JPH0330496A - 電子部品装着装置 - Google Patents

電子部品装着装置

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JPH0330496A
JPH0330496A JP1165612A JP16561289A JPH0330496A JP H0330496 A JPH0330496 A JP H0330496A JP 1165612 A JP1165612 A JP 1165612A JP 16561289 A JP16561289 A JP 16561289A JP H0330496 A JPH0330496 A JP H0330496A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は回路基板上に電子部品を装着するための電子部
品装着装置に関する。
「従来の技術J 回路基板上に所定の電子部品を装着するための電子部品
装着装置として、電子部品を搬送する部品搬送装置(例
えば電子部品を保持したテープを送り出すテープフィー
ダ等)と、この部品搬送装置を載置する部品搬送装置支
持手段と、該部品搬送装置支持手段上の所定のビックポ
イント(吸着位置)において前記電子部品を吸着して回
路基板上の所定位置へ装着する吸着手段と、を有する装
置は知られている(例えば特願平1−34849)。
然してこれまでの装置では、吸着手段は、XY左方向移
動可能なヘッドに取付けられ、ヘッド自体は回路基板上
の部品搭載位置情報及びピックポイントの位置情報を記
憶する記憶手段からの情報に基づいて駆動されている。
また回路基板は、基板搬送装置上に設けられたガイド上
に載置されている。しかしてこのガイドは一般には部品
搬送装置支持手段側にある可動ガイドと、その反対側に
ある固定ガイドと、から成り、両ガイド間に回路基板を
載置している。基板サイズが大きくなるときには可動ガ
イドをY方向に移動し、固定ガイドとの幅を拡大してい
る。更に、基板の位置決めは、ガイドの片側に設けたス
トッパ機構により行っている。
またこれまでの装置では、電子部品を基板へ装着する際
に、または基板を所定位置へ位置決めした際に、基板が
下向きにたわまないように、該基板を下面から支承する
ために、搬送可能最大基板面積とほぼ同じ大きさのテー
ブル上に設けた多数の孔の所定部分にビンを差込み、基
板面積に対応したレイアウトを施こし又はテーブルに取
付けなアーム上に固定ビンを立上げて、それらのビンに
よって基板下面を支承していた。
「発明が解決しようとする課題」 かかる従来公知の装置では次のような課題があった。
(1)両ガイド間に供給された基板の位置決めはガイド
の片側に設けたストッパ機構により行われていたので、
しばしば基板に片当りして基板の位置に偏倚が生じるこ
とがあり、そのため電子部品の正確な位置決めを欠くこ
とがあった。
(2)特に大型基板の場合、基板全体を下面からバック
アップし該基板の平坦さを維持する必要があるが、該下
面を支承するビンの位置を獲得するためにテーブルが大
型化し、大きいスベースが必要となる。
(3)テーブルに取1寸けられたアーム上の支承ビンは
、アーム可動範囲内にてのみ移動出来、ビンの自由なか
つ最適位置へのレイアウトは困難である。特に下面にも
電子部品を装着した基板の場合には特に問題が大きい。
(4)基板の自重によるたわみに加え、ヘッドユニット
が電子チップ部品を基板へ装置する際該ユニットが基板
を押圧するため、チップ部品の取付位置が僅かにずれな
り又はその取付状態が不完全となることがあった。
本発明はこれらの欠点を解消するものである。
「課題を解決するための手段」 上記課題を解決するために、本発明では、ガイドの片側
に取付けていたストッパ機構を両ガイドの中間に位置す
け、これにより常時ストッパが両ガイドの中央に位置し
、基板の片当りによって発生する基板の斜きを防止して
該基板への電子部品の正確な位置決めを達成するように
した。
またテーブル上に一軸周りに枢動可能な細いアームを複
数個設け、このアーム上にそのアームの長手方向に移動
自在に基板バックアップビンを取着した。このため該ア
