で形成する。

〔変形実施例〕

上記の実施例では、送気管３３を分割された各
ブロツク２１，２２，２３ａの上部から下向きに
垂設したが、必ずしもその必要はなく横向きや上
向き、あるいは斜に設けることもできる。

各ブロツク２１，２２における送気管３３の配
置および設置数は炉室４の断面形状や容積に応じ
て自由に増減することができる。

実施例においては、焼却物の燃焼熱だけで燃焼
状態を維持する場合を想定したが、必要があれば
重油バーナなどの補助加熱装置を備えてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案ではセクシヨナル
構造の焼却炉１において、少なくとも投入口ブロ
ツク２１と煙道口ブロツク２２に送気管３３を設
けるようにしたので、例えば増設用の中間ブロツ
ク２３を介装して炉室４の拡大を図つた場合で
も、煙道口９側で燃焼用空気が不足することがな
く、煙道口ブロツク２２側に投入された焼却物が
不完全燃焼状態に陥ることを防止でき、同時に有
害な未然焼ガスがそのまま炉外に排出されること
も防止できる。また、セクシヨナル構造によつて
炉室４の容積拡大を図るうえで、既存の送気管３
３をそのまま利用して空気送給を行うことができ
るので、構造変更等に伴う費用を圧縮でき、全体
として焼却炉１の構造および機能の向上等を低コ
ストで行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の実施例を示して
おり、第１図は焼却炉の縦断面図、第２図は一部
を切欠いた斜視図、第３図は平面図、第４図ａ，
ｂ，ｃはそれぞれ分割ブロツクの組み合わせ状態
の概要を示す縦断面図である。 ２……炉本体、４……炉室、８……投入口、９
……煙道口、２１……投入ブロツク、２２……煙
道ブロツク、２３……中間ブロツク、３０……送
風フアン、３３……送気管、４４……煙突。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 投入口８が設けられる投入口ブロツク２１と、
   煙道口９が設けられる煙道口ブロツク２２と、必
   要に応じて両ブロツク２１，２２間に介装される
   増設用の中間ブロツク２３とで炉本体２を構成す
   るセクシヨナル構造の焼却炉１において、 少なくとも投入口ブロツク２１と煙道口ブロツ
   ク２２に、燃焼用空気を供給する送気管３３，３
   ３が設けてある焼却炉。