JPH03297741A - 印刷機の給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｍへ札叫矩」 本発明は、印刷機の画像形成部に印刷用紙を順次搬送す
る給紙装置に関する。

【東１１ 従来の印刷機における給紙装置では、例えば特開昭６１
−２８７７８１号公報や実開昭６３１４９７６０号公報
に開示されているように、第８図に示す如く単一の給紙
台１０７上に単一種類の用紙Ｐを載置して単一の給紙コ
ロ１０５により給紙させる、いわゆるワントレイ方式が
一般に採用されている。

印刷用紙は一般に１０００枚（厚紙の場合は５００枚）
が１つに包装されていて購入単位となっている。そこで
包装を開封すれば、用紙は給紙台上に１０００枚を１度
に載置するのが普通である。

ところで、最近では、印刷機のＣ１０（マスター１版当
り印刷枚数）がだんだん少なくなって、複写機と同様の
使い方が行なわれるようになっできており、上述のよう
に、給紙台上に１度に１０００枚の用紙束を載置し給紙
を行なった場合は、一連の印刷でその枚数を使い切って
しまうことができす、給紙台上に用紙が残ることが多い 次の印刷でも同じ用紙を使用する場合は問題はないが、
次の印刷では異る種類やサイズの用紙を使用する場合が
しばしは起る。

この場合は給紙台上の用紙をいっなん取り除いて、どこ
か別の所に仮置きしてから別の包装の紙を開封して給紙
台上にのせることになり、作業が面倒であるのみならず
、仮置きの場所が必要となる。又紙を何度も出し入れす
れば折れたりシワになったり不ぞろいになったり汚れた
りしてしまつ。

そこで、第９図に示すように、前部に跳ね上げて開閉可
能な部分を有する蓋１２１を設けた給紙カセット１２０
を使用し、カセット１２０内に収納された用紙を給紙す
る場合はｍ　３−２１−の前部を図中に鎖線で示す如く
開き、用紙束前端部上面を給紙コロに係合させて給紙を
行ない、カセット内に収納された用紙と異る用紙を使用
する場合は、他のカセットに載せ換えるか、カセットを
取去り、給紙台上に異る用紙束を載置し、その上面前端
部を給紙コロに係合させて給紙を行なうようにすれは、
用紙交換かかなり容易になり、用紙の汚れも防止できる
。

しかし、複写機のように１゜台の機械に３〜５個の給紙
カセットを同時にセットしておいて任意の１つの給紙カ
セットから用紙を給送することかできるようになってい
るものと比較すれば面倒であり、カセット化による効果
も非常に低いと云わさ゛るを得ない。

複写機の場合は、それぞれの給紙カセット毎に給紙コロ
搬送機構が設けられているが、印刷機では、給紙搬送部
は多種多様な用紙に対応せざるを得ないことや、高速印
刷に対処するため機構が複雑で大型であり高価であるた
め、複写機のように給紙カセットを複数個同時にセット
し、各カセットに対応して給紙搬送手段を設けることは
困難である。

上記の実情にかんがみ、本発明者は、さきに単一の給紙
搬送部で複数の紙種、サイズの用紙を同時にセットして
おき、それらの中がち任意に選択した用紙を給紙搬送す
ることのできる簡単な構成の印刷機用給紙装置を提案し
た。

その提案による印刷機の給紙装置は、第１．０図及び第
１１図に示す如く、 単一の給紙コロ１０５を有する搬送機構部と、単一の給
紙台昇降駆動装置１２３と、 該給紙台昇降駆動装置１２３により昇降される給紙台１
２２とを有し、 該給紙台１２２は上下方向に重ねられた複数段の給紙ト
レイ１２４，１２５を有し、最下段１２５を除く各給紙
トレイ１２４は個別に給紙搬送方向にその上に載置され
た用紙束前端部が上記給紙コロ搬送機構部の給紙コロ１
０５の作用範囲にくる位置と用紙前端が給紙コロ１０５
より後方に退避する位置との間の一定距離の間スライド
可能となっている。

したがって、給紙しようとする用紙が載置された給紙ト
レイを、その前端部が給紙コロの作用範囲にくる位置に
保持し、それより上の給紙トレイをその前端部が給紙コ
ロ１０５より外れる位置に後退させ、単一の給紙台昇降
駆動装置１２３により給紙台１２２を上昇させると、給
紙しようとする用紙が載置された給紙トレイより上の給
紙トレイ及びその上に載置された用紙束は給紙コロに当
接せずその後方を上昇し、給紙しようとする用紙束の上
面の前端付近が給紙コロに圧接し、公知の上限検知セン
サにより用紙束上面が所定の位置に来て停止する。これ
により給紙コロにより所望の用紙を自動的に給紙するこ
とかできる。