ームが、基板幅に応じて基板中央部で該アームを互いに
拡げてバックアップビン位置を調整することにより基板
の広範囲なサポートが可能となり、テーブルの大型化が
防止出来、スベースの節約が図られている。
更に基板バックアップビンが、極めて容易にかつ円滑に
調節でき、これによってビンの自由がっ迅速に最適位置
へレイアウトできる。
「作用」 基板が一対のレール間を供給される。一対の17−ルは
少なくとも一方を基板幅方向に移動調整可能としている
。これらの一対のレール間にはストッパビンユニットが
設けである。該ユニットは一対のレールの少なくとも一
方の移動に応答して、該ユニットは常に両レール間の中
央部に位置する。
基板がレール間のセンタリングステーションに至るとス
トッパビンが該基板の前進を阻止すると同時に基板バッ
クアップピンユニットが基板下面側に上昇して基板バッ
クアップビンが基板下面に衝接し、当該基板の下面をバ
ックアップする。
該ビンユニットはバックアップピンサポートガイドアー
ムに支持されている。当該ガイドアームは一軸周りに回
動自在となっており、広範囲にわたる基板のサポート領
域を形成している。
「実施例」 第1図は本発明装置の全体斜視図であり、この装置10
は、床面へ固定又は、キャスタ等を介して床面を移動可
能となっているベース12と、該ベース12上を長手方
向(X軸方向)に伸長している装着機構部14と、該装
着機構部14の両側にあり被装着電子チップ部品供給ユ
ニット16を上面に載置しているフィーダーキャリア1
8を支承しているフィーダバンク20と、前記ユニット
16内の電子チップ(図示なし)を装着機構部14へ運
ぶ把持供給機構部即ちヘッドユニット120と、から成
っている。
装着機構部14は、系外から供給される所定の基板42
に公知の把持供給機構手段即ちヘッドユニット120に
よって電子チップを装着する作用をしている。この装着
機構部14は、ベース12上へ支持板22を介して固定
されたフロントレール24と、該フロントレール24に
対置しがっ該フロントレール24に対しハンドル26を
操作することによりY軸方向く基板幅方向)に移動y4
!1可能となっているリヤレール28と、を含んでいる
。これらのレール24.28は第1図で左側より夫々イ
ンプットステーション30、センタリングステーション
32及びアウトプットステーション34に区分され、各
ステーションの夫々のレールの内側に固定されたインプ
ットベルトガイド37、センタリングベルトガイド39
、アウトプットベルトガイド41により案内される夫々
インプットベルト36、センタリングベルト38、アウ
トプットベルト40が夫々独立の駆動源により駆動可能
に設けである。そして、これ等で基板の搬送手段を形成
している。
各I/−ル24,28の各ベルト36,38゜40上に
は、第2図に示すように基板42の下面の両端縁を載置
しかつ基板42を搬送する構造となっている。
装着機構部14において、少なくとも一対のリニアガイ
ドレール44がベース12上に固定されている。このガ
イドレール44にはバックアップビンスライドテーブル
46がY軸方向にスライド自在に載!されている。該テ
ーブル46のY軸方向スライドは、ハンドル26の操作
によりリヤレール28のY軸方向運動と連動するもので
あるが、歯車比又はねじのリード比又はピッチ比等によ
り、ハンドル26を操作した場合に該テーブル46はリ
ヤレール28の移動量の172だけ移動するようにして
いる。
好ましくは該テーブル46には、バックアップビン上下
駆動シリンダ48が取付けである。該シリンダ48の上
部には、バックアップピンサポートガイドアーム50の
一端を枢着しているアーム取付板52が取着されている
。該取付板52は、シリンダ48の両側に設けられ該シ
リンダ48と連動して上下動する支持体54によって、
常に水平位置を保持するようになっている。
一端をアーム取付板52へ枢支されそこから夫々右方又
は左方へ伸長しているバックアップピンサポートガイド
アーム50(第1図では4本だけ示すが、これ以上多く
ても少なくてもよい)には基板バックアップピンユニッ