しかし、この機構は、従来のワントレイ方式の給紙台の
上にさらに給紙搬送方向にスライド可能な給紙台が設置
されているため、１つの給紙台の上に１０００枚の用紙
を積載することはレイアウト上困難であり、これを実現
しようとすると、給紙部が大きくなり、ひいては印刷機
全体が大型化することになる。

５ ６− ところで、前述の如く、印刷機のＣ１０（マスター１版
当りの印刷枚数）が少くなってきているとは謂え、印刷
用紙は一般に１０００枚（厚紙の場合は５００枚）が１
つに包装されていて、これが購入単位となっている。そ
こで、包装を開封すれば用紙は給紙台上に１０００枚を
一度に積載するのが普通であり、印刷機の性質上、この
用紙を使い切ってしまう場合もまだかなりあると考えな
ければならず、常に１０００枚の用紙を分割して積載し
なければならないことは大きな欠点と云わなければなら
ない。

が　゛しようと　る 本発明は、印刷機の給紙装置に要求される上記の事項に
かんがみ、必要に応じて、１０００枚の用紙を一度に積
載することも可能であり、又複数種の用紙を同時にセッ
トし、それらの中がち任意に選択した用紙を単一の給紙
搬送機構部で給紙搬送することが可能にもなる給紙装置
を提供することを課題とする。

０、ｎ′のための手 本発明の給紙装置は、上記の課題を解決させるため、 単一の給紙コロ搬送機構部と、 単一の給紙台昇降駆動装置と、 該給紙台昇降駆動装置により昇降され、通常の包装単位
枚数の用紙を一度に積載可能な給紙台と、 該給紙台上に重ねて着脱可能な、複数段のカセットとよ
り成り、 上記の複数段のカセットの最下位以外のカセ・ソトはそ
の上に載置された用紙束前端部が上記給紙コロ搬送機構
部の給紙コロの作用範囲にくる位置と用紙前端が給紙コ
ロより後方に退避する位置との間の一定距離の間スライ
ド可能となっていることを特徴とする。

従来のワントレイ方式の給紙装置と同様、通常の包装単
位である１０００枚（厚紙の場合は５００枚）の用紙を
一度に積載することができ、＃紙付の工（二上丁カセ・
ソトを取付けた場合は、２段の多段給紙カセットが構成
され、２つの紙種の用紙を夫々のトレイに載置すること
ができる。上カセットは給紙搬送方向にその上に載置さ
れた用紙束前端部が給紙コロの作用範囲にくる位置と、
給紙コロより後方に退避する位置との間に変位可能とな
っているので、下カセットと下カセットに積載された用
紙を給紙しようとするときは、上カセット舎後退させ、
下カセットの用紙束の上面が給紙コロに当接する迄給紙
台を上昇させ上カセットの用紙を給紙しようとする時は
、上カセットを前進させ、上カセットの用紙束の上面が
給紙コロに当接する迄給紙台を上昇させれば所要の用紙
を給紙することができる。

丸Ｉ鰺 以下に本発明の実施例を、図面に基づいて詳細に説明す
る。

先ず、本発明が適用される給紙装置を備えた製版・印刷
一体型謄写印刷機の全体概略構成を、第９− １図により説明する。印刷機本体頂板に設けられたコン
タクトガラス１０８上を搬送される原稿は照明ランプに
よりスリット照明され、その反射光は光学系を介してＣ
ＣＤ　１０９に結像し読取られ、ロールマスター１１０
から供給される厚紙にサーマルへ・ソド１１１で原稿画
像に対応して穿孔され書込み製版される。製版された原
紙は、ドラム１０１に巻付けられ、ドラム１０１内に設
けられたインキデスビ１１２からドラム内面に供給され
たインキはドラムに設けられた無数の孔から原紙の裏側
に供給され、原紙に穿孔された孔からしみ出させ、給紙
台１０７から給紙ローラ１０５及びレジストローラ１０
６により搬送されてきた用紙Ｐにプレスローラ１０４の
作用のもとに印刷され、ドラム１０１から分離され、排
紙バキューム１１３等を経て機外に排出される。印刷が
終了し、使用済となった原紙は、ドラム１０１から剥さ
れ、排版ボックス１１４にストックされる。なお、図中
１０２は排紙ブロワ−１１０３は分離爪である給紙台１
０７は、本発明を適用した２段給１０− 紙カセットとして示されている。

次に、第２図より第６図を参照して、本発明の多段給紙
カセットの実施例を説明する。

これらの図に示す如く、この実施例の給紙装置は、上下
に積重ね可能な２段のカセット１．．１４とを有し、上
カセット１は、Ａ４やＢ５サイズの小すイスの用紙を５
００枚積載可能であり、下カセット１４は、Ａ３やＢ４
サイズの大サイズの用紙を２５０枚積載することか可能
であり、上下カセットが取付けられない場合は給紙台上
に１０００枚積載可能である。これらのカセットは合成
樹脂により成型するのが好都合である。上カセット１は
下カセット１４の両側側壁内面に搬送方向に延設された
レール１７上に、摺動可能に載置されている。下カセッ
ト１．４は、機器本体に鉛直方向に固設されたスライド
レール２７に沿って上下方向に摺動可能な給紙台側板２
２に固着された給紙台２２−１上に、下カセット１４の
底より下方に向って突設された２本のピン１４−１をカ
セット載置台２２−１に設けられた係合孔に係合させて
位置決め載置されピン１４−１を係合孔より外すことに
より、下カセットは簡単に取外すことができる。第６図
に示す如く、給紙台側板２２の給紙方向前端にはラック
か切られており、機械本体側に設けられたピニオン２３
と噛合いピニオン２３の図示しないモータによる回転に
より昇降し、第６図に示す如く上カセット１が下カセッ
ト１４のレール上を後退した位置にある場合は十カセッ
ト１は給紙コロ１−０５の範囲から後退し、給紙台を上
昇させることにより、下カセット１４に載置された用紙
束の上面前端部が、機器本体に設けられた給紙コロ１０
５に係合し、第２図及び第３図に示す如く、上カセット
１が下カセ・ソト１４のレール上を前進した位置にある
場合は上カセツト１上に載置された用紙束の上面前端部
が給紙コロ１０５に係合することが可能となる。

上カセット１及び下カセット１４の前端両側には夫々マ
グネット９及び１８が取付けられており（第３図及び第
５図）、これらのカセットが所定の給紙可能な位置にセ
ットされた状態、すなわちカセット前端が給紙台前側板
２２−２に当接した状態で、給紙台前側板２２−２に取
付けられたリードスイッチ１９．２０を夫々作動させる
ようになっている。

上カセット１の下カセット１４に対する搬送方向の位置
決めのなめ、第２図及び第４図に示す如く、上カセット
千の両側側板の外面には前後方向にある長さのリブ１−
１が固設されており、下カセット１４の両側々板の内側
にはリブ１−−１の上側にリブ１４−４が設けられてい
る。リブ１４−４の前端は下方に折曲げられており、上
カセット１の所定の給紙位置でリブ１−１の前端がリブ
１４−４の折曲げ部後面に当接して位置決めされる。又
、リブ１−１とリブ１４−４により上カセットの上下方
向の抜止めが達成される。しかし、上カセット１の後退
位置ではリブ１−１と１４−４とは重ならず、上カセッ
トは脱着可能となる。又、所定の給紙位置で上カセ・ソ
ト１が不用意に後退することのないように、上カセット
１の後端付近には、バネ７（第４図）により係合方向１
３− に付勢された係止爪８（第３図）が下カセット１４に固
設された突起１ｌｌ（第３図、第４図）に係合可能に設
けられており、上カセット１を移動させる場合、係止爪
８と突起１４−３との係合を解除するため、係止爪８の
軸６をカセットの中心線付近迄延ばし、その先端に解除
レバー５が設けられている。上カセット１の底板上には
、用紙サイズに応じた位置に移動可能にサイドガイド３
及びバックガイド４が設けられている。これらサイドガ
イド３及びハックガイド４の位置の切換えは、取付けね
じをゆるめて人手により行なう。

この実施例では、上カセット１にはＡ４サイズとＢ５サ
イズの用紙が載置可能であり、第５図に示す如く、サイ
ドガイド３を実線で示すＢ５に対する位置にした場合、
シャフト１１に軸支されたリンク１２を介して、片側の
マグネット９を取付けるブラケット１０を後方に変位さ
せ、片側のリードスイッチ］９をオフさせることにより
、用紙サイズの検知が可能となる。

４− 上カセット１には跳ね上げて開閉可能なカバー２が設け
られており、用紙の補給を容易にしている。

下カセット１４には、Ａ３サイズとＢ４サイズの用紙が
載置可能であり、両サイズの用紙の載置範囲に対応して
変位可能にサイズガイド１５、バ・ツクガイド１６が設
けられており、これらの位置の切換えは上カセットと同
様ネジをゆるめて人手により行なわれる。