ト56が載置されている。このユニット56は、第2図
に示すように前記アーム50を両側から挟持するように
してアーム50上へ載置されているコ字形断面を有する
ユニット本体58と、該本体のコ字形断面の凹部へ配置
した永久磁石60と、該ユニット本体58から真直上方
へ伸長している基板バックアップビン62と、から成っ
ている。
更にバックアップビンスライドテーブル46には、し形
状サポート体64が固定され、このサポート体64の上
部にはストッパビンユニット66が取着されている。こ
のユニット66には例えば電磁弁と空気シリンダなどに
よって直立位!及び横臥位置に作動するストッパビン6
8が取付けである。
フロントレール24の両端をベース12へ固着している
一対の支持板22間にあるフィーダーバンク20上には
一対のフィーダーキャリア18が滑動自在に載置されて
おり、このキャリア18上に所定の電子チップ部品供給
ユニット16が配置されている。このユニット16はテ
ープフィーダ、ステックフィーダ、トレイホールダ等種
々の形態を取りうるちのである。
またハンドル26を回動することによりY軸方向に移動
可能なりャレール28には同様の電子チップ部品供給ユ
ニット16が同期移動するように載置されている。
装着a構部14の両側にある電子チップ部品供給ユニッ
ト16は、それ自体公知の部品把持供給手段120によ
り把持され基板の所定位地へ供給装着される。この手段
は、一対のY軸支柱70により支持されたY軸ユニット
72と、該ユニツI・72及び一対のY軸サポートブラ
ケット74により支持されたY軸サポートレール76に
より支持されたX軸ユニツト78と、から成るXYユニ
ットによって、X軸及びY軸の双方に移動自在となって
いる。
本発明装置の生動について説明する。
初めに基板に装着するための電子チップ部品を搭載した
被装着電子部品供給ユニット16を装着atII部14
の両側のフィーダキャリア18上へ配置する。この際フ
ィーダキャリア18を移動することにより供給ユニット
16のユニット交換が容易に行うことができる。
次に装着機構部14へ供給する基板42のY軸方向寸法
即ち幅方向寸法に応じて、予かしめハンドル26を操作
し、リヤレール28をフロン1−レール24から引き離
す。即ちハンドル26を回転するとバックアップビンス
ライドテーブル駆動スクリュウシャフト80が回軸する
。このテーブル用シャフト80の回転力は従動部材82
を介してバックアップビンスライドテーブル46へ伝え
られると同時に歯車(図示なし)等を介してリヤレール
駆動スクリュウシャフト84へ伝えられる。
このリヤレール用シャフト84の回転力は従動部材86
を介して当該リヤレール28へ伝えられ、これを移動す
る。前述の如く、リヤレール28の移動量はバックアッ
プビンスライドテーブル46の移動量の2倍となってお
り、これにより、該テーブル46の位置は、常にフロン
トレール24とリヤレール28との間の中間位置に位置
するようになっている。
基板幅に応じてリヤレール28をフロントレール24か
ら所定距離だけ引き離した後、図示していないスイッチ
を入れ、インプットベルト36のための駆動モータ88
、該駆動モータ88の下部にあるセンタリングベルト3
8のための駆動モータ、及びアウトプットベルト40の
ための駆動ベルトモータ90を駆動して、夫々インプッ
トベルト駆動スプラインシャフト92、センタリングベ
ルト駆動スプラインシャフト94及びアウトプットベル
ト駆動スプラインシャフト96を介してインプットベル
ト36、センタリングベルト38及びアウトプットベル
ト40を夫々矢印98100.102方向に回動する。
次に公知の供給装置により、インプットベルト36の上
走行部に基板42を供給L (第3図)、当該基板42
を矢印108方向に供給する。
公知のように所定のリミットスイッチ等によって間欠駆
動するこれらのベルトにより基板42はインプットベル
ト36からセンタリングベルト38へ移送される。
センタリングベルト38によって基板42が所定位置ま
で走行してきたことをスイッチ等が検知すると、該ベル
ト38の走行速度を減速すると同時に、ストッパビンユ
ニット66の例えば電磁弁等が作動し、ストッパビン6
8を横臥位置から立上位置へ起立させる(第1図参照)
。基板42の移送がストッパビン68により阻止され該
基板がそこに停止され、ベルト36.38の走行が一時
的に停止するとストッパビン68は横臥位置となる(第
1図で右方へ倒れる)。基板42が停止した後に、例え
ば基板の両側の所定位置に設けた夫々通常2gの基準孔
へ一対のレール24.28flljの図示しないンレノ
イドと空気シリンダにより直立位置に作動する位置決め
ビンが入り込む。その後に、センタリングステーション
32の一対のレール24.28側に設けた図示しない基
板クランプ機構くレール24(則に2個、レール28(
則に11固)が作動し基板42をクランプする。Oaち
、第4図(a>は基板クランプ機構作動前を示しく基板
42はエアシリンダ27のロッドで支持されるベルトサ
ポート29を介してセンタリングベルト38上に載置さ
れているから、一対のレール24.28に固定した逆り
字形のレールクランプ25の基板42に対向する突起面
に対してフリーである)、第4図(b)は基板42のク
ランプ状態を示す(エアシリンダ27が矢印方向に作動
するから、基板42はレールクランプ25とベルトサポ
ート2つ上のベルト38の間でクランプされる)。これ
により基板42の位置決めが達成するとともにバックア
ップビンスライドテーブル46上のバックアップビン上
下駆動シリンダ48が空気又は油圧又は電磁作動等によ
り伸長する。前記シリンダ48の伸長により、基板の形
態により予がしめ当該基板の支持位置にセットした基板
バックアップビン62を具備したアーム取付[52が隆
起する。この隆起はビン62が基板42の下面を支承す
る位置まで立上ったところで停止する。これにより、基
板42下面はビンにより完全に支持される。次ニ公知の
へッドユニツ)−120がXYユニツ1−72.78に
基づいて、フロントフィーダーパン、ン ク20又はリアフィーダーハIり上に載置した電子チッ
プ部品供給ユニット16から所定のチップ部品を公知の
手段で把持しこれを基板42上の所定位置へ装着する。
ヘッドユニットが電子チップ部品を該供給ユニット16
から取りあげる手順又は基板42へ装着する手順等につ
いてはへラドユニラドの作動プログラムにより適宜調整
できる。
所定の装着が完了すると、バックアップビン上下駆動シ
リンダ48が縮小して基板バックアップビン62が解除
するとともに1位置決めビン及び基板クランプ状態横も
解除する0次いでベルト36゜38が回動を開始する。
これにより今や所定の電子チップ部品が装着された基板
42はセンタリングステーション32からアウトプット
ステーション34へ送給され次いで系外へ搬送される。
第5及び6図はセンタリングステーション32の上面図
である。この図から理解されるように、電子チップ部品
が装着されるべき基板42の大きさ又は形態に従ってバ
ックアップすべき基板の底面位置に応じた位置ヘガイド
アーム50及びビンユニット56を調整することができ
る。特にバックアツプ面にすでに電子チップ部品が装着
され、バックアップ可能部所が制限されている場合には
特にかかる調節が有用である。なお第5図は本発明がバ
ックアップ出来る基板の最小幅を画定しているものであ
る。またガイドアーム50やビンユニット56の除去又
は追加も可能である(第5及び6図参照)。また、上記
実施例では、フロントレール24をベース12に固定し
リヤレール28を可動として説明したが、リヤレール2
8をベース12に固定しフロントレール24を可動とし
ても良く、さらにストッパビンがフロントレール24と
リヤレール28との中間位置にあってフロントレール2
4及びリヤレール28を夫々可動に駆動手段を構成し、
かつレール24.28の移動に同期して供給ユニット1
6を移動しても同様の効果を有する。
「発明の効果」 ヘッドユニット120が電子チップ部品を基板42へ装
着する際に該基板42を押圧するが、本発明においては
基板バックアップピンユニット56が当該基板42を下
面から完全にバックアップしているのでヘッドユニット
が基板42を押圧しても基板がたわみ変形を発生せずこ