下カセツト上の用紙サイズ検知は、この実施例では、上
カセットと異り、下カセツト底板に孔１４−２を穿設し
、その下部にセンサ２１を設け、へ３サイズ用紙を載置
した場合は孔１４−２が用紙によってふさがれてセンサ
をオンし、Ｂ４サイズの場合は孔をふさがないのでセン
サがオフとなることにより用紙サイズの検知が行なわれ
る。

この給紙装置は以上の如く構成されているので、上カセ
ット１を取外した状態で下カセツト１４上に用紙を載置
することができる。２種類の用紙を切換えて使用しよう
とする場合は、２５０枚以内の用紙を下カセツト１４上
に載置し、上カセット１をその上に載置し、別のサイズ
の用紙を５００枚以内載置することができる。

下カセット１４の用紙を給紙する場合は、上カセット１
を後退位置に保持し、ピニオン２３を回転させて給紙台
２２を上昇させ、下カセツト上の用紙束上面を給紙コロ
１０５に係合させて給紙を行なう。

給紙する用紙を上カセットに載置した用紙に切換える場
合は、給紙台２２を一旦下降させた後、上カセット１を
給紙位置に前進させ、ピニオン２３を回転させて、上カ
セツト１上の用紙東上面が給紙コロ１０５に係合する迄
給紙台を上昇させる。

なお、上カセットには前方に用紙の押え部材がないので
、下カセットから給紙を行なう場合、振動により上カセ
ツト上に載置された用紙束が前方にずれ動くおそれがあ
る。これを防止するため第７図（ａ）に示す如く、サイ
ドガイド３の内側に、ループ状の糸を植毛して成るいわ
ゆるマジックテープの「めす」側Ｍを貼り付けるか、一
方向への摺動を妨げる「シール」と呼ばれるあざらしの
毛皮の如きものを貼り付ければよい。第７図（ｂ）はマ
ジックテープの「めす」側表面を拡大して示す図である
。

以上説明した実施例では、給紙カセットは下カセットと
上カセットの２段としたが、複数段のカセットを引出し
状に設けたものとし、給紙するサイズの用紙を載置した
カセットを前方給紙位置に引出しそれから上のカセット
を後退位置に保持すれば所望の用紙を給紙するようにす
ることも可能である。

１−」 以上の如く、本発明によれば、簡単な構成と操作により
異るサイズや紙種の用紙を単一の給紙コロにより給紙す
ることが可能となり、又、必要に応じて１０００枚の同
一サイズの用紙の載置も可能になり、用紙の仮置きに起
因する不揃いやしわの発生がなくなり、作業能率の向上
、印刷物の品１７− 質の向上コスト低減に効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された給紙装置を備えた印刷機の
１例の全体概略構成を示す側断面図、第２図は本発明の
実施例の給紙装置の斜視図、第３図はその側断面図、第
４図は第３図中のＩＶ　−■線による断面図、第５図は
その上面図、第６図はその側面図、第７図（ａ）はその
上カセットのサイドガイド内面の用紙摺動防止手段を示
す斜視図、第７図（ｂ）はその摺動防止手段の拡大図、
第８図は従来の印刷機の給紙装置の１例を示す斜視図、
第９図は従来提案された他の給紙装置の１例を示す斜視
図、第１０図及び第１１図は従来提案された多段給紙カ
セットの１例を示す側断面図である。 １・・・上カセット、 ３・・・上カセツトサイドガイド、 ４・・・上カセツトバックガイド、 １４・・・下カセット、 １７・・・レール、 １８− ２・・・給紙台側板、 ３・・・ピニオン、 ７・・・上下方向スライ ０５・・・給紙コロ トレール、 特開平３ ２９７７４１　（９）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 画像形成部に印刷用紙を順次搬送する印刷機の給紙装置
   において、 単一の給紙コロ搬送機構部と、 単一の給紙台昇降駆動装置と、 該給紙台昇降駆動装置により昇降され、通常の包装単位
   枚数の用紙を一度に積載可能な給紙台と、 該給紙台上に重ねて着脱可能な複数段のカセットとより
   成り、 上記の複数段のカセットの最下位以外のカセットはその
   上に載置された用紙束前端部が上記給紙コロ搬送機構部
   の給紙コロの作用範囲にくる位置と用紙前端が給紙コロ
   より後方に退避する位置との間の一定距離の間スライド
   可能となっていることを特徴とする給紙装置。