れによって電子チップ部品の装着位置に変動を生じたり
、装着状態が不完全となるような事故は完全に防止でき
る。
ストッパービンが常にフロントレールとリャレ−ルとの
中間位置にあるので、基板がこれまでのように片当りす
ることがなく基板の傾きを発生することがない。
ガイドアーム及び該ガイドアームに沿って移動するビン
ユニットの位置を適切に調整することにより、基板のバ
ックアップ位置を自在にレイアウト出来るので非常に小
型のテーブル使用にも拘わらず、小さい基板から大きい
基板まで多種の基板を広範囲にわたりサポートすること
が可能である。
一対のレールの基板幅方向の移動に同期して被装着電子
チップ部品供給ユニットも移動するので、基板に最短距
離で電子部品を搭載できるため装着時間の短縮化が図ら
れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る電子部品装着装置の上方全体斜視
図、第2図は第1図の■−■矢視図、第3図は第1図の
■−■矢視図、第4図(a)及び(b)はセンタリング
ステーションにおける基板クランプ機構の作動前及び作
動状態を示す説明図、第5図及び第6図は本発明のセン
タリングステーションの上面図であって夫々固定のフロ
ントレールに対し可動のリヤレールを引き離した状態及
び接近した状態を示す図である。 符号の説明 10;装置、12:ベース、14:装着機構部、16:
被装着電子チップ部品供給ユニット、24:フロントレ
ール、26:ハンドル、28:リヤレール、30;イン
プットステーション、32センタリングステーシヨン、
34;アウトプットステーション、36:インプットベ
ルト、38:センタリングベルト、40ニアウドプツト
ベルト、42:基板、48:バックアップビン上下駆動
シリンダ、52:アーム取付板、56;基板バックアッ
プピンユニット、58:ユニット本体、60:永久磁石
、62:基板バックアップビン、80:バックアップビ
ンスライドテーブル駆動スクリュウシャフト、84:リ
ヤレール駆動スクリュウシャフト、120:ヘッドユニ
ット。 纂2図 粂4 凹(α) 尾4 1(b) 地3図 Δ2 奉5 図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.基板に電子部品を装着する装置であって、ベースと
    、該ベースの中心部分にある装着機構部と、 該ベース上であって装着機構部の側方にある被装着電子
    チップ部品供給ユニットと、 当該ユニットから所定の電子チップを取上げ基板の所定
    位置へ装着する装置と、 から成り、 前記装着機構部が基板を載置しこれを一方向に供給する
    搬送手段を支持し、少なくとも一方を基板幅方向に移動
    調整可能とした一対のレールと、前記装着機構部にあり
    基板の下面に接近自在なアーム取付板と、 該アーム取付板に枢動自在に取着されたバックアップピ
    ンサポートガイドアームと、 基板下面を支持し該アームに沿って滑動自在な基板バッ
    クアップ部材と、 前記装着機構部にあり基板前縁に衝接して該基板の供給
    を所定位置で停止するストッパピンユニットと、 該ストッパピンユニット及び前記アーム取付板を支持し
    、レールの移動方向に対して常に一対のレールの中間部
    に位置するスライドテーブルと、を含んでいることを特
    徴とする電子部品装着装置。
  2. 2.基板バックアップピンユニットが、ガイドアームを
    またいでいるユニット本体と、該本体とガイドアームと
    の間に挟持された永久磁石と、ユニット本体から上方に
    伸長しているバックアップピンと、から成ることを特徴
    とする請求項1に記載の電子部品装着装置。
JP1165612A 1989-06-28 1989-06-28 電子部品装着装置 Expired - Lifetime JPH082000B2 (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